Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13222
.pdf
(Сообщение из-за рубежа от Уильяма Матиаса Шолла, проживающего в Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки).
Мы, компания Tim ScOioLL MANvFACe'uRiIxG COMiANY, Limited, расположенная по адресу: Сент-Джон-стрит,
188-194, Сити Лондона, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клеевому материалу для хирургического и аналогичного применения, а также
к способу его изготовления.
В обычных процессах изготовления клеевых материалов для хирургических и смежных целей резиновая
клеевая масса наносится на ткань с помощью тепла и давления, используя для этой цели нагретые валики
или каландры.
Недостатком клеевых материалов, изготовленных такими способами, является то, что облагороженный
материал имеет тенденцию пропитывать ткань, особенно при наличии влаги, в результате чего одежда
прилипает к обратной стороне клеевого материала. Это особенно заметно при использовании подобных клеев
на ногах.
Было предложено преодолеть эту трудность путем нанесения на обратную сторону клеевого материала таких
веществ, как резина, пироксилин или другие глазированные поверхностные материалы. Трудность этого
метода заключается в том, что гладкая, твердая поверхность, полученная в результате обработки этого
материала, не прилипает к последующим слоям клеевого материала. Однако, поскольку при использовании
такого материала часто возникает необходимость накладывать один слой на другой, крайне желательно,
чтобы клей обладал способностью прилипать к внешней поверхности ранее нанесенного слоя.
Для предотвращения проникновения слоя термочувствительного клея в основу холста или другой ткани уже
было предложено использовать между холстом и основным клеевым слоем промежуточный слой клеевого
состава, имеющего температуру плавления выше, чем у основного клеевого слоя, и [Цена 11-]
предпочтительно содержащий наполнитель, такой как оксид цинка. 55 Теперь усовершенствованный клеевой
материал согласно настоящему изобретению также включает, по существу, тканевую основу, клеевое
покрытие и третий слой материала, расположенный между указанной тканевой основой и указанным клеевым
покрытием, причем характерной особенностью является то, что указанный третий слой состоит из
прорезиненного и вулканизируемого компаунда или композиции, доведенной до состояния вулканизации. 65
Таким образом, предлагается клейкий материал, имеющий шероховатую внешнюю поверхность,
обеспечивающую, при необходимости, хорошее сцепление с клеевым материалом того же или иного
характера, а также обладающий таким свойством, что материал его собственного клеевого слоя не будет
пропитывать ткань при использовании этого материала.
Аналогичным образом предотвращается проникновение влаги через ткань к клеевому покрытию 75.
Промежуточный слой улучшенного адгезивного материала согласно данному изобретению может, и
предпочтительно включает в свой состав наполнитель, такой как оксид цинка-80. Кроме того, активная
поверхность адгезионного покрытия может быть, известным способом, снабжена защитным покрытием.
На прилагаемых чертежах, которые иллюстрируют изобретение:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид листа клеевого материала в соответствии с изобретением,
а рисунки 2 и 3 представляют собой увеличенные фрагменты предпочтительных форм листового материала.
4 представляет собой ткань, используемую в качестве исходного материала при производстве улучшенного
клеевого материала. Покрытие 95 5 представляет собой любую подходящую прорезиненную и
вулканизируемую смесь, смешанную с подходящим наполнителем, таким как оксид цинка, для герметизации
сетки ткани и обеспечения ее водонепроницаемости, а также подвергнутую вулканизации. На открытую
поверхность слоя 5 наносится слой 6, предпочтительно из прорезиненного клеевого материала. При желании
на открытую поверхность слоя 6 можно нанести слой кринолина или любой подходящей легкой, рыхлой ткани,
чтобы защитить ее от слипания. Указанная ткань №7 предназначена для удаления перед использованием
клеевого материала.
