Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13181
.pdf
Таким образом, роликовый механизм 15 движется по эллиптической траектории и во время движения к доске
6 опускается на табак, взаимодействует с ним и отрывается от него при отступлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378321A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 23, 1932, № 2109/32, Полный текст принят: авг. 11, 7932 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся выдвижных столов.
Я, А. А. К. Тейлор, проживающий по адресу: Сент-Винсент Кресент, 60, Глазго, C. 3, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к выдвижным столам типа, указанного в описании 10 патента № 356045,
выданного мне, и включает в себя нерастягивающуюся раму, две выдвижные секции, удерживаемые
направляющими, скользящими в указанной раме, и включающие шарнирно соединенные секции,
расположенные таким образом, что обычно верхняя секция каждой секции может складываться внутрь, когда
секция находится в выдвинутом положении относительно обычно нижней секции, причем указанные
направляющие могут перемещаться по наклонным траекториям, так что по мере выдвижения секций они
поднимаются на величину толщины одной секции, и средства, предназначенные, когда обе секции выдвинуты,
для поддержки складных секций указанных секций таким образом, чтобы удерживать обе указанные секции в
соответствии с обычно нижними секциями, и предназначенные, когда выдвинута только одна секция, для
удержания складной секции выдвинутой секции в соответствии с развернутой обычно верхней секцией другой
секции.
В указанной спецификации описаны средства для удержания складных секций, которые представляют собой
опорные блоки или стойки, шарнирно соединенные с рамой стола и поворачивающиеся вокруг осей,
параллельных боковым направляющим стола, в положениях, в которых они расположены между складными
секциями и рамой стола, а также в положениях, в которых они находятся на одном уровне с верхней
поверхностью рамы стола.
Настоящее изобретение заключается во включении в стол описанного типа усовершенствованных средств
для удержания складных секций, причем эти средства включают в себя стойки, каждая из которых шарнирно
установлена на боковой направляющей и может поворачиваться вокруг оси, перпендикулярной этой боковой
направляющей, и прижиматься пружиной в положение, в котором стойка 0o выступает за верхний край
боковой части на глубину одной секции, так что, когда стол разложен, она поддерживает соседнюю складную
секцию [PPrice 11-j] на соответствующем уровне и расположена таким образом, что верхний конец стойки
находится на пути соответствующей обычно нижней секции при ее перемещении из разложенного положения
во внутреннее положение, причем расположение такое, что, когда соответствующая обычно нижняя секция
перемещается в закрытое положение 60, стойка зацепляется за передний край указанной секции и
поворачивается вокруг своей оси против пружины в положение, при котором верхний край стойки практически
65 находится на одном уровне с верхним краем направляющей.
На прилагаемом чертеже изображен выдвижной стол, изготовленный в соответствии с изобретением, на
котором фиг.
1
Рис. 1 — боковой вид, показывающий оба листа в развернутом положении (70°), рис. 2 — аналогичный вид,
показывающий один развернутый лист, рис. 3 — аналогичный вид, показывающий сомкнутые листья, рис. 4 —
план, рис. 5 — поперечный разрез, а также рис.
6 и 7 детальных видов пары распорок, причем рис. 7 представляет собой сечение по линии 7-7 на рис. 6.
Представленный выдвижной стол снабжен выдвижными секциями, установленными на направляющих 1,
выполненных в виде консольных элементов, опирающихся на торцевые направляющие 2 рамы стола, и
снабжен выступающими вбок элементами, входящими в пазы 1b в боковых направляющих 2b рамы.
Каждый лист состоит из шарнирно соединенных секций 4, 5, расположенных таким образом, что 85 обычно
верхняя секция 4 каждого листа может складываться внутрь, когда лист находится в разложенном положении,
как показано на рис. 1, или что секция 4 одного листа может складываться в положение, в котором она
находится в совмещенном положении 90 с соседним развернутым листом 4. Полозья 1 перемещаются по
наклонным траекториям, определяемым канавками lb, так что при выдвижении пластин 4, 5 они поднимаются
на величину толщины одного 95-сантиметрового участка. Для поддержки складных секций 4 створок в
разложенном состоянии предусмотрены стойки 7, каждая из которых шарнирно закреплена в точке 8 на
внутренней боковой направляющей 2b и может поворачиваться вокруг оси 100, перпендикулярной этой
боковой направляющей. Каждая стойка 7 под действием пружины 71 перемещается в положение, при котором
стойка 7 выступает за верхний край боковой направляющей на глубину одной секции, так что, когда стол
выдвинут или частично выдвинут (ПАТЕНТ 378,321 S..7S,32t), он поддерживает соседнюю складную секцию 4,
как показано на фиг. 1 и 2, на надлежащем уровне.
Верхний конец каждой стойки 7 находится на пути соответствующей нижней секции 5 при ее переходе из
выдвинутого положения во внутреннее положение.
Когда соответствующая обычно нижняя секция 5 перемещается в закрытое положение, стойка 7 зацепляется
за передний край секции 5 и, таким образом, поворачивается вокруг своей оси 8 против пружины 7' в
положение, указанное на фиг. 3, так что верхний край стойки 7 практически заподлицо с верхним краем
направляющей 2L.
Описывается, что стойка 7 приводится в движение пружиной. Следует, однако, понимать, что на стойку может
воздействовать сила тяжести.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378322.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378322&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378322A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 января 1932 г. № 2143/32. 378,322 Завершено: август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вулканизационный аппарат.
Я, ВАЛЬТЕР ЛИХТ, проживающий по адресу Негерлегассе 1, Вена II, Австрия, Австрийская национальная
национальная компания, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно
выполнено, в частности, с использованием зажимных винтов, расположенных в выступах на противоположных
сторонах пресса, верхней пластины, имеющей форму емкости для жидкости, топлива и снабженной рядом
вертикальных выступов для обеспечения доказанной теплопроводности. «Этот договор…»
Настоящее изобретение относится к вулканизирующему аппарату, однако он непригоден для ремонта
резиновых шин транспортных средств и не может быть легко использован из-за наличия вертикальных
выступов в конструкции, а также потому, что он отличается, что позволяет проводить ремонт вне зависимости
от времени и места. Легко транспортируемый вулканизирующий аппарат, однако, непригоден для
рассматриваемой цели, во-первых, потому что твердое топливо не может быть легко использовано из-за
наличия других резиновых изделий и обеспечивает легко транспортируемый контейнер для компонентов, а
во-вторых, потому что он более компактен, чтобы избежать затягивания одного винта больше, чем другого при
закрытии пресса, поэтому истинная параллельность не будет достигнута.
Известно множество различных систем, основанных на одном и том же принципе, а именно: легко
транспортируемом, сжимающемся с помощью пресса, сжигающем твердое топливо в виде подходящего
топлива, лежащего на плитах, причем эта форма топлива является наиболее удобной для данной цели, и
металлической пластине, которая служит для равномерного распределения давления по поверхности,
подлежащей ремонту. Настоящее изобретение по существу связано с вулканизирующим аппаратом 70,
который, однако, основан на одном и том же принципе, а именно: легко транспортируемом, который будет
сжимать вместе с помощью пресса множество частей, лежащих одна на другой, например, заплатку, деталь,
которая оказывает равномерное давление на 75 воздуховод и для передачи давления.
нагревательный элемент. В целом, теплопроводящая металлическая пластина также имеет форму чаши
пресса, приспособленного для [возвращения], и расположена внутри него. Согласно настоящему
изобретению, воздуховодный металлический аппарат состоит из двух щек пресса, предназначенного для
[возвращения]. Этот расположенный близко и параллельно друг другу или, как правило, расположенный на
расстоянии 80 см друг от друга, аппарат, однако, обладает определенными преимуществами, такими как,
например, его плохая форма и занимаемое им пространство, определяемые в основном наличием полой
части, служащей для приема давления, что делает практически невозможным для велосипедиста, например,
носить аппарат с собой. При этом указанные щеки соединены вместе только с одной стороны механическим
способом, при этом одна или обе части снабжены полой частью, служащей для приема давления, что делает
практически невозможным для велосипедиста, например, носить аппарат с собой. Кроме того, поверхность
щеки пресса требует определенных навыков не только в работе с теплом, но и с давлением, поскольку
вышеупомянутая чашеобразная форма используется в работе.
Металлические пластины должны располагаться точно по центру пресса, если не предполагается, что один из
вариантов изобретения будет работать с риском вдавливания одного края глубже в заготовку, чем это
предусмотрено. На фиг. 1 показан вид сбоку, и фиг. 2 — вид сверху одного из вариантов конструкции. 95
Прежде всего, однако, известное устройство относительно дорого в эксплуатации, поскольку металлическая
тарелка, которая одновременно служит контейнером для топлива, имеет конструктивную форму. Фиг. 5 — вид
сверху второго варианта конструкции.
выбрасывается после однократного использования, а на рис. 6 показан деталь в плане, и 100 штук
необходимо заменить новыми. На рисунках 7 и 8 в разрезе и плане установки металлических антенн показаны
детали, применимые к обеим системам, занимающим значительное пространство.
Также было предложено представить вулканизатор в виде прессовой конструкции 1, которая имеет
поврежденный пористый слой нижней и верхней металлических пластин, поверх которого расположена
заплатка [Цена, если -] J 1'l 3, которая должна быть вулканизирована поверх него, 18. (Ссылка на рис. 1 и 2)
Дальнейшее функционирование остается тем же.
В аппарате он расположен таким образом, что по производственным причинам часто бывает сложно
обеспечить вогнутую форму, как у детали 4. Эта опорная плита и плита 5, поскольку плита 5 должна вместе
образовывать две щеки пресса определенной толщины для передачи давления между которыми находится
заготовка 1. В то же время, тарелка как проводник тепла. Действие пресса осуществляется посредством...
должна иметь определенную толщину. На фиг. 3 показан болт 6, имеющий форму, отличную от круглой, в
котором тарелка с головкой 7 на одном конце и пластина, хотя и имеет органическую резьбу 8 на другом конце
и которая является цельной, представляют собой единый компонент 75, механически направляемый через
углубление 9 в пластине. Готовое изделие 19 может быть 4, через которое проходит болт 6, но, например, он
может быть введен в литейную головку 7, которая входит в зацепление с пластиной 4. Затем можно отлить
форму для болта и плиту 20.
6 Затем он дополнительно направляется через углубление. При желании опорная пластина 4 может быть
также 10 в пластине 5 таким образом, чтобы концевой подшипник, снабженный углублением для приема
нагревательного элемента, резьба 8 выступала над пластиной 5.
и на ней навинчена гайка № 11. На фиг. 4 и 5 показано второе конструктивное решение изобретения,
подходящее, например, для деталей, толщина которых сближается, поскольку гайка заставляет пластины 4 и
5 сближаться. Поскольку болт 6, который варьируется в пределах ранее известных 85, не имеет круглой
формы и имеет прямые направляющие узкие пределы (например, внутренние в углублениях 10 пластин 4 и 5,
трубок). Устройство состоит в том, что пластины 4 и 5 расположены параллельно — например, две пластины
21 и 22, которые сближаются друг с другом. Пластина 5 крепится с помощью спирального компрессионного
механизма, расположенного в точке 12 и имеющего форму чаши, при этом основание 13 и пружина 23
выступают в качестве оси. Пластина 21 образована 90, из которых она выступает из плоскости 24 в виде
тарелки, которая принимает топливную пластину и, следовательно, оказывает давление на нее и имеет
эквивалент выступа ремонтной заплатки, когда пластины 4 и куполообразное основание. Пружина 23
сближается, при этом концы 26 и 27 прижимаются друг к другу. Чаша 12, основание 13 которой, благодаря
пластинам 21 и 22, имеет куполообразную форму и служит для восприятия нагрева и давления во время
вулканизации.
В корпусе, в виде сухого спирта, легко вводится в действие путем сжатия концов пластин 21 и 22, которые
снабжены легковоспламеняющейся склеенной доской в форме тарелки и т. д. Если теперь необходимо
вулканизировать, деталь пальцем удерживает 28 и 29, а другой конец детали имеет заплатку, наложенную на
концы, то есть чашу 24 и основание 100. Поврежденную часть помещают в устройство, пластину 30
раздвигают, и деталь с определенным давлением вставляют. Отпустив палец, завинчивающий гайку,
нагревательный элемент удерживает детали 28 и 29, пружина 23 сжимается, помещается в чашу и
воспламеняется. После охлаждения заготовки между пластинами 24, гайка ослабляется, и заготовка и 30.
Дальнейшее функционирование заключается в том, что 105% работы устраняется. Поскольку топливо, как и в
ранее упомянутой конусообразной форме, имеет тенденцию к скачкам при горении вокруг конструкции. Для
достижения точной параллельности, которая может повредить заготовку, тарелка 24 также может быть
установлена на ней таким образом, что тарелка 12 снабжена выступом 14, который служит для надежной
фиксации заготовки вокруг оси на двух штифтах 32 (см. 10).
Топливо (см. рис. 6).
Рис. 7 и 8) естественно должны иметь. Теперь, подробно описанное и соответствующее углубление 15. Блюдо
может установить природу моего изобретения, также, согласно изобретению, иметь множество выступов, в
случае выполнения которых я заявляю, что то, что я! является
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378323A
[]
л и --.' --' ---т> е
Л' У ---.с; Я...1 -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 26, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932. № 2220/32.
tCom.npleteAccepted: Aug. 11, 1932.
(1ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Схема управления ткацким станком с помощью отдельных электродвигателей.
Мы, компания ATELIERS DIEDERICHS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, расположенное в Бургуэне, департамент Изер, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к непосредственному приводу ткацких станков с помощью отдельных
двигателей, каждый из которых имеет фрикционную муфту на валу, и имеет своей целью создание надежного
и весьма практичного механизма такого типа.
Уже было предложено оснастить отдельный приводной двигатель ткацкого станка фрикционной муфтой,
расположенной между ротором и валом, на котором указанный ротор установлен с возможностью вращения,
причем фрикционная муфта расположена на стороне двигателя, удаленной от ведущей шестерни, с целью
предотвращения чрезмерной нагрузки на детали в случае внезапной остановки, например, когда челнок
останавливается в ткацком цехе.
Наш усовершенствованный механизм включает в себя приводной двигатель, ротор которого установлен на
полом валу, причём вал опирается на подшипники, расположенные рядом с его двумя концами,
концентрический вал, проходящий через этот полый вал, фрикционную муфту, расположенную на одном
конце этого концентрического вала и соединённую с полым валом ротора, и ведущую шестерню,
установленную на противоположном конце этого концентрического вала, причём фрикционная муфта может
быть отключена для остановки жгута.
Далее в качестве примера будет описан привод, сконструированный в соответствии с изобретением и
включающий коническую фрикционную муфту. Данная муфта сконструирована таким образом, что жгут
соединяется, когда на муфту не действует никакая сила, и разъединяется под действием осевой нагрузки.
Данное описание относится к прилагаемому чертежу, на котором в плане показан весь приводной механизм,
при этом двигатель изображен в разрезе в горизонтальной плоскости, проходящей через его ось.
Ротор или якорь 1 двигателя 2 закреплен на полом валу 3 и вращается в двух опорах 4, 5, установленных в
торцевых пластинах. На одном из своих концов вал 3 заканчивается конусом 3', на котором 55 закреплен диск
6. На последнем с помощью болтов 8 крепится ответная часть конуса 7 фрикционной муфты.
Вал 3 пересекается вторым валом 9, который с одной стороны также заканчивается конусом 60, на который
надет шпоночный паз для конуса фрикционной муфты. На другом конце вала 9 находится шестерня 11,
зацепляющаяся с колесом 12, закрепленным на коленчатом валу жгута. Четырехплечевая пружина 31
опирается с одной стороны на конус, а с другой — на шарикоподшипник 14, который упирается в конец вала 3
и гайку, крепящую диск 6. Рычаг 15, качающийся на 70 градусов вокруг 16, может упираться своим концом 151
в конец внутреннего вала 9. Он соединен с рычагом 18, на котором расположена рукоятка сцепления,
посредством звена 19, рычага 20, шарнирно закрепленного в точке 21, и звена 22. 75 Когда ткацкий станок
остановлен, рычаг 18 находится в левой части паза 23. В этом случае крайняя левая часть рычага (151)
упирается в конец вала 80 (9). Конус 10 сдвинут влево, в результате чего пружина 13 сжата, и ее периферия
больше не соприкасается с конусом 7, который вращается вхолостую вместе с двигателем.
8X Для осуществления сцепного действия достаточно переместить рычаг 18 в пазу 23 до тех пор, пока он не
зацепится за пятку 23'.
В результате этого движения 9 смещается в сторону рычага 15, так что этот конец отходит от конца вала 9.
Пружина 13 заставляет вал 9 скользить внутри вала 3, а конус 10 упирается в конус 7, обеспечивая
соединение.
Следует отметить, что ни на одну из частей ткацкого станка не оказывается никакого давления. Двигатель
регулируется по горизонтали. Шестерня 11 крепится к валу 9 с помощью шпонки 9' и гайки 9"; ее можно легко
заменить.
Разумеется, следует понимать, что описанный выше пример конструкции не имеет каких-либо
ограничивающих характеристик 105 и что различные части могут быть модифицированы - d 3789323 без
выхода за рамки изобретения. Таким образом, например, описанная фрикционная муфта может быть
заменена муфтой любого другого типа, имеющей неподвижные и подвижные элементы, и фрикционная муфта
может быть выполнена таким образом, что она разъединяется под действием пружины, а не включается,
когда подвижный элемент не перемещается аксиально под действием движения вала 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378324A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, корпорация FRIGIDAIRE, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: Third National Building, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Альберта Леона III, наследника короля Бельгии, по адресу: 108, West Weber Road,
Колумбус, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к химическим процессам, и в частности к химическим процессам
производства фторсодержащих и/или галогенфторсодержащих производных алифатических углеводородов,
и, в частности, галогенсодержащих производных гомологов метана, имеющих относительно высокие
температуры плавления.
В последнее время группа соединений, известных в основном как галофторпроизводные алифатических
углеводородов, приобрела важное значение благодаря своим нетоксичным и негорючим свойствам.
Большинство из полученных до настоящего времени галогенфторпроизводных представляют собой
производные метана или производные гомологов метана, сжижаемые при достаточно низких температурах
путем нагревания.
Целью настоящего изобретения является разработка процесса или процессов для получения
фторсодержащих и/или галогенфторсодержащих производных алифатических углеводородов, в частности
галогенфторсодержащих производных из тех гомологов метана, температура плавления которых выше
температуры, при которой целесообразно проводить реакцию фторирования.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, включает в себя снижение температуры плавления
алкилгалогенида до желаемой температуры реакции, сжижение галогенида и фторирование сжиженного
галогенида. В результате этого процесса галогенсодержащие производные омологов метана, температуры
плавления которых относительно высоки, могут иметь температуру плавления 378,324 № 2265/32.
их можно разжижать при достаточно низких температурах, а также фторировать в жидком состоянии путем
тесного контакта с каким-либо фторирующим агентом (например, SbF или HF).
Настоящее изобретение также относится к фторированным производным алкилгалогенидов, полученных
описанным выше способом.
Гексахлорэтан является примером одного из типов соединений, которые могут быть фторированы в
соответствии с настоящим изобретением. Это соединение имеет температуру кипения ниже температуры
плавления и, следовательно, при нагревании переходит непосредственно из твердого состояния в
газообразное.
Гексабромэтан, C2Br., является примером 65 другого типа соединений, которые могут быть фторированы в
соответствии с настоящим изобретением. Температура плавления этого соединения выше температуры, при
которой желательно проводить реакцию фторирования (70), и выше температуры, при которой оно стабильно.
В качестве конкретного примера, гексахлорэтан фторируют с образованием трифтортри(III)хлорэтана.
He'xachlloioethlane. C2C]0, 75 имеет температуру плавления (около 1870 °C), которая выше температуры
кипения (около 1820 °C), и в данном примере температура плавления снижается примерно до 1300 °C, что
позволяет проводить фторирование. 8s Добавление 75 частей пентахлорида сурьмы к 213 частям
гексахлорэтана или добавление 57 частей трихлорида сурьмы и 17 частей хлора к 213 частям гексахлорэтана,
85 снижает температуру плавления примерно до 1300 °C.
Фторирование осуществляется путем добавления к смеси 360 частей трифторида сурьмы, SbF. Снижение
температуры плавления и фторирование здесь проводятся в одной и той же реакционной камере.
При смешивании в этих пропорциях и легком нагревании смесь переходит в жидкое состояние. В этом жидком
состоянии CClX 95 фторируется SbF при условиях. Если In ntpc\- Ir--- 2n 1n21 l '..slil..flul. gIUll-. ЛуИ..л. JugI.
tVUL,.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932.
Завершено: август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области фторирования или связанные с ним.
2
878,324 регулирование температуры и давления в дефлегматоре для получения желаемого
галофторпроизводного этана.
Для получения трихлортрифторэтана применяются дефлегмация и контроль за поступлением продуктов
реакции.
Температура дефлегматора составляет около 480 °C, а рабочее давление — около 1 атмосферы. Это
оптимальные условия для производства O2ClFa.
Дефлегматор возвращает в реакционную камеру частично фторированное соединение, такое как
дифтортетрахлорэтан, и любые необработанные исходные материалы, и эти соединения будут далее
фторированы до желаемого производного, OCl3F8.
В процессе реакции в автоклаве или реакционной камере разжиженные реагенты могут разделяться на два
слоя, и по этой причине иногда целесообразно оснастить автоклав средствами для механического или иного
перемешивания смеси с целью увеличения площади контакта.
Хотя мы раскрыли конкретный пример нашего процесса получения O2Cl3F путем дефлегмации при
температуре около 480 °C при высоком давлении, этот процесс может быть осуществлен при более высоком
или низком давлении с соответствующим изменением температуры. Температура и давление дефлегмации
приблизительно соответствуют характеристикам давления пара желаемого продукта.
Кроме того, хотя мы описали конкретный пример производства трихлортрифторэтана, другие
галогенхлорпроизводные этана получают с использованием гексахлорэтана в качестве сырья. Одним из таких
примеров является дефлегния при температуре, приблизительно равной 920 °C, при атмосферном давлении
или при более низкой температуре и слегка ниже атмосферного давления. Для получения G-CU,,?. Для
получения любого из фторсодержащих соединений, C2O1F, O2Cl4R2, U2O1YF3 или O2Cl2F4, варьируются
температурные и давлевые условия дефлегмации, чтобы приблизительно воспроизвести характеристики
давления пара желаемого соединения.
Изобретение не ограничивается фторированием хлорпроизводных этана, таких как C1, а также
фторированием производного, температура плавления которого выше температуры кипения. Например,
гексаброноэтан, C.BrG, может быть фторирован. Это соединение имеет относительно высокую температуру
плавления (60°C), превышающую температуру, при которой необходимо провести реакцию фторирования, и
температуру, при которой оно стабильно.
Согласно настоящему изобретению, температура плавления сначала снижается путем добавления вещества
(SbCl, SbUI и Cl). В результате фторирования образуются C2BrYF, C2BrF8, C2BrF2 или C2Br2FY.
Как и в случае с хлорпроизводными, характеристики давления пара желаемого продукта определяют условия
температуры и давления дефлегмации.
O2Br0Cl2 — ещё одно соединение с высокой температурой плавления. Это вещество имеет температуру
плавления выше, чем температура, при которой оно стабильно. При смешивании с ним Sb(l5, или ShCl,,, и
O12 температура его плавления снижается до такой степени, что C2Br4Cl2 можно безопасно фторировать.
Фторирование g соединения C.Br4Cl2 может приводить к образованию C.BrnCl2F и/или C.Br4ClF в
соответствии с условиями деплиегниации, изложенными выше.
Другие гомологичные соединения метана, помимо производных этана, могут быть фторированы. Например,
CCl8 или ClBr8 могут быть фторированы с образованием CQF0Cl, F4Cld и O3F5CYX или соответствующих
соединений брома, при этом температура плавления предварительно снижается до достаточно низкой
температуры. 91 Хотя мы раскрыли различные конкретные примеры нашего процесса получения различных
галогенфторпроизводных гомологов метана, следует понимать, что в своем общем аспекте изобретение
предусматривает фторирование всех галогенпроизводных алифатических углеводородов, температуры
плавления которых относительно высоки или выше их температур кипения, путем предварительного
снижения температуры плавления до рабочей температуры для фторирования, а затем фторирования
производного фторирующим агентом.
В настоящем документе мы не заявляем никаких прав на что-либо, защищенное нашей спецификацией №
3.9,997. 105
Нам известно о спецификации №.
391,168, и не претендует на заявленный в нем процесс получения фторсодержащих производных
ациклических углеводородов и их арильных производных, если это необходимо, непрерывным способом и,
при необходимости, в условиях сверхвысокой атмосферы. Этот процесс включает реакцию галогенида
ациклического углеводорода, содержащего галоген, отличный от фтора, или его арильного производного, с
фтороводородом в присутствии металлогалогенидного катализатора, например, соединения сурьмы, такого
как пентахлорид аммония, которое обладает свойством взаимного обмена галогена с фтороводородом, а
фторид которого обладает свойством взаимного обмена галогена с галогенсодержащим производным
ациклического углеводорода или его арильным производным. i25 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, не
является 378,324 378,324 1. Способ получения фторированных производных алкилгалогенидов, имеющих
температуру плавления выше температуры, при которой целесообразно проводить реакцию фторирования,
включающий снижение температуры плавления алкилгалогенида до желаемой температуры реакции,
сжижение галогенида и фторирование сжиженного галогенида.
до 2. Процесс производства фторированных производных алкилгалогенидов, имеющих температуру
плавления выше температуры, при которой целесообразно проводить реакцию фторирования, включает
добавление соединения сурьмы, например, пентахлорида сурьмы, к алкилгалогениду для снижения
температуры плавления последнего до желаемой температуры, сжижение галогенида и фторирование
сжиженного галогенида.
3.
Способ согласно п. 1 или 2, а:
в котором алкилгалогенид представляет собой соединение, такое как гексахлорэтан, имеющее температуру
кипения ниже температуры плавления, и в котором температура плавления снижается ниже температуры
кипения до фторирования.
4.
Способ производства фторированных производных алкилгалогенидов, по существу, как описано выше, для
указанной цели.
30 5. Фторированные производные алкилгалогенидов, полученные описанным выше способом.
Датировано 2,5 января 1932 года.
Для корпорации FRIGIDAIRE, White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные патентные
поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, и по адресу: 17, John Street, Нью-Йорк, 1. С.А.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378325A
[]
ек в
':)-1j:
Патентная спецификация. Дата подачи заявки: январь. 25, 1932. № 2283/32.
Завершено: август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
378,325 Усовершенствования, относящиеся к сварным соединениям труб типа «шип-паз».
Мы, E. OrTTo DirrT-.ici RiOHICLE1TUNG}SBAU AKTIENGESELLSCHAFT, юридическое лицо, организованное и
действующее в соответствии с законодательством Германской Республики, расположенное по адресу: D 2,
Леопольдштрассе, Биттерфельд, Германия, и FEitiDRICH EREFFT, гражданин Германской Республики,
расположенный по адресу: 1, Тоахимштрассе, Митсельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере
Соседние файлы в папке патенты