Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13253
.pdf
которой подвергается воздействию газового давления 100% внутри устройства.
В составной части 1 входит седло клапана 7, отверстие 8 которого сообщается с впускным патрубком 4.
Вместе с седлом 7 работает клапанный диск 9 105, который регулируемо установлен в держателе pda(Q 4 lM.
2
77,O32 скользят по направляющей 11 в корпусе и съемно соединены в точке 12 с диафрагмой 6.
Клапанный диск 9 перемещается в закрытое положение на седле под действием газового давления внутри
ответвления 4, воздействующего на клапанный диск в области, ограниченной границей седла 7. Пружина
регулируется таким образом, чтобы нейтрализовать действие газового давления, стремящегося переместить
диск в открытое положение с помощью пружины 14. Диск перемещается в открытое положение,
противодействуя пружине 14, управляемой диафрагмой, когда диафрагма изгибается в направлении сиденья
7.
Диафрагма имеет такие размеры, чтобы легко реагировать на снижение давления газа в выходном патрубке
4, вызванное эжекторным действием продувочной трубы при открытии обычного клапана на продувочной
трубе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 21,1930, 377#,,%033 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 20, 7931, № 29,119/31.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов получения печатных поверхностей методом оттискивания красителя или
относящиеся к ним.
Мы, компания TECHNICOLOR MOTION PICTUIRE CORPORATION, корпорация штата Мэн, Соединенные
Штаты Америки, расположенная по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Леонарда Томпсона Троланда, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, указанные выше, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фотографическому процессу изготовления оттисков красителей,
особенно для использования в кинематографическом искусстве в естественных цветах, а также к пленкам и
матрицам, используемым в этом процессе и получаемым в результате ему.
В частности, изобретение предлагает способ получения плоских желатиновых матриц различной степени
твердости, соответствующей свету и тени фотографического изображения, путем предварительного
затвердевания всей эмульсии серебряной галоидной пленки до высокой степени твердости, а затем
размягчения ее серебряных участков изображения в различной степени, соответствующей плотности
серебра.
Известны различные методы изготовления отпечатков, при которых красители используются для
окрашивания фотографически полученного желатинового изображения, то есть изображения,
сформированного в желатиновом слое за счет различной способности разных его частей впитывать
краситель; это изображение присутствует независимо от того, окрашена пленка или нет.
Подобные желатиновые изображения также используются для переноса красителя на материал, покрытый
желатином, по так называемому методу пропитки. Так называемые процессы «пина-типа», «гидро-типа» и
аналогичные процессы используют коллоиды с различной степенью затвердевания, при которых более
открытые части эмульсии затвердевают в большей степени, чем менее открытые части. Желатин с различной
степенью затвердевания, соответственно, поглощает, путем абсорбции, адсорбции или какого-либо другого
химического или физического процесса, различное количество красителя, при этом исходный желатин не
удаляется.
Матрицы, изготовленные по этим методам, в некоторых отношениях превосходят рельефные матрицы,
особенно потому, что перенос красителя с нижних частей рельефа не так идеален, как с верхних частей,
которые гораздо лучше контактируют с заготовкой для переноса. Это приводит к определенным неровностям,
например, к так называемым «красящим пятнам», которых можно избежать, используя матрицу практически
плоской формы. Еще одним недостатком рельефных матриц является необходимость их печати через основу,
что требует использования проекционных печатных машин, которые во многих отношениях менее
предпочтительны, чем контактные принтеры 65. Однако предложенные ранее фиатные матрицы также имеют
определенные недостатки. Они не так долговечны, как хотелось бы, и, кроме того, требуют изготовления
мастер-позитивов из 70 оригинальных негативов, поскольку темные участки окончательного изображения
соответствуют мягким участкам желатина и, следовательно, темным участкам изображения, из которого
изготавливается изображение из желатина с различной степенью затвердевания.
