Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13155
.pdf
Подача воздуха в помещения, например, каюты, в зависимости от пропорций загрязненного или возвратного
воздуха на борту судна, где экономичность, пространство ограничена. А атмосферный воздух, втягиваемый со
скоростью 4,00 л/100 км, имеет важное значение. Управляется термостатом T2, который может быть
расположен в соответствии с настоящим изобретением. Подача воздуха. - воздуховод, вентиляционный
аппарат. Включающий в себя устройство, из которого воздух увлажняется (или охлаждается) или в которое
воздух находится рядом с устройством, или в котором воздухоохлаждается (или охлаждается), средства,
средства для обогрева воздуха (или охлаждения), 5 частей воздуха, регулируемых температурой воздуха, и
средства для пропуска воздуха через устройство и подачи воздуха от термостата. Вода для распылителей 6
подается в компактном виде из трубопровода горячей воды 14, а воздухораспределительное устройство
размещается в трубопроводе холодной воды 15, который может быть просто обычным источником пресной
воды, и эти трубопроводы соединяются насосом 16 в канале, проходящем вокруг воздухораспределительного
устройства 17.
На входе в систему распыления воды 6 может располагаться воздухонагреватель и насос, подающий воду по
трубопроводу 18. Термораспылительная камера точки росы, представляющая собой воздухораспределитель
Т, расположенная в трубопроводе, ведущем к увлажняющему устройству, водоотделитель из этого
отделителя 7 приводит в действие трехходовой механизм, расположенный в указанной камере между
клапаном 19, который регулирует пропорции распыления воды, и вентилятором или аналогичным
устройством, обеспечивающим подачу горячей и холодной воды к распылителю.
замена средств подачи воздуха. С помощью этого термостата Т1 можно регулировать температуру воздуха,
насыщенного влагой, в соответствии с относительной влажностью воздуха, конечного результата нагрева,
после нагрева в соответствии с нашим изобретением. На фиг. 1 представлен схематический разрез
нагревателя 9. 95. Электродвигатель 10 приводит в движение компрессор 11, подающий воздух в ресивер 12,
который хранит сжатый воздух для работы. На фиг. 1 представлен разрез клапана, управляемого
термостатами. Фиг. 3 представляет собой разрез устройства. Предварительный нагреватель 5 и нагреватель
9 100, показанные на рис. 1, могут управляться либо вручную, либо механически в соответствии с
требованиями. (См. чертежи:)
Воздух втягивается в аппарат под углом 4. Весь аппарат частично расположен вне вентилируемого
пространства и частично внутри единого корпуса или оболочки 20 для 10,5, например, листового металла,
таким образом, образуя [Цена 11-] 328 801 автономный блок. Компактность достигается за счет размещения
вентилятора 8 практически по центру корпуса и последовательного расположения предварительного
нагревателя 5, распылителей воды 6 и сепаратора 7 в сравнительно длинном канале, проходящем вокруг
трех сторон вентилятора и его двигателя 13. Если принять показанное устройство за приблизительно 6 футов
в квадрате, то средняя длина участка указанного прохода между первым распылителем 6 и вентилятором 8
составит около 10 футов. Станет очевидно, насколько важна компактность и, как следствие, экономия
пространства на борту судна, в частности. Такое расположение также приводит к определенному сохранению
тепла.
Важность вышеупомянутой компактной конструкции сразу же становится очевидной при сравнении ее с ранее
существовавшей конструкцией примерно той же производительности, в которой для обработки, скажем, 5000
кубических футов воздуха в минуту требовалось распылительное или увлажняющее устройство длиной около
10 футов, вентилятор и двигатель длиной 3 фута, а также соединения между увлажнителем и вентилятором и
двигателем длиной 2 фута, таким образом, общая длина составляла около 15 футов, а ширина — около 6
футов.
Камера 6а может использоваться либо для увлажнения, либо для осушения воздуха, или, при желании,
распылители воды могут быть отключены; кроме того, подача горячей воды может быть заменена паром. В
жарком климате нагреватель 9 может быть заменен охладителем или использоваться в качестве охладителя,
а предварительный нагреватель может быть удален или выведен из строя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Вентиляционное устройство, включающее в себя средства увлажнения (или
осушения) воздуха, средства нагрева (или охлаждения) воздуха 45 и средства для пропускания воздуха через
указанные средства и его подачи из устройства, и которое выполнено в виде компактного блока путем
размещения средств подачи воздуха по существу в центре 50 устройства и размещения двух
вышеупомянутых средств в проходе, проходящем вокруг средств подачи воздуха.
2.
Устройство по п. 1, в котором воздухоподогреватель расположен на входе 55 в камеру распыления воды,
представляющую собой средство увлажнения воздуха, и в котором водоотделитель расположен в указанной
камере между распылителем воды и вентилятором или аналогичным устройством, представляющим собой
средство подачи воздуха.
3.
Устройство по п. 2, в котором камера для распыления воды занимает большую часть высоты устройства, а
воздухонагреватель (или охладитель) 65 расположен в выходном трубопроводе от вентилятора или
подобного устройства и находится ниже вентилятора или подобного устройства.
4.
Вентиляционное оборудование, в основном, такое же, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 20 февраля 1932 года.
H. D. FITZPATRICIK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C. 2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.O. 2.
Отпечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год, Редхилл.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378802A
[]
м.
1,
. Я,,л.5! Е И.,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подтверждения (Германия): февраль. 25, 1931.
Дата подачи заявки (в United Kibygi): февраль. 22, 1932.
Приём заявок завершен: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенный флюс для сварки железа или стали.
Мы, компания DEUTSCHB EDELSTARLWER1E AIETFINGESFLLSCHArT, немецкая компания, расположенная
по адресу: Гладбахерштрассе, Крефельд, Германия, 578 (ранее 1), настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к сварочному флюсу для сварки железа, или, в частности, для
сварки стали.
Известны сварочные флюсы, представляющие собой смесь 75% буры и 25% кремниевой кислоты; пропорции
также могут быть выбраны соответственно как 70%:30 или 65%:35. Исследования показали, что в
расплавленном состоянии бура действует как кислота на оксиды металлов, из которых обычно состоит
поверхностная окалина.
Двойные бораты образуются в результате соединения свободного ангидрида буры с оксидами металлов.
Таким образом, металл очищается от уже имеющейся окисленной окалины, а также от оксидов,
образующихся в процессе сварки, причем эти эффекты имеют первостепенное значение для
совершенствования процесса.
Было установлено, что при использовании известных составов бура, благодаря своей относительно низкой
температуре плавления 7410 °C, обладает определенными свойствами.
По сравнению с кремниевой кислотой при температуре 1,47°C, она плавится до начала самого процесса
сварки, и одной из главных целей настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно изобретению, сварочный флюс состоит из химического соединения, полученного путем плавления
фторида кальция (т. е. флюорита). Растворитель CaF2 и бура смешиваются перед сваркой, позволяя
расплаву затвердеть; это приводит к образованию нового химического соединения с низкой температурой
плавления, что обеспечивает легкое и равномерное плавление во время сварки. Подходящие пропорции
составляют приблизительно 250% фторида кальция и 7560% фторида кальция! бура.
Благодаря легкому и равномерному плавлению сварочного флюса обеспечивается повышенная защита от
окисляющих газов, а также он обладает гораздо большей восстановительной способностью, чем известные до
настоящего времени флюсы. Флюс может использоваться в виде порошка или спрессованных брикетов.
Ранее для производства флюсов предлагалось использовать шпат и буру в качестве компонентов,
образующих механические смеси с другими ингредиентами; однако настоящее изобретение отличается от
таких предыдущих предложений тем, что эти два ингредиента химически соединены для образования флюса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378803A
[]
--- 'i ':_ - -), t =F
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки. Теб. 24, 932. № 54832. 378,8 3 j -Co'inplete A cepted: A ttg.
78, 7S32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области паровых турбин, работающих в режиме перегрузки, и связанные с ними
усовершенствования.
Я, И. Э. Бн. Рорвн, проживающий по адресу: Банхандходвег, Баден, Швейцария, – подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проблеме экономичного обеспечения гибкости паровой электростанции.
Ввиду быстрого развития и современного уровня технологий производства пара, особенно эффективным
методом придания гибкости паровой электростанции, то есть способности справляться с внезапными
пиковыми нагрузками или поломками без прерывания работы, является использование нормально
нагруженных паровых турбин, перегрузочная способность которых вдвое или более превышает их
номинальную мощность.
Такие турбины представляют собой идеальные, мгновенно доступные резервы энергии.
Один из типов таких турбин — это турбина, имеющая две или более секций низкого давления, работающих
последовательно с секциями высокого давления, и одну или более секций низкого давления, работающих в
режиме перегрузки, которые параллельны основным секциям низкого давления при перегрузках, но
отключаются от номинальной нагрузки и ниже, т.е. в диапазоне нормальных нагрузок, в результате чего их
роторы вращаются в вакууме.
Характерными чертами этого типа являются его способность адаптироваться к значительным изменениям
объема отработанного пара, а также относительная невосприимчивость лопаток низкого давления к эрозии
при низких нагрузках.
Однако недостатком такого типа являются потери эффективности при нормальных нагрузках, вызванные
мощностью, поглощаемой сопротивлением воздуха и трением холостых колес, а также эрозионным
воздействием воды, образующейся при сильном расширении пара. Эти потери могут дополнительно
увеличиваться за счет мощности, необходимой для привода вспомогательных устройств конденсатора от
перегрузки. «В результате увеличения удельного потребления пара или тепла частично или полностью
нейтрализуются преимущества, на которые были направлены эти процессы».
Настоящее изобретение преследует цель предоставления метода, существенно уменьшающего или
технически устраняющего указанные потери.
[Цена l] Изобретение состоит в способе повышения эффективности многоступенчатой паровой турбины с
перегрузкой, расширяющейся до вакуума и имеющей jon;e или:.
Более длительные периоды работы при нормальной нагрузке и низком давлении, работающие
последовательно с секциями высокого давления и одной или несколькими секциями низкого давления с
перегрузкой, которые параллельны указанным секциям низкого давления при нормальной нагрузке, но
становятся неработоспособными при нормальных нагрузках, при которых их роторы вращаются в вакууме.
Эта особенность характеризуется тем, что, по крайней мере, в течение указанных периодов
неработоспособности секций низкого давления с перегрузкой, конденсатор, предпочтительно поверхностный
конденсатор, подразделяется на первичный конденсатор, в который отводятся указанные секции низкого
давления при нормальной нагрузке, и на вторичный конденсатор, с которым указанные неработающие секции
низкого давления с перегрузкой находятся в едином соединении, при этом вторичный конденсатор соединен с
помощью специально низкой тепловой нагрузки и/или подачи охлаждающей воды с температурой ниже, чем
та, которая подается в первичный конденсатор, более высокой температуры. Вакуум создается и
поддерживается в течение указанных периодов простоя, в большей степени, чем тот, который возможен при
создании и поддержании вакуума в указанном первичном конденсаторе, благодаря чему, за счет указанного
более высокого вакуума, потери на вентиляцию и трение роторов, работающих в режиме ожидания,
уменьшаются или технически исключаются.
85 Прилагаемые чертежи демонстрируют различные варианты применения — в качестве примера.
На рисунке 1 показано применение этого метода к двухцилиндровой турбине с верхним расположением
турбины, на рисунке 2 — к воздушному эжектору. 90 Рисунок 3 означает подачу охлаждающего пара, Рисунок
4 — орган для защиты от разницы давлений между двумя конденсаторами, Рисунок 5 — контроль
потребления пара. 95 Турбина, показанная на рисунке 1, предназначена для привода электрогенератора и
создания с его помощью оперативно доступного резерва мощности на паросиловой электростанции или
морской электростанции, при этом 100 рабочих агрегатов, на которых она работает, рассчитаны на нулевую и
нормальную нагрузку. «Нормальная нагрузка LP.seotion -3 работает последовательно с:hkih» ad-
dinitermdediiate - pressure;sections -1;an-d 2, с которым она 105 соединена воздуховодом 4. «Секция 5,
предназначенная для работы при перегрузках, параллельна секции 3 в местах перегрузок, соединена с 1 и 2
воздуховодом 7 и выводится из строя при нормальной или номинальной нагрузке и ниже путем закрытия
клапана 6.»
В периоды простоя ротор 5 вращается в вакууме.
В соответствии с изобретением, поверхностный конденсатор подразделяется на первичный конденсатор 8, в
который секция LIP 3 выпускает отработанный газ, и на вторичный конденсатор 9, с которым, благодаря
замыканию 6, секция LIP 5, предназначенная для защиты от перегрузки, находится в единственном
соединении в периоды простоя.
В данном примере вторичный конденсатор рассчитан на конденсацию максимального количества избыточного
пара; следовательно, его удельная тепловая нагрузка в указанные периоды простоя невелика, поскольку
конденсации подлежат только утечки, набивка и охлаждающий пар. Вторичный конденсатор может быть
струйным конденсатором. Если вторичный конденсатор используется только в нерабочем состоянии (при
отсутствии работы элемента 5), то выпускной патрубок перегрузки, обозначенный цифрой 12 на рисунке 1,
подсоединяется к расширенному первичному конденсатору 8 или к выпускному патрубку 11 и снабжен
клапаном 13, который предпочтительно должен управляться одновременно с клапаном 6. Соединение со
вторичным конденсатором, уменьшенным до малых размеров, обозначено цифрой 14.
Удельная тепловая нагрузка вторичного конденсатора в период простоя турбинной секции 5 может быть
настолько низкой, что температура конденсируемого пара практически совпадет с температурой поступающей
охлаждающей воды. Если температура пара составит, например, 15 градусов Цельсия, плотность пара
снизится примерно до 0,0128 кг на кубический метр, а его давление — примерно до 0,0173 кг на квадратный
сантиметр; соответствующие значения для температуры воды 5 градусов составят 0,0068 и 0,0089. При такой
плотности потери на вентиляцию и трение, даже при высокоскоростном вращении лопаток, невелики.
Если, кроме того, будет предусмотрен высокоэффективный электрогенератор с экономичной и регулируемой
вентиляцией, то реакция системы защиты от сверхперегрузки на эффективность при нормальной нагрузке
будет умеренной.
В случаях, когда температура охлаждающей воды слишком высока для создания высокого вакуума,
небольшое необходимое количество может в некоторых случаях охлаждаться искусственно. В этом случае
количество может быть дополнительно уменьшено за счет поддержания вакуумного пространства в
технически сухом состоянии.
С помощью градирен вторичный конденсатор может охлаждаться частично или полностью за счет
выборочного использования холодной подпиточной воды.
В случаях, когда температура охлаждающей воды, подаваемой в первичный конденсатор, достаточно низкая,
насосы охлаждающей воды вторичного конденсатора могут быть частично или полностью заменены на
насосы первичного конденсатора в периоды простоя турбинной секции LIP. Затем охлаждающая вода из
последнего отводится из трубы 16 через трубу 15, при этом задвижка 18 75 закрыта. Отводимая
охлаждающая вода предпочтительно возвращается по трубе 17 во второй или последующий поток 19 из 8.
При этом мощность, необходимая для привода вспомогательного оборудования защиты от перегрузки,
снижается или полностью исключается при нормальных нагрузках.
Эффективное удаление воздуха имеет первостепенное значение для экономичного формирования и
поддержания чрезвычайно высокого вакуума во вторичном конденсаторе 85 в течение указанных периодов
простоя секций низкого давления, подверженных перегрузке. Одним из способов достижения этой цели
является перенаправление подачи воздуха из воздухоотводчиков этого конденсатора в периоды простоя (5)
на создание промежуточного вакуума (90). Это может быть достигнуто путем последовательной работы с
воздухоотводчиками первичного конденсатора, либо путем подачи воздуха в само вакуумное пространство,
либо путем соединения его с 95 воздухоотводчиками, либо путем подачи воздуха в вакуум на промежуточной
ступени указанных воздухоотводчиков, если последние сами являются многоступенчатыми. Данный метод
схематически показан на рисунке 2, где воздух t00, отбираемый эжекторами 23, которые могут быть
сервисными эжекторами, через 22 из 9, подается в приемник 21 воздухоотводчиков первичного конденсатора.
Тепло от паровых струй может быть возвращено в систему обычным способом посредством подогрева
подаваемого сырья.
В случаях, когда скорость вращения лопаток секций перегрузки низкого давления высока и/или температура
охлаждающей воды достаточно низка, может потребоваться...
Предусмотреть специальные методы отвода механического тепла. Такое удаление может быть осуществлено
частично или полностью путем циркуляции пара в конденсаторе через лопатки 115 и над охлаждающими
поверхностями.
Такая циркуляция предпочтительно осуществляется за счет вращательного движения лопастей. Для этой
цели между 9 и 7 расположен канал 26, который снабжен клапаном 27, который 120 одновременно приводится
в действие с 6, например.
с помощью силового реле 29 или 30. Охлаждающий эффект может быть усилен за счет подачи
мелкодисперсной воды, предпочтительно в таких малых количествах, чтобы поддерживать умеренный
перегрев, например, с помощью термостатов, для поддержания нерабочего участка LIP в сухом и достаточно
нагретом состоянии.
Охлаждающий пар может отводиться от ступени низкого давления 34 (130 378,803 378,803) или от
воздуховода 4 в камеру 7 через трубы 33, предварительно. Предпочтительно под управлением регулирующих
клапанов 32.
Охлаждающий пар также может быть отведен от основного выхлопа или от первичного конденсатора 8 в
камеру 7, как показано на рисунке 3, за счет использования разницы давлений между двумя конденсаторами 8
и 9. При применении этого метода начальный объем охлаждающего пара может быть пропорционален
площадям лопаток неработающей секции турбины низкого давления таким образом, чтобы кинетическая
энергия, возникающая в результате адиабатического падения тепла между первичным и вторичным
конденсаторами (которое может составлять 100 BTUJ или более) или между работающей ступенью низкого
давления и последней, частично или полностью устраняла потери на вентиляцию, эрозионный удар и
отрицательную работу, вызванные неработающей секцией.
При определенных условиях эти потери могут быть частично компенсированы полезной работой.
Следует проявлять осторожность, например, изменяя направление потока, как показано на рисунке 35, чтобы
вода в твердых каплях не увлекалась потоком. 36 представляют собой легкие обратные клапаны большой
площади, которые автоматически закрываются при открытии клапана 6. Необходимо предусмотреть меры на
случай отказа разности давлений между двумя конденсаторами, когда, как указано выше, это потребуется для
охлаждения. Для этой цели пригодным органом является тот, что показан на рисунке 4, в котором воздушный
клапан 40 приводится в действие мембраной 42, верхняя поверхность которой соединена с вакуумом в 9, а
нижняя — с вакуумом в 8, и вся конструкция стабилизируется регулируемой пружиной 41.
Если разница давлений упадет ниже требуемого значения, в конденсатор 8 подается воздух до тех пор, пока
разница не восстановится.
Кривая 43 на рисунке 5 показывает выравнивание или пологую характеристику удельного теплопотребления
турбины сверхперегрузки, работающей в соответствии с данным изобретением при нормальных нагрузках в
качестве немедленно доступного резерва мощности. 44 — это теплопотребление, включая вспомогательное
оборудование, на кВт·ч при нормальных нагрузках. При этих нагрузках пар подается через регулирующий
клапан 45 в секцию высокого давления 1. При перегрузках пар подается через клапан 47 в секцию 2 JIP, 46,
что соответствует его потреблению. Потребление тепла снижается при дальнейшем увеличении нагрузки, 48
соответствует 100% перегрузке.
Потребление затем увеличивается до достижения максимальной перегрузки, в данном примере — 2000%, при
этом степень увеличения зависит от сложившихся обстоятельств.
Пунктирная кривая 49 показывает линию потребления для установки, рассчитанной на экономичные
перегрузки.
Удельное теплопотребление при нормальных нагрузках и перегрузках можно в определенной степени
выровнять, подобрав размеры лопаток таким образом, чтобы значения отношения квадратов скоростей
лопаток к их соответствующим адиабатическим тепловыделениям были больше при нормальных нагрузках,
чем при перегрузках.
Как показано на рисунке 1, потери на вентиляцию и трение можно уменьшить, сократив количество ступеней
и/или диаметры лопаток секции LP для перегрузки по сравнению с диаметром лопаток секции LP для
нормальной нагрузки.
Упрощение работы установки, сокращение времени ввода в полную эксплуатацию вторичного конденсатора и
уменьшение кратковременного падения вакуума могут быть достигнуты за счет одновременного включения и
выключения вспомогательных устройств защиты от перегрузки с помощью регулирующего устройства или
силовых реле, которые включают и выключают секции защиты от перегрузки низкого давления.
Одно- и двухпоточные секции низкого давления могут быть объединены с основными секциями низкого
давления в одном корпусе, или каждая из них может быть снабжена отдельными корпусами на общем или
отдельных валах.
В конструкции, показанной на рисунке 1, предусмотрен осевой поршень 50 для уравновешивания давления,
диаметр которого определяется степенью реакции лопаток ротора.
Секции реактивной или импульсной турбины высокого давления должны быть спроектированы таким образом,
чтобы секция перегрузки высокого давления поддерживалась в течение 100 периодов нормальной нагрузки
при температурах, которые, по меньшей мере, приблизительно равны температурам насыщения пара,
внезапно подаваемого в эту секцию для компенсации перегрузки.
Таким образом, турбина может быть защищена от вредных тепловых нагрузок и деформаций при работе в
качестве резервного источника энергии, доступного в режиме реального времени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378804A
[]
А: _ -.' ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата события (Германия): 22 мая 1931 года.
378,804 Дата утверждения (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1932. № 5571/32.
(Патент на дополнение к № 372,10.8.: от 17 мая 1930 г.,j Полный текст принят: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сборки скользящих защелок 3-х роликовых опор.
Мы, ИКАРЛ ФНМУИХ НАГЕЛЬБЛЬ, проживающий по адресу: Заалештрассе 38, Берлин-Нойкльен, Германия, и
ЙОАКРИИМ КОППЕЛЬ, проживающий по адресу: Тайхштрассе 101, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, оба
граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
усовершенствованию и дальнейшему развитию устройства для ориентации скользящих застежек, описанного
и заявленного в патентной заявке № 372108, и более конкретно направлено на улучшенную конструкцию
указанного в ней камерного приемника для работы с элементами после их извлечения из барабана или
магазина.
Согласно настоящему изобретению, камерный резервуар включает вращающийся барабан, снабженный
резьбой на внешней поверхности. Этот барабан может взаимодействовать с аналогичным барабаном,
имеющим резьбу противоположного направления и вращающимся с той же скоростью в противоположном
направлении, или с барабаном с гладкой поверхностью, или с неподвижным направляющим элементом. Для
поддержки элементов и предотвращения их падения в камеры, образованные между последовательными
выступами резьбы, может быть предусмотрена опорная полоса.
На прилагаемом чертеже показано устройство, соответствующее изобретению, причем на рисунке 1
представлен вид сбоку сортировочно-упорядочивающего устройства, выполненный в разрезе 1-1 на рисунке
2.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид, частично изображенный в разрезе на рисунке 2-2.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент плана, показанного на рисунке 2 (пункт 3-3).
Как поясняется в основной спецификации, элементы опрокидываются в барабан a, из которого они выходят
равномерно ориентированными и попадают в магазин c.
Ниже магазина c и по обе стороны от него расположены два барабана s, один из которых снабжен
левосторонним и [ Prim e 1 -.
Другая – с правой нитью. Барабаны ThL вращаются в противоположных направлениях, а расстояние между
ними и глубина резьбы винта рассчитаны таким образом, что между витками резьбы образуются камерные
пространства, имеющие как раз необходимые размеры для размещения элементов. Вращением барабанов
каждый полученный элемент перемещается в направлении осей барабанов через отверстие 60 магазина. Для
того чтобы оно не упало между барабанами, между ними установлена поддерживающая полоса.
Резьба обеспечивает идеально равномерное расположение крепежных элементов друг относительно друга, а
толщина и шаг резьбы подобраны таким образом, чтобы расстояние между соседними элементами
соответствовало требуемой толщине используемых элементов.
Таким образом, элементы, расположенные вдоль нити, готовы к намотке на полоску и закреплению на ней. 75
Для обеспечения возможности установки элементов различной ширины барабаны могут быть сделаны
регулируемыми по расстоянию между ними.
Несколько описанных выше устройств могут быть размещены рядом друг с другом таким образом, что каждый
барабан, за исключением двух крайних, будет общим для двух магазинов. Таким образом, достигается
экономия в количестве подающих барабанов, поскольку для складов не требуется n+1 подающих барабанов.
85 Кроме того, вместо того, чтобы располагать по одному конвейерному барабану с каждой стороны
выходного отверстия магазина, как показано в примере, можно использовать барабан с резьбой только с
одной стороны, а с другой — гладкий барабан или неподвижную направляющую рейку или рельс.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378805A
[]
55.
-!
1
=.-. - ' :11 -. '1,-1 U1. I1 J. - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата заключения конвенции (Германия): 13 марта
1931 г.
--4 приложения. Файл (в Соединенном Королевстве): февраль. 25, 1932. Нет.
- Завершено: Принято: авг. 13, J9312.? ^ 53ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования в устройствах экспозиции для звукозаписывающих киноаппаратур.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAmiPENrABrIEKiEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с
юридическим адресом и офисом по адресу: Emmasingel 13UD, Эйндховен, провинция Северный Брабант,
Королевство Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству экспонирования, предназначенному для использования со
звуковыми киноаппаратами.
Известно, что для качественной записи и воспроизведения звука желательно, чтобы изображение источника
освещения максимально соответствовало прямой линии, проходящей в плоскости пленки. Для достижения
этой цели до сих пор использовалась электрическая лампа накаливания, снабженная прямой спирально
намотанной нитью накаливания, идущей горизонтально. Однако из-за аберраций линзовой системы,
используемой для проекции источника освещения на звуковой диапазон, проекция такой нити всегда имеет
кривизну. Это объясняется, прежде всего, тем, что прямая линия всегда представляется линзовой системой
как кривая. Следовательно, при проецировании предпочтительно горизонтально расположенной нити, ее
проекция представляет собой линию, изогнутую из плоскости пленки. Во-вторых, отклонение от прямой линии
вызвано тем, что нить никогда не бывает идеально прямой при горизонтальном расположении, поскольку она
всегда слегка провисает.
В устройстве для экспонирования согласно изобретению эти отклонения корректируются, при этом часть
источника освещения, которая проецируется, имеет изогнутую форму, так что изображение этой части
образует прямую или практически прямую линию на пленке, и эта линия проходит полностью или почти
полностью в плоскости пленки.
Изобретение будет понятнее при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве примера,
представлен один из вариантов его осуществления, и на котором 1 обозначает источник освещения,
например, горизонтально расположенную [Цена 11-] нить накаливания электрической лампы, изображение 3
которой проецируется с помощью системы линз 55, схематически представленной линзой 2.
Нить накаливания изогнута таким образом, что получается прямая линия проекции, которая используется для
освещения полосы 60 шириной a, предназначенной для записи звука на пленку шириной b и движущейся в
направлении, перпендикулярном плоскости рисунка.
Способ изгиба нити накаливания (65 градусов) можно определить следующим образом. Пленка заменена
источником света, расположенным в плоскости пленки, длина которого соответствует длине изображения 3,
как показано на рисунке; нить накаливания 1 70 заменена микроскопом. Настроив микроскоп таким образом,
чтобы в нескольких точках источника света получались изображения одинакового размера и интенсивности
света, можно построить из 75 настройки микроскопа кривую, в соответствии с которой необходимо изгибать
нить накаливания, чтобы получить максимально прямолинейное изображение.
Следует отметить, что вместо прямой нити накаливания можно использовать световую щель, которая, как
описано выше, имеет такую кривизну, что ее проекция представляет собой прямую линию, проходящую в
Соседние файлы в папке патенты