Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13270
.pdf
Образец можно взять и растворить в небольшом количестве этилацетата. Разумеется, это растворяет только
нитроцеллюлозу, поскольку черный цвет нерастворим. Следует использовать не больше этилацетата, чем
достаточно для приготовления пасты. Эту пасту можно добавить к небольшому количеству прозрачного лака,
и когда лак достигнет требуемого уровня насыщенности -30°C, вся партия в машине, из которой был взят
образец теста, будет окончательно окрашена нитроцеллюлозой и готова к использованию в любом конечном
продукте.
ПРИМЕР II.
Вместо смачивания черного пигмента в тестомесильной машине, это можно сделать в шаровой мельнице,
преимущество которой заключается в том, что она закрыта и, таким образом, предотвращает проникновение
светлого и пыльного черного пигмента в окружающую атмосферу. Однако, чтобы камешки могли свободно
перемещаться, необходимо добавить больше спирта, то есть вместо 600 частей, как в Примере 1,
потребуется 1000 частей. Работа мельницы продолжается около 3 часов, после чего масса сливается в
отстойный резервуар, где черный пигмент, полностью смоченный водой, оседает на дно. Надосадочный спирт
отводится и используется для следующей партии. Теперь спиртовая черная целлюлоза переносится в
тестомесильную машину и обрабатывается волокнистой нитроцеллюлозой, как в Примере I.
ПРИМЕР III.
В машину iLachine, показанную в примере I, помещают 400 частей спирта, смоченного во влажной
волокнистой нитроцеллюлозе. Под этим коммерческим нитроцеллюлозным материалом я подразумеваю тот
вид, в котором его можно приобрести на рынке и который разрешено транспортировать в соответствии со
спецификацией МТК, т.е.
содержит около 30% спирта (9096%). К этому добавляют 400 частей нитроцеллюлозы, поочередно 150 частей
спирта, затем 60 частей черного пигмента, затем 150 частей спирта и снова 60 частей черного пигмента, пока
общее количество в машине не будет соответствовать Примеру I.
400 части спиртосодержащей волокнистой нитроцеллюлозы 6001 части спирта 250 частей
суперспектрального черного.
Следует понимать, что хотя в приведенных примерах я использовал сажу,75 я могу использовать любой из
упомянутых пигментов, и они находятся в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376709A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 7, 1930. 376,709 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 7, 1931, № 635/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Изоляторы для тепловых и электрических целей.
Я, д-р И. Й. Й. Й. Й. Бецеманн, проживающий по адресу: Альбертиненштрассе, 926, Берлин-Целендорф,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предшествующий патент № 337222 относится к покрытиям из микропористой резины, которые могут
использоваться в качестве изоляторов для тепловых и электрических целей и которые крепятся к
изолируемым объектам. Было установлено, что микропористая твердая и мягкая резина может очень
эффективно использоваться в других формах в качестве теплоизолятора.
Например, трубы могут быть покрыты обмотками из такой резины, другие корпуса могут быть покрыты
пластинами или облицовкой из резины, а пространство между двойными стенками сосуда может быть
заполнено такой резиной в порошкообразной форме. Полученная таким образом теплоизоляция значительно
лучше, чем та, которую можно получить с использованием известных изоляционных материалов.
Изоляторы, созданные в соответствии с изобретением, обладают гораздо большей эффективностью в
качестве теплоизоляторов, чем теплоизоляторы, описанные в предыдущем патенте № 306129, которые
состоят из подходящих веществ, измельченных и скрепленных микропористой резиной.
Например, трубки могут быть покрыты полупрозрачными (пористыми) оболочками из пористой резины,
которые предназначены для полного закрытия трубок после их установки в нужное положение. Таким
образом, например, ленты также могут быть вырезаны из пластин или блоков резины, а фигурные детали,
если они изготовлены в соответствии с процессом! Патент № 240430 позволяет формовать изделия из
латекса, насыщенного серой и коагулирующим агентом, в форме, при этом процесс затвердевания и
вулканизации будет происходить без выхода воды. Таким образом, например, материал в порошкообразной
форме, используемый для изоляции, может быть получен путем измельчения или шлифовки пластин или
блоков твердой микропористой резины.