75 Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы непосредственно из фотонегатива получить
желатиновый слой, содержащий изображение, сформированное за счет различной степени твердости
желатина. Еще одна цель – создание таких желатиновых изображений, которые были бы чрезвычайно
долговечными и могли бы использоваться либо непосредственно путем окрашивания, либо в качестве матриц
для переноса красителя. Ещё одна цель — создание таких желатиновых изображений, которые
воспроизводят каждую деталь чётко и чётко, и которые имеют практически чёткие светлые участки. Ещё
одной целью является процесс создания фильмов для киносъёмки в естественных цветах, который требует
минимального количества материалов и труда и использует практически неразрушимые матрицы. Другие
объекты станут очевидны из следующего описания, которое относится к рисунку, показывающему четыре
95-градусных среза пленки на различных этапах описываемого процесса.
Для получения этих объектов мы создаем желатиновое изображение, которое является относительно мягким
в соответствии с градациями 100 изображения в местах, подвергшихся воздействию света, и чрезвычайно
твердым в неосвещенных участках. Ранее предлагалось смягчить открытые участки серебряной эмульсии,
например, с помощью 105% хлорида железа(III). Однако эти процессы <Nedaim46@>ffi.
-.-1k L, 4C ' 2 3377,03a неудовлетворительны на практике, вероятно, потому что размягчению не предшествует
надлежащая обработка всей эмульсии. В соответствии с настоящим изобретением весь слой серебряной
эмульсии затвердевает в сахаре либо до, либо после экспозиции, а участки, в различной степени затронутые
светом, размягчаются специально предназначенным для этой цели способом после проявления серебряного
изображения.
Изобретение i5 будет лучше понято из следующего описания общей идеи, а также нескольких конкретных
вариантов осуществления, иллюстрирующих род изобретения i5.
Теперь обратимся к рисунку. На рис. 1 изображена обычная пленка с основой или подложкой B и желатиновой
эмульсией серебра E.
2
На снимке показана та же пленка после экспозиции, причем части 1 эмульсии подверглись воздействию света
под фотонегативом. Как показано на рис. 3, где 1H обозначает затвердевшую эмульсию, включая участки,
подвергшиеся воздействию света, либо до экспозиции, либо после экспозиции и проявления. Существуют
различные способы упрочнения эмульгатора. Для этой цели мы предпочитаем использовать хромовые
квасцы или бихроматы, которые впоследствии обрабатываются подходящим восстановителем, например,
диоксидом серы. Однако для той же цели могут использоваться и другие отвердители, например,
формальдегид, пирогаллол, пирокатехол или гидрохинон. Процесс отверждения следует продолжать до тех
пор, пока пленка не станет настолько твердой, что практически перестанет впитывать краситель. Участки
эмульсии, подвергшиеся воздействию печатного света, теперь размягчаются путем обработки пленки
веществами, которые делают эту ранее чрезвычайно твердую эмульсию мягкой и способной удерживать
краситель пропорционально интенсивности или продолжительности воздействия света на эти участки.
Хотя конкретные детали реакций и конечных продуктов взаимодействия желатина с отвердителями
неизвестны, мы предполагаем, что затвердевание происходит за счет образования неопределенного
соединения желатина и отвердителя.
Это соединение, хотя его химический состав может варьироваться в зависимости от природы отвердителя,
скорее всего, особенно подвержено обратимой реакции при обработке окислителями в присутствии
мелкодисперсного серебра. Не предполагается, что размягчение является химическим эквивалентом
обратной реакции затвердевания, но несомненно, что специфическое присутствие серебра локализует
размягчение в областях, содержащих серебро, и, следовательно, оно контролируется — как по степени, так и
по масштабу — количеством серебра, присутствующего в экспонированной и проявленной эмульсии.
Без присутствия серебра эта реакция, или серия реакций, сама по себе могла бы давать результаты,
химически эквивалентные по качественному аспекту тем, которые описаны в настоящем изобретении,
которое, однако, использует эти результаты в своих целях, специально контролируя их с помощью
изображения серебра. Мы обнаружили, что любой из следующих окислителей действует как смягчитель 5, а
именно: феррицианид калия вместе с перманганатом калия; перманганат аммония6; бромид меди с
перекисью водорода; или сульфат меди в сочетании с бромидом калия, азотной кислотой 80 и перборатом
натрия. На рис. 4 размягченные участки обозначены буквой S. После того, как размягчение достигнет
желаемой степени, пленку очищают, промывают и сушат. Следует отметить, что размягчение участков
серебряного изображения с помощью перечисленных выше веществ включает в себя химическое изменение
этих участков, приводящее к их обесцвечиванию, так что серебряное изображение не мешает последующему
получению изображения с помощью красителя.
Оставшиеся соли серебра предпочтительно удалять любым из хорошо известных для этой цели методов.
Теперь пленку можно поместить в подходящий краситель, который окрасит 95 частей изображения
пропорционально их мягкости, тем самым непосредственно создавая позитивное изображение, поскольку
размягченные части, соответствующие более прозрачным частям негатива, с которого была напечатана
пленка, впитают больше красителя, чем другие части, в то время как неэкспонированные части останутся в
своем чрезвычайно твердом состоянии, обеспечивая тем самым четкие светлые участки. Пленка,
размягченная с различной степенью 105, также может использоваться в качестве матрицы для переноса
красителя. С этой целью матрицу замачивают в подходящем растворе красителя, излишки красителя часто
смывают, а затем приводят в контакт с покрытым коллоидом 110 образцом, в который краситель переносят из
матрицы способом, хорошо известным в данной области техники. Более мягкие участки передают больше
красителя, чем более твердые, а сверхтвердые участки, которые не находятся в состоянии i1s и не
подвергаются воздействию смягчителя, не передают краситель, что, опять же, гарантирует чистоту света.
Любому специалисту в этой области также будет понятно, что с этой матрицы можно печатать жирными
чернилами плотностью 120 г/м², в этом случае экспонирование должно производиться за позитивом. Процесс
печати, включающий впитывание жирных чернил более твердыми частями и их отталкивание увлажненными
более мягкими частями матрицы, хорошо известен в данной области техники и не требует дальнейшего
описания.
Как упоминалось выше, пленку также можно дополнительно затвердить перед экспозицией с помощью любого
из веществ, используемых для затвердевания, после 130°C в разбавленной соляной кислоте, затем погрузить
в приблизительно 10%-ный раствор бисульфита натрия для удаления остатков перманганата, после чего
зафиксировать в обычной фиксирующей соли, промыть и высушить. Теперь пленку можно использовать, как
описано выше, либо окрашивая ее, либо используя в качестве матрицы для переноса. - экспозиция, как
описано, и размягчение после проявления таким же образом, как если бы пленка была затвердевшей после
экспозиции. - Затвердевание пленки перед экспозицией имеет следующие преимущества: Проникновение
изображения и результирующее распределение плотности будут в основном ограничены экспонированной
поверхностью эмульсии, поскольку сверхгальванизированный желатин допускает лишь сравнительно
медленное проникновение химических растворов, так что можно использовать более сильный проявитель,
обеспечивая тем самым максимальную плотность упаковки серебра на единицу оптической плотности, что
приводит к уменьшению зернистости.
Сверхтвердый желатин также позволит использовать более высокие температуры во время проявления и
добавки в проявитель, которые улучшают свойства серебряных зерен и/или скорость проявления, но которые
размягчили бы обычный мягкий желатин до такой степени, что использование таких добавок, как
концентрированная аммолия, концентрированная каустическая сода, стало бы опасным или невозможным.
Для того чтобы любой специалист в данной области мог выполнить описанный выше процесс, далее будут
подробно описаны три варианта его осуществления в качестве примера.
ПЕРВЫЙ ПРИМЕР.
Серебряное изображение получается на обычной пленке из бромида серебра любыми известными методами
экспозиции и проявления с использованием не затвердевающих проявителей. Затем весь желатиновый слой
подвергается сверхтвердению путем погружения пленки в концентрированный раствор основного хромового
квасца. Затем пленку погружают в ванну с веществом приблизительно следующего состава.
Вода - - - - 100 мл.
Сульфат меди - 2 грамма, бромид калия - 0,1 грамма, азотная кислота - 2 мл.
Перборат натрия - 5 грамм. Эта ванна довольно быстро отбеливает и размягчает серебряное изображение.
Полученные соли серебра затем удаляются путем фиксации в обычном тиосульфате натрия. После промывки
пленку можно окрасить, например, красителем Kodachrome Red или пинатипным синим D, которые могут либо
остаться на пленке, либо перенестись на покрытую желатином основу.
ВТОРОЙ ПРИМЕР.
Желатин с изображением, выполненным из металлизированного серебра, затвердевает, например, путем
обработки хромовыми квасцами, как описано выше. Затем его размягчают и отбеливают в следующем
растворе:
Феррицианид калия 1 грамм Перманганат калия 1 грамм Вода - - - - 100 мл
Эта обработка размягчает желатин в соответствии с плотностью изображения. Затем пленку очищают путем
промывки. ПРИМЕР 75. Обычная пленка из бромида серебра выдерживается в течение приблизительно пяти
секунд в ванне, содержащей приблизительно 2 грамма хромовых квасцов на 100 мл воды, при этом
добавляется небольшое количество аммиака для того, чтобы в некоторой степени нейтрализовать кислотный
характер раствора хромовых квасцов. Затем пленку экспонируют, проявляют и размягчают любым из
описанных выше способов, а также ее можно использовать либо путем окрашивания, либо путем промывания
в качестве матрицы для переноса. Как уже отмечалось, для проявления предварительно затвердевшей
эмульсии можно использовать более высокие температуры и более сильные проявители, чем те, которые
можно применять к обычным желатиновым эмульсиям.
Окрашенная желатиновая картина или переводная матрица, изготовленная в соответствии с настоящим
изобретением, гораздо долговечнее обычной матрицы с дифференциальным упрочнением, 95 поскольку ее
самые твердые части значительно тверже, чем самые твердые части обычной матрицы. Это обусловлено
процессом предварительной закалки, который также делает более мягкие части соответственно более
прочными. 100 Дополнительным результатом предварительной закалки является чрезвычайно точное и
четкое воспроизведение всех деталей и градаций негатива, а также отсутствие каких-либо нежелательных
матричных узоров в дополнение к неизбежному рисунку серебряных зерен.
Следует понимать, что настоящее описание носит исключительно иллюстративный характер, и что данное
изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты, которые подпадают под действие
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 25, 1930.! 377,034 - | Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 20, 1937. № 29160/31. Принято к исполнению: 21 июля 1932 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся высоковольтных выключателей.
Мы, компания S EEMENS-SCIUCKEItTWERxin AicTIxN:;ESELLSC11AFT (Германия), являющаяся немецкой
компанией из Берлин-Сименсштадта (Германия), настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
датчики напряжения используются для прерывания заданного максимального выходного напряжения. Однако
они должны во время работы прерывать разряды очень разной силы и одновременно гасить дуги напряжения
с низкой интенсивностью тока. В случае масляного выключателя, обычно используемого в качестве
высоковольтного выключателя, обнаруживается, что гашение высоковольтных дуг с низкой силой тока
сопряжено с трудностями, что проявляется в том, что при выключении малых выходов этот выключатель
часто демонстрирует постоянное пламя, что приводит к его разрушению.
Объяснение такому поведению следует искать в том факте, что в случае масляных выключателей всех
известных конструкций, то есть не только тех, которые не имеют камер гашения, но и тех, которые имеют
различную конструкцию камер гашения, только те взаимодействия между изолирующим маслом и дугой,
которые в значительной степени зависят от тока дуги, вызывают гашение дуги. Следовательно, для известных
методов гашения основными факторами являются объем дуги, количество газа, выделяющегося из жидкости,
давление, приобретаемое образующимся газом, и тому подобное, и, кроме того, в такой степени, что эти
известные методы гашения перестают действовать, как только ток дуги и, следовательно, указанные
величины достигают определенного минимального значения.
Согласно настоящему изобретению, высокомощный переключатель для переменного тока получают путем
гашения дуги прерывания переменного тока в водородной атмосфере, помещенной в закрытую камеру, где
она доводится до минимальной длины, которая, выраженная в см, равна на электродах переключателя 290-й
части повторяющегося напряжения, выраженного в вольтах.
Было установлено, что при прерывании цепей, как это обычно бывает в установках с высоким током, дуга
переменного тока, возникающая в водороде, гаснет сразу же после её возникновения, причём её
длительность пропорциональна 60% этого повторяющегося напряжения. Это объясняется деионизацией,
которую испытывает атмосфера дуговой камеры в момент отсутствия тока и которая при использовании
водорода настолько сильна, что напряжение, возникающее после отсутствия тока и измеренное в
соответствии с вышеуказанными измерениями на единицу длины разрывного расстояния, больше не может
повторно зажечь дугу. Таким образом, период колебаний напряжения на электродах выключателя может
иметь любую величину — порядка 10² до 10⁶ секунд — определяемую характером обычных установок с
высоким током. Предложенное соотношение между напряжением и длиной дуги имеет такой порядок
величины, что приводит к созданию конструкций выключателей для высоких напряжений, находящихся в
пределах технической и экономической целесообразности.
С другой стороны, гашение ограничивается исключительно наличием водородной атмосферы, окружающей
дугу, на протяжении предписанной минимальной длины.
Когда эти условия всегда выполняются, величина тока дуги не имеет значения. Таким образом, создается
высокоэффективный переключатель переменного тока с КПД 90%, на который не влияет сила тока, который
необходимо включить или выключить. Тушение высоковольтных дуг с малой силой тока сопряжено с
трудностями при использовании известных высоковольтных выключателей, поскольку энергия, выделяемая
дугой и передаваемая огнетушащему веществу, слишком мала для того, чтобы огнетушащее вещество могло
обеспечить тушение. С другой стороны, высоковольтный выключатель, согласно изобретению, гасит эти дуги
с той же безопасностью, что и дуги короткого замыкания с максимальной силой тока, для отключения которых
предназначен этот выключатель. Это особенно выгодно для них. V f --- --, 1, - --'i 1 6 L- 1 "1i't 1 ^,y i 3'-, (PU"3
используют высокие скорости разделения контактов, благодаря чему длительность дуги сводится к минимуму.
Сгорание элементов переключателя сводится к минимуму.
Подвижный контакт предпочтительно может перемещаться в трубке, заполненной водородом или газом,
который разлагается дугой и образует водород в тот же момент времени. Поток газа также может
использоваться для усиления гашения за счет постоянного обновления атмосферы дуги, вихревого движения
молекул свежего газа через дуговой кабель или выдувания газа.
Чтобы не свести на нет эффект гашения дуги водородом, следует избегать всех химических процессов, в
которых выделяется энергия, в частности, реакции водорода с кислородом, которая происходит в присутствии
кислорода.
Поэтому необходимо принять меры для предотвращения попадания кислорода в дуговую камеру. Например,
при переключении газовых потоков следует использовать герметичные сосуды, находящиеся под внутренним
избыточным давлением.
Длина дуги может увеличиваться не только за счет контактного движения, но и за счет поля срыва.
На прилагаемом чертеже показан рабочий пример изобретения.
Это U-образная изоляционная трубка, внутри которой расположены неподвижные переключающие элементы
11 и 12. Ток подается на коммутационный элемент 11 через проводник 13. От переключателя 12 провод
отводится через кабель 14.
