Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13056
.pdf
Усовершенствования, относящиеся к гальваническим батареям или связанные с ними.
Мы, компания OLDHAM & SON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и 'IIARLY HOLT, Junior, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Хайд-роуд, 36, Дентон, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к гальваническим батареям и, в частности, но не исключительно, к
аккумуляторам или элементам питания, используемым в электрических лампах мельников.
Что касается аккумуляторов или элементов питания, то стандартной практикой было размещение
заправочного отверстия и закрывающей пробки или соответствующего устройства в крышке аккумулятора,
чтобы обеспечить доступ для снятия закрывающего устройства при первоначальном заполнении
аккумулятора электролитом или при последующем доливании. Однако такое расположение, как правило,
приводит к вытеканию электролита из аккумулятора и, следовательно, к коррозии клемм, расположенных в
непосредственной близости от заправочного отверстия.
Кроме того, часто возникают трудности с затягиванием заглушки или устройства, расположенного в крышке
между клеммами.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутые недостатки устраняются за счет того, что контейнер
накопителя или элемента снабжен заправочным отверстием, расположенным с одной стороны, ближе к
верхней части контейнера.
Указанное отверстие может быть приспособлено для закрытия заглушкой или другим съемным устройством,
обеспечивающим герметизацию отверстия при необходимости. Указанное открытие может быть
осуществлено любым удобным способом.
Например, отверстие может быть выполнено в виде втулки или подобного элемента, закрепленного с одной
стороны контейнера, причем это отверстие может быть выполнено с резьбой или иным способом 45.
для фиксации с помощью съемного защелкивающего фиксатора или устройства. Между головкой пробки и
наружной поверхностью втулки может быть установлена шайба из резины или другого материала для
обеспечения герметичного соединения. 50 Благодаря наличию заправочного отверстия, расположенного в
указанном выше положении, аккумулятор или ячейку, слегка наклонив их, можно легко заполнить изначально
или долить во время эксплуатации, не рискуя повредить клеммы, а также обеспечить более удобное и
эффективное управление пробкой или запорным устройством.
Контейнер может иметь любую подходящую форму и может быть изготовлен из любого подходящего
кислотостойкого материала, такого как целлулоид, эбонит, синтетическая смола или другой синтетический
материал.
Дата: 5 августа 1931 года.
Дж. С. Уизерс и Спуинер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, 51 и 52. Чансери-Лейн,
Лондон, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гальванических батареях или относящиеся к ним.
Мы, компания OLDHIAM & Sox LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством,
и ХАРРИ ХОЛТ-младший, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хайд-роуд, 36, Дентон,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[Pride 1/-] Данное изобретение относится к гальваническим батареям и, в частности, но не исключительно, к
аккумуляторам или элементам питания, используемым в связи с электрическими лампами шахтеров.
Что касается аккумуляторов или элементов питания, то стандартной практикой было размещение
заправочного отверстия и закрывающей пробки или соответствующего устройства в крышке аккумулятора
таким образом, чтобы обеспечить доступ для снятия закрывающего устройства при первоначальном
заполнении аккумулятора электролитом или при последующем доливании. Однако такое расположение может
привести к тому, что подаваемый электролит прольется на верхнюю часть аккумулятора и, следовательно,
вызовет коррозию клемм, расположенных в непосредственной близости от заправочного отверстия.
Кроме того, часто возникают трудности с затягиванием запорной пробки или устройства, расположенного в
крышке между клеммами.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутые недостатки устраняются путем обеспечения в
аккумуляторе или элементе, содержащем электроды, клеммы которых проходят через верхнюю часть или
крышку контейнера, заправочного отверстия, расположенного сбоку контейнера ниже указанных клемм.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано далее
более подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых...
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный поперечный разрез аккумулятора или элемента 30,
воплощающего изобретение, а Рисунок 2 — вид, выполненный под прямым углом к Рисунку 1. На чертежах 1
обозначает контейнер аккумулятора или элемента, имеющий заправочное отверстие 2, расположенное сбоку.
