Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13179
.pdf
Настоящее изобретение позволяет избежать этих недостатков, поскольку жидкость в трубе обратного
выравнивания давления, находясь под давлением и против противодавления, принудительно вдавливается в
только что заполненный сосуд, то есть в тот же сосуд, из которого она поднялась. Это достигается путем
создания газовой камеры, например, у заправочного крана, и канала, например, в самом кране, который, при
таком положении крана, когда труба выравнивания обратного давления образует единственное соединение
между сосудом и емкостью с жидкостью, соединяет газовое пространство заполненной и установленной
бутылки или подобного сосуда с газовой камерой; кроме того, в кране предусмотрен второй канал, отверстие
или подобное, через которое газ проходит из указанной камеры в атмосферу, когда заправочный кран
находится в открытом положении.
Для увеличения объема газа в заполненном сосуде такая газовая камера может также быть предусмотрена в
пробке заправочного крана или его корпусе. Если в результате значительного изменения противодавления
необходимо изменить объем газовой камеры, это можно отрегулировать с помощью одного или нескольких
удобно регулируемых вытесняющих тел. «Под термином «газ», используемым здесь [Price 11-], следует
понимать и воздух.»
Пример изобретения схематически показан на прилагаемом чертеже.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны разрезы емкости для жидкости и заправочного крана в разных положениях, а
также емкость, которую необходимо заполнить, в качестве примера приведена бутылка, установленная на
месте; на рисунке 3 бутылка показана разбитой.
На рисунке 4 в разрезе показаны средства регулировки объема газовой камеры 65, которая в данном случае
представляет собой полое пространство в пробке крана.
В аппарате для розлива под противодавлением емкость с жидкостью 1 находится под давлением, например,
0,7 атмосфер. Давление 70 и давления, обозначаемые буквой J (далее), являются давлениями выше
атмосферного. От емкости с жидкостью 1 отходят три трубопровода: выравнивающий давление трубопровод
2, обратный выравнивающий давление трубопровод 3 и жидкостной трубопровод 4, которые открываются и
закрываются краном 5, и все они ведут к бутылке 6. На рисунках 1-3 на кране 5 установлена газовая камера 7,
которая сообщается в зависимости от положения 80 крана либо с выравнивающим давление трубопроводом
2, либо через трубопровод 9, предпочтительно расположенный в нижней части пробки крана, либо через
трубопровод 8 с отверстием, ведущим в открытый воздух. 85 На рисунке 4 полое пространство,
соответствующее камере 7 на рисунках 1-3 и показанное здесь, например, в корпусе пробки, обозначено 7а.
Аппарат работает следующим образом: 90.
Такие сосуды, как бутылки, обычно не подходят.
полностью заполнено, так что после заполнения остается газовое пространство. При противодавлении.
При первом повороте крана заправочного устройства сжатый газ поступает в установленную на заправочном
устройстве бутылку 6 через выравнивающий давление трубопровод 2 до установления равновесия давления.
— При дальнейшем повороте крана 5 выравнивающий трубопровод 2 закрывается, а в открытом положении,
показанном на рисунках 1 и 4, открываются жидкостный трубопровод и обратный выравнивающий
трубопровод 3.
В этом положении жидкость беспрепятственно течет из контейнера 1, который в системе i0S обычно снабжен
трубой подачи жидкости А внизу и трубой подачи газа сверху, в бутылку 6, при этом вытесненный в ней газ
выходит в контейнер 1 через обратный трубопровод 3 и, наконец, поднимается по трубопроводу 3 до уровня
жидкости в контейнере 1 (Рисунок 1).
Первая часть поворота запорного крана 5 для его закрытия приводит его в положение, показанное на рисунке
2. В этом положении жидкостная труба 4 и выравнивающий давление трубопровод 2 закрыты, обратный
трубопровод 3 открыт, а газовая камера 7 или 7a соединена с газовым пространством баллона 615 через
трубопровод 9 и трубопроводы 2. 11 X, в результате чего увеличивается газовое пространство, что приводит к
снижению давления, например, с 0,7 до 0,5 атмосфер.
