Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13154
.pdf
Завершено: август. 18, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве жестяных банок и подобных изделий или связанные с ним.
Я, ФРЕРДЕУИК ГАЙ РОБИНСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: The Canister Works,
Southcoates Lane, город и графство Кингстон-на-Халле, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству жестяных банок со швом и подобных
изделий из заготовок, смежные края которых соединены, при этом главной целью является новый или
усовершенствованный метод соединения, позволяющий получить шов, который будет более эффективно
противостоять деформациям или давлению с меньшей вероятностью разрыва шва. При обычной форме шва,
характерной для большинства жестяных банок, стыкующиеся края заготовки загнуты и зацеплены один за
другой, образуя зацепление. В результате, если любое напряжение, стремящееся развести края друг от
друга, стремится скрепить их, то напряжение или деформация в противоположном направлении, как правило,
смещают края или разрывают шов, что часто происходит, если боковая сторона банки вдавливается внутрь.
По этой причине большинство жестяных изделий, помимо швов, припаиваются вдоль шва, что увеличивает
стоимость производства, а также имеет другие недостатки, например, в случае с сортом ex-30, такие как
пригорание декорированных жестяных изделий.
Для преодоления указанной выше трудности в некоторых жестяных изделиях швы сшиваются путем загиба
одного края заготовки за обработанный край, который взаимодействует с другим обработанным краем или
цепляется за него. При такой конструкции плечо не обеспечивает достаточного сопротивления внутреннему
давлению, а образование шва недостаточно прочное для емкостей с жидкостями.
-40 В другом способе, при котором оба края загибаются и поворачиваются таким образом, что один край
лежит внутри другого, используется избыточное количество материала или пластины, и шов получается
громоздким из-за количества утолщений.
Согласно настоящему изобретению, каждый край выполнен с двойным сгибом или поворотом, так что во
время операции сшивания два смежных края могут соприкасаться или примыкать друг к другу.
или без зацепления одной детали с другой, в то время как складки или загибы на краях служат для сцепления
и закрытия указанных стыкующихся краев после завершения шва, образуя таким образом комбинированное
стыковое соединение или двойное замковое соединение.
При реализации изобретения края заготовки, которые должны образовывать боковой шов или соединения,
могут быть сформированы с двойным изгибом или сгибом, при этом одна часть 6 заготовки может быть также
согнута таким образом, чтобы при выполнении шва или соединения оно могло полностью располагаться
внутри или снаружи контейнера по желанию.
При таком способе создается обычный простой замок 65 с добавлением загнутых кромок, сходящихся внутри
замка или шва. Такие стыковочные края предотвращают любое смещение замка, если два края будут
сдвинуты или прижаты друг к другу под углом 70 градусов. Этот метод формирования швов оказался
удовлетворительным для емкостей с жидкостями, особенно если раствор вводится в шов в процессе
производства. Кроме того, новый, или улучшенный, шов имеет преимущество перед другими известными
швами в том, что его изготовление почти так же просто, как и обычного, однорядного или замкового шва, и при
этом не требуется последующая пайка. 80 Дата: 5 марта 1932 года.
ФРЕДЕРИК ГАЙ РОБИНСОН, через компанию John E. Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс, и в факсе, агенты
заявителя.
378,813 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве жестяных банок и подобных изделий или относящиеся к нему.
Я, Фредерик Гай Робинсон, завершаю британский шов, образующий комбинированное стыковое и замковое
соединение, на заводе Canister Works, Юг.
При осуществлении изобретения кромки заготовки, которые должны обеспечивать боковой шов или
соединение, должны быть выполнены двойным сгибом или складыванием, в то время как одна часть
заготовки может быть также согнута так, что при выполнении шва или соединения последний может быть 65
Данное изобретение относится к производству герметичных жестяных банок и подобных изделий целиком,
внутри или вне контейнера, по желанию заказчика.
Изготовленные из заготовок, смежные кромки которых соединяются, при этом главная цель должна быть
четко понята и легко реализована. Для того чтобы изобретение могло быть реализовано, будет описан новый
или улучшенный метод соединения, который будет производиться со ссылкой на прилагаемую вытяжку,
представляющую собой сечение, вытянутое до больших размеров, с меньшей вероятностью разрыва шва или
соединения. Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, мы сейчас опишем его. 70.
В соответствии с изобретением.
Обычная форма шва, характерная для большинства жестяных изделий. Обращаясь к чертежу, видно, что 75
из стыкующихся кромок заготовки загнуты таким образом, что каждая кромка или краевая часть заготовки
зацепляется одна за другую для соединения. Заготовка выполнена с двойным сгибом или поворотом, в
результате чего, хотя любое напряжение, т.е. изгибается само на себя дважды в точках 1, 2, стремясь
оттянуть кромки друг от друга, во время операции сшивания две другие кромки стремятся скрепить их вместе,
концы 3 встречаются, прилегают друг к другу или плотно приближаются друг к другу. Напряжение или
деформация в противоположном направлении не зацепляются друг за друга. Заготовка имеет тенденцию
смещать края или открывать шов, который предпочтительно также загибается под углом 4, как показано на
рисунке, поскольку это часто происходит, если сторона заготовки полностью лежит на одной стороне, а олово
вдавливается внутрь. По этой причине, помимо швов, как показано пунктирными линиями, швы опущены. 85 3
припаяны вдоль шва, что увеличивает стоимость изготовления, а также наличие замка, и, например,
припаивание декорированных жестяных изделий. При таком способе обычный простой замок обеспечивается
дополнительными недостатками, такими как, например, загнутые концы, сходящиеся внутри замка, или шов.
Такие точки соединения служат для предотвращения смещения замка, если он имеет швы. Чтобы преодолеть
вышеуказанную трудность, следует сформировать два края или краевые части, сложив один край прижатого
или сдвинутого друг к другу края.
За загнутым краем остается пустое пространство, которое взаимодействует с другими контейнерами для
жидкостей или зацепляется за них. Этот метод формирования швов был признан удовлетворительным для
данного способа. При такой конструкции, особенно если в шов во время производства вводится какое-либо
решение, плечо 95 не обеспечивает достаточного сопротивления.
Кроме того, новый или улучшенный шов недостаточно эффективен для того, чтобы иметь преимущество
перед другими известными швами в емкостях для жидкостей. Другой способ, который почти так же прост в
изготовлении, как и предыдущий, — где оба края дополнительно загибаются назад, — это простой, одинарный
или застегивающийся шов, при этом 100% ткани поворачивается так, чтобы один край лежал ровно, без
необходимости последующей пайки.
В другом случае, ненужное количество материала или жести, использованного в данном случае, было
установлено, что указанный внутренний шов, изготовленный таким образом, является громоздким из-за этого,
и каким образом он должен быть изготовлен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378814A
[]
idleS''<)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 марта 1931 года. 37, Sf8. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1932 года. № 6873132.
Полностью принято. Август. 18, 1932.
Полная спецификация. C
Improvemenxcs- ig Weit Намоточные машины.
Мы, компания ASCaINrxrABRiE SCIWErfER A.-Gl., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в городе Хлорген, недалеко от Цюриха, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для намотки уточной нити A) для поперечной намотки, в которых шпиндель
вращается, а нитеводитель совершает возвратно-поступательное движение, при этом шпиндель
периодически совершает небольшое осевое смещение в прямом или обратном направлении, так что
относительное перемещение между нитеводителем и шпинделем периодически компенсируется в
положительном или отрицательном направлении, чтобы нити наматывались более прочно на концах бобины.
Изобретение относится к механизму, передающему осевое перемещение шпинделю, и согласно изобретению
этот механизм выполнен следующим образом. На шпинделе вращается храповое колесо, имеющее боковые
кулачки или выемки. Это колесо вращается с помощью собачек. На шпинделе также имеется неподвижная
втулка с выступом, и пружина, воздействующая на шпиндель, удерживает эту втулку вместе с выступом
прижатой к указанным кулачкам или выемкам, так что кулачки или выемки передают шпинделю
периодическое осевое перемещение.
— На прилагаемых чертежах в качестве примера показано устройство согласно изобретению, на котором на
фиг. 1 изображен вертикальный разрез соответствующих частей машины для намотки уточной нити, на фиг. 2
— разрез по линии II-II на фиг. 1, вид слева, на фиг. 3 — детальный вид в увеличенном масштабе, на фиг. 4 —
разрез по линии IV-IV на фиг. 3, вид справа.
На этих чертежах цифрой 5 обозначен редуктор намоточной машины, в котором установлен направляющий
стержень нити 6. Осевое возвратно-поступательное движение стержню 6 передается посредством механизма,
показанного для этой цели на рисунке 1, но может использоваться любая другая подходящая приводная
передача. 7 обозначает шпиндель катушки [Цена 1|-] или мундштук, который приводится в движение
червячной передачей 8 и 9. Ведомая шестерня r 9 установлена на втулке 10, закрепленной на коробке 5, а
шпиндель 7 установлен внутри втулки 10, к которой он соединен посредством приводного штифта 11, так что
вращение втулки 10 передается на шпиндель, но шпиндель способен совершать небольшие независимые
осевые перемещения. Вместо червячной передачи 8, 9 мы можем использовать любую другую подходящую
передачу, например, коническую передачу, цилиндрические колеса, фрикционную передачу 65 и так далее.
Возвратно-поступательное движение направляющей резьбы 6 осуществляется посредством шпинделя 7 и
зубчатых колес 12, 13, которые приводят в действие кулачок и рычаг с коромыслом для этой цели, причем
колесо 12 закреплено на шпинделе 7, а колесо 13 установлено на валу в коробке 5.
Между зубчатым колесом 12 и стенкой коробки 5 находится шпиндель 7, на котором вращается храповое
колесо 14, которое входит в зацепление с двумя рычагами 15, 16, показанными на рисунке 2. Эти рычаги
шарнирно соединены с коромыслом 18, которое, в свою очередь, шарнирно соединено с точкой 17 и имеет
рычаг 19. С нижнего конца 80 последнего штифт 20 выступает в общую канавку 21 на одной стороне зубчатого
колеса 13, так что коромысло 18 колеблется и приводит в действие рычаги 15 и 16, которые передают
храповому колесу 85 14 прерывистое вращательное движение.
Как показано на рисунке 3, ступица 22 храпового колеса 14 имеет несколько боковых кулачков 23, которые
могут быть одинаковой или разной высоты в зависимости от характера осевого движения, передаваемого
шпинделю 7 и катушке на нем. Выступ 24 на втулке 25, свободно установленной на шпинделе 7, контактирует
с кулачками 23. Втулка 25 прилегает к колесу 12 под углом 95 и удерживается от вращения рычагом 26,
прилегающим к неподвижной части коробки 5. Спиральная пружина 27, расположенная между стенкой
коробки 5 и кольцом 28 на шпинделе 7, смещает последний влево, так что выступ 24 удерживается в контакте
с кулачками 23 храпового колеса 14.
Когда намоточная машина находится в рабочем состоянии, храповое колесо 14 медленно и с перерывами
вращается рычагами собачки -1 - - - 378814 15, 16. В результате выступ 24 периодически поднимается
кулачками 23, и таким образом шпинделю 7 передается периодическое небольшое осевое смещение.
Вместо кулачков 2.3 могут быть подходящие углубления одинаковой или различной глубины в ступице 22
храпового колеса 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, представляет собой: - Раму для намотки уточной нити для поперечной намотки L5,
включающую в себя в сочетании с вращающимся шпинделем и возвратно-поступательными направляющими
нити, обеспечивающими передачу шпинделю небольших периодических осевых перемещений, причем
механизм, передающий осевое перемещение шпинделю, включает в себя храповое колесо 20, вращательно
установленное на шпинделе, собачки, предназначенные для вращения указанного храпового колеса, боковые
кулачки или выемки на колесе или внутри него, невращающуюся втулку на шпинделе с выступом и пружину
25, действующую на шпиндель, благодаря чему указанная втулка с выступом удерживается прижатой к
указанным кулачкам или выемкам.
Дата: 7 марта 1932 года.
Для заявителей: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные агенты, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, Лондон, W.C. 2, - Родхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Iove & Malcomson,
Ltd. - 1932 г.
:
:
= :
..
..
С:.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378815.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378815&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378815A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Себерт А. Артур Уайт, проживающий по адресу: 37, Нерсери Роуд, Прествич, Манчестер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к галстуку такого типа, который имеет узел, обычно называемый «матросским
узлом», расположенный вдоль передней части воротника одежды, а два конца или хвостика свисают с узла
перед телом, и имеет своей целью усовершенствованное устройство для фиксации указанных двух концов в
правильном положении по центру передней части рубашки. Галстук, изготовленный в соответствии с данным
изобретением, может иметь любую форму, относящуюся к описанному выше типу, будь то готовый галстук
или нет, при условии, что нижний узкий подвешенный конец выполнен и сконструирован следующим образом:
на соответствующем расстоянии от его окончания указанный нижний узкий конец имеет такую форму и
конструкцию, которая позволяет ему легко проходить через обычную петлю для пуговицы на передней части
рубашки владельца.
На задней части широкого конца, в подходящем месте, крепится простое устройство для удержания узкого
конца близко к нему, и это удерживающее устройство может иметь форму петли или петель, через которые
пропускается узкий, или, как его далее будут называть, конец ленты. Хотя в предпочитаемой мной
конструкции удерживающее устройство, прикрепленное к задней части широкого конца, имеет форму петли,
следует понимать, что это устройство может иметь любую простую и эффективную форму, широко
используемую в настоящее время. В предпочитаемой мной конструкции петля может быть выполнена из нити,
ленты или любого другого подходящего материала.
В данном изобретении способ фиксации обоих концов галстука в правильном положении описывается
следующим образом: узел расположен у воротника, конец ленты удерживается с обратной стороны широкого
конца. В моей предпочтительной конструкции он пропускается через петлю, предусмотренную на воротнике, а
затем через отверстие для пуговицы на рубашке, которое наиболее удобно для его приема. Застегивание
этой петли надежно фиксирует конец ленты вертикально по центру передней части рубашки, и поскольку оба
конца теперь удерживаются вместе, широкий конец также фиксируется в этом же правильном положении.
Было предложено изготовить галстук указанного типа, у которого на внутренней стороне внешнего конца
имеется петля, предназначенная для приема внутреннего конца, 65, а в другом варианте конструкции
внутренний конец снабжен рядом петель для пуговиц, петель или тому подобного, чтобы зацепляться за
пуговицу на одежде владельца для фиксации обоих концов галстука в правильном положении. Однако
следует отметить, что в данном изобретении на внутреннем конце не требуются петли для пуговиц, петли или
тому подобное, а также какие-либо другие приспособления, и что когда оба конца удерживаются вместе
описанным выше способом, для фиксации обоих концов в правильном положении не требуется никакого
другого устройства, кроме подходящей узости и толщины внутреннего конца, позволяющих легко проходить
через обычную петлю для пуговицы на передней части рубашки владельца.
Завершающая часть галстука, выполненная и сконструированная с учетом указанной выше узости и
плотности материала, при желании может быть изготовлена из другого, более дешевого материала, чем
остальная часть галстука, поскольку она полностью скрыта от глаз, когда галстук держат за заднюю часть
широкого конца, и фиксируется в петле для пуговицы на рубашке.
Изобретение описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сзади галстука 95 описанного типа, показывающий предпочтительный способ крепления конца ленты к задней
части широкого конца с помощью предусмотренной петли «а», а «б» — формирование конца ленты в
соответствии с описанной узостью и плотностью.
На рис. 2 показан галстук, расположенный на воротнике, при этом конец ленты «b» крепится к задней части
широкого конца, проходя через петлю «a», а нить «o» проходит через отверстие для пуговицы. Дата подачи
заявки: 10 марта 1932 г. № 7140/32.
Завершено: август. 18, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в галстуках.
378,815 Передняя часть рубашки, где она находится. Застегнута. На пуговицах: конец ленты "d" показан
скрытым внутри рубашки. Широкий конец показан приподнятым. Он отодвинут в сторону, чтобы лучше
проиллюстрировать способ фиксации конца ленты в отверстии для пуговицы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я описываю, представляет собой: 1. Усовершенствованное устройство для удержания в прямом положении
двух концов галстука, закрепленных перед телом на узле, расположенном на галстуке и прижатом к передней
части воротника, при этом предусмотрены средства для соединения двух концов, и один из концов выполнен
таким образом, чтобы на соответствующем расстоянии от своего окончания иметь узость и толщину,
позволяющие легко проходить через обычную петлю для пуговицы на рубашке спереди владельца.
Датировано 8-м днем 19.32 года от Рождества Христова.
Себиррт Артур Уайт.
1
ediqh; Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &.
Малколмсон, Лтд. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378816A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль.
1,
1932.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1932 года.
Завершено: август. 18, 1932.
№ 7218/1. № 7218/31.
M51,% --ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к или связанные с производством трубок, в частности, например.
Мы, компания GRABER & WENING из Нефтенбаха, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для производства труб, в частности из цемента, включающим
вращающийся поршень пресса, взаимодействующий с формой! и снабжены наружными винтовыми ребрами
для прижима формовочного материала между формой и поршнем пресса, вызывая перемещение поршня.
В прессах этого типа до настоящего времени вращение поршня пресса и вала поршня осуществлялось,
соответственно, с помощью ременной передачи и вспомогательной зубчатой передачи от отдельно
расположенного приводного двигателя. В результате такой конструкции применимость пресса в значительной
степени ограничена в отношении размера производимых труб.
Пресс согласно изобретению снабжен перемещаемым направляющим скользящим элементом, который
формирует поршень пресса и вмещает приводной двигатель для вращения поршня пресса в пресс-форме,
при этом двигатель перемещается синхронно со скользящим элементом.
Такая конструкция позволяет значительно уменьшить высоту пресса по сравнению с ранее
использовавшимися решениями, то есть обеспечить существенно более компактную конструкцию пресса в
целом и одновременно облегчить движение поршня пресса, в частности, за счет устранения бокового
натяжения, оказываемого на пресс ранее использовавшимися приводными механизмами.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, на которой фиг.
1 представляет собой вертикальный разрез пресса, фиг. 2 показывает его частичный вид в большем
масштабе, фиг. 3 представляет собой схематическое изображение средств крепления салазок, а фиг. 4
представляет собой разрез поршня пресса.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает раму пресса, выполненную из стальных направляющих, образующих
четырехугольное поперечное сечение 55 для рамы. [Цена 1/-] На четырех вертикальных угловых стойках
рамы 1 предусмотрены направляющие 3 для перемещения скользящего элемента 2. Элемент 2 имеет
головную часть 4, к которой крепится приводной двигатель 60, в данном случае в виде электродвигателя. В
нижней части скользящего элемента 2 расположен закрытый корпус 6, в котором размещен червячный привод
7, 8, червяк 8 которого функционально соединен снаружи механизма 6 с приводным двигателем 5
посредством звеньевой цепи 9. Корпус 6 обеспечивает полную защиту привода 7, 8 от посторонних частиц и
тому подобного, а также позволяет надлежащим образом смазывать привод маслом или консистентной
смазкой.
Червячное колесо 7 закреплено на валу 10, к нижнему концу которого прикреплен прижимной поршень 11. Вал
10 поршня пресса неподвижно подвешен к скользящему элементу 2 и направляется в трех подшипниках 12,
13, 14, причем первый из них расположен в верхней части скользящего элемента 2, тогда как второй
подшипник расположен в нижней части корпуса 6, а нижний подшипник 14 прочно соединен с корпусом 6 и
скользящим элементом 2 соответственно.
Нижний подшипник 14 снабжен защитной крышкой 16, установленной на опорной воронке 85 и
предназначенной для отклонения частей формовочного материала, ударяющихся о крышку во время
заполнения формы вбок, чтобы эти части не соприкасались с указанным подшипником вала. 90 С двух
противоположных сторон скользящего элемента 2 парами прикреплены цепи 18 и 19 (рис. 3), причем первая
пара проходит через цепные колеса 20 на валу, подшипники которого (не показаны на рис. 95) находятся в
раме 1, и через цепные колеса 21, закрепленные на валу 22, также установленном в раме 1. Кроме того, к
валу 22 прикреплены два цепных колеса 23 для направления цепей 19. Цепи 100 E 18, 19 прикреплены
своими другими концами к общему грузу 24, который состоит из 3 наложенных друг на друга пластин в
количестве, зависящем от требований. Вал 22 дополнительно снабжен двумя канатными шкивами i05 26' и 26.
К шкиву 25 прикреплен канат 27 одним концом, а другой конец каната нагружен грузом.
28. К шкиву 26 прикреплен трос 29 одним из своих концов, и он обхватывает нижний шкив 30 и обратно:
там же, на шкив 26 ar, был нагружен грузом 31. Грузы Т1 28 и 31, которые для целей регулировки также
изготовлены из наложенных друг на друга пластин, служат вместе с грузом 24 для противовеса скользящему
элементу 2, включая удерживаемую им деталь. Два тросовых шкива 2a 26, закрепленные на валу 22, имеют
больший диаметр, чем цепные колеса 21, 23 o:
тот же вал, обеспечивая, таким образом, соответственно больший рычаг, направленный на грузы 28, 31,
подвешенные на канатах 2'-20 и 29. Нижний шкив 30 представляет собой адаптер для соединения с
приводным устройством 32, управляемым ручным кривошипом. Вращая ручную рукоятку, когда шкив 30
соединен, скользящий элемент 2, включая принадлежности, может перемещаться вдоль рамы 1 по желанию с
помощью троса 29. Это перемещение скользящего элемента 2 может быть осуществлено с небольшим
усилием, поскольку благодаря описанному механизму противовеса последний может быть уравновешен
настолько, чтобы оказывать только необходимое усилие для прессования формовочного материала с
помощью плунжера 11 в желаемой степени.
- Для прессования формовочного материала 2 поршень пресса 11 по окружности на той же высоте снабжен
множеством расположенных на расстоянии друг от друга ребер 33, каждое из которых имеет выступающий с
боковой стороны выступ 34. Отдельные выступы 34 ребер 33 снабжены спиральным участком, который
переходит в горизонтальный конец. В противном случае ребра J3 имеют такое поперечное сечение, что
трубка А, которая должна быть сформирована в форме 17 между последней и поршнем пресса 11, снабжена
верхним концом, похожим на гнездо (рис.). 1). - Прессовый поршень 11 снабжен двумя съемными
периферийными кольцами 35, 36, изготовленными из твердой стали и входящими в пазы корпуса поршня
посредством выступов, благодаря чему кольца надежно закреплены в нужном положении, т.е. защищены от
вращательного смещения, но при этом легко заменяются новыми при износе. - Износ колец вызван окружным
давлением, оказываемым кольцами на формовочный материал и трубу А, образующиеся соответственно в
результате вращения и одновременного осевого перемещения прессового поршня 1.
Форма 17, нижняя часть которой состоит из профилированного кольца 37 YS, приспособленного для придания
нижнему концу трубки А конусообразной формы, перемещается с помощью каретки 38, которая направляется
по направляющим 39. Каретка 38 снабжена двумя нижними зубчатыми рейками 40, расположенными в
направлении направляющих 39 и соединенными шестернями 4-1, которые закреплены на общем валу 70 id
42. Вал 42 lbici установлен в раме 1 и соединен с маховиком 44 he посредством цепной передачи 43.
Строгальная пластина 4.5, расположенная в раме 1, служит для закрытия формы 17 сверху. Пластина 40
снабжена двумя червячными передачами 477, 48, которые соединены с маховиком 46i, а червяки закреплены
на одном и том же валу 49. Два вала 80, 50, 51 расположены перпендикулярно валу 49, и каждый из них,
помимо соответствующего колеса 48 червяка 7, приводит в движение две шестерни 52, каждая из которых
закреплена в зубчатой рейке 53, расположенной на одной из угловых стоек рамы 1; таким образом, пластина
45 поддерживается в каждом из своих четырех углов на зубчатой рейке 53, установленной на одной из
угловых стоек рамы 1.
В начале процесса формования поршень пресса 11 опускается в самое нижнее положение в форме 17 с
помощью приводного элемента 32 и скользящего элемента 2, при этом поршень 11 опирается
горизонтальными концами 95 выступов 34 на ребра 33, прижимаясь к профилированному кольцу 37. После
этого материал для формования изготавливаемой трубки, например цемент или подобное, заливается в
форму 17, и поршень пресса вращается 100 приводным двигателем 5 через червячный привод 8, 7. Таким
образом, формовочный материал продавливается через каналы между ребрами 33 поршня пресса 11 к
нижней стороне этих ребер, так что поршень 11 оказывает давление на формовочный материал, находящийся
в кольцевом пространстве между поршнем и формой 17. Вследствие реакции, оказываемой на поршень
формовочным материалом 110, и спиральной формы выступов 34 его ребер, поршень 11 постепенно
поднимается вместе со скользящим элементом, тем самым формируя трубу; свежий формовочный материал
j15, поступающий из источника, оказывается под ребрами 33 и подвергается давлению.
Было установлено, что формированию трубки благоприятно способствует оставление верхнего кольца 36 на
окружности поршня 11 немного выступающим за нижнее кольцо 35, как показано на иллюстрации.
Сформированная часть трубки, выходящая из контакта с поршнем 11, уже обладает достаточной прочностью,
чтобы сохранять свою форму. Когда горизонтальные концы выступов 34 ребер 33 на поршне 11 достигают
верхнего края формы 17, трубка, таким образом, приобретает требуемую длину, и поршень 11 дополнительно
поднимается с помощью кривошипа 32 так, чтобы он полностью отходил от трубки А и формы 17. Далее, с
помощью колеса 46h стол 45, оперативно соединенный с предыдущим и принимающий излишки
формовочного материала, перемещается вверх для освобождения формы 17.
Форма вместе с заключенной в ней трубкой А энАО снимается с рамы 1 с помощью каретки 38, которая
приводится в движение маховиком 44, функционально соединенным с кареткой.
Затем трубка извлекается из формы, для чего форма 17 состоит из продольных частей, соединенных
шарнирами и предназначенных для поворота, как показано ниже; эти части (не показанные на чертежах)
фиксируются друг с другом при закрытии формы.
Из приведенных выше пояснений становится очевидным, каким образом детали пресса регулируются для
подготовки к формовке следующей трубки.
Наличие скользящего элемента, на котором установлен двигатель 5 для привода поршня пресса 11, а также
шестерни 7, 8, расположенные между двигателем и поршнем, позволяет обеспечить практически
равномерное распределение нагрузки на скользящий элемент, благодаря чему скользящий элемент легко
скользит в раме 1 пресса.
При работе с известными прессами, изготовленными по вышеупомянутому принципу, цементные трубы
длиной не более 1 м и приблизительно...
0.6 На практике можно изготавливать трубы диаметром более 2 дюймов, а с помощью пресса,
соответствующего настоящему изобретению, без труда можно изготавливать трубы длиной более 2 дюймов и
диаметром 1 м или более, поскольку предлагаемая конструкция позволяет простым способом обеспечить
большой подъем поршня пресса и большой диаметр как самого поршня, так и трубы. Заменив поршень пресса
и пресс-форму на одну и ту же, можно изготовить более 5 прессовых трубок различного размера по длине и
диаметру.
Разумеется, детали пресса могут отличаться от изображенных на чертеже, но это не противоречит
изобретению. Например, вместо червячной передачи привод поршня может осуществляться с помощью
другого типа редуктора. Скользящий элемент может быть снабжен направляющими роликами для
обеспечения его перемещения. Поршень пресса J5 может быть снабжен более чем одним сменным кольцом
по окружности.
При желании можно дополнительно предусмотреть возможность производства трубок с плоскими концами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_378817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=378817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB378817A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЯВНОГО ИСТОЧНИКА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 марта 1932 года. № 7292 / 32.
- GComplete принят: август. 18, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ol$918 7 12pAroverael2ts, относящиеся к Li.quid G1eaas с регулируемой скоростью.
Я, Тино Эдвард Шелтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Веллингборо Роуд, 34,
Финедон, Финедон, Нортгемптоншир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим редукторам JO с регулируемой скоростью вращения, в
которых изменение скорости вращения ведомого вала или элемента, приводимого в действие поршнями,
совершающими возвратно-поступательное движение внутри множества цилиндров, вращающихся
неподвижно вместе с ведущим валом или элементом, осуществляется путем регулирования потока жидкости,
поступающей в цилиндры и выходящей из них.
Изобретение относится, в частности, к жидкостным редукторам с регулируемой скоростью вращения, в
которых масса жидкости поддерживается во время работы редуктора центробежной силой в положении, при
котором она закрывает управляемые клапанами отверстия во всех цилиндрах, в которых размещены рабочие
поршни редуктора. Известно, что жидкостный редуктор с регулируемой скоростью вращения включает в себя
приводной элемент, блок цилиндров, прочно соединенный с указанным приводным элементом, поршни,
возвратно-поступательно расположенные внутри отверстий блока цилиндров, ведомый элемент, к которому
соединены поршни, клапанный элемент, расположенный рядом с блоком и имеющий отверстия,
предназначенные для совмещения и управления потоком жидкости в отверстия блока и из них, внешне
управляемые средства для осуществления перемещения клапанного элемента относительно отверстий,
ведущих к отверстиям блока, камеру для удержания жидкости, вращающуюся вместе с блоком цилиндров и
связанным с ним клапанным элементом и охватывающую его, клапанный элемент, установленный вокруг
Соседние файлы в папке патенты