Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13052

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
215 Кб
Скачать
☆
Внутренние деревянные элементы, как показано на рисунке 8, наклонены на верхней поверхности для
установки клиньев B3% под углом вверх. Боковой угол.
mlemhbers B! «и промежуточные длинные угловые элементы B1 соединены на концах экрана угловым
элементом B». Желательно, чтобы sciC5efl мог использоваться в нескольких разделах, разделы которых
расположены, как показано на рисунке 4. Например, мы можем использовать опорную или соединительную
пластину Bi'3, которая может быть приварена к одному или другому из угловых элементов B'. B13 обозначает
hJits, с помощью которых закрепляются mnemhers рамки экрана. «В конце конвейерных лент мы
устанавливаем подающие фартуки B14, которые соединяют боковые фартуки B7».
Для крепления и привода экранов мы предусмотрели множество поворотных механизмов вдоль каждой
стороны рамы экрана.
Рассмотрим сначала расстояние между опорными рычагами, которые показаны на экране, как показано,
например, на рисунке 10. В этом случае мы можем использовать приваренный кронштейн, который также
может быть закреплен к боковой раме элемента A1 или A2. Этот кронштейн C имеет, следовательно,
цилиндрическую часть Cl с концевым фланцем C-, причем цилиндрическая часть Cl, таким образом,
определяется на каждом конце участками большого диаметра. Она может быть выдолблена, как в точке C'.
Вокруг него расположена податливая втулка C', которая может быть, например, резиновой и может быть
разрезной, чтобы прикрепиться к заготовке. Sulrroundingtherbe ll U bp'C-" h arm genei ally indicated.
ZAas (' который оснащен цилиндрическим седлом CG, соответствующим внешнему виду втулки C. В
противоположность ', седлу находится цилиндрический узел C7, который может быть прикручен болтами или
иным образом соединен с болтами C' для обеспечения плотной посадки вокруг втулки C4.
Ан-'- ехидный. Spacinz Simsi может. ложь, например, как в Ce.. PreferG abM ly te inner -face of the beantiinfm so
fornitelf is circumferentially channeled or threaded or (girooved 'as%-at 010.
На нижней части конструкции установлены кронштейны D, которые имеют элементы, выполненные из
цилиндрических элементов D с концевыми фланцами DW, которые в целом соответствуют элементам C' C-2.
Подобно им, они окружены резиновыми элементами D', которые соответствуют цилиндрической форме балки
D на каждом конце каждого элемента C., U! указывает на 70 полуцилиндрических подшипниковых частей,
предназначенных для крепления вокруг втулок iw-1 ti)s Liv болты I-,. D8 обозначают ',a - >nihms.
Внутренняя часть sltee-x e:a loriiied smay также может быть снабжена каналами (r 75 с резьбой или
отверстием).
In -ordem 'to actuate the screes, as well sti ass,t mil 1t's suppodt wec polidle 'in ill ts'suaiol rocs igniberLli or a'5i l1
generril'- v.im as. Фа'а- Фисумтез; 1, 6 80 а-ид 8. TIC, no 'i inch des a semi itinunreteal is' '. Ee, F1 v Teli ni'y be
wel-od or otheawise secured to the side -member A' -:, A2. Завершением является «seinis ( 1 ni mical bearing' E2
два 85 mneniber's beiin-c' beiin-c' bebing toging togs as- by ...
Сжатый в пространстве внутри указанного sIe, ye представляет собой резину Inishin- E53. Шланг 1'a'e такой
формованной втулки может быть канавочным, овальным или резьбовым, как в Wi. Po',imtmoiied vithiimi the
rubbler buslzi.i"l' E5 is f11 tula'm o' pipe B7 secended to th itn'end which is the disc or rocket iiieiiml'er E'. Элемент E8
представляет собой;9 shcvw i в (подробности на рисунке 7'. На внешней поверхности он снабжен — как
правило, радиальными зубьями eF'1 mi hai; дугообразными adjuistin2.
слот E10. Вращающийся вокруг элемента E7 рычаг Eli с его увеличенным ступичным узлом E2. j00 ! Ступица
снабжена зубьями E13, приспособленными для зацепления со временем зубьев ED' элемента E. E',' могут
быть любыми подходящими болтами или отрезными элементами, благодаря чему элементы E13 и E2 могут
быть заблокированы относительно относительного вращения, обеспечивая таким образом возможность
регулировки угла E13 относительно вала E7.
На валу E-7 установлен элемент 1 j, который удерживается от вращения относительно него.
uibi или slej'.e G' fri'o, которые выступают из рычагов W. ikt -конец каждого такого рычага представляет собой
цилиндрическую втулку G2, к которой крепится соответствующая цилиндрическая подшипниковая втулка G3,
а также 115 Folkt-; G4 wmJhm1 theui' shimsft G5. Внутренняя опорная поверхность каждой такой втулки имеет
канавки, желобки или резьбу, как показано на рисунке W. Внутри нее расположена защитная сетка,
охватывающая только 120 элементов. В нижней части рычага Элл находится вилка H, концы которой
соединены, например, с помощью кулачкового подшипника или трубки Hi. Она расположена вокруг указанного
подшипника, а внутри вилки находится податливый подшипник 2 112, который может быть разделен для
позиционирования на подшипнике Il1'. Suriroiundii,,z сказал, что втулка H2 представляет собой
цилиндрический подшипник, втулки H' 114, которые могут быть связаны болтами HI, при необходимости
используются прокладочные шайбы 1-P. Внутренняя поверхность сформированного таким образом слухового
рукава может быть резьбовой, рифленой или канальной, как показано на рисунке H7.
К элементу 113 прикреплена втулка H11 с коническим отверстием H', в которое вклинивается конец шатуна
fl"f, например, с помощью контргайки H1". Вокруг шатуна и в соединении с выступом H18 расположен гибкий
корпус H1'2, закрепленный, например, компрессионными лентами 1-13. Красная соединительная линия
проходит через узел, обозначенный как H". Мы не заявляем, что скорость является частью настоящего
изобретения, но детали используемого здесь эксцентрикового привода могут быть изменены! ia-vCe связан с
ним; при этом глаз H' wlh.cli принимает эксцентриковый 1li, который, в свою очередь, вращается валом 11'7, на
котором он эксцентрично установлен. Для вращения вала можно использовать любые подходящие средства,
например, эксцентрик, и таким образом придать шатуну в целом возвратно-поступательное движение.
Например, мы можем использовать двигатель J с его валом J1, приводным шкивом J2 и гибкими приводными
элементами J, проходящими вокруг приводного шкива J4 на валу J7 или соединенными с ним.
Предпочтительно, корпус H14 установлен на одном из элементов рамы A', а гибкий элемент корпуса W'
обеспечивает соединение между указанным корпусом :35 и выступом E8, например, с помощью одной из
окружающих полос 1113. Внутреннее пространство привода может быть заполнено маслом или другой
подходящей смазкой, образуя замкнутую систему.
Для подачи материала на сита, -,I9 и частично на верхнее сито, мы также предусмотрели элементы,
выступающие вверх, K ER aid K' K'. Они могут быть регулируемо установлены на «гибких элементах A» A2,
например, через отверстия K2, через которые проходят отверстия K». Каждая пара вертикальных опор J и YK
соединена с пластиной KI.
PLate Aleliliters K' K6 connect these side eialels i i4. K7 обозначает подающую пластину, имеющую в целом
точный край KW. Она регулируется, например, с помощью пазов K! и отверстий W'. K1' указывает! гибкий
фартук, зависящий от плитки i, emiber K и расположенный над задней частью поднятого hoppier 01 r, стеновой
элемент 1314 подающего конца oi ile. ipper screenl. It is renmioval)lv min t d '+1 5 as il)y olts Ki2.
На рисунках 11 и 12 показано, как обеспечить относительную регулировку двух экранов, и, например, для
изменения длины хода или амплитуды движения, мы можем использовать вместо рычагов, обозначенных как
C', регулируемые элементы рычагов или элементы, выполняющие функцию... оружие.
Fnr exari(ple -we indicate ill 1Figures 11 and 12 discs M which rotates around M1. Эти диски снабжены множеством
регулировочных отверстий M2, которые могут располагаться на различном расстоянии от центра M' и могут
быть расположены практически по всей окружности диска M. Отверстие A' имеет почти коническую форму для
приема конического конца штифта или штифтов M3, которые фиксируются гайками M. Штифты 3 снабжены
концевыми гранями M. Вокруг штифтов расположены деформируемые втулки M1, которые могут быть
резиновыми. На указанные резиновые втулки надеты полуцилиндрические подшипниковые втулки 80 N,
соединенные с кронштейнами N'. Они могут быть приварены или приклепаны к элементам B, которые
поддерживают экраны B и B1.3. N-2 представляют собой полуцилиндрические подшипниковые части,
предназначенные для крепления вокруг втулки 85 '-M к противоположным подшипниковым втулкам X с
помощью болтов S.linus N. Внутренняя поверхность втулок N, M может быть выполнена в виде канавки по
окружности, резьбы или выемки, как показано на рисунке X5.
90 Применение и работа нашего изобретения заключаются в следующем. В описанном здесь экране мы
предлагаем обычно неподвижную базовую раму и один или несколько экранов, например, пару из 9
сбалансированных экранов, установленных на указанной базовой раме. В случае сбалансированного или
многоэкранного типа мы можем использовать верхний и нижний экраны, которые установлены на качающихся
рычагах, шарнирно соединенных с неподвижной базовой рамой. По меньшей мере один из коромысел
вибрирует или колеблется, или вращается с быстрым вибрационным движением в пределах заданной и
относительно небольшой области. В результате колебаний (или вибрации) экранов возникает вибрация рамы
и полотна экрана, что приводит к желаемому разделению. Материал, подлежащий разделению, подается в
верхнюю часть верхнего сита 110 и проходит вниз по ситу, при этом крупные частицы выгружаются с его
нижнего края. Материал, прошедший через сито, оседает на нижнем сите, а его крупные частицы в конечном
итоге выгружаются с его нижнего края, при этом материал, прошедший через него, остается неизменным.
Для приема, хранения или транспортировки разделенного на категории материала может использоваться
подходящее средство, не показанное здесь.
Важная характеристика нашей стальной конструкции – это монтаж экранных элементов 13 B' и связанных с
ними экранных элементов или настилов на податливых склонах или в них. Например, коромысла C
закреплены на внешней стороне резиновых втулок C4, и эти коромысла, следовательно, передают крутящий
момент окружающим втулкам, вокруг которых они вращаются. Аналогичное крутильное соединение
обеспечивается импульсом экранирования.
между концами коромысел и упругой амортизацией различных экранов. Аналогично, между рычагом Ell и
эксцентриковым рычагом 1110 предусмотрено соединение деталей с податливыми подшипниками,
уменьшающее износ и снижающее вибрацию рамы, что приводит к чрезвычайно тихой работе экрана. 70
Резина — подходящий материал, но мы не хотим ограничиваться только ею. Вибрация и удар передаются
через раму к основанию в незначительном объеме.
Втулки для сварки удерживаются на месте. На практике мы обнаружили, что можем установить перемещение
поверхности относительно металлических элементов сетки под углом, существенно меньшим, чем угол,
используемый в предшествующих технических решениях. 75 Это важная особенность наших поворотных
сеток. Например, мы используем угол кручения или внутреннего искажения деформирующегося элемента, а
не 25 градусов или даже 20 градусов, и при некоторых обстоятельствах допускаем даже меньшую
фактическую поверхность на поверхности.
:35 проскальзывание или движение податливого элемента A0Мы считаем целесообразным независимо 80
элемент относительно опорного элемента контролировать угол движения и элементы, которым он
противодействует, или между амплитудой момента, креденами.
с которым оно схвачено. Цилиндрические элементы, похожие на вал, позволяют получить эффект натяжения,
который может быть снабжен различными каналами или канавками, изменяющимися в зависимости от того,
установлены ли такие каналы или нет. Мы используем средства, показанные на рисунках 11 и 12. Мы
используем средства, показанные на рисунках 11 и 12; мы используем окружающие элементы, которые
позволяют получить эффект натяжения. Длина 85 кольцевых каналов или канавок может варьироваться в
зависимости от того, установлены ли такие каналы или нет. Благодаря использованию канавок,
предусмотренных в соответствующих внутренних отверстиях M', мы можем уменьшить нагрузку на
подшипниковые втулки. В любом случае, продолжительность целей. В результате движения конструкция по
существу такова, что соотношение относительно периферии dcis при 90° вызывает скручивание или может
изменять эффективный угол движения, а также внутреннюю деформацию массы расплава s'i eci. Например,
одна из деформируемых втулок. Предположим, что экран может колебаться вдоль горизонтальной плоскости,
а другая часть находится в состоянии покоя в заданном положении. Никакой деформации или кручения
изделия. Различные деформируемые соединения, любое движение.
Фактический путь плитки может быть дугообразным, направленным в любом направлении от этого
предварительного положения, но он достаточно короткий, чтобы в определенном положении создать
внутренний эффект; путь может быть описан как горизонтальное напряжение в деформируемом элементе,
которое будет зональным или наклонным.
как правило, возвращают сборку в ее первоначальное нейтральное положение. Теперь, когда все подробно
описано и определено, Результат подтвердил, что природа нашего изобретения представляет собой
разновидность маятникового эффекта. После того, как устройство скрининга перемещено из зоны действия и
каким образом это происходит, мы заявляем, что в нормальном положении оно стремится вернуться в него.
Тенденция к возвращению приводит к тому, что 1. Сортировочное устройство, включающее в себя 105 ячеек
над заданной мертвой точкой и ситовую деку, соединенную с несколькими из них, а затем возвращающееся в
противоположном направлении. Эти рычаги впоследствии шарнирно соединены. Это крутящее действие, по
сути, «маятник к основанию», приводящее в движение средства для вибрации, уменьшает фактически
используемую мощность. Более того, для разгона сита до нужной скорости может потребоваться больше
мощности, но при тестировании сит это и средства для возврата указанного сита в исходное положение.
Мы обнаруживаем, что наш экран с установленными в заданное нейтральное положение втулками работает
дольше после отключения питания, чем экран без таких втулок, благодаря нескольким поворотным
соединениям между втулками. Эффект амортизации также облегчает работу экрана и коромысла,
предотвращает рывки и рывки, снижает пиковую нагрузку и позволяет использовать меньше энергии. Втулка
или втулка, расположенная между внутренним и внешним шарнирными элементами, обеспечивает сжатие
или амортизацию экрана, поскольку амортизирующее действие или запаздывание вызывает расширение
относительно оси сочленения.
втулка в момент, когда коромысло 2. Согласно имеющейся информации, устройство для сканирования уже
перемещает экран. Такое расширение, характеризующееся крутильным воздействием или реакцией на
кручение, добавляется к деформируемой подвижной втулке, удерживаемой между внутренним и внешним
элементами соединения 125, к которому оно приложено, и, таким образом, инициируется положительным
движением рычага, и результирующее мгновенное скольжение между указанной втулкой и элементами
соединения во всех направлениях, что доказывается на практике чрезвычайной эффективностью при
просеивании. Экран ускоряется, вентилируется, и движение указанной втулки Ma5 или «защелкивается», что
обеспечивает эффект во время работы соединения, ограниченный 130.
ПЛОХОЕ КАЧЕСТВО -4 380,643 380,643 внутреннее скручивание и сжатие упругого материала указанной
втулки.
3. Устройство для просеивания по п. 1, в котором качающиеся рычаги образованы двурычажными рычагами,
шарнирно закрепленными посередине относительно основания, или дисками, шарнирно закрепленными по
центру относительно основания, и в котором предусмотрены две ситовые платформы, установленные
соответственно на противоположных рычагах указанных рычагов или на противоположных сторонах от
центров указанных дисков.
4. В сортировочном устройстве согласно п. 1 или п. 2, предусмотрены средства для подвергания податливой
сжимаемой втулки сжатию.
5. Устройство для просеивания по п. 1, в котором амплитуда перемещения ситовой деки или дек является
переменной.
6. Сортировочное устройство по п. 3 или п. 5, в котором две ситовые платформы приспособлены для
одновременной вибрации с различной амплитудой.
1.
Устройство для просеивания согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающее опорный
элемент, шарнирно закрепленный на основании, в том числе поперечный трубчатый элемент, вал,
проходящий через втулки в указанном трубчатом элементе, и упорные элементы, расположенные на концах
указанного вала.
8. Устройство для скрининга, по существу соответствующее описанному здесь типу.
9. Устройство для просеивания, детали которого сконструированы и приспособлены для работы в основном
так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 16 ноября 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD5 WISE & CO., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd-193225A
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 16,1931, № 31,724/31. 3$ 0, Завершено. Принято: 22 сентября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Machiine.oir Литье металлов и других материалов под давлением.
Я, Флиц Розенбейгер, проживающий по адресу: Эонигштрассе, 1, 2, Цуфиенхаузен, Вин-Ауттемиберг,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для литья под давлением, в которых детали штампа, управляемые
пружиной, перемещаются с возможностью смещения внутри корпуса, имеющего отверстие для выпуска
фильеры. В этих 1 существительных arrang>emenits части shiilta' le die служат для стрижки castim,! При
выдавливании металла из литейной воронки детали штампа либо перемещаются в нужное положение под
действием пружин, либо, в другом случае, давление оказывается множеством напильников на металлическую
поверхность. В таких контролируемых штампах пружины не служат для приложения давления, а лишь для
удержания деталей штампа в определенном положении до заливки металла, тогда как давление создается
приводом, воздействующим на деталь штампа.
Изобретение представляет собой машину для литья металлов и других материалов под давлением, детали
которой, каждая из которых подвергается положительному воздействию пружины и перемещается в
направляющей, снабженной разливочным отверстием. Отличительной особенностью является то, что
машина имеет прямоугольную конструкцию и наклонена под углом относительно горизонтали в направлении
разливки.
Изобретение также представляет собой машину для обработки металлов и других материалов под
давлением, как описано выше, характеризующуюся тем, что в нижней половине матрицы диск, соединенный с
поршнями матрицы, и поршень, соединенный с сердечником, установлены с возможностью перемещения и
разделения друг от друга.
Как видно, поскольку машина выполнена в вертикальной, а не горизонтальной конструкции, достигается
значительная экономия площади, а матрица становится более доступной. Кроме того, поскольку машина
наклонена под небольшим углом к горизонтальной плоскости, и загрузка подается не сверху, а сбоку в
практически горизонтальном направлении, предотвращается образование пузырьков воздуха и воздушных
подушек на нижней стороне отливки. Материал поступает внутрь по распределительному каналу 55,
расположенному на той же высоте, что и отливка, и направляет перед ней воздух, который выходит через
специальные воздухоотводные каналы.
Данная процедура облегчается наклонным положением станка (6Q). Изобретение будет описано далее в его
применении к станку, с помощью которого за одну операцию изготавливаются шесть шестигранных
гаек-колпачков. 65 Один из вариантов осуществления данного изобретения 1 показан на прилагаемых
чертежах, на которых: Рисунок 1. изображает машину в проекции спереди. 70 Рисунок 2 представляет собой
боковой вид рисунка 1.
На рисунке 3 показана нижняя половина матрицы в виде сверху.
iiuvc 4 является частью -ei-{ical eeptn on oa 75.
в большем масштабе. На этих чертежах литьевая машина изображена в условиях, в которых начинается
процесс литья.
Направляющая ta;h1e 2