Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13158
.pdf
Благодаря расположению колец 23 и 26 указанным выше способом при использовании пылесборника 15
будут созданы герметичные соединения, во-первых, между пространством вокруг кожуха 16 и атмосферой, и,
во-вторых, между кольцевым фланцем 21 и трубопроводом 17.
Герметичные уплотнения между трубными соединениями, например, в пневматических конвейерах,
включающие резиновое или подобное кольцо, расположенное между перекрывающимися концами труб и
предназначенное для прокатывания между кольцевыми фланцами одного конца трубы при приложении
другого конца трубы, хорошо известны, и мы не претендуем на широкое распространение такого устройства.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это (1) Пылесос, снабженный трубчатыми элементами,
приспособленными для съемной установки внутри или вокруг друг друга, в котором между указанными
элементами расположена воздухонепроницаемая набивка, включающая деформируемый катящийся
набивной элемент, перемещающийся или катящийся между указанными элементами.
(2)
Пылесосное устройство по п. 1, в котором деформируемый наполнитель является перемещаемым или
перекатывается в канавке или уменьшенной части постоянной глубины.
(3)
Пылесосное устройство по п. 1, в котором наружный из двух элементов имеет расширенный конец.
- (4) В пылеотсосных аппаратах расположение одного или нескольких воздухонепроницаемых уплотнений, в
основном, как описано со ссылкой на прилагаемые к ним чертежи.
Датировано 9 декабря 1931 года.
Фрэнк Уотсон, llRzlitt House, 43146, Southampton Buildings, Лондон; У.Г. 2, представитель заявителей.
13edhill: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
=
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378741A
[]
I9"1
cr9-Zc U U ПАТЕНТ -. ' V -- h 1A '0 J!,_ ' s J
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Германии): декабрь. 10, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 78 741 юаней. 9, 1931. № 34759/31, Принято к
рассмотрению: август. 18, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический многополярный тумблерный переключатель.
1,
Вильгельм Л.Хейвен, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бухерштрассе 79, Нюрнберг, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим многополюсным тумблерным выключателям перегрузки
такого типа, в которых при размыкании контакта в одном из полюсов вследствие перегрузки кинетическая
энергия этого контакта используется для размыкания остальных контактов.
Пример такого многополярного переключателя описан в предыдущей спецификации i5 № 284716. В подобных
известных конструкциях валы переключающих рычагов тумблерных механизмов соединены между собой
муфтами, допускающими определенный люфт.
В отличие от этого, усовершенствованный переключатель, являющийся предметом настоящего изобретения,
хотя и относится к описанному выше типу, характеризуется тем, что качающаяся скоба a25, которая служит
для одновременного перевода всех рычагов переключения в положение включения, также образует
люфтовую связь между переключающими рычагами.
На прилагаемом чертеже показан вариант применения изобретения к трехполюсному выключателю защиты
от перегрузки.
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — поперечное сечение переключателя. Для большей наглядности
на чертеже опущены рычаг переключения и контактные рычаги.
Рычаги переключения 1, приводимые в действие рычажными механизмами, освобождаемыми при перегрузке
4&O, установлены на шпинделях 2, 3 и 4, которые закреплены в жестких кронштейнах 9. Шпиндели
приводятся в движение винтовыми торсионными пружинами 11, каждая из которых отрегулирована
относительно соответствующего рычага.
В каждом из переключающих рычагов установлен штифт 10, который входит в соответствующие пазы 32, 33,
34 качающегося ярма 12, установленного в опорах 14.
Когда качающаяся скоба 12 поднимается с помощью штифта или рукоятки 20, все 5 переключающих рычагов
1 одновременно вращаются с помощью штифтов 10, тем самым приводя рычаги в натянутое положение
известным способом.
После того, как рычаги переключателя достигнут своего натянутого положения 5, то есть положения
«включено» переключателя, качающаяся скоба 12 жестко удерживается пружиной 29 в положении,
показанном на рис. 1, в котором на нее больше не воздействуют рычаги 10. В случае перегрузки в одной из
коммутационных систем и поднятия одного из якорей 24 соответствующих рычагов переключения из
вытянутого положения, соответствующий шпиндель, под действием освобожденной силы пружины 11 рычага
переключения 1, установленного на этом шпинделе, посредством штифта 10, сначала вращает качающуюся
скобу 12, пока последняя не войдет в зацепление и не переместит другие шпиндели посредством петель,
образующих пазы 32, 33, 34, тем самым отключая все цепи. Поскольку пазы 32, 33, 34 имеют разную длину,
отдельные блоки срабатывают и отключаются последовательно, так что силы, высвобождающиеся в
сработавшем блоке переключателя, освобождают только следующий блок переключателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378742A
[]
7 -,_ 7
-9. __ / ПАТЕНТНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ. ЦИФИКАЦИЯ.
-V-0onvention-Date-(Уэрманив). Deo..3, J-980, 3-78,742 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
Дек. 10, 1931. № 341223/3.
Complete-Aco6,pted: авг. 18, 1,932, ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поворотных компенсаторах с плоскопараллельной пластиной. Двойное преломление
Мавтероиала We, R. WINKEL G.m. Компания B.nEIL из Геттинигена, Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Измерение разности хода светового луча в дважды преломляющихся веществах часто осуществляется с
помощью вращающихся компенсаторов, которые устанавливаются в поляризованном свете параллельных
лучей между скрещенными призмами Николя и имеют плоскопараллельную пластину, вырезанную из
оптически моноаксиального кристалла. Компенсаторы такого рода бесполезны, если они находятся в
положении, при котором свет проходит через них в направлении оптической оси кристалла.
Различия в путях увеличиваются в зависимости от tb! Увеличение наклона пластины относительно указанного
положения относительно оси, параллельной плоскости пластины и делящей пополам прямой угол,
заключенный между двумя главными сечениями призм Николя. По мере увеличения угла между
направлением падающего света и оптической осью в соответствии с увеличением наклона пластины,
разность путей также должна увеличиваться, подчиняясь законам распространения света в оптически
моноаксиальных кристаллах. В компенсаторе по В. В. Никитину компенсация осуществляется с помощью
кварцевой пластины толщиной приблизительно 0,07 миллиметра, вырезанной из кристалла под углом 2,5° к
оптической оси, тогда как по М. Береку — с помощью кальцитовой пластины толщиной 0,1 миллиметра,
вырезанной под прямым углом к оптической оси.
Разность хода может быть точно измерена также с помощью вращающегося компенсатора, который обладает
определенными преимуществами по сравнению с известными компенсаторами и имеет в качестве
компенсирующего средства пластину, которая, согласно изобретению, состоит из множества отдельных
плоскопараллельных пластин, каждая из которых вырезана из дважды преломляющего кристалла
параллельно оптической оси, причем эти отдельные плоскопараллельные пластины скоординированы друг с
другом в положении вычитания. Положение вычитания двух пластин — это положение этих двух пластин
относительно друг друга, при котором результирующая разность путей представляет собой разность
разностей путей, создаваемых двумя отдельными пластинами.
Аналогично, вычитание положения трех или более пластин представляет собой расположение, при котором
результирующий путь! Разница — это разница в 60% от результирующей разности хода света на двух
пластинах, пройденных первым светом, и разности хода на третьей пластине. Для того чтобы находиться в
положении, позволяющем компенсировать все возможные значения разности хода и измерить их с помощью
нового компенсатора, компенсатор должен обеспечивать в одном положении нулевую разность хода.
Простейший способ — использовать в компенсаторе такого типа пластину, состоящую из двух отдельных
пластин, вырезанных из одного и того же кристаллического тела и имеющих одинаковую толщину. Наиболее
подходящим материалом для пластины является кварц, который можно приобрести в необходимом размере в
виде кусков оптически хорошего качества и с хорошими измельчающими свойствами. Кварц такого типа
прозрачен в диапазоне длин волн от приблизительно 0,000185 миллиметра до приблизительно 0,007000
миллиметра; поэтому компенсационная пластина, изготовленная из кварца, может использоваться для очень
широкого диапазона длин волн.
Как известно, значение искомой разности хода вещества зависит от угла поворота компенсатора.
Новый компенсатор, позволяющий использовать отдельные пластины сравнительно большой толщины,
которые легко изготавливаются с необходимой точностью, не затрудняет создание большего количества
компенсаторов с точно равными значениями разности хода при равных углах поворота.
С целью сокращения расходов этот компенсатор может быть снабжен таблицей, на которой отмечены
скоординированные значения углов поворота разностей траекторий для наиболее важных линий спектра;
если эта таблица содержит, например, значения длин волн C, Линии D и F, которые часто используются в
оптических измерениях, представляют собой удобное средство для определения относительной дисперсии N
двойного преломления веществ. Относительная дисперсия N двойного преломления плоскопараллельной
пластины равна частному двойного преломления AD для линии D, т.е. разности двух показателей
преломления пластины для света с длиной волны линии D (середина двойной линии), и разности двойных
преломлений Ap и l0 Ac для линий F и 0 спектра, следовательно, N = AA или разность хода rD, rr и r.
соответствующие соответственно произведению толщины пластины d и двойного преломления AD, A, AP и Ac
для соответствующей длины волны.
2)
:-N= д.
Ай-л. A0 Следовательно, для расчета искомой относительной дисперсии N двойного преломления с помощью
значений разности хода, найденных в таблице, достаточно определить только углы поворота света
соответствующих спектральных диапазонов.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на рисунке 1 представлен перспективный вид
конструктивного примера вращающегося компенсатора, предназначенного для использования между
призмами Николя в микроскопе, а на рисунке 2 в увеличенном масштабе показана схематическая поперечная
сеченная оптически эффективная часть этого компенсатора.
Компенсатор (рис. 1) имеет скользящую пластину а, снабженную отверстием S. В этом отверстии b
вращательно установлен держатель c компенсационной пластины e из кварца.
На передней стороне направляющей пластины закреплена шкала! Шкала I имеет деления, отображающие
углы наклона. С помощью фрезерованной головки h индекс g, соединенный с креплением c, может
регулироваться по шкале I.
В общем случае конструкция компенсатора, следовательно, идентична конструкции компенсатора Никитина,
единственное различие заключается в конструкции 45-контактной компенсационной пластины. Эта пластина e
(рис. 2) состоит из двух плоскопараллельных кварцевых пластин k и L одинаковой толщины d, которые
вырезаны параллельно оптической оси из кристалла и соединены друг с другом таким образом, что
направления кристаллической оси перпендикулярно пересекаются между двумя пластинами k и L. На
пластине k направление кристаллической оси соответствует линии, перпендикулярной плоскости рисунка и
проходящей через точку qm поперечного сечения; однако на другой пластине 1 направление кристаллической
оси соответствует прямой линии n, лежащей в плоскости рисунка и проходящей через точку qm.
Компенсаторная пластина e, состоящая из пластин k и 1, вставлена в крепление c таким образом, что ось
вращения крепления c совпадает с кристаллической осью пластины k, то есть с указанной линией,
перпендикулярной плоскости чертежа и проходящей через точку m.
- При использовании компенсатора предметное стекло a следует вставить в щель поляризационного
микроскопа, который снабжен обычными приспособлениями для определения разности хода, например,
слюдяными пластинами и тому подобными, а исследуемое вещество следует поместить на предметный
столик микроскопа в виде плоскопараллельной пластины или, если речь идет о жидкости, в виде
плоскопараллельного слоя. Основные плоскости сечения поляризатора и анализатора, перпендикулярные
друг другу, должны быть расположены относительно компенсатора под углом 80° таким образом, чтобы
направления кристаллических осей пластин k и l делили пополам углы, образованные основными
плоскостями сечения призм Николя (диагональное положение компенсатора).
Если npw показатель преломления g- на шкале I отрегулирован так, чтобы он указывал угол i=0, то когда ось
микроскопа p пересекает компенсационную пластину e под прямым углом, 90-градусный компенсатор покажет
затемнение, если в исследуемом веществе нет разности хода, то есть если это вещество не является дважды
преломляющим. В противном случае, если имеется разница в освещенности, поле зрения D5 освещается
более или менее интенсивно, в этом случае компенсаторную пластину e и ее крепление a следует
поворачивать с помощью фрезерованной головки h до наступления темноты. Эти вращения вызывают
изменение направления распространения света в отдельных пластинах k и 1, причем указанное направление
лежит в пластине k в плоскости, перпендикулярной оптической оси, а в пластине 1 — в плоскости,
параллельной оптической оси. Таким образом, обе отдельные пластины должны претерпеть изменение
разности хода.
В пластине k разность хода увеличивается только за счет увеличения толщины кристаллического слоя, через
который проходит свет, что 110 обусловлено тем, что само двойное преломление неизменно во всех
направлениях, перпендикулярных оптической оси.
Однако на пластине 1 наблюдается увеличение разности хода, обусловленное увеличением толщины слоя, а
также уменьшение разности хода, вызванное уменьшением величины двойного преломления в плоскости,
параллельной оптической оси. Одномерность разностей хода обеих пластин k и 1, существующая при
перпендикулярном прохождении света, нарушается, как только свет принимает форму 378,742 при падении
под углом i, в результате чего необычные лучи на обеих отдельных пластинах ik и 1 будут иметь разность
направлений относительно друг друга. Показатели преломления волновых нормалей, пути которых указаны
для разных углов падения, являются мерой величины этой разницы в направлении. e — показатель
преломления необычной волновой нормали, а (o) — показатель преломления обычной волновой нормали для
света с длиной волны A. В дополнение к экспериментальному определению значений разности путей AI'
компенсатора дается расчет по уравнению 35 3) AP = _ -Sini-7Z2_Sm2 4, из которого sin i можно вывести
следующим образом в зависимости от направления.
Разность хода пластины k тем больше, чем больше наклон света, падающего на пластину e. В целом
наблюдается увеличение разности хода g, и, соответственно, при использовании белого света наблюдается
увеличение порядка интерференционных цветов дважды преломляющих кристаллов.
Угол i, обозначенный индексом c на шкале / при повороте пластины e, является мерой величины разности
хода A-P, которую необходимо определить, и которая, при условии, что пластины k и 1 находятся в положении
вычитания, как предполагалось выше, равна разности хода в этих двух отдельных пластинах, когда пластина
e соответственно наклонена к оси микроскопа p, то есть когда свет падает под углом i. На рисунке 2 показан
только путь обычного луча 4) sin = (X2@ 2)V_ (Ar)2 (&2+X2) + 2Xe (Ar)Vd2 (C2-.2) + ? 2 (Ar)2 02 gdC-2
Уравнение 4) адаптировано для определения того угла наклона i пластины e, при котором разность хода Ar
является четным кратным используемой длине волны. В следующей таблице приведены значения угла i для
толщины отдельных пластин d = 1 миллиметр при использовании натриевого света (A = 0,0005893
миллиметра). Одновременно рассчитываются разности углов Ai, необходимые для изменения разности хода
на одну длину волны.
i 220 46' 14" 320 35' 22" 400 28' 40" 470 31' 57" $4 0 15 36" 610 3' 42" 680 30' 25" Ai 49' 8" 53' 18" 3' 17" 43' 39" 48'
6" 26' 43" С увеличением разности хода AT' разность углов Ai сначала уменьшается; после достижения
наименьшего значения эта разность углов снова увеличивается. Напротив, соответствующее различие углов
в компенсационных пластинах, вырезанных из кристалла перпендикулярно оптической оси, как, например, в
известном компенсаторе по Никитину, демонстрирует непрерывное уменьшение. В то время как в этом
компенсаторе точность измерения непрерывно снижается с увеличением порядка, в новом компенсаторе она
снижается лишь примерно до четвертого порядка и снова увеличивается с повышением порядка, что выгодно
отличает новый компенсатор от известных до сих пор компенсаторов. 75 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378743A
[]
:,. -.,r-s V,
А, Ли - л Kr1 { П Г
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (Германия): декабрь. 10, 7930.
375,743 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1937. № 34,306/31.
(Дополнение к патенту № 253950 от 22 июня 1925 г.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ki-aiiuactuie of Tertialy Mitriles.
Мы, I. G. FAMBENINDUSTRIE AKTIENGESBLLSCHAIFT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, из Франка и Ирландии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения,
описанного в Спецификации № 2.53.950.
В данной спецификации описан процесс получения третичных нитрилов путем обработки вторичного нитрила
щелочным металлом или амидом щелочного металла, а затем воздействия алкилирующего агента на
соединение щелочного металла, входящее в состав полученного таким образом вторичного нитрила.
Согласно настоящему изобретению, соединение щелочного металла вторичного нитрила получают с лучшим
выходом, чем тот, который достигается указанным процессом.
Присоединение органического соединения щелочного металла к IO5 воздействует на вторичную нитрильную
группу.
Новый процесс, например, осуществляется путем растворения или суспендирования органического
соединения щелочного металла в подходящем растворителе, например, в эфире, бензоле или лигроине, и
добавления вторичного нитрила к полученному раствору. Таким образом получают раствор соединения
щелочного металла вторичного нитрила, который затем может быть алкилирован по известному методу.
Нет необходимости выделять органическое соединение щелочного металла перед его растворением или
суспендированием в растворителе.
Этот процесс может быть выгодно осуществлен путем приготовления органического соединения щелочного
металла в том же растворе, к которому будет добавлен вторичный нитрил. Например, этиловый эфир натрия
может быть получен из диэтилового эфира натрия и диэтилового эфира ртути, или фениловый эфир натрия
может быть получен из диэтилового эфира натрия и дихлорбензола в бензоле, и к полученному таким
образом раствору может быть добавлен вторичный нитрит.
5 Вторичный нитрил может быть добавлен после приготовления органического соединения щелочного
металла [Цена 1/-] или может присутствовать во время образования соединения в условиях, при которых
щелочной металл не реагирует непосредственно со вторичным нитрилом 55 в сколько-нибудь значительной
степени. Полученный таким образом раствор соединения щелочного металла вторичного нитрила
предпочтительно использовать немедленно для процесса алкилирования; алкилирующий агент, например,
алкилгалогенид, может быть добавлен к раствору, после чего происходит алкилирование.
Третичные нитрилы могут быть получены по настоящему процессу с выходом на 65% выше, чем по
известному процессу, поскольку соединения щелочных металлов вторичных нитрилов, подлежащих
алкилированию, теперь получаются с выходом на 6%, чем при воздействии самого щелочного металла на
вторичный нитрил.
В частности, согласно описанному выше процессу, при воздействии натрия на диэтилацетонитрил получается
лишь около 35 процентов от теоретического количества диэтилацетонитрил-натриевого соединения 75;
следовательно, при алкилировании полученного таким образом продукта можно получить не более 35
процентов алкилдиэтилацетонитрила. Но теперь, согласно новому процессу, можно получить до 80 процентов
от теоретического количества. - Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 851. 2,5 грамма натрия в
виде проволоки покрывают 150 мл сухого эфира, и по каплям добавляют 15 граммов диэтилртути. Затем по
каплям добавляют 11,5 грамма диэтилацетонитрила, после чего начинается очень бурная реакция; после
часа перемешивания по каплям добавляют 8,3 грамма аллилхлорида, при этом бурная реакция замедляется
охлаждением. Продукт выливают в ледяную воду (95%), после чего эфирный экстракт отделяют сначала от
осажденной ртути, а затем от водной фазы и высушивают.
После перегонки эфира остаток фракционируют в вакууме 100°C, в результате чего получают
диэтилаллилацетонитрил, который кипит при 71°C и 0,74°C при давлении 14 мм рт. ст.
1
,1 '' -- '-1,!-,,;::= -;-- i,'S=1 _ r --- -,-- 1 ---.-.% ' t - --1 ' .,:
_:,_____j j, --- 2.
11,5 грамма натрия (в виде проволоки) покрывают 100 мл бензола, и по каплям в атмосфере азота вводят 23
грамма бутилхлорида при температуре 0,0 °C. Через 4-5 часов почти весь натрий израсходован. Затем по
каплям добавляют 24 грамма диэтилацетонитрила при температуре -10 °C. После добавления всего
количества и перемешивания в течение 1 часа при комнатной температуре по каплям добавляют 19 граммов
хлорида натрия, при этом сильно охлаждая. В конечном итоге все это кипятят в течение 2 часов в аппарате с
обратным холодильником. Продукт реакции выливают в воду, водную фракцию отделяют и экстрагируют
эфиром. Эфирный экстракт смешивают с бензольным экстрактом и высушивают; эфир и бензол перегоняют, а
остаток перегоняют в вакууме. Получен диэтилаллилацетонитрил; он кипит при 790 °C. 81 О. при давлении
ниже 20 мм.
- 3.) К 11,5 граммам натрия (в виде проволоки) добавляют 125 мл бензола и 28 граммов хлорбензола. Реакция
начинается примерно через 1 час, но температура предпочтительно не должна превышать 300 °C. Как только
реакция завершится, по каплям добавляют 24 грамма диэтилацетонитрила, но температура предпочтительно
не должна превышать 200–300 °C. После добавления всего количества и перемешивания в течение 1 часа
при комнатной температуре добавляют 18 граммов аллилхлорида при интенсивном охлаждении. После
обработки продукта, как описано в Примере 2, получают 31 грамм диэтилаллилацетонитрила.
4.) 16 граммов натрия и 41 грамм хлорбензола реагируют в смеси 100 мл бензола и 100 мл лигроина
(кипящего при 500–80 °C), как описано в Примере 3. Затем по каплям добавляют 30 граммов
диаллилацетонитрила при охлаждении. Желательно перемешивать всю смесь в течение 1 часа. Затем вводят
20,5 драм изоамилхлорида. Продукт обрабатывается, как указано в Примере 3. Получено 38 граммов
диаллилизоамилацетонитрила.
Температура кипения составляет 1090–1100 °C при толщине менее 7 мм.
давление.
5. 11,5 грамма натрия и 30 граммов хлорбензола подвергают реакции в кубических сантиметрах бензола, как
описано в Примере 3: и смешивают сначала с 21 граммом этилдиаллилацетонитрила, а затем с 14,5
граммами аллилхлорида. Получают 21 грамм этилдиаллилацетонитрила; он кипит при 830 °C. 850 О. при
давлении 13 мм.
6. 11,5 грамма натрия и 30 граммов этилбутилаллиацетонитрила реагируют в кубических сантиметрах
этиленбутилаллиацетонитрила, как описано в примере 3, и последовательно смешиваются с граммами
этилбутилаллиацетонитрила и 15,5 граммами аллилхлорида. Получается 28 граммов
этилбутилаллиацетонитрила; он кипит при 750–770 °C под давлением 2–3 мм рт. ст.
7. 10,0 граммов натрия и 41 грамм хлорбензола подвергаются реакции в смеси 100 мл бензола и 100 мл
лигроина (кипящего при 500–800 °C), как описано в Примере 3, и m1:ed:
последовательно с 34 граммами диаллилхлорида и 21,5 граммами аллилхлорида.
Было получено 80 граммов триалюмоонитрила. Температура кипения составляет 860 °C.
под давлением и до 9 iam.
46 граммов натрия, 400 мл сухого бензола и 120 граммов хлорбензола смешивают и перемешивают, исключая
атмосферную влагу и угольную кислоту. Как только реакция начнётся, по каплям добавляют 75 граммов
диэтилэтонитрила, и температуру повышают максимум до 2-5 °C. После завершения реакции всё
перемешивают в течение 4-6 часов при комнатной температуре, затем по каплям добавляют аллилхлорид,
охлаждая смесь. Наконец, всю смесь нагревают в течение 95 1 часов до 0,00 °C. Затем ее выливают в воду,
отделяют, и водную часть снова встряхивают с бензолом; бензольный раствор промывают водой, сушат
сульфатом натрия, бензол перегоняют на воздухе, а остаток перегоняют в вакууме. Диэтилаллилэтаноламид
перегоняется при 760 °C - 780 °C под давлением 14 мм.
давление. Выход продукта составляет 90 граммов. 105 9.) 46 граммов натрия покрывают бензолом, и по
каплям добавляют смесь хлорбензола и 75 граммов диэтилацетонитрила, охлаждая все это таким образом,
чтобы температура реакции не превышала 200–256 °C. После завершения реакции все перемешивают в
течение 4–5 часов, и по каплям, при охлаждении, добавляют 59 граммов аллилхлорида. Продукт
подвергается обработке, как указано в Примере 8. Получено 90 граммов диэтилаллилацетонитрила.
10. 11,5 грамма натрия заливают 120 мл бензола, затем по каплям добавляют смесь хлорбензола и 21 грамма
этилаллилацетонитрила, охлаждая смесь таким образом, чтобы температура не превышала 200–2500 °C.
После этого смесь перемешивают в течение 4–5 часов, и по каплям добавляют 14,5 грамма аллилхлорида.
После обработки п-продукта, как указано в Примере -8, получено 130 378,743 378,743 25 граммов
этил-диаллилацетонитрила. Температура кипения составляет 830–850 °C при давлении 13 мм рт. ст. 11.) 16
граммов натрия покрывают 100 мл бензола, как описано в примере 10, и вводят смесь 34 граммов
диаллилацетонитрила и 41 грамма хлорбензола. «Затем все это смешивают с 21,5 граммами аллилхлорида».
Продукт обрабатывается, как указано в Примере 8. Получено 41 грамм триаллилацетонитрила; он кипит при
860–880 °C при 8–9 мм рт. ст.
давление.
м 12. 11,5 грамма натрия, 120 мл бензола, 29 граммов хлорбензола и 18 граммов диэтилацетонитрила
смешивают и перемешивают. Очень бурная реакция, которая начинается через короткое время, замедляется
охлаждением. Через 2-3 часа по каплям добавляют 14 гран аллилхлорида, и всю смесь обрабатывают, как
показано в примере 8. Получают 16 граммов диэтилаллилацетонитрила.
13. 11,5 грамма натрия, 120 мл бензола и 18 граммов диэтилацетонитрила смешивают, а затем вводят 29
граммов хлорбензола при температуре 200–300 °C.
в смесь. После завершения реакции по каплям, при охлаждении, добавляют 14,5 грамма аллилхлорида.
После обработки продукта, как указано в Примере 8, получают 20 граммов диэтилаллилацетонитрила.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378744A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 11, 1930. 3789 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 10, 1931, № 34,311/31.
Завершено: август. 18, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения имитации матового травления на металле.
WVe, A;ERiNIGTE GRABA- UND CnnEuaiiwisnIiZ, (лично ответственный за p a -- ners ATIMENGESELLSCHAFT
FUIt L ArTONA G XINDUS'1It I), из Мейсена, Германия, немецкая компания, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: «Настоящий процесс получения имитации травления металла технологически связан
с известными процессами пылеудаления, при которых поверхность, сформированная с помощью грунтовки из
лака, покрывается порошком до того, как грунтовка высохнет». Наиболее распространенным примером этого
процесса является бронзирование UOL с использованием порошка алюминия или подобного металла, в
результате которого получается материал, сопоставимый по эффекту с материалом, полученным в
результате настоящего процесса. То же самое замечание относится и к смешиванию лака с другими водными
материалами, такими как тальк.
В таких условиях на поверхности земли образуется более или менее плоский или зернистый слой,
покрывающий ее и придающий ей собственный цвет. Старинный способ покрытия поверхности лаком:
сначала дать лаку немного подсохнуть, затем нанести на еще влажный лак порошкообразную массу и нанести
слой лака. Также было предложено использовать крахмал в порошкообразном виде в качестве такого
измельчающего материала. Кроме того, использование листового металла в качестве фундамента — это
давняя практика.
Однако в предыдущих предложениях металлическая поверхность полностью покрывалась, то есть
представлялась совершенно новая поверхность, подобно тому как при покраске дерева поверхность
древесины полностью покрывалась, то есть естественный вид (цвет и текстура) древесины полностью
скрывался от глаз.
В соответствии с настоящим изобретением, металл, покрытый лаковой грунтовкой согласно проекту, перед
высыханием грунтовки слегка присыпают крахмалом или подобным порошком (картофельным крахмалом) в
очень небольших количествах, не обеспечивая полного покрытия обработанной поверхности, и таким образом
достигается особый эффект: под действием последующего нанесения бесцветного лакового покрытия зерна
крахмала становятся сильно полупрозрачными и образуют мелкозернистый матовый слой, который
проявляется в окраске металлической грунтовки и создает впечатление матовой поверхности.
Под микроскопом зерна крахмала, смешанные с саговым супом, выглядят несколько не так, как в оригинале,
но напоминают полупрозрачные или прозрачные зерна саго. 60 Эта полупрозрачность воздействует на
металл, обработанный в соответствии с изобретением, не столько для изменения цвета металлического
грунта, сколько для создания простого матового эффекта, так что при использовании метода 65 для
получения декоративных поверхностей незакрытые участки металла выглядят контрастными с покрытыми
участками, как при травлении. Более того, пустые участки кажутся рельефными по сравнению с матовыми
участками, и эту оптическую иллюзию можно обнаружить только при внимательном рассмотрении.
Уже предлагалось наносить слой лака, который не полностью высох, — порошкообразного вещества, легко
испаряющегося или легко растворяющегося, например, карбоната аммония или нафталина, который
впоследствии исчезает или удаляется повторно. Поскольку матовый эффект достигается за счет углублений,
оставленных частицами порошка, этот процесс технологически отличается от настоящего процесса, в котором
нанесенный крахмальный порошок остается в грунте или на нем, а фиксируется дополнительным покрытием.
Однако, если при определенных обстоятельствах к летучему порошку или порошку, подлежащему удалению,
следует добавить летучий материал, предназначенный для удержания на поверхности или в грунте, такой как
краски для корпуса, пробковая или древесная пыль, флоковая пыль, бронза и так далее, то есть
покрывающий материал, это, с одной стороны, противоречит удовлетворительному результату, получаемому
Соседние файлы в папке патенты