Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13093
.pdf
Данное изобретение относится к композитным матрицам для отливки типографских шрифтов, заготовок и
тому подобного и предусматривает детали, которые могут быть собраны для образования композитных
матриц различных размеров для производства декоративных бордюров, используемых в сочетании с
матрицами символов для отливки одиночных шрифтов или заготовок, при этом усовершенствованная
конструкция позволяет заменять некоторые матрицы символов или бордюров другими без нарушения
положения матриц, которые необходимо сохранить в уже занимаемых ими позициях.
Усовершенствованные матрицы предназначены для использования с литейными машинами, включающими
стол с литейным пазом и средства для удержания композитной матрицы в соответствии с этим пазом, которая
служит для изготовления хвостовика заготовки, в то время как матрица служит для изготовления головной
части или антаблемента с выступающими из нее печатными поверхностями, причем головная часть или
антаблемент в некоторых случаях выступают за хвостовик с одной или обеих сторон.
На прилагаемом рисунке показано, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике.
На рисунке 1 показан вид с торца группы матриц, закрепленных в держателе, а на рисунке 2 — вид сверху на
эти матрицы в том положении, в котором они находились бы на столе литейной машины.
На рисунке 3 показан участок по прямой $sr (рисунок 2), а на рисунке 4 — участок по прямой as-Y (рисунок 2).
На рисунках 5 и 6 показаны виды с лицевой стороны различных вариантов расположения композитной
матрицы, упомянутых далее.
На рисунке 7 представлен вид сбоку композитной матрицы, показанной на рисунке 5.
Рисунок 8 представляет собой перспективный вид образца или заготовки, полученной с помощью
композитной матрицы [Priee 3 1-3, как показано на рисунке 5.
Как показано на чертеже, деталь 55 представляет собой держатель, предназначенный для поддержки
деталей композитной матрицы в правильном положении при отливке типа или заготовки. Композитная
матрица включает в себя торцевые четверти b, сформированные с выступами c, с помощью которых эти
четверти могут быть закреплены в держателе. Эти четырехугольники b имеют выступы d для поддержки
выступов e матриц символов / и прокладок 7 или четырехугольников h.
---Когда держатель a заполнен 65 квадратами или матрицами, и для фиксации квадратов и матриц в
держателе используется обычное зажимное устройство, матрицы /, прокладки- g и квадраты h прочно
удерживаются между концевыми квадратами b композитной матрицы 70.
Как ясно показано на рисунке 3, расстояние между сторонами держателя заполнено четырехугольниками h,
между которыми расположены символьные матрицы / и разделители g 75. Эти матрицы символов и прокладки
короче, чем квадраты h, и по меньшей мере один квадрат h расположен с каждой стороны группы более
коротких матриц символов и прокладок, так что над отливкой sIot j на литейном столе k образуется замкнутое
пространство 80 i (рис. 3), когда держатель и матрицы размещены на нем в положении для отливки заготовки,
как показано на рис. 8. 85 Прорезь j образует формующую часть, в которой формируется хвостовик 1
заготовки, а пространство i образует формующую часть, в которой отливается головка или антаблемент rm
заготовки, причем этот антаблемент имеет 90 поверхностей для печати символов la, которые сформированы
в углублениях матриц символов, выступающих из них.
Детали матриц, прокладок и четвертей под выступами e, рисунки 3 и 4, 95, изготовлены или заполнены до
одинакового размера, так что эти детали зажимаются между концевыми четвертьями b и, таким образом,
приводятся в правильное положение. Однако между внешними концами выступов e и прилегающими
поверхностями квадрантов b предусмотрен небольшой зазор.
Матрицы, прокладки или квадраты, необходимые для заполнения расстояния между захватывающими
поверхностями концевых квадратов b, могут быть равны 105.
сформированы с плечами o для поддержки четырехугольников или символьных матриц, таких как одиночная
матрица. filhlinj- out '-several adjdc'efit matrices f, как показано на рисунках 4–6.
Некоторые матрицы, как показано на рис. f, ia-y bhe, имеют рельефное тиснение, образующее шрифты с
декоративным характером, например, для создания рамки. В торцевых четырехугольниках b могут быть
выполнены углубления p необходимой глубины, соответствующей плоскости рельефных граней матриц
символов.
Очевидно также, что матрицы, подобные матрице fk, опирающейся на плечи других матриц, могут быть
использованы для части печатной поверхности рамки типа, показанного на рис. 8.
- При использовании таких составных матриц любая из матриц f' может быть удалена, а другие матрицы
вставлены на ее место без нарушения расположения матриц, входящих в составную матрицу.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343296A
[]
- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 3, 1930, № 3536/30. 4 Полный текст слева: ноябрь. 3, 1930.
Завершено: февраль. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к штифту для ткацких челноков.
Я, Темпест Слингер, 53, Ломешай Роуд, Нельсон, Ланкашир, Великобритания, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: штифт, изготовленный из отрезка металла,
похожего на пружину, прикрепленного и удлиненного к небольшой части корпуса штифта. В обычном штифте
пружина язычка припаяна к плоской части корпуса на подходящей длине, и действие сильной пружины часто
приводит к поломке корпуса штифта в месте окончания пайки. Если язык не будет достаточно сильным, этого
будет недостаточно, чтобы удержать полицейского.
1
.5
В моем изобретении можно использовать прочную пружину с язычком, достаточно сильную, чтобы
удерживать гайку, не ломая корпус штифта, поскольку обычно точка поломки изготовлена из стали,
аналогичной язычку. Обычно используется полукруглая пружинная проволока, но для получения более
прочной язычковой пружины, чем обычно, предпочтительнее использовать пружину с канавками или
U-образным поперечным сечением.
К корпусу штифта (который обработан для его установки) припаивается отрезок рифленой стальной
проволоки, которая продолжается и принимает форму корпуса штифта. Перед пайкой в пазы вставляют
круглый металлический кусок необходимой длины. Изготовленный таким образом штифт для полицейского
приспособления выдерживает нагрузку и действие языка, а также обеспечивает надежное удержание
полицейского.
Датировано 1 февраля 1930 года.
TEMPEST Sling ER.
:1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к штифту для ткацких челноков.
Я, Темпест Слингер, проживающий по адресу: Лиомешай Роуд, 53, Нельсон, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: а. Данное изобретение
относится к штифту для ткацкого станка, в котором пружина крепится к кончику штифта, обычно путем пайки.
Колышки такого типа сужаются от головки к кончику и, как правило, изготавливаются из высококачественного
кованого железа или мягкой стали, поскольку их изготовление из пружинной или другой закаленной стали
оказалось нецелесообразным.
Пружины дуг изготавливаются из пружинной стали и, как правило, имеют D-образное сечение. Если прочная
пружина припаяна к штифту из кованого железа или мягкой стали, то действие пружины сломает штифт в его
самом слабом месте, которое обычно находится в месте соединения припоя. Если пружина не сделана
достаточно прочной, она не сможет удержать полицейского на месте на штифте. Целью настоящего
изобретения является создание штифта для механизма отдачи таким образом, чтобы, не делая его толще
обычного штифта, он позволял использовать мощную пружину, не ломая механизм.
[Цена 1k-I Согласно данному изобретению, та часть штифта, где обычно происходит поломка под действием
пружины, выполнена А) из стали, которая может быть похожа на пружину или иметь более прочную структуру,
чем пружина.
Другая часть штифта может быть изготовлена из кованого железа или низкоуглеродистой стали.
Две части штифта могут быть соединены между собой пайкой, сваркой или иным способом.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано
7{ со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку штифта, конец
которого имеет форму, позволяющую вставлять стальной наконечник.
На рис. 2 показан вид сбоку, а на рис. 3 — поперечное сечение под углом 80° одного из вариантов стального
наконечника.
На рисунках 4 и 5 представлены аналогичные виды, демонстрирующие предпочтительную конструкцию
стального наконечника.
На рис. 6 представлен отдельный вид пружины, а на рис. 7 — предпочтительный разрез пружины 85,
выполненный в большем масштабе.
На рис. 8 показан вид в разрезе, демонстрирующий скрепленные между собой детали, а на рис. 9 — вид в
разрезе готового штифта. 90 А обозначает штифт, В — стальной наконечник, а В — пружину. Конец штифта
296 343,2996 срезан в точке а, а стальной наконечник срезан в точке b, образуя нахлесточное соединение,
когда две части установлены на место и скреплены пайкой.
В конструкции, показанной на фиг. 2 и 3, наконечник B имеет D-образное поперечное сечение, а пружина C
может иметь аналогичное сечение. В предпочтительной конструкции наконечник B выполнен в виде канала в
поперечном сечении, как показано на рис. 4 и 5, а пружина C также выполнена в виде канала в поперечном
сечении, как показано на рис. 7. Пайка или соединение между пружиной и штифтом заканчивается на
некотором расстоянии -5 от соединения между наконечником B и штифтом A.
При изготовлении штифта для челнока описанным способом, при котором наконечник B изготовлен из того же
или аналогичного материала, что и пружина C, часть штифта, к которой крепится пружина, не является
жесткой или без пружины, как остальная часть штифта, и она намного прочнее обычного штифта в месте, где
к нему припаяна пружина, и вблизи него. Дополнительная прочность также достигается за счет придания
наконечнику каналообразной формы в поперечном сечении, как показано на рис. 5, а прочность пружины
значительно увеличивается за счет придания ей каналообразной формы, как показано на рис. 7. Помимо
изготовления штифтов описанным способом, изобретение особенно применимо для ремонта существующих
штифтов, когда последние сломались вблизи места припаивания пружины к штифту, и отремонтированный в
соответствии с этим изобретением штифт становится прочнее и обладает большей удерживающей
способностью, чем изначально.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог
установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343297.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343297&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343297A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 7930. № 3694/30. 3 Полный текст слева: ноябрь. 4, 1930.
Завершено: февраль. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шаровых шарниров, в частности, используемых в системах управления автомобилей,
мотоциклов и тому подобного.
Мы, Томас Артур Стивенс, подданный Великобритании, и компания CEANDESS LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: улица Эйрридейл-стрит-Уэст, Вулверхэмптон, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования шаровых шарниров, в частности, для органов управления автомобилей, мотоциклов и
тому подобного, и его целью является создание шарнира с меньшим количеством деталей, более дешевого в
производстве и более эффективного в использовании, чем шаровые шарниры, широко используемые в
настоящее время. Шарнирное соединение, выполненное в соответствии с данным изобретением, также
отличается чрезвычайно аккуратным внешним видом.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, гнездовая часть соединения выполнена,
предпочтительно, из цельного куска листового металла методом штамповки. Плоская металлическая
заготовка подвергается ряду операций, в результате которых она превращается в деталь, имеющую
трубчатый хвостовик, предназначенный для размещения управляющего стержня, и сферическое гнездо, в
которое вставляется шарообразный элемент соединения. Гайка, предназначенная для фиксации штока
управления в отрегулированном положении, имеет скошенную кромку вокруг резьбового отверстия на одном
конце, и эта скошенная часть взаимодействует со скошенным концом трубчатого стержня, скрепляя концы
стержня и предотвращая возможное раскрытие соединения.
3i. В одном из удобных вариантов осуществления изобретение применяется к шаровому шарниру, который,
например, подходит для использования с коробкой передач или аналогичными органами управления
мотоцикла. Соединительная часть шарнира выполнена из цельного куска листового металла. Эта заготовка
имеет две продольные кромки, параллельные друг другу на подходящем расстоянии, а затем расходящиеся
наружу на небольшое расстояние, образуя два выступа, которые затем сходятся вместе в изогнутый конец.
Поэтому форма заготовки несколько напоминает широкую стрелу, но с закругленным, а не заостренным
наконечником. Затем заготовка прессуется соответствующими инструментами для формирования части
заготовки, простирающейся от одного конца до указанных выступов, в канал, имеющий U-образное
поперечное сечение. Оставшаяся часть заготовки имеет частично круглую форму, как показано на плане (см.
рис. 55), а нижняя часть этой части частично сферическая. Следующая операция заключается в изгибании
ветвей U-образного канала для формирования трубчатого стержня. Металл, прилегающий к месту соединения
60 параллельных кромок канала и вышеупомянутых выступов, сжимается внутрь с каждой стороны, образуя
таким образом короткий трубчатый участок, ось которого перпендикулярна оси основного трубчатого стержня
C,5. Край этой короткой трубчатой или чашеобразной части, если смотреть сбоку, не параллелен оси
трубчатого стержня, а наклонен вниз к концу. Таким образом, в данном конкретном варианте исполнения обод
расположен так, что ось шаровой части шарнира обычно наклонена к оси управляющего штока, закрепленного
в указанном трубчатом хвостовике, и, следовательно, обеспечивается больший диапазон перемещения шара.
Однако ободок этой чашеобразной части может быть выполнен в соответствии с различными
индивидуальными конструкциями механизмов управления. Следующая операция S0 заключается в обрезке
края этой части чашки под требуемым углом и одновременном снятии фаски с этого ободка. Затем
шаровидная часть соединения вставляется в чашку, а ее скошенный край 85 прижимается к шару, чтобы
зафиксировать его в нужном положении, обеспечивая при этом свободное перемещение между двумя
частями. Шаровидная часть имеет выступ или штифт, который образует шарнирный штифт для соединения,
например, с рычагом управления механизмом. Затем трубчатый хвостовик нарезается внутренней резьбой
для приема резьбового конца рабочего стержня, соединяющего ручной рычаг с редуктором. 95 Для фиксации
штока в отрегулированном положении предусмотрена резьбовая гайка, имеющая фаску вокруг резьбового
отверстия на внутреннем конце.
Конец трубчатого стержня имеет внешнюю фаску, и при завинчивании гайки к нему две фаски совместно
обеспечивают плотное соединение соприкасающихся концов металла, образующих стержень, и
предотвращают продольное раскрытие шва. Общая конструкция 105 может быть значительно
модифицирована для создания различных конструкций без отступления от сути изобретения. Данное
соединение, разумеется, может быть адаптировано для многих других изделий, помимо управления
коробками передач мотоциклов, причем последнее приведено лишь в качестве примера.
Таким образом, благодаря данному изобретению было создано шаровое шарнирное соединение для
использования в системах управления механизмами автомобилей, мотоциклов и тому подобного, которое
имеет аккуратный внешний вид, простую и прочную конструкцию и состоит всего из двух частей.
Дата: 22 января 1930 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шаровых шарниров, в частности, используемых в системах управления автомобилей,
мотоциклов и тому подобного.
Мы, - TnOMAs AntTRun. Стивенс, подданный Великобритании, и Сеандесс Лимитмд, британская компания,
оба расположенные по адресу: Мерридейл-стрит-Уэст, Вулверхэмптон, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
следующим заявлением:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования шаровых шарниров, в частности,
используемых в системах управления автомобилей, мотоциклов и тому подобного, и преследует своей целью
создание шарнира с меньшим количеством деталей, более дешевого в изготовлении и более эффективного в
использовании, чем шаровые шарниры, широко используемые в настоящее время. Шарнирное соединение,
выполненное в соответствии с данным изобретением, также отличается чрезвычайно аккуратным внешним
видом.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, гнездовая часть соединения выполнена методом
штамповки из листового металла. Плоская металлическая заготовка подвергается ряду операций, в
результате которых она превращается в элемент, имеющий трубчатый хвостовик, предназначенный для
размещения управляющего стержня, и сферическое гнездо, в которое вставляется шарообразный элемент
соединения. Гайка, предназначенная для фиксации штока управления в отрегулированном положении, в
описанном ниже варианте исполнения имеет скошенную кромку вокруг резьбового отверстия на одном конце,
и эта скошенная часть взаимодействует со скошенным концом трубчатого стержня, скрепляя концы стержня и
предотвращая заедание соединения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди заготовки, из которой,
согласно данному изобретению, изготавливается гнездовой элемент.
На рисунках 2, 2а и 2б показаны соответственно боковой вид, план и вид снизу заготовки G0 после первой
операции.
На рисунках 3a и 3a показаны, соответственно, боковой вид и план изделия после второй операции.
На рисунках 4, 4a и 4b показаны, соответственно, боковой вид, вид с торца и вид снизу изделия после третьей
операции G5.
На рисунке 5 показан боковой вид изделия после четвертой операции, а на рисунке 6 — продольный разрез
готового изделия, собранного и готового к использованию.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления, изобретение применяется к шаровому шарниру,
который, например, подходит для использования с коробкой передач или аналогичными органами управления
мотоцикла. - Шарнирная часть шарнира выполнена из цельного куска листового металла 1.
Эта заготовка имеет две продольные кромки S, которые параллельны друг другу на подходящем расстоянии,
а затем расходятся наружу на небольшом расстоянии, образуя два выступа 2, а затем сходятся вместе в
изогнутый конец. Затем заготовка прессуется соответствующими инструментами для формирования части
заготовки, простирающейся от одного конца до указанных выступов, в канал, имеющий U-образное
поперечное сечение, как показано на рисунках 2, 2a и 2b. Оставшаяся часть заготовки имеет частично круглую
форму, как показано на плане, а нижняя часть этой части частично сферическая.
Затем заготовка прессуется в соответствующих инструментах до формы, показанной на рисунках 3 и 3а, для
завершения формирования сферического гнезда i3.
Следующая операция заключается в изгибании ветвей U-образного канала для образования трубчатого
стержня 4, как показано на рисунках 4а и 4б. Металл, прилегающий к месту соединения параллельных кромок
канала и вышеупомянутых выступов 2, вдавливается внутрь с каждой стороны, образуя таким образом
короткую трубчатую часть 5, ось которой расположена под прямым углом или другим подходящим углом к оси
основного трубчатого стержня 4. Край этой короткой трубчатой или чашеобразной части 5, если смотреть
сбоку, не параллелен последней, что приведено лишь в качестве примера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 7930. № 3750/30.
343,298 Полный текст слева: ноябрь. 3, 7930, S KS Complete Accepted: Feb. 19, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для теннисных и других ракеток.
Я, Уильям Фрай, подданный короля Великобритании, проживающий на Симмонс-стрит, Сидел-Кросс,
Блэкберн. Администрация округа Ланкастер настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к прессам для теннисных и других ракеток и касается прессов, включающих
пару противоположно расположенных зажимных элементов или рамок, постоянно соединенных между собой,
при этом ракетка располагается между элементами или рамами путем продольного перемещения ракетки
относительно элементов или рам.
Пресс для теннисных и других ракеток, согласно данному изобретению, включает в себя пару
противоположных зажимных элементов или рам, U-образные зажимы, расположенные на противоположных
сторонах двух элементов или рам и зацепляющиеся с ними с их внешних сторон, пружинный механизм,
воздействующий на зажимы, и механизм, установленный на зажимах, воздействующий на элементы или рамы
и прижимающий их друг к другу против действия пружинного механизма.
В соответствии с одним из конструктивных вариантов осуществления изобретения, каждый из
противоположных зажимных элементов или рам включает в себя две концевые или боковые планки,
соединенные парой параллельных планок. На внешней стороне каждого торца или боковой планки шарнирно
закреплена пластина из упругого металла, другой конец которой соединен с U-образным зажимом таких
размеров, что два зажимных элемента или рамы свободно удерживаются между его боковыми ребрами.
Таким образом, каждая U-образная скоба крепится к каждому зажимному элементу или раме и может
перемещаться относительно них вокруг своего поворотного крепления.
Кроме того, таким образом, два зажимных элемента или рамы прочно соединяются между собой. В каждом
зажиме в одном из его возвратных или боковых элементов установлен винт 4g, который прижимается к
внешней стороне соседнего зажимного элемента или рамы. Ракетка вставляется торцом между элементами
крепления или рамами и зажимается между ними путем завинчивания винтов на 50 градусов. Движение
зажимных элементов или рамок под действием винтов создает нагрузку на пружинные держатели зажимов,
которые, в свою очередь, стремятся раздвинуть зажимные элементы или рамки на 55 и освободить ракетку,
когда винты ослабнут.
В другом варианте исполнения, боковая часть каждого U-образного зажима приклепана к торцу или боковой
планке зажимного элемента или рамы, а к торцу или боковым планкам другого зажимного элемента или рамы
прикреплены концы пластинчатой пружины.
Пружины пластин жестко прикреплены одним концом к зажимному элементу или раме 65, выступают за
внешнюю сторону возвратных или боковых элементов U-образных зажимов, а другим концом прикреплены к
зажимному элементу или раме таким образом, чтобы допускать перемещение этих концов относительно них.
Винты устанавливаются в последних упомянутых выступающих или боковых элементах U-образных зажимов
и воздействуют на торцевые или боковые планки прилегающего зажимного элемента или рамы. 75 На
внутренних поверхностях зажимных элементов или рам, а также на одном из концов двух концевых или
боковых планок имеются выступы или упоры, которые служат ограничителями для фиксации ракетки при
перемещении зажимных элементов или рам внутрь.
Датировано 4 февраля 1930 года.
ДЖОН Э. РАВОРТ1 и МОСС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для теннисных и других ракеток.
Я, Уильям Фрай, подданный короля Ланкашира, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, как оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для теннисных и других ракеток и касается прессов, включающих
пару противоположных прессовых рам, постоянно соединенных между собой U-образными зажимами,
несущими приводные устройства для перемещения рам навстречу и от друг друга, при этом ракетка
располагается между прессовыми рамами путем продольного перемещения относительно указанных рам.
Пресс для теннисных и других ракеток в соответствии с данным изобретением включает в себя пару
противоположно расположенных жестких рамок, пару U-образных зажимов, расположенных по обе стороны от
рамок и предназначенных для зацепления с внешней стороны рамок, и приводные устройства, установленные
на зажимах и зацепляющиеся, по меньшей мере, с одной из рамок для надежного перемещения рамок друг к
другу и от друг друга с целью нажатия или отпускания ракетки, расположенной между ними. Приводные
устройства могут включать пружинные элементы, воздействующие между зажимами и по меньшей мере
одной из рамок, причем указанные рамки перемещаются навстречу друг другу против действия пружинных
элементов, прижимающих ракетку, и освобождаются под действием пружинных элементов, освобождающих
ракетку.
U-образные зажимы могут иметь один конец, постоянно прикрепленный к раме, в то время как другой конец
несет приводные устройства, включая пружинный механизм. Пружинный механизм может включать в себя
пару листовых пружин, каждая из которых закреплена посередине своей длины к одной из ветвей U-образного
зажима, предпочтительно с помощью загнутой назад части указанного зажима, а на концах — к одной из рам,
предпочтительно с помощью штифтовых и пазовых соединений.
В качестве примера будет описан один из вариантов конструктивного воплощения изобретения со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором:
Рис. 1 — вид сверху пресса, установленного на теннисной ракетке, обозначенной линией цепи; рис. 2 — вид
сбоку; рис. 3 — поперечное сечение в большем масштабе по линии X. На рис. 1 показана поперечная
плоскость X, на рис. 4 — вид сбоку части пресса, если смотреть в направлении стрелки Y на рис. 3, а на рис. 5
— план детали, изображенной на рис. 4.
На рисунке рама 1 ракетки зажата между двумя прессованными рамами, каждая из которых состоит из двух
дугообразных боковых элементов 2 и двух поперечных перекладин 3. Выступы 21 на концах боковых
элементов 2 облегчают правильное размещение ракетки при ее вставке торцом в пресс. Точная форма
пресса не имеет значения, но было установлено, что представленная конструкция, хотя и легкая и компактная
(едва превышающая размеры ракетки), прочна и распределяет давление на раму ракетки 1 необходимым
образом, предотвращая деформацию указанной рамы и сохраняя ракетку. В целях обеспечения
максимальной легкости при сохранении прочности рамы 2 и 3 могут быть отлиты из высококачественного
алюминиевого сплава. 75 К каждой из боковых частей 2 нижней рамы пресса с помощью винта 4 или заклепки
постоянно прикреплен U-образный зажим или скоба, чьи плечи 5, 6 расположены таким образом, чтобы
охватывать боковые части 2 80 верхней и нижней рам пресса.
В то время как нижняя часть 5 служит для постоянного крепления нижней боковой части 2, верхняя часть
предназначена для размещения средств, позволяющих прижимать верхнюю раму 85 к нижней, преодолевая
действие пружины.
С этой целью верхняя часть 6 U-образной конструкции складывается сама на себя, образуя крепление для
листовой пружины 7. Концы листовых рессор 7 имеют прорези 8 (рис. 5) для приема винтов 9, ввинченных в
выступы на верхних элементах рамы 2. Между головками винтов 9 и выступами остается определенный
люфт, так что фактически создается штифтовое соединение между пружинами 7 и верхней рамой. В частях
верхней части 6 каждого U-образного зажима имеется резьба для винта 10 с рифленой головкой 11, при этом
пружина 7 имеет отверстие для прохождения указанного винта. 100 Как видно из рис. 4, каждая пружина 7
стремится раздвинуть верхнюю и нижнюю рамы, сохраняя при этом их параллельность; когда винт 10
завинчивается, прижимая верхнюю раму к нижней, пружина 7 оказывает сопротивление, ее концы скользят
относительно верхней рамы, которая принимает дугообразную форму.
Когда пресс открыт, пружины 7 удерживают рамы врозь, что позволяет легко вставить ракетку в пресс.
Указанные пружины также эффективно раздвигают рамы, позволяя свободно извлекать ракетку, когда винты
10 ослаблены, что делает пресс lH5 простым и быстрым в использовании. Преимуществом этого пресса
является отсутствие незакрепленных деталей, таких как винты или пружины, которые могут повредить
внутреннюю конструкцию ракетки, а также потеряться. 120 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343299A
[]
ПАШТЕТ В '' M3L'Lut'Lu x1 uI1
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1930. № 3757130.
Полный текст слева: ноябрь. 3, 1930, Завершено: февраль. 19, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к котельным печам или связанные с ними.
Я, Джордж Уильям Холливелл3 из «Энетии», Бранкастер Лейн, Перли, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем. Данное
изобретение относится к конструкции задней части колосниковой решетки печи или той части, которая
известна как «мост», по которому проходят продукты сгорания с целью нагрева содержимого котла или
выработки пара, в зависимости от ситуации.
Конструкция моста, описанная ниже, в частности, предназначена для использования в так называемых
водогрейных котлах, которые в основном используются для циркуляции воды через радиаторы для отопления
зданий, но следует понимать, что данная конструкция в равной степени применима и к печам для котлов,
используемых для выработки пара.
Зачастую перемычки таких котлов изготавливаются из огнеупорного материала, а иногда делаются полыми
для подачи нагретого воздуха в заднюю часть топки, в других случаях для аналогичных целей используются
металлические конструкции. Усовершенствования, составляющие предмет настоящего изобретения,
относятся, в частности, ко второму типу; а именно, к конструкции металлического мостика с возможностью
регулирования количества воздуха, подаваемого в заднюю часть печи, и к средствам, позволяющим
восстанавливать часть мостика в случае его выгорания или разрушения по неосторожности кочегара или по
другим причинам.
Благодаря описанной ниже конструкции площадь колосниковой решетки при заданной нагрузке может быть
уменьшена, а регулирование и подача достаточного количества нагретого воздуха к задней части решетки
обеспечивают более эффективное сгорание топлива и, следовательно, предотвращают образование дыма.
Предположим, что применение полого металлического моста, изготовленного в соответствии с изобретением,
применяется к хорошо известному типу колосниковой решетки, состоящей из взаимозацепляющихся зубчатых
поперечно расположенных стержней. За решеткой, параллельно стержням и поперечно печи, закреплена
неподвижная пластина или рама, открытая в зольник, а под отверстием этой рамы или неподвижной пластины
шарнирно закреплена отклоняющая пластина или заслонка, которая может открываться в большей или
меньшей степени для поступления воздуха из зольника в полый мост. Эта отклоняющая пластина может
приводиться в действие рычагом или стержнем, который выносится в переднюю часть печи. Задняя часть
рамы или неподвижной пластины опирается на чугунную защелку в конце зольника печи или кирпичной
кладки, в зависимости от того, что удобнее.
От верхней части неподвижной плиты или рамы в вертикальном направлении отходит плита,
предпочтительно из чугуна, снабженная каналом или пазом сверху, в который вставляется и фиксируется
винтами или иным способом угловая плита, выступающая вперед, к передней части печи, в ограниченном
объеме с целью отклонения горячего воздуха на верхнюю часть топлива, находящегося на колосниковой
решетке.
Передняя часть рамы снабжена углублением или упором, к которому примыкает ряд ступенчатых элементов,
80 сконструированных аналогично обычному противопожарному засову, которые выполнены ступенчато,
образуя наклонную сетчатую поверхность, верхний конец этих элементов опирается на выступ, образованный
Соседние файлы в папке патенты