Для изготовления лент целесообразно использовать мягкую микропористую резину, тогда как фигурные
детали и оболочки предпочтительно изготавливать из аналогичной твердой резины. Порошок лучше получать
из такой твердой резины, поскольку ее легче измельчить. Однако следует понимать, что ленты могут быть
изготовлены, например, из твердой резины, а порошок — из мягкой резины, и что может быть использована
микропористая резина, не полученная в соответствии с процессом, описанным в предыдущем патенте №
240430.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376710A
[]
ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ ДОМАШНЕГО ЖИВОТНОГО
Нет». — Заявка на патент подана потому, что...
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 23 января 1930 г. 3763710 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 8,1931, № 686/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней двигателей внутреннего сгорания.
1,
Альберт Александрий Огюстен (Albert Alexandrie Augustin i)rchen), проживающий по адресу: 5a rue Michelet,
Алжир, Алжир, гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как правило, поршни двигателей внутреннего сгорания имеют симметричную конструкцию, как если бы они
должны были противостоять боковым нагрузкам одинаковой величины на каждой из своих поверхностей,
попеременно контактирующих со стенкой цилиндра из-за наклона шатуна.
Настоящее изобретение предлагает ввести в сопротивление юбки диссонанс, соответствующий диссонансу
боковых сил, возникающих при ударе.
Благодаря этому элементу юбка значительно усилена со стороны, подверженной при выпуске выхлопных
газов максимальным боковым нагрузкам из-за наклона шатуна.
Диссимметричное усиление Akii t достигается следующим образом:
Либо за счет увеличения толщины, либо за счет использования одного или нескольких ионийодиниальных
ребер, либо за счет использования одного или нескольких трансверзальных ребер, либо за счет сочетания
этих нескольких способов.
Прилагаемый чертеж наглядно демонстрирует различные методы строительства.
На этом рисунке:
На рис. 1 в продольном разрезе схематически показан цилиндр двигателя; на рис. 2-5 в продольном разрезе
показаны различные конструктивные формы поршня с асимметричным усилением юбки.
С. P — это общее давление, оказываемое на поршень, значение боковой силы T = 13P tg, где T — угол
бетонирующего стержня с осью цилиндра.
Боковые силы T проходят через два максимума в разных направлениях: один во время выпуска отработавших
газов, другой — во время сжатия; последний максимум тем меньше, чем меньше отклонение двигателя от
оси.
Для того чтобы внести в сопротивление юбки J асимметрию, которая будет плохо соотноситься с
сопротивлением боковых сил T, получаемых при воздействии боковых сил T, можно, как показано в примере
на рис. 1, увеличить толщину юбки. Я на стороне боковой силы во время выхлопа.
Такое усиление также может быть достигнуто путем размещения одного или нескольких ребер,
расположенных продольно в виде nm (рис. 3) или поперечно в виде nl (рис. 4) на той же стороне юбки.
Наконец, стало возможным скручивать эти различные средства, например, как показано на рис. 5, а именно,
одновременно создавая слой юбки толщиной в одну или несколько сторон, расположенных продольно.
На рис. 5 показано применение данного подхода к частному случаю поршня с упругой юбкой, которая имеет
разрез.
В двигателях с L-образными головками (рис. 1) размещение боковой клапанной коробки С на той же стороне,
что и сторона, соответствующая максимальному наклонному упору шатуна, дает преимущество: увеличение
толщины юбки в JT1 или использование ее продольных ребер для увеличения сечения для прохождения
тепла и облегчение его распределения именно на той стороне, где оно в большем количестве поглощается
концом поршня.
Изобретение не ограничивается несколькими конкретными вариантами конструкции, упомянутыми выше;
допускаются все модификации, не изменяющие принцип.
