Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13088
.pdf
Давление. Жидкость, которая течет из камеры e крана Cliug 311 через его отверстие в камеру / и из 1.0 b-r 18 в
трубопровод 9, и, следовательно, имеет свободный путь к регулирующему клапану 10 (Рисунок 2).
Если во время дальнейшего перемещения стола упор или фиксатор 11, показанный на рисунке 1 пунктирными
линиями, ударит по рычагу управления 12 слева, то клапан 10 переключится в обратное положение, и
давление жидкости будет передаваться в трубопровод 9. Одновременно с этим стол находится в своем
правом крайнем положении. В цилиндре вспомогательного поршня 13 в данный момент находятся условия,
аналогичные тем, что были в начале предыдущего хода стола, т.е.
Путь рабочей жидкости к трубопроводу 6 и к цилиндру 1 снова обрывается, так что стол остается
неподвижным до тех пор, пока поршень 13 не будет перемещен рабочей жидкостью, подаваемой к его правой
поверхности из трубопровода 9 через ответвление трубопровода 15, со скоростью, соизмеримой со степенью
открытия дроссельной заслонки 16, отрегулированной таким образом, чтобы ее край скользил по краю
трубопровода 6.
В этот момент стол снова начинает двигаться влево, и все остальные процессы повторяются.
Как сразу видно из рисунка 2, возможно, когда два клапана 23 и 24 подняты со своих седлов описанным выше
способом путем поворота кулачка 28, полностью исключить управляющее действие вспомогательного поршня
13. Жидкость под давлением, после изменения направления потока клапаном 10, течет, независимо от
положения поршня 13 в цилиндре, через камеры 17, 18, порты 19 и 20 и клапанные камеры 21, 22, в цилиндр 1
или из него. В положениях реверса стол не останавливается.
Во втором варианте применения изобретения, согласно рисунку 3, как указано выше, клапаны 23 и 24
заменены новой конструкцией главного регулирующего клапана. Последний снабжен двумя кранами 31' и 31',
расположенными соосно и рядом друг с другом, которые на чертеже для наглядности показаны один над
другим. Запорный кран 31' выполняет функцию обычного реверсивного элемента, то есть он выполняет
функцию изменения направления потока рабочей жидкости в системе контура всякий раз, когда рычаг 12
переводится в обратное положение ударом одного из упоров стола или фиксаторов 11. В этой системе
рабочая жидкость подается от насоса по трубопроводу 10', а обратный поток проходит по трубопроводу 1011.
С другой стороны, заглушка крана диаметром 31 дюйм служит лишь для направления потока рабочей
жидкости, которая теперь уже не находится под давлением.
от поршневого привода стола, в соответствии с положением заглушки крана 31'. Таким образом, он заменяет
клапаны 23 и 24.
379,979 3.
там посредством трубопровода 33 в камеры cl и /' пробки крана 3111.
не влияет на движение этого стола, поскольку он не может войти в трубопровод 34 или в трубопровод 35.
Количество жидкости, вытесняемой из цилиндра 7 частью цилиндра 13' во время его движения влево,
протекает через трубопровод 15, камеру 18, трубопровод 9 и камеру g пробки крана 31' в обратный
трубопровод 1011.
Как только поршень 2 под воздействием рабочей жидкости, поступающей под давлением 415 через
трубопровод 5, начинает двигаться вправо, он выталкивает рабочую жидкость, которая теперь не находится
под давлением и находится на пути указанного поршня, через верхнюю часть трубопровода 6, которая теперь
закрыта поршневым элементом 13 и трубопроводом 35, в камеру g' запорного крана J1" через отверстие
последнего в камере h', оттуда через канал 32 в камеру hL запорного крана 31', через отверстие последнего в
камере g и оттуда в обратный трубопровод 10.
При следующем реверсе, который начинается с помощью упора стола или фиксатора 11, смещающегося
слева и ударяющего по рычагу 12, краны 31' и 311' поворачиваются одновременно и в одном направлении.