Для составления материала, образующего слой 5, можно использовать любую подходящую прорезиненную и
вулканизируемую гидроизоляционную композицию, а также широкий спектр наполнителей. В резиновую смесь
следует добавить достаточное количество наполнителя, чтобы заполнить открытые ячейки сетки и покрыть
ткань таким образом, чтобы все пространства, через которые клей из слоя 6 мог бы пройти к открытой
поверхности ткани, эффективно заполнились гелем-заглушкой.
Наполнитель, включенный в слой 5, предотвращает его покрытие внешней поверхности ткани 4 в такой
степени, чтобы препятствовать контакту клейкой стороны второго слоя аналогичного клеевого материала с
ворсом ткани и его прочному приклеиванию к нему. Поэтому в большинстве случаев использование такого
наполнителя предпочтительнее.
При производстве клеевого материала согласно изобретению смесь водоотталкивающего материала и
наполнителя 5 сначала распределяется по ткани 4 любым подходящим способом, например, шпателем или
каландровыми валами, а затем этот содержащий резину слой вулканизируется любым обычным способом
вулканизации. Для полимеризации можно использовать как термическую, так и воздушную полимеризацию.
3Q Затем на покрытую и вулканизированную поверхность наносится окончательное клеевое покрытие,
растворенное в подходящем растворителе, после чего растворителю дают высохнуть. Нагрев может быть
использован или не использован по желанию. Затем, если необходимо использовать защитную ткань, как
показано на рис. 7, ее плотно прижимают к клейкой поверхности 6.
Готовый клейкий материал может продаваться в виде листов или рулонов, либо из него могут
изготавливаться специальные бинты или подушечки такой формы и размера, которые будут адаптированы
для лечения конкретных заболеваний или травм.
Таким образом, видно, что предложен улучшенный клеевой материал, в котором проникновение клея сквозь
ткань предотвращается заполненным, прорезиненным и вулканизированным промежуточным слоем между
тканью и клеевым веществом, и в котором, кроме того, указанный промежуточный слой нанесен таким
образом, что он не препятствует прилипанию второго слоя материала к неклейкой стороне первого слоя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377573A
[]
i&,-,%i:. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ A l,-4#W 9
Дата проведения Всемирной конвенции (США): январь. 26, 1931. jv 'A, - | Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): Янв. 26, 1932. № 2390/32.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов фиксации веществ на стекловидных изделиях и связанные с ними аспекты.
Мы, компания BRITINS THONSON-HLOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, b
(правопреемники Уилфорда Джозефа Виннинга, проживающего по адресу: 407, Clark Street, South Orange,
County of Essex, State of New Jersey, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
стекловидных изделий и, в частности, к нанесению порошкообразного или гранулированного инородного
вещества на внутренние стенки стекловидного тела, и оно состоит в новом процессе, изложенном ниже.
В прошлом возникали трудности при изготовлении различных устройств, имеющих стекловидную оболочку, к
которой прикрепляется порошкообразное или гранулированное инородное вещество. Например, при
изготовлении электронно-лучевых осциллографов, внутренняя поверхность которых должна быть покрыта
флуоресцентным веществом, таким как сульфид цинка, виллемит или тому подобное, различные способы,
ранее использовавшиеся для нанесения флуоресцентного вещества на стекловидную оболочку, были
долгими, утомительными и одновременно неудовлетворительными. Аналогичные трудности также возникали
при производстве ртутно-дуговых устройств, в которых гранулированное вещество, такое как карборунд,
прикреплялось к катодной колбе в контакте с мениском ртутного катода для облегчения запуска дуги. В
последнем случае колба обычно нагревалась до такой температуры, при этом карборунд или подобный
материал находился в контакте с ней, что стекловидное вещество частично сплавлялось и прилипало к
карборунду.
Этот метод, хотя и является лучшим из известных на сегодняшний день, очевидно, непрактичен, когда
конверт изготовлен из плавленого кварца, и даже когда конверт сделан из стекла, он не является полностью
удовлетворительным.
Хорошо известны различные стекла с низкой плавкостью, и известно, что к такому стеклу добавляют
материалы, такие как красящие оксиды, и наносят смесь на поверхность стекловидного тела путем
измельчения смеси и нанесения ее в виде пасты в воде или спирте с последующим нагреванием до
плавления. Также было предложено использовать такое стекло, полученное методом плавления, в качестве
клея для металла, стекла и тому подобного, а также наносить стеклянные или подобные шарики на покрытую
поверхность, пока она еще липкая.
Согласно изобретению, для покрытия внутренней поверхности полого стекловидного тела порошкообразным
или гранулированным веществом 65, мягкое стекло, имеющее более низкую температуру плавления, чем у
тела, измельчается до неощутимого порошка и суспендируется в летучей жидкости, которая вводится в 70
полое тело и затем сливается. Пока полученное покрытие еще влажное, порошок или гранулы наносят на
поверхность, например, с помощью выдувания, и дают им высохнуть; затем, при необходимости, удаляют
часть покрытия 75, после чего изделие нагревают для частичного или полного сплавления слоя мягкого
стекла и постепенно охлаждают.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показано устройство 80, которое мы
предпочтительно используем при осуществлении нашего процесса, на которых: фиг. 1 — вид сбоку
устройства, используемого для получения тонкого покрытия из стекловидного материала 85 с низкой
температурой плавления на внутренней поверхности стекловидного тела; фиг. 2 — вид сбоку устройства,
используемого для частичного внедрения инородного вещества в указанное покрытие; и фиг. 3 — вид сбоку,
90 в частичном разрезе, устройства, используемого для сплавления или фриттования стекловидного
покрытия со стекловидным телом.
При применении изобретения для нанесения карборунда на внутреннюю поверхность катодной колбы 1
ртутной дуговой лампы мы сначала используем устройство, показанное на рис.
1
покрыть желаемый участок внутренней поверхности указанной колбы стеклом с более низкой температурой
плавления. Данное устройство состоит из бутылки 2, имеющей подходящую пробку L3, через которую
проходит стеклянная Т-образная трубка 4. Воздух под давлением подается в указанную трубку 4 из любого
подходящего источника через шланг 5, клапан 6, который открывается в указанную трубку 4, обычно
обеспечивая свободный выход воздуха. Также предпочтительно к трубке 4 подсоединено ограниченное
отверстие 7, особенно когда давление указанного источника значительное, чтобы уменьшить скорость
повышения давления в указанной бутылке 2 при закрытом клапане 6. Бутылка Sf,d частично заполнена
полужидкой смесью S, состоящей из этилового спирта или другой легкоиспаряющейся жидкости, в которой
взвешены частицы стекла с низкой плавкостью, такого как французское печатное стекло, производимое
компанией Corning Glass Works, Корнинг, Нью-Йорк, США, и известное в торговле как G8:98V. Это стекло
имеет температуру плавления значительно ниже, чем у свинцового стекла, обычно используемого для колбы
1, и в то же время имеет коэффициент теплового расширения, настолько близкий к коэффициенту свинцового
стекла, что его можно сплавить с ним.
Утверждается, что жидкую смесь S удобно готовить, измельчая французское печатное стекло до неощутимого
порошка, который проходит через сито с размером ячейки 200 меш, а затем смешивая порошок T с этиловым
спиртом в пропорции, скажем, 500 граммов стекла на 2,50 кубических сантиметра спирта, при этом смесь
достаточно сильно перемешивают, чтобы получить суспензию частиц стекла в указанном спирте.
Для этой цели, разумеется, может быть использован любой одобренный денатурирующий агент, который не
оставляет следов, оказывающих вредное воздействие на работу лампы или другого изготавливаемого
устройства. Стеклянная трубка 9, которая проходит через пробку 3, одним концом опускается ниже
поверхности стеклянной смеси 8, а другой конец соединяется с резиновым соединением 10, упругость
которого используется для обеспечения герметичного соединения с колбой 1, когда последняя прочно
удерживается на ней, как показано на рисунке, при этом отверстие 11 в указанной колбе 1 совпадает с
отверстием в указанном соединении 10.
Было установлено, что устройство, изображенное на рис. 2, очень удобно для введения оарторунда или
подобного материала в колбу 1.
В этом устройстве стеклянный контейнер 15 содержит некоторое количество порошкообразного или
гранулированного карборунда 16. В верхней части указанного контейнера расположена стеклянная трубка 17,
выступающая наружу:
из него, при этом указанная трубка приспособлена для того, чтобы входить в горлышко колбы 1, как показано
на рисунке. Стеклянная трубка 18, которая выходит из нижнего конца указанного контейнера 1.5, соединяется
с подходящим источником воздуха под давлением через шланг 19. Пальцевой клапан обычно обеспечивает
практически свободный выход воздуха из указанного шланга, однако в указанном шланге 18 поддерживается
достаточное давление, чтобы предотвратить попадание карбонильного соединения 16 в него.
Покрытие из порошкообразного стекла, очевидно, может быть нанесено методом фритты или сплавлено с
колбой 1 любым подходящим способом. Однако мы предпочитаем использовать аппарат, показанный на рис.
-, который оказался очень эффективным и вызывает минимальное разрушение стекла. Данное устройство
имеет канавочную опорную плиту 2.5, с противоположных концов которой подвешены ролики 26 таким
образом, что бесконечный ленточный конвейер 27, перемещаемый этими роликами 26, проходит над верхней
частью указанной опорной плиты 2.5, при этом указанная лента 75 медленно перемещается с помощью
соответствующего приводного механизма. К указанному ленточному конвейеру через равные промежутки
прикреплен ряд титановых опор 28, в верхнем конце которых свободно входят трубчатые элементы заготовки
1] 80. Над указанной опорной плитой 1 установлена печь 29 с соответствующими прорезями в таком
положении, что заготовки 1, удерживаемые указанными держателями заготовки 28, будут проходить через них
по мере продвижения конвейера 27. Указанная печь 85 удобно нагревается резистивным элементом 30,
расположенным вблизи ее центра, так что возникает температурный градиент от любого конца указанной печи
до точки, прилегающей к указанному нагревательному элементу 90 30.
Боковая опора для опор 28 обеспечивается направляющими элементами 31, которые установлены над
опорной плитой 2-5 и проходят продольно по обе стороны от пути, по которому проходят указанные опоры 28.
Указанные направляющие элементы 31 также защищают ленточный конвейер 27 от тепла, которое выходит
из печи 29 через отверстие в ее нижней части. 100 При использовании и эксплуатации данного аппарата мы
сначала помещаем колбу 1 из стекла, кварца или любого подходящего стекловидного материала на
резиновое соединение 10 с отверстием 11, к которому на более позднем этапе изготовления ртутной лампы,
частью которой является колба 1, герметизируется отрицательный вывод 103). Затем оператор закрывает
пальцевой клапан 6, в результате чего давление воздуха внутри бутылки 2 увеличивается. При этом вся
смесь S выталкивается вверх по трубке 9 в колбу 1 до тех пор, пока в ней не образуется лужица S1 указанной
смеси желаемой глубины.
Затем давление сбрасывается путем открытия пальцевого клапана 6, после чего стеклянная смесь S под
действием силы тяжести опускается в бутылку 2, оставляя на стенке колбы 1 слой пастообразной массы из
порошкообразного хлора 120 и спирта. Затем излишки стекающей жидкости из колбы сливаются. Пока
вышеупомянутое покрытие 12 из порошкообразного стекла еще влажное, часть 12 колбы 1 помещается на
конец стеклянной трубки 17. Отверстие в указанной колбе предпочтительно закрывается, например, пальцем
оператора. Затем клапан 20 постепенно сжимается, и температура в нем постепенно падает из-за
температурного градиента в этой части печи, в результате чего в стеклянной колбе 1 не образуются
охлаждающие напряжения.
После извлечения из печи 29 колбе 1 дают еще немного остыть, после чего ее снимают с держателя заготовки
28. Затем из полученной лампочки 1 можно изготовить ртутную дуговую лампу.
В некоторых случаях инородное вещество может быть смешано со стеклянной смесью 8 и нанесено ею на
стекловидную поверхность.
Метод Т.Илиса, по сути, оказался особенно ценным при нанесении таких веществ, как виллемит, на стенки
электронно-лучевого осциллографа, поскольку он обеспечивает равномерное распределение вещества по
стекловидной поверхности. Этот метод также полезен в тех случаях, когда порошкообразный металл,
например алюминий, должен быть прикреплен к стекловидному корпусу, например, к оболочке газоразрядного
устройства, в частности, ртутной дуговой лампы. 75.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377574A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 1932.
№ 2449/32. 377,574 Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения продуктов реакции кетена.
Я, Гарольд Эдвин Поттс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12,
Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения, о котором мне сообщила компания Carbide and Carbon Chemicals Corporation,
зарегистрированная в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Ист 42-я улица, 30, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ получения продуктов реакции кетена
(CH=C=O). В общем, процесс, описанный в нашем изобретении, включает термическое разложение
вещества с образованием кетена и немедленное охлаждение горячих газообразных продуктов этого пиролиза
в непосредственном контакте с реагирующей абсорбирующей средой.
Основная цель изобретения — предложить способ получения кетена и продуктов его реакции, который
позволит получить максимальное количество ценного продукта и минимизировать потери образующегося
кетена.
При производстве кетена путем пиролиза органических соединений, например…
При получении полезных количеств кетена из ацетона были выявлены две основные трудности, а именно:
кетен легко разлагается при температуре своего образования; и при обычных температурах он быстро
полимеризуется как в чистом виде, так и в инертных растворителях, образуя продукты, из которых его трудно
регенерировать.
Первое из перечисленных выше возражений в значительной степени преодолено в предшествующих
технических решениях благодаря усовершенствованной методике управления процессом пиролиза. Второй
аспект, хотя и столь же важный, практически не получил внимания. Во всех случаях, когда предлагалось
использовать кетен в абсорбционной системе для образования продуктов его реакции, горячие пары,
образующиеся в результате пиролитической обработки, конденсируются для удаления ацетона или другого
неизмененного исходного материала, после чего кетен подается в абсорбционную линию. Таким образом,
большое количество диспергированного кетена 5i растворяется в конденсированном веществе и быстро
полимеризуется, образуя темную смолистую массу. Дополнительные потери могут быть вызваны
полимеризацией в трубопроводе, по которому кетен поступает в абсорбционную установку. 60 Мой
усовершенствованный процесс устраняет эти прежние трудности, поэтому его преимущества будут очевидны.
Следующие примеры иллюстрируют способ осуществления изобретения: 65 I. Кетено получали пиролизом
ацетона в контакте с медью при температуре от 600 до 750 °C. Я предпочитаю получать кетено при
абсолютном давлении, немного превышающем 170 атмосфер, с максимальной объемной скоростью в
конвертере от 2500 до 3500 литров на литр объема пиролитической камеры в час и с максимальным
временем контакта ацетона 75, разлагающегося в зоне пиролиза в камере, которое не превышает примерно
0,75 секунды и предпочтительно составляет около 0,50 секунды. Продукты пиролиза, образующиеся в этом
конвертере, немедленно гасились потоком уксусной кислоты с образованием уксусного ангидрида. Для
успешного процесса крайне важно соблюдать минимальный промежуток времени между удалением
кетенсодержащих паров из конвертера и их контактом с охлаждающей средой, с которой они должны вступать
в реакцию. В процессе работы я предпочитаю, чтобы прошедшее время составляло 0,03 секунды или меньше.
90 II. В другом примере кетен был получен, как описано выше, и немедленно и непосредственно вступал в
контакт с гасящим потоком моноэтилового эфира этиленгликоля для образования 95-процентного ацетата
этого соединения, т.е. бета-этоксиэтилацетата.
В качестве гасящей среды может использоваться любой реагент, с которым необходимо вызвать реакцию
кетена, например: анилин, 100% уксусная, пропионовая, масляная или другие карбоновые кислоты,
моноэтиловый эфир этиленгликоля (бета-этоксиэтиловый спирт), другие спирты или вода. Эта охлаждающая
или поглощающая среда может поставляться любым желаемым способом, например, устройство для
охлаждения горячих паров может иметь форму насадочного скруббера, распылительного скруббера или
любого другого подходящего средства для быстрого охлаждения горячих паров, находящихся в
непосредственном контакте с поглощающей средой.
Абсорбционные или охлаждающие устройства могут работать при обычных температурах, и в таком случае
полученная жидкость будет содержать продукт реакции кетена и абсорбирующей среды, избыток
абсорбирующей среды и неизмененный ацетон из конденсатора. Жидкость может циркулировать до тех пор,
пока не прореагирует в достаточной степени с кетеном, а затем отделиться от разбавителя ацетона, или же
ее можно подвергнуть иной обработке для разделения или выделения ее отдельных компонентов.
Процесс может быть успешно осуществлен путем работы устройства для охлаждения при температуре,
которая не вызовет конденсации ацетона, но позволит неконвертированному ацетону испаряться в виде газа,
который можно легко извлечь. В некоторых случаях этот метод предпочтительнее, поскольку позволяет
избежать разбавления абсорбирующей среды ацетоном.
Изобретение не ограничивается образованием продуктов реакции из кетена, полученного описанным
способом, но включает в себя использование, описанным здесь способом, кетена, полученного любым
эквивалентным способом.
Мне известны спецификации 262364, 213622 и 344482 (доступные для ознакомления), но в этих документах не
раскрывается необходимость «немедленного» осуществления реакции с поглощающей средой, что также
указывается в настоящей спецификации использованием термина «гашение».
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377575A
Loading Translation...
0%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377576A
Loading Translation...
0%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377577.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377577&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377577A
[]
= i, I, -- 'Все;--= /СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА V I O N,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
IQ 77 A P71 Дата подачи заявки: Янв. 30, 1932. № 2821/32.
Фотография слева: 17 мая 1932 года.
Полный текст принят к публикации: 28 июля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования дверей для коммерческих фургонов и подобных транспортных средств.
Я, Стэнли Инглис Эндисон, отель «Оттерберн Холл», Оттерберн, Ньюкасл-на-Тайне, Великобритания,
настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: Мое изобретение относится
к легкой жесткой крыше такой формы, которая позволяет ей плотно прилегать к крыше фургона или
аналогичного сооружения, двери которого обычно расположены вертикально на петлях и открываются
наружу. Сдвижная крыша перемещается по направляющим или роликам, закрепленным горизонтально вдоль
внутренней стороны фургона под прямым углом и на одном уровне с верхним краем дверей в закрытом
состоянии.
Раздвижная крыша, длина которой должна быть не менее ширины одной двери, имеет паз, проходящий по
всей ее ширине, причем этот паз расположен непосредственно над верхним краем дверей, когда двери и
раздвижная крыша находятся в закрытом положении. Штифт в верхней части кромок открывающихся дверей
входит в указанный паз, и при открытии дверей сдвижная крыша сдвигается на место над дверями,
обеспечивая защиту от дождя и солнца для мастера и его клиентов. Преимущества данного изобретения
заключаются в том, что для фиксации укрытия не требуется никаких регулировок, поскольку раздвижная
крыша устанавливается в нужное положение каждый раз при открытии дверей и закрывается при их закрытии;
кроме того, вода не может проникать внутрь при закрытых дверях, а раздвижная крыша позволяет воде,
скопившейся на ее верхней поверхности, стекать наружу фургона. Сдвижная крыша занимает очень мало
места внутри фургона.
Дата: 29 января 1932 года.
С. И. Эндисон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования дверей для коммерческих фургонов и подобных транспортных средств.
Я, Стэнли Инглис Эндисон, отель «Оттерберн Холл», Оттерберн, Ньюкасл-на-Тайне, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к легкому жесткому основанию такой формы, которая позволяет ему плотно прилегать
к крыше фургона или аналогичной конструкции, которая обычно имеет двери, закрепленные вертикально на
петлях и открывающиеся наружу. Сдвижная крыша перемещается по направляющим или роликам,
закрепленным горизонтально вдоль внутренней стороны кузова под прямым углом и на одном уровне с
верхними краями дверей в закрытом состоянии. Раздвижная крыша имеет прорезь по всей своей ширине,
которая расположена непосредственно над верхним краем дверей, когда двери и раздвижная крыша
находятся в закрытом положении. Штифт в верхней части кромок открывающихся дверей входит в указанный
паз, и при открывании дверей сдвижная крыша сдвигается на место над дверями, обеспечивая защиту от
дождя и солнца как для мастера, так и для его клиентов. Преимуществом данного изобретения является то,
что для фиксации укрытия при необходимости не требуется никаких регулировок, поскольку раздвижная
крыша устанавливается в нужное положение каждый раз при открытии дверей и закрывается при их закрытии;
также вода не может проникать внутрь при закрытых дверях, и раздвижная крыша позволяет любой воде,
которая может скопиться на ее верхней поверхности, стекать наружу.
Раздвижная крыша занимает очень мало места внутри кузова.
Для того чтобы мое изобретение было понято, прилагаю к настоящему документу один лист чертежей.
На фиг. 1 чертежей показано общее расположение раздвижной крыши, примененное к кузову фургона, где «а»
— раздвижная крыша, «б» — кузов фургона, а «в» — двери, которые открываются на петлях. Раздвижная
крыша может быть изготовлена из цельного куска прессованной стали, и я показал её именно в таком виде, но
она также может быть сделана из фанеры или брезента на подходящем каркасе, в этом случае водосточный
желоб (рис. 2) должен быть изготовлен из подходящего листового металла.
На рис. 2 показан боковой вид раздвижной крыши Jw, s0 с частично вырезанным участком, на котором
изображены все основные части. a — раздвижная крыша, g — направляющая, по которой она скользит, и x —
ролик с резиновым покрытием, который движется по нижней стороне g, предотвращая тем самым
дребезжание.
Деталь I.s, подробно показанная на фиг. 6, содержит паз, в который входит штифт, закрепленный на верхнем
крае двери, часть которого показана пунктирной линией. Обе двери оснащены штифтом m, а на обеих
направляющих рельсах снизу перемещается ролик x. p — это отверстие, через которое вода стекает из
водостока. h. o — это один из видов ребер, которые при необходимости можно использовать для повышения
прочности.
На рис. 3 показан способ крепления ролика x к раздвижной крыше a с помощью рычага i, а также способ
крепления направляющих g. В тех случаях, когда необходимо использовать тяжелую раздвижную крышу,
вместо направляющих можно использовать ролики, а ролик, подобный X, закрепленный на ее верхней
поверхности и движущийся с нижней стороны самой крыши, предотвратит дребезжание.
На рис. 4 показана часть торца сдвижной крыши, вид изнутри кузова фургона, а также то, как водосточный
желоб примыкает к фланцу e (рис. 2 и 4). Фланец e служит ограничителем для водосточного желоба li.
а место соединения, где они встречаются, должно быть сварено или соединено таким образом, чтобы
обеспечить водонепроницаемость. Фланец также предотвращает попадание воды, скопившейся на крыше,
обратно в фургон.
На рис. 5 показан вид штифта MTT и способ его крепления к двери J.
На рис. 6 показана направляющая с прорезью n (рис. 2) и то, как она может быть изготовлена из прессованной
стали. w' — это прорезь, в которой работает штифт llm (рис. 5).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377578A
[]
C;% F9 P
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - -S ECIhCAON Дата подачи заявки: Янв. 30, 1932, Нет, 2839132.
Соседние файлы в папке патенты