Теперь, подробно изучив и определив природу моего вышеупомянутого переворота и то, каким образом он
должен быть осуществлен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376711A
[]
а Ар Л-,3..-.1. -- с
--- Норма U=Z. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^ -=<Дата проведения конвенции (США): Янв. 8, 1930. 3769711 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 8, 1931. № 688131.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Составы для полировки и чистки.
Мы, компания IMPERIAL CHEEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чистящим и полирующим составам или добавкам, и, в частности, к чистящей
и полирующей добавке для удаления потускнения и пятен от дождя с металлов, подверженных воздействию
погодных условий, таких как никелевые, латунные и, в некоторой степени, хромированные поверхности.
По словам М. де Кегеля, рецензента.
Хим., 25, 327, полироли для металла в целом можно разделить на два класса. Первый класс содержит
абразив, взвешенный в мыльном растворе. Второй класс, и тот, который используется реже, — это чистящие
средства, которые могут представлять собой абразив, растворенный в мыльном растворе с добавлением
химического чистящего средства, такого как оксалат аммония, щавелевая кислота и т. д.
Для получения чистой, блестящей поверхности, относящейся к первому классу, требуется большой объем
ручной работы. Кроме того, поскольку очистка происходит в результате абразивного воздействия, при каждой
очистке удаляется большее или меньшее количество металлической поверхности. В тех случаях, когда, как
это часто бывает, блестящий металл наносится поверх другого базового покрытия, существует опасность
последующей коррозии покрытия, в результате которой обнажится основной металл. Постоянная опасность,
связанная с использованием полиролей второго класса, заключается в неполном удалении химического
чистящего средства. Если поверхность не будет тщательно вымыта для удаления химического вещества, она
сильно пострадает от коррозионного воздействия чистящего средства. Более того, необходимость стирки
является недостатком, поскольку грязная вода уничтожает тот самый блеск, к которому стремятся.
[Цена. Целью данного изобретения является создание чистящего и полирующего состава для использования
на металлических поверхностях. 50] Ещё одной целью является создание чистящего и полирующего состава,
который не потребует мытья для удаления излишков полироли. Ещё одной целью является создание состава,
который не будет вызывать коррозию металлической поверхности при контакте с ней. Еще одной целью
нашего изобретения является создание чистящего и полирующего состава, который сделает металлическую
поверхность более устойчивой к потускнению и появлению пятен от дождя.
Эти цели достигаются с помощью нашего изобретения, которое включает в себя добавление смачивающего
агента и раствора воска 65 в органическом растворителе к водному раствору средства для чистки металлов.
В качестве иллюстрации нашего изобретения приводится следующий пример:
Растворите 7,5 частей по весу парафина-70 и 5 частей олеиновой кислоты в 225 частях теплого товарного
о-дихлорбензола и добавьте 50 частей инфузориальной земли, перемешайте.
Отдельно растворить 5 частей по весу оксалата аммония, 1,5 части концентрированного 7 (28%) водного
раствора аммиака и 2,5 части 1-изопропилнафтален-2-сульфоната натрия в 500 частях воды. Приготовленную
пастообразную массу медленно, при быстром перемешивании, вливают в водный раствор. Полученная
кремообразная смесь или эмульсия является превосходным полиролем для металлических поверхностей.
Мы протестировали полироли, которые подпадают под действие нашего изобретения и иллюстрацией
которых является приведенный выше пример 85, путем сравнительной полировки образцов никеля, которые
подвергались воздействию погодных условий в течение нескольких дней. Благодаря нашему составу для
получения идеально чистой поверхности под углом 90 градусов потребовалось гораздо меньше времени, чем
при использовании большинства коммерческих препаратов. Те немногие коммерческие полироли, которые
обеспечивали хоть сколько-нибудь ровную поверхность, сравнимую с нашей, были гораздо менее
удовлетворительными, поскольку они удаляли гораздо больше поверхностного слоя металла, чем наша
полироль. В нашем составе это было достигнуто путем нанесения небольших царапин абразивным
материалом, таким как инфузориальная глина, на металлическую поверхность. Царапины, нанесенные
порошком Триполи, порошком кремнезема или другими веществами на металл, были гораздо более
вероятны. Это вещество может быть добавлено к органическому веществу, легко удаляемому коммерческим
раствором, перед смешиванием с 70% раствором, который является более эффективным, чем наш состав,
при этом количество добавленного вещества составляет около 1000 мл, что достаточно для получения
умеренно густого коммерческого чистящего средства.
Кроме того, образцы пасты из хиекеля, который был отполирован, показали, что добавление около 1%
чистящего средства к водному раствору дает эффективные результаты. Мы обнаружили, что добавление 10
коммерческих препаратов сильно потускнело при воздействии погодных условий в течение двенадцати лет. В
качестве чистых часов, в то время как образцы, очищенные с помощью нашего состава, оставались
неповрежденными более сорока восьми часов, мы использовали щавелевую кислоту, лимонную кислоту,
уксусную кислоту и винную кислоту, а также их аммонийные соли. В идентичных условиях можно
использовать другие щелочи, а также соли металлов. 80 — Мы предпочитаем 1-изопропилнафту натрия. —
Чистящее действие композиции 1-2-сульфоната натрия достигается за счет совместного действия этого
вещества. — Однако мы не хотим ограничиваться только этим единственным веществом, поскольку любое
чистящее средство, такое как аммоний, а также абразивные вещества. Водный раствор алкилированной
сульфаниловой кислоты смачивает металлическую поверхность в предварительном двуядерном или
многоядерном ароматическом гидрогеназе. По сравнению с неводным органическим растворителем, он будет
функционировать как смачивающее вещество, поскольку водный раствор не содержит смачивающего агента.
В приведенном выше примере мы показали, что смачивающим агентом является неводный органический
растворитель. Испарение показало возможность использования парафинового воска. Неводный органический
растворитель вызывает образование тонкой пленки парафинового воска на поверхности. В приведенном
выше примере вместо парафинового воска можно использовать воск Гарнауба.
На поверхности металла. На самом деле, любой твердый воск попадает под действие нашего изобретения, и
под воском мы подразумеваем не только сложные эфиры с высокой молекулярной массой, если полировка
удалена не полностью.
:-30 вес и для.:ed: от высших монослоев. Пленка воска также служит для защиты 95%-ных спиртов, а также
твердого высшего металла от воздействия воздуха и любых парафиновых углеводородов более или менее
коррозионных газов, присутствующих в нем, и служит для продления блестящего вида металла. Мы
предпочитаем добавлять воск к металлу. Наш состав может быть использован для полировки не только
латуни, никеля, хрома и тому подобного, но и растворителя при 265 °C. Мы не хотим ограничиваться этой
точной процедурой, поскольку. - = 7: - = - количество воска будет варьироваться в зависимости от различных
растворителей. [Теперь, когда подробно описаны 40 растворителей: В целом, мы предпочитаем органические
растворители, выяснив природу нашего изобретения и растворители, которые несмешиваемы с водой, и
каким образом это должно происходить, по крайней мере, в значительной степени, и которые можно
использовать для кипячения, мы заявляем, что то, что мы заявляем, предпочтительно в диапазоне от 1000°C
до 200°C, является примером органических растворителей, которые: 1.
Полироль для металлических поверхностей, которую мы протестировали и сочли удовлетворительной,
содержит в смеси воск, растворенный в 110-процентном растворителе — тетрагидроорганическом
растворителе нафте, предпочтительно в основном нафталине, спирте скребковом, нерастворимом в воде, и
водном растворе дихлорбензола. Мы обнаружили, что раствор содержит чистящее средство, и
преимуществом является добавление небольшого количества смачивающего агента, с добавлением или без
добавления абразива или мыла в наш состав. 115 для стабилизации эмульсии или 2:. X полировка - для
металлических поверхностей, содержащих примеси. Для этой цели мы считаем это необходимым - содержит
в примеси абразив, воск, смолу или жир, такой как олеиновая кислота, и жирный кислотный раствор,
растворенный в органическом растворителе. Предпочтительно использовать практически не содержащий
растворителя, и для образования этого мыла, совместимого с водой и щелочным водным раствором,
добавьте щелочной материал, такой как раствор, содержащий чистящее средство и гидроксид аммония, в
водный раствор - смачивающее вещество. Количество гидроксида аммония 3.
Полировка, определенная в пункте 1 или 2, в которой содержание органического растворителя составляет
10% от количества органического растворителя, скипидара, дихлорбензола и других веществ. Может
использоваться другой растворитель, но мы обнаружили, что бензол не обеспечивает существенного
улучшения. Полированный или тот характер, определенный в нем. -: любой из предшествующих пунктов
формулы изобретения, в котором мы сочли выгодным добавить чистящее средство, является членом группы
130 :2 376,711 376,711, включающей щавелевую кислоту, уксусную кислоту, винную кислоту, лимонную
кислоту, аммониевые соли и соли щелочных металлов указанных кислот.
5. Полировка, соответствующая описанному в пункте 1, в которой смачивающим агентом является
алкилированное ароматическое сульфоновое кислотное соединение, предпочтительно
1-изопропилнафтален-2-сульфонат натрия.
6. Полировка, описываемая в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, в которой жирной
кислотой является олеиновая, стеариновая или пальмитиновая кислота.
7. Полироль для металлических поверхностей, содержащая в смеси парафиновый воск и олеиновую кислоту,
растворенные в о-дихлорбензоле, инфузориальную землю и водный раствор, содержащий оксалат аммония,
аммиак и 1-изопропилнафтален-2-сульфонат натрия.
Датировано 8 января 1931 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк.
Лондон, ЮЗ1, адвокат заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Риса Маджести компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376713A
[]
:,- -1A -
r, ' 111-010 Nomz.-Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел b ('31) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 января 793a, 376,713. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): январь. 8, 1931. № 749/31. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, используемых для сиденья, или относящиеся к ним; содержимое
охлаждающей воды и/или выхлопных газов 0q, тепловые двигатели.
Я, Жан Сабатье, гражданин Франции, проживающий по адресу: Парк Фонтен Блё, 10, Мезон Мацциас, Алжир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, с помощью которого можно использовать тепло от шин,
содержащееся в охлаждающей воде и выхлопных газах тепловых двигателей, дизельных двигателей,
генераторных газовых двигателей и тому подобных устройств, для производства пара низкого давления, а
также для его нагрева и перегрева с целью привода турбины или подобного двигателя удобной формы.
В действительности известно, что тепловой КПД таких двигателей, и в частности дизельных моторов,
составляет не более 30%, то есть:
30% Часть калорий, потребляемых топливом, преобразуется в механическую энергию, при этом 30% этих
калорий теряется в охлаждающей воде, 30% — в выхлопных газах, а 10% поглощается механическим
сопротивлением.
Согласно изобретению, большая часть указанного тепла рекуперируется и преобразуется в механическую
энергию.
В дизельном двигателе изобретение может быть реализовано способом, схематически показанным на
единственном рисунке прилагаемого чертежа.
Выхлопные трубы от цилиндров двигателя соединены трубой 1 с камерой 2 соответствующих размеров,
покрытой непроводящим материалом, в которую поступают продукты сгорания с температурой от 320 до 4500
°C.
В указанной камере 2 установлен пароперегреватель 3, изготовленный, например, из меди, железа или чугуна
и снабженный ребрами для перегрева термоэлектрического элемента, а также трубчатый водонагреватель 4',
в котором охлаждающая вода, поступающая по трубе 5, циркулирует вокруг или внутри термоэлектрического
элемента.
На 6,s предусмотрено гнездо больших размеров 50, покрытое проводящим материалом iPi и соединенное с
нагревателем 3 через трубу 7 с одной стороны и с нагревателем 4 через погружную трубу X с другой стороны.
Указанный патрубок обеспечивает подачу горячей воды и пара, а также принимает холодную паровую воду. - "
9 представляет собой паровую турбину низкого давления, которая может быть напрямую соединена с
дизельным двигателем через редуктор или с электрогенератором для образования независимой группы для
подачи электрического тока.
Охлаждающая вода, поступающая в водяные рубашки двигателя при температуре 65 °C, выходит при
температуре 600 °C и по трубе 5 поступает в водонагреватель 4, из которого она выходит при температуре
приблизительно 1200 °C и по трубе 8 поступает в резервуар 6, где накапливается. Пар, образующийся в этом
резервуаре, поступает в пароперегреватель 3 и выходит из него в зависимости от расхода пара, при
температуре 75 °C, изменяющейся приблизительно от 150 до 1800 °C, и абсолютном давлении 1 кг. Пар,
выходящий из указанного пароперегревателя, приводит в движение турбину 9 или аналогичный двигатель,
приспособленный для работы на паре низкого давления.
Среди прочих применений, объект изобретения может использоваться на электростанциях, приводимых в
движение дизельными двигателями, где в этом случае возможно покрыть потребность в токе в часы пик с тем
же расходом топлива, за счет работы дополнительной электрической группы, включающей паровой двигатель
и динамо-машину. 90 цена CE, f.. - 'j h C Q' . Q n - -, 1 - Также возможно работать только с турбиной без
перегрева благодаря водо-паровому аккумулятору.
Кроме того, мощность дизельного двигателя можно удвоить, соединив турбину непосредственно с валом
этого двигателя.
Кроме того, изобретение может быть применено к вспомогательным группам на судах, оснащенных
тепловыми двигателями.
Следует понимать, что описанная выше форма исполнения, схематически показанная на чертеже, может
быть изменена или модифицирована без отступления от сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, а именно: X 1. Устройство для рекуперации и использования тепла, содержащегося в
охлаждающей воде и выхлопных газах дизельных двигателей и аналогичных двигателей, включающее
средства для сбора охлаждающей воды и ее нагрева с помощью выхлопных газов двигателя, а также
средства для сбора пара низкого давления, образующегося из указанной охлаждающей воды, и его перегрева
с помощью указанных выхлопных газов и подачи его в турбину или другой удобный двигатель.
2.
В устройстве по п. 1, в комбинации, имеется камера, покрытая непроводящим материалом, через которую
проходят отработанные газы, пароперегреватель, установленный в камере и соединенный с приемником
горячей воды и пара через трубу, с одной стороны, и с устройством для использования перегретого пара, с
другой стороны, водонагреватель, соединенный с трубой для охлаждающей воды, поступающей от двигателя,
с одной стороны, и с приемником, с другой стороны, и турбина или аналогичный двигатель, соединенный
непосредственно с электродвигателем или электрической машиной для образования независимой группы для
подачи электрического тока.
3.
Сочетание и расположение частей, составляющих полный комплект теплоутилизационного устройства, как
описано и показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 8 января 1931 года.
(Подпись)
) Пейдж, Уайт и Во-Ган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителя.
40.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lovs-2 & Malcomson, Ltd. - 1932.
С;,..
i i,. -., -. . :.. . f S,. -,. -,::-: A{ 4 ' ..
_, _ с.:, А,.: X:
; ' s s S - '' S f,.,-.
;,,,:
т,;..': <<<CHAR-SET=88>>> e 3 < Is _ s. > X a Anti r t = - _; g i ^ I! Z;: 2,. -:
"S:1: '. '.':. fi - _ ','X.:'1-,' -,': '''i i =... f f., r a;. j <<<НОВАЯ СТРАНИЦА>>> ' .: -w- --i jr1. gs z;cur-.,--:,..
- X >i-. «Я( -! _1i ':. ' Tr t- I.O-T -' U;]74ein;lFttJ:.i 3,6,1:3 __., ..1.. _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376714A
[]
Ncrrs.-Заявка на патент становится недействительной.
На этом печатном издании представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
общественности; проверка будет проведена после ее публикации.
Раздел 9-1 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 70, 7930, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8
октября 1931 г.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в съемных колесах.
Соседние файлы в папке патенты