В результате этого трубопровод 101 соединяется через камеры e и f с трубопроводами 9. 1.5 и 32,
трубопровод 8, через камеру g, соединен с обратным трубопроводом 32. Вспомогательный поршень 13
перемещается вправо и в своем новом конечном положении открывает путь для подачи рабочей жидкости под
давлением -40 из трубопровода 15 через камеру 18 в основной трубопровод 6 привода стола 1, 2. Рабочая
жидкость, возвращающаяся из цилиндра 1, по трубопроводам 5 и 34, каналам fl и c' запорного крана 311,
каналу 33 и камерам h и g запорного крана 31 поступает в обратный трубопровод 10». Последний также
получает жидкость, вытекающую из цилиндра R5O 7 под давлением поршня 13, через дроссельный клапан 16,
трубопровод 14, камеру 17 и трубопровод 8. Преимущество такой конструкции, как показано на рисунке 3,
заключается главным образом в устранении подпружиненных клапанов, которые в конструкции, показанной на
рисунках 1 и 2, были предусмотрены для регулирования обратного потока, а также в размещении всех
элементов управления в корпусе клапана.
Действительно, в отличие от первоначально описанной схемы, данное расположение теоретически не
позволяет выполнить возврат к исходному положению -65 без остановки станочного стола.
Однако, полностью открыв дроссельный клапан и соответствующим образом отрегулировав поперечные
сечения трубопроводов 14, и тем самым ускорив управляющее движение вспомогательного поршня 1-3,
можно практически свести к нулю продолжительность остановки стола. Это особенно актуально, когда
дросселирование рабочей жидкости, поступающей в основные трубопроводы и 6, необходимое для
регулировки перемещений стола, осуществляется только в точке между цилиндром 7 и цилиндром 1 привода
стола, что легко осуществимо.
Естественно, нет абсолютной необходимости располагать крановые пробки 31' и 31' соосно и в одном и том
же корпусе. Изобретение, по сути, включает в себя в целом все те конструкции, в которых один регулирующий
клапан напрямую управляет вспомогательным клапаном, который, в свою очередь, управляет, в зависимости
от положения основного клапана, обратным потоком рабочей жидкости от привода поршня стола, и только
этим последним обратным потоком. Таким образом, например, крановые пробки 31' и 31' могут быть
расположены в отдельных коробках и соединены с помощью стержня, зубчатого сегмента или тому
подобного, и не имеет значения, к какой из крановых пробок 9g подключен рычаг реверса f2.
Хотя машина описывается как работающая предпочтительно за счет гидравлического давления, следует
понимать, что она также подходит для работы с другими жидкостями, такими как масло, или с газообразной
средой, такой как сжатый воздух.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379980A
[]
К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 16, 1931. 379,980 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 7932. № 4099/32.
Завершено: сентябрь. 8, 1932.
Полная спецификация COM11.
Усовершенствованные литейные машины для изготовления клавиатур или матричных шрифтов CompSioLg
agid Type Line Casting Machines.
Мы, корпорация INTESITPE, расположенная по адресу: Фармейл-стрит, 360, Бруклин, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
вышеупомянутого штата Нью-Йорк, настоящим заявляем, что характер данного соглашения и способ его
исполнения должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для матричной компоновки и литья типографских линий известны платы KEV, в которых
кулачковые рычаги могут быть вынесены наружу вместе с подшипниками.
j5. Из известных клавиатур этого типа, клавиатура, являющаяся предметом настоящего изобретения,
отличается тем, что опорные блоки прижимаются к удерживающим поверхностям на раме клавиатуры с
помощью пластинчатых пружин, которые все закреплены на месте профильным стержнем.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что подшипниковые блоки и кулачковые рычаги, после
освобождения пружин, остаются в правильном положении, но каждый из них может быть отодвинут от
удерживающих поверхностей и извлечен под давлением пружин.
На прилагаемом чертеже предмет изобретения показан, в частности, в виде примера.
На рис. 1 показан перспективный вид клавиатуры, на рис. 2 — разрез рамы клавиатуры с кулачковым
рычагом, зафиксированным в рабочем положении.
На рис. 3 представлен разрез, соответствующий рис. 2, через раму клавиатуры с подшипниковым блоком в
положении, в котором он оттягивается вручную.
На рис. 4 представлен перспективный вид пластинчатых пружин, удерживающих подшипниковые блоки в
рабочем положении.
Клавиатура, как обычно, служит для освобождения матриц в магазине путем подъема спусковых стержней.
При нажатии клавиши b соответствующий кулачковый рычаг e, посредством тяг клавиатуры и собачки d,
опускается до соприкосновения с непрерывно вращающимся роликом I. В результате эксцентрик g
поворачивается роликом i], и этим вращением рычаг e поднимается и одновременно поднимает
расположенный над ним спусковой стержень. Каждый кулачковый рычаг e установлен в специальном блоке h,
который с одной стороны имеет углубление i, зацепляющееся за ребро на раме клавиатуры, и удерживается
пластинчатой пружиной k. За пружинной пластиной расположен профильный стержень 1, представляющий
собой круглый стержень с уплощенной частью m, который, поворачивая рукоятку на 60 градусов, может быть
установлен либо в положение, показанное на рис. 2, либо в положение, показанное на рис. В первом
заданном положении этот стержень прижимает пружины kt, так что они фиксируются.
В положении, показанном на рис. 1, стержень больше не контактирует с пружинами kt, так что их можно
немного отогнуть назад, что позволяет извлечь блоки подшипников h вместе с кулачковыми рычагами e, как
показано на рис. 3.
Подшипниковые блоки h имеют углубления сверху и снизу, благодаря чему они имеют H-образную форму,
если смотреть на них спереди и сзади.
Тонкий выступ пружинной пластины входит в нижнее углубление и помогает закрепить блок в правильном
положении.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является (1). Клавиатура для машин матричной компоновки и литья
шрифтов, в которой кулачковые рычаги вместе с подшипниками могут быть извлечены. Отличается тем, что
подшипниковые блоки прижимаются к удерживающим поверхностям пластинчатыми пружинами, которые все
закреплены профильным стержнем. 90 (2). Клавиатура по п. 3, характеризующаяся тем, что пластинчатая
пружина (I.) имеет второй стержень (o), который входит в углубление в подшипниковом блоке (h) и удерживает
его в правильном положении. 95 Дата: 11 февраля 1932 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г. ИскА 7_), 1
1, --Е Г Е 1 фп L=_
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379981A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-. Дата подачи заявки на S.4: февраль. 71, 1932. Нет, 4108/32.
Заявка на курс "Полностью одобрено" принята: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:N.
Сторонники швейной промышленности.
1,
.
Джон Джеймс Фейрелл, священник, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
монастырь Святого Фомы Виллановского, округ Вилланова, графство Монтгомери, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном заявлении:
Моё изобретение относится к поддерживающим элементам одежды, в частности, к чулкам, и представляет
собой тип, предназначенный для зажима между двумя зажимными элементами части материала
поддерживаемой одежды, и моё изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям
амортизирующего элемента зажимного устройства и средств его удержания, а также к конструкции отверстий
для шнура, через которые становится возможным вставлять или вынимать закреплённый шнур.
Вкратце, изобретение заключается в изготовлении опоры из двух элементов: внутреннего и внешнего, слабо
соединенных друг с другом на верхних концах. Внешний элемент имеет подушку на нижнем конце и
поперечную перекладину или ее эквивалент на верхнем конце, в то время как внутренний элемент имеет
выступающий язычок, предназначенный для взаимодействия с подушкой и захвата одежды, и снабжен у
своего верхнего конца вторым язычком, который в сочетании с другой перекладиной на внешнем элементе
образует съемное средство для фиксации двух элементов вместе. Изобретение также включает в себя такие
конструктивные детали, как бесконечная лента вдоль внутренней поверхности внутреннего элемента,
служащая, помимо прочего, для неплотного соединения двух элементов, причем указанная лента
предпочтительно крепится к рифленым стержням, как описано ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам:
Рисунок 1 представляет собой центральный продольный разрез в увеличенном масштабе полного комплекта
поддерживающего элемента для одежды, являющегося моим изобретением. Рисунок 2 представляет собой
вид спереди, а рисунок 3 — вид сбоку устройства, показанного на рисунке 1, при этом соединительный
ремешок отсутствует.
Рисунок 4 представляет собой вид спереди, а Рисунок 5 — вид сбоку внешней части опоры, и Рисунок 6
представляет собой вид спереди, а Рисунок 7 — вид сбоку внутренней части опоры.
