Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13161
.pdf
В соответствии с изобретением получают ценные азокрасители, нерастворимые в воде и самых
разнообразных оттенков, которые при нанесении на волокно обладают удовлетворительными свойствами
стойкости, в частности, светостойкостью.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: Хорошо прокипяченная и высушенная
хлопчатобумажная пряжа пропитывается раствором, содержащим 3 грамма
карбазол-2-гидрокси-3-карбоновой кислоты-нафталида, 20 мл щелочи каустической соды 340 B6 и 25 мл
турецкого красного масла на литр, отжимается и обрабатывается без промежуточной сушки диазораствором,
содержащим 2 грамма 2-аминокарбазола на литр, к которому добавлен ацетат натрия, промывается и
обрабатывается мылом. Таким образом получается яркий и стойкий коричневато-бордовый цвет.
Арилиды карбазол-2-гидрокси-карбоновой кислоты получают из карбазол-2-гидрокси-3-карбоновой кислоты
(см. спецификацию № 303,901) и соответствующих аминов известными способами, например, конденсацией в
кипящем растворе толуола с помощью трихлорида фосфора или взаимодействием хлорангидридов кислот с
аминами? В следующей таблице представлен ряд дополнительных комбинаций вместе с соответствующими
оттенками, которые можно получить аналогичным образом, как в приведенном выше примере:
Карбазол-2-гидрокси-3-карбоновая кислота-анилид дает с дианизидином сине-черный
о-фенетидин-азо-α-нафтиламин сине-черный м-нитро-о-анизидин желто-коричневый 60! п-нитро-о-анизидин,
коричневый 2-аминокарбазол, красно-коричневый 9-этил-3-аминокарбазол (полученный путем нитрования
красно-коричневого 9-этилкарбазола с последующим восстановлением в соответствии с процессом,
описанным в немецком патенте №.
266,942) Карбазол-2-гидрокси-3-карбоновая кислота-α-нафталид дает с дианизидином темно-синий цвет,
о-фенетидин-азо-α-нафтиламин темно-черный цвет, м-нитро-о-анизидин красно-коричневый цвет,
п-нитро-о-анизидин красновато-коричневый цвет, 2-аминокарбазол коричневато-бордовый цвет,
9-этил-3-аминокарбазол бордовый цвет. Карбазол-2-гидрокси-3-карбоновая кислота-3-нафталид дает с
м-нитро-о-анизидином коричневый цвет, 2-аминокарбазол коричневато-бордовый цвет,
9-этил-3-аминокарбазол бордовый цвет. 1 = -343 134 Карбазол-2-гидрокси-3-карбоновая кислота-п-анизидид
дает с м-нитро-о-анизидином черно-коричневый цвет, 2-аминокарбазол коричневато-бордовый цвет.
:9-этил-3-аминокарбазол, бордоский 29,5-дихлоранилин, желтовато-коричневый 5-нитро-2-анизидиум; ; а.
красновато-коричневый:
Карбазол-2-гидрокси-3-карбоновая кислота-о-анизидид в сочетании с 2,5-дихлоранилином дает
желтовато-коричневый цвет, а 5-нитро-6-27анизидин — коричневый. Мы не претендуем ни на что из
заявленного в спецификации № 329353 от той же даты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при условии соблюдения следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343165A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 16, 1928. 343, 165 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 15, 1929. № 35,028/ 29.
Завершено: февраль. 76, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы получения силицильных соединений.
1,
Профессор д-р Ханс Пауль Каурфманн из Фармацевтического института, Йена, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соединения, содержащие кремний и гидроксилсодержащие органические вещества, уже известны (см.
немецкий патент 285,285 и австрийский патент 86,131).
Эти соединения нерастворимы в воде или легко разлагаются в водном растворе с выделением кремниевой
кислоты.
Настоящее изобретение относится к синтезу органических соединений кремниевой кислоты, которые
обладают большей водостойкостью или растворимы без разложения в слабых щелочах. Было установлено,
что для этой цели подходят гидроксикарбоновые кислоты, которые после связывания с кремнием в
гидроксильной группе сохраняют свободные карбоксильные группы, доступные для образования растворимых
солей. Кроме того, было установлено, что соединения кремния, растворимые в жирах, могут быть
синтезированы в соответствии с данным изобретением с использованием гидроксикарбоновых кислот с
высокой молекулярной массой, таких как рицинолеиновая кислота 30 (согласно Бристу (Biochem. Zeitschr.
(Том 108, 1920, стр. 309) гидратированная кремниевая кислота не абсорбируется и при использовании в
коллоидном состоянии подвергается опасности коагуляции. Эти жирорастворимые кремнийсодержащие
соединения также становятся растворимыми в воде в присутствии щелочи, тогда как в кислоте исходный
кремнийсодержащий материал регенерируется. Однако растворимость в жирах является, в большей степени,
свойством синтезированного продукта, если используются гидроксикарбоновые кислоты, в которых
карбоксильная группа защищена, то есть если, например, в качестве исходного материала используются
сложные эфиры гидроксикарбоновых кислот.
Эфиры указанного типа могут быть соединены с кремнием путем взаимодействия с алкиловыми эфирами
кремниевой кислоты. Так, например, этиловый эфир рицинолеиновой кислоты при нагревании с
тетраэтиловым эфиром кремниевой кислоты отщепляет спирт, в результате чего образуется кремниевый
эфир этилового эфира рицинолеиновой кислоты. В веществах такого рода остаток кремниевой кислоты в
данном контексте обозначается как силициловый остаток. 55 В результате реакции образуется силициловое
соединение этилового эфира рицинолеиновой кислоты согласно следующему уравнению:
si(0C2H5)4 + 4H0. CahCaC a= ClE. (ah2),.. COOCJT, =4CThOH3 nisi [OAHO.;CH^. C]ECEh(CH2)l. COOJ2{5j40
(C1:2)s. Однако синтезы, согласно данному изобретению, легче осуществить, используя галогенсодержащие
соединения кремния, в частности тетрахлорид кремния.
665 Если синтез должен осуществляться с использованием свободных гидроксикарбоновых кислот, то,
разумеется, существует опасность того, что...
Могут происходить нежелательные вторичные реакции, например, хлорирование кислот. Однако было
установлено, что гидроксикарбоновые кислоты могут с успехом взаимодействовать с тетрахлоридом кремния,
осуществляя это взаимодействие в присутствии кислотофиксирующих веществ, таких как пиридин, или с
помощью их неорганических солей. Было установлено, что взаимодействие может быть успешно
осуществлено с использованием солей, растворимых в органических растворителях, например, растворимых
в пиридине или эфире солей цинка. В этом случае конечным продуктом может быть кремнийсодержащее
соединение свободной кислоты, тогда как цинк присутствует в виде хлорида, иногда в виде комплексного
соединения пиридин-хлорид цинка. Пример такого рода описан ниже на примере образования
силицилмолочной кислоты.
_ 34$,1165 2Zn[OOC.CH.OH.2 + SiCl-l=-2ZnCl2 + Si[OXCH.COOHy4 Clf8i Силицилрицинолеиновая кислота
отвечает требованию большей стабильности. Его можно растворить в аммиаке без разложения, а полученное
аммиачное соединение можно превратить в другие соли. Кроме того, использование ненасыщенных
гидроксикарбоновых кислот такого типа дает то преимущество, что производные могут быть легко получены.
Таким образом, кремний-рицинолеиновую кислоту можно бромировать и йодировать. В результате реакции
этих производных также образуются соли.
Другие кремниевые производные гидроксикарбоновых кислот лишь незначительно устойчивы к воде. Тем не
менее, они не лишены терапевтической ценности, например, когда растворимы в жирах и пригодны для
инъекций в масляных растворах, или когда сама гидроксикарбоновая кислота обладает определенными
терапевтическими свойствами. O-силицил-салицилий.
метиловые и амиловые эфиры. Примеры производных вышеупомянутого типа:
( - si(0zeOO H0a 4 25' O-Силибил-исалицициловый метиловый эфир, описанные выше соединения могут
применяться в терапевтических целях.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют, как изобретение может быть эффективно реализовано: В
следующих примерах, если рассматривать компоненты по весу, 1. 10 частей этилового эфира
рицинолеиновой кислоты нагревают в закрытом сосуде с 2. частями тетраэтилового эфира кремниевой
кислоты примерно до 150 °C в течение нескольких часов. Затем полученный спирт и избыток тетраэтилового
эфира кремниевой кислоты отгоняют под вакуумом, продукт растворяют в эфире, эфирный раствор
промывают водой и сушат безводным сульфатом натрия, после чего растворитель отгоняют. Этиловый эфир
силицилрицинолеиновой кислоты получают в виде масла, которое, согласно теории, должно содержать 2,13%
кремния. Анализ показал 2,30% содержания кремния.
2.
40
Части рицинолеиновой кислоты, очищенной путем образования калиевой соли и разложения кислотой,
обрабатывают 50 частями эфира и 20 частями пиридина. Затем осторожно добавляют 8 частей тетрахлорида
кремния. После дополнительного нагревания на водяной бане избыток тетрахлорида кремния и гидрохлорида
пиридина удаляют путем встряхивания с разбавленной соляной кислотой. Полученный эфирный раствор,
после промывки водой до нейтральной реакции, затем подвергается дальнейшей обработке в соответствии с
примером 1. Силицилрицинолеиновая кислота представляет собой вязкое масло, которое лишь медленно
подвергается воздействию разбавленных щелочей.
Для превращения кислоты в кальциевую соль применяется следующая процедура: 6 частей
кремнийрицинолеиновой кислоты растворяют примерно в 400 частях водного раствора аммиака (5%).
Медленно, при перемешивании, добавляют 10 частей хлорида кальция в 150 частях воды. Образовавшийся
чистый белый осадок промывают водой в течение 700 мл до исчезновения хлоридной реакции, высушивают и
перекристаллизуют из бензола. Чистый белый порошок без вкуса также растворим в спирте.
Дибромсодержащее соединение силицил-75-рицинолеиновой кислоты, полученное из 5,8 частей последней с
3,5 частями брома в метиловом спирте при охлаждении льдом, также является маслом. Соль кальция может
быть получена в спиртовом растворе с использованием 80% хлорида кальция и газообразного аммиака.
Оно с трудом растворяется в спирте, но сохраняет растворимость в бензоле.
3,
7
части безводной цинковой соли 9:10-диоксистеариновой кислоты. Эта кислота может быть легко получена
путем окисления олбиновой кислоты (см. Beilstein., Handb uih derorganis.chen Chemie, 4th. Издание (1921 г.),
том 3, стр. 406) - растворяют в 9 частях пиридина и 20 частях хлороформа, а затем обрабатывают при
охлаждении льдом с 2 частями тетрахлорида кремния. Смесь нагревают в течение короткого времени на
водяной бане для завершения реакции, после чего растворитель испаряют под вакуумом 95%. Твёрдый
остаток растворяется в спирте в горячем состоянии. При сильном охлаждении из раствора кристаллизуется
пиридин-цинкохлорид, в то время как из маточного раствора после отгонки спирта получают
силикагель-диоксстеариновую кислоту, которая сначала имеет маслянистую консистенцию, а затем застывает
в твердом состоянии.
4.
3.4
Части тетрахлерида кремния осторожно добавляют к 6,6 частям полностью безводного лактата цинка,
растворенного в пиридине, и, наконец, смесь нагревают на масляной бане при 1200 °C для завершения
реакции. После отгонки части йидина под вакуумом, остаток промывают абсолютным спиртом. При
добавлении лигроина к спиртовому фильтрату происходит отделение кремниевой молочной кислоты, которая
после многократного промывания лигроином показывает приблизительно 115% содержания кремния,
рассчитанного на основе формулы, указанной в описании. R 343,165 выше (обнаружено 7,44% Si, рассчитано
7,36% Si).
5.
12
Часть метилового эфира салициловой кислоты нагревают на водяной бане с 3 частями тетрахлорида кремния
до тех пор, пока не прекратится выделение соляной кислоты. Вязкий продукт реакции растворяют в
небольшом количестве хлороформа и осаждают петролейным эфиром. Избыток метилового эфира
салициловой кислоты остается в маточном растворе. После растворения в теплом хлороформе остаток
можно отделить путем охлаждения.
0-Силицилсалициловая кислота метиловый эфир получают в виде кристаллической массы, не имеющей четко
выраженной температуры плавления. Он растворим в хлороформе, спирте и ацетоне, а в эфире и
петролейном эфире растворяется с трудом. Обнаружено 4,6% Si, рассчитано M по указанной выше формуле
4-5% Si 6. 8 частей амилового эфира салициловой кислоты взаимодействуют с 2 частями тетрахлорида
кремния. Продукт реакции далее обрабатывается способом, описанным в примере 5. Амиловый эфир
0-силицилсалициловой кислоты также представляет собой кристаллическую массу, не имеющую
определенной температуры плавления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343166A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 75, 1928.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 ноября 1929 г.
Завершено: февраль. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Печатные машины.
Мы, компания BABER COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами Содружества
Массачусетс, имеющая свой главный офис по адресу: 110, Стейт-стрит, Бостон, Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки, производители, правопреемники Джойна Лафайета Бабера-младшего из Ньюарка, округ
Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавшего в Джексон-Хайтс, район Куинс,
город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится, в целом, к тому классу печатных машин, которые имеют неподвижный печатный
блок и подвижные печатные блоки, расположенные таким образом, чтобы последовательно перемещаться в
положение печати рядом с неподвижным печатным блоком и из него, так что взаимодействующие печатные
блоки могут использоваться для печати на последовательно подаваемых отрезках полотна; указанные
машины включают средства для обрезки последовательно напечатанных отрезков от полотна.
Одной из целей нашего изобретения является разработка нового способа подачи полотна различной длины в
соответствии с длиной печати подвижных печатных модулей, что позволяет экономить количество
используемого полотна. Такая экономия особенно важна в тех случаях, когда используемые материалы
являются дорогостоящими.
Еще одной целью нашего изобретения является создание новых средств, позволяющих управлять
механизмом подачи полотна с помощью подвижных печатных блоков различной длины, так что
соответствующие полотна разной длины будут последовательно подаваться в положение для печати.
Ещё одной целью является внесение определённых усовершенствований в конструкцию, форму,
расположение и работу различных механизмов, которые будут описаны и заявлены далее.
Наше изобретение, в частности, относится к машине указанного выше типа, в которой механизм подачи
полотна будет контролироваться количеством типов.
[Цена 11-1 линий в подвижных печатных блоках для подачи полотна различной длины, 55 средства
управления подачей полотна, включающие устройство, которое входит в зацепление и перемещается
упорами на подвижных печатных блоках по мере их перемещения в положение печати для управления
величиной перемещения механизма подачи полотна C). На рисунке показаны последние типографские линии
в различных подвижных печатных блоках в качестве упоров, которые служат для соединения, перемещения и
удержания пальца, контролирующего величину продвижения механизма подачи полотна при перемещении
подвижных печатных блоков в печатное положение.
Настоящее изобретение представляет собой печатную машину, включающую неподвижный печатный блок и
подвижные печатные блоки, в том числе блоки с изменяющейся длиной печати, средства для их
последовательного перемещения в положение печати, а также средства для автоматической подачи полотна
различной длины в печатные блоки, причем указанная длина полотна соответствует изменяющейся длине
печати печатных блоков.
Практическое воплощение нашего изобретения представлено на прилагаемых чертежах, где на рис. 1
изображен вид сверху той части печатной машины, которая воплощает наши усовершенствования, причем
детали находятся в положениях, которые они принимают, когда подвижный печатный блок длиной в пять
строк текста перемещен в положение печати рядом с неподвижным печатным блоком, а следующий за ним
подвижный печатный блок показан соответственно длиной в пять и две строки текста: операции печати и
резки завершены, и операции подачи полотна и смены подвижного печатного блока вот-вот начнутся.
На рис. 2 представлен продольный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии II-II на рис. 1, в
направлении 100 стрелок.
На рис. 3 представлен поперечный вертикальный разрез на конце станка, подающем полотно, выполненный в
плоскости линии III-III на рис. 2, в направлении стрелок 105.
3439166 На фиг. 4, № 56050/29, представлен поперечный вертикальный разрез механизма продвижения
подвижного печатного блока, выполненный в плоскости линии IV-IV на фиг. 2, в направлении стрелок.
На рис. 5 представлен детальный горизонтальный разрез в увеличенном масштабе, более четко
показывающий механизм, который контролирует количество подаваемого полотна в зависимости от длины
печати подвижного печатного блока. Разрез выполнен в плоскости линии V-V на рис. 6, в направлении
стрелок; детали находятся в положениях, которые они принимают, когда подвижный печатный блок с двумя
типами длины линии перемещен в положение печати.
На рис. 6 представлен детальный продольный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии YI-YI на
рис. 5, в направлении стрелок. На рис. 7 представлен детальный поперечный вертикальный разрез,
выполненный в плоскости линии VII-VIT на рис. 6, в направлении стрелок.
На рис. 8 представлен детальный поперечный разрез, показывающий части механизмов печати и резки,
причем разрез выполнен в плоскости линии VIII-VIII на рис. 9, в направлении стрелок. На рис. 9 представлен
детальный продольный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии IX-IX на рис. 8, в направлении
стрелок.
На рис. 10 представлен детальный горизонтальный разрез, выполненный в плоскости линии L-X на рис. 9, в
направлении стрелок.
Вся конструкция станка в целом обозначается буквой i. Главный приводной вал 2 для различных рабочих
механизмов расположен поперечно по раме машины и установлен в соответствующих подшипниках 3, 4 и
может приводиться в движение через свой шкив 5 от любого подходящего источника энергии, не показанного
здесь. Этот главный приводной вал 2 показан с конической шестерней 6, зацепляющейся с конической
шестерней 7, установленной на коротком продольно расположенном вспомогательном приводном валу 8,
установленном в соответствующих подшипниках 9, 0 в раме машины.
Стационарный печатный блок может представлять собой печатную форму любого желаемого характера и
любой желаемой длины печати в разумных пределах. Этот печатающий блок установлен на неподвижной
раме 12 станины машины в положении, позволяющем взаимодействовать с последовательными подвижными
печатающими блоками 13 для печати на последовательных участках подаваемого полотна -14. Эти идущие
печатные блоки 13 перемещаются вбок относительно машины в плоскости неподвижного печатного блока 11
и здесь представлены как «полки шрифта», содержащие различное количество строк текста в соответствии с
различными требованиями. Эти движения.
Печатающие модули 13 установлены на направляющих 15, 15, расположенных поперечно раме машины, и
предназначены для последовательного перемещения в положение печати и из него рядом с неподвижным
печатным модулем 11 на раме 12. Представленный нами механизм для перемещения этих подвижных
печатных блоков в положение печати и из него включает в себя каретку, боковые рамы которой 16, 16
скользят в пазах на внутренних поверхностях направляющих рельсов 15, 15. Данная каретка представлена как
приводимая в движение возвратно-поступательное движение от вспомогательного приводного вала 8
следующим образом: вертикально расположенный качающийся рычаг 17 85 шарнирно закреплен в своей
нижней части на раме машины в точке 18, а в своей верхней части он имеет соединительную тягу 19 с
поперечной балкой 20, соединяющей боковые рамы 16, 16 указанной каретки; указанный рычаг 17 качается 90
через штифтовое и пазовое соединение 21, 22 с кривошипным диском 23, установленным на указанном
вспомогательном приводном валу 8. Эта возвратно-поступательная каретка показана снабженной парой
подпружиненных крюков 24, 95, 24, шарнирно закрепленных между их концами на поперечных балках 25, 25,
соединяющих боковые рамы 16, 16 каретки, и расположенных таким образом, чтобы обычно выступать вверх
в свое рабочее положение на пути подвижных печатных блоков 13, так что крюки могут быть приведены в
зацепление с соответствующими дальними сторонами двух смежных подвижных печатных блоков для
одновременного перемещения одного печатного блока в его положение печати и предыдущего печатного
блока из его положения печати при движении каретки вперед.
- Предусмотрены средства ручного управления для обезвреживания этих крючков 24, 24-, используемых для
захвата печатного блока, во время обоих ходов каретки, если необходимо удерживать подвижный печатный
блок в положении печати более чем на один оттиск совместно с неподвижным печатным блоком 115. На
данном изображении показано, что это устройство с ручным управлением включает в себя кулачковый
механизм 26, расположенный продольно между боковыми рамами 16, 16 каретки, который может
перемещаться в направлении 120 вверх и вниз путем поворота относительно поперечных балок 27, 27 в
верхних концах двух пар звеньев 28, 28, нижние концы которых шарнирно соединены в точках 29, 29 с
рельсами 15, расположенными ниже боковых рам 125 каретки. Штифты или ролики 30 на печатном блоке,
взаимодействующие с крюками 24, 24, постоянно находятся на кулачковом механизме 26: Этот кулачковый
механизм может быть снабжен подходящей рукояткой управления 31, так что 130 343,1(66 подходящие
подшипники 45, 46 в раме машины. Здесь показан механизм пошагового перемещения полотна на заданное
расстояние, включающий стержень 47, один конец которого соединен в точке 48 с вертикально
расположенным качающимся рычагом 49, шарнирно закрепленным в точке 50 для продольного качания рамы
машины, а другой конец указанного стержня 47 соединен с рычагом 51, прочно закрепленным на качающемся
валу 52, установленном в соответствующем подшипнике 75 53 на одной стороне рамы машины, причем на
этом качающемся валу 52 закреплена сегментная шестерня 54.
Эта зубчатая передача 54 зацепляется с шестерней 55, ступица 56 которой вращательно установлена на валу
42 подающей катушки 80. Рычаг подающего механизма 57 закреплен на шестерне 55, на которой установлен
пружинный подающий механизм 58, расположенный таким образом, чтобы входить в зацепление с зубьями
храпового колеса 59 на большую или меньшую часть его хода подачи, причем ступица этого храпового колеса
надежно закреплена на валу 42 катушки подачи полотна. Стопорный фиксатор 60, установленный на раме
станины 12, постоянно находится в зацеплении с храповым колесом 59 90 и служит для предотвращения
обратного движения храпового колеса и, следовательно, катушки подачи полотна, когда подающий фиксатор
58 возвращается в крайнее положение для движения назад. 95 Этот подающий фиксатор 58 может
зацепляться с зубьями храпового колеса 59 на большую или меньшую величину перемещения подающего
фиксатора, чтобы обеспечить подачу полотна на катушку подачи различной длины в соответствии с длиной
печати подвижных печатных блоков. В данном случае это достигается путем установки сегментного защитного
экрана 61, ступица 62 которого свободно закреплена на валу 42 катушки подачи полотна, выступающий вбок
периферийный фланец которого перекрывает зубчатую поверхность храпового колеса 59 на пути движения
подающего фиксатора 58 по мере его продвижения к пределу перемещения, а также штифта или ролика 110
63 на подающем фиксаторе, перемещающегося по фланцу защитного экрана, чтобы вывести фиксатор из
зацепления с храповым колесом в нужное время, удлиняя или укорачивая ход храпового колеса и,
следовательно, катушки подачи полотна.
Шестерня 64 надежно закреплена на ступице 62 сегментного экрана, и эта шестерня входит в зацепление с
зубьями 65, расположенными вдоль одного конца зубчатой рейки 66, скользяще установленной в подходящей
направляющей 120 67 в раме станины 12. Вдоль этой зубчатой рейки 66 на другом ее конце расположены
зубья 68, которые зацепляются с шестерней 69, прочно закрепленной на нижнем конце вертикального вала
70, вращательно установленного в 125 соответствующих верхних и нижних подшипниках в раме кровати.
Верхний конец этого вертикального вала 70 снабжен шестерней 71, которая входит в зацепление с зубчатым
сегментом 72, установленным на горизонтально качающемся механизме 130. Когда рукоятка перемещается в
одном направлении, кулачковый механизм 26 поднимается за счет качающегося вверх движения звеньев 28,
28, тем самым поворачивая крюки вниз из их рабочего положения на пути подвижных печатных блоков, что
позволяет подвижным печатным блокам оставаться неподвижными, несмотря на возвратно-поступательное
движение каретки. Когда рукоятка 31 перемещается в противоположном направлении, кулачковый механизм
опускается за счет движения вниз звеньев 28, 28, позволяя крюкам подниматься вверх в свое нормальное
рабочее положение i5 на пути подвижных печатных блоков, где крюки могут последовательно перемещать
подвижные печатные блоки в положение печати и из него при движении каретки вперед.
Здесь показан механизм подачи чернил, включающий чернильную ленту 32, которая проходит со своей
катушки 33 вверх вокруг валика 34, затем горизонтально по поверхностям неподвижных и взаимодействующих
подвижных печатных блоков; затем вокруг валика 35 и затем вниз к своей катушке 36.
Обычное пошаговое перемещение чернильной ленты может осуществляться любым известным или
одобренным способом, в данном случае контролируемым механизмом, который будет описан ниже и
предназначен для последовательного отрезания напечатанных участков от полотна.
Для запуска работы машины полотно 14 в первую очередь протягивается над подвижным печатным блоком 13
и взаимодействующим с ним неподвижным печатным блоком 11, расположенным над чернильной лентой 32,
и устанавливается в положение для первой операции печати. После этого последующие участки полотна
автоматически и с перерывами подаются на свои места печати.
Вал 38 рулона подачи полотна 37 установлен в соответствующих подшипниках 39 в раме станка.
:5 Учитывая, что подвижные печатные модули 13 имеют различную длину печати, и с целью экономии
материала за счет уменьшения количества используемого полотна, мы поместили механизм подачи полотна
под управление подвижных печатных модулей, которые последовательно перемещаются в положение печати
для взаимодействия с неподвижным печатным модулем; таким образом, соответствующие изменяющиеся
длины полотна попеременно подаются на взаимодействующие неподвижный и подвижный печатные модули.
Механизм веб-подачи, который мы продемонстрировали для достижения этой цели, построен, организован и
функционирует следующим образом:
Диски 41, 41 с фланцами на подающем барабане полотна прочно закреплены на валу 42 и взаимодействуют с
парами подпружиненных роликов 43, 43 и 44, 44, обеспечивая надежную подачу полотна в печатные
устройства.
Этот барабанный вал 42 установлен с возможностью вращения в 343,166 управляющем пальце подачи
полотна 73, который поворачивается в точке 74 на раме станины. Этот управляющий палец 73 для подачи
полотна выступает в положение, позволяющее ему последовательно взаимодействовать, перемещаться и
удерживаться подвижным печатным блоком по мере того, как блоки последовательно устанавливаются и
извлекаются из своего положения для печати, тем самым поворачивая и удерживая сегментный экран 61 в
нужном положении, чтобы заставить фиксатор подачи 58 перемещаться на большее или меньшее расстояние
в зацеплении с храповым колесом 59 при поступательном перемещении фиксатора, прежде чем войти в
зацепление с сегментным экраном. Пружина 75 на вертикальном валу 70 служит для того, чтобы мягко
удерживать палец 73 в предельном положении его движения вперед. Этот управляющий палец для подачи
полотна имеет достаточный диапазон движений, чтобы им можно было управлять с помощью подвижного
элемента любой заданной длины в пределах предписанных ограничений. На рис. 1 показан палец,
зафиксированный последней из пяти типографских линий подвижного печатного блока. Эта последняя
типографская линия служит для удержания пальца и соединенного с ним сегментного экрана в заданных
положениях до тех пор, пока подвижный печатный блок не будет выведен из положения печати. После этого
палец будет зафиксирован и перемещен следующим подвижным печатным блоком, который будет
установлен в положение печати.
На рисунках 5 и 6 показан палец 73, который задействован и перемещается двухрядной линией, содержащей
подвижный печатающий блок.
Представленный нами механизм печати последовательных участков полотна, подаваемых с перерывами и на
заданную длину в заданном положении над взаимодействующими неподвижными и подвижными печатными
блоками, имеет следующую конструкцию, расположение и принцип работы:
Каретка 76 с возвратно-поступательным движением прижимного ролика снабжена парами верхних и нижних
тяговых колес 77, 77, 78, 78, 79, 79 и 80, 80 соответственно, расположенных таким образом, чтобы
перемещаться вдоль верхней и нижней частей направляющих 81, 81 пути, расположенного продольно
относительно машины над взаимодействующими неподвижными и подвижными печатными блоками.
Эта каретка с прижимным роликом 76 перемещается возвратно-поступательно от главного приводного вала 2
через описанный выше качающийся рычаг 49, верхний конец которого соединен звеном 82 с поперечной
балкой 83 каретки; рычаг имеет штифтовое соединение 84, 85 с кривошипным диском 86, прочно
закрепленным на главном приводном валу 2.
Прижимной ролик 87 установлен с возможностью вращения на свободных концах качающихся рычагов 88, 88,
шарнирно закрепленных в точках 89, 89 в каретке прижимного ролика 76. Эти рычаги 88, 88 имеют шарнирное
соединение 90, 91 с поперечной балкой 92 каретки, которое зацепляется штифтом 93, выступающим из одной
из направляющих 81, 81, чтобы переместить шарнир шарнирного соединения за центральное положение в
одном направлении и поднять прижимной ролик 87 из его печатного контакта с полотном в конце хода
каретки. Пружина 93 служит для удержания прижимного ролика 70 на некотором расстоянии от полотна во
время обратного хода каретки. Это шарнирное соединение также приводится в действие штифтом 94,
выступающим из того же рельса 81, чтобы перевести шарнир шарнирного соединения 75 в противоположное
положение, опуская прижимной ролик в контакт с полотном в конце обратного хода каретки и удерживая его в
этом положении во время хода каретки 80 вперед. Таким образом, видно, что при движении каретки вперед
прижимной ролик взаимодействует с полотном для печати на листе бумаги.
Представленное нами средство для вырезания последовательных печатных фрагментов из полотна (85
фрагментов) сконструировано, организовано и работает следующим образом:
К раме 12, за неподвижным печатным блоком 90 11, крепится неподвижный нож 95, который проходит поперек
рамы и расположен на достаточном расстоянии над поперечной планкой 96, чтобы обеспечить прохождение
полотна между указанным неподвижным ножом и указанной поперечной планкой. Вертикально вращающийся
нож 97 (95°) проходит по раме станка в конце рабочей поверхности внутри вертикальной поперечной рамы 98
и расположен таким образом, чтобы взаимодействовать со неподвижным ножом 95 для отсечения
последовательных напечатанных участков от полотна. Этот нож 97 крепится к головке 99, которая
устанавливается для вертикального скольжения в боковых направляющих 100, 100 в вертикальной
поперечной раме 98. Ножевая головка 99 совершает возвратно-поступательное движение с заданными
интервалами, чтобы нож 97105 взаимодействовал с ножом 95 для последовательного вырезания
напечатанных участков из полотна, пока полотно неподвижно. Для этого шестерня 7 на вспомогательном
приводном валу 8 снабжена штифтом или роликом 101, который периодически 110 входит в зацепление с
кулачком 102 на ножевой головке. Пружина 103 входит в зацепление с блоком 104, закрепленным на ножевой
головке 99, для упругого удержания кулачка 102 на пути штифта или ролика 101.
115 Последовательно напечатанные листы, вырезанные из полотна, направляются в соответствующее
приемное устройство 105 с помощью наклонного стола 106, ведущего от поперечной рамы 98.
Подвижные печатные блоки 13 последовательно перемещаются вдоль направляющей 15 в положение печати
и обратно, зацепляясь с крюками 24, установленными на возвратно-поступательной каретке 16.
Механизм подачи полотна будет периодически работать, подавая последовательные участки полотна к месту
печати и обратно, в результате чего будут производиться последовательные оттиски на полотне. Эти
веб-фрагменты с их последовательными отображениями 130 343 166 устройств по мере их ввода в 55.
Положение печати, контролирующее величину перемещения механизма подачи полотна.
7. Печатная машина по любому из пунктов 1, 3 или 6, включающая рулон 60, подающий барабан, механизм
его подачи и устройство для автоматического управления величиной перемещения механизма подачи
подающего барабана.
8. Печатная машина по п. 65, включающая в себя в комбинации поперечно расположенную направляющую,
печатные блоки, скользящие вдоль этой направляющей в положение печати и из него, каретку, также
скользящую вдоль направляющей, средства для возвратно-поступательного движения каретки, средства
захвата блоков, установленные на каретке для перемещения последовательных блоков в положение печати и
из него при ходе каретки вперед, и средства ручного управления 75 для удержания средств захвата блоков
вне их рабочего положения, когда требуется последовательная печать определенного блока, причем
указанные средства ручного управления включают кулачковый механизм, расположенный между
направляющими 80 и взаимодействующий с указанными средствами захвата блоков, причем указанный
кулачковый механизм установлен для вертикального перемещения на качающихся звеньях, шарнирно
соединенных с указанной направляющей.
9. Печатная машина по п. 85, включающая механизм подачи полотна, механизм обрезки полотна и средства
для управления указанными механизмами, в том числе главный приводной вал, вспомогательный приводной
вал с зубчатой передачей к нему, рычаг, поворачиваемый на 90 градусов главным приводным валом и
соединенный с механизмами подачи полотна и подачи полотна, рычаг, поворачиваемый вспомогательным
приводным валом и соединенный с механизмом управления подвижным печатным блоком, и кулачок на
вспомогательном приводном валу для управления механизмом обрезки.
10. Печатная машина, имеющая неподвижный печатный блок и подвижные печатные блоки, в основном
описана в настоящем документе со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 15 ноября 1929 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19–25, West 44th Street, Нью-Йорк,
1J.S.A., агенты заявителей.
будет отсечен ножами 97, 95 режущего механизма. Длина полотна, подаваемого в печатные модули,
контролируется последовательными подвижными печатными модулями, как было объяснено выше,
посредством взаимодействия каждого подвижного печатного модуля с пальцем, управляющим продвижением
механизма подачи полотна. Если необходимо использовать определенный подвижный печатный блок для
более чем одного оттиска, его можно оставить в печатном положении на желаемое количество оттисков,
перемещая кулачковый механизм для выведения крюков, фиксирующих блок, из рабочего положения.
Соседние файлы в папке патенты