Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13114
.pdf
Одна из целей данного изобретения — обеспечить улучшенное расположение несущих рычагов швейных
машин описанного выше типа, благодаря чему рычаги правильно регистрируются и удерживаются в рабочем
положении в соответствии с требуемым швейным механизмом, а вторая цель — обеспечить улучшенное
средство для приведения в действие прокалывающих игл, которые могут являться частью такого швейного
механизма.
Согласно данному изобретению, в швейных машинах консольного типа предусмотрены средства для
удержания несущего рычага, расположенного рядом со швейным механизмом, во время по меньшей мере
части операции шитья, предусмотрены средства для предотвращения его прогиба.
Один из конструктивных примеров этого изобретения, воплощенный в сшивальной машине с вращающимся
рычагом подъема и опускания, выглядит следующим образом. Подъемные и опускающие несущие рычаги
радиально отходят от общего вертикального приводного вала и известными способами поднимаются и
опускаются во время своего вращательного движения к сшивающему механизму, который в данной
конструкции включает изогнутые вращающиеся иглы для прошивания.
Каждый несущий рычаг предназначен для поддержки ряда вертикально перемещающихся игл для
прокалывания или формирования отверстий, которые, когда соответствующий несущий рычаг 65 правильно
зафиксирован в положении для шитья, соединяются с изогнутыми нитями для шитья, чтобы вышить подпись,
размещенную на несущем рычаге. 70 Эти вертикальные иглы для пирсинга установлены на иглодержателе,
который, в свою очередь, поддерживается на несущем рычаге направляющей с кулачковым пазом.
Прокалывающие иглы проходят через неподвижные направляющие блоки, закрепленные на несущем рычаге,
а иглодержатель удерживается в свободном скользящем зацеплении с направляющей планкой. Пазы
кулачков указанного направляющего стержня соединены неподвижными штифтами или болтами, также
закрепленными на несущем рычаге, и пазы имеют такую форму, что при передаче продольного перемещения
направляющему стержню последний также поднимается вертикально и, таким образом, поднимает
иглодержатель, передавая рабочее движение прокалывающим иглам. 85 Рядом со свободным концом
несущего рычага, когда последний находится в положении для шитья, располагается раздвоенный рычаг,
закрепленный на одном конце рычага с осью вращения, который приводится в действие кулачковым
механизмом от привода машины.
Болт или штифт, закрепленный на выступе, выступающем из направляющей планки на свободном конце
несущего рычага, предназначен для перемещения между зубцами раздвоенного рычага по мере подъема
несущего рычага в положение для шитья, и таким образом обеспечивает синхронное приводное соединение
направляющей планки с приводом машины.
Жесткий выступ или удлинитель со скошенной нижней поверхностью выступает наружу на 10j от свободного
конца несущего рычага и при перемещении в положение для шитья совпадает с соответствующим скошенным
болтом или направляющей, установленной на раме машины. Затвор или направляющая приспособлены для
зацепления с --''n -77ws,--- Qr,. , 379497 i., 7 IC 11 -1 ' J W 379,497. Скошенный выступ, выступающий из
скошенной удлинительной детали, и направляющая являются несущим рычагом и могут быть приведены в
действие путем перемещения вперед для зацепления с указанным удлинительным кулачком, качающимся
рычагом или любой другой подходящей деталью. Таким образом, несущий рычаг приводится в действие
приводными средствами. Он удерживается на свободном конце, предотвращая отклонение. Работа
описанного выше механизма, пока иглы для прокалывания снова продвигаются, чтобы проколоть подпись, и в
начале процесса ее сшивания помещается игла для прокалывания.
на несущем рычаге и таким образом перемещается вверх. Вышеописанная конструкция специально описана в
соответствии с механизмом сшивания. — Конструкция была представлена путем перемещения болта или
штифта вверх, например, и других конструктивных элементов, которые могут использоваться для привода в
действие изобретения.
что при tliismorinent призвано придать, например, иглам для прокалывания движение вверх, чтобы иглы для
прокалывания были расположены таким образом, чтобы поднимать лист и прижимать его, как описано выше.
Иглы для прокалывания прижимаются к сшивающей пластине, перемещаясь таким образом над несущим
рычагом и, как и ожидалось, но в данном случае оставаясь в контакте со складкой подписи, жестко
удерживаясь в выдвинутом положении. Вместо того чтобы втягиваться по мере движения несущего рычага,
подпись частично приподнимается вверх. Таким образом, прокалывание, выполняемое над несущим рычагом
и подвешенным на нем, осуществляется одновременно с кончиками прокалывающих игл, что предотвращает
раскачивание или смещение несущего рычага при завершении движения вверх.
Смещение из правильного положения для шитья происходит из-за того, что скошенный ползунок находится
под иглой для шитья. Для этой цели он предназначен для использования в качестве направляющей. Таким
образом, благодаря скошенным выступам, иглам, прокалывающим ткань, удается подняться выше за счет
движения несущего рычага, пока он не коснется нижней поверхности обычной швейной пластины, связанной с
нитками. Иглы начинают прокалывать поверхность иглы, и, благодаря скошенным поверхностям, швейные
иглы соответствующих зацепляющих элементов будут продолжать двигаться вверх. Втягивание
прокалывающих игл продолжается во время их скользящего движения, которое начинается, когда несущий
рычаг продолжает двигаться вверх. В конечном итоге, последний передает рабочее движение швейному
механизму иглам, прокалывающим ткань.
И эти два движения точно сбалансированы, так что подпись слегка прокалывает иглы, а поддерживающий
ползунок удерживается прижатым к сшивающей пластине до тех пор, пока не будет зафиксирован вверх с
известной регулируемостью подъема и опускания несущего рычага.
Иглы для пирсинга полностью втянуты. Дата: 12 августа 19:31.
направляющие блоки. DICKER, POLLAK & MERCER, «Когда подпись и держатель регистрационного
удостоверения патентного поверенного достигают этой позиции, скошенный болт или затвор 20-23, Hlolborn,
London, E.C.1, регистрируется у агентов заявителя».
СПЕЦИФИКАЦИЯ COIPIETE.
In8Xpro-seiaen.s ini or5 relatin'i 1t Stitchinig MacEile3,, Я, ДЖАСТИН БРЕВИН ПОЛЛАР, дипломированный
патентный поверенный, из -20-23, Холборн, Лондон, E.C.1., подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления (как указано компанией Gebruder Brehner из
Лейпциг-Плагвиц, Германия, товариществом с ограниченной ответственностью, зарегистрированным в
соответствии с немецким правом) должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к швейным машинам, снабженным подвижными консольными
держателями заготовки, которые, так сказать, поддерживаются в машине на некоторой части своей длины, но
остаются без опоры на одном конце, который принимает и поддерживает сшиваемый объект.
Хорошо известным примером такой конструкции является роторная сшивальная машина для книг, в которой
четыре или более рабочих кареточных рычага горизонтально расходятся от общего вертикального шарнира и
предназначены для приема книжных тетрадей или сложенных листов, которые позиционируются таким
образом по одному под соответствующими сшивающими устройствами.
При непрерывном использовании таких машин для тяжелых работ по сшиванию, например, многолистовых
книжных секций, несущие рычаги могут временно или навсегда потерять правильное горизонтальное
положение и опуститься вниз на своем незакрепленном конце.
В результате, иглы для предварительного прокалывания или прокалывания не прокалывают ткань должным
образом, что, очевидно, приводит к некачественной строчке и поломке игл из-за трудностей, с которыми
сталкиваются иглы при прохождении нити через неисправные отверстия.
- Одна из целей данного изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное расположение
держателей заготовки швейных машин описанного выше типа, благодаря чему держатели f5 правильно
регистрируются и удерживаются в рабочем положении, как это требуется, относительно швейного механизма,
а вторая цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное средство для приведения в действие
прокалывающих игл, которые могут являться частью такого швейного механизма.
Согласно данному изобретению, в швейных машинах консольного типа с держателем листа, в которых
держатель или каждый держатель установлен на вертикальном шарнире и/или выступает практически
горизонтально от точки опоры, предусмотрено устройство для предотвращения деформации держателя,
расположенного рядом со швейным механизмом, по меньшей мере, в течение части операции сшивания.
Предпочтительно, чтобы такое устройство было сконструировано таким образом, чтобы оно могло входить в
зацепление с соответствующим рабочим устройством и выходить из него по мере необходимости.
Для того чтобы вышеописанное изобретение было ясно понято, далее будут описаны два его практических
варианта осуществления на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид
спереди машины для сшивания книг роторного, подъемно-опускательного типа.
На фиг. 2 представлен частичный разрез в плане, а на фиг. 3, 4 и 5 — детальные виды, выполненные в
большем масштабе, показывающие расположение и работу механизма, связанного с рычагами подачи
листового материала машины в соответствии с данным изобретением.
Если говорить более подробно о рисунке.
1 2. В данном варианте осуществления изобретения машина для сшивания книг включает в себя
вращающийся листодержатель или «паук», состоящий из горизонтальных листодержателей 10, которые
расходятся от держателя или ступицы 11, скользяще установленной на вертикальном валу 12, который
установлен в соответствующих подшипниках, размещенных в раме 13 машины. Вращательное движение, а
также подъем и опускание ступицы 11 и несущих рычагов 10 осуществляется известным образом с помощью
приводного механизма, обозначенного номером 14. Приводной механизм, который синхронно приводится в
движение от главного приводного вала швейной машины, соединен со скользящей ступицей или держателем
11 посредством звена 15, которое регулируемо соединено с поворотным рычагом, приводимым в движение
кривошипом. 16, являясь частью механизма 14, приводящего в действие подъемные и опускающие движения
рычагов 10, так что вертикальные перемещения держателя листа могут регулироваться в зависимости от
толщины сшиваемого изделия. Несущий механизм 75, состоящий из 10 рычагов, включает в себя седло для
сшивания, которое имеет углубление для размещения какой-либо части сшивающего механизма.
В данном варианте исполнения средство для прошивания нитью включает в себя устройство подачи нити 17,
80 швейных игл 18 и перфорированную швейную пластину 18a, расположенную над траекторией движения
вращающихся рычагов держателя листа 10, так что каждый рычаг на одном из этапов своего прерывистого
вращения перемещается под 85 швейную пластину 18a и поднимается, выравниваясь с иглами. 18. Иглы 18
взаимодействуют обычным образом с прокалывающими иглами или иглами для прошивания, 19 которые
служат для образования в изделии отверстий, в которые вводятся швейные иглы.
Для каждого несущего рычага 10 предусмотрен набор игл 19 для предварительной строчки, и, как более
наглядно показано на фиг. 3, 4 и 95, каждый набор игл удерживается горизонтальным иглодержателем 20,
установленным в углублении несущего рычага 10, таким образом, чтобы вертикально расположенные иглы
для предварительной строчки совпадали с иглами для прошивания нитью, когда несущий рычаг
перемещается в положение для строчки. Иглодержатели установлены в углублениях несущих рычагов таким
образом, чтобы перемещаться вертикально в ответ на движение соответствующих горизонтальных
направляющих 21. В углублении каждого рычага направляющая планка 21 проходит под иглодержателем,
образуя посадочное место для последнего, и эти элементы удерживаются в рабочем положении выступами
140 22, которые закреплены на держателе 20 и направлены вниз, входя в пазы 23, образованные в
направляющей планке 21. Возвратно-поступательное продольное перемещение направляющей
преобразуется в вертикальное движение подъема и опускания с помощью штифтов 24, которые жестко
установлены в несущем рычаге или закрепленном на нем кронштейне и выступают в пазы или канавки 25,
образованные в направляющей 21.
Прорези имеют такую форму 120, что при перемещении ползунка влево, как показано на рис. 5, он
поднимается вертикально на штифтах 24 и, таким образом, поднимает держатель игл 20 и иглы 19, которые
на нем установлены.
Иглы для предварительной сшивки 19 в своем вертикальном движении проходят через направляющие блоки
26, которые являются частью средств для точной перенастройки этих игл относительно игл для сшивания 18,
а затем прокалывают лист или фрагмент книги S 130 379,497, расположенный поперечно на несущем рычаге
10.
- Свободный конец каждого несущего рычага выполнен с выступающей, консольной частью 30 для целей,
описанных ниже, а прилегающий конец соответствующего направляющего стержня 21 имеет выступ или
выступ 21a, который удерживает горизонтальный штифт 27, жестко расположенный под прямым углом к нему.
Практически вертикальный качающийся рычаг 29, шарнирно закрепленный по всей своей длине относительно
рамы машины в точке 31, несет на своем верхнем конце двухзубчатую вилку переключения 28, которая
обычно располагается на вертикальной траектории движения каждого штифта 27, когда соответствующий
несущий рычаг поднимается или опускается из положения шитья, как показано на рис. 4.
Зубцы вилки переключения передач 28 имеют расширенные вниз концы, образующие широкое отверстие, в
которое входят штифты 27, проходящие таким образом между зубцами вилки. Когда вилка переключения и
удерживаемый ею штифт расположены, как показано на рис. 3 и 5, направляющая перемещается в крайнее
левое положение, и, таким образом, иглы предварительной строчки поднимаются в положение зацепления с
листом и/или прокалывания. Нижний конец рычага 29 (рис. 1) имеет кулачковый толкатель или направляющую
32, которая входит в зацепление с диском 33 с канавками кулачка, установленным на валу 34, который
установлен в соответствующих подшипниках в раме машины и приводится в движение зубчатой передачей от
главного привода машины.
Нижняя поверхность выступающей части каждого рычага 10 имеет косо скошенную грань 30a, которая, когда
рычаг 10 находится в положении для шитья, совпадает с соответствующей косо скошенной гранью 35a,
образованной на верхнем крае смежного конца скользящего болта 35. Последний установлен на скользящих
направляющих 36, предпочтительно закрытых, надежно закрепленных на соответствующей части рамы
станка, и приспособлен для выполнения ограниченных горизонтальных перемещений внутри них с целью
зацепления или расцепления наклонных поверхностей 30a и 35a. Соединительный штифт 37, закрепленный
на болте 35, выступает через паз в крышке направляющих 36 и соединяется с одним концом двухсоставного
звена 38, которое на своем дальнем конце 39 соединено с верхним концом качающегося рычага 40;
последний шарнирно закреплен посередине своей длины в точке 41 относительно рамы машины. В нижней
части рычага 40 (рис. 1) расположен кулачковый толкатель или направляющая 42, которая входит в
зацепление с канавкой кулачка диска 43, установленного на валу 34.
В результате вращения диска 43 осуществляется горизонтальное перемещение болта 35. Длина
двухсоставного звена 38 может регулироваться с помощью регулировочного кольца 38a с противоположной
резьбой, которое входит в зацепление с соседними концами звеньев 38, имеющими соответствующую резьбу.
Из приведенного выше описания следует, что срабатывание игл предварительной строчки и перемещение
опорного болта 35 строго синхронизированы с рабочими движениями несущих рычагов 10 и игл строчки 18,
поскольку привод каждого рабочего компонента осуществляется от упомянутого ранее главного приводного
вала.
Принцип работы данного варианта осуществления изобретения следующий: сложенный лист S (80 листов),
подлежащий сшиванию, помещается вручную или автоматически на один из несущих рычагов 10 и
перемещается пошаговым вращательным движением к швейной станции машины. Затем, известными выше
способами, несущему рычагу 10 и перемещаемому им листу передается восходящее движение 85, так что
несущий рычаг 10 и переносимый им лист перемещаются вверх. Во время этого подъема штифт 27 проходит
между зубцами вилки переключения передач 28, которая, обычно расположенная, как показано на рис. 4,
теперь начинает перемещаться в левое положение, показанное на рис. 3. Таким образом, ползунок 21
перемещается в крайнее левое положение (95 градусов), так что сгиб...
Лист ткани захватывается поднятыми вверх иглами и слегка приподнимается над опорным седлом
движущегося вверх рычага; таким образом, будучи подвешенным за сгиб на кончиках поднятых игл, лист
ткани предотвращается от соскальзывания или смещения с правильного положения для стежка на рычаге.
Подвесной рычаг продолжает свое движение вверх (105), и лист, подвешенный на иглах 19, соприкасается с
нижней стороной сшивающей пластины 18а. В этот момент рычаг 29 перемещается вокруг своей оси 31,
чтобы повернуть вилку переключения передач 110 вправо, как показано на рис.
4 Таким образом, направляющая 21 также смещается вправо, так что иглодержатель 20 опускается, и
происходит его выдвижение.
Острия игл 19 втянуты в направляющие блоки 26 (pi5). Во время последнего описанного движения игл 19:
Несущий элемент или паук продолжает подниматься, так что когда иглы полностью втянуты в направляющие
блоки 26, несущий элемент 420, несущий лист S или поверхности соответствующих направляющих блоков 26,
прижимает или слегка прижимает лист! при сшивании пластины 18а.
Конструкция приводного механизма 14 (425) такова, что несущий рычаг удерживается в самом верхнем
положении для сшивания, чтобы предотвратить перемещение листа S во время выполнения операции
сшивания. 30 при перемещении лицевой стороны 3La несущего рычага и, таким образом, поддерживать
последний при нагрузке, возникающей в результате операций прокалывания и сшивания, выполняемых в
настоящее время на сложенном листе или части книги. 70 Регулировка шатуна 12 осуществляется в
зависимости от толщины сшиваемого изделия, а также регулировка хода болта 35. 75 В швейной машине,
имеющей колеблющуюся рабочую платформу, поддерживаемую с обоих концов поворотными рычагами,
ранее предлагалось предусмотреть средства для предотвращения отклонения рабочей платформы во время
операции шитья; такие средства включают поворотные пальцы, предназначенные для зацепления с
выступами, выступающими из поддерживаемых концов платформы, и приводимые в действие через
кулачковый механизм.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне было
сообщено), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379498.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379498&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379498A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 24, 1931. 3799498 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 13, 1931. № 22395/31.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Бумага для выпечки Paper Miakinlg Alachinel and ogitlSOii Baking Paper.
Мы, компания BELOIT IRoN Woinus, корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами
штата Висконсин, расположенная по адресу: 815 Second Street, Белоит, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к бумагоделательной машине и к способу изготовления бумаги.
В бумагоделательной технике до настоящего времени было принято использовать вибрационный механизм
для придания вибрационного движения конструкции стола, формовочной проволоке и/или валу. В последнее
время достигнут значительный прогресс в снижении веса вибрирующих частей машины и в улучшении
конструкции вибрационного механизма.
В технической документации под номером SO4751 описан вибрационный механизм, способный легко
регулироваться во время работы машины для изменения амплитуды вибрации от нуля до максимального
значения umi. Вибрация передается от эксцентрикового стержня или звена через шарнирные соединения к
направляющей стола, подушке для груди или любой другой конкретной части, которая должна вибрировать (1.
Принцип работы различных элементов системы заключается в том, что во время эксплуатации возможна
регулировка для достижения любой желаемой амплитуды вибрации.
Настоящее изобретение использует конкретный механизм встряхивания, описанный в вышеуказанной
спецификации, или аналогичный ему, в сочетании с шарнирной конструкцией стола и направляющей для
роликов, что позволяет достичь новых результатов в области производства бумаги.
Настоящее изобретение включает усовершенствования в механизмах вибрационного воздействия в машинах
для приготовления панировочных сухарей, а также в средствах и способах осуществления вибрационного
движения.
Изобретение применимо к бумагоделательным машинам Fourdrinier.
При производстве бумаги скорость вибрации, то есть количество полных циклов или колебаний в минуту,
является важным функциональным фактором при формировании бумажного листа, особенно с учетом того,
что предпринимаются усилия по увеличению скорости и, следовательно, производственной мощности
бумагоделательных машин. Кроме того, ввиду разнообразия условий и требований в этой отрасли
желательно иметь возможность легко адаптировать функцию встряхивания к потребностям конкретной
выполняемой работы. Следовательно, из-за различий в характере и качестве сырья, типа и сорта
производимой бумаги, а также используемого метода или практики, становится необходимым надлежащим
образом согласовать процесс встряхивания 65 с другими функциями машины.
К ним относятся скорость и пикш-схождение провода. Предположим, имеется железо и есть желание
производить определенный тип бумаги заданным способом и при максимальной скорости вращения
проволоки, на которую способна машина, или, по крайней мере, при такой высокой скорости, которая
обеспечит сравнительно высокую производительность и, следовательно, высокую эффективность машины.
Настоящее изобретение направлено на то, чтобы объединить и скоординировать в надлежащем соотношении
с желаемой скоростью скорость вращения проволоки, скорость и амплитуду колебаний, а также продольные
изменения амплитуды колебаний, и обеспечить это соотношение быстро и легко, во время работы машины.
Данное изобретение обеспечивает усовершенствования в деталях бумагоделательной машины 85, благодаря
чему достигаются новые результаты в данной области техники, как будет более подробно указано ниже.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма встряхивания, специально
адаптированного для бумагоделательных машин, в котором встряхивание может осуществляться на
сравнительно высоких скоростях, соизмеримых с высокими скоростями формовочного элемента полотна, и в
котором амплитуда движения встряхивания может быть быстро и легко отрегулирована во время работы
машины и механизма встряхивания.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем бумагоделательную машину Fourdrinier 100,
имеющую соединенные направляющие для валков стола и индивидуальный механизм передачи вибрации,
установленный на этих направляющих, который можно индивидуально регулировать для изменения
амплитуды вибрации во время работы машины и механизма вибрации 105.
-1 ) г -. "GL.
Я, ' .3--- 1. c_---\ p 1 -) 1r ,f'1 / 7 I- 1-1 , l ---.--379,498 Изобретение в предпочтительной форме, изображенной на
прилагаемом чертеже, где: рисунок 1 представляет собой вид сзади части конструкции стола, включающей
вальец бумагоделательной машины Fourdrinier, воплощающей наше изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сверху на это же устройство без проволоки и ремня крепления.
На рисунке 3 представлен аналогичный фрагментарный вид сверху, на котором конструкция стола
расположена в боковом смещенном положении, как при замене провода на станке.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сверху блока вибрационного механизма.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный в основном по пунктирной линии v-v рисунка.
Рисунок G представляет собой вид сбоку, в разрезе, механизма для массажа груди и механизма
встряхивания, прикрепленного к нему.
Рисунок 7 представляет собой увеличенное детальное изображение механизма вибрации с деталями в
разрезе I. Рисунки 8 и 9 представляют собой фрагментарные изображения части механизма вибрации,
иллюстрирующие его движение при различных настройках.
Рисунки 10 и 11 представляют собой фрагментарные схематические изображения, иллюстрирующие
различные варианты привода механизма вибрации. Как показано на чертежах:
Обозначение 20 в целом относится к роликовой части конструкции стола бумагоделательной машины
Fourdrinier, при этом роликовый стол конструкции предпочтительно является съемным. На рисунке Fi-1, как
показано на рис. 21, изображен один из множества шарнирно установленных направляющих элементов, на
которых предназначен для опоры роликовый стол и по которым роликовый стол перемещается при смене
формовочной проволоки.
Часть 20 конструкции стола включает боковые балки 22 и продольно расположенные переднюю и заднюю
части стола 23, nkL24_ соответственно, поддерживаемые "50" от указанных боковых балок 29- посредством
множества пружинных элементов 2.5. Обычные ролики стола 26 установлены на подшипниках, закрепленных
на направляющих стола 23 и 24. Нагрудный валик 27 независимо закреплен, как показано на рисунке 6, на
опорах 28 с помощью множества пружинных элементов 29. Формирующая проволока 30 закрепляется в
обычном положении вокруг валика груди 27 таким образом, что:
Верхняя часть проволоки проходит над роликами стола 26 и соприкасается с ними.
В соответствии с нашим изобретением, направляющие стола 23 и 24 aTm выполнены в виде заостренных
сечений, например, в форме груди.
секция рулона 31, промежуточная секция 32 и секция рулона дивана 3:3. Следует понимать, что раздел
«Кушетка»:
Таким образом, он обозначен лишь потому, что находится ближе всего к рулону диванной подушки, а не
потому, что обязательно примыкает к нему. Полная конструкция стола (70) также будет включать в себя
между подставкой для дивана и секцией стола 33 обычную секцию стола, на которой размещены плоские
присоски или аналогичные присоски. Настоящее изобретение № 75 касается только конструкции секции
валков стола в части машины Фордринье и связанного с ней механизма вибрационного перемешивания.
Следовательно, не представлялось необходимым включать другие части конструкции устройства для сбора
информации или рулона для дивана в иллюстрацию нашего изобретения.
Секции торцевых направляющих дивана:3:3 установлены шарнирно, как показано на рисунке 34, на шарнире
8, J-образных штифтах 35, поддерживаемых кронштейнами 36 с концов боковых балок 2? ближе всего к
рулонам дивана. Указанные секции направляющих,3 таким образом, могут свободно колебаться в
горизонтальной плоскости вокруг точек опоры 34 на протяжении ограниченных 90 дуг, как это допускается
гибкостью пружинных элементов,25, несколько из которых расположены на некотором расстоянии друг от
друга вдоль сторон секции направляющей стола 33. Соединения, обозначенные в общем виде ссылочным
номером 37 (95), между соответствующими секциями направляющих стола 31, 32 и 33, образованы
закругленными выступами 38, которые входят в прямоугольные пазы 39 на смежных концах направляющих
стола. 100 Указанные соединения 37 обеспечивают ограниченное поворотное движение между концами
соответствующих пяти смежных направляющих стола. Цель, как будет более подробно показано позже,
заключается в том, чтобы обеспечить возможность более или менее независимого колебания различных
частей конструкции стола.
Устройства, обозначенные, как правило, цифрой 9 в последовательности 44, для придания вращательного
движения конструкции стола, включают в себя механизм вращения 43, штырь 46 для соединения с указанным
механизмом вращения 45 и приводное средство, такое как двигатель 47. Секции направляющих стола 31 и 32
снабжены выступами 115 48, расположенными в выступающих точках вдоль задней направляющей стола 24.
Следует понимать, что может быть предусмотрено больше или меньше секций направляющих стола, а также
больше или меньше соединений с вибромеханизмами. 120 Валик для груди 27 снабжен отдельным
механизмом встряхивания 50, который аналогичным образом соединен со стандартным 51.
Конкретная конструкция механизма встряхивания 45 в основном соответствует описанной и заявленной в
спецификации № 354.751 от 2 мая 1930 года. Однако наше изобретение не касается конкретной конструкции
механизма встряхивания, а включает в себя использование любого подходящего типа механизма
встряхивания в описанной и заявленной здесь комбинации. Например, также можно было бы использовать
синхронный хронометрический двигатель, как описано в указанной выше спецификации.
Конкретная конструкция механизма встряхивания 45 лучше всего проиллюстрирована на рисунках 4, 5 и с 7 по
9 включительно. Каждый из указанных механизмов вибрации 45 включает в себя:
а) рычаг подвески 52 эксцентрично соединен с а) приводным валом 53, а б) посредством эксцентрикового
ремня. 54. Свободный конец указанного рычага для встряхивания 52 раздвоен для обеспечения разнесенных
зажимов для слуховых аппаратов 5,5 и 56, в которых установлен соединительный штифт 57, выступающий за
обе внешние стороны TLH. подшипниковые зажимы 55 и 56. Вибропередающая тяга 58 шарнирно закреплена
одним из своих концов на соединительной стойке 57 между зажимами подшипников 3,5 и 56 и шарнирно
соединена другим концом через шаровой шарнир 59. X соединительный элемент 60, предназначенный для
крепления болтами к a)0oss 48. Шарнирное соединение 59 включает в себя гнездо 61, образованное на
указанном элементе 60, и шар 62, имеющий внутреннее резьбовое отверстие G3 для резьбового конца звена
58. На каждом выступающем конце соединительного штифта Sr7 установлен поворотный рычаг 64,
свободный конец которого установлен на соединительном штифте 3,5, который, в свою очередь, установлен
во внутреннем конце одного из разнесенных рычагов 66 хомута 67. Указанная рама 67 шарнирно закреплена и
может поворачиваться вокруг неподвижной оси вращения, обеспечиваемой шарнирными штифтами 68 (рис.
4), при этом каждый рычаг 66 установлен на одном из этих шарнирных штифтов 68, а указанные штифты
соответствующим образом установлены соосно на боковых стенках 6,9 рамы 7Т, закрепленной на боковой
балке 22.
Кронштейн 67 служит регулируемой рамой, позволяющей регулировать положение поворотных звеньев 64,
при этом очевидно, что при наклоне кронштейна на шарнирных штифтах 68 шарнирные штифты 6,5, на
которых подвешены поворотные звенья, будут поворачиваться по дуге, пересекающей центр рычага 62. Цель
данной корректировки будет описана далее.
Для регулировки рамы вилки 67 с целью изменения положения шарнирных штифтов 65 следует использовать
соответствующие средства навигации. В данном случае рычаги 66 соединены на своих внутренних концах
поперечной перекладиной 71 (рис. 5), к которой шарнирно прикреплен винтовой стержень 72, как показано на
рис. 73, таким образом, чтобы обеспечить возможность вращения.
Винтовой стержень 72 выступает вниз, ниже нижнего края рамы 70.
На нижнем резьбовом конце указанного стержня 72 навинчена частично разрезная гайка 76 со сферическими
поверхностями, которая вращательно удерживается в фиксирующей отливке 74, выполненной заодно с рамой
70. Указанная отливка 74 разрезная и снабжена зажимным элементом 75, имеющим рукоятку 78, с помощью
которой разрезной сферический элемент 70 76 может плотно зацепляться с резьбовым стержнем 72,
удерживая его от смещения. Указанная гайка 76 снабжена цельным хвостовиком 77, к которому прикреплено
маховик 79. С помощью указанного колеса 75 79 стержень 72 может быть опущен вниз, когда зажимной
элемент 75 освобожден, для изменения положения штока хомута 67, несущего поперечную перекладину 71.
Таким образом, маховик 79 обеспечивает удобное средство 80 для регулировки положения оси вращения
качающихся звеньев 64, то есть шарнирных штифтов Гао, для изменения амплитуды вибрации, передаваемой
описанным выше вибромеханизмом 85 на соединенную часть направляющих стола.
Как лучше всего показано на рисунке 8, когда шарнирные штифты GO соосны с центром шара 62,
поступательное движение на рычаг подвеса 58 не передается, но когда шарнирные штифты 65 находятся вне
соосности с центром шара 62, на рычаг подвеса 58 будет передаваться колебательное движение в
зависимости от расстояния между осями штифтов 65 и центром шара 62 (рисунок 9).
Стойки 46 для механизма встряхивания 45 предназначены для соединения с указанным механизмом
встряхивания 45 через раму 70 посредством множества резьбовых штифтов 80, которые проходят через
части указанных стоек 46 и имеют резьбу на своих выступающих концах для установки гаек 81 с ручным
приводом. Когда 105 необходимо переместить конструкцию стола, например, при замене проводов, гайки 81
снимаются с резьбовых концов штифтов 80, в результате чего вибрационные механизмы 4.5,
поддерживаемые рамами i10 от боковых балок 22, снимаются как единое целое с конструкцией стола.
С той же целью приводное устройство, такое как двигатель 47, снабжено соединительными элементами 82, а
соответствующий приводной вал 53 — аналогичными соединительными элементами 8X3, позволяющими
отсоединять указанные секции приводного вала от двигателей 47 (рис. 3).
На рисунках с 1 по 3 включительно все 120) различных механизмов встряхивания 45, включая механизм
встряхивания 50 для валика груди 27, приводятся в движение одним двигателем 47. Тем не менее, из
описания конструкции 125 вибрационного механизма 45 очевидно, что возможна индивидуальная регулировка
каждого вибрационного механизма, позволяющая изменять амплитуду вибрационного движения,
передаваемого конструкции стола в конкретной точке соединения с вибрационным механизмом. Кроме того,
эту регулировку, очевидно, можно произвести во время работы машины. Небольшие колебания амплитуды
вибрации, создаваемой каждым из механизмов вибрационного воздействия, возможны, поскольку платформы
стола имеют довольно легкую конструкцию и обладают некоторой степенью гибкости.
ZtO Это позволяет оператору изменять амплитуду вибрации в зависимости от типа обрабатываемого
материала или "поставки".
На рисунке 10 представлено несколько иное расположение механизма встряхивания, а также отдельный
привод для механизма шлалке грудного валика. Как показано на иллюстрации.
Имеется три механизма вибрации, обозначенные номерами 90, 91 и 92, прикрепленные к задней секционной
направляющей 24.
и отдельный механизм встряхивания. 9:3 прикреплен к валику для груди 27. Один двигатель 94 приводит в
движение главный вал 9.5 через муфты 96, и каждый из колебательных механизмов 90, 91 и 92 соединен с
указанным главным приводным валом 9.5 описанным выше способом. Отдельный двигатель 97 служит для
привода механизма 93, обеспечивающего вибрацию валика для груди.
Предпочтительно, чтобы двигатели 94 и 97 были синхронными, один из которых снабжен регулируемым
статором, поскольку использование синхронных двигателей позволяет синхронизировать колебательное
движение, передаваемое направляющим стола и подушке для груди. В противном случае, если бы
использовались только обычные, отдельные двигатели, было бы очень сложно синхронизировать
вибрационное движение направляющих стола и подушки для груди. Также следует понимать, что синхронные
двигатели могут приводиться в движение от мотор-генераторных установок, так что скорость вибрации, а
также амплитуда вибрации могут изменяться. Даже с помощью мотор-генераторной установки можно создать
вибрацию в одной точке на одном направлении и в другой точке на другом направлении, получив таким
образом, при желании, перекрестную вибрацию.
На рисунке 11 показана еще одна схема, в которой используются две пары синхронных двигателей, одна пара
обозначена порядковыми номерами 100 и 101, а другая — порядковыми номерами 102 и 103. В этом случае
каждый из механизмов вибрационного воздействия может приводиться в движение отдельным
мотор-генераторным агрегатом и отдельным синхронным двигателем, прикрепленным к каждому из блоков.
Эти синхронные двигатели могут работать от отдельных генераторных установок, и предпочтительно, чтобы
синхронные двигатели были снабжены вращающимся статором для обеспечения возможности шагового
включения.
Поскольку данная схема представляет собой хорошо известные коммерческие электротехнические
устройства или установки, дальнейшие пояснения не требуются.
Тщательно изучив и определив характер нашего указанного намерения и то, каким образом оно должно быть
исполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379499A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Август. 15, 1930.
Соседние файлы в папке патенты