На чертежах 1 и 2 обозначены соответственно внутренний и внешний элементы поддерживающего элемента
одежды, между которыми удерживается материал чулка или другой поддерживаемой одежды, причем
элемент 1l — это тот, который в использовании находится рядом с нижней конечностью пользователя. Эти 65
элементов вырезаны или отштампованы из листового металла в соответствии с размерами, показанными на
рисунках 4 и 5, а также на рисунках 6 и 7.
Внутренний элемент 1 имеет на своем верхнем конце отверстие или паз 3 для ремня, а на нижнем конце —
отверстия 4 для крепления ремня 30. Наружный элемент 2 имеет на своем верхнем конце относительно
длинный паз 5 такой длины, которая может потребоваться для приема широкой ручки, обычно используемой
для соединения 75 поддерживающего элемента одежды с поясом, корсетом или другой одеждой
пользователя.
Внутренний элемент 1 имеет верхнее отверстие 6 и нижнее отверстие 7.
Отверстие для ремешка 3 является непрерывным и соединяется с верхним отверстием 6 (80 градусов).
Поперечная планка 8 на верхнем крае отверстия 3 для ремня имеет посередине между своими концами
отверстие 9 достаточной ширины, чтобы ремень 30, соединяющий элементы 1 и 2, свободно вставлялся
через него сбоку.
Часть листового материала из верхнего отверстия 6, выступающая вверх от нижнего края отверстия, изогнута
вперед и вниз, образуя изогнутый язычок 10. 90 Часть материала из нижнего отверстия 7, выступающая вверх
от стержня 11, образующего его нижний край, изогнута вперед и вниз, образуя изогнутый язычок 12.
От нижнего края планки 11 вниз отходит язычок 1-3 95, несущий поперечную планку 14, которая образует
верхний край отверстия для ремня 4. Край этого отверстия образован поперечной перекладиной 15,
посередине концов которой находится отверстие 16, приспособленное для пропускания ремешка 30 через
него сбоку.
Предпочтительно также вырезать стержень 17 на верхнем крае паза 5 наружного элемента 2, а стержень 18
на нижнем крае этого паза iO0 имеет отверстие 19 в центре достаточной длины 379,981 1 -1 ? 17Rj, - 1) если ,
-.- _^ 1- --p_:. 1 -1.t '.' -t i ' ширина, позволяющая вставить соединительный ремень 30 сбоку. Эта перекладина
18 образует верхний край отверстия 20, имеющего на своем нижнем крае поперечную перекладину 21. От
нижнего края поперечной балки 21 вниз отходит отверстие 2'2 достаточной протяженности, чтобы позволить
язычку 10 пройти сквозь него, так чтобы верхняя поверхность этого язычка соприкасалась с нижним краем
поперечной балки 21.
Внешний элемент 2 имеет нижнее отверстие 23, образованное между левой ножкой 24 и правой ножкой 2,5,
которое простирается вниз, как показано на рисунке 4. От нижнего конца ножки 24 поперечная перекладина 26
простирается до нижнего конца ножки 2.5, при этом ее конец предпочтительно входит в углубление 27 в ней.
На стойке O используется амортизирующий материал, адаптированный для установки под нижней
поверхностью язычка 12 внутреннего элемента 1. В качестве амортизирующего материала предпочтительно
используется трубка 28 из резины или другого эластичного материала, отверстие в которой предназначено
для установки на поперечную балку 26, на которую ее можно надеть, вытолкнув конец поперечной балки из
углубления 27, надев на нее трубку и вернув конец поперечной балки обратно в углубление 27.
Поперечная планка 26 расположена относительно поперечной планки 21 таким образом, что когда эластичная
трубка 28, натянутая на нее материалом чулка или другой одежды, входит в зацепление с нижней
поверхностью изогнутого язычка 12, а верхняя часть наружного элемента 2 прижимается к внутреннему
элементу, язычок зацепляется за поперечную планку 21 и фиксирует два элемента вместе. Для
разблокировки двух элементов достаточно лишь надавить на язычок 10 назад, чтобы отсоединить его от
поперечной балки 21.
Соединительный ремень 30 проходит через отверстие 4 в нижнем конце внутреннего элемента 1, затем вдоль
задней части этого элемента 1, через отверстие 3, через отверстие 5 во внешнем элементе 2, обратно через
планку 18 и вниз по заднему элементу 1 до его нижнего конца. Поскольку отверстия в поперечных балках 8, 18
и 15, 15 позволяют вставлять ремень сбоку, концы ремня можно сшить вместе перед тем, как прикрепить его к
элементам 1 и 2. Ремешок соединяет элементы шарнирно в их верхних концах, оставляя нижние концы
свободными для раскачивания друг относительно друга, а двойная толщина в задней части внутреннего
элемента служит для защиты пользователя от прямого контакта с металлом внутреннего элемента, а также
служит в качестве амортизирующей подушки.
