Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13179
.pdf
упомянутым выше, могут применяться с таким же успехом, как и любая из показанных схем. Например, в
связи с рисунком 7, апериодические длинные линии 75 могут быть заменены резонансной системой длинных
линий, подобной той, что описана в спецификации № 358264, при этом экранирующие сетки генераторов
могут быть без каких-либо недостатков исключены, а длинная линия 80 может быть подключена к любой
чувствительной части каждой ламповой цепи или к любой из них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378351A
[]
---J lE,/ 1#- ^
,i- ' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,,, -!
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Йозеф Вацек, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Вдклавск-Ндм., Прага II, Чехословакия,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для химической завивки волос, которое включает в себя электрический
нагревательный элемент и плойку, вставленную в указанный нагревательный элемент, и приспособлено
таким образом, чтобы облегчить легкое соединение плойки с накрученными на нее волосами с внешним
нагревательным элементом. Согласно изобретению 1, это соединение осуществляется посредством
прокалывающего штифта, шарнирно соединенного с нагревательным элементом, причем этот
прокалывающий штифт можно также сконструировать как нагревательный элемент, так что щипцы для
завивки волос, на которые намотаны волосы, нагреваются как изнутри, так и снаружи.
Кроме того, весь нагревательный элемент сконструирован таким образом, что образует закрытую
нагревательную камеру, благодаря чему пар, выделяющийся из влажных волос, не может выходить наружу,
что обеспечивает более быструю и полную подготовку волос. Для того чтобы эта камера не открылась
случайно и чтобы человек, которому делают укладку волос, не получил ожогов из-за такого нежелательного
открытия, предусмотрено фиксирующее устройство, обеспечивающее соединение между щипцами для
завивки волос и электрическим нагревательным элементом.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 изображен продольный
разрез нагревательного элемента, на фиг. 2 — вид с торца, на фиг. 3 — вид в проекции отверстия для щипцов
для завивки волос, на фиг. 4 — перспективный вид фиксирующего устройства.
Внешний нагревательный элемент 1, имеющий обычную подковообразную форму, соединен шарниром 2 с
пластиной 3, изготовленной из изоляционного материала. Опорная пластина 4, также изготовленная из
изоляционного материала, крепится к корпусу элемента 1 на определенном подходящем расстоянии от стены
3.
Между пластинами 3 и 4 расположена винтовая пружина 5 [цена l 1-] 378,351, которая прижимает пластину 3 в
положение, при котором она прилегает к торцевой поверхности нагревательного элемента 1, как показано на
рисунке 1. Прокалывающий штифт 6 надлежащим образом закреплен на пластине 3 и имеет диаметр,
соответствующий отверстию 7, предусмотренному в щипцах для завивки волос 8, которые в остальном
сконструированы обычным способом.
Штифт 6, в который вставляется нагревательный элемент, закреплен на пластине 3 таким образом, что он
существенно выступает в середину подковообразной полости нагревательного элемента 1. Устройство для
завивки волос 8 установлено на опорной пластине 3, которая состоит из изоляционного материала и имеет
такие размеры, чтобы полностью закрывать полость нагревательного элемента 1. Для достижения этой цели
пластина 9 снабжена на соответствующем конце выступом 91, который выступает ниже пластины 3, когда
устройство собрано для использования. Выступы 9 (показаны на рис. 2) установлены на верхней поверхности
основания 75 9 вдоль его боковых сторон и предназначены для установки поверх нижних частей боковых
сторон элемента 1 в форме подковы. Щипцы для завивки волос 8 установлены на двух элементах 10 и 11,
прикрепленных к пластине 9 на ее концах 80, причем элемент 10 предназначен для закрытия торцевого
отверстия элемента 1 при сборке аппарата. Таким образом, полное закрытие камеры, образованной
нагревательным элементом 1 и пластиной 85 9, достигается с помощью элемента 10, продолжения 9'
пластины 9 и выступов 9"', благодаря чему пар, поднимающийся от волос, не может выйти наружу, и
достигается более быстрое и полное завивание волос 90.
Плойка 8 соединяется с элементом 1: после накручивания волос на плойку, прижимая концы пластин 3 и 4 в
месте расположения пружины 5, чтобы переместить пластину 3 в положение, показанное на рисунке 3, затем
насаживая плойку 8 на штифт 6 и затем ослабляя давление на концы пластин 3 и 4.
Проникающий штифт 6 может также быть выполнен в виде нагревательного элемента и может быть
подключен либо независимо к токоподводящим проводам, либо к токоподводящим проводам нагревательного
элемента 1, что легко осуществить, поскольку проникающий штифт 6 жестко прикреплен к нагревательному
элементу. Дата подачи заявки: 14 марта 7932 г. Нет, 7550/32.
Завершено: август. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для завивки волос.
-1 пластина 3, к которой шарнирно прикреплен нагревательный элемент 1.
В показанном примере фиксирующее устройство для удержания щипцов для завивки волос S и
нагревательного элемента в собранном положении расположено в стенке 3 и сбоку от нее и включает в себя
болт 12, который вставляется в углубление 13 и крепится пластиной 14. Пружина 15 SO в отверстии 16
прижимает болт вниз в положение, при котором его конец выступает в отверстие 17, предусмотренное в
выступе 9' пластины 9, тем самым предотвращая нежелательное соскальзывание щипцов для завивки волос
8 с фиксирующего штифта 6.
Запорное устройство освобождается путем подъема болта 12 за выступ 12', преодолевая давление пружины
15. Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378352A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Оборудование для подготовки лакокрасочного покрытия.
Мы, компания TriE GLIDDEN COMPANY, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты Америки,
расположенная по адресу: 11,001 Madison Avenue, Cleveland, Ohio, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к машине или аппарату для
подготовки материалов к использованию и относится, в частности, к машине, особенно хорошо
приспособленной для восстановления подготовленных красок и других жидкостей, содержащих такие
ингредиенты, которые расслаиваются или осаждаются при хранении в состоянии покоя.
Готовая краска, которая в настоящее время обычно хранится в закрытых емкостях, таких как банки, ведра и
тому подобное, различных размеров, требует тщательного перемешивания для восстановления ее
пригодности к использованию.
В связи с тем, что во многих случаях между изготовлением краски и ее окончательным открытием для
использования проходит длительное время, пигмент оседает на масле или другой жидкости в тумане, и
потребителю требуется значительное время и усилия для восстановления краски перед использованием.
Таким образом, одной из основных целей настоящего изобретения является создание машины для
кондиционирования краски, позволяющей восстанавливать подготовленную краску для использования без
необходимости вскрытия контейнера.
Еще одной целью изобретения является создание механизированного устройства, позволяющего быстро и
эффективно подготавливать к использованию краску, продаваемую в контейнерах различных размеров.
Ещё одной целью является создание аппарата для кондиционирования краски, позволяющего вибрировать
контейнеры с приготовленной краской таким образом, чтобы краска тщательно перемешивалась перед
открытием контейнера.
Ещё одна особенность заключается в оригинальной конструкции, позволяющей одновременно
эксплуатировать один или несколько контейнеров разных размеров без повреждения самих контейнеров.
Ещё одной целью является создание машины такого типа, которая будет максимально компактной и будет
обладать конструктивными особенностями, позволяющими интенсивно перемешивать краску без чрезмерной
вибрации машины.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны в ходе следующего подробного описания,
приведенного в связи с прилагаемыми чертежами, являющимися частью данной спецификации, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины и показывает электродвигатель, подключенный для
привода машины.
На рисунке 2 представлен вид сверху на машину, на котором показан держатель, установленный на одном
конце вала для подъема горных пород.
Рисунок 3 представляет собой слегка увеличенный вертикальный разрез на рисунке 4, рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии --l на рисунке b.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, аналогичный рисунку 3, но показывающий скальный
ствол в противоположном пределе движения по сравнению с тем, что показано на рисунке b.
На рисунке 6 представлен перспективный вид одного из патронов для съемного крепления держателей.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вид сбоку одного из держателей, на котором показана
соединительная пластина для съемного соединения держателей с патронами.
На чертежах, где одинаковые ссылочные обозначения обозначают соответствующие части на всех видах,
усовершенствованная машина включает в себя корпус А, имеющий параллельные боковые стенки 5 и 6,
сходящиеся вверх торцевые стенки 7 и 8 и нижнюю стенку 9, обеспечивающую закрытую камеру для
размещения колебательного механизма В. Нижние кромки боковых стенок 5 и 6 могут соответствовать форме
плитки нижней стенки 9, которая, как ясно показано на рисунках 3 и 4, изогнута вниз от нижней части торцевой
стенки 7 и простирается вверх под углом примерно до середины высоты торцевой стенки 8. Верхний конец
корпуса может быть закрыт съемной крышкой 10, а торцевая стенка 7 может быть снабжена рядом с его
нижним концом отверстием, закрытым съемной пластиной 11. Нижние концы торцевых стенок 7 и S могут
быть вывернуты наружу, образуя подходящие опорные фланцы, через которые могут быть установлены
крепежные элементы для монтажа машины. Подходящая усиливающая стенка, как показано на рисунке 12,
может выступать под центральной частью нижней стенки 9 и соединять нижние части торцевых стенок 7 и S.
Боковые стенки U и G снабжены рядом со своими верхними концами аксиально расположенными опорными
втулками 13, которые выступают наружу за пределы стенок из плитки, и каждая из которых снабжена
подходящей втулкой 14.
Боковая стенка 5 выполнена с выступающей наружу частью 51, которая наклонена вверх к торцевой стенке 8
и снабжена рядом со своим нижним концом подшипниковой втулкой 15, закрытой на своем внешнем конце и
принимающей соответствующую втулку 16. Боковая стенка 6 снабжена отверстием, закрытым съемной
пластиной 17, снабженной подшипниковой втулкой 18 для осевого выравнивания с подшипниковой втулкой
15. Втулка 18 может быть снабжена подходящей втулкой 19.
Колебательный механизм B включает в себя коленчатый вал 20, закрепленный на концах в подшипниках 15 и
19, и снабженный между своими концами противовесным кривошипом 21, расположенным между
внутренними концами подшипников. На выступающем конце вала 20, проходящем через подшипник 19,
установлено подходящее ременное колесо 22, которое может быть либо рифленого типа, как показано для
приема клинового ремня, либо иметь плоское основание для приема плоского ремня.
В подшипниках 14 установлен качающийся вал 23, имеющий шлицевые концы 24, выступающие за пределы
подшипниковых втулок 13. Этот качающийся вал 23, как будет видно, установлен параллельно коленчатому
валу 20 на небольшом расстоянии над периферией ременного колеса 22.
На валу коромысла 23 между подшипниками 14 закреплен шпоночный коромысло 25 с раздвоенным концом
2G. Шатун 28, передающий качательное движение валу 23 при вращении вала 20, соединяет шатунный палец
21 кривошипа 21 с раздвоенным концом 26 коромысла коромысла 25.
К каждому концу вала 23 прикреплен патрон 30, как подробно показано на рисунке 6, и каждый из этих
патронов имеет трубчатую ступицу 31, которая имеет внутреннюю шлицевую конструкцию для приема
шлицевых концов вала 24, благодаря чему патроны удерживаются для качательного движения вместе с
валом 23. На внешнем конце каждой ступицы 31 закреплена зажимная пластина 32, имеющая боковую
поверхность.
Края скошены по направлению к ступице 31, как показано на рисунке 33, при этом верхняя часть одного
скошенного бокового края сужена, как показано на рисунке 34. Ступицы 31 выступают под прямым углом от
пластины 32 и расположены посередине между концами пластины.
Каждый из патронов 30 приспособлен для съемной поддержки держателя C, предназначенного для
размещения банок с краской, которые будут транспортироваться машиной. Держатели C включают в себя
цилиндрические емкости, состоящие из неподвижной полукруглой секции 35 и шарнирной секции 36,
соединенной шарнирно вдоль одного бокового края с секцией 35 с помощью соответствующих шарниров 37.
На свободном крае шарнирной секции 36 закреплена пара защелок 38, каждая из которых содержит
фиксирующий рычаг 39 для зацепления с соответствующими крючками 40, закрепленными на секции 36.
В нижней части секции держателя расположена дискообразная нижняя стенка 41. В верхней части секции 35
расположена полукруглая верхняя пластина 42, на которой закреплен зажимной винт 43, предназначенный
для завинчивания и зацепления с верхней частью банки с краской, установленной в емкости.
Вдоль секции держателя 35 любым предпочтительным способом закреплена монтажная пластина 45, по
боковым кромкам которой расположены три соединительных выступа 46 для зацепления со скошенными
боковыми кромками патронной пластины 32. Эти соединительные выступы 46 обеспечивают средства, с
помощью которых держатели могут быть отсоединены от патронной пластины путем простого перемещения
выступов вниз вдоль скошенных боковых кромок патронной пластины.
Машина может работать от любого предпочтительного источника питания, и в показанном примере
предусмотрен электродвигатель 50, соединенный с ременным колесом 22 с помощью клинового ремня 52.
Таким образом, будет видно, что при вращении колеса 22 двигателем 50 валу 23 будет передаваться
колебательное движение, которое вызовет колебания держателей и полностью переместит материал в
контейнерах, зажатых в держателях. Здесь уместно отметить, что контейнеры будут удерживаться в
держателях в практически вертикальном положении и будут колебаться вокруг горизонтальной оси под
прямым углом к продольной или вертикальной оси контейнера, при этом колебание будет происходить
примерно посередине высоты контейнера. Хотя показан только один из держателей C, установленный на
одном из быстросменных патронов 30, каждый из патронов имеет аналогичную конструкцию, что позволяет
устанавливать держатель на каждый конец вала 23, когда это необходимо. Предпочтительно, чтобы
приводное соединение между валом 20 и валом 23 было выполнено таким образом, чтобы патроны быстро
колебались на угол 10° или менее, и таким образом контейнеры удерживались в практически вертикальном
положении во время колебаний.
Корпус А представляет собой закрытую камеру, в которой может храниться смазка для тщательной смазки
колебательного механизма В. Следует также отметить, что особая конструкция корпуса предусматривает
расположение относительно длинных подшипников для каждого из валов 20 и 23 и позволяет разместить
ременное колесо 22 между одним из патронов и боковой стенкой корпуса 6 таким образом, чтобы ремень 52
не мешал быстрой установке и снятию держателей на патронах.
Из вышеизложенного следует, что было разработано устройство, позволяющее быстро и легко подготовить
готовую краску, продаваемую в контейнерах, к использованию без вскрытия контейнеров. Также станет
очевидным, что было раскрыто новое устройство, позволяющее раскачивать контейнеры различных размеров
таким образом, чтобы вызывать сильное перемешивание их содержимого. Следует также отметить, что была
продемонстрирована новая конструкция, в которой держатели жестко удерживаются в отсоединяемом
положении на контейнерах таким образом, что контейнеры удерживаются в практически вертикальном
положении и колеблются вокруг оси, расположенной примерно посередине высоты контейнера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378353A
[]
A_ TE -T- SE IrFCION
d i. - H Ad my b 'I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 16 марта 1932 г. № 7745/32. 378,
Фотография слева: 6 мая 1932 года.
Завершено: август. 11, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Паровой преобразователь для создания пара в хлебопекарных печах, обеспечивающий более пышную
корочку на хлебе.
353 Я, Джеймс Альфред Тилл, Йорк-роуд, 150, отверстия малого диаметра позволяют пропускать воду через
Нью-Кат, Бристоль, британский подданный, распыляя ее на печи. Настоящим указывается, что данное
изобретение, расположенное внутри печи, обеспечивает равномерное распределение пара по всей системе
трубопроводов, называемой печью. 20 Пароконвертер, подключенный к любому водопроводу компании и
установленный на концах труб небольших поршневых клапанов пекарских печей; управление осуществляется
вблизи печи. Распыление дополнительно создается с помощью системы водоснабжения компании и
устанавливается рядом с заглушкой и клапаном. Труба заканчивается в печах, через боковые стороны
которых, образованные по диагонали, заглушены, чтобы обеспечить струйный поток воды через каналы или
отверстия, который "прорывается" в камеры печей. Этот спрей распыляет воду при контакте с теплом духовки
во время работы.
Легко конвертируется в Steam.
Заглушка на концах труб внутри печей. Дата: 6 апреля 1932 года.
имеют малый диаметр, через который проходит Дж. А. Тилл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Парогенератор для создания пара в хлебопекарных печах, обеспечивающий более качественное цветение.
Хлеб. Я, г-жа Альфред Тилл, проживающий по адресу: Йорк-роуд, 150, Нью-Кат, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для выпечки хлеба, предназначенным для обеспечения распыления
воды на хлеб во время работы печи и в процессе выпечки, что придает хлебу глянцевую поверхность,
сохраняя его вес и поддерживая влажность корочки.
Мне известно о существовании других методов впрыскивания пара или водяного спрея в печи с подвижными
полками для снижения температуры, а также о том, что в печи распыляли воду на печенье, но цель данного
изобретения совершенно иная.
Действие струи воды, распыляемой на выпекаемые в печи изделия, контактирующие с теплом печи,
превращает воду в пар, а также промывает изделия, при этом пар впитывается в тесто, благодаря чему тесто
сохраняет свой вес после выпечки. Этот спрей можно использовать только в герметично закрытых духовках,
после того как дверцы закрыты, и при температуре 60 градусов, необходимой для выпечки. При выпечке
венского хлеба принято промывать выпечку водой перед запеканием, но данное изобретение позволит
обойтись без мытья выпечки, поскольку она будет промываться в печи с помощью 65-градусного распылителя
воды, который затем преобразуется в пар.
Иллюстрация печи с прикрепленным пароконвертером представлена на прилагаемых чертежах, на рисунке 70
показано расположение пароконвертера.
На рисунке 2 представлен увеличенный поперечный разрез распылителя или форсунки для воды, известной
как «парогенератор».
E обозначает камеру для выпечки, по которой равномерно распределяется водяной спрей из сопла G. При
работе сопла G необходимо держать дверцу печи F закрытой.
Вода из водопровода любой компании проходит через трубу D и попадает в корпус C, который представляет
собой латунный переходник. Из корпуса C вода протекает через 85 2 - --- ---- 378,353 - -__ канальные
отверстия в форсунке или мойке B, распыляется и выходит через 0-й канал форсунки через два отверстия -
если возможно -A, одна или несколько из этих форсунок должны быть размещены --_на определенных
форсунках в печи в соответствии с -размером- печи - что_ отверстия в крышке A будут иметь больший
диаметр для удлинения или сортировки распыления по мере необходимости от 0 -возможно, длины печи.
-уходя сейчас. В частности, описанный и подтвержденный - характер указанного изобретения, и в каком-либо
порядке это должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378354A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕНИЕ).
Усовершенствования, относящиеся к погрузчикам для сена и аналогичным устройствам.
Я, Уильям Фенемоб, подданный Великобритании, проживающий на ферме Моат, Уоттон-Андервуд, недалеко
от Эйлсбери, в графстве Бакингемшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к погрузчикам для сена и подобных материалов, предназначенным для погрузки
предварительно скошенного сена или подобного материала в вагон или другое транспортное средство, к
задней части которого может быть прикреплен погрузчик, так что погрузчик и транспортное средство
перемещаются по полю скошенного материала, при этом погрузчик включает в себя ряд граблей, с помощью
которых скошенный материал собирается и поднимается в вагон или другое транспортное средство, причем
грабли соединены с коленчатыми валами, один из которых приводится в движение от колес погрузчика, а
другой — с помощью кривошипов на соответствующих коленчатых валах и шатунах.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить более эффективную и быструю погрузку вагона или
другого транспортного средства, чем это делалось ранее.
Согласно данному изобретению, рычаги погрузчика имеют связанные с ними на верхних или передних концах
элементы, предназначенные для углового перемещения относительно указанных рычагов с целью подачи
сена или другого материала на погрузочную тележку или другое транспортное средство.
Другие особенности изобретения описаны ниже и изложены в пунктах формулы изобретения.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 — боковой вид погрузчика,
воплощающего изобретение; Рисунок 2 — вид сверху; и Рисунок 3 — фрагментарный перспективный вид в
увеличенном масштабе, показывающий часть верхней или передней части погрузчика.
Обращаясь к чертежам, машина в целом по существу идентична той, что описана, например, в моей
предыдущей спецификации № 27 315 от 1912 года, и включает в себя кузов погрузчика 1, приспособленный
для образования направляющей, по которой сено или другой материал перемещается на пути к вагону или
другому транспортному средству для погрузки, причем указанный кузов поддерживается рамой или ходовой
частью 2, снабженной дорожными колесами 3 с цепными колесами 4, от которых движение передается через
цепи 5 к цепным колесам 6 на заднем или нижнем коленчатом валу 7, имеющем кривошипы 8, соединенные
между собой посредством шатунов 9 с кривошипами 10 на переднем или верхнем коленчатом валу 11, причем
кривошипы указанных коленчатых валов соединены с граблями 12 посредством блоков 13, закрепленных на
них.
В данном примере цепи 5 не перекрещены, как показано в указанной спецификации, а расположены таким
образом, чтобы обеспечивать прямую или косвенную передачу путем прохождения через вертикально
расположенные направляющие шкивы 14 и, следовательно, перекидывания через цепные колеса 6. Такая
конструкция позволяет приложить большее усилие для вращения коленчатого вала 7 и, следовательно,
облегчает перемещение машины.
Грабли 12 сконструированы и расположены таким образом, чтобы их эксплуатация осуществлялась в
основном так, как описано в данной спецификации, за исключением того, что длина этих граблей уменьшена,
а на верхних или передних концах этих граблей предусмотрены продольные рычаги или элементы 15,
которые шарнирно или повернуты к ним, как показано на рисунке 16, более подробно, на рисунке 3, при этом
свободные концы этих элементов проходят через направляющие, которые могут удобно включать в себя
свисающие скобы 17, закрепленные на поперечной направляющей или рейке 18, прикрепленной ее концами к
вертикальным стойкам 19, закрепленным на боковых сторонах корпуса погрузчика вблизи верхнего или
переднего конца указанного корпуса. Такая конструкция позволяет указанным элементам 15 совершать
возвратно-поступательное движение относительно направляющих элементов 17, а также перемещаться под
углом относительно граблей во время возвратно-поступательного движения этих граблей под действием
коленчатых валов 7 и 11, тем самым адаптируя грабли таким образом, чтобы они лучше справлялись с сеном
или другим материалом и доставляли его на вагон или другое транспортное средство для погрузки, а также
предотвращали падение материала обратно на погрузчик или его разнесение ветром, одновременно облегчая
работу грузчика, позволяя создавать вертикальную опору для груза и обеспечивая более дальнюю подачу
материала на груз.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Погрузчик для сена или аналогичный погрузчик указанного типа, у которого на верхних
или передних концах граблей имеются элементы, приспособленные для углового перемещения относительно
указанных граблей с целью подачи сена или другого материала на телегу или другое транспортное средство.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378355A
[]
by --- e --, -- -- -= 1 '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 29 мая 1931 г. -1 '.-"- ' 37 L 83i.
0378, 355 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 7932 г., № 8762/32.
-Полностью принято: A ug. 11, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве грампластинок для фонографов и звуковоспроизводящих устройств.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC., расположенная по адресу: 195, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Чарльза Пэррисона, проживающего по адресу: 94,
Бэйвью-авеню, Порт-Вашингтон, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и А. Ландера
Гаддиса Рассела, проживающего по адресу: 47, Ректор-плейс, Ред-Бэнк, округ Монмут, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением: Данное изобретение относится к устройствам для металлического
покрытия грампластинок и, в частности, к таким устройствам, использующим эффект распыления на катод в
камере тлеющего разряда.
В течение ряда лет в коммерческом производстве грампластинок предпринимались попытки подготовить
пластинки к гальваническому покрытию путем нанесения на них проводящего материала, такого как золото,
методом магнетронного распыления. Этот процесс, по сути, заключается в помещении восковой заготовки
между двумя электродами в вакуумной камере и создании соответствующей разности потенциалов между
электродами, так что происходит тлеющий разряд. Таким образом, поверхность катода подвергается
распылению, и мелкие частицы, отделившиеся от катода, осаждаются в виде металлической пленки на
восковой модели. Однако было обнаружено, что теплота разряда приводит к пластичности восковой модели
при непрерывном распылении с высокой скоростью, и для устранения этой трудности распыление
приходилось проводить либо с перерывами, либо со значительно сниженной скоростью, чтобы поддерживать
температуру на безопасном уровне. Эти методы неудовлетворительны с точки зрения затраченного времени
и качества получаемого покрытия.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование установки для распыления таким образом,
чтобы время, необходимое для нанесения подходящего металлического покрытия на вещество, было
существенно сокращено, а качество самого покрытия значительно улучшено.
- При выполнении этой задачи в устройстве для напыления предусмотрено охлаждающее средство,
описанное ниже, для поддержания температуры наносимого вещества на подходящем уровне. Это позволяет
одновременно сократить время, необходимое для нанесения покрытия, благодаря высокоскоростной
установке непрерывного распыления, и получить более однородное и, следовательно, более качественное
покрытие.
Для иллюстрации предпочтительного варианта осуществления изобретения приводится ссылка на
прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 изображена восковая пластинка, специально адаптированная для охлаждения без риска
растрескивания и, следовательно, хорошо подходящая для использования в устройстве для напыления. Он
состоит из металлического диска 10, одна поверхность которого слегка углублена и покрыта тонким слоем 75
записывающего воска 11, и может быть выполнен в соответствии с описанием в нашей параллельно
рассматриваемой заявке на патент № 24034131.
На рис. 2 показана восковая пластинка, установленная в устройстве для распыления, вместе с подробным
описанием последнего; на рис. 3 представлен боковой разрез устройства, показывающий возможный источник
электрической энергии. Устройство состоит из трансформатора 85 30, подключенного к сети переменного тока
110 В и намотанного таким образом, чтобы обеспечить напряжение 3500 В на вторичной обмотке, а также
2,5-дюймовой V-образной обмотки для нити накала выпрямителя 31. Резистор 32 сопротивлением 8000 Ом
используется последовательно 90 для предотвращения искрения, а миллиамперметр 33 может
использоваться для косвенной индикации состояния вакуума внутри устройства, поскольку ток, протекающий
между электродами, зависит от количества газа 95, оставшегося внутри.
Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, устройство представляет собой, по сути, цилиндрический металлический
корпус 12, открытый сверху, края которого идеально подогнаны для создания герметичного соединения с
толстостенной стеклянной крышкой 13. Боковая сторона корпуса представляет собой перфорированный
песок, покрытый стеклянной пластиной, образующей окно 27, через которое можно наблюдать за разрядом.
Для откачки воздуха из камеры между опорой и верхней частью используются парогенератор 106 6pu114 и
масляный насос 15, работающие последовательно. Впускной патрубок, соединенный с источником
водоснабжения камеры через клапан 29, служит для регулирования степени откачки через выходное
отверстие 26, в то время как выпускной патрубок 26 обеспечивает герметичность трубопровода 16. Вакуумный
кабель можно утилизировать любым удобным способом. 35 расположен по центру для выравнивания потока.
70 воздействий воздуха при его откачивании. Описав различные элементы данного изобретения, теперь
рассмотрим принцип его работы. В нижней части корпуса расположена горизонтальная стеклянная пластина
18, поддерживаемая тремя опорами.
Резиновые ножки 19 и покрытые тонким слоем золота 20 или другого напыляемого материала, который
составляет катод, и поддерживаются подходящим образом, так что доступ к пластине катода обеспечен.
Стеклянная верхняя часть снимается с оболочки.
устройства. Анод представляет собой алюминиевый диск 21, закрепленный сверху, параллельно верхней
части, с помощью петель (не показаны). Затем катод и, насколько это целесообразно, на пластинку помещают
восковую пластинку, которую необходимо покрыть. Стержень 22 прикрепился к пластине и был к ней
прикреплен. Запись 80, крепящая анод к верхней части, должна быть тщательно очищена, прежде чем ее
установят на место, чтобы обеспечить отсутствие воска, шлама и других рыхлых материалов. Восковая
пластинка 10 поддерживается в перевернутом положении над катодом и в нанесенном мастер-файле, а
соответствующие выступы на пластинке, которые создают данное устройство, находятся примерно в 3
дюймах от неприятных «щелчков» в звуковом катоде. Инвертированное положение препятствует
воспроизведению оттуда. После того, как все нежелательные взвешенные частицы будут удалены, крышка
Соседние файлы в папке патенты