Указанное отверстие предпочтительно располагается таким образом, чтобы его нижний край совпадал или
приблизительно совпадал с требуемым уровнем кислотности, при котором ячейка эффективно
функционирует в электрическом режиме. Отверстие может быть закрыто любым подходящим съемным
устройством, предназначенным для герметизации отверстия при необходимости. Указанное отверстие может
быть образовано любым удобным способом. Например, отверстие может быть выполнено во втулке 3 или
подобном элементе, закрепленном на боковой стенке контейнера, причем отверстие может быть резьбовым,
как в показанном примере, или выполнено иным образом для устройства 4, которое может иметь между своей
головкой и внешней поверхностью втулки 3 шайбу 5 из резины или другого материала для обеспечения
герметичного соединения.
Предусмотрено заправочное отверстие, расположенное, как указано выше, 60, что позволяет легко заполнить
аккумулятор или ячейку при небольшом наклоне, а также долить жидкость во время эксплуатации, не рискуя
повредить клеммы, и обеспечить более удобное и эффективное управление вилкой или запорным
устройством.
Кроме того, очень важно расположить указанное отверстие таким образом, чтобы его нижний край совпадал
или приблизительно совпадал с требуемым уровнем кислоты 0, при котором элемент эффективно
функционирует в электрическом отношении, особенно учитывая, что для доливки электролита в работающие
элементы часто используется неквалифицированный труд, а несоблюдение правильного уровня электролита
или жидкости приводит к сульфатации верхних поверхностей пластин или элементов при низком уровне, или к
разливу или чрезмерному распылению электролита, что, как следствие, вызывает коррозию, например,
внутренних пластин шахтерской лампы, при высоком уровне. Как указано выше, если заправочное отверстие
расположено сбоку элемента, то при заправке элемента оператор, в случае неосторожного обращения, не
должен заливать слишком много электролита или воды, так как при повышении уровня электролита выше дна
или нижнего края заправочного отверстия он вытекает. Соответственно, правильный уровень электролита
(90%) всегда поддерживается с минимальным вниманием. Контейнер может иметь любую подходящую форму
и быть изготовлен из любого подходящего материала, особенно кислотостойкого, такого как целлулоид,
эбонит, синтетическая смола или тому подобное.
Следует отметить, что в связи с электрическими батареями ранее предлагалось предусмотреть
закрывающееся заправочное отверстие сбоку контейнера: это отверстие располагалось над клеммами
электродов или над клеммами, электрически соединенными с электродами. 105 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380562A
[]
ПАТЕНТ
-,,=- = - rl - -I,) 6-rj -1 - ',. , я иду Al- -. --\
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 7931. № 22,539/31. 3$ Полный левый снимок: 9 мая 1932 г.
Принято к рассмотрению: сентябрь. 22, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство против ослепления для автомобилей и подобных транспортных средств.
Я, Сидни Клэптон Уикс, проживающий по адресу: Ховард Роуд, 26, Рейгейт, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к фаре для моторизованного двигателя или любой другой лампе такого типа,
предназначенной для устранения или уменьшения ослепления.
глаза приближающихся водителей и других участников дорожного движения, и это тип, где для этой цели
используется проволочная сетка, а также тип, где для этой цели используется отражающий экран.
Электрическая лампочка заключена в цилиндр из проволочной сетки, причем цилиндр значительно длиннее
над лампочкой, чем под ней, нижняя сторона цилиндра выступает лишь на небольшое расстояние вдоль
лампочки, а верхняя часть значительно выступает за ее пределы. Передняя часть цилиндра покрыта
зеркалом, обращенным внутрь, которое может быть плоским, вогнутым, выпуклым или, возможно, изогнутым.
Зеркало, простирающееся от верхней части цилиндра, окружающего колбу, и простирающееся под колбой до
нижнего края цилиндра под колбой.