1
.5 представляет собой подвижный проводящий мостовой переключатель, на котором расположены контакты
16 и 17.
Опоры штифтов выключателя вставляются через концы U-образной трубки с помощью шайб 18, 19.
U-образная трубка заполняется водородом из контейнера 20 через трубу 21, снабженную клапаном 22.
При выключении! Переключающий мост перемещается вверх таким образом, что между переключающими
элементами 11 и 16 и переключающими элементами 12 и 17 в каждом случае образуется дуга.
Переключающий мост очень быстро перемещается до положения выключения, указанного пунктирными
линиями, в котором между контактами устанавливается расстояние "t". Это расстояние, выраженное в см,
больше, чем половина повторяющегося напряжения, выраженного в вольтах, деленная на 20.
Повторяющееся напряжение распределяется равными частями по двум расстояниям, и как только они
достигнут указанного минимального значения, повторное возникновение переменного тока становится
невозможным после прохождения нулевого тока. 65 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 71 марта 193-го года.
37,9a35 м Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 20, 1931. № 29,161/31.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в высоковольтных конденсаторах или относящиеся к ним.
Мы, немецкая компания SIEMENS - SCHUCREERTWERnIx AEiTIIENGES:ELLCI. FT, расположенная в
Берлине-Симейсштадте, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к конденсатору высокого напряжения, предназначенному для работы при высоких
напряжениях и больших выходных мощностях. К диэлектрику таких конденсаторов предъявляются самые
высокие требования, поскольку при минимальной прочности он должен выдерживать максимальные
напряжения. Следовательно, предпочтительно выбирать масляную изоляцию, и в этом случае при
использовании намотанного конденсатора пропитка жесткой бумаги маслом осуществляется с максимальной
тщательностью.
Известные высоковольтные конденсаторы состоят либо из конденсаторной обмотки, выполненной как единое
целое, либо из батареи отдельных конденсаторных элементов, соединенных последовательно, причем
каждый элемент рассчитан на то частичное напряжение, которое к нему прикладывается.
В случае конденсатора, собранного из одного блока, очень сложно поддерживать постоянное высокое
значение диэлектрика, так же как и при использовании масляной изоляции, из-за большого объема масла
необходимо принимать трудоемкие и не совсем надежные меры для предотвращения образования
воздушной или газовой подушки в масляном резервуаре. Такая газовая подушка очень вредна для
диэлектрика, поскольку газы частично растворяются в масле и снова отделяются в обмотке конденсатора.
При конструировании высоковольтного конденсатора из отдельных конденсаторных элементов,
установленных независимо друг от друга и объединенных в батарею, для каждого отдельно собранного
элемента обязательно использование дорогостоящих вводных и поддерживающих изоляторов. Подобный
конденсатор требует значительного пространства и стоит дорого.
Уже было предложено собрать отдельные конденсаторы без масляного диэлектрика таким образом, чтобы
образовать колонну, расположив их в длинной изолирующей трубке. Сочетание [Цена 11-] данной конструкции
конденсаторов с масляным (литий-электрическим, но все же) исключает возможность создания и
поддержания диэлектрика высокой емкости и, следовательно, не является практичным для использования с
конденсаторами.
Согласно настоящему изобретению, конденсатор высокого напряжения 60 с масляной изоляцией, состоящий
из отдельных конденсаторов, соединенных последовательно и собранных в колонну, реализуется путем
изготовления элементов колонны из плотно закрытых сосудов, полностью заполненных маслом, с жесткими
оболочками из изоляционного материала и гибкими днищами и крышками из металла, которые содержат один
или несколько отдельных конденсаторов, предпочтительно выполненных в виде намотанных конденсаторов
70 и установленных один на другой таким образом, чтобы образовывать контакт.
С одной стороны, благодаря колоннообразной конструкции обеспечивается то, что оболочка каждого
элемента образует изолятор для расположенного на нем элемента, так что, следовательно, создание
высоковольтного конденсатора из элементов становится возможным самым простым способом без
использования каких-либо вводных или поддерживающих изоляторов. С другой стороны, в этом конденсаторе
постоянно высокое значение диэлектрика обеспечивается раздельным формированием контейнеров для
элементов, поскольку эти 85 контейнеров, благодаря своим малым размерам, могут быть сделаны настолько
гибкими, что их кубическая емкость может адаптироваться ко всем изменениям объема заполнения маслом,
вызванным изменениями температуры, без необходимости использования какой-либо воздушной подушки.
Такая конструкция контейнеров также позволяет производить особо ценные отдельные элементы с точки
зрения выходной мощности их диэлектрика и, следовательно, производить высококачественные
конденсаторы высокого напряжения. Относительно небольшая высота элемента позволяет удалять влагу и
воздух из обмотки конденсатора, помещенной в нее, в особенно высокой степени в вакуумной камере, а затем
так же тщательно пропитывать обмотку маслом; это невозможно в такой же степени с высокими колоннами, в
которых элементы конденсатора расположены глубоко под маслом из-за относительно большой высоты. На
чертежах показан рабочий пример изобретения.
На рисунке 1 показана единица измерения высоты, содержащаяся в бумаге. При том же натяжении
конденсатора и на рисунке 2 в течение определенного времени, при удалении влаги и сборке конденсаторной
колонны. «О, работа может выполняться в одиночку с небольшими, а на рисунке 1 (если) изображена трубка
из фарфора, представляющая собой дешевые вакуумные сосуды.» Для тестирования или других
керамических материалов. 11, i2, 1:.
Поскольку необходимо лишь проверить обмотки конденсатора, составляющие элементы для измерения
напряжения компонента, для которых выделены полоски бумаги с алюминиевыми полосками. Для этого не
требуется специального тестирования трансформаторов и дроссельных катушек высокого напряжения.
Верхняя обмотка конденсатора частично показана в разделах 1.5 и 16. 1) Также необходимо проверить
металлические фольги противоположной полярности высокого напряжения. Конденсаторы Bv. Благодаря
наложению двух катушек, металлические замыкающие части наложенных металлических вставок указанных
катушек являются электрически взаимосвязанными элементами конденсатора, поэтому изобретение имеет,
помимо этого, две их катушки соединены последовательно. Эластичность, дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что наложение осуществляется до того, как они очень хорошо справляются с задачей
при использовании подходящего расстояния между элементами, что позволяет обеспечить доступ воздуха.
Это также выгодно для поддержания хорошего состояния диэлектрика.
Наконец, высоковольтный конденсатор 17 представляет собой трубку из твердой бумаги, которая служит для
центрирования обмоток конденсатора. Преимущество заключается в том, что когда устройство становится
активным, 18 представляет собой контактную пружину. Отклоняющий элемент под углом 90 градусов можно
легко заменить фарфоровой трубкой 10, которая закрывается с помощью новой трубки, и таким образом весь
высоковольтный конденсатор с медным дном 19 не становится непригодным для использования. Тесно
соединенные с блоками, они просты в обращении и обеспечивают прочность фарфора, например, за счет
сварки его краев с металлическим покрытием, что дает производителю преимущество в поддержании
меньшего запаса, поскольку покрытие нанесено на его поверхность. Покрытие из более плотных столбиков
для любых желаемых напряжений позволяет соединить с ними самую нижнюю обмотку конденсатора 14. Она
образует контакт с этим металлическим основанием. В частности, согласно еще одному варианту 19, с
помощью проводящей разделительной особенности изобретения, изоляционные элементы. Металлическая
крышка 20 внутренних контейнеров конденсаторных элементов, изготовленная из керамического материала и
медной диафрагмы, может быть выполнена из гофрированной трубки 10, гибкость которой позволяет маслу,
образующему трубку, свариваться с помощью приваренного металлического шва.
Крышка 20 покрыта уже известной глазурью. Уплотнение, вставленное в канавку 22 медного кольца 105
изготовленного таким образом контейнера, представляет собой абсолютно герметичный элемент 21, который
приварен к верхнему краю масло- и газонепроницаемого элемента. Гибкая крышка фарфоровой трубки 10 с
помощью конденсаторного элемента состоит из поверхностной глазури. Крышка 20, имеющая металлическое
кольцо, плотно соединенное с передней частью, может быть вставлена впоследствии и приварена к верхнему
концу своей изолирующей трубки в канавке 22. В центре 10 в крышку 20 вставлена гибкая металлическая
диафрагма, а также предусмотрено металлическое кольцо, которое может быть припаяно к кольцу. Это
кольцо также может быть дополнительно закрыто. Благодаря винту 23. Контактная пружина обеспечивает
необходимое бесвоздушное заполнение 18 элементов, что значительно облегчает электрический контакт
между верхним покрытием конденсатора 11 и 115. Металлические днища и крышки конденсатора 20.
Контейнер 10 полностью заполнен маслом — более плотный элемент может быть подключен к электросети.
24 — это его нижний фланец, а 25 — это направляющие, выступающие за пределы его верхнего фланца.
Эти фланцы имеют металлическую оболочку, в которую вводятся электроды и приклеиваются к трубке 10.
Вместе до такой степени, что при производстве, однако, полное увеличение напряжения в блоке на 120
единиц сначала нагревается в течение значительного времени, без разрушения металлической крышки.
Внешнее искрение происходит раньше, чем внутреннее. Заполнение емкости маслом и без него – для того,
чтобы иметь возможность соединять элементы под вакуумом. Впоследствии заполнение для образования
колонны, впитывающей жидкость с маслом и необходимое кипячение 125 контейнеров, снабженных бумажной
обмоткой, происходит под металлическими верхними и нижними фланцами. Вакуум, создаваемый для
удаления последних следов влаги, предпочтительно может быть выполнен таким образом. В связи с
родственными связями.
= как сараи. - ' - -i; tivelTy; shoroutes which the aqueous In Figures 1 and 2 of the accompanying vapors contained in
they paper.hawe to 130 3i -.,035 377,035 traveles they are thus removed to a extensively. После выпаривания,
охлаждения и отключения вакуума крышка 20 устанавливается на место таким образом, чтобы она плотно
закрывалась, и приваривается к пазу 22.
Для удаления воздуха, все еще содержащегося в гофрированных участках крышки, масло можно снова залить
через заправочное отверстие 23 с помощью воронки, после чего контейнер снова опорожняется. Затем
контейнер, полностью свободный от воздуха, закрывается с помощью винта 23.
Конденсаторная колонна на рисунке 2 собрана из блоков 31, 32, 33 и т. д.
что с помощью подходящих винтовых или других соединений их фланцы будут соединены между собой.
Одновременно части 26 и 21 днищ и крышек, соответственно, соседних блоков (см. рис. 1) соприкасаются друг
с другом и обеспечивают надежное электрическое соединение блоков. Конструкция нижнего фланца 24,
имеющая форму навеса, предназначена для отвода дождевой воды и, таким образом, сохранения сухости
частей рубашки, расположенных под ним, чтобы при установке на открытом воздухе фарфоровые корпуса
можно было использовать без дополнительных навесов. В головной части колонны установлен резистор Silite
28, выполняющий функцию защиты от избыточного напряжения, который при использовании конденсаторной
колонны предназначен для нейтрализации части энергии переходной волны. В этих целях устройство 28
защищено с помощью кожуха 30 от воздействия погодных условий и механических нагрузок. Через проводник
29 конденсатор подключается к линии. Нижний фланец 34 заземлен.
Электрический контакт между соседними конденсаторными элементами также может быть обеспечен путем
проводящего соединения верхнего и нижнего фланцев элементов друг с другом и с электродами элементов,
вместо соединения донышек и крышек.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты