Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13248
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Разрешения, касающиеся пара или других пароперегревателей.
Мы, BABCOCK & WILCOx LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C.4, являемся правопреемниками HONVARD JAMES ERitR, гражданина
Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: 6:39, Chestnut Street, Westfield, Union.
Я, округ Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароперегревателям или другим пароперегревателям, и в частности к
пароперегревателю с отдельным нагревом, соединенному с камерой сгорания.
Целью данного изобретения является создание пароперегревательного устройства, способного придавать
высокие температуры подаваемому к нему пару.
Еще одной целью изобретения является создание системы теплообменников в пароперегревателе,
способной выдерживать высокие температуры, которым она подвергается, без повреждений.
Еще одной целью изобретения является обеспечение опорных элементов для определенных узлов
пароперегревателя, чтобы предотвратить деформацию этих узлов во время работы пароперегревателя.
Эти и другие объекты станут очевидны специалистам в данной области техники из описания в спецификации
в связи с чертежами, на которых: фиг. 1 — фронтальный разрез устройства, воплощающего данное
изобретение; фиг. 2 — разрез увеличенного вида части устройства, воплощающего данное изобретение; фиг.
3 — боковой вид детали изобретения; фиг. 4 — разрез, выполненный под прямым углом к фиг. 3 по линии 4-4.
Рис. 5 представляет собой фрагментарный вид, разрез детали изобретения, выполненный вдоль линии 5-5 на
рис. L. Данный вариант осуществления изобретения, показанный на сопутствующих чертежах для целей
иллюстрации, включает камеру сгорания, облицованную сбоку и снизу отражающим материалом 2,
закрепленным на трубах 3, соединенных с ней коллекторами 4, 44 для образования.
Цена]1 1a Секция пароперегревателя, подверженная воздействию лучистого тепла камеры сгорания. 55
Коллекторы 4, 44 расположены в верхней части основного корпуса стенки камеры сгорания 5 в месте
соединения камеры сгорания 1 и дымохода 11 и защищены от горячих газов сгорания 60 камеры сгорания
огнеупорными стенками 12 дымохода. Перемычки поддерживаются горизонтальными балками 9 каркаса 10
посредством стержней 6, проходящих через теплоизоляционные опоры. Дымоход 11 ex- 65.
направлен вверх от камеры сгорания и облицован огнеупорным материалом 12.
Пароперегреватель 17, расположенный в верхней части дымохода 11 и контактирующий с проходящими
через него горячими газами, имеет коллектор 13, поддерживаемый вблизи верхней части дымохода
горизонтальной балкой 15 каркаса 10 с помощью соответствующих опор 14. Трубы 18 из 75 этого
пароперегревателя проходят по верхней части дымохода 11 и соединены с коллектором 19, а также
соединяют коллекторы 13 и 19 друг с другом. Нижний коллектор 19 соединен трубой 20 с коллектором 21 80, к
которому подсоединены нижние концы трубок секции пароперегревателя 22, расположенной непосредственно
над камерой сгорания и под трубками 18 упомянутой ранее секции пароперегревателя 85. Трубы
перегревательной секции 22, соединяющие коллектор 11 с коллекторами 23, расположенными в стенке 12,
подвергаются воздействию продуктов сгорания из камеры сгорания при чрезвычайно высоких температурах и
могут быть изготовлены из жаропрочного сплава в защитных целях; входные концы труб, образующих
перегревательную секцию 24, также соединены с направляющими 23 CL, и трубы проходят через заслонку 11
в одном или нескольких обратных изгибах, чтобы быть соединенными с этим коллектором 25.5: Колонка 25
соединена с коллектором 4 подходящей соединительной трубой 26. -. - t - 00, как показано на более
подробном рисунке 2: трубы перегревательной секции 3 соединены с коллектором 4; 44 и подвешены - A
oqitioniop'. mem'ber' 30, ho be4 eserrbel ink detail later- is seeiuredr ilt opfile tubes 3 amsA Lo, indicated atf 3- and
totfhefrnme membemf' 1,i -"l -,e ^ ^,n,% 4,-7 -,) 1. h at the plate 32 supported by the chan- and connection 20 to the
inlet Leader 21 nelU 16. iThe length of the tubes 3 and of the intermediate superheater section the dimensions of the
combustion camera 22.
Далее пар проходит через стенку 5 таким образом, что между трубами 3 и их нагревателем предусмотрено
достаточное пространство 27. Секция 22 промежуточного верхнего нагревателя соединяется с коллекторами
23, а затем проходит через секцию 24 через выходной коллектор и боковые стороны печи, чтобы
предотвратить любые неблагоприятные последствия. 25. При прохождении через пароперегреватель
происходит равное расширение и сжатие — то есть, в секциях 22' и 24 промежуточного перегревателя во
время его работы до выходного патрубка пароперегревателя. — 25, пар течет в направлении, в целом
параллельном потоку горячих газов. Позиционирующий элемент 30, как показано на рисунках 3 и 4, закреплен
на выходе из пароперегревателя. От рамы коллектора 2.5 10 на верхнем конце стержня 3.5 пар протекает
через соединение A «элемент 36» к нижнему 26 «коллектору 4», а затем через 15-й конец стержня внутри
перевернутых чашеобразных трубок перегревателя 3 к выходному коллектору 8C «элементу 37», и пружина
38 расположена 44, от которой он подается через соединение между элементом 36 и закрытым «соединением
4.5» во внешнюю систему для части перевернутого чашеобразного элемента и использования для питания
или других целей.
сотрудничает с ним. 'Горизонтальный баланс. Подвешенные трубки 3 поддерживают, например, 0 39,
соединены с перевернутой чашеобразной деталью, которая может быть уменьшена, если ее размер
обусловлен огнеупорным покрытием 85, расположенным между звеньями 40, 47 и 46, 47. Во время работы
щели в боковых стенках чашеобразных элементов 41 нагреваются до такой высокой температуры, что
становятся относительно мягкими и, если предварительно не удалить из них теплоизоляционные элементы
42, имеют тенденцию к деформации. Позиционирующий элемент 30 90 поперечных стержней - 43 через
стержни 45. Это обеспечивает сохранение желаемой формы этих супертрубок; они крепятся к стержням 43 в
любых нагревательных трубках и предотвращают деформацию из-за высоких температур в камерах при
нормальных условиях эксплуатации. Пружины 38 служат для создания силы, направленной на
предотвращение деформации, которая увеличивает сопротивление воздуха. Нормальное расширение и,
соответственно, величина искажения.
Доля теплоизоляции, обусловленная изменениями температуры, предотвращается за счет положения между
металлическими частями изоляционного элемента.
Поскольку трубки 22 и 24 камеры сгорания подвергаются воздействию высоких температур, особенно в
нижней части, металлические части камеры сгорания, соединенные с металлическим каркасом, и продукты
сгорания из цепи сгорания, предотвращают ненужное рассеивание тепла. Перегретый пар поступает в
нижнюю часть камеры сгорания и проходит через трубки 0o cos eied oin в направлении, параллельном
сторонам камеры сгорания, из огнеупорного материала 2. На рис. 5 подробно показана печь. Пар при самой
низкой температуре может быть использован в виде кирпичей, которые таким образом пропускаются через
цементированные трубы промежуточного пароперегревателя, находящиеся в пластиковом состоянии.
Трубы, контактирующие с продуктами сгорания, обрабатываются изоляционным материалом при их
максимальной температуре, и эта предварительная 46-' фиксация удерживается на месте металлическими
вентиляционными отверстиями, предотвращая слишком сильное нагревание труб. Точечные листы'47. Эта
мука также иллюстрирует температуру и возможность получения травмы. i15 пространство Z7 были, были
трубки с их В дополнение к мерам предосторожности против покрытия; и основная стенка 5 печи, выжигая
трубы, подверженные воздействию тепла, что позволяет относительно расширяющимся продуктам сгорания
при чрезвычайно высокой температуре между этими двумя структурами, как уже было указано, поперечное
сечение труб, обеспечивающее 120. В режиме работы установки паровой канал для потока перегретого пара,
который может быть перегрет (например, пара), может быть рассчитан таким образом, чтобы пар,
подаваемый в коллектор 13 из вытяжного котла, проходил через те участки, которые подвержены
воздействию тепла.
Тл. «Пар проходит через газы сгорания при их максимальной температуре в трубах солнечного нагревателя. В
направлении, где температура будет распространяться с наибольшей скоростью, поток будет направлен
против потока, и таким образом будет стремиться к нагреву. При контакте с нагреваемым элементом
температура корпуса будет снижаться, и пар будет отводиться от секций нагревателя и препятствовать его
прохождению. В результате пар будет отводиться от сгоревшего оборудования».
fiS'then'pas-se's tthdizgl, rt'IYe'e'outle'e'e'er'er.
1
S,';. Таким образом, размеры трубок 22, 24, 30, 37, 1nll, 377, 115 промежуточной секции супернагревателя с
параллельным потоком могут быть такими, что скорость потока пара будет выше, чем в трубках 18 секции
противоточного конвекционного нагрева, с которой последовательно соединена указанная промежуточная
секция.
Могут возникать и другие температурные условия, при которых участок труб, содержащий перегретый пар,
может достигать разрушительно высоких температур, несмотря на то, что он не подвергается воздействию
продуктов сгорания при их максимальной температуре. В рамках данного изобретения предполагается, что
площадь поперечного сечения труб, обеспечивающих путь для потока этого пара, может быть рассчитана
таким образом, чтобы пар протекал с высокой скоростью через эти участки при любых условиях,
определяемых конструкцией аппарата, в которых достигаются разрушительно высокие температуры
теплообменных частей.
Изобретение было подробно описано в связи с одним из его вариантов осуществления, но очевидно, что в
рамках сущности и объема изобретения, как определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения, могут
быть внесены изменения, замены, дополнения и любые другие изменения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство пароперегревателя с раздельным сжиганием топлива для
перегрева пара или другого пара характеризуется тем, что лучистая часть пароперегревателя состоит из
U-образных трубок, подвешенных к коллекторам, расположенным в верхней части камеры сгорания, при этом
отводы U-образных трубок образуют боковые стенки, а отводы — дно камеры сгорания.
2.
Устройство для раздельного нагрева пароперегревателя, как указано в п. 1, характеризуется тем, что
U-образные трубки покрыты с внутренней стороны огнеупорным материалом и расположены на некотором
расстоянии от основной стенки печи, что позволяет обеспечить относительное расширение и сжатие между
этими двумя конструкциями.
3.
Устройство пароперегревателя с раздельным сжиганием топлива, как указано в пункте 1 или 2,
характеризуется тем, что U-образные трубки имеют изоляционный материал, удерживаемый на месте
металлическими листами.
4.
Устройство пароперегревателя, как заявлено в пунктах 1-3, характеризуется тем, что к U-образным трубам в
их нижней части прикреплены поддерживающие или позиционирующие элементы, обеспечивающие
нормальное расширение из-за нагрева, но препятствующие деформации труб в результате условий
эксплуатации.
5.
Устройство пароперегревателя, как указано в пункте 4, характеризуется тем, что позиционирующие элементы
расположены таким образом, чтобы оказывать силу, стремящуюся предотвратить деформацию труб,
величина которой возрастает пропорционально величине указанной деформации.
6.
Устройство пароперегревателя с раздельным нагревом, как указано в пункте 4, характеризуется тем, что
элементы позиционирования 75 представляют собой натяжные устройства, воздействующие на трубы с
противоположных сторон нижней части камеры и выходящие наружу.
7.
Конструкция пароперегревателя 80 с раздельным нагревом, как указано в пункте 4, характеризуется тем, что
элементы позиционирования включают части, соединенные с конструкцией печи, и части, соединенные с
трубами, с промежуточными теплоизоляционными элементами 8t5.
8.
Устройство с раздельным подогревом пара, включающее пароперегреватель, расположенный в камере
сгорания, и, как указано в пункте 1, пароперегреватели в 90, дымоход, отходящий от него, характеризующийся
противоточным участком пароперегревателя, включающим блок труб, расположенных в указанном дымоходе,
соединение от нижней части указанных труб, ведущее к нижней части 95 промежуточного пароперегревателя,
расположенного в нижней части указанного дымохода, и соединение от верхней части промежуточного
пароперегревателя к участку пароперегревателя с лучистым нагревом, расположенному в камере сгорания
800.
9.
f'n Пароперегреватель с раздельным сжиганием топлива, включающий лучистую часть, расположенную, как в
п. 1, множество секций пароперегревателя, подверженных воздействию продуктов сгорания 10°, газов с
различной температурой, и секции, обеспечивающие прохождение пара, содержащегося в нем, таким
образом, что скорость пара будет наибольшей в тех секциях, которые подвержены воздействию продуктов
сгорания 110.
при самых высоких температурах.
10.
Пароперегреватель по п. 9, имеющий секцию с параллельным потоком и секцию с противоточным
конвекционным нагревом, соединенные последовательно таким образом, что скорость 115 потока пара в
секции с параллельным потоком выше, чем в секции с конвекционным нагревом.
11.
Перегреватель, связанный с камерой сгорания и дымоходом, характеризующийся множеством
перегревательных секций, включая секцию, расположенную рядом со стенками камеры сгорания, и, как
заявлено в пункте 1, секцию, расположенную вблизи нее и контактирующую с продуктами сгорания, первыми
из которых выходят продукты сгорания, и секцию, расположенную в дымоходе камеры сгорания, причем
указанные секции имеют такие размеры, что проходящий через них пар будет течь с наибольшей скоростью в
тех секциях, которые подвергаются воздействию газов из камеры сгорания при самых высоких температурах.
1Дата: 6 февраля 1932 года.
CRI-1 I(SJIANK- & FAIRWEATHER.h 65-66, Chancery Lane, London, W..2_.
и 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 19 м2 7., -,,r /
3775115 1..
_. м -.
1 1 -..
1.
- 1.
- Если ---. 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377116A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 апреля 7931 года. 377, 116 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 6, 1932. № 3586/32.
(Дополнение к патенту № 376670.) Дата проведения конвенции (Германия): февраль. (18 июля 1931 г.)
Завершено. Принято к публикации: 21 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, предназначенных для получения радиоприёма без помех, или относящиеся к
ним.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLoEILAM-rPNFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям устройств для приема беспроводных
сигналов, заявленных в патентной заявке № 3347132 (серийный номер).
№ 376670), в которых исключается влияние источников помех, расположенных вблизи приемника.
В указанной выше спецификации описывается устройство, включающее антенную систему, состоящую из
двух или более антенн различной длины, индуктивно связанных с одним или несколькими приемными
устройствами, и в которой первичная сторона индуктивной связи включает одну или несколько катушек,
соединенных последовательно между антеннами, а заземленная электрическая середина которых может
регулироваться с помощью одного или нескольких переменных конденсаторов.
В данном случае длина по меньшей мере одной из антенн выбрана таким образом, что значительная часть
этой антенны расположена за пределами зоны источников помех, тогда как вторая антенна простирается
примерно до конца зоны помех. В случае помех длина антенны, соответственно, остается практически
неизменной, тогда как для приема беспроводных сигналов она существенно различается.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу размещения устройства, как описано в
вышеупомянутой патентной заявке.
Согласно изобретению, используется индуктивная связь, в которой первичная обмотка включает две катушки,
соединенные последовательно между антеннами [Цена 11-], причем точка соединения заземлена, а
переменный конденсатор расположен параллельно этим последовательно соединенным катушкам.
Изобретение будет понятнее, если обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1 представляет
собой устройство, аналогичное описанному в патентной заявке № 55.
3347/32 (Серийный номер 376670). 60 На рисунке 2 представлен вариант исполнения устройства согласно
изобретению, представляющий собой упрощенную форму выполнения схемы, показанной на рисунке 1. 65
Устройство, представленное на рисунке 1, снабжено двумя антеннами 1 и 2, которые индуктивно связаны с
приемным устройством 3 и имеют настолько разную длину, что часть антенны 1 расположена 70 вне зоны
действия источников помех. Первичная обмотка индуктивной связи включает две катушки 4 и 5, соединенные
последовательно между антеннами 1 и 2, причем точка соединения 6 заземлена.
Антенна 1, кроме того, включает в себя регулируемый конденсатор 7, настроенный таким образом, что для
принимаемых мешающих колебаний электрическая длина 80 антенн 1 и 2 одинакова, то есть
электродвижущие силы помех, создаваемых катушками 4 и 5 на вторичной стороне индуктивной связи, т.е. в
катушке 8, нейтрализуют друг друга, в то время как разность беспроводных сигналов, принимаемых
антеннами, используется в приемнике 3.
В схеме 9C к катушкам 4 и 5 параллельно подключены переменные конденсаторы 16 и 17 для настройки
антенн 1 и 2 на принимаемую длину волны.
В варианте осуществления настоящего изобретения, показанном на рисунке 2, улучшение было достигнуто за
счет замены конденсаторов 7, 16 и 17 на один конденсатор 18. Этот конденсатор 18 служит как для настройки
антенн 1 и 2 на принимаемую длину волны, так и для регулировки электрической средней точки 100 377,116 -
антенной системы для подавления мешающих колебаний.
Каждая антенна, кроме того, включает в себя соединительный конденсатор 19 и 20 соответственно,
благодаря которому приемный комплект становится независимым от емкости антенны относительно земли.
Если антенны 1 и 2 расположены настолько близко друг к другу, что: емкость 21 между двумя антеннами
велика по сравнению с емкостью конденсатора 18, то соединительные конденсаторы 19 и 20 абсолютно
необходимы.
Как показано на рисунке, катушки 4, 5 и 8, а также конденсатор 18 предпочтительно расположены внутри
заземленного металлического экранирующего корпуса:
9. Для предотвращения емкостной связи между катушками 4, 8 и 5, 8 соответственно установлен экран 10,
который электрически соединен с экранирующей коробкой 9. При необходимости питающий проводник,
идущий от катушки 8 к приемнику 3, снабжен заземленной оболочкой 11.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377117A
[]
CfPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Чарльз Ричард Холлдроун из Грэнвилла, Портобелло, Уилсон, графство Стаффордшир, британского
гражданства, и Джон Уизеридж из Аплендса, Сарджент-Хилл, Бирмингем-Роуд, Уилсон, графство
Стаффордшир, британского гражданства, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к угловым фитингам для соединения направляющих или угловых элементов кроватей
с деревянными опорами и, в частности, к крепежному винту, который соединяет направляющую с угловым
кронштейном. Желательно обеспечить постоянное соединение винта с направляющей, чтобы предотвратить
его потерю при транспортировке или хранении, и настоящее изобретение представляет собой упрощенный
способ, который значительно дешевле в производстве.
Согласно данному изобретению, крепежный винт снабжен нижней резьбовой частью стержня, от которой
вверх отходит диаметрально суженная резьбовая часть стержня, предназначенная для свободного
зацепления за отверстие в направляющей и выступающая над ней, и гайкой, навинченной на верхнюю
выступающую часть стержня, при этом конец стержня заклепан над гайкой, причем нижняя увеличенная часть
стержня и верхняя гайка вместе удерживают крепежный винт на направляющей.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид в разрезе углового кронштейна стойки с
прикрепленной к нему направляющей.
На фиг. 9 показан боковой вид направляющей, отсоединенной от кронштейна, а на фиг. 3 — отдельный вид
крепежного винта в разрезе детали.
Кронштейн угловой стойки включает в себя крепежную пластину 1, которая имеет выступающий вперед
несущий рычаг 2, позволяющий крепить кронштейн к деревянной стойке. Носитель -tr'm 2 снабжен полостью 3,
открытой по центру его основания в нижнее резьбовое отверстие 4; данная конструкция является известной.
«На направляющей 6 установлен вращающийся крепежный винт [Priee e1-] 377,117 6, нижняя часть которого
имеет увеличенный по диаметру резьбовой стержень e 55, от верхнего конца которого отходит суженный по
диаметру круглый стержень 8, предназначенный для свободного зацепления с отверстием 9 в направляющей
5 меньшего диаметра, чем увеличенный стержень 7, так что внутренний конец 60 нижнего резьбового стержня
7 имеет утолщенный выступ, который не позволяет стержню 7 пройти через указанное отверстие
направляющей.» Верхняя часть 10 крепежного винта 6, выступающая над направляющей 5, также имеет
резьбу.
При завинчивании крепежного винта 6 на нижнюю сторону направляющей 5, имеющей увеличенную часть
стержня 7 на своей нижней стороне, сжатая часть стержня 8 выступает через отверстие направляющей 9, при
этом резьбовая часть 10 находится над направляющей. Затем гайка 11 навинчивается на резьбовую часть до
конца резьбы, а конец стержневой части 10 заклепывается на гайку. '73 Таким образом, крепежный винт 6
соответствует.
Одновременно крепится к направляющей.5 с помощью увеличенной резьбовой части 7 с нижней стороны и
гайки 11 с верхней стороны.
Очевидно, что увеличенная часть стержня S0 не обязательно должна быть полностью резьбовой, поскольку
часть этой увеличенной части может быть оставлена без резьбы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377118A
[]
копия
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Закона о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было представлено для публичного
ознакомления 11 марта 1932 года.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА n Дата подачи заявки: февраль. 10, 1932. №
399232. 37' Полная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гладильных машин, каландров и аналогичных машин. Я, Герман Йозеф
Преллер, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Хоен дерлосхевег, 81, Ильгохелен,
Нидерланды, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к каландрам, гладильным машинам или аналогичным машинам, имеющим
цилиндры (или ролики), предназначенные для облицовки мягким материалом, и особенно подходит для типа
гладильной машины, в которой покрытый войлоком цилиндр (или ролик) вращается в гладком металлическом
желобе.
Согласно обычному способу обработки цилиндров таких желобчатых гладильных машин, войлок натягивается
вокруг цилиндра, затем концы скрепляются зажимами, сшиваются и обрезаются. Несмотря на то, что войлок
обрезается как можно ближе к шву, в этом месте неизбежно образуется залом, который создает
дополнительное давление при деформации, а также оставляет на изделии очень блестящие полосы. Ещё
одним недостатком этого метода покрытия является потеря материала при обрезке зажатых концов, в
результате чего теряется полоса шириной 10-15 см.
Согласно другому известному способу обшивки цилиндров, концы отрезаются по прямой линии и сшиваются
вместе на подставке. Этот метод имеет тот недостаток, что усадка покрытия образует зазор, который из-за
замедленного высыхания оставляет тусклую полосу на деформированном материале.
Были предприняты попытки устранить этот дефект, заполнив зазор войлоком, но без достижения желаемого
результата.
(it) При работе в гладильных машинах покрытие цилиндра может быть повреждено выступами и тому
подобными предметами на обрабатываемом материале. В случае с устройством с пришитым покрытием,
поврежденные места необходимо отремонтировать, как можно аккуратнее пришив к покрытию новый кусок, но
это уже нецелесообразно в случае старого покрытия. Цена 11А. В известных случаях повреждения также
образуются, когда войлок содержит рыхлые, неплотно прилегающие участки или когда покрытие пришито
слишком слабо.
Затем на войлоке образуется выпуклость, которая, распространяясь, формирует складку, полностью
портящую покрытие.
Еще одним недостатком в работе является плохая теплопроводность через толстое войлочное покрытие,
из-за чего проходит много времени, прежде чем тепло от желоба проникнет к металлу цилиндра и нагреет его
до такой степени, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара, поглощенного из обрабатываемых
влажных материалов.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и создание гладильной машины или
аналогичного устройства, в котором металлическая сетка обволакивает или окружает цилиндр или цилиндры
и имеет выступающие точки для прокалывания мягкого покрывающего материала цилиндра или цилиндров.
Предпочтительно, чтобы указанные точки были пробиты и загнуты непосредственно из металлической сетки.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует типичный вариант осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен разрез цилиндра и желоба гладильной машины, причем цилиндр снабжен крышкой в
соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан план металлической сетки, которая должна быть прикреплена к карданному валу для
косвенного крепления обшивки.
На рис. 3 представлено поперечное сечение по линии III-III на рис. 2.
На рис. 4 представлено поперечное сечение по линии IV-TV на рис. 2.
На чертеже 1 — цилиндр, снабженный перфорациями 2. Во время работы гладильной машины внутри
цилиндра поддерживается частичный вакуум для удаления водяного пара, образующегося в результате
контакта обрабатываемого влажного материала с нагреваемым паром желобом 3.
Металлическая сетка 4, подробности которой - -. Z ' ' 11. C i - ' --- \', m -- I', tA 1 - --- 1-пи 7911-8.
На рисунках 2, 3 и 4 показано -377,118, оно молинизировано.
на цилиндре. Эта марля изготовлена из металлического листа, в котором штампованы отверстия 5,
образующие точки S1 6, которые затем изогнуты так, чтобы выступать наружу.
Марлевая повязка надевается, выступающими наружу, вокруг цилиндра и закрепляется по краям винтами или
аналогичными средствами.
Для крепления войлочного покрытия на цилиндре между цилиндром, снабженным сеткой, и желобом 3
вставляется полоса войлока 7 с косым срезом конца 8.
— Точки 6 марли проникают в войлок толщиной 115 и продвигают его дальше, при этом желоб плотно
прижимает войлок к цилиндру, или, точнее, к марле. Примерно через один оборот войлочная ткань
обрезается косым концом 9, sQ, который при дальнейшем вращении цилиндра упирается в конец 8, и
получается хорошее, сплошное покрытие без каких-либо выступов в месте соединения.
Когда цилиндр совершает несколько оборотов через желоб, волокна войлока настолько слипаются, что стык
становится незаметным. Точки, которые немного короче толщины покрывающего материала после износа,
предотвращают смещение войлока, и он, следовательно, не может сжиматься или сминаться.
Изобретение предоставляет множество преимуществ, среди которых:
Во-первых, цилиндр можно удобно и быстро обтянуть новой обшивкой, при этом установка обшивки
описанным способом занимает всего около 1/10 времени, необходимого для пришивания:
Складка, образующаяся в месте соединения при сшивании загнутых концов обшивки обычным способом и
являющаяся источником неудобств при деформации, упраздняется.
Поскольку точки крепления предотвращают смещение покрытия, не образуется открытого стыка. Потеря
материала, например, при обтачивании сшитых концов известным способом, предотвращается, поскольку при
замене покрытия косой конец заготовки войлока служит передним концом нового покрытия.
- Эти точки предотвращают смещение войлока и, следовательно, образование складок, разрушающих все
покрытие:
В случае повреждения войлока пуговицами или подобными предметами на обрабатываемом в гладильной
машине материале, такое повреждение может быть легко и быстро устранено без шитья: просто удалив
поврежденную часть и заменив ее куском обшивочного материала аналогичной формы; после нескольких
оборотов краевые волокна сваляются вместе, образуя единое целое, а вставка будет защищена от смещения
за счет острых концов.
Снятие защитного покрытия для очистки предельно просто: наклонный край соединения 70 приподнимается, и
покрытие снимается во время вращения цилиндра. Установка очищенного покрытия производится так же, как
и установка нового покрытия; а если покрытие 75 немного уменьшилось в размере при очистке, достаточно
вставить полоску из того же материала, вырезанную по кресту.
По мере того, как металлические наконечники проникают на определенное расстояние в покрытие, тепло от
желоба передается быстрее и эффективнее к металлу цилиндра, в результате чего конденсация водяного
пара, поглощенного из обрабатываемого влажного материала, внутри цилиндра прекращается быстрее, чем в
противном случае:
Изобретение не ограничивается цилиндрами гладильных машин, но также применимо к другим машинам,
цилиндры которых покрыты мягким материалом, например, используемым в текстильной промышленности.
Мне известно, что уже было предложено покрывать цилиндры гладильных, отделочных и сушильных машин
металлическим или иным щетинкообразным материалом, предпочтительно таким, как чесальный материал,
используемый в машинах для чесания хлопка, и покрывать указанный материал одним или несколькими
слоями льна или другой ткани. 10I. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, является... 105 1. Машина для прокатки или
аналогичная машина с одним или несколькими цилиндрами (или роликами), характеризующаяся тем, что
Соседние файлы в папке патенты