Цель состоит в том, чтобы защитить глаза приближающихся от прямых лучей лампы, при этом лучи от нити
накаливания, вместо того чтобы попадать на нижнюю сторону отражателя и оттуда отбрасываться вверх и
наружу, ослепляя приближающихся, отбрасываются вверх и назад от зеркала к той части отражателя, от
которой они могут быть отклонены горизонтально и вниз.
Для тех, кто приближается, обзор открывается через проволочную сетку, расположенную чуть выше той части
отражателя, что находится над центром, где преобладают блики, а снизу обзор заслоняется задней частью
зеркала, выступающей ниже нити накаливания.
Лучи от нити накаливания проходят непосредственно через сетку к отражателю, но утомляют глаза
приближающихся людей. Они защищены от прямых лучей от нити накаливания, усиливаемых той частью
отражателя, которая находится непосредственно за лампой, если смотреть вдоль верхней и боковой сторон
цилиндра из сетки. При этом окружающие проволочки в сетке экранируют большую часть лучей, не
попадающих в глаза.
Задняя часть осветительного колпачка либо сужается до размера стебля лампочки и крепится с помощью
обычной пружинной защелки, либо может заканчиваться проволочным кольцом, прикрепленным жесткими
проволочками к аналогичной защелке.
Зеркало перед цилиндром крепится к верхней, нижней и боковым сторонам цилиндра с помощью подходящих
зажимов, позволяющих снимать его по желанию для замены лампочки.
При необходимости передняя часть цилиндра может поддерживаться проволокой, идущей к верхней и нижней
части передней поверхности отражателя.
Составлено десятого дня августа. 1931.
Сидни Клэптон Уикс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автомобиль типа DAazeevice goi, похожий на Lamirps.
Я, Сидни Клэптон Уикс, проживающий по адресу: Ховард Роуд, 26, Рейгейт, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и изложены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фаре автомобиля или любой другой лампе такого типа:
Целью изобретения является устранение или уменьшение ослепляющего эффекта для глаз приближающихся
водителей и других лиц.
Известны лампы с защитой от ослепления, в которых [Цена 11-] открытый цилиндр из проволочной сетки
окружает колбу, а также другие лампы, в которых используется экран, отражающий свет назад. В моем
изобретении оба элемента объединены способом, описанным ниже.
Электрическая лампочка заключена в цилиндр из проволочной сетки или подобного материала, верхняя и
боковые стороны которого выступают за пределы лампочки. Передний конец цилиндра закрыт отражающим
назад экраном или зеркалом, простирающимся от переднего верхнего конца цилиндра и вдоль нижней части
цилиндра — под колбой до заднего конца или почти до заднего конца цилиндра.
Пример моего изобретения показан на прилагаемых к настоящему документу чертежах: ii, на которых рис. I
обозначает боковой вид:
Аппарат, установленный в отражателе лампы.
Рис. II. Изображение аппарата в перспективе ir-10.
Рис. III. Изображение фасада, снятое с тыльной стороны в направлении передней части здания.
Защитный экран может быть плоским, выпуклым или вогнутым; на практике чаще всего используется
изогнутая форма, как показано на рисунках. Наиболее эффективными являются варианты I и II; также
установлено, что для некоторых типов ламп целесообразно использовать небольшой треугольный или другой
удобный по форме экран внутри верхней части цилиндра в самом заднем конце цилиндра (как показано на
рис. I, II и III).
Цель отражающего назад экрана и проволочной сетки состоит в том, чтобы защитить глаза приближающихся
людей от прямых лучей нити накаливания в лампе А, которые, вместо того чтобы попадать на нижнюю часть
отражателя В и отбрасываться оттуда вверх и наружу, ослепляя приближающихся, отбрасываются экраном
или зеркалом С вверх и назад к той части отражателя D, от которой они проецируются горизонтально и вниз.
Обзор для приближающихся объектов осуществляется через проволочную сетку E, расположенную
непосредственно над той частью отражателя, над центром, где преобладает блик, и экранируется снизу
задней частью зеркала или отражающего экрана, простирающегося ниже лампы.
Лучи от нити накаливания проходят непосредственно через сетку к отражателю, но глаза приближающихся
людей защищены от прямых лучей от нити накаливания, которые усиливаются той частью отражателя F,
которая находится непосредственно за колбой, а глаз, смотрящий вдоль верхней и боковых сторон цилиндра
из сетки, защищен от большей части лучей проволоками, окружающими сетку.
Задняя часть цилиндра может либо сужаться к стержню колбы и крепиться к нему с помощью обычной
пружинной скобы, в этом случае отражающий назад экран должен быть подвижным и крепиться к цилиндру с
помощью скоб, но предпочтительнее жестко закрепить экран в цилиндре, как показано на рисунках. I и II, а
также для удержания всего аппарата в нужном положении, E в лампе с помощью винта G, который 60 жестко
закреплен на поперечной перекладине H на передней части цилиндра. Винт проходит через отверстие,
просверленное в переднем стекле лампы I, и крепится на месте гайками и шайбами J, J с каждой стороны
стекла. Такая фиксация аппарата позволяет легко выполнять необходимую фокусировку или настройку. Если
по какой-либо причине сверлить стекло нежелательно, устройство 70 можно зафиксировать либо с помощью
резиновой присоски, либо с помощью проводов, идущих от передней части цилиндра к отражателю лампы.
Предпочтительно, чтобы сетка была изготовлена из 75% меди, покрытой лаком, и в этом случае рейв будет в
значительной степени проникать сквозь туман благодаря смешанному желтому и белому свету, который при
этом образуется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380563A
[]
-,; fl _ - r --- t. -,C,. ; " -.
--- ' ICATIONfl 2 -2L A Pú-9,1-ICTI61.
Дата подачи заявки на патент: август. 10, 7931. № 22,572/31.
Полный текст слева: 9 мая, t932.
380,563 Завершено: сентябрь. 22,1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство 6-бром-2-гидроксинафтальпина и 4,6-дибром-2-гидроксинафталина.
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (сообщенного мне из-за рубежа
компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерным обществом, организованным в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу производства 6-бром-2-гидроксинафталина и
4:6-дибром-2-гидроксинафталина.
Франзен и Стиубле описали это в i5 Journ. fur prakt. В книге «Химия», новое издание, том 103, страница 369,
описывается производство 6-бром-2-нафтола путем обработки 1:6-тибромо-2-гидроксинафталина солью
олова в спиртовом растворе или амальгамой натрия.
Согласно настоящему изобретению, эту реакцию можно проводить более экономичным способом.
Производство в соответствии с изобретением осуществляется путем нагревания
1:6-дибром-2-гидроксинафталина, который может содержать дополнительный атом брома в 4-положении, или
его щелочно-нитальной соли, с сульфитом щелочного металла.
Изготовление может заключаться, например, в кипячении водного или водно-спиртового раствора
ингредиентов в аппарате с обратным холодильником в течение нескольких часов.
Дата: 10 августа 1931 года.
ABEL & IMIRAY, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ofiro S t-2-hroyapbX andl i:
1
Я, Уилфред Уильям Гроувс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 30, Саутгемптон Билдингс,
Лондон, W.C. 2a, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного из-за рубежа от
компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellsehaft, акционерного общества, организованного в соответствии с
законами Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу производства 6-бром-.
2
-гидроксинафталин и 4:6-дибром-2-гидроксинафталин.
Франзен и Статибл в статье «Journal fur praktische Chemie», новое издание, том 103, стр. 369 и далее, описали
производство 6-бром-2-нафтола путем обработки 1:6-дибром-2-гидроксинафталина солью олова в спиртовом
растворе или амальгамой натрия.
Изготовление в соответствии с [P] – изобретение осуществляется путем нагревания
1:6-дибром-2-гидроксинафталина или 1:4:6-трибром-2-гидроксинафталина, или соли щелочного металла
любого из этих соединений, с сульфитом щелочного металла.
Производство может заключаться, например, в кипячении водного или водно-спиртового раствора
ингредиентов в аппарате с обратным холодильником в течение нескольких часов. Таким образом,
6-бром-2-гидроксинафталин и 4,6-дибром-2-гидроксинафталин получают с превосходным выходом.
По сравнению с методами работы, описанными Франзеном и Стафибле, настоящее изобретение
представляет собой существенный технический прогресс.
Заменив соль олова или амальгаму натрия сульфитом щелочного металла, можно упростить обработку
реакционной массы и избежать любой опасности для здоровья оператора.
Кроме того, реакцию можно проводить более экономичным способом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение; взаимосвязь между его частями.
-380 563 по весу и объему — это то, что находится между килограммом и литром: ПРИМЕР 1.
363 6-дибром-2-гидроксинафталин в соотношении 1:1 кипятят в течение 12 часов в аппарате с обратным
холодильником с 1400 объемными частями метилового или этилового спирта, 624 массовыми частями
10-процентного раствора сульфита калия 43,6%-ной концентрации (соответствующего 272 массовым частям
KSOQ) и 600 массовыми частями воды. Затем спирт перегоняют, и после охлаждения образовавшийся
6-бром-2-гидроксинафталин фильтруют под вакуумом, очищают от неорганических солей промыванием водой
и сушат. Выход 6-бром-2-гидроксинафталина составляет 99 процентов от теоретического значения.
Использование сульфита натрия вместо сульфита калия замедляет реакцию, и она завершается примерно за
30 часов. При кипячении натриевой соли 1:6-дибром-2-гидроксинафталина в рефлюксном аппарате с водным
раствором сульфита натрия получают 6-бром-2-гидроксинафталин с выходом, составляющим 90 процентов от
теоретического.
ExA.NE 2.
190.5 1:4:6-трибром-2-1-гидроксинафталин в весовом соотношении 1:4 кипятят в течение 12 часов в аппарате
Рефилкса с 1000 объемными частями спирта и 260 объемными частями:
по весу раствора сульфита калия концентрацией 43,6% и 250 частей по весу воды. Затем спирт перегоняют,
остаток разбавляют 750 частями воды по весу и перемешивают до полного охлаждения. (Redhill: Printed for
His Majesty's Stationer) Отделившийся продукт фильтруют, промывают водой и сушат.
Полученный таким образом 4,6-дибром-2-гидроксинафталин плавится при 1340 °C. Выход составляет 150,0
частей по массе. 415 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380565A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ 'I F T. I O iN ' Дата проведения Конвенции (США): декабрь. 10, 1930. Дата подачи заявления
(в Соединенном Королевстве): 10 августа 1931 г. № 22,629/37.
Завершено: сентябрь. 22,1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования экструзионного оборудования для производства пластмассовых материалов.
Мы, компания Goodyear Tire & Reliability Company, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Огайо, США, по адресу: 1144, East Market Street, Akron, Ohio, United States of America, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для экструзии резины и других пластиковых материалов для
производства протекторов шин, камер для шин и других изделий, которые могут быть изготовлены методом
экструзии, а также к машинам, включающим средства принудительной подачи, такие как конвейерный шнек в
цилиндре, подающий материал в формовочную матрицу, которая может быть снабжена оправкой при
изготовлении трубчатых изделий.
В более ранних разработках этого типа предлагалось использовать радиальную подачу пластика в
экструзионный поток и объединять несколько радиальных потоков в один поток, экструдируемый вдоль оси.
Основная цель настоящего изобретения — создание машины, способной производить большое количество
продукции с минимальным сопротивлением потоку пластика через машину.
Изобретение заключается в создании машины указанного типа, в которой плавные пути перехода от
радиального к осевому потоку для потоков пластичного материала обеспечиваются за счет изгиба стенок
кольцевой приемной камеры, расположенной между камерами принудительной подачи и диодом, а также за
счет изгиба передней части элемента, поддерживающего оправку, таким образом, чтобы она образовывала
продолжение изогнутых стенок приемной камеры.
Для лучшего понимания изобретения, предпочтительный вариант его осуществления будет описан на
примере и с помощью прилагаемых чертежей, на которых:
Рис. 1 — боковой вид экструзионной машины; рис. 2 — поперечный разрез в большем масштабе,
выполненный приблизительно по линии 11-2 на рис. 1 и показывающий детали конструкции матрицы и фаски,
используемых в машине; рис. 3 — вид сверху отклоняющего элемента, направляющего поток резиновой
смеси через горловину машины; рис. 4 и 5 — виды элемента, показанного на рис. 3, выполненные под прямым
углом друг к другу; рис. 6 и 7 — поперечные сечения, выполненные приблизительно по линиям 11-21 и 12-21
соответственно на рис. 3, и рис. 8 — поперечный разрез труб, экструдированных из машины.
Обращаясь к рис. 1, основание 20 имеет две расположенные на некотором расстоянии друг от друга опоры 22
и 24, которые поддерживают пару цилиндров 2(6) и 28, расположенных соосно друг с другом. Эти цилиндры,
винты конвейера из оксида железа 30 и 3? которые предпочтительно приводятся в движение двигателями 36
и 37.
Компаунд 38 на основе резины подается в виде полос с конвейеров 39 в цилиндры через бункеры 40 и
продавливается через цилиндры в конструкцию головки матрицы 41 75, включающую основной корпус 42 (рис.
2)
.
Фланцы 44 на противоположных концах штамповочной головки закреплены на соответствующих фланцах 46
на противоположных концах цилиндров 26 и 28. 80 В головке матрицы имеются практически прямые
отверстия 50 и 52.
расположены соосно с элементами 26 и 28 и представляют собой продолжения отверстий последних.
Соседние концы отверстий 50 и 52 врезаются в сужающиеся горловины 54 и 56, которые изгибаются внутрь и
вперед, сходясь друг с другом. Передние стенки каналов 90 образованы каналами 57 и 58 в задней части
футеровки 59, имеющей центральное выпускное отверстие 60, ось которого перпендикулярна осям цилиндров
26 и 28. 95 Для обеспечения равномерного распределения резиновой смеси по всей периферии отверстия 60,
внутри каналов 57 и 58 размещены перегородки 61. Эти перегородки состоят из относительно 100 массивных
ребер, имеющих клиновидные участки 62, которые обращены вдоль осей горловин. Они также имеют тела 63
равномерной толщины, которые заканчиваются рядом с выходным отверстием 60. 1051 Кольцевое отверстие
59 частично поддерживается в пределах отверстия 64, образованного в головке матрицы 42, таким образом,
что положение каналов 57 и 58, прилегающих к внешней периферии кольцевого отверстия, совпадает с
положением прилегающих частей горловины 51 и 56, а передняя поверхность контактирует с задней
поверхностью кольцевого отверстия матрицы 1rIS6i lha-Vinug в отверстии матрицы 60.
Этот ди-инлинилус расположен внутри гильзы 67, диаметр которой таков, что его периферия слегка отстоит от
внутренней стороны:
Поперечная регулировка кольца относительно оси раскрытия матрицы 66 обеспечивается с помощью
установочных винтов 63Q, которые проходят через резьбовое отверстие 3 в частях стенок головки матрицы
42.
центр отверстия 64 и соответствующие отверстия в рукаве 67 соприкасаются с ним.
Взаимодействующие соприкасающиеся плечи 69, расположенные внутри внутренней периферии втулки 67 и
по внешней периферии кольца 65, представляют собой средства для предотвращения осевого смещения
более толстой части. На внешнем конце втулки имеется выступающий вбок крепежный фланец 70, который
входит в углубление 71, образованное вокруг отверстия 64.
-j Шпильки 72, проходящие через эти фланцы и вкручивающиеся в резьбовые отверстия внутри стенок
матрицы 41, эффективно предотвращают смещение втулки. Часть задней стенки матрицы, расположенная 42
между стержнями 4 и 56, имеет отверстие 74, которое простирается аксиально и по центру головки матрицы 4
и принимает трубчатую опору для оправки 76. Эта опора имеет аксиальное отверстие для размещения канала
78 для дозирования мыльного камня или аналогичного порошка для присыпки. Предотвращение смещения
опоры вперед достигается с помощью! Гайка 80, установленная на ней и примыкающая к опоре 82, опирается
на стенку валика матрицы. Аналогичным образом, смещение назад предотвращается с помощью
выступающего по периферии плеча 84 на опоре, которая выдвигает часто установленные части в стенках
горловин 54 и 56.
Часть 86 опоры внутри горловин матрицы сужается вдоль линий, которые в своих задних частях являются
продолжением кривых горловин 54, 56, а в передних частях сливаются в цилиндрическую форму 88. При
изготовлении трубчатых изделий, таких как внутренние камеры, эта последняя часть поддерживает оправку
90 внутри уплотнительного кольца 66 и, таким образом, способствует формированию центральных каналов
трубок.
При желании головку штампа 42 и anmnlbi 6.5imav можно изготовить с использованием проходов 100.
10-2 и 104 thronu-h, в котором реолиновая жидкость 6O может циркулировать для поддержания надлежащей
температуры внутри головки матрицы.
В процессе работы машины резиновая смесь подается в цилиндры 26 [L] и 28 с помощью ленточных
конвейеров 3f s и продавливается через последний с помощью винтов 32 и 34 конвейера в изогнутые вперед
каналы 54 и 56.
а) Последние направляют соединение вперед через каналы 57 и 5S внутри элемента 59 вокруг перегородок
61 и 75, оттуда в отверстие матрицы 66. Перегородки 61 обеспечивают равномерное распределение
соединения по всей поверхности кристалла. Правильное центрирование штамповочной пластины 60
относительно оправки 8, используемой для формирования стенок трубок с выступами, достигается путем
измерения или регулировки положения винтов 68. При желании, топливо, подаваемое в один цилиндр, может
быть другого типа (85I), чем то, которое подается в другой. Полученная трубка 110 имеет композитный
характер. Половина 112, экструдированная из одного цилиндра, имеет другой состав, чем половина 114,
экструдированная из другого цилиндра 90.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша цель состоит в следующем: 1. Машина для экструзии резины и других пластмасс в
материал определенной формы, например, для обработки резиновых заготовок и подобных ей изделий. 2.
Средства для принудительной подачи пластика радиально в матрицу P-образной формы, в которой стенки
кольцевой приемной камеры между камерами принудительной подачи и отверстием матрицы изогнуты для
взаимодействия с изогнутым передним концом оправки, обеспечивающим плавный переход от радиального к
осевому направлению потоков пластикового материала. Машина, описанная в пункте 1110, в которой концы
изогнутых стенок, расположенных ближе к матрице, выступают в отверстие, имеющее центральное
диагональное отверстие, расположенное внутри отверстия матрицы, так что через него проходит кольцевой
канал. 115 3- Машина согласно пункту I или 2, включающая пару винтовых конвекторов, расположенных
соосно на концах диаметром отверстия.
120 4. Машина по любому из пунктов 10-3, в которой головка матрицы имеет изогнутые горловины, идущие от
выходных отверстий устройств принудительной подачи и ведущие к головке матрицы, причем эти горловины
разделены на 125 каналов с помощью перегородок, имеющих W-образные концы, направленные в сторону
направления потока пластика.
5. Материал для шин, используемый для экструдирования (130 380,565), описан и показан на прилагаемых
чертежах.
Дата: 10 августа 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
-,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты