Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13204
.pdf
i.) 1 cA l}7 a3.8j
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата исправления: 19 января 7932 г., № 1566/32.
Завершено: август. 4, 1932.
Полная спецификация.
Испаритель для холодильных установок.
Я, Ричард Плинснэк, из Иллертиссена, Бавария, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Вместо длинных змеевидных испарительных трубок, ранее использовавшихся в установках для получения
льда или охлаждения рассола, в последнее время стали применяться испарители, конструкция которых
предусматривала использование двух горизонтальных собирающих и распределяющих труб большого
внутреннего диаметра α5, расположенных одна над другой и соединенных между собой вертикальными
трубами малого диаметра. Однако недостатком этой конструкции является то, что восходящие газы,
образующие хладагент, постоянно смешиваются с жидким хладагентом, который стекает вниз, поэтому при
этом методе становится необходимым специальное так называемое устройство перегрева для
предотвращения опасных ударов жидкости в компрессоре.
Известны также испарители, в которых горизонтальная распределительная труба и горизонтальные
соединительные трубы соединены трубами малого диаметра V-образной формы, плечи которых имеют
небольшой уклон. Однако в этих испарителях в изгибах труб, соединяющих ответвления, происходит
перемешивание и образование вихрей пара и жидкости, что излишне увеличивает сопротивление трубы.
Целью настоящего изобретения является устранение этого очевидного недостатка, а также упрощение
процесса производства.
Для полного понимания моего изобретения я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 показывает вид спереди и сбоку испарителя, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением M5; фиг. 2 показывает разрез детали; фиг. 3 показывает вид спереди и сбоку
модифицированной формы испарителя; и фиг. 4 показывает испарительную трубу в разрезе.
В новой конструкции три или более горизонтальных собирающих и распределяющих трубы [rPTice 11-], 1, 2 и
3, соединены друг с другом наклонно расположенными трубами, приваренными соответственно к
рассматриваемым трубам 1, 2 и 3, при этом внутренние трубы 4 расположены в вертикальном центре
собирающих и распределяющих труб, а внешние наклонно расположенные трубы 5, также идущие под углом
и равномерно изогнутые, приварены к горизонтальному центру труб 1 и 2.
Таким образом, в результате образуются два или более подразделения, например, нижнее и верхнее.
Промежуточный трубопровод выполняет функцию промежуточного сепаратора, осушителя или паросборника.
Из этой трубы пары быстро отводятся.
Дальнейшие пары охлаждающего агента 70, поднимающиеся вверх, собираются в верхней накопительной
трубе, чтобы после повторной сушки быстро отводиться оттуда.
Таким образом, в данной конструкции только средняя собирающая и распределяющая труба 3 соединена
наклонно расположенными трубами 4 с трубами 1 и 2, в то время как внешние трубы 5 отходят только от
трубы 1 и трубы 2.
Впрыск из регулирующего клапана осуществляется надлежащим образом в трубу 1, но также может
осуществляться в трубу 3. В первом случае насыщенные пары хладагента, поднимающиеся из трубы 1 в
наклонные трубы 5, переносятся за счет эффекта всасывания 85 в трубу 2 для осушки и последующего
отвода. Отделенная жидкость возвращается по трубе 4 обратно в трубу 3 или 1, в зависимости от ситуации,
всегда в наклонных нисходящих трубах, направление которых может меняться.
На рис. 3 видна еще одна конструкция. В последнем случае внешние наклонные трубы также приварены к
горизонтальной центральной части трубы 3 (рис.).
2)
. Таким образом, труба 5 (рис. 1) разделена на две части, каждая из которых имеет отверстие, ведущее к
трубам 1, 2 и 3, причем отверстия смещены относительно друг друга с обеих сторон.
Эти наклонные трубы могут быть направлены в любом желаемом направлении, либо в том же направлении,
что и внутренние трубы, либо в противоположном.
Вследствие наклонного расположения труб 4, 5 и 6, нижняя внутренняя наклонная поверхность трубы
постоянно увлажняется нисходящим охлаждающим агентом 105, который еще не испарился. Таким образом,
охлаждающая жидкость Q377,894 быстро опускается вниз, мгновенно освобождая поверхности испарения,
что обеспечивает очень интенсивное испарение без чрезмерного перемешивания и вихреобразования пара и
жидкости, что значительно повышает эффективность по сравнению с предыдущими конструкциями. Верхняя
часть 7 (рис. 4) испарительных трубок позволяет неиспарившейся жидкости падать в виде капель на нижние
внутренние пространства 8. Таким образом, испарение происходит очень быстро, то есть охлаждающие
поверхности используются в полной мере.
Желательно предусмотреть слив масла в нижнюю распределительную трубу 1.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377895A
[]
J, r -'7 -
ПАТЕНТi SPC F I:AT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения съезда (Голландия): февраль. 20, 1931.
377,895 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 января 1932 года. № 1890/32.
Завершено: август. 4, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки бурового раствора, используемого при бурении скважин.
Мы, N.AAMLOOZE XExNNOOTSHCAP DiE BATAAFSCHE PETROLEUM MA.ATSCHArFIJ, по адресу: Carel van
Bylandtlaan, Гаага, Голландия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Голландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
обработки промывочной жидкости из бурового раствора.
При бурении нефтяных скважин часто используется так называемый буровой раствор, представляющий собой
суспензию глины, к которой можно добавлять тяжелые минералы, такие как барит или подобные ему.
Одна из функций промывки методом муа заключается в создании в скважине гидростатического давления,
достаточно высокого для удержания газов и жидкостей в пробуренных пластах и предотвращения выброса
газа. Для этой цели крайне важно всегда поддерживать высокую удельную плотность бурового раствора. При
бурении газоносных пластов может случиться так, что буровой раствор, циркулируя по скважине, поглощает
газы в виде мелкодисперсных пузырьков. Указанные газы не обеспечивают удовлетворительного отвода из
бурового раствора, когда последний выходит из скважины через отстойные каналы на всасывающую сторону
насоса. В результате непрерывного увеличения содержания газа буровой раствор становится рыхлым или
рыхлым, а его удельная плотность постоянно увеличивается, что создает возможность недостаточного
гидростатического давления и выброса, которые могут представлять опасность и причинить ущерб установке.
Целью изобретения является удаление этой рыхлости из грязевого потока.
Согласно процессу, описанному в данном изобретении, буровой раствор подвергается давлению ниже
атмосферного, или, другими словами, частичному вакууму, чтобы освободить от бурового раствора от
отложений, образовавшихся в скважине. Удивительно, что таким образом можно добиться практически
полной дегазации, поскольку грязевой поток проявляет свойства пластичной массы, а не истинного жидкого
вещества, так что любое его движение, например, вызванное восходящими пузырьками, требует
относительно значительной силы. При уменьшении давления, которому подвергается грязевой поток, объем
газовых пузырьков увеличивается до такой степени, что большинство из них способны подниматься и
выходить из грязевого потока. Пузырьки, остающиеся в иле, настолько немногочисленны и имеют такие
малые размеры, что их влияние на удельную плотность ила несущественно. Необходимый вакуум зависит от
количества и природы газов, а также от характера промывочной жидкости.
При абсолютном давлении 0,25 атмосферы можно получить удовлетворительный результат. При желании
вакуумную обработку промывочной жидкости можно совместить с ее нагревом.
Особое преимущество заключается в проведении процесса дегазации в непрерывном режиме, что позволяет
поддерживать бесперебойную циркуляцию шлама с требуемой удельной плотностью 75. С этой целью
буровой раствор, откачиваемый из скважины, может быть подан в резервуар, в котором с помощью
подключенного к нему воздушного насоса поддерживается частичный вакуум. Затем, при необходимости,
промывку бурового раствора 80 можно проводить через отстойники или аналогичные устройства, в которых
отделяются тяжелые посторонние примеси, такие как буровой мусор, и в конечном итоге подавать в
резервуар; из этого резервуара насосы откачивают промывочный раствор с целью его повторной закачки в
скважину.
Дополнительным преимуществом процесса, описанного в изобретении, является то, что зачастую 90% нефти,
поднятой из скважины вместе с буровым раствором, накапливается на поверхности жидкости внутри
дегазационного резервуара и может быть легко удалена оттуда. Разделение нефти можно объяснить тем, что
во многих случаях стенка газовых пузырьков образована тонкой масляной пленкой. Пузырьки в жидкости
поднимают эту масляную пленку с собой, в результате чего после их лопания масло накапливается на
поверхности жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 2 -,:z_/ ', -377,895 1. Способ обработки бурового раствора, используемого при
бурении скважин, который включает в себя воздействие на буровой раствор, поступающий из скважины,
давлением ниже атмосферного, чтобы высвободить из него газы, поглощенные в скважине.
2.
Способ по п. 1, в котором глиняная поверхность также подвергается термической обработке.
3.
Процесс обработки бурового раствора, используемого при бурении скважин, в основном соответствует
описанному.
Дата: 21-го числа.
Джамиляльр 19:32.
Х. ДУГЛАС ЭЛЛКНГТОН, химик-консультант и патентный агент, 23 минуты, Холборн.
Лондон, Е.К. 1.
Представитель заявителей.
Итедхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377896A
[]
u u L.'1 2_j -o '3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата сдачи (Швейцария): февраль. 7, 1931. 4JE I # s Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
Январь. 22, 1932, № 20455/32, полностью принято: авг. 4, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с уменьшением потерь тепла за счет излучения от двигателей внутреннего
сгорания, или относящиеся к ним.
Я, АДАЛЬДЖБЕ1ИТ ШМИДЛИ, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Итхайнштрассе 105,
Карисруэ, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и, в частности, предназначено
исключительно для установок двигателей внутреннего сгорания, в которых выхлопные газы используются в
вспомогательных целях.
Водяное охлаждение выхлопных труб двигателей внутреннего сгорания i5 имеет то преимущество, что
двигатель не перегревается, но, с другой стороны, из выхлопных газов отводится значительное количество
тепла, что препятствует их последующему использованию. Теплоизоляция с использованием сухих
материалов приводит к тому, что такие материалы быстро сгорают и, следовательно, требуют частой замены.
Если полностью отказаться от охлаждения выхлопных труб, потери на излучение будут значительными, и в то
же время машинное отделение будет чрезмерно нагреваться до нездоровых температур.
Целью настоящего изобретения является предотвращение подобных недостатков, и с этой целью, согласно
изобретению, детали двигателя, используемые для отвода отработавших газов, и, в частности, сама
выхлопная труба, покрываются блестящим наружным покрытием методом металлического напыления с
целью уменьшения потерь тепла за счет излучения. Предпочтительно, чтобы блестящая гладкая поверхность
покрытия достигалась, например, путем полировки.
Могут быть использованы любые из хорошо известных процессов напыления металла для защиты
материалов. Для установок, в которых выхлопные газы имеют высокую температуру, предпочтительно
использовать алюминий в качестве металла, наносимого методом напыления для образования покрытия. При
более низких температурах удовлетворительных результатов можно добиться, используя другие металлы,
например, цинк, олово или свинец.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377897A
[]
У Т, 'з- С
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 25, 1932. № 2158/32.
Фотография слева: 2 марта 1932 года.
Завершено: август. 4, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3779897 Усовершенствованное амортизирующее устройство для подошв и каблуков ботинок, туфель,
сандалий и тому подобного.
1,
Ричард Сквайр Туорней, проживающий по адресу: Дин-стрит, 5B, Феттер-лейн, Лондон, E.C. 4, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: это устройство
состоит из жесткого элемента или подошвы из металла, дерева или другого материала, снабженной
перевернутыми чашками для приема множества пневматических или мягких твердых резиновых шариков в
виде шарового соединения, при этом другая часть окружности шарика опирается на землю. Чашка может
крепиться к элементу или подошве винтом или другим устройством, либо может быть отлита, выточена или
иным образом изготовлена из того же материала. Жесткий элемент может представлять собой вертикальное
лезвие, напоминающее коньковое лезвие, при этом чашка крепится к боковым или торцевым сторонам.
Устройство может быть съемным или постоянно закрепленным.
25 января 1932 года.
Р. С. Торн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное амортизирующее устройство для подошв и катушек ботинок, туфель, сандалий и тому
подобного.
Я, Ричард Сквайр Торн, проживающий по адресу: Дин-стрит, 5B, Феттер-лейн, Лондон, E.C. 4, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание упругого протектора при ходьбе по твердым поверхностям, таким как тротуар и тому
подобное, тем самым минимизируя ударную нагрузку на мышцы ног и стоп; уменьшая усталость; снижая
уровень шума и, прежде всего, используя максимальную подъемную силу, достигаемую за счет
восстановления формы упругого материала. До настоящего времени резиновые накладки или мячи, надувные
или нет, использовались при изготовлении подошв или каблуков ботинок, но вставлялись они в кожу или на
кожу, или на другие нежесткие основания. После этого значительная часть упругости рассеивается в
окружающем материале. Используя жесткое основание для всей стопы и заключая упругий материал, не
соприкасающийся с землей, в жесткие «чашки», максимальное количество этой упругости преобразуется в
подъемную силу.
Жесткая основа Ri распределяет нагрузку на естественные центры опоры стопы, что обеспечивает
повышенную скорость и легкость движений.
Данное изобретение представляет собой жесткое основание в виде комбинированной жесткой подошвы и
каблука, предпочтительно из металла, для ботинок и подобных изделий, далее именуемых жестким
элементом.
Под этим жестким элементом расположено множество пневматических или мягких твердых резиновых
шариков значительного размера в жестких чашках, подобно шаровому шарниру, при этом остальная часть
шарика соприкасается с землей. В моих экспериментах теннисные мячи, впрессованные в 65 углублений
немного меньшего размера и удерживаемые на месте за счет трения, дали удовлетворительные результаты,
и я рекомендую именно этот размер.
В местах, указанных на чертежах, в гнездах просверливаются отверстия для накачивания, в которые
вставляются надувные шары с прикрепленными клапанами. Шарики должны быть такого размера, чтобы
соответствовать гнездам, а крепежная пластина клапана, с помощью которой шарик крепится к клапану,
должна быть закругленной и иметь подходящий размер для гнезда. На рис. 4 изображен шар с
прикрепленным клапаном.
Устройство может быть отлито из цельного куска или изготовлено иным способом. Его можно permanently
прикрепить в виде комбинированной подошвы и каблука, удалив каблук и прикрепив жесткий элемент
винтами, гвоздями или пришив его, используя необходимое количество отверстий, или любым другим
способом. Любая желаемая высота каблука может быть достигнута путем ввинчивания цилиндрического куска
металла в жесткий элемент. Я заявляю, что [w] На фиг. 1 показано, что пятка приподнимается этим методом.
(1) На фиг. 2 и 3 показано также съемное основание в виде чашек для размещения резины, жесткость
которого обеспечивается вертикальным лезвием, а также прикреплены к боковым сторонам и торцам чашки
ботинка, которые обеспечивают упругий протектор.
Рис. 2 показывает вид сбоку, а рис. 3 а (2) Присоединяемая форма плана данной формы, изложенная в п. 1,
где жесткий i На всех рис. A обозначает жесткую балку, представляющую собой вертикальное лезвие и
элемент sc; B — гнезда; C — шарики, прикрепленные к боковым сторонам и торцам.
D клапанов.
Описав и датировав 2 марта 1932 года, я установил характер своего изобретения. — Р. С. Торн, Редхилл:
напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год. Вот что я имею в
виду: жесткие шарики, которые я использую, и устройство для изготовления микросхем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377898A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся удаления аэрации питательной воды для котлов.
Мы, компания G. & J. WEIR, LIMITED, расположенная в Холм-Лоундри, Кэткарт, Глазго, британская компания,
и Гарольд Хиллиер, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для удаления газообразных
примесей из питательной воды для котлов.
Известно, что количество газа в растворе в водоёме пропорционально давлению этого газа в воде и
давлению на поверхности воды.
Из этого следует, что если воду нагреть до температуры плавления, то теоретически в воде или на ее
поверхности не может существовать газовое давление, и любые газы, находившиеся в воде, должны быть
вытеснены. Вода, распыляемая в паровой среде, может быть нагрета до точки кипения, но мы обнаружили,
что, хотя при таком нагреве выделяется значительное количество газа, его удаление не является полным; а в
случае широко используемых в настоящее время котлов высокого давления крайне важно полностью удалить
газы, чтобы избежать коррозии и связанных с ней проблем.
Для дальнейшего снижения содержания газов в воде известно, что распыляемую воду собирают в колодце
или водоприемном отсеке, а нагревающий пар пропускают через воду в колодце, прежде чем он достигнет
распыляемой воды, на которой он впоследствии конденсируется. Вода в таком колодце уже находится в точке
кипения, и нагревающий пар проходит через воду, не вызывая дальнейшего кипения. Проходящий через воду
пар уносит с собой часть содержащегося в воде газа, но мы обнаружили, что вода все еще содержит
значительное количество газа. Кроме того, подаваемый для отопления пар часто не подходит для прямого
контакта с водой, поскольку содержит масло или другие нежелательные вещества, попадание которых в
питательную воду может привести к проблемам в котлах.
Мы убедились на собственном опыте, что если распыляемую воду, нагретую до точки кипения, затем
многократно кипятить, то можно полностью удалить все содержащиеся в ней газы, а под кипением мы
подразумеваем превращение части воды в пар, который выходит с поверхности воды.
Каждый пузырек пара, образующийся в воде, состоит из водяного пара и различных газов, которые могут
присутствовать в воде, поэтому поднимающиеся пузыри пара уносят с собой газы, которые могут
присутствовать в воде. Мы обнаружили, что если всю обрабатываемую воду поднять на поверхность, чтобы
облегчить выход пузырьков, содержащих газы, и повторить обработку, то все измеримые следы газов могут
быть удалены. Кипение описанным выше способом осуществляется, когда вода протекает через
металлическую мембрану, которая контактирует с другой стороны с теплоносителем, таким как пар или
выхлопные газы двигателя, температура которых выше температуры воды, так что тепло передается через
мембрану к воде.
Настоящее изобретение представляет собой деаэрирующее устройство, включающее распылительную
камеру, в которую распыляется подаваемая вода, стекающая на дно камеры, откуда она поступает в дно
нагревательной камеры, содержащей блок трубок, через которые проходит теплоноситель. Подаваемая вода
поднимается вверх через нагревательную камеру, переливается через водослив и попадает в нижнюю часть
второй нагревательной камеры, содержащей другой ряд трубок, снабженных теплоносителем; при этом
подаваемая вода поднимается вверх через вторую нагревательную камеру и переливается через водослив в
выходное отделение. Верхняя часть каждой нагревательной камеры соединена соответствующим каналом с
распылительной камерой, так что пар, образующийся в нагревательных камерах, может свободно поступать в
распылительную камеру, где пар конденсируется на распыляемой питательной воде, а неконденсируемые
газы отводятся из верхней части распылительной камеры с помощью парового воздухоотводчика или любым
другим подходящим способом. Поплавок может быть установлен либо в нижней части распылительной
камеры, либо в выходном отсеке и предназначен для управления клапаном, который регулирует поток воды в
распылительную камеру, так что вода поступает в устройство по мере удаления очищенной воды.
Нагревательный элемент может проходить последовательно через трубки во второй и первой
нагревательных камерах в указанном порядке, или же он может проходить параллельно трубкам в обеих
нагревательных камерах.
При необходимости может быть предусмотрено более двух нагревательных камер, при этом питательная
вода проходит через нагревательные камеры последовательно, а теплоноситель течет противотоком к потоку
питательной воды, или параллельно через трубки различных нагревательных камер.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных вариантов конструкции устройства для реализации
настоящего изобретения.
На рис. 1 представлен поперечный разрез через вертикальную центральную плоскость аппарата.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии А, А на рис. 1.
На рис. 3 представлен схематический разрез, показывающий путь подаваемой воды через аппарат.
a — это распылительная камера цилиндрической формы. Подаваемая вода, подлежащая деаэрации,
поступает в аппарат через ответвление b и проходит через уравнительный клапан c, который управляется
поплавком d и регулирует подачу подаваемой воды в коллектор e. Колонна e распределяет воду к
распылительным форсункам f, которые распыляют воду в верхнюю часть распылительной камеры a. Затем
вода стекает к основанию распылительной камеры a и проходит через канал g в нижнюю часть
нагревательного отсека h. Затем вода течет вдоль и вверх в нагревательной камере h к выходному водосливу
j, откуда она течет по каналу k, а затем вниз через канал 10 в дно второй нагревательной камеры m. Затем
вода проходит вдоль и вверх через этот нагревательный отсек m к выходному водосливу o, откуда она
поступает в выходной отсек p и выходит из аппарата через ответвление q.
Нагревательные камеры h и m снабжены трубками r, закрепленными в трубных пластинах s. Предусмотрены
входные и выходные коллекторы t и u: тепловой пар поступает по патрубкам v, а сток, образующийся в
результате конденсации теплового пара в трубах r, отводится по патрубкам w в любое желаемое место.
Вода поступает в нагревательный отсек h при температуре, соответствующей давлению в аппарате, то есть
при температуре кипения. Нагревательный пар, подаваемый в трубки -r, имеет более высокое давление и
температуру, чем в нагревательной камере h, в результате чего нагревательный пар конденсируется в
трубках r, а выделяемое тепло передается питательной воде, проходящей через нагревательную камеру h,
так что часть питательной воды испаряется; образующиеся таким образом пузырьки пара вместе с газами в
воде поднимаются к поверхности воды и затем проходят через отверстие x в распылительную камеру, где пар
конденсируется на питательной воде, распыляемой из форсунок f, а неконденсируемые газы отводятся из
аппарата через ответвление y любым подходящим способом, например, с помощью парового воздушного
эжектора. Поскольку вода, поступающая в нагревательный отсек h, должна подняться до уровня водослива,
чтобы пройти через водослив j, это облегчает выделение пара и газовых пузырьков.
Для полного удаления газов из воды вся вода снова подвергается кипению, протекая через нагревательную
камеру m.
Пар и газовые пузырьки, образующиеся в нагревательной камере m в результате передачи тепла через
металл трубок r, поднимаются и попадают в распылительную камеру через отверстие z, пар конденсируется
распыляемой водой, а газы выходят из аппарата через ответвление y. Поскольку вода, поступающая в отсек
m, должна подняться до уровня водослива a, это обеспечивает полное высвобождение газов, содержащихся в
подаваемой воде. Обезкисленная вода, выходящая из аппарата через ответвление q, может подаваться в
котлы с помощью насосов, соответствующим образом сконструированных и предназначенных для
обеспечения подачи воды в котлы без загрязнения воздухом или другими газами.
Поплавок d, опускающийся и поднимающийся вместе с уровнем воды в аппарате, регулирует подачу воды в
аппарат в соответствии со скоростью отвода очищенной воды, при этом подразумевается, что непрерывная
подача питательной воды обеспечивается любым известным способом на входном патрубке b.
Как видно, вода, подлежащая деаэрации, нагревается до точки кипения в распылительной камере а, а затем
подвергается многократному кипению с последующим каждый раз воздействием на поверхность. Мы
установили, что такой способ обработки обеспечивает полное удаление газов, содержащихся в воде.
Мы можем организовать подачу всего нагревательного пара в трубки r в нагревательной камере nL, при этом
образующийся дренаж и весь неконденсированный нагревательный пар впоследствии будут поступать в
трубки r в нагревательной камере h таким образом, чтобы поток нагревательного пара был противоточным
потоку питательной воды.
Мы хотим, чтобы было понятно, что для реализации нашего изобретения могут быть созданы различные
устройства. Представленная и описанная конструкция — лишь один из удобных вариантов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377899A
[]
7Z rZ f e- 1 7 22
c o pyk ^ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): февраль. 7,1 7937. 030 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932, № 2216/32, Принято к рассмотрению: август. 4, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения, относящиеся к колесам транспортных средств.
Мы, компания BUDD W1TECEEL COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2500 Hlunting Park Avenue, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Кэролуса Левона Экисегиана, гражданина
Соединенных Штатов Америки, компании Budd W1 Wheel Company, 12141 Charlevoix Avenue, Детройт,
Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем, что природа данного изобретения и то, в какой
форме оно должно быть реализовано, будут подробно описаны и установлены в пункте 15 и следующим
заявлением:
Настоящее изобретение относится к области техники изготовления проволочных колес и в частности касается
проблемы производства простого и недорогого сварного проволочного колеса, обеспечивающего адекватное
перекрещивание последовательных спиц любой заданной серии. Эта проблема особенно актуальна в связи с
проволочными колесами, в которых спицы приварены непосредственно к радиально расположенным частям
ступицы посредством значительного линейного контакта с ней, и поэтому это решение проблемы было
проиллюстрировано на примере такого колеса, хотя оно во многих аспектах применимо и к другим типам
колес. Еще одной целью настоящего изобретения было создание колеса такого типа с предусмотренным
креплением диска внутри области корпуса ступицы, что обеспечивает взаимозаменяемость между настоящим
улучшенным проволочным колесом и колесом с выпуклым дисковым диском без изменения плоскости
протектора транспортного средства.
С учетом этих целей настоящее изобретение представляет собой колесо транспортного средства,
включающее ступицу и обод, соединенные множеством расположенных на осевом расстоянии рядов спиц.
Спицы одного ряда перекрещиваются между ступицей и ободом, при этом один из соединенных элементов
(например, ступица) снабжен множеством отдельных расположенных на осевом расстоянии фланцев для
крепления спиц, причем некоторые спицы одного ряда крепятся к одному из этих фланцев, а некоторые
другие спицы того же ряда — к другому из этих фланцев. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
применимым на практике, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой центральный осевой разрез проволочного колеса изобретения G0,
прикрепленного к ступице транспортного средства; Рисунок 2? На рисунке 3 представлен центральный осевой
Соседние файлы в папке патенты