В частности, описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379982A
[]
! _-; ' '- ' I ' \ P t-/) | lo in',
_ л - - -7 1лдж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
379,982 Дата проведения Конвенции (Австрия): 8 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 72, 1932. № 4261/32.
(Дополнение к патенту № 368639 от 21 июля 1930 г.) ) Завершено. Принято: сентябрь. 8, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в штамповочных и волочильных прессах.
Мы, д-р Карл Штерн, австрийского гражданства, и Блюме Штерн-Пахтингер, польского гражданства, оба
проживающие по адресу: Пфаррплац, Баден, недалеко от Вены, Австрия, 5, а также Йозеф Штерн,
австрийского гражданства, Эмма Штерн, урожденная Ранценхоф, австрийского гражданства, Осиас Лутвак,
австрийского гражданства, и Фанни Лутвак, урожденная Пачитингер, австрийского гражданства, все
проживающие по адресу: Штумпергассе, Вена, Австрия, 51, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 368,6395. Нет.
1
]9,924 1931 года.
Основной патент относится к штамповочному или вытяжному прессу для штамповки рядов шаблонов из
листового металла или подобных ему материалов, способному перемещаться продольно и поперечно, в
котором для смещения рядов штампованных шаблонов друг относительно друга на любую желаемую
величину продольная планка, определяющая перемещение заготовки в ряду и служащая упором для
элемента, управляемого станком, может перемещаться вдоль на регулируемую величину в обоих
направлениях.
Основной патент, кроме того, относится к штамповочному или волочильному прессу, или к подающему
устройству, в котором как продольная, так и поперечная подающие планки снабжены упорными элементами,
регулируемыми по длине указанных планок, что позволяет штамповать шаблоны с любым количеством рядов
в любом расположении без замены указанных планок.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование подобных устройств.
Конструктивные примеры этих усовершенствований показаны на прилагаемых чертежах. На фиг. 1 и 2
показано расположение продольных стержней в виде фронтального и планового фасадов, фиг. 3 — вид в
направлении стрелки D на фиг.
на рис. 2, рис. 4, поперечное сечение по линии G-RI [Цена 1f-i на рис. 2 в увеличенном масштабе. На рисунках
5 и 6 представлены детали, а на рисунке 7 показан металлический лист со штампованным рисунком.
Для создания любого расположения штампованных узоров, состоящего из числа r5 рядов в соответствии с
основным патентом, необходимо, чтобы следующие размеры, показанные на рис. 7, были опционально
изменяемыми: размер b штампованных узоров; расстояние b+k 60 штампованных узоров друг от друга (или b
в случае узоров, соприкасающихся друг с другом) в одном и том же штампованном ряду d, e и так далее;
смещение 1 рядов d и c штампованных узоров относительно друг друга и расстояние g штампованных рядов d
и c друг от друга.
Размер штампованных узоров в каждом случае и расстояние b+7; или b определяется расстоянием между
упорами счетчика, например, выемками 30 на продольной планке 19 (рис. 1 и 2) для упора, управляемого
машиной.
Согласно изобретению, продольный стержень включает в себя несущую конструкцию, на которой детали
различной длины или толщины собираются и крепятся бок о бок без зазоров между ними.
Продольный стержень имеет в своей верхней части поперечное сечение 80, которое с помощью
дополнительной детали 55 образует канавку 56, подрезанную с обеих сторон (см. особенно рис. 4).
Расстояние между пазами 30 определяется путем размещения рядом друг с другом трапециевидных
элементов 57 различной длины или толщины (см. рис. 5 и 6), которые входят в паз 56 и фиксируются в нем
путем закрепления дополнительных элементов 55 с помощью прижимных и крепежных винтов 58 или 59. Для
формирования пазов вставляются 30 более мелких деталей (60), которые для одной и той же машины имеют
одинаковую длину или толщину.
-Тонкость чеканки 95 деталей 57 будет зависеть от желаемой тонкости градации размера h штампованного
рисунка или расстояния b или b+k.
Поскольку желательна степень тонкости 0,1 мм, будут располагаться куски 57 различной длины или толщиной
100 1 i i i i J 379,;982 при условии, что L-v с помощью одного или нескольких из них расстояния b или b+k могут
быть сформированы с шагом (1,1 ммll.
Предпочтительно будут предоставлены куски толщиной 0,1 мм.
Эти детали прессуются вместе в продольном направлении с помощью дополнительных клиновидных деталей
1, 2.
Последний из которых упирается в упор W3 и, будучи закрепленным с помощью винта 64, оказывает осевое
давление на ряд деталей или блоков.
Продольная направляющая 19, собранная вместе, перемещается по направляющим 5, которые могут
перемещаться вдоль поперечных направляющих 4, например, с помощью пазов 20, и, следовательно, может
смещаться вправо и влево на величину 31 до тех пор, пока не упрется в упор, после чего определяется
смещение 20 1 (рис. 7) рядов штампов c и e относительно друг друга.
Эта сумма 31 различается в зависимости от типа металлического листа и может отличаться даже при
использовании одного и того же листа металла.
На фиг. 1 и 2 продольный стержень 19 соединен с регулируемым элементом, который снабжен рядом
регулируемых упоров для бокового смещения стержня, так что при простом перемещении указанного
элемента становится эффективным использование упора с другой регулировкой.
На фиг. 1-3 этот элемент представляет собой вращающийся диск 65 или подобный ему, на поверхности
которого расположен ряд осевых регулируемых упоров в виде винтовых болтов 66, из которых упором служит
болт, расположенный в направлении стержня 19.
Болты можно закрепить в нужном положении с помощью приспособлений 67. Поскольку каждый болт 66
регулируется на -4° по отношению к стержню 19 на разную длину, что изменяет величину 31 смещения
стержня, достаточно повернуть диск 6,5°, чтобы вызвать изменение величины 31.
Диск 65 сконструирован таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг втулки 68, которая, в свою очередь,
образует гайку для резьбовой части 69 стержня 6, служащего направляющей кареткой 4h6 для подачи
листового металла в станок.
Гайка может быть закреплена на резьбовой части, например, с помощью винта 70, а диск может быть
автоматически зафиксирован известным способом в каждом из своих защитных положений с помощью
защелкивающего механизма. На фиг. 1-3 элемент 6.5 расположен только на одном конце, а именно на левом
конце стержня 19. На другом конце небольшой планки может быть простой упор, аналогичный упору в
спецификации (серийный номер 368689) № 199241, или другой элемент. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_379983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=379983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB379983A
[]
TNT SP.E. IFi,,,
Дата проведения конвенции (Германия): 23 мая 1931 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 13, 1932. № 4357132.
(Дополнение к патенту № 372436 от декабря) 6, 1930. ) Завершено. Принято к рассмотрению в сентябре. 8,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания AEEXE1xIITE EISENBAIIN-SIGNALWrERRE GESELLSC1IAFT miT BnsCIHRnATERu Ii.rTING,
немецкая компания из Берлина (Германия), настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его реализации, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствование или модификацию счетчика осей поезда,
описанного в спецификации № 372436. В нем используется пошаговый двигатель, якорь которого вращается в
одном или другом направлении в зависимости от направления движения поезда. Если необходимо получить
прямые показания с осей поезда на рельсах, то используются два шаговых двигателя, один из которых
управляет циферблатом, а другой — стрелкой.
Согласно представленной схеме, мы используем два пошаговых двигателя для привода счетного механизма
через дифференциальную передачу. Можно использовать любой подходящий счетный механизм, например,
механизм, подобный тому, что используется в милометрах.
Пример данного изобретения показан на рисунке 1 прилагаемых чертежей, на рисунках 2 и 3 которых
показаны соединения двигателя.
Дифференциал 43, 44, 45, 46 расположен между двумя шаговыми двигателями 41 и 42, валы которых
расположены напротив друг друга. Два колеса 43 и 44 плотно закреплены на валах двигателя.
Промежуточное колесо 45 вращается на подшипнике, установленном на рычаге 47 колеса 46. Колесо 46
свободно установлено на одном или обоих валах двигателя.
