Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13181
.pdf
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение предназначено для усовершенствования iii Ia и относится к
сварным соединениям труб типа «патрубок-отвод», и его целью является обеспечение получения идеального
сварного шва.
Уже известно о способах изготовления трубных соединений типа «шпатель-раструб», в которых конец
раструба слегка расширен, так что образовавшееся при этом пространство между концом раструба и
вставленным шпателем может быть заполнено материалом во время сварки соединения. Однако такой
способ имеет тот недостаток, что требуется двойное нанесение сварочного припоя, а также то, что не
получается идеального сварного шва, поскольку сложно осуществить сварку в ограниченном пространстве,
где нет необходимого доступа для сварочной горелки, и, кроме того, сварочное пламя недостаточно
нагревает стенки труб. Сварной шов просто прилегает к стенкам трубы внутри зазора, поэтому при
возникновении напряжений в соединении сварной шов может очень легко треснуть или разорваться.
Обычная гладкая трубная муфта, внутренний диаметр которой практически соответствует внешнему
диаметру патрубка, имеет кромку, используемую для сварки, которая перпендикулярна оси трубы, как
показано на рисунке 1 прилагаемых чертежей, на котором в разрезе показана известная форма сварного
соединения патрубка и муфты. На практике было установлено, что при таком расположении внутренний угол
гнезда часто недостаточно нагревается во время сварки, так что и в этом месте, как и при ранее описанном
расположении (Цена 1/-), сварочный материал только прилипает, не образуя сварного соединения,
способного выдерживать все напряжения в желаемой степени. Кроме того, оператор, выполняющий
сварочные работы, может легко случайно нанести недостаточно толстый слой сварочного припоя. Ранее
предлагалось, в случае стыковых сварных соединений труб, скосить концы труб перед скосом, чтобы
облегчить введение сварочного материала между концами труб для образования соединения.
Изобретение заключается в изготовлении сварных трубных соединений типа «труба-раструб» путем
расширения скошенного края на конце раструба с помощью операции осадки и сварки раструба с патрубком
вставленной в него трубы путем нанесения сварочного материала на скошенный край и на внешнюю
окружность вставленной трубы. 75 Для полного понимания изобретения следует обратиться к остальным
рисункам прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 2 представлен разрез сварного соединения трубы с
раструбом, выполненного в соответствии с изобретением, а на рисунке 3 схематически в продольном разрезе
показан способ формирования раструба с увеличенным скошенным краем, позволяющим изготовить
соединение, изображенное на рисунке 2.
На изображении соединения на рисунке 2 сварной шов обозначен двойной штриховкой.
Преимущество увеличенной фаски 50 на кромке гнезда заключается не только в том, что относительно
острый конец b гнезда, вследствие относительно небольшого количества материала, содержащегося в кромке
гнезда вблизи указанной точки, легко нагревается во время сварки, так что он становится текучим и затекает в
расплавленный металл вставляемой трубы, образуя однородный сварной шов, но и в том, что увеличенная
фаска обеспечивает относительно большую сварочную поверхность гораздо более простым способом, чем в
случае с открытым концом гнезда, описанным выше.
Формирование увеличенного скошенного края 105 патрубка может быть легко осуществлено <- I b __ ' j) - - ' ) l
)1 путем осадки во время формирования патрубка на трубе. Такой метод показан на рисунке 3, где изображен
прижимной плунжер, предназначенный для вдавливания в конец трубки c с образованием на ней гнезда; на
плунжере предусмотрен наклонный выступ, так что при его соприкосновении с нагретым концом трубки c
металл трубки растягивается наружу и вниз в точке, обозначенной пунктирными и штриховыми линиями на
рисунке, образуя расширенный скошенный край. Таким образом, увеличенная скошенная кромка
изготавливается без каких-либо отходов материала, как это было бы в случае токарной обработки или других
видов механической обработки, что снижает производственные затраты, а сами операции упрощаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378326A
[]
ПАТЕНТ SP j_,__n "
Дата подачи заявки: январь. 26, 1932. № 2349/32. 3789326 Фотография слева: 1 апреля 1932 года.
Завершено: август. 11, 1932.
Предварительная спецификация M1.
Электроприборы для отопления и приготовления пищи.
Я, Гойкьюм Холлидей, проживающий по адресу: Сталбридж-стрит, 1-2, Лиссон-Гроув, Лондон, северо-запад,
британец, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Моё изобретение представляет собой печь для запекания мяса или картофеля, которая одновременно
нагревает воду в чайнике или пароварке.
Эта печь имеет высоту около 9 дюймов, длину 10 дюймов и ширину около 7 дюймов в верхней части и около 8
дюймов в нижней части. Она имеет крышку в верхней части корпуса и крепится винтами. Крышка имеет
прямоугольную форму и оснащена регистровым элементом, вставляемым в верхнюю часть корпуса. Винты
ввинчиваются через торцы корпуса и через паз на крышке с торцов. Нагревательный элемент расположен
непосредственно под крышкой, а под ней находятся две направляющие, на которые можно надвинуть
отражатель или заслонку под нагревательные элементы. Под этим пространством находится открытая
камера, которая служит камерой для приготовления пищи. Внутренняя сторона боковых и задней стенок
имеет подкладку толщиной около 11 дюймов от внешней оболочки. Внешняя оболочка состоит из одного
листа, образующего боковые и заднюю стенки, и 1 дюйма по передней части. А сверху к выступам диаметром
1 дюйм приклепан ремешок шириной около 1 дюйма. «Пол представляет собой перевернутый поддон,
выдвигаемый снизу, и этот поддон приклепан к нижней части внешней оболочки».
Имеется подвижная направляющая или полка, аналогичная направляющей под элементом. Две
направляющие расположены параллельно друг другу и изготовлены из одного и того же листа бумаги, концы
которого загнуты таким образом, чтобы они образовывали направляющие. Внутри находится поднос с
решеткой, на которую кладут мясо, картофель или любые другие продукты для запекания. Дверь выполнена
таким образом, что ее верхняя, нижняя и боковые части перекрывают друг друга примерно на 3 дюйма, и на
ней установлена накладка, которая плотно прилегает к боковым сторонам дверного проема. Эта подушка
обшита шлаковой ватой слоем толщиной 9,5 дюймов.
Данный элемент состоит из трех стержней, изготовленных из полос слюды, огнеупорной глины или стеатита,
вертикально закрепленных в раме. Спирали нагревательной проволоки продеваются через отверстия в слюде
или в углубления в стержнях из стеатита. Эти спирали начинаются на концах рамы и сходятся посередине,
все с одной стороны, которая является стороной, на которой закреплен выключатель. [Цена 11-] На каждом
конце имеется закрепленный клеммный узел, а посередине – общий узел для двух из 55 концов спиралей. От
клемм к выключателю подведены провода, которые управляют тремя нагревательными элементами.
Спирали опираются на бруски из слюды или глины. Чтобы предотвратить попадание слюды (60%) в катушки,
их устанавливают на глиняные подставки, а через катушку продевают отрезок глиняной трубки от подставки к
подставке или от перекладины к перекладине, чтобы катушка не провисала (65%) при нагревании. В нижней
части перевернутого подноса закреплен второй нагревательный элемент, который обеспечивает
дополнительный источник тепла.
Этот элемент не обязательно должен быть столь сильным примерно в половине первого.
В верхней части печи имеется продолговатое или квадратное отверстие, поперек которого вставлен кусок
листового металла с мелкими отверстиями — или это может быть кусок перфорированного металла с очень
мелкими отверстиями или мелкая сетка. Каждый элемент должен идеально совпадать с линией обложки.
Отверстия могут быть сделаны в самой крышке.
Имеется отражающая пластина, которая вставляется по направляющим непосредственно под
нагревательным элементом и под верхней линией проема для дверцы, и эту отражающую пластину можно
переместить с этих верхних направляющих под нагревательным элементом на пару направляющих под
духовкой. Если нужно запечь большой кусок мяса, то перегородку можно полностью снять и положить сверху,
чтобы закрыть отверстие, а нижний нагреватель включить одновременно с верхним.
Конструкция такова, что вся походная плита состоит из очень небольшого количества деталей. Боковые,
задняя и часть передней стенок выполнены из цельного куска листового металла. Передняя часть состоит из
дверцы и пола, представляющего собой перевернутый поднос, который скрепляет боковые стороны снизу, а
ремень соединяет верхние торцы внешней оболочки. — Затем верхняя часть представляет собой крышку с
фланцем или решеткой, вставляемой во внутреннюю часть внешней оболочки.
Плита работает следующим образом: когда человек входит в комнату, он включает ее на низкую мощность
или на четверть мощности, что позволяет обогреть комнату. Если кто-то хочет нагреть воду, чайник с плоским
дном ставят сверху, а готовить можно одновременно в духовке, держа чайник снизу. Если требуется обед на
378 326 человек, сверху ставят пароварку, и готовят овощи и пудинг. Дата: 26 января 1932 года.
и запекать или жарить в духовке одновременно. r i t v a GEORGE HALLIDAY.
- ПОЛНОСТЬЮ. i'- СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электроприборы для еды и приготовления пищи.
Я, Джордж Холлиэй, проживающий по адресу: Сталбридж-стрит, Лиссон-Гроув, Лондон, северо-западный
британский, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующих пунктах:
следующее утверждение:
Мое изобретение представляет собой печь, которая изображена на прилагаемых чертежах. На листе 1
показан поперечный разрез печи (рис. 1).
На рис. 2 показан вид с торца.
На рис. 3 показан поперечный разрез печи с открытой дверцей, опирающейся на пол.
На рис. 4 показан план печи с закрытой крышкой.
На рис. 5 показана плоскость нагревательного элемента.
На рис. 6 показан вид сбоку нагревательного элемента.
Высота печи составляет примерно 9 дюймов, длина — 10 дюймов, диаметр верхней части — около 7,5
дюймов, а нижней — около 8,5 дюймов. Изготовлено с крышкой 19 Рис. Я нахожусь в верхней части корпуса,
которая крепится винтами (рис. 20).
1
& 2. Крышка имеет прямоугольную форму, под ней расположен регулировочный элемент 21 (фиг. 1), который
входит с внутренней стороны верхней части корпуса. Винты вкручиваются через торцы корпуса и через паз на
крышке с торцов. Нагревательный элемент 6 (рис.) 1 На фиг. 5 и 6 они расположены близко под крышкой, а
под ней находятся две направляющие (фиг. 1), на которые можно надавить отражателем или демпфером под
нагревателем или элементом. Под этим находится открытое пространство (рис. 1), которое представляет
собой камеру для приготовления пищи. Внутренняя сторона боковых и задней стенок снабжена внутренней
облицовкой (рис. 4, примерно 1 дюйм) внутри внешней оболочки. Внешняя оболочка состоит из одного листа,
образующего боковые и заднюю стенки, а также 1,25 мм по каждому краю передней части. А сверху к
выступам шириной около 11 дюймов приклепан или приварен ремень шириной примерно 11 дюймов. Этаж 3
состоит из перевернутого поддона, выдвинутого снизу, и этот поддон приклепан или приварен точечной
сваркой к нижней части внешней оболочки.
Под элементом находится подвижная полка 8 (рис. 1), такая же, как полка 8.
Две направляющие 9 параллельны друг другу и изготовлены из одного и того же куска листовой стали, концы
которого загнуты таким образом, чтобы они могли образовывать направляющие. Внутри находится поднос с
решеткой шириной 60 градусов, на который выкладываются продукты — мясо, картофель или что-либо еще,
предназначенное для запекания. Дверь 10 (рис. 2) выполнена таким образом, чтобы перекрывать верхнюю,
нижнюю и боковые стороны примерно на дюймы, и на двери установлена прокладка 65 i 14 (рис. 2), которая
плотно прилегает к боковым сторонам этого дверного проема.
Эта подушка заполнена шлаковой ватой на глубину ½ дюйма.
Элемент, показанный на рис. 1, 5 и 6 70, состоит из трех стержней, изготовленных из полосок слюды L23 (рис.
a и 6) или стеатита ^23 (рис. 5 и 6), вертикально закрепленных в раме. Спирали нагревательной проволоки 1.5
продеваются через отверстия в слюде или укладываются в углубления в стержнях из стеатита. Эти спирали
начинаются на концах 17 и 18 рамы и сходятся посередине 16, все с одной стороны, той стороны, на которой
закреплен выключатель.
На каждом конце имеются клеммы 17 и 1S (рис. 5), закрепленные под углом 80 градусов, а также общая
клемма 16 (рис.). Я для двух концов спиралей посередине. Соединения подводятся от клемм к выключателю,
и с помощью выключателя можно получить три режима нагрева. 85 спиралей нагревательной проволоки
поддерживаются на инковых или глиняных стержнях 23. Чтобы предотвратить попадание слюды в катушки, их
поддерживают на глиняных стержнях или трубах (рис. 5), а отрезок глиняной трубы продевается через
катушку, перемещаясь от одной опоры к другой или от стержня к стержню, что также предотвращает
провисание катушки при нагревании.
Второй нагревательный элемент или нагревательный элемент закреплен в нижней части перевернутого
лотка, что обеспечивает дополнительный источник тепла. Этот 95-й не обязательно должен быть таким
мощным, он примерно вдвое слабее первого.
В верхней части печи имеется отверстие продолговатой, квадратной или круглой формы, поперек которого
установлен кусок листового металла с небольшими отверстиями.
Или это может быть кусок перфорированного металла с очень мелкими отверстиями, или мелкая сетка.
Каждая деталь должна быть идеально выровнена или образовывать идеальную поверхность с самой крышкой
105. «Отверстия можно сделать в самой крышке, но я предпочитаю оставлять их совершенно открытыми».
Имеется отражающая пластина 8, которая вставляется по направляющим непосредственно под элементом и
под верхней линией зазора 10 для дверцы, и эта отражающая пластина может быть перемещена на пару
направляющих в A.
и, выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
Соседние файлы в папке патенты