Это снижение давления носит лишь кратковременный характер, поскольку из-за давления в контейнере 1,
составляющего, например, 0,7 атмосферы, выравнивание происходит немедленно, например, за 1/15
секунды, через открытый обратный трубопровод 3, при этом жидкость в трубопроводе 3 под
противодавлением вытесняется в установленную бутылку 6, так что вспенивания не происходит.
При дальнейшем повороте крана достигается обычное положение в заправочном аппарате с
противодавлением, при котором открыт только уравнительный трубопровод 2, а жидкостный трубопровод 4 и
обратный трубопровод 3 закрыты; газовая камера 7 или 7а и выпускные трубопроводы 11, 12 в данном случае
также закрыты.
X - Наконец, достигается закрытое положение, показанное на рисунке 3.
Уравнительный трубопровод 2, обратный трубопровод 3, жидкостный трубопровод 4 и газовая камера 7 или
7a закрыты, причем последняя находится под давлением, например, 0,7 атмосфер. Открыты только
выпускные каналы 11, 12, благодаря чему из бутылки сбрасывается давление.
Наполненная бутылка извлекается, а на место устанавливается пустая бутылка; кран 5 открывается, когда
при его повороте сжатый газ поступает в бутылку через уравнительный трубопровод 2 и ранее опорожненный
обратный трубопровод 3 до тех пор, пока давление не выровняется. В открытом положении, показанном на
рисунке 1, давление в камере 7 или 7a сбрасывается через трубопровод 8 и отверстие 10 до тех пор, пока не
упадет до 0,0 атмосфер, так что во время первого поворота i после наполнения газ может поступать из
наполненной бутылки в камеру 7 или 7a. Жидкость вытекает из контейнера I в бутылку через трубопровод 4, и
весь цикл повторяется.
- Объем газовой камеры можно регулировать с помощью вытесняющего элемента 3, который
предпочтительно представляет собой полый цилиндр, проходящий через газонепроницаемый сальник. Такое
тело показано на рисунке 4 в точке 13, проходящее через сальниковое уплотнение 14, благодаря чему
пространство 7a может быть увеличено или 70 уменьшено.
Изобретение также применимо в случае, когда используется только один выравнивающий давление
трубопровод, объединяющий функции трубопроводов 2 и 3. В этом случае 75, конечно, необходимо, чтобы
этот трубопровод открывался перед трубопроводом для жидкости 4, чтобы повысить давление в заполняемом
сосуде, и закрывался после него, чтобы жидкость могла быть вытеснена с помощью изобретения 80. На
рисунке 4 показан этот случай, причем трубопровод 3, изображенный на нем, выполняет обе указанные
функции.
- Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 апреля 1932 года. № 9804/32.
ODmzilete Принято: авг. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
378,361 Сообщение предоставлено компанией WESTiNGHOuSE ELECTRIC & MANUFACTU;RINe COMPAxY,
расположенной в Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорацией,
организованной и действующей в соответствии с законами штата Пенсильвания, в указанных Соединенных
Штатах Америки.
Усовершенствования, относящиеся к турбогенераторным установкам или связанные с ними.
1,
Джордж Рэймонд Шеперд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Вайоминг, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к турбогенераторным установкам, в частности, к установкам судового
освещения, и его целью является обеспечение улучшенного зацепления между турбиной и генератором, что
приводит к уменьшению необходимого для установки пространства, а также к предотвращению осевого
перемещения ротора генератора.
Хорошо известен тип турбогенераторной установки, в которой турбина соединена с генератором посредством
двойной косозубой передачи.
Обычно подшипники устанавливаются с обеих сторон шестерни с шевронным или двойным винтовым
приводом. С целью уменьшения пространства, необходимого для такой установки, согласно изобретению,
25.осевая длина установки уменьшается за счет использования одновинтовой шестерни, установленной на
роторе турбины и зацепляющейся с одновинтовой зубчатой передачей, установленной на роторе генератора,
при этом осевая нагрузка, создаваемая за счет зубчатой передачи, компенсируется соответствующими
упорными подшипниками, связанными с роторами.
Длина установки сокращается не только за счет использования односпиральной зубчатой передачи, но и этот
результат достигается более эффективно за счет использования шестерни консольного типа, благодаря чему
отпадает необходимость в подшипнике для шестерни, установленном в корпусе редуктора и расположенном
между шестерней и генератором.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, далее мы обратимся к
прилагаемому чертежу, который представляет собой схематическое изображение одного из
предпочтительных вариантов расположения устройства, воплощающего настоящее изобретение.
Турбина 10 снабжена ротором или шпинделем 11, установленным на подшипниках 12 и 13. Конец ротора
турбины 11, расположенный за подшипником 12, соединен с выступающей односпиральной шестерней 19,
зацепляющейся с односпиральной зубчатой передачей 15, соединенной с ротором 16 генератора 17.
Зацепляющиеся шестерня и зубчатые колеса 14 и 15 5 расположены внутри соответствующей конструкции
корпуса зубчатой передачи 18.
Использование одной винтовой шестерни и зубчатого колеса сводит к минимуму пространство, необходимое
в осевом направлении для передачи мощности от турбины к генератору; а благодаря винтовому
расположению зубьев мощность передается более равномерно, и снижается уровень шума. Поскольку
шестерня 14 имеет выступающую конструкцию, для обычного подшипника шестерни, расположенного между
ней и генератором, не требуется 65 пространства, что позволяет расположить турбину и генератор
достаточно близко друг к другу, 70 хотя, для большей наглядности, детали изображены на чертеже в
разложенном или разделенном виде.
Еще одним преимуществом консольной шестерни является то, что ее статическое отклонение 75, как
правило, компенсирует крутильное отклонение.
Поскольку в зубчатой передаче такого типа осевое усилие зубчатых передач стремится переместить роторы
турбины и генератора, для сопротивления такому усилию к роторам турбины и генератора подключаются
упорные подшипники 20 и 21. Предположим, что ротор турбины вращается в направлении стрелки. Тогда при
показанном редукторе усилие на турбину будет направлено влево, а усилие на ротор генератора — вправо.
Упорные подшипники 20 и 21 расположены таким образом, чтобы минимизировать требования к пространству
90°, при этом упорный подшипник 20 расположен рядом с подшипником турбины 13, на некотором расстоянии
от шестерни, а упорный подшипник 21 установлен на зубчатом колесе 18 сбоку от конструкции турбины, так
что он смещен относительно последнего или перекрывает его.
Согласно настоящему изобретению, для противодействия любой тяге пара, воздействующей на ротор,
зубчатая передача сконструирована таким образом, что тяга шестерни будет противодействовать тяге пара,
тем самым минимизируя тягу, воздействующую на упорный подшипник 20.
Поскольку упорные подшипники соединены с обоими роторами, предотвращается любая тенденция ротора
генератора к осевому смещению, которая наблюдается у аппаратов этого типа при работе на низких
скоростях. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 25 июня 1931 года. 378,362 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 8 апреля 1932 года. № 70 139/32.
1
Завершено. Принято: 1 авг. 1 1, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканей с ворсом Toven Pile.
Мы, KULMBACHEa SPINNRSIi, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии, расположенное по адресу: Банхофштрассе, 9, Кульмбах, Германия, правопреемники CAnI,
IAOIuoLD, гражданина Германии, расположенного по адресу: Банхофштрассе, 7, Кульмбах, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного соглашения и порядок его исполнения будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству ворсистых тканей, получаемых путем нарезки тканей, сотканных из
двух или более слоев, с помощью перекрещивающихся или плавающих волокон, соединяющих слои между
собой. Такие ткани, как производились ранее, имеют полосатый вид, даже при очень большом количестве
ворсовых нитей. После нарезки ворс не распределяется равномерно по поверхности. Ворс имеет форму
ребер, что обусловлено изменением расположения нитей основы при вставке ворсового утка. Если
предположить, что после вставки обычного или кольцевого утка расстояние между нитями основы становится
равномерным, то вставка первого плавающего утка (ворсового утка) нарушает равномерность расстояния,
поскольку нити основы, еще не соединенные с плавающими утками, уплотняются из-за раздвигания нитей
основы, между которыми проходит первый плавающий уток. Все места, где нити основы расходятся, и все
места, где они становятся наиболее плотными, расположены в одну линию, так что ворс образуется в виде
полос.
Целью нашего изобретения является устранение этого дефекта.
Согласно изобретению, первая из ворсовых уточных нитей, последовательно вставляемых к каждой основной
уточной нити, вставляется в зацепление с нитями основы, некоторые или все из которых не будут зацеплены
первой из ворсовых уточных нитей, последовательно вставляемых к следующей основной уточной нити, так
что получается эффект шахматного расположения. Могут применяться различные способы укладки нитей в
шахматном порядке, главное из которых — избежать последовательного соединения одних и тех же нитей
основы ворсовыми утками с каждой основной нитью утка.
Удобно, когда каждая последующая уточная нить начинает провисать или перекрещиваться, и при этом
каждая последующая уточная нить должна проходить под основой, под которой прошла предыдущая. При
использовании этого метода получается очень равномерно распределенная куча (55).
Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны два примера
на фиг. 1 и 2 и на фиг. 3 и 4 соответственно, - фиг. 60 1 и 3 представляют собой поперечные сечения, а фиг.
2
и 4, представляющие собой планы местности.
lFeferrinlo сначала к рис.
На фиг. 1, где a обозначает нити основы двух слоев, а b и c — нити утка этих двух слоев соответственно, d —
плавающая или ворсистая нить. На рис. 2 показаны семнадцать нитей основы, пронумерованных от 1 до 17,
причем номера расположены сверху, и пять основных нитей основы, пронумерованных I, II, III, IV, с десятью
ворсовыми нитями основы, пронумерованными от 1 до 10, в каждом промежутке между последовательными
основными нитями основы.
Начиная с верхней части рис. 2, первый узел weii 1 зацепляется над основой 1, под основой 2, над основой 3 и
над основой 17.
Следующая уточная нить, № 2, проходит над основой 3, под основой 4 и над основой 5.
Аналогичным образом, каждая из следующих последовательно расположенных ворсовых уточных нитей
зацепляется под 80-градусную основу, под которую зацепилась предыдущая уточная нить, когда начинает
свободно перемещаться или пересекаться. Каждая уточная нить ворса проходит под тринадцатью нитями
основы.
Первый ворсовый уточный край после вставки 85 основного уточного края II зацепляется над основой 5, под
основой 6 и над основой 7, а первый ворсовый уточный край после основного уточного края ITT зацепляется
над основой 9, подложкой основы 10 и под основой 11 и так далее. 90 Видно, что точки соединения первых
ворсовых уточных нитей в ряду, следующем за основными уточными нитями, не совпадают друг с другом, и
разъединение нитей основы ворсовыми уточными нитями, наиболее выраженное в месте вхождения первой
ворсовой уточной нити после основной уточной нити, распределено по ширине ткани, так что достигается
определенная степень выравнивания. 100 Обращаясь к рис. 3 и 4, на рис. 3 буквой e обозначены нити основы,
а /, g — уточные нити двух слоев, h — ворсовые уточные нити, каждая из которых проходит под тринадцатью
нитями основы. 10.5 Как показано на рис. 4, имеется восемь символов ";" ---:-,il , f " r, 7,--- u -1 f; =Ii -, 1 - 1=M '
------ 1 ((---X 0 11 1. J17 378,36 2 вставки ворсовых уточных нитей между последовательными основными
уточными нитями 1, II, II, IV, V. Первая ворсовая уточная нить, начиная сверху, проходит над основой 1, под
основой 2 и над основой 3, затем проходит под тринадцатью основами и проходит над основой 17.
Следующая уточная нить проходит над основой 5, под основой 6 и над основой 7, а третья — над основой 9,
под основой 10 и над основой 11, и так далее. Первый уточный ворс, следующий за утком II, входит в ворс над
основой 3, под основой 4 и над основой 5, а первый уточный ворс, следующий за утком III, входит в ворс над
основой 9, под основой 10 и над основой 11, при этом за каждым основным утком следует уточный ворс,
который входит в ворс на части ширины, отличающейся от ширины, на которой входит следующий за ним
уточный ворс.
-20. Нарезка ткани может осуществляться известным способом с помощью гибкого ленточного ножа,
работающего на валиках и обрезающего уточные нити ворса. Части, отделенные ножом, обрабатываются
обычным способом, в результате чего получается очень однородная масса.
Для изготовления вефисов можно использовать любые из обычных материалов, например, вату, шелк и лен.
Для хлопка хорошо подошла текстура, показанная на рис. 1 и 2, а для шелка — текстура, показанная на рис.
3'
и 4 — предпочтительный вариант. Уточные нити из разных материалов могут использоваться вместе,
например:
Хлопок и шерсть, или хлопок и шелк, и очень полезны — таким образом получают новые ворсистые ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378363A
[]
ф
TN I -FIC- ATIN toG. -. _- --- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 24 апреля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 апреля 1932 года. № 10325/32.
Завершено: август. 11, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах отключения подачи в сверлильных станках.
Я, Р.Ф. Максн Шёнинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Францисканервег, 23/24,
Берлин-Фронау, Германия, правопреемник компании RJABOmA MASCHINENFABRIK HERBANrN SCHOENING,
корпорации, зарегистрированной в соответствии с законодательством Германии, по адресу:
Шпандауэрштрассе, 51-60, Берлин-Борзигвальде, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к буровым установкам, в которых подача автоматически останавливается по
завершении бурения.
Согласно изобретению, на подающем валу, обычно представляющем собой вал червячного колеса,
установлен ряд отдельно вращающихся приводных колец, имеющих упоры, расположенные таким образом,
чтобы последовательно входить в действие во время вращения вала, так что вал вращает первое из колец, а
это кольцо вращает второе кольцо, последнее вращает третье, если оно есть, и так далее, а последнее
кольцо в серии в свое время осуществляет операцию разъединения. В этом устройстве для разжима
сцепления отсутствуют зубчатые колеса. Ведущие колеса могут быть расположены концентрично друг
относительно друга или бок о бок.
Устройство работает при вращении вала в любом направлении. Предпочтительно, последнее ведущее колесо
приводит в действие рычаг выключения сцепления, который возвращается в нормальное положение с
помощью пружины или пружин после смещения из этого положения в любом направлении.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой сечение
механизма, а фиг. 2 — вид его части в разрезе.
Механизм имеет корпус a, внутри которого установлен подающий вал b. К подающему валу прикреплена
шестерня 2, зацепляющаяся с зубчатой рейкой, образованной на одной стороне держателя lb сверла ic, при
этом держатель может перемещаться в осевом направлении в подшипнике la. На валу b вращающимся
образом установлено червячное колесо: c, приводимое в движение червяком d, закрепленным на валу 3. В
одном из подшипников вала установлена втулка e, внутри которой находится ступица [Цена 11-] элемента
сцепления f, закрепленного на червячном колесе. Другой элемент муфты 55, обозначенный буквой g,
закреплен на кольце h, скользяще соединенном со шлицами вала, а управление муфтой осуществляется
рычагами i, 'i. Кольцо с фланцевой шкалой k может вращаться на элементе сцепления g, но может быть
зафиксировано на нем 60 в выбранном положении путем вставки штифта 1 в одно из ряда отверстий. Штифт
m можно вставить в отверстие в кольце для цели, которая будет описана ниже.
Сцепление g имеет выступ n, который 65 выступает в круговой канал в приводном кольце o, вращающемся на
втулке e, и к кольцу o прикреплен привод p, выступающий в траекторию этого выступа.
На кольце o вращающимся образом установлено 70-секундное приводное кольцо r, а выступ s на выступе t
этого кольца r выступает на пути привода p. На пути выступа t находится рычаг разжима подачи u,
закрепленный на валу A, а к валу 'u прикреплен кулачок 75 w. Скользящий штифт 2 с роликом vr упирается в
кулачок и несет вилку z для приведения в действие муфты zl, управляющей подающей муфтой на валу 3.
Витая пружина ul, один конец которой закреплен на штифте рамы 80, а другой конец — на штифте рычага u,
возвращает этот рычаг в его нормальное положение после срабатывания выступа t.
Когда сцепление A, g включено, выступ 85 n перемещается в канавочном кольце o до тех пор, пока не ударит
по приводному валу p и не повернет это кольцо, после чего приводной вал ударяет по выступу s и
поворачивает кольцо r. Выступ t кольца r ударяет по рычагу u и приводит в действие кулачок 9C w, так что
штифт m и вилка сцепления {x} приводятся в действие, отключая подающее сцепление. Следует отметить,
что это может быть достигнуто при вращении вала b в любом направлении. При выключении сцепления f, 9 с
помощью рычага i, il вал червячного колеса может свободно поворачиваться назад, так что выступ t снимается
с рычага u, который возвращается в нормальное положение пружиной u. ' 100 Если штифт m вставлен в
кольцо k, он приводит в действие рычаг разжима ut, когда вал b совершил долю оборота, в зависимости от
положения кольца, но срабатывание выступа t может 105 произойти, когда вал b совершил более 378,363 ffx,',
v ---e' --, 'i, 378,363 оборотов.
Поскольку Роу подробно описал и уточнил характер моего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, на что я претендую, — это 1. Устройство отключения подачи для механизма подачи буровых
станков, включающее ряд отдельно вращающихся приводных колец с упорами, расположенных таким
образом, чтобы последовательно вступать в действие, при этом вал подачи вращает первое кольцо, первое
кольцо вращает второе и так далее, если колец больше двух, а последнее кольцо приводит в действие
элемент отключения подачи.
2.
Устройство для разъединения, как указано в п. 1, имеющее приводные кольца, установленные концентрично
или бок о бок на подающем валу.
39. Устройство разъединения согласно п. 1 или 2, в котором упоры работают при вращении колец в любом
направлении.
4.
Устройство разъединения по п. 3, в котором элемент разъединения, приводимый в действие последним
кольцом, представляет собой кулачок, приспособленный для осуществления операции разъединения при
вращении в любом направлении от своего нормального положения.
5.
Устройство разъединения согласно п. 4, в котором кулачок возвращается в нормальное положение под
действием пружины после смещения из этого положения в любом направлении.
Дата: 11 апреля 1932 года.
Для заявителя: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, издательством Leve & Malcomson, Ltd.-19.
М
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378364A
[]
Дж: -- р---
PATENT SPECIFLCA1TON1Tb Дата подачи заявки: ноябрь. 7, 7931. № 10,507/ 32.
стр. 33 6 e4 _. (Выделено из заявки № 30,956/31.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 11, 1932.
— Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для транспортировки пластмассовых материалов.
(Сообщение от PHospirvrs AciDuL.1-:G C0RPOnRonAT1OX, корпорации, учрежденной в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Лексингтон-авеню, город и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.)
Я, Анрхур Ханрольд Стивенс, бакалавр наук (Лондон), член Королевского колледжа, член Королевского
колледжа патентных поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы White, Langer, Sleveins, Parry
& Itollinson, расположенной по адресу: 3-9, Quality Court, Chancery Laire, London, W.C. 2, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для транспортировки пластиковых материалов и особенно
приспособлено для транспортировки растворимых фосфатов, производимых, например, в соответствии со
способом, описанным в моей сопутствующей заявке № 0. 30,936131.
Во всех упомянутых приложениях для обработки описывается метод и устройство для тщательного и
быстрого смешивания кислоты и измельченной фосфатной руды и подвергания такой смеси контролируемому
перемешиванию.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение средств для непрерывного перемещения
замешанной смеси через отверстие и к режущему механизму, предназначенному для измельчения массы в
конце стадии отверждения.
В соответствии с данным изобретением, устройство для транспортировки пластикового материала включает в
себя камеру для отверждения, состоящую из двух боковых лент и нижней ленты, выступающей за внутренние
поверхности боковых лент и образующей с ними закрытое дно, а также средства, предотвращающие
выталкивание боковых лент наружу.
В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения, помещение снабжено крышкой на ремнях и
средствами для герметизации зазоров между смежными частями боковых ремней и крышкой.
[Цена 11-] Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие в качестве примера один из
вариантов изобретения, в котором:
Рис. 1 — план сушильного цеха и резака; 60 Рис. 2 — поперечный разрез сушильного цеха; Рис. 3 — фрагмент
разреза нижней ленты сушильного цеха; 65 Рис. 4 — детальный вид нижней ленты вокруг одного из ее
шкивов.
Смешанный материал может подаваться в камеру твердения из смесителя (не из с!). город) через выходное
отверстие 29, расположенное на конце смесителя (70). Камера для сушки расположена под смесителем и
состоит из трех ленточных конвейерных лент 31, 32 и 33.
Верхняя поверхность 34 ремня 31 предназначена для перемещения в горизонтальной плоскости 75 слева
направо, как показано на рисунке 1.
Ремни 32 и 33 расположены над краями ремня 31, их внутренние поверхности 35 и 33, соответственно,
приспособлены для перемещения в вертикальной плоскости слева направо, как показано на рисунке 1.
Ремень достаточно широк, чтобы выступать за внутренние поверхности ремней 32 и 33, и имеет по краям
выступающие вверх блоки 37, которые служат направляющими для нижних краев 85 поверхностей 35 и 36.
Ремни 31, 39 и 33 проходят вокруг шкивов 38 и 38a, 39 и 39a, и 40a, приводимых в движение ими,
соответственно. Над нижним ходом расположена наклонная перегородка 41.
Лента для удержания смешанного материала при его поступлении в логово.
Режущий элемент расположен над бункером 42 на подающем конце бункера. Данная режущая машина
включает в себя барабан 43, установленный на горизонтальной оси 44 с помощью опорных элементов 45,
которые закреплены на оси. Изогнутые лезвия 46 закреплены по периметру барабана 43 таким образом, что
вращение барабана 400° против часовой стрелки позволит им пройти через концевую часть камеры для сушки
в положении для резки.
Вместо сплошного лезвия можно использовать расположенные в шахматном порядке шипы. Верхние кромки
внутренних поверхностей 35 и 36 лент 32 и 33 соединены крышкой 30, предназначенной для предотвращения
выхода паров, выделяющихся во время отверждения. Внешние кромки крышки 30 выступают вниз, как
показано на 30а, чтобы служить направляющими для верхних кромок вертикальных лент. Коническая
направляющая планка X 30b может проходить по внутренней стороне верхней поверхности каждой из планок
ремней 8X и 3, и эти планки могут входить в соответствующие конические пазы на внутренней стороне
выступов 30a. Эти планки и пазы предотвращают утечку газа между движущимися ремнями и неподвижной
верхней частью, и они могут быть смазаны для обеспечения бесперебойной работы направляющих для
верхних частей поверхностей 35 и 36. Выходное отверстие и прилегающая к нему торцевая часть помещения
огорожены для удержания выделяющихся в этом месте паров.
Передвижной механизм отверждения позволяет системе работать непрерывно и обеспечивает равномерное
отверждение изделия. Очевидно, что мой аппарат может также работать непрерывно, пока материал в
транспортировочном отсеке перемещается посредством последовательных прерывистых движений лент.
Хотя выше я описал один конкретный вариант осуществления изобретения, следует понимать, что в
описанную здесь структуру могут быть внесены различные изменения 33 без отклонения от объема
изобретения, определенного прилагаемыми пунктами формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378365.txt ===
Соседние файлы в папке патенты