Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13174
.pdf
одну из топок и разместить блок труб в освободившемся пространстве.
Следует отметить, что, поскольку передний короб или камера для отходящих газов изолированы от обычного
дымохода или дымоходов печи для жидкого или пылевидного топлива и от арматуры указанной печи,
возможность попадания отходящих газов в камеру печи вместе с жидким или пылевидным топливом
исключается, и обе системы могут использоваться одновременно без риска аварии. — Дата: 11 мая 1931 г.
DOIJGLAS & DOTIBBLE, дипломированные патентные поверенные, Bank Street, 2, Данди.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции трубчатых паровых котлов и связанные с ними разработки.
Я, Уильям Семелл Томпсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Арброт-роуд, 147, Данди,
Ангус, Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к трубчатым паровым котлам, приспособленным для работы на жидком
или измельченном топливе и отработавших газах двигателей внутреннего сгорания, в которых отработавшие
газы, используемые для сжигания топлива, отделяются от смеси жидкого или измельченного топлива и
воздуха, что исключает риск взрыва.
В частности, изобретение относится к трубчатым паровым котлам, имеющим обычное оборудование для
сжигания мазута или пылевидного топлива и снабженным трубами, дополнительными к трубам, отводящим
продукты сгорания из камеры или камер жидкого или пылевидного топлива в дымовую камеру или камеры,
расположенные в передней части котла, причем указанные дополнительные трубы простираются на 1 дюйм
от передней плиты до задней плиты котла.
Согласно изобретению, трубчатый паровой котел, описанный выше и предназначенный для работы на жидком
или измельченном топливе и отработавших газах двигателей внутреннего сгорания, включает в себя
вертикально расположенные ряды труб, передние концы которых открываются в коробку или камеру,
расположенную в передней части котла и изолированную от дымовой камеры или камер, а задние концы труб
открываются в камеру или коробку, расположенную в задней части котла. Выхлопные газы двигателя или
двигателей внутреннего сгорания могут быть направлены в задний короб или камеру и проходить через две из
указанных секций в передний короб или камеру, или наоборот.
Некоторые из указанных дополнительных трубок могут располагаться в паровом пространстве выше уровня
воды для осушения или перегрева пара в этом пространстве.
-ii. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез, а фиг. 2 — план сечения котла
согласно изобретению. На рис. 3 представлен частичный вид с торца и поперечный разрез данного объекта.
На чертежах А обозначает камеру, в которую отводятся отработанные газы, а затем через трубки В — в
камеру С, откуда они попадают в дымоход или воронку. Трубы B проходят по всей длине котла и включают в
себя секции, расположенные ниже уровня воды в котле, и верхнюю секцию, расположенную выше уровня
воды в котле.
D обозначает печи для сжигания жидкого или измельченного топлива. Из этих печей газы поступают в камеры
E, а затем возвращаются по трубам F в дымовые камеры G, откуда попадают в дымовую трубу или дымоход.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378463A
[]
-ОП
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1931 года. № 14,023/31, 3789 Полный левый: февраль. 10, 1932.
Завершено: август. 12, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся концентрации разбавленной уксусной кислоты или содержащего ее
спиртного напитка.
Мы, компания Timg DISTILLER S CoMrPNY IMúITED, британская компания, расположенная по адресу: 12,
Torphichen Street, Эдинбург, HrRBnERT L.iA-Y v'ELL, британский подданный, проживающий по адресу: "The B
Garth "", Epsonl, графство Суррей, и ltonnn'r iLMOLR, британский подданный, проживающий по адресу: 12,
Whitehall, Лондон, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к концентрированию разбавленной уксусной кислоты или содержащего ее
раствора, такого как уксус.
Для промышленного концентрирования разбавленной уксусной кислоты известно и используется несколько
методов, например, дистилляция, экстракция растворителем в жидкой или паровой фазе, а также применение
эотропных принципов. Такие известные методы требуют значительного количества тепла и создают
проблемы с коррозией, а кроме того, при применении к уксусу они влияют на его вкус из-за используемой
высокой температуры.
Известно также, что при охлаждении разбавленной уксусной кислоты и удалении образовавшегося льда
остается более концентрированная уксусная кислота в виде маточного раствора. Такой процесс позволяет
избежать недостатков, связанных с высокими температурами, и уменьшить проблемы коррозии, однако его
промышленное развитие было невозможно из-за трудностей, которые устраняет настоящее изобретение.
Важной особенностью настоящего изобретения является пропускание кислоты В, нагретой до температуры,
близкой к точке замерзания, через теплообменник со скоростью, при которой лед не накапливается на
охлаждающих поверхностях, а остается в виде кристаллов, свободно плавающих в жидкости. Затем такие
кристаллы отделяют любым подходящим способом, например, фильтрацией или центрифугированием,
прежде чем жидкость начнет двигаться медленно из-за накопления льда.
Еще одна особенность изобретения заключается в промывке массы ледяных кристаллов (с сохранением
части концентрированной кислоты) разбавленной кислотной жидкостью, подлежащей концентрированию.
Промытая таким образом масса ледяных кристаллов все еще содержит некоторое количество кислоты, и
вместо того, чтобы восстанавливать ее промыванием водой, другая особенность изобретения заключается в
смешивании [Price 11-1] с спиртом или спиртовой жидкостью в такой степени, чтобы вызвать снижение
температуры и частичное разжижение до состояния, в котором смесь может быть использована в качестве
охлаждающей среды в вышеупомянутом теплообменнике.
В случае производства уксуса 60 vw-здесь принято возвращать часть конечного продукта на завод и
добавлять к возвращаемой части воду и денатурированный спирт. Упомянутую выше частично сжиженную
смесь льда и спирта 65 после выхода из теплообменника можно с пользой использовать, добавляя ее к
возвращаемому уксусу; таким образом, можно избежать добавления воды в цикл производства уксуса и
предотвратить потерю кислоты, оставшейся в смеси льда и спирта 70.
Для того чтобы осуществление изобретения было ясно понятным, рассмотрим, например, концентрацию до
сорока процентов десятипроцентного уксуса, полученного из уксусного завода.
Как уже говорилось, часть продукции такого предприятия обычно возвращается на завод, а остальная часть
только изымается. В соответствии со специфической процедурой, которая будет описана далее, эта
извлеченная часть перемещается по теплообменнику в таких условиях, чтобы охлаждающие поверхности
оставались свободными от образования наледи, как уже было указано в пункте 85. При температурном
градиенте относительно охлаждающей поверхности 80 °C скорость движения уксуса должна составлять
примерно 3 фута в секунду. Уксус, температура которого снижена примерно до 90–20 °C путем теплообмена с
охлаждающей средой, описанной ниже, затем пропускают через центробежный или иной сепаратор для
кристаллов льда, либо через два или более таких сепаратора, поддерживаемых при 5 различных низких
температурах, в результате чего кристаллы льда вместе с некоторым количеством уксуса окончательно
удаляются, например, при -150 °C, оставляя уксус концентрацией около 400,0% в качестве желаемого
продукта. Уксус, концентрированный таким образом на 100%, сохраняет все желаемые качества исходного
уксуса, и при разбавлении до соответствующей степени его невозможно отличить по вкусу и аромату от
необработанного уксуса.
Кристаллы льда с сохранившимся в них уксусом (463%) переносятся в промывочный резервуар или несколько
резервуаров и промываются порцией десятипроцентного уксуса, поступающего в теплообменник, после чего
промывочная жидкость поступает в сепаратор или сепараторы кристаллов льда. Кристаллы льда вместе с
остатками уксуса, оставшегося после мытья в стиральной машине, удаляются из бака или баков и
смешиваются с денатурированным спиртом, образуя низкотемпературную частично разжиженную массу,
которая используется в качестве вышеупомянутой охлаждающей среды для нагревателя. Количество
используемого денатурированного спирта может быть таким, что его смесь с кристаллами льда будет иметь
концентрацию около 9%-ного.
После использования в теплообменнике эта смесь, отходящая при температуре около -5 °C, может быть
добавлена к возвращенной части уксуса на уксусном заводе, таким образом, ее можно с успехом
использовать вместо воды и спирта, обычно добавляемых к такой возвращенной части.
Составлено 12 мая в 19:31.
Для компании THE DISTI'ITILEIRS COMPAI NY LIMITED,) -H1. Лэнгвелл и Р. Илмоитп.
Белый, более худой. Стивенс, Паррв и Роллинсон, Хлартеречи, патентные поверенные.
5-9, Суд качества. Клиансери Лейн.
Лондон, туалет 2. и по адресу: Тон-стрит, 17, Нью-Йорк. И.С.А.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся концентрации разбавленной уксусной кислоты или содержащего ее
раствора.
Мы, компания THn DISTILLIriS COMPA.N; LImITnD, британская компания, расположенная по адресу: 12,
TLorphichen Street, Эдинбург, британский подданный, проживающий по адресу: "The Uarth", Windmill End,
Эпсом, графство Суррей, и ROIENRT GILMOUN, британский подданный, проживающий по адресу: 12,
Whitehall, Лондон, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение относится к концентрированию разбавленной уксусной кислоты или содержащего ее
раствора, например, уксуса.
Для промышленного концентрирования разбавленной уксусной кислоты известно и используется несколько
методов, например, [путем дистилляции, экстракции растворителем в жидкой или апотропной фазе, а также с
применением азеотропных принципов]. Такие известные методы требуют значительного количества тепла и
создают проблемы с коррозией, а кроме того, при применении к уксусу влияют на его вкус из-за используемой
высокой температуры. Известно также, что при охлаждении разбавленной уксусной кислоты при интенсивном
перемешивании образуются кристаллы льда, практически не содержащие никакой жидкости, а более
концентрированная уксусная кислота остается в виде маточного раствора. Важной особенностью настоящего
изобретения является протекание кислоты, охлажденной до температуры, близкой к точке замерзания, через
теплообменник со скоростью, при которой образовавшийся лед не может накапливаться на охлаждающих
поверхностях, а переносится из теплообменника потоком жидкости. Затем такие кристаллы отделяют любым
подходящим способом, прежде чем жидкость начнет вяло течь и начнет накапливаться лед.
Для промывки отделившейся массы кристаллов льда можно использовать дополнительные количества
предварительно охлажденной разбавленной кислоты, подлежащей концентрированию. Промытая таким
образом ледяная кристаллическая масса все еще содержит солевую кислоту, и вместо того, чтобы извлекать
ее путем промывания водой, другая особенность настоящего изобретения заключается в том, чтобы
промывать ее спиртом или спиртовой жидкостью в такой степени, чтобы вызвать понижение температуры и
частичное разжижение до состояния, в котором смесь может быть использована в качестве охлаждающей
среды для предварительного охлаждения кислоты перед ее поступлением в вышеупомянутый
теплообменник.
В упрощенном процессе производства уксуса, где принято возвращать часть конечного продукта на завод и
добавлять воду и денатурированный спирт к возвращаемой части, вышеупомянутая частично сжиженная
смесь льда и спирта, после использования в качестве среды предварительного охлаждения для кислоты,
может быть полезно использована путем добавления ее к возвращенному уксусу; таким образом можно
избежать добавления эквивалентного количества внешней воды в цикл уксуса и не допустить потери
удерживаемой кислоты в смеси льда и спирта. 95 Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна,
рассмотрим, например, концентрацию десяти процентов уксуса, полученного на уксусном заводе, которая
может составлять от сорока процентов. Сила 100. Часть продукта, используемого на предприятии, обычно
возвращается заказчику, а оставшаяся часть (содержащая около 10 процентов уксусной кислоты) изымается.
Согласно описанной далее конкретной процедуре, извлеченный уксус предварительно охлаждают, скажем, до
-20 °C любым известным способом, например, с использованием вышеупомянутой смеси спирта и льда, а
затем концентрируют в соответствии с настоящим изобретением, пропуская сначала через один или
несколько теплообменников, где создаются условия для образования свободных кристаллов льда, а затем
через сосуд или отсек для отделения льда, где кристаллы льда удаляются из концентрированного уксуса.
Условия охлаждения, поддерживаемые в теплообменнике или теплообменниках, имеют особое значение,
поскольку именно там кристаллы льда образуются в виде свободных частиц в теле уксуса.
Если охлаждение (например, с помощью рассола, углекислого газа или иным способом) будет слишком
быстрым, на охлаждающих поверхностях образуется лед, что приведет к снижению эффективности работы
теплообменника. С другой стороны, слишком медленная скорость охлаждения приведет к снижению
производительности, хотя охлаждающие поверхности останутся свободными от образования наледи. Таким
образом, максимальная производительность определяется скоростью охлаждения, которая предотвращает
образование ледяного налета на охлаждающих поверхностях.
Охлаждаемый уксус, разумеется, должен перемещаться по охлаждающим поверхностям, и мы обнаружили,
что подходящая на практике скорость перемещения составляет порядка трех футов в секунду, и что при такой
скорости разница температур между уксусом и охлаждающей средой должна быть такой, чтобы
теплопередача составляла порядка 500–1000 кг-калорий в час на квадратный метр площади охлаждающей
поверхности.
Для того чтобы в некоторой степени снизить скорость теплопередачи через охлаждающие поверхности, при
желании их можно покрыть материалом с низкой теплопроводностью, таким как резина, эмаль и т. д.
Полное охлаждение может осуществляться в одном теплообменнике или в нескольких, соединенных
последовательно.
Например, первое охлаждение может быть произведено примерно до -5°C, в результате чего получится уксус
крепостью около 160%, а затем последует второе охлаждение примерно до -150°C, в результате чего
получится уксус крепостью около 410%.
Обнаружится, что этот отбракованный уксус сохранил все желаемые качества исходного уксуса и при
разбавлении до соответствующей степени неотличим по вкусу и аромату от необработанного уксуса.
На выходе из теплообменника или каждого из двух или более таких теплообменников уксус, содержащий
кристаллы льда, пропускают через любой удобный сепаратор кристаллов льда, в котором кристаллы льда
промывают предварительно охлажденным разбавленным уксусом, который затем пропускают через
теплообменники, как описано выше. Промытые кристаллы вместе с любым сохранившимся в них
естественным образом уксусом затем смешивают с холодным денатурированным спиртом для образования
низкотемпературной частично сжиженной массы, которая используется в качестве охлаждающей среды для
предварительного охлаждения уксуса перед его поступлением в теплообменник или теплообменники, где
происходит фактическое образование кристаллов льда. Количество используемого денатурированного спирта
может быть таким, что его концентрация в смеси с кристаллами льда составит около 9 процентов.
сила. После предварительного охлаждения, как указано выше, эту смесь можно добавить к рециркулируемой
части уксуса, возвращающейся на уксусный завод, [таким образом, ее можно с пользой использовать вместо
воды и спирта, обычно добавляемых к такой возвращаемой части].
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 95.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378464A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение Oate:. 12 мая 1931 года. № 14,0261 31.
378,464 Полная спецификация, февраль 1932 г.
Полное техническое задание принято: август. 12, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к извлечению диоксида серы из газов, содержащих его.
Мы, компания ARTnuR MuRieFc CnARa:, британский подданный, проживающий по адресу: Нортон-Холл, Зе
Грин, Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания IwMPERIAL CRYMcA INDUST:RIES LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
процессам, в которых газы, содержащие диоксид серы в малой концентрации, например, газы, полученные
при обжиге сульфидных руд, обрабатываются подходящим растворителем, из которого диоксид серы
впоследствии удаляется путем нагревания и/или снижения давления, при этом полученный растворитель
используется повторно для растворения дополнительных количеств диоксида серы.
В процессах такого рода, как известно, в качестве растворителей используются водные растворы гидроксидов
или сульфитов щелочных металлов, но следует отметить, что такие растворы при нагревании, с понижением
давления или без него, не выделяют всего содержащегося в них диоксида серы; раствор, содержащий
приблизительно один эквивалент диоксида серы на один эквивалент щелочи, стабилен при повышенной
температуре.
Аналогичное явление наблюдается и в случае неводных растворителей, абсорбционная способность которых
по отношению к диоксиду серы, по-видимому, зависит от образования рыхлых соединений диоксида серы с
растворителем. Следовательно, в циклическом процессе количество диоксида серы, извлекаемого за цикл,
составляет лишь малую долю от общего количества диоксида серы, содержащегося в растворителе.
Мы обнаружили, что количество диоксида серы, извлекаемого за цикл, может быть существенно увеличено
путем добавления в растворитель вещества, способного придавать ему концентрацию ионов водорода,
которая возрастает с повышением температуры.
Изобретение, соответственно, заключается в способе извлечения диоксида серы из газов, содержащих его,
путем обработки растворителем для диоксида серы, к которому добавлено вещество, способное придавать
растворителю концентрацию ионов водорода, которая увеличивается с повышением температуры.
Добавленное вещество должно оказывать относительно небольшое влияние на абсорбцию при более низкой
температуре, но способствовать вытеснению диоксида серы при более высокой температуре. В
предпочтительном варианте изобретения в качестве растворителя используется водный раствор гидроксида
щелочного металла и/или сульфита щелочного металла в сочетании с солью слабого основания и сильной
кислотой, например, хлоридом железа(III) или хлоридом алюминия, способной подвергаться возрастающему
гидролизу с повышением температуры, тем самым увеличивая концентрацию ионов водорода.
ExAlvn'LE.
Сульфит натрия в насыщенном водном растворе при 200 °C был добавлен к равному по молекулярному
количеству хлориду алюминия в 40-процентном водном растворе; в процессе смешивания выделялось
небольшое количество диоксида серы. Затем раствор был нагрет до температуры 1000 °C.
когда практически все содержание диоксида серы было выделено. Остаточный раствор охлаждали до 20 °C и
использовали для промывки газа, содержащего 5% диоксида серы, при этом количество поглощенного
диоксида серы составляло 7,5% по весу раствора.
При повторном нагревании до 1000 °C практически весь диоксид серы был извлечен в виде
концентрированного газа.
Датировано 11 мая 1931 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к извлечению диоксида серы из газов, содержащих его.
Мы, А. Тьюир Мауис К. Маре, британец из Нортон-он-Тис, графство Дарем, проживающий по адресу
Нортон-Холл, Зе Грин, компания Imperial Chemical Industries Limited, [Price6], британская компания,
расположенная по адресу Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к процессам, в которых газы, содержащие диоксид серы в малой
концентрации, например, газы, полученные при обжиге сульфидных руд, обрабатываются подходящим
растворителем, при этом диоксид серы впоследствии удаляется путем нагревания и/или снижения давления,
а полученный растворитель используется повторно для растворения дополнительных количеств диоксида
серы.
В процессах такого рода, как известно, в качестве растворителей используются водные растворы гидроксидов
или сульфитов щелочных металлов, но следует отметить, что такие растворы при нагревании, с понижением
давления или без него, не выделяют всего содержащегося в них диоксида серы; раствор, содержащий
приблизительно один эквивалент диоксида серы на один эквивалент щелочи, стабилен при повышенной
температуре. Следовательно, в циклическом процессе количество диоксида серы, извлекаемого за цикл,
составляет лишь малую долю от общего количества диоксида серы, содержащегося в растворителе.
Мы обнаружили, что количество диоксида серы, извлекаемого за цикл, может быть существенно увеличено
путем добавления к растворителю вещества, способного придавать ему кислотность, которая возрастает с
повышением температуры. Под кислотностью понимается избыток ионов водорода по сравнению с
гидроксильными ионами.
Изобретение, соответственно, представляет собой способ извлечения диоксида серы из газов, содержащих
его, путем обработки водным раствором гидроксида щелочного металла и/или сульфита щелочного металла,
содержащим вещество, вызывающее повышение кислотности с повышением температуры и не образующее
стойкого осадка в условиях работы.
Добавленное вещество должно оказывать относительно небольшое влияние на абсорбцию при более низкой
температуре, но способствовать вытеснению диоксида серы при более высокой температуре. В
предпочтительном варианте изобретения используется водный раствор гидроксида щелочи и/или сульфита
щелочи в сочетании с солью слабого основания и сильной кислотой, например,
Хлорид алюминия, способный подвергаться возрастающему гидролизу с повышением температуры, тем
самым увеличивая кислотность, и не образующий нерастворимого осадка в условиях работы. В последнем
отношении хлорид железа не подходит. С другой стороны, 65%-ный хлорид аммония непригоден из-за
летучести аммиака.
В случае хлорида хрома добавление сульфита натрия не приводит к образованию стойкого осадка, однако
при кипячении раствора для удаления SO2 осадок образуется.
Однако этот осадок растворяется при поглощении дополнительных количеств SO2.
ПРИМЕР.
Сульфит натрия в насыщенном водном растворе при 20 °C добавляли в молекулярном соотношении 0,75
части сульфита натрия к 1 части хлорида алюминия в 40% водном растворе. В процессе перемешивания
(80%) выделилось небольшое количество диоксида серы. Образуется осадок, который растворяется при
перемешивании. Затем раствор был нагрет до температуры 1000 °C.
когда практически все содержание диоксида серы было выделено. Остаточный раствор (85%) охлаждали до
200 °C и использовали для промывки газа, содержащего 5% диоксида серы, при этом количество
поглощенного диоксида серы составляло 6% по весу раствора. При повторном нагревании до 1000 °C
практически весь диоксид серы был извлечен в виде концентрированного газа, а остаточный раствор был
повторно использован на этапе промывки. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки 12 мая 12,9 № 14;.9.13. lg 378,465 Полная спецификация Let
Принято к рассмотрению в соответствии со спецификацией Cohmpfete. Август.
1
M,'f932. ПЛОХАЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, КАЧЕСТВО
Усовершенствования в электрических кабелях.
Мы, компания CALTENDER'S CABLE AND GONSTIMICTION COmPANY LImited, британская компания,
расположенная по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E.C.4, Лесли ГмиДакс Бразьер, также
проживающий по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E.C.4, и Уильям Пейн Фуллер,
проживающий по адресу: Sheelin, Lynnbank Road, Mossley Hill, Liverpool, Lancashire, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим кабелям, в которых газ под давлением составляет важную часть
диэлектрического материала. В таком кабеле проводник окружен твердым материалом, нанесенным обычно
слоями таким образом, чтобы обеспечить соответствующее соотношение промежутков, заполненных сжатым
газом. Вся конструкция заключена в газонепроницаемую оболочку, обычно из свинца, которая при
необходимости может быть усилена для выдерживания давления.
В соответствии с нашим изобретением мы используем в качестве газообразного диэлектрика гелий, который,
как мы обнаружили, обладает уникальными преимуществами для этой цели. Этот газ обладает высокой
теплопроводностью, не подвержен горению и другим химическим воздействиям, а также не представляет
опасности для жизни. Таким образом, использование этого газа позволяет удобно и экономично
изготавливать и устанавливать кабель, заполненный газом под давлением, который имеет более низкое
тепловое сопротивление, чем аналогичный кабель, заполненный жидкой или полужидкой пропиточной средой
вместо газа, и который свободен от недостатков, которые могут возникнуть в результате образования
частично пустых участков или областей в таком кабеле. Если в кабель во время изготовления или соединения
попадет небольшое количество воздуха, или произойдет незначительная утечка гелия, серьезных вредных
последствий это не вызовет.
Дата: 12 мая 1931 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, Лондон, W.C.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических кабелей.
Мы, компания CALLENDER'S CABLE AND CONSTRUoTION COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E.C.4, Лесли Гидденс Бразиер, также
проживающий по адресу: Hamilton House, Victoria Embankment, London, E.C.4, и Уильям Пейн Фуллер,
проживающий по адресу: Sheelin, Lynnbank Road, Mossley Hill, Liverpool, Lancashire, оба являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим кабелям ii0, содержащим проводник или проводники,
заключенные в газонепроницаемую оболочку, и в которых промежуточное пространство, помимо твердого
изоляционного материала, включает значительную долю газа - -W5 под давлением.
В соответствии с нашим изобретением мы [Цена 1/-] используем в качестве газа гелий, который, как мы
обнаружили, обладает уникальными преимуществами для этой цели. Этот газ обладает высокой
теплопроводностью, не подвержен горению и другим химическим воздействиям, а также не представляет
опасности для жизни. Таким образом, использование этого газа позволяет удобно и экономично
изготавливать и устанавливать кабель, заполненный газом под давлением, который имеет более низкое
тепловое сопротивление, чем аналогичный кабель, заполненный жидкой или полужидкой пропиточной средой
вместо газа, и который свободен от недостатков, которые могут возникнуть в результате образования
частично пустых участков или зон в таком кабеле.
Если в кабель попадет небольшое количество воздуха во время изготовления или соединения, или если
произойдет незначительная утечка гелия, серьезных вредных последствий это не вызовет.
Следующие примеры типов [Второе издание.] 40' 70' 7580, i 1 1 1 i i 1 j 2 378,4 укажут на область
применимости -.
"изобретение. Его можно использовать для кабелей, в которых проводник перекрывается слоями бумаги или
ткани, оставляя между витками промежутки, заполненные газом. Он также может использоваться в случаях,
когда между изолированным проводником и оболочкой, в которую он заключен, имеется значительное
свободное пространство. Пример этого приведен в спецификации.
Патент 358,190 (см., в частности, рисунок 1 в данном описании и соответствующее описание). )
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1931 г. № 14033/31 Полностью принято: Авг. 12, 7932, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для изготовления конвертов.
(Сообщение, полученное мной из-за границы от компании F. L. Smith Machine Company Incorporated,
расположенной по адресу: 633, West 44th Street, New York City, State of New York, United States of America,
корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, США).
Я, Альберт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 19, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к машине для изготовления конвертов.
Уже было предложено сконструировать машину для изготовления конвертов, которая будет выполнять
следующую последовательность операций.1. Подача отдельных заготовок в машину из стопки таким образом,
чтобы сформировать полосу перекрывающихся заготовок с открытой частью уплотнительных клапанов,
которая предназначена для нанесения резины.
2.
Перемещение полосы перекрывающихся заготовок мимо клеевого устройства, в результате чего открытые
участки уплотнительных клапанов склеиваются.
3.
Заготовки захватываются цепным конвейером, звенья которого имеют пластины, удерживающие заготовки, а
скорость этого цепного конвейера обеспечивает небольшое разделение отдельных заготовок, чтобы
предотвратить их слипание.
4.
Перемещение заготовок цепным конвейером через сушилку.
5.
Выгрузка заготовок с цепного конвейера и полное разделение или индивидуализация высушенных заготовок,
при этом заготовки захватываются между валками, один из которых может быть с зазором, и которые
вытягивают заготовки с цепного конвейера с повышенной скоростью.
Соседние файлы в папке патенты