Если один из двигателей повернут на заданный угол, например, двигатель 41, то промежуточное колесо 45
будет вращаться вместе с ним. Оно вращается вокруг колеса 44 на неподвижном валу двигателя 42' и
посредством приводного рычага 47 заставляет колесо 46 перемещаться на угол, равный половине угла, на
который переместился двигатель 41. Счетный механизм 48 соединен с дифференциальным редуктором через
промежуточное колесо 49 таким образом, что вращение двигателя приводит к перемещению цифр в нужном
направлении и на нужное расстояние.
Аналогичный эффект достигается, если двигатель 55 42 вращается, а двигатель 41 остается неподвижным.
Если оба двигателя вращаются в одном направлении, скорость счета удваивается; если двигатели
вращаются одновременно в противоположных направлениях, счет 60 не работает.
Соединения двигателя расположены таким образом, чтобы обеспечить описанные выше результаты в
соответствии с въездом и выездом осей на участке пути. 65 До тех пор, пока это устройство не будет
установлено, когда счетный механизм находится в нулевом положении, можно замыкать управляющие
контакты 50, 51 и 52, показанные пунктиром на чертеже, посредством которых участок линии может быть
автоматически заблокирован или освобожден.
В описанных до настоящего времени устройствах постоянный ток протекает в случае, когда колесо остается
неподвижным на контакте с рельсом. Настоящее изобретение представляет собой дальнейшее
усовершенствование, заключающееся в том, что двигатели поляризуются магнитным полем с помощью
постоянного магнита. Таким образом, через якорь через два полюсных наконечника, расположенных друг
напротив друга и на одной линии с якорем, передается магнитное поле, которое прочно удерживает якорь в
том положении, которое он занимает в данный момент.
Типичный пример более подробно объясняется на рисунке 85 со ссылкой на рисунки 2 и 3.
Постоянный магнит 78 имеет на каждом конце три полюса 61, 62, 63 и 64, 65 и 66, причем первые три
являются северными полюсами, а вторые три — южными. 90 Якорь 67 перемещается между этими полюсами.
Если теперь якорь-67 находится под сильным воздействием дополнительного электрически создаваемого
магнитного потока от соседней пары полюсов, он перемещается к этой паре полюсов и прочно удерживается
в этом положении, если намагничивающий постоянный ток прекращается. Таким образом, для того чтобы
двигатель перешел в режим шагового движения, достаточно лишь кратковременного электрического
возбуждения. Таким образом, достаточно, если импульс тока возникает, когда ось проходит над препятствием
379,983 C'.
379,983 контактная дорожка, которая перемещает ток заряда якоря, который при этом устанавливается в
новое положение, где он затем удерживается в конденсаторе 77, протекает через nrmnly постоянным
магнитом после прекращения действия полевого магнита 70 и усиливает свой токовый импульс. Для создания
магнитного поля, при котором якорь 65 вынужден генерировать только один импульс тока, конденсаторы
могут быть соответствующим образом подключены к магниту 70. При контакте с контактами на
направляющей, контактирующий с зарядным током приводит к разряду якоря в шаговый двигатель. А
удерживается в своем положении магнитом 70; типичное расположение показано на рисунке, пропускаемом
через поле постоянного магнита 70.
Рисунок 3. Магнит.
В этом примере три магнитных поля T1', при выполнении которых выполняется одна и та же
последовательность операций, обозначены цифрами 70, 71 и 72. - При перемещении в противоположном
направлении рабочих контактов 73a, 74a и 75a магнит VIaco' также обозначен цифрами 70, 71 и 72. Если
направление тока, питающего колесо, контактирует с контактами 73b и 75b, меняется на противоположное при
прохождении над педалями, то 75 приводятся в действие педалями или аналогичными движениями якоря,
который контактирует с контактами 73, 74 и 75. Конденсаторы уже заряжены до момента, когда контакты 76 и
77 заряжаются во время неработающего периода. В этом случае при положительном заряде от источника
тока через контакты 80, 736 и 75b, а также через магнит 70, ничего не регистрируется. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы изобрели, было выполнено.
Последовательность операций при прохождении через контакты дорожки в направлении, в котором мы
изобрели изобретение, и каким образом это происходит, мы заявляем, что то, что мы изобрели,
Соседние файлы в папке патенты