Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13158
.pdf
при обработке только летучим или удаляемым порошком, а с другой стороны, дополнительный этап по сути
является тем же самым, что и процесс, описанный в первом абзаце спецификации.
Что касается декоративного покрытия поверхностей, то здесь также существует разница в том, что в
соответствии с настоящим изобретением грунт наносится предварительно согласно дизайну, тогда как в
более раннем процессе, упомянутом выше, он наносится на всю поверхность, а части, не относящиеся к
покрытию, закрываются трафаретами. Первый упомянутый метод дешевле для массового производства; он
обеспечивает более четкое разграничение матовых участков и позволяет избежать покрытия металлических
поверхностей. Добавление цихалка, порошковой пасты, крахмала или подобных веществ к:
Использование io lacs для получения матового лака само по себе известно как...
Что касается эффективности данного процесса, следует отметить следующее. Говоря выше о цвете самого
листового металла, мы имеем в виду не только чистый металл (который в основном белый), но и металл,
полностью позолоченный, покрытый другим способом печатью или лаком, как это обычно делается при
производстве металлических ящиков. Если метод изобретения используется для формирования
декоративной поверхности, он может сочетаться с декоративной росписью красками, при этом матовое
травление дополняется эмалевой росписью (травлением).
X - Помимо крахмального порошка, который оказался особенно подходящим, могут использоваться и другие
порошки, которые аналогичным образом становятся полупрозрачными под действием покрывающего лака.
Под полупрозрачностью понимается эффект, достигаемый на бумаге путем насыщения маслом, лаком или
подобными веществами. Объяснение, что пластический отпечаток матового слоя является признаком
набухания зерен, вряд ли можно принять.
Следует отметить, что нанесение тонкого слоя обычного лакового грунта на металл, покрытый согласно схеме
40а, следует производить до полного высыхания грунта, но когда он будет почти сухим; в этом случае
количество наносимого порошка будет регулироваться автоматически. Перед лакированием появляется
белый металлический налет, покрывающий поверхность тусклым молочно-белым цветом, а после нанесения
покрытия он ощущается как рыхлый комок пыли, который можно отполировать маслом, хотя он и не
стирается. При нанесении: 50 покрытие из лакированного металла приобретает вид серебристой блестящей
матовой поверхности, полученной методом травления, что соответствует и тактильным ощущениям после
нанесения покрытия. То же замечание, которое относится к чистому белому металлу, лишь покрытому, но не
позолоченному или иным образом лакированному, применимо и к металлу, который был окрашен.
- 2Описанным методом можно получить с очень небольшими затратами, не превышающими затраты на
обычный процесс печати по металлу 60 с тем же количеством обработок, металлические коробки
чрезвычайно приятного внешнего вида и другие изделия, которые неотличимы на глаз или на ощупь 65 от
гораздо более дорогих изделий, изготовленных методом травления.
В связи с подробным описанием и установлением природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой способ получения имитации матового травления
на металле путем процесса нанесения покрытия, состоящего в покрытии металла известным способом в
соответствии с конструкцией лаковым грунтом, и до высыхания грунта – в нанесении на него крахмала или
подобного порошка (картофельного крахмала) в очень малых количествах, не обеспечивающих полного
покрытия обработанной поверхности, а затем в покрытии поверхности бесцветным лаком.
Датировано 10-м днем декабря 1931 года.
CIRlJIKSBTANK & FAIRWEATFER.
65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, - - и Сент-Винсент-плейс, 29, Глазго, агенты заявителей.
Iedhffi - Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378745A
[]
т '"т -.- и'о.. Ма,
б: '-; - -J T1 -C: - -: J_-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. Нет, 34,367/31.
Завершено: август. 18, 19-32.
Полная спецификация.
37r8! 745 Усовершенствования пароперегревателей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания BABCOCIK AND WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock
House, Farringdon Street, London, E.C. 4, настоящим заявляем, что характер данного изобретения (сообщение
от компании Babcock and Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York, United States of
America, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки) и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к котлам, и в частности к пароперегревателю и его опоре, расположенным на
пути газов сгорания, находящихся при чрезвычайно высоких температурах, которые проходят через
пароперегреватель и окружают опору, и предусматривает усовершенствованную форму опоры, которая
может поддерживаться в безопасных температурных пределах при вышеуказанных условиях за счет
циркуляции через нее охлаждающей среды.
С этой целью изобретение заключается в создании опоры для пароперегревателя, которая состоит из
коллекторов, соединенных с циркуляционной системой котла, расположенных по обеим сторонам котла и
соединенных трубами, содержащими охлаждающую среду, на которых покоятся и поддерживаются
отдельные змеевики пароперегревателя.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, коллекторы несущей конструкции пароперегревателя
подвешены к верхней части котла. Коллекторы несущей конструкции пароперегревателя могут
поддерживаться трубой, расширенной в коллекторы и расположенной поперек ряда парогенерирующих труб
котла.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой
вид, частично в разрезе, части котла, иллюстрирующей один из вариантов осуществления изобретения; фиг. 2
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, части котла, иллюстрирующей другой вариант
осуществления изобретения; фиг. 3 представляет собой увеличенный фронтальный вид, частично в разрезе,
части котла, изображенного на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой боковой разрез части котла, выполненный
по линии 55 4-4 на фиг. 3; фиг. 5 представляет собой увеличенный фронтальный вид, частично в разрезе,
части котла, изображенного на фиг. 2; фиг. 6 представляет собой разрез части котла, выполненный по линии
60 на фиг. 5.
В выбранном для иллюстрации варианте осуществления изобретения на фиг. 1 показан водотрубный котел,
имеющий 65 - паровой и водяной барабан 1, соединенный через патрубки 2 с коллекторами 3, в которых
расширены нижние концы ряда наклонных водотруб 4; верхние концы этих наклонных водотруб представляют
собой 70 расширенные коллекторы 5. Штуцеры 6 соединяют нисходящие коллекторы 3 со вторым рядом
нисходящих коллекторов 7, в которых расширены нижние концы нижнего ряда наклонных труб 8; верхние
концы этих труб расширены в нижнем ряду восходящих коллекторов 9, которые соединены штуцерами 10 с
верхним рядом восходящих коллекторов 5. Паровые и водоциркуляционные насосы 12 соединяют коллекторы
80 с паро-водяным барабаном 1 и завершают основную паро-водяную циркуляционную систему.
Перегородка 15 имеет верхнюю часть 16, наклоненную от вертикали к приемным коллекторам 5 и
проходящую через трубы 4 в верхнем блоке, вертикальную часть 17, проходящую через пространство между
верхним и нижним блоками, в котором расположен пароперегреватель 20, и часть 18, наклоненную к
горизонтали, опирающуюся на верхний ряд труб 8 в нижнем блоке наклонных труб и поддерживаемую им, и
обеспечивает множество газопроводов через трубы котла. 95 Пароперегреватель 20, включающий множество
вертикально расположенных плоских змеевиков, расположен на всасывающей стороне перегородки 15 между
двумя рядами трубок 4 и 8 и поддерживается с одного конца вертикальной секцией 17 перегородки. Входной и
выходной концы змеевиков пароперегревателя проходят через перегородку и соединены, соответственно, с
входным коллектором 21 и выходным коллектором 22, которые расположены во втором газопроводе и, таким
образом, (C) защищены от горячих газов сгорания в первом газопроводе котла перегородкой 15. Входной
коллектор 21 соединен с паровым пространством паро-водяного трубопровода 1 посредством паровых
соединений 23.
Вторая опора для нагревательных элементов расположена на пути сгорания.
Горячие продукты сгорания проходят через первый проход котла. Эта опора расположена между концами
змеевиков пароперегревателя и подвергается воздействию горячих продуктов сгорания, проходящих из топки
(не показана) через первый проход котла. Как лучше всего показано на рис. 3 и 4, опора включает в себя
множество трубок 27, расширенных в коллекторах и 26. Отдельные трубки, составляющие змеевики
пароперегревателя, опираются на эти трубки. Большая труба 28, расширенная в коллекторах 25 и 26,
располагается поперечно на верхнем ряду нижнего блока труб 8 и удерживает опорную конструкцию
пароперегревателя в рабочем положении.
Вода из парового и водяного барабана 1 котла подается в коллектор 26 через водопроводное соединение 30,
а другое соединение 31 соединяет верхний конец коллектора 25 с паровым пространством парового и
водяного барабана 1.
Вода в трубках 27 и 28 поглотит значительное количество тепла, и в этих трубках образуется существенное
количество пара. В то же время очевидно, что эти трубки, хотя и служат опорой для пароперегревателя и
сжимаются под воздействием продуктов сгорания при чрезвычайно высоких температурах, сами будут
поддерживаться при температуре, близкой к температуре насыщения — температуре воды, соответствующей
конкретному давлению, — при которой работает парогенераторная система.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2, 5 и 6, на фиг. 2 изображен паровой и водяной
барабан 51, соединенный посредством ниппелей 52 с водозаборными коллекторами 53, в которых расширены
нижние концы ряда наклонных труб 54.
Верхние концы этих наклонных трубок расширяются в впускных коллекторах 55. Ввиду того, что они не
являются частью изобретения, выпускные коллекторы, в которых нижние концы нижнего блока наклонных
труб 58 расширены, и соединительные ниппели между верхним и нижним выпускными коллекторами были
опущены. «Верхние концы наклонных труб 58 расширяются в приемных коллекторах 59, которые соединены с
верхним рядом приемных коллекторов 55 ниппелями».
Паровые и водяные циркуляционные насосы 56 соединяют приемные патрубки 5.5 с паровым и водяным
барабаном 51.
Перегородка 65 имеет верхнюю часть 66, наклоненную от вертикали к верхним коллекторам 55, проходящим
через трубу 541 в верхнем блоке, вертикальную часть 67, проходящую через пространство между верхним и
нижним блоками, в котором расположен пароперегреватель 70, и часть 68, наклоненную к горизонтали,
опирающуюся на верхний ряд труб 58 в нижнем блоке наклонных водотруб и поддерживаемую ими, и
обеспечивает множество газовых проходов через трубы котла.
Супербитер 70, включающий в себя 75 множество вертикально расположенных плоских змеевиков,
расположен на стороне забора пара между двумя рядами наклонных парогенерирующих трубок 54 и 58 и
поддерживается с одного конца вертикальной секцией 67 пара. Входной и выходной концы змеевиков
пароперегревателя проходят через перегородку и соединены, соответственно, с входным коллектором 71 и
выходным коллектором 72, которые расположены во втором газопроводе 85 и, таким образом, защищены от
горячих газов сгорания в первом газопроводе котла перегородкой 6-5. Впускной коллектор пароперегревателя
71 соединен с паровым пространством паро-водяного барабана 90 51 посредством соединений 73.
Описанные выше части котла аналогичны тем, которые изображены на рис. 1, 3 и 4, и которые уже были
описаны.
Вторая опора для пароперегревателя 95 расположена на пути продуктов сгорания в первом проходе котла.
Эта опора расположена между концами пароперегревателя и подвергается воздействию горячих продуктов
сгорания, проходящих из топки (не показана) через первый проход котла. Как лучше всего показано на рис. 5 и
6, опора включает в себя множество трубок 77, расширенных в коллекторах 75 и 76. Трубы, составляющие
змеевики пароперегревателя, опираются на эти трубы и поддерживаются ими. Подвесы 78 крепятся к
коллекторам 75 и 76, а также к крыше конструкции котла 79 и удерживают всю несущую конструкцию в
рабочем положении. Вода из парового и водяного барабана 51 подается в коллектор 76 по циркуляционной
трубе 80, а паро-водяное соединение 81 соединяет коллектор 115 с паровым пространством парового и
водяного барабана 51.
Поскольку опорные трубы пароперегревателя 77 и коллекторы 75 и 76 получают воду из барабана котла или,
возможно, из какого-либо другого источника, и эта вода частично испаряется при прохождении через опорные
коллекторы и трубы, видно, что, хотя опорная конструкция подвергается воздействию газов чрезвычайно
высокой температуры при первом проходе через котел, они сами поддерживаются при температуре,
приблизительно близкой к температуре насыщения воды и пара при давлении, при котором работает котел.
Хотя две конкретные формы изобретения были описаны достаточно подробно, следует понимать, что в
структуру могут быть внесены изменения, замены, дополнения и исключения без отступления от сущности
изобретения, изложенной в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378746A
[]
-SPP-IFI'AIN
Дата подачи заявки: Ди. 12, 1931, № 34540/31, Принято к рассмотрению: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3789746 Усовершенствования в механизмах упаковки сигар.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании International Cigar Machinery Company, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, по адресу: 5520, Вторая авеню).
Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а способ его осуществления должен быть
подробно описан и установлен в а) следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму обертывания сигар, имеющему группу вращающихся роликов для
пучка, между которыми помещается пучок, которые удерживают пучок в нужном положении и одновременно
вращают его для обертывания сигары.
Флагшток обертки обычно укладывается или прижимается к головному концу пучка с помощью вращающегося
конического жаточного ролика, форма которого соответствует головке пучка; этот ролик обычно приводится в
действие из бокового положения в сторону от оси пучка. Обычно нижнюю часть головки пучка поддерживают в
блоке, форма которого соответствует этой нижней части, а верхние ролики группы заканчиваются рядом с
внутренним концом головки, чтобы конусный зажим мог разгладить край обертки вокруг головки. Это лишает
сигару опоры или давления в нижней части у конца и позволяет головной части сползать вверх в блоке для
сигар 4p из-за трения вращающейся пучка о него, особенно когда пучок немного больше нужного размера.
Целью настоящего изобретения является создание механизма упаковки, имеющего улучшенную форму и
расположение устройства для формирования верхушки или разглаживания; в котором пучок прочно
удерживается на месте в блоке верхушки; в котором край обертки с флажком удерживается в натяжении во
время наложения на верхушку; и в котором устройство для формирования верхушки или разглаживания
удерживается вне контакта с пучком, за исключением случаев, когда [Цена 11-] необходимо для
предотвращения ненужного нарушения поверхности пучка. 55 Изобретение представляет собой механизм для
обертывания сигар, имеющий группу вращающихся роликов для пучков, и в котором устройство для придания
формы головке или разглаживания снабжено продольно расположенной частью, нижняя поверхность которой
имеет форму, соответствующую конусу головки сигары, и которая располагается над указанной головкой и
может перемещаться вниз, прижимая к ней конец обертки.
Изобретение также заключается в том, что по меньшей мере один из пары роликов над пучком простирается
практически до кончика головки пучка, и указанное устройство сконструировано таким образом, чтобы
подавать конец обертки на указанный ролик, так что ролик оказывает сопротивление на противоположно
движущийся конец обертки.
Изобретение также заключается в том, что пара роликов, работающих на верхней стороне пучка,
простирается практически до кончика головки пучка, и указанное устройство выполнено таким образом, что
указанная его часть может перемещаться к головке B и от нее между указанной парой роликов.
Изобретение также заключается в том, что приводной механизм 80 управляет указанным устройством таким
образом, чтобы удерживать его часть вне рабочего положения на протяжении большей части операции
обмотки и позволять ему перемещаться в рабочее положение, предпочтительно 85, под действием пружины,
после того, как часть обмотки прошла между указанной частью и пучком.
Другие вспомогательные особенности изобретения будут четко изложены в прилагаемых к настоящему
документу пунктах 9W.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания и в которых одинаковые обозначения
указывают на одинаковые или одинаковые части, 95 Фиг. 1 представляет собой вид с торца устройства,
воплощающего изобретение; Фиг. 2 представляет собой вид сверху устройства, показанного на Фиг. 1.
Обращаясь к чертежам, буква C обозначает сверток сигар, который в конце операции обертывания
становится готовой сигарой и удерживается на вращающихся нижних роликах 5 и 6 вращающимися верхними
роликами 7 и 8, причем последние поддерживаются кронштейнами 9 (ПАТЕНТ - - - /-'I378,746) и 10,
установленными на валах 11 и 12 соответственно. Валы 13 и 14 роликов 5 и 6 приводятся в действие
рычагами 2.
и 24 вращаются на валу 2,5, который 3 будет раздвигать две пары роликов.
Когда новая сигара (буне) подается в упаковочное устройство с помощью подходящего механизма, ее затем
закрывают вокруг полученной таким образом пучка после того, как он ляжет на неподвижный головной блок
15, который имеет желаемую форму головной части сигары. Как показано на рис.
2,
Верхние ролики 7 и 8 выдвигают валик.
первоначально к кончику головки пучка, поддерживаемого в блоке 1.5, чтобы обеспечить надлежащую
поддержку вниз или давление, предотвращающее сползание головной части пучка вверх в блоке жатки.
На конце вала 12 шарнирно закреплено устройство для укладки обертки или головной гладилочный механизм
16, имеющий форму, обеспечивающую достаточный зазор над верхним роликом 8 и вниз между двумя
верхними роликами, когда его головная часть опирается на связку сигар C. Продольно расположенная
головная часть устройства для укладки 16 имеет форму, соответствующую конусу головной части связки C, и
ее продольные размеры таковы, что она охватывает всю ширину головной части обертки или торцевой части
обертки W и выступает на небольшое расстояние за конец связки C. Между ступицей гладилочного механизма
12 и кольцом 17 на конце вала 12 расположена торсионная пружина 18f, которая мягко прижимает
гладилочный механизм к связке сигар.
Нижняя часть гладильной машины I6 0o несет горизонтально выступающий штифт 19, предназначенный для
зацепления с подвижным кулачковым элементом 20, который находится в пунктирном положении 20',
показанном на фиг. 1, тем самым поднимая гладильную машину в положение 16', в то время как обертка W
тянется вращающейся по часовой стрелке связкой сигар C из пространства между держателем обертки 21 и
натяжной пластиной 22.
Незадолго до отступления натяжной пластины 5S, освобождающей обертку, кулачковый механизм 20,
который вращается на валу 26 с помощью ролика 27, опирающегося на вращающийся кулачок 28,
перемещается в положение полного хода, позволяя пружине 18 опустить гладилку на связку сигар и,
освободив ее, надавить концом флажка на ролик 7, противонаправленное вращение которого заставляет его
поверхность наконечника создавать трение о фланец на конце обертки, плавно растягивая ее от сигары во
время обертывания.
- Нижняя часть упаковочного устройства поднимается к нижней части, к которой оно прилегает в нижнем
положении, когда в упаковочном устройстве нет пучка сигар.
Следует отметить, что из-за своеобразной формы и крепления элемента 16 его крепление находится ниже
роликов 7 и 8, где он не мешает держателю обертки, и при этом достигает головки сигары, не требуя обрезки
роликов, и имеет желаемое движение вниз в радиальном направлении на сигару. 75 Теперь подробно
описана и установлена природа моего изобретения и то, каким образом оно предназначено:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378747A
[]
-j--_.-jA n,
__- jil C@, a k
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 8 мая 1931 года. 378.747 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 14, 1931. № 34,592/31.
Полное подтверждение:. Август. 18, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кухонных печах.
Я, Тито Ланди, подданный короля Италии, проживающий по адресу: бульвар Генриха IV, 38, Париж, Франция,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новому кухонному устройству, которое отличается высокой
эффективностью, простотой в использовании и приспособлено для работы с любым подходящим известным
нагревателем, уже используемым, и нагреваемым городским или другим газом, или иным способом.
Уже известно устройство для приготовления пищи i5, которое включает в себя полую крышку и опорную плиту
с центральным отверстием, а также двухстенную опору с воздушным зазором между ее выступами,
расположенную внутри устройства над указанным центральным отверстием, на которую помещаются блюда
или подобные продукты для приготовления пищи.
Согласно изобретению, устройство для приготовления пищи включает в себя плоскую нижнюю пластину со
сравнительно большим центральным отверстием, платформу, расположенную преимущественно над
отверстием в указанной нижней пластине, но слегка отстоящую от ее плоскости, перегородку на нижней
стороне указанной платформы и расширяющуюся в стороны крышку, предназначенную для того, чтобы
опираться на указанную нижнюю пластину и закрывать указанную платформу. Тепло равномерно
распределяется по всей поверхности блюда и удерживается под крышкой, которая пронизана отверстиями,
выбранными таким образом, чтобы уменьшить сквозняк и тем самым предотвратить попадание холодного
воздуха внутрь, который мог бы охладить блюдо и снизить температуру, которая должна оставаться высокой.
Крышка предназначена для установки на нижнюю пластину нагревателя, чтобы предотвратить потери тепла,
которое таким образом собирается и удерживается и выходит только через отверстия в верхней части.
Таким образом, продукты, предназначенные для жарки или приготовления, находятся в замкнутом
пространстве и подвергаются воздействию однородной и высокой температуры, что улучшает процесс
приготовления и, кроме того, исключает риск пригорания.
Устройство, имеющее очень простую конструкцию, обеспечивает идеальное и равномерное приготовление
пищи без необходимости перемещать или переворачивать блюдо [Цена 11-] или иным образом.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на
фиг. 1 показано поперечное сечение одного из типов печей, изготовленных в соответствии с изобретением, а
на фиг. 2 – вид сверху, при этом нижний край крышки показан на нижней пластине нагревателя, чтобы указать
ее положение во время использования. X5. Печь, изображенная на чертежах, имеет нижнюю полку 1,
снабженную отверстием 6 соответствующего диаметра, подходящим для использования с любым типом
нагревателя. На этой полке закреплена прямоугольная платформа 70 2 из листового железа, размеры
которой показаны на рисунке. Крепление осуществляется с помощью четырех выступообразных опор 5 по
углам, загнутых под прямым углом, выточенных и затем приклепанных к полке 1, как показано на рисунке. Эта
платформа, состоящая из 75 элементов, предназначена для поддержки блюда, в котором будут готовиться
продукты. Наконец, к трем штифтам 4 под платформой 2 прикреплена дисковая перегородка или диффузор 3,
выступающий примерно на 12–15 мм от нижней стороны платформы 2 и имеющий гораздо меньший диаметр,
чем отверстие 6.
Цель этого диска 3, расположенного над горелкой или горелками, состоит в том, чтобы предотвратить прямой
контакт слишком сильного тепла пламени 8 с платформой 2 или с посудой, содержащей продукты, которые в
противном случае могли бы быстро подгореть при чрезмерном нагреве. 90 Тепло, выделяемое нагревателем,
рассеивается вокруг дискового диффузора 3 и предназначено для создания в колпаке или крышке 7,
расположенной на нижней полке 1, достаточно высокой и, главное, однородной температуры, позволяющей
готовить пищу с помощью тепла, подаваемого со всех сторон.
Нет необходимости переворачивать продукты, поскольку температура тепла, исходящего снизу, не выше
температуры нагретой сферы atnio-j00, расположенной в верхней части крышки.
Станет ясно, что на протяжении всего времени нагревания и даже после него приготовление или запекание
пищи может происходить без присмотра и без опасения, что она подгорит.
Пары воды, выделяющиеся во время приготовления пищи, могут выходить через определенное количество
отверстий 9, расположенных в верхней части колпака или в верхней части последнего.
Представленная на чертежах форма печи приведена лишь в качестве примера, и следует понимать, что
платформа для размещения блюд может быть снабжена несколькими дисками или перегородками,
подобными 3, что позволяет рассеивать тепло и создавать в крышке температурное равновесие между
нижним источником тепла, контактирующим с блюдом, и теплом, накопленным в его верхней части.
- В верхней части крышки предусмотрены 8 люверсов для крепления крючков съемной ручки из инсиликатного
материала, облегчающих ее снятие или установку.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты