Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13227
.pdf
В частях E E' вырезаны отверстия H для замочных скважин, и эти части могут быть утоплены на своих
внутренних поверхностях для установки втулок для замочных скважин.
Участки D D' могут быть вырезаны из той же длины древесины, что и 70, а участки E E' — из другой длины.
Вместо пластин E E' каждая из частей D D' может быть продолжена вниз по граням рамки замка до ее
срединной линии 75, оставляя две глубокие канавки, в одной из которых рамка замка располагается частично,
а в другой — частично.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343052A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 6,1929, Mo. 33,801/29.
Полностью слева:, авг. 5, 1930.
Завершено: февраль. 6, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся динамо-генераторных установок, особенно применимых в электродуговой
сварке.
Мы, компания TuE QUASI-ARC COMPANY LIMITED, вступаем в непосредственный контакт с компанией,
организованной в соответствии с трудовым законодательством. Этот способ подключения обратной
последовательной обмотки, как выяснилось, приводит к очень нестабильным условиям работы из-за
заострения изгиба на характеристической кривой, а также из-за индуктивного или трансформаторного
действия, которое происходит между обмоткой шунтирующего поля и обмоткой обратного последовательного
поля, в результате чего снижение тока сварки сопровождается уменьшением возбуждения шунтирующего
поля, которое усиливает тенденцию к тому, чтобы дуга становилась нечеткой. Настоящее изобретение
относится к генераторам, и в частности, к генераторам непрерывного тока и приводит к тому, что снижение
тока сопровождается уменьшением возбуждения шунтирующего поля, которое в первую очередь усиливает
тенденцию к тому, чтобы дуга становилась нечеткой.
Аналогичный эффект 65 в других целях, при которых условия аналогичны условиям электросварки, может
возникнуть в обратном направлении. Возникновение чрезмерных импульсов сварки. При электродуговой
сварке аналогичный ток.
Для зажигания дуги требуется относительно высокое напряжение, например, около 70 В, а для поддержания
дуги — более низкое напряжение, например, порядка 30 В, что делает изобретение основным объектом
изобретения. Для поддержания дуги достаточно шунтирующего генератора непрерывного тока, который
должен быть пригоден для целей электросварки и управляться без потери дуги. Однако, если в какой-либо
момент дуга имеет тенденцию к разрыву, желательно, чтобы внешнее сопротивление и при этом напряжение
быстро возрастали, чтобы поддерживать дугу. Также желательно, чтобы в стабильных условиях работы и при
эксплуатации сварочных установок с дуговой сваркой ток, протекающий через дугу с электродами различного
диаметра, легко контролировался, поскольку необходимо изменять ток в широком диапазоне в зависимости от
диаметра сварочного электрода и условий работы. 80 Для достижения этих целей в соответствии с
настоящим изобретением используется динамо-электрический рабочий генератор.
Желательно избегать использования генератора для постоянного тока, имеющего регулировку с помощью
сопротивления, вспомогательный полюс, связанный с каждым из внешних по отношению к генерирующей
машине на главных полюсах, и размещающий обмотку 85 последовательно со сварочной дугой, поскольку это
вызывает обратное последовательное натяжение обмотки, в то время как параллельное натяжение обмотки
осуществляется на главных полюсах, что имеет определенные преимущества. Трудности возникают в
различных ситуациях, и они связаны с расположением щеток, например, в сварочном токе, регулируемом для
обеспечения практически постоянного потока.
шунтирующее поле машины, для которого затем 1aci Qf I, указанные вспомогательные полюса размещены
-обнаруживается, что работа становится неэффективной - немного перед ним -связанные: основной
стабильные и хорошие условия сварки не могут полюс в направлении вращения, который легко получить или
поддерживать. Электроякорь и одна из щеток, питающих сварочные генераторы, часто имеют шунтирующую
обмотку, которая расположена таким образом, чтобы быть соединенной с проводниками в пространстве 95.
Шунтирующее поле обеспечивает сильное обратное суммирование эффектов для обеспечения сильного
противодействия шунтирующему полю между главным полюсом и связанным с ним вспомогательным
полюсом. Для получения провисающей характеристической кривой шунтирующая обмотка может быть также
подключена к основной щетке на задней стороне главного полюса, что желательно для дуговой сварки, но
предпочтительно подключать ее ко второй вспомогательной щетке, расположенной таким образом, чтобы она
была совместима со сварочным электродом, соединенным с проводниками, ниже главного полюса, и
фактически немного на задней стороне центральной плоскости главного полюса. Как известно, из-за реакции
якоря изобретение.
Машина изготовлена с использованием элементов, в которых основной магнитный поток направлен к
вспомогательному полюсу, каждый из которых включает в себя основной полюс с опорой на нагрузку и полюс
с полюсными наконечниками, а также вспомогательный полюс, который, следовательно, возбуждается путем
возбуждения шунтирующего поля, несколько смещенного в направлении вращения якоря. «В указанной выше
серии обмотка с относительно постоянным магнитным потоком частично намотана на полюс, охватывая его
между щетками и полюсом для обеспечения обратного компаундирующего шунтирующего возбуждения,
поэтому поток поддерживается, а частично на главном полюсе, обеспечивая сравнительно постоянный поток.
Это создает кумулятивный эффект, стремящийся поддерживать поток, когда шунтирующее поле некоторых
последовательных обмоток имеет тенденцию ослабевать». Еще одной особенностью изобретения является
то, что шунтирующее поле некоторых последовательных обмоток имеет тенденцию к ослаблению. Число
последовательно соединенных полюсов, создающих поле, помогающее параллельным виткам на главном
полюсе, таково, что при этом:
15, поле с целью поддержания обратного потока 80 при ослаблении шунтирующего поля в машине не будет
полностью компенсироваться.
Для того чтобы обеспечить поток между обмотками, другими словами, ампер-обороты вспомогательных
щеток, еще более точно обусловлены последовательной обмоткой на основной постоянной силе тока. Полюс
при полной нагрузке, скажем, 200 ампер, равен напряженности параллельного поля 85 Ом. Следует понимать,
что поток, обусловленный нагрузкой, равен напряженности вспомогательного полюса 85 Ом, протекающему
через обмотку, когда напряжение падает до полной нагрузки. Ярмо приближается к вспомогательному полюсу
и значению, скажем, 30 В. Обратный ряд — связанный с ним главный полюс и делит обмотку на
вспомогательном полюсе. Он создает тенденцию протекать через вспомогательную обмотку, вызывая
провисание характеристической кривой с полюсом. Обратный составной ряд имеет определенный изгиб, но
резкость этой 90-градусной обмотки на этом вспомогательном полюсе противодействует изгибу, а ток
нагрузки, при котором возникает этот шунтирующий поток, зависит от положения шунтирующего потока
вспомогательных щеток, которые питают. Согласно будущей особенности шунтирующей обмотки
возбуждения.
В этих вспомогательных изобретениях управление щетками с низким током предпочтительно размещается
таким образом, что одна из них, при переключении на электроды разных типов, соединяется с проводниками
примерно на уровне середины. Это достигается путем регулирования обратного пути между главным полюсом
и его компаундирующим электродом, а также обмоткой вспомогательных полюсов, а другая соединяет
вспомогательные полюса с проводниками, расположенными немного ближе к передней стороне любого из
них. Это создает индуктивный отводной центр, расположенный немного дальше главного полюса. Для
катушки сварочного дросселя: в целях обратной последовательной намотки предпочтительно размещать
дроссель на вспомогательном полюсе. Этот переключатель срабатывает таким образом, что нагрузка на
сварочный аппарат регулируется, например, путем перемещения контактных шпилек, при этом ток короткого
замыкания аппарата составляет примерно две трети от номинального тока.
Поскольку щетки шунтирующего поля могут быть узкими (105), индуктивность дивертера используется, и
фактически она не должна быть намного шире ширины одного сегмента коммутатора, так как часть тока
нагрузки проходит через ток, который они должны подавать на обратную последовательную обмотку, поэтому
шунтирующая обмотка мала, например, около 5 ампер на практике, и, следовательно, обратный поток
рассеяния шунтирующего поля при полной нагрузке. Когда требуются большие выходные токи, изменение
напряжения в области щеток невелико.
Величина «отводящей индуктивности» будет понятна, поскольку шунтирующая обмотка подключена к
вспомогательным промежуточным щеткам, и напряжение, приложенное к 115 нВ для обеспечения желаемых
условий, может быть значительно меньше напряжения якоря машины, так что шунтирующее возбуждение Ibla
насыщается при низких напряжениях якоря для тока может быть больше, а количество витков может быть
меньше, чем в обычном типе генератора с шунтирующим возбуждением. В результате получается йок, и
таким образом поток удерживается, что приводит к уменьшению индуктивности и сопротивления в обмотке
шунтирующего поля, благодаря чему уменьшается ее индуктивность и сопротивление, что делает обмотку
сравнительно малой по поперечному сечению и снижает постоянную времени при прохождении от йока к
полюсной цепи, что выгодно для сварки деталей.
Ярмо также может быть изготовлено для определенных целей. Узкое или аналогичное поперечное сечение в
дополнение к уже указанному AS; основной регулирующий эффект обеспечивается подключением
индукционного переключателя или дроссельного катушки к индуктивной обмотке. Для того чтобы сделать
конструкцию более понятной, удобно теперь изменить направление последовательной обмотки,
расположенной на вспомогательных полюсах. Этот переключатель представляет собой дроссельную катушку
из железного стержня с несколькими шпильками, по которым может перемещаться регулирующий рычаг.
При больших сварочных токах используется минимальная часть дроссельного контура, а при малых
сварочных токах используется весь контур. В цепь обмотки холостого хода может быть подключен
регулирующий реостат, предназначенный исключительно для точной регулировки.
Основные полюса магнитного поля соединены с ярмом блоками магнитного материала, которые образуют
магнитное сужение в этих точках. Эти устройства могут быть сконструированы таким образом, чтобы
находиться в режиме насыщения при всех условиях эксплуатации при напряжении якоря от 10 вольт и выше,
и они находятся в режиме перенасыщения при разомкнутой цепи, когда генерируется около 65 вольт.
Электрохимический элемент имеет относительно небольшое поперечное сечение, поэтому в
рассматриваемом примере он будет достаточно насыщен при напряжении якоря около 30 вольт и сильно
насыщен, когда якорь находится в режиме разомкнутой цепи.
Помимо улучшенного регулирования по уже упомянутым причинам, следует отметить, что обратная
последовательная обмотка, расположенная отдельно от параллельной обмотки, то есть на вспомогательных
полюсах, практически не имеет индуктивной связи с параллельной обмоткой, так что устраняется упомянутый
ранее недостаток, связанный с индуктивной связью между двумя обмотками.
Дата: 6 ноября 1929 года.
Для соискателей:
H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся динамо-генераторных установок, особенно применимых в электродуговой
сварке.
MWe, TEE QUASI-ARC CoMiPANY LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: 15, Grosvenor Gardens, London, S.W. 1, и.
Румро Хосе Мусто, гражданин Уругвая, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к динамо-электрогенераторам, и в частности к генераторам непрерывного тока
и регулирующим устройствам, используемым в связи с ними, и изобретение в первую очередь применимо для
использования в электродуговой сварке, но может также использоваться для других целей, в которых могут
возникать условия, аналогичные условиям электросварки.
При электродуговой сварке для зажигания дуги требуется сравнительно высокое напряжение, например,
около вольт, тогда как для поддержания дуги достаточно более низкого напряжения, например, порядка 30
вольт. Однако, если в какой-либо момент дуга имеет тенденцию к разрыву, желательно, чтобы напряжение
быстро возрастало для поддержания дуги. В сварочных установках дуговой сварки также желательно
обеспечить возможность легкого регулирования тока, протекающего через дугу, поскольку необходимо
изменять ток в широком диапазоне в зависимости от диаметра используемого сварочного электрода и
условий работы. Желательно избегать использования регулятора с помощью внешнего по отношению к
генератору сопротивления, включенного последовательно со сварочной дугой, поскольку это приводит к
значительным потерям энергии и имеет другие недостатки. Трудности возникают при изменении сварочного
тока путем регулирования шунтирующего поля аппарата (см. пункт 7.1), поскольку в этом случае работа
становится нестабильной, и хорошие условия сварки трудно получить или поддерживать.
Электросварочные генераторы часто снабжаются последовательной обмоткой, работающей в противофазе с
параллельным полем, для создания сильных эффектов обратного суммирования, позволяющих получить
нисходящую характеристику, желательную для дуговой сварки по нескольким причинам, главным образом
потому, что короткие замыкания или скачки тока происходят довольно часто из-за прямого контакта
сварочного электрода с обрабатываемой деталью. Обнаружено, что такой способ подключения обратной
последовательной обмотки 9g приводит к очень нестабильным условиям работы, особенно в области ниже
излома кривой насыщения, а также потому, что между параллельной обмоткой возбуждения и обратной
последовательной обмоткой происходит индуктивное или трансформаторное воздействие 95, в результате
чего уменьшение сварочного тока сопровождается уменьшением возбуждения параллельного поля, что,
следовательно, усиливает тенденцию к затуханию дуги. Аналогичный эффект наблюдается и в обратном
направлении при возникновении чрезмерных импульсов сварочного тока.
Также было предложено создать динамо-электрический генератор для дуговой сварки с равномерно
расположенными полюсами, при этом попеременно полюса имели насыщенную магнитную цепь и несущие
параллельные обмотки возбуждения, соединенные между вспомогательной и нагрузочной щетками, в то
время как магнитная цепь остальных полюсов должна была быть ненасыщенной, чтобы пропускать поток,
зависящий от реакции якоря, и эти оставшиеся полюса должны были быть снабжены последовательными
обмотками для усиления составляющей реакции якоря в осях указанных оставшихся полюсов, причем
последовательная обмотка была снабжена точками отвода, позволяющими легко изменять скорость
изменения напряжения между вспомогательной и нагрузочной щетками.
Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание генератора непрерывного тока,
основная возбуждающая обмотка которого представляет собой параллельную обмотку, соединенную с
щетками, отводящими все или часть напряжения, генерируемого в якоре, и который сконструирован таким
образом, чтобы быть пригодным для целей электросварки и управляться без внешнего сопротивления, и при
этом способным обеспечивать сварочный ток в стабильных рабочих условиях и работать с электродами
широкого диапазона диаметров, или, другими словами, способным работать в стабильных условиях в очень
широком диапазоне нагрузок.
Для достижения этих целей в соответствии с настоящим изобретением, в динамо-генераторе для
непрерывного тока полюсные выступы полевого магнита расположены парами, причем каждая пара состоит
из главного полюса с параллельной обмоткой и вспомогательного полюса с обратной последовательной
обмоткой; каждый из указанных вспомогательных полюсов расположен немного впереди соответствующего
ему главного полюса в направлении вращения якоря, а одна из щеток, питающих параллельную обмотку,
расположена таким образом, чтобы быть соединенной с проводниками в пространстве между главным
полюсом и соответствующим ему вспомогательным полюсом.
Шунтирующая обмотка может быть также соединена с основной щеткой на передней стороне главного
полюса, но предпочтительнее соединить ее со второй вспомогательной щеткой, расположенной таким
образом, чтобы она соединялась с проводниками ниже главного полюса, а фактически немного на передней
стороне центральной плоскости главного полюса.
U5 Как известно, из-за реакции якоря основной магнитный поток фокусируется к задней кромке главного
полюса под нагрузкой, и, следовательно, путем возбуждения параллельного поля на паре вспомогательных
щеток, как описано выше, между щетками охватывается сравнительно постоянный магнитный поток, и, таким
образом, параллельное возбуждение поддерживается на сравнительно постоянном уровне.
Еще одной особенностью изобретения является наличие нескольких последовательных витков на главных
полюсах, создающих поле, усиливающее параллельное поле, с целью поддержания магнитного потока при
ослаблении параллельного поля, чтобы сделать магнитный поток между вспомогательными щетками еще
более близким к постоянному значению 70.
Следует отметить, что поток, создаваемый параллельной обмоткой и протекающий через ярмо, приближается
к вспомогательному полюсу и связанному с ним главному полюсу и разделяется, при этом часть 75 этого
потока стремится протекать через вспомогательный полюс. Обратно-компенсирующая последовательная
обмотка на этом вспомогательном полюсе противодействует этому параллельному потоку, который можно
назвать параллельным потоком рассеяния. -o Согласно еще одной особенности изобретения, управление
током нагрузки при переходе на электроды разного сечения осуществляется путем регулирования
обратно-компенсирующего эффекта последовательной обмотки 85 на вспомогательных полюсах. Этого,
безусловно, можно добиться, изменяя количество витков в обмотке или протекающий ток. Например, обмотка
на каждом вспомогательном полюсе может быть секциями, выведенными на 90 градусов к контактам
выключателя, так что любое желаемое количество секций может быть включено в цепь или выключено из нее.
Более простой метод заключается в подключении регулируемой дроссельной катушки или индуктивного
разветвителя параллельно 95-витковой обмотке, выполненной в обратном порядке.
Когда требуются большие выходные токи, эффект обратного компаундирования, естественно, уменьшается
по мере необходимости.
Для более точного достижения желаемых условий, части магнитной цепи корпуса машины могут быть
расположены таким образом, чтобы насыщаться при низких напряжениях на якоре. Таким образом, так
называемые пластины устойчивости могут использоваться для соединения основных полюсных наконечников
с ярмом, и таким образом поток, проходящий от ярма к полюсным наконечникам, ограничивается
прохождением через кольцевое сечение сравнительно небольшой площади поперечного сечения. 11O И
снова, ярмо может быть сделано узким или иметь малое поперечное сечение, чтобы усилить эффект
магнитного дросселирования пластин устойчивости.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, форма сварочного генератора
и способ его подключения будут описаны более подробно на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где:
Рисунок 1 представляет собой схему соединений, показывающую обмотки возбуждения машины и внешние
соединения; рисунок 2 — боковой вид с частично показанным в разрезе верхним участком; и рисунок 3 —
торцевой вид, наполовину показанный в разрезе.
Машина изготовлена из полярных элементов (3843,052) 343,052 6 элементов, каждый из которых включает
главный полюс A, A, B, B2 и вспомогательный полюс a, a, b1, 62, несколько смещенный в направлении
вращения якоря относительно b относительно соответствующих главных полюсов. В результате каждый
главный полюс со своим вспомогательным полюсом образует единый полярный элемент в отношении
магнитного потока, действующего на проводники, соединенные в любой момент времени между главными
полюсами машины.
Последовательное намотание (indiin) частично на вспомогательные полюса a, a2, b6, 6 для обеспечения
обратного суммирующего потока, а частично на основные полюса A, A2, Bi, B2 для обеспечения
суммирующего эффекта, стремящегося поддерживать поток, когда параллельное поле имеет тенденцию
ослабевать. Как основной, так и вспомогательный столбы имеют ламинированное покрытие. Основные опоры
A, A2, B, B2 не снабжены отдельными наконечниками, однако пластины обрезаны таким образом, чтобы
обеспечить расширенный наконечник, как показано на рисунке 3 (c). Последовательная обмотка,
соединяющая вспомогательные полюса a, a2, b, b, состоит из четырех секций S, S2, S2, S3, S4. Следует
отметить, что самые внешние секции S4 на четырех полюсах соединены непосредственно последовательно,
затем последовательно со следующими секциями на каждом полюсе, затем с третьей секцией, а затем с
четвертой секцией S4. Таким образом, последовательная цепь имеет следующий вид: начиная с
положительных щеток d, цепь проходит через последовательные обмотки r на четырех основных полюсах,
затем через самые внутренние секции S, последовательно соединенные с обратной обмоткой на
вспомогательных полюсах, затем последовательно через секции sn, so, s, выходя по проводнику c к клемме 1
управляющего выключателя f.
Соединение через переключатель I идет к обрабатываемой детали или объекту b), привариваемому в точке g,
а отрицательный провод h возвращается к отрицательным щеткам j.
Выводы e, c, e соответственно идут к отводам в последовательном соединении с обмоткой 1
b)aek-eompoindingo, так что когда переключатель I установлен на штырьке 2, в цепи находятся только
b)задние последовательные секции 52, 53, s4; аналогично, когда переключатель f установлен на штырьке 3, в
цепи находятся только секции s, s, и, наконец, когда переключатель j установлен на штырьке 4, в цепи
находятся только самые внутренние секции s4. Таким образом, переключатель f является средством
основной регулировки путем изменения эффекта последовательной обмотки с обратным компаундированием.
Число последовательных витков в обмотках r на главных полюсах таково, что без обмотки обратного
компаундирования St, 52, 5_ s, машина не работала бы в полном режиме компаундирования: другими
словами, ампер-витки, создаваемые последовательной обмоткой r на главных полюсах при полной нагрузке,
скажем, 200 ампер, примерно равны числу ампер-витков параллельного поля, когда напряжение падает до
значения полной нагрузки, скажем, 30 вольт. Обратное последовательное соединение B-inding s,, s,,, sa, 8 на
вспомогательных полюсах создает характеристику просадки с отчетливым изгибом, но резкость этого изгиба и
значение тока нагрузки 70, при котором он возникает, зависят от положения вспомогательных щеток /, 1,
которые питают обмотку шунтирующего возбуждения. Эти щетки предпочтительно располагаются таким
образом, чтобы одна из них, потенциальная щетка '75 rsh1. is.hejn isWiglle, соединяла провода примерно
посередине между основным полюсом B. и его вспомогательным полюсом 1)2.
Другая щетка, обозначенная как отрицательная щетка 1, соединяется с проводниками немного с 80-градусной
стороны от центральной линии столба B2 Инаина. Для сварочных работ предпочтительно располагать щетки
А, 1 в таких положениях, чтобы ток полной нагрузки при сварке составлял примерно две трети тока короткого
замыкания аппарата. В качестве альтернативы обмотка возбуждения параллельного возбуждения может быть
подключена между щеткой 7 и основной щеткой j.
Щетки обмотки шунтирующего возбуждения k, I могут быть узкими (90), и, по сути, их ширина не должна
превышать ширину одного сегмента коммутатора, поскольку ток, который они должны подавать на обмотку
шунтирующего возбуждения, невелик, например, около 5 ампер на практике, и, следовательно, из-за малой
ширины щеток изменение напряжения на площади щетки невелико. Следует отметить, что поскольку
шунтирующая обмотка Т соединена со вспомогательными промежуточными щетками 100 кОм, напряжение,
приложенное к этой обмотке, может быть значительно меньше напряжения якоря машины, поэтому ток
шунтирующего возбуждения может быть больше, а число витков меньше, чем в генераторе с шунтирующим
возбуждением стандартной конструкции.
В результате индуктивность и сопротивление обмотки возбуждения Т-образного шунтирующего контура
уменьшаются, что снижает постоянную времени этой цепи, и это полезно для сварки при температуре 11°C.
Фактическое значение тока шунтирующего возбуждения регулируется обычным способом с помощью
регулятора шунтирующего возбуждения, показанного на рис. 1 (Rt), и используется только для точной
регулировки. 1i5 Как уже указывалось, основная регулировка, вместо использования переключателя I,
управляющего числом витков последовательной обмотки с обратным компаундированием, может быть
обеспечена путем подключения регулируемого дросселя i20 или индуктивного разветвителя к обратной
последовательной обмотке s,, s2, s-, so.
Основные полюса поля A, A, B, B соединены с магнитным ярмом Y пластинами a' из магнитного материала,
которые называются стабилизирующими пластинами и образуют магнитные сужения в точках крепления
основных полюсов к ярму Y; аналогичные стабилизирующие пластины y установлены на вспомогательных
полюсах r, a2, b-, b. В этих точках магнитная цепь 130 343 052 может быть настроена на насыщение при всех
режимах работы, когда напряжение на якоре составляет от 10 вольт и выше, и она перенасыщена при
разомкнутой цепи, когда генерируемое напряжение составляет около 65 В. Ярмо Y имеет относительно
небольшое поперечное сечение, поэтому в конкретном примере, показанном на иллюстрации, и на
рассматриваемых рисунках оно будет достаточно насыщено при напряжении якоря около вольт и сильно
насыщено, когда якорь находится в режиме разомкнутой цепи.
В дополнение к улучшенному регулированию по уже упомянутым причинам, следует отметить, что
последовательная обмотка, расположенная на вспомогательных полюсах как a-, bo, b2, и, следовательно, в
отличие от параллельной обмотки на главных полюсах, практически не имеет индуктивной связи с
параллельной обмоткой, так что устраняется уже упомянутый недостаток, связанный с индуктивной связью
между двумя обмотками.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343053A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 июля 1929 года.
343,053 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7,1929. № 33,953 /29.
Завершено: февраль. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, являющаяся правообладателем PATENT-TREUHANDG(ESELLSCHAFT
FUR ELEIKTRISCHE GLUHLAMPERN m.i. H., по адресу: Эренбергштрассе, 11/14, Берлин, 0. 17, Компания
«Германия, немецкая компания» настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трубкам с электрическим тлеющим разрядом для получения света, и в
частности к светящимся трубкам, заполненным либо исключительно конденсирующимися парами металлов,
либо смесью паров этого типа и газа, в котором инициируется разряд, особенно инертного газа.
Дуговой разряд, а также тлеющий разряд в трубках, содержащих пары металлов с другими газами или без
них, безусловно, хорошо известны; пары металлов образуются из металла, содержащегося в чаше, кармане
или боковой трубке, которая сформирована в оболочке разрядной трубки.
Теперь же светящиеся разрядные трубки указанного типа очень чувствительны к колебаниям напряжения и
изменениям интенсивности подаваемого тока, поскольку в обоих случаях, хотя давление паров металла
изначально было отрегулировано для обеспечения наиболее благоприятного светового потока, оно
неблагоприятно изменяется при его увеличении или уменьшении. Следствием изменения всегда является
снижение экономичности, а зачастую и уменьшение яркости света или даже преждевременное затухание
трубки, поэтому желательно поддерживать постоянное давление в выпускной трубке. Для поддержания
постоянного давления и, таким образом, для обеспечения независимости светящихся электроразрядных
трубок с наполнителем из чистого металлического пара или паров, или смеси металлических паров и обычных
или редких газов от изменений напряжения и силы тока, а также для обеспечения возможности работы этих
трубок всегда с равномерной экономичностью, согласно изобретению, на зарядной трубке светящегося
разрядного устройства устанавливается боковая трубка, содержащая испаряемый металл или металлы, и эта
боковая трубка во время работы поддерживается при постоянной температуре, которая ниже температуры
светящегося разрядного устройства, но равна температуре, при которой металл имеет требуемое давление
пара.
Если температура разрядной трубки будет ниже температуры специально нагреваемой боковой трубки,
содержащей натрий, то пары натрия автоматически подстроятся под более низкое давление пара,
соответствующее температуре стеклянной стенки разрядной трубки, что приведет к неблагоприятному
снижению экономичности трубки. Однако, пока боковая трубка постоянно поддерживается равномерно более
холодной, чем стеклянная стенка разрядной трубки, сохраняется одинаковое давление пара, которое не
может быть изменено ни падением, ни повышением напряжения или тока, подаваемого на трубку.
Поэтому боковая трубка должна быть отделена от основной трубки и не должна являться ее простым
продолжением, поскольку в этом случае ее температура будет меняться в зависимости от колебаний
температуры выпускной трубки. 80 Если необходимо нагреть боковую трубку, заполненную любым желаемым
легкоиспаряющимся металлом или легкоиспаряющимся металлическим сплавом, это можно сделать любым
способом.
Для этой цели может использоваться обмотка нагревателя, питаемая от источника постоянного напряжения
(85).
Теперь на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж 90, будет описана конструкция в соответствии с
настоящим изобретением, в которой разрядная трубка 1, содержащая пары натрия и инертный газ или газы,
такие как аргон или гелий, снабжена боковой трубкой 2, имеющей камеру 3 на конце, содержащую
определенное количество натрия в железном контейнере 4. Камера 3 окружена электрическим нагревателем
5, который служит для повышения ее температуры до необходимого постоянного значения, чтобы пары
натрия имели достаточно высокое давление. Однако эта температура должна быть ниже температуры самой
выпускной трубки, чтобы давление в системе зависело только от температуры боковой трубки (а не от
температуры выпускной трубки) и, следовательно, оставалось постоянным.
Если, например, давление паров натрия в трубке составляет от 0,1 до 0,2 мм ртутного столба, то боковая
трубка, содержащая натрий, должна постоянно нагреваться примерно до 250–300 °C, и, с другой стороны,
необходимо следить за тем, чтобы стеклянная стенка самой трубки светового разряда всегда оставалась при
температуре выше, чем боковая трубка, скажем, 350–400 °C. Этого легко достичь, предотвратив
нежелательные потери тепла через стеклянную стенку трубки светового разряда или обеспечив достаточно
высокую плотность тока в разряде.
Нам известно, что в выпрямителе с катодом накаливания, содержащем ртуть с другим газом или без него,
предлагалось использовать нагреваемую или охлаждаемую боковую трубку, содержащую ртуть, при
постоянной температуре ниже температуры выпрямителя, и мы не претендуем на широкое признание такой
схемы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343054A
[]
---_ 3-,.- io,-i v
-ПАТЕНТ- -СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 9 ноября 1928 г. 343,0.54 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). Ноябрь. 7, 1929. № 34,038/29.
Завершено: -февраль. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в производстве смесей, содержащих водород и азот, и связанные с ним.
1,
Рлойарт Риттрир, проживающий по адресу: 17, Лёхенцоллернштрассе, Эссен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Предметом настоящего изобретения является способ получения смесей азота и водорода путем обработки
газов, содержащих углеводороды M, с помощью пара и воздуха.
Известно, что углеводороды превращаются в оксид углерода или диоксид углерода и водород при обработке
их вместе с паром при повышенных температурах в присутствии катализаторов.
Известно также, что углеводороды могут расщепляться с помощью кислорода или кислородсодержащих
газов, таких как воздух, при повышенной температуре. Реакция между углеводородами и паром является
эндотермической, поэтому необходимо добавить большое количество тепла, что делает использование
метода, основанного исключительно на паре, чрезвычайно важным с практической точки зрения.
Согласно настоящему изобретению, процесс обработки газов, содержащих углеводороды, состоит из двух
стадий, отличающихся друг от друга тем, что на первой стадии, протекающей при более низкой температуре,
используется эндотермическая реакция, а на второй стадии — экзотермическая реакция. На первом этапе пар
и газ, содержащий углеводороды (например, газ для освещения), пропускают, скажем, над никелем,
осажденным на магнезите. Происходит реакция, в результате которой газ обогащается водородом, при этом
часть метана и все тяжелые углеводороды вступают в реакцию при сравнительно низкой температуре. Таким
образом, было установлено, что прохождение через никелевый катализатор при температуре 8500 °C.
При пространственной скорости 1:1000 от 25% до 300% метана, присутствующего в газе, превращается в
оксид углерода, диоксид углерода и водород.
На втором этапе газ, полученный на первом этапе, обрабатывается добавлением кислорода или
кислородсодержащего газа, такого как воздух. Таким образом, например, воздух, необходимый для полного
расщепления метана, добавляется непосредственно перед или в момент подачи газовой смеси на вторую
ступень. Поэтому желательно, чтобы воздух перед подачей был предварительно нагрет до температуры
реакции. На втором этапе газовая смесь пропускается через никелевый катализатор при повышенной
температуре, и часть продуктов первого этапа, то есть водород, окисляется до воды. Количество тепла,
выделяемого в результате этой реакции, достаточно для нагрева газовой смеси до температуры 1a, что
обеспечивает полное превращение метана в оксид углерода и водород. Таким образом, температура на
второй ступени может варьироваться от 950 до -12000 °C. Следовательно, при наличии хорошей
теплоизоляции вторая ступень может работать без дополнительного внешнего нагрева. Например, при
использовании газа, выделяемого при горении, или коксового газа с обычным составом, а также при
использовании пара и воздуха без какого-либо специального добавления чистого кислорода, согласно
Соседние файлы в папке патенты