Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13108
.pdf
Крышка состоит из выступающей вниз юбки 7, предназначенной для соединения с горловиной 8 контейнера 9,
и выступающего внутрь фланца 10, образующего верхнюю часть с отверстием 11. Крышка изготовлена из
жесткого материала, например, стекла или формованного пластика, и снабжена резьбой 12, которая
взаимодействует с дополнительной резьбой 13, образованной на горловине 8.
Зацепление горловины с крышкой может осуществляться и другими способами, помимо показанной резьбы,
для чего существуют различные средства.
Комбинированная пробка и пипетка собираются для использования путем вдавливания колбы 1 вверх через
отверстие 11, чтобы зафиксировать фланец 3 внутри крышки вплотную к верхней части 10.
Корпус пипетки 6 соединен с колбой 1, как показано на рисунках 1 и 3, образуя единую конструкцию, в которой
колба проходит через колпачок, а корпус пипетки опускается вниз от него.
Фланец 3 имеет такой размер, что обеспечивает плотное фрикционное соединение внутри крышки, и
расположен между верхним фланцем 10 и выступом o.
Когда горлышко 8 прикладывается к контейнеру с помощью комбинированной пробки и пипетки, при
завинчивании крышки фланец 3 горлышка плотно прижимается к краю горлышка и герметизирует контейнер,
предотвращая протечки. Как показано на рисунке 1, этот фланец образует единственное уплотнение для
контейнера, но благодаря своей конструкции обеспечивается эффективное уплотнение.
Как видно, в собранном и используемом виде предусмотрена комбинированная пробка и пипетка, которая
устанавливается, снимается и используется как единое целое. Когда крышка отвинчивается и извлекается из
контейнера, она выдвигает пипетку, которая затем готова к немедленному использованию, поскольку ее колба
остается открытой и всегда готова к набиранию и капанию жидкости обычным способом.
Крышка и пипетка всегда находятся вместе, что устраняет неудобства, связанные с использованием
отдельных пипеток. Кроме того, простота конструкции и использования, а также эффективность
комбинированной пробки и пипетки, предлагаемой в данном изобретении, существенно перевешивают
недостатки ранее доступных аналогов. К другим преимуществам изобретения относится то, что оно исключает
использование пробок и трудозатраты на их установку. Важной особенностью является возможность
использования контейнеров меньшего размера с более длинным стеклянным резервуаром, что позволяет
пользователю более тщательно и легко сливать содержимое, чем в случае с контейнерами, обычно
используемыми с отдельными пипетками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379622A
[]
4,,^ ---n2 'X, /; $'\
S d_- -'-- N-Tgs' J-L)'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1932. Нет, 3689/32.
Завершено: сентябрь.
1,
7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дополнительных таблицах.
Я, ЯКОБ СТАЙ)ЭЛЬБАВЕРИ КНЕХТБЛ, подданный короля Великобритании, производитель и житель
Дарем-стрит, город Иланувер, графство Грей, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю о
характере моего изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем документе: Главными целями данного изобретения являются создание
выдвижного стола, который может с большой легкостью перемещаться как в выдвинутое, так и в сложенное
положение, а также разработка конструкции чрезвычайно простой формы, которая будет недорогой в
изготовлении и очень надежной в эксплуатации.
Ещё одной целью является создание удлинительного стола, который в развёрнутом виде будет иметь
непрерывную боковую направляющую под верхней частью хвостовой части.
Основные особенности изобретения заключаются в расположении центральной вертикально
перемещающейся створки под парой подвижных верхних секций, установленных на направляющих, и
продольно расположенного качающегося рычага, шарнирно закрепленного под указанными подвижными
секциями для подъема и опускания указанной створки.
Ещё одна важная особенность заключается в расположении шарнирных боковых направляющих,
соответствующих боковым направляющим стола, установленным на выдвижной секции, которые дополняют
боковую направляющую стола в его выдвинутом положении.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен вид снизу усовершенствованной столешницы в
закрытом положении.
На рисунке 2 представлен вид снизу столешницы в разложенном положении, при этом одна из боковых
направляющих выдвижной секции сложена, а другая открыта в разложенное положение.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен продольный разрез одного конца стола, выполненный по линии 4-4 на рисунке 1.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, можно увидеть, что столешница [Цена 1]-) 379,622 состоит из двух
подвижных частей 1 и 2, которые предпочтительно выполнены с 55 боковыми направляющими 3. Наружные
направляющие 4, имеющие обычную конструкцию, показаны здесь закрепленными на нижней стороне
верхней части подвижной части 1, а внутренние направляющие 5 закреплены на нижней стороне верхней
части подвижной части 2, и между ними расположены центральные направляющие 6, причем каждая пара
направляющих скользит обычным способом посредством соединения типа «ласточкин хвост» и «паз».
Центральные стержни 6 имеют несколько большую глубину, чем стержни 4 и 5, а их верхняя и нижняя
поверхности немного выступают выше и ниже внутренних и внешних стержней.
Центральные перекладины опираются на опоры для ног желаемой формы 7.
В центре каждой из планок 6 и на ее нижней стороне шарнирно установлена зубчатая передача 8 с углом
поворота 75 градусов и зубчатые рейки 9, закрепленные на нижней стороне внутренних и внешних
направляющих планок, которые входят в зацепление с этими шестернями, обеспечивая одновременное
управление обоими концами стола.
Такое расположение прямозубых шестерен и зубчатых реек под углом 80 градусов довольно распространено.
Внешние и внутренние направляющие расположены на расстоянии от нижней стороны столешницы на 10 и 11
соответственно, причем это расстояние немного превышает толщину столешницы в 85 мм. Эти распорные
планки отходят от внешних концов столешницы внутрь, при этом внутренние концы расположены на
расстоянии, немного превышающем ширину дополнительной столешницы 12, которая располагается между
ними на верхней части центральной дополнительной планки.
Каждая из центральных удлинительных планок снабжена вертикальным отверстием 13, которое слегка
смещено относительно оси вращения шестерен 95, а штифты 14, закрепленные в листе 12, предпочтительно
по центру, входят в эти отверстия и довольно свободно в них входят.
Эти штифты удерживают удлинительную створку в центральном положении как в продольном, так и в
поперечном направлении относительно стола.
Планки 15 закреплены на нижней стороне выдвижной секции предпочтительно снаружи направляющих
выдвижной секции и предназначены для соединения с нижней стороной элементов 0,5 1 и 2, чтобы
обеспечить выравнивание секции относительно столешницы при ее подъеме, а также предотвратить
смещение секции.
Пара кулачковых блоков 16 и 17 закреплены со смещением относительно нижней стороны листа 123,
предпочтительно рядом с продольными кромками. Эти блоки имеют скошенные внутрь торцы.
Поперечная планка 18 закреплена между внутренними направляющими планками 5 и предпочтительно
расположена по диагонали, ее концы врезаны в пазы 19 на внутренних сторонах указанных планок.
Рычаг 90, который может быть выполнен из деревянной планки t5, шарнирно установлен на болте 21,
закрепленном в поперечной планке IS. Этот рычаг предпочтительно имеет угловую форму, при этом его
короткий внутренний конец обрезан таким образом, чтобы выступать под тупым углом от внешней части 22.
Этот рычаг приспособлен для того, чтобы при повороте вокруг своей оси одновременно зацепляться со
скошенными концами обоих кулачковых блоков 1b и 17, когда части стола 1 и 2 выдвинуты в исходное
положение, и это качающееся движение приводит к подъему кулачковых блоков на рычаге, тем самым
поднимая стол в положение, находящееся на одном уровне с остальными частями стола 1 и 2.
Предпочтительно, между концами внутренних удлинительных планок 3 расположена поперечная планка 23
для поддержки внешнего конца рычага, который выступает близко к одному из концов стола, а на конце
рычага расположена ручка 24, за которую оператор может держаться для поворота рычага.
Формованные направляющие 25, соответствующие формованной направляющей 3, крепятся к нижней
стороне столешницы 12 с помощью фрикционных шарниров, которые будут удерживать направляющие либо в
сложенном положении, как показано на рисунке 1, либо в разложенном положении, выровненном с боковыми
направляющими стола. Подобные фрикционные петли довольно широко известны в мебельном искусстве, и
их конструкцию нет необходимости описывать подробно.
Легко заметить, что стол, сконструированный описанным образом, имеет очень простую форму, и его
использование настолько просто, что даже маленький ребенок сможет легко им пользоваться.
Для работы со столом достаточно потянуть за любой из его концов, после чего подвижные части 1 и 2 (см.
рис. 55) раздвинутся в максимальное положение. Это движение перемещает поворотный болт рычага 20 в
центральное положение, как показано на рисунке 2, под удлинительной пластиной. Просунув руку под
столешницу и взявшись за ручку 2J4 (60 градусов), оператор затем плавно поворачивает рычаг на его оси, и
рычаг, зацепляя скошенные концы кулачковых блоков, наклоняет столешницу в положение на одном уровне
со столешницей, удерживая ее в центральном положении (65 градусов) штифтами 14, входящими в отверстия
13.
Лист будет удерживаться в поднятом положении с помощью жесткого рычага. Затем направляющие
откидываются вниз, и концы стола можно переместить внутрь, чтобы они плотно прилегали к центральной
части столешницы.
Для складывания стола достаточно сложить боковые направляющие, повернуть рычаг 7, опустить
центральную секцию с помощью рычага 20, а затем сдвинуть вместе торцевые элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Раздвижной стол, в котором центральная вертикальная подвижная секция,
расположенная под парой раздвижных торцевых секций, установленных на направляющих, поднимается и
опускается без соединения с торцевыми секциями с помощью расположенного внизу поворотного рычага.
2.
Устройство, как указано в пункте 1, в котором рычаг шарнирно установлен на верхней опорной конструкции и
предназначен для воздействия на скошенные поверхности на нижней стороне вертикально перемещаемого
элемента.
3.
Устройство согласно п. 1 или 2, в котором рычаг для управления вертикально перемещающейся створкой
шарнирно закреплен на поперечной планке, установленной между направляющими выдвижения, и входит в
зацепление со скошенными блоками, установленными на нижней стороне створки с противоположных сторон
от указанного рычага.
4.
Удлинительный стол, как указано в любом из вышеприведенных пунктов, в котором рычаг имеет углово
расположенные внутренний и внешний концы, а шарнир расположен между ними, причем внешний конец
имеет удлиненную длину и несет рукоятку 110, доступную с конца стола.
5.
Раздвижной стол, в основном, описанный выше и изображенный на прилагаемых чертежах.
Д)датировано 8 февраля.
1932.
HY. ФЭЙРБРОТХЕР, дипломированный патентный поверенный, и 32, Луадгейт Хилл, Лондон, Восточный
Кейп. 4.
Редхилл: Издано для Канцелярии Его Величества компанией Love d: Malcomsou, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 10, 1931. 379,623 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 8, 1932. № 3733/32.
Завершено: сентябрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции конвейеров-отсадщиков и связанные с ними усовершенствования.
Я, АЛЬФРЕД ЭЙКХОФФ, проживаю по адресу Хунсайдтштрассе, 176, Бохум, Германия, гражданин Германии,
торгую под торговой маркой GEBR.
Компания Eiciniool M.SCIIINENtF.\BnIUK UND EISENG GIESSEREI настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Целью изобретения является создание конвейера-отсадочной машины для использования в
горнодобывающей промышленности таким образом, чтобы его можно было использовать для тех целей, для
которых до настоящего времени в качестве подающих устройств для конвейера-отсадочной машины
использовались сепарационные ленты или аналогичные устройства.
В качестве таких сфер применения рассматриваются: проходка широких забоев, проходка узких забоев, где
конвейерное устройство транспортирует отработанный грунт из забоя к отсадочной машине, системы
дополнительных камер и столбов, а также широкая выемка, где конвейер одновременно служит питателем
для основной отсадочной машины, дополнительные работы на подъеме, а также все виды работ по
разработке. Однако используемые до сих пор в этих операциях сепарационные ленты представляют собой
очень чувствительные устройства, и поэтому во всех этих случаях крайне важно иметь возможность заменить
их гораздо менее чувствительным конвейером-отсадником. Согласно изобретению, это становится
возможным благодаря использованию известной конструкции, в которой желоб для дозирования установлен
на общей опорной плите вместе с приводным двигателем рядом с двигателем, и благодаря такому
расположению короткого участка желоба относительно двигателя и опорной плиты, что между краем желоба и
рабочей поверхностью нет препятствий; при этом самая внешняя часть конструкции со стороны, удаленной от
двигателя, образована соответствующим продольным краем желоба для дозирования или соответствующим
продольным краем опорной плиты или рамы, который в лучшем случае выступает лишь незначительно за
указанный продольный край желоба. — Установив короткий отсадочный механизм вместе с двигателем на
общей опорной плите, которая может быть подвижной или приспособленной для перемещения, можно легко
изменять положение этого конвейерного устройства, а расположив отсадочный механизм рядом с двигателем
указанным способом, можно добиться того, чтобы отсадочный механизм находился в таком низком положении
и был достаточно свободен с одной продольной стороны, чтобы обеспечить максимально легкое сбрасывание
транспортируемого материала на отсадочный механизм с указанной продольной стороны отсадочного
механизма.
При проходке широких забоев, в системах столбов и колосниковых камер, при работе с масляным слоем и при
проходке широких шламов, такой короткий желоб может быть сконструирован как так называемый дождевой
желоб, т.е. желоб 65, одна сторона которого загнута вниз в форме наклонной плоскости вместо обычного
поперечного сечения, так что в этом случае минерал можно срезать непосредственно на желобе, а желоб
можно продвигать 70 в направлении, перпендикулярном самому себе, к рабочей поверхности. Кроме того, при
поперечной выемке в Султе короткий конвейер может использоваться в качестве короткого начала наклонного
вниз зигзагообразного устройства, а при всех работах по разработке месторождения может использоваться
начальный конвейер, который постепенно расширяется по мере продвижения работ.
Следовательно, таким образом, использование столь короткого зигзагообразного механизма обеспечивает
существенные преимущества по сравнению с конвейерной лентой. В тех случаях, когда короткий отсадочный
механизм должен подавать транспортируемый материал на основной отсадочный механизм, расположенный
под прямым углом, такую комбинацию можно реализовать на практике очень простым способом: конец
короткого отсадочного механизма расположен над основным отсадочным механизмом, который в этом случае
должен быть оборудован с удаленной стороны приподнятой отражающей стенкой, чтобы материал,
подаваемый коротким отсадочным механизмом, не проходил через нее, а задерживался отражающей стенкой
и удалялся от нее. Предпочтительно, чтобы эта отклоняющая стенка была приспособлена для
взаимозаменяемых стаканчиков, расположенных с другой стороны мерного стаканчика, так чтобы
транспортируемый материал мог подаваться из короткого мерного стаканчика на основной или сборный
мерный стаканчик с любой стороны последнего по мере необходимости. На чертеже фиг. 1 и 2 показаны план
и торцевой вид варианта исполнения мерного стаканчика, изготовленного в соответствии с изобретением,
фиг. 3 показывает в плане в качестве примера способ использования этого заполнителя.
рис.
4 На рисунках 5 показан план и боковой вид второго варианта осуществления изобретения.
Короткий джиггер a, который может иметь обычную желобообразную форму, как показано пунктирными
линиями на рис. 2, или может быть снабжен наклонной боковой поверхностью b, направленной под углом
наружу, как показано сплошными линиями на рис. 1 и 2, или одна стенка которой может быть приспособлена
для поворота вниз, как также показано на рис. 2, установлен с помощью направляющих c на опорной плите J,
на которой закреплен приводной двигатель ln. Джиггер жестко и непосредственно соединен с рычажным
механизмом e двигателя.
который расположен параллельно джиггеру a', двигатель движется вперед и назад, обеспечивая движение
джиггера, а соединение осуществляется с помощью железных прутьев -f. В зависимости от обстоятельств
опорная плита d может быть закреплена с помощью подпорок или перемещаться поперечно относительно
джиггера вручную или автоматически с помощью двигателя джиггера n-. Двигатель m. крепится к опорной
плите a таким образом, что его можно соединить с желобом a. в положении, смещенном на 180°, так что
конвейер будет подавать материал в противоположном направлении.
Для того чтобы двигатель не работал на высоких оборотах, когда джиггер не загружен или загружен лишь
незначительно, он оснащен быстрозакрывающимся дроссельным клапаном или дроссельным соплом,
которое автоматически включается в таких обстоятельствах.
Если желоб-наклон должен взаимодействовать с расположенным поперечно желобом-отстойником, на
который он должен подавать транспортируемый грунт, то поверхность b желоба-отстойника срезается под
углом на его конце, как показано на рисунке bW. В этом случае этот конец желоба-наклона a расположен над
расширенным и направленным вниз ковшеобразным концом g основного желоба-отстойника или сборного
желоба 1.
В показанном варианте исполнения этот конец мерного стаканчика соединен с мерным стаканчиком через r
посредством углового элемента k; вследствие фиксации с помощью этого углового элемента конец g
основного мерного стаканчика направлен наружу относительно мерного стаканчика a. Если отсадочная
машина a настроена на подачу материала в сторону другого конца, то, включив в конструкцию угловой
элемент k, направленный в противоположную сторону, собирающую отсадочную машину p можно
расположить на противоположной стороне короткой отсадочной машины a. На своей стороне, удаленной от
короткой отсадочной машины Ea, расширенный конец g основной отсадочной машины снабжен приподнятой
отклоняющей стенкой h, которая отклоняет в продольном направлении желоба r отработанный материал,
выгружаемый из подающей отсадочной машины a и поступающий на расширенный конец g в поперечном
направлении. Если джиггер r расположен с другой стороны подающего джиггера a, то отклоняющая стенка ibe
hi расположена с другой стороны расширенного конца g. Как показано на рис. 3, при таком сочетании
короткого и основного отстойников отвал можно удалять отвал на участке, простирающемся в угол, и, таким
образом, при транспортировке отвала можно обрабатывать всю рабочую поверхность.
-- -- В варианте исполнения, показанном на фиг. 4 и 5, опорная плита d', несущая подшипник 7-го фиксатора c
и приводной двигатель in, выполнена в виде подвижного основания, которое может быть зафиксировано в
нужном положении, а движение двигателя передается на короткий фиксатор a посредством рычажного
механизма i. SO8 В этом режиме работы прямолинейное движение джиггера a обеспечивается исключительно
опорой c, на которой движется джиггер. Как показано на рис. 4, один или несколько участков a1 проходного
отверстия 85 отсадочного механизма могут быть перфорированы, чтобы служить ситом, отделяющим
порошкообразные компоненты от остального материала во время его движения по отсадочному конвейеру.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379624A
[]
--;= -:j _ 7s -I - --
1
', -:-- d 'l _, f - --.0 -! В,., -- --. Компания U WESTFALIA, расположенная в городе Литен-он-Липпе, Германия,
являющаяся немецким юридическим лицом, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание транспортировочного устройства для сыпучих материалов, в частности, для
использования в шахтах, которое может быть легко адаптировано к каждому конкретному случаю и имеет
простую конструкцию. Предложен угольный конвейер, состоящий из нескольких продольных стальных канатов
или тросов, соединенных горизонтальными распорками или стойками на определенном расстоянии друг от
друга, чтобы удерживать канаты на заданном расстоянии, при этом поверх канатов натягивается кожа, ткань
или подобный материал для удержания мелкого материала, подлежащего транспортировке. Настоящее
изобретение представляет собой конвейерное устройство для сыпучих материалов, в частности, для
использования в шахтах, оснащенное желобом с тросом, состоящим из тросов, расположенных таким
образом, чтобы они могли перемещаться внутри желоба для транспортировки материала.
Новый ленточный канатный конвейер vS имеет своей основной конструкцией комбинацию желоба и
конвейерной ленты, которая представляет собой эквивалент конвейерной ленты, перемещающейся по
нижней части желоба, на котором поддерживается транспортируемый материал.
В желобе для отвода сена, имеющем двойное дно или снабженном перекладинами для обратного хода и
уложенном секциями, как обычный желоб, находится бесконечная канатная лента, направляемая с двух
концов желоба на роликах, один из которых приводится в движение, а другой снабжен натяжным устройством.
Приводной ролик может быть снабжен резиновым покрытием или приводными зубьями для обеспечения
надежного перемещения ленты. Возвращающийся отрезок веревочной ленты направляется двойным
основанием или через перекладины 0.
Отдельные элементы каждой секции канатной ленты удерживаются на определенном расстоянии друг от
друга поперечными перекладинами. Отдельный [Prite 11-] ig(3'24b 3754 /32.
Элементы каждой секции канатной ленты заканчиваются петлями, через которые для соединения с соседней
секцией ленты вставляется плоский или круглый железный прут, выполняющий функцию замка.
Предпочтительно, каждая секция ленты выполнена из веревки, пропущенной туда и обратно несколько раз,
причем изгибы веревки удерживаются крюками, расположенными на замке. Отсутствие сигнала может быть
автоматически устранено путем фиксации взгляда.
Поперечные перекладины, расположенные на определённых расстояниях друг от друга, действуют как
цепные болты для привода канатной ленты с помощью барабана привода.
На конвейер, простой в эксплуатации и удобный в обслуживании, загружается 70 единиц угля или другого
материала, подлежащего транспортировке, как в случае с обычным желобом. В процессе транспортировки
весь материал размером меньше определенного зерна проваливается сквозь решетку или сетки на дно
желоба, в то время как более мелкий материал остается на верхней части канатной ленты. Веревка, словно
парит в материале, увлекая за собой как лежащий на ней материал, так и полку под ним. Из-за чрезвычайно
малого веса ленты, плавания угля или материала в сыпучих материалах, а также небольшой удельной
нагрузки на ленту, требуемые затраты энергии и, когда время работы чрезвычайно мало, также составляют
85%.
Возможно преодолевать большие расстояния при транспортировке. Благодаря гибкости.
Новое транспортировочное устройство с канатной лентой обладает большими преимуществами, особенно в
ограниченных пространствах и при грубой обработке. Здесь отсутствуют ролики и соединения, требующие
внимания, как это бывает в случае с желобами для отливки, конвейерными лентами, ленточным конвейером и
скребковым конвейером. При использовании конвейеров с наклоном вверх возможности применения нового
конвейера 95-го типа шире, примерно на 30%, чем у ленточных конвейеров, хотя первоначальная стоимость
значительно ниже.
В условиях неровной поверхности, по которой он перемещается, а также в случаях возмущений и
деформаций, новое конвейерное устройство работает в состоянии покоя на земле и с соблюдением всех
неровностей так же надежно, как и в растянутом состоянии. Нет причин бояться цифры 105.
происходит переполнение, как это бывает в случае с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ
1Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 18,1931. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 8, 1932, Нет.
Завершено: сентябрь. 1, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области конвейерных систем и связанные с ними вопросы.
, - f g 2 --J! v конвейеры для отсадки. Вес канатной ленты, составляющий примерно 6 кг на метр, при
грузоподъемности около 20 000 кг, позволяет использовать очень большие непрерывные
транспортировочные длины.
На прилагаемых чертежах новое транспортировочное устройство проиллюстрировано на примере.
Рис. 1. Схема конвейера в целом в боковом ракурсе.
Рис. 2. Вид сверху на растянутую соединенную канатную ленту.
На фиг. 3 показана часть канатной стрелы с соединительными замками для соединения секций канатной
стрелы, на фиг. 4 — запорные петли замков.
На рис. 5 и 6 показаны желоба в поперечном сечении.
На чертеже в конструктивном варианте 1 изображен приводной механизм, 2 — реверсивная станция и 3 —
желоб между этими точками. 4 — тросовая лента. Тросовая лента состоит из отдельных элементов 4a, 4b, 4c,
которые соединены между собой соединительными замками.5. Каждый элемент, представляющий собой руку
с веревкой, образован веревкой, которая несколько раз перебрасывается туда и обратно. Отдельные участки
каждого элемента каната (3) разделены поперечными перекладинами (6). На концах отдельных участков
каждого элемента канатной ленты имеются петли 7, через которые для соединения соседних элементов
ленты вставляется плоский или круглый железный стержень, выполняющий функцию анкера.
В местах переворота веревка удерживается крюками или петлями 8, предусмотренными на замке.
В этих точках трос может быть защищен рукавами, которые натягиваются на него и прижимаются к нему.
На рис. 4 показана концевая петля, или локино-петля, на рисунке изображен момент, возникающий при
повороте петли в направлении стрелок для фиксации веревки.
Нижняя часть 10 жилища 1 (рис.
5! служит для обратного хода веревочного ремня 4.
На фиг. 6 нижняя часть 10 желоба представляет собой независимую деталь, в которую укладывается желоб 1.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы называем: 55 1. Конвейерное устройство для сыпучих материалов, в частности руды,
предназначенное для использования в шахтах, характеризующееся желобом, имеющим канатную ленту,
состоящую из отдельных элементов, расположенных таким образом, чтобы они могли перемещаться внутри
него для транспортировки материала по желобу.
2.
Конвейерное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что отдельные участки каждого элемента 65
канатной ленты удерживаются на определенном расстоянии поперечными элементами.
3.
Конвейерное устройство согласно пунктам 1 и 2, характеризующееся тем, что концы отдельных 70 участков
каждого элемента канатной ленты снабжены петлями, через которые для соединения соседних элементов
ленты вставляется стержень или круглая планка или подобное устройство, выполняющее функцию замка.
75 4. Конвейерное устройство согласно пунктам 1-3, характеризующееся особенностью, заключающейся в
том, что каждая лента выполнена из веревки, которая проходит через устройство несколько раз. 80 5.
Конвейерное устройство согласно пункту 1-4, характеризующееся Т-образной особенностью, заключается в
том, что места реверсирования троса расположены с помощью петель, размещенных на замке. 85 6.
Конвейерное устройство, как описано в пунктах 1-5, характеризующееся особенностью, заключающейся в том,
что замок самопроизвольно фиксируется запирающими выступами.
7. Конвейерное устройство, как указано в пунктах 1-6 формулы изобретения i3-l 90, характеризуется тем, что
обратные стержни расположены на определенном расстоянии друг от друга и служат в качестве приводных
элементов для CC'Cti"' с помощью штифтового барабана для привода tlle r ore 95 band.
а. Соглашение Vvi'e vs, заявленное в пунктах 1-7. Заявлено bv tll,featue that the band tra-els ha'r' b '1T-the bottom
of the chrte. 100 9. Улучшенный материал преобразователя, используемый в бычьих субстанциях, описан и
представлен в пунктах b1:
thle a econipanyin s, drav ins. Дата: 26 января. }2.
MrAPR:. S & CTLERK - - Редхил: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson,
Ltd. - 1932.
379,621
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379625A
[]
9 -.-=, ', - '
Дата проведения Конвенции по патентной спецификации (Германия): февраль. 25, 1931.
K, -;C Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 7932, Завершено: сентябрь.
1,
1,932. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция рюкзака.
379,62 5 Нет, 4329/3-.
Соседние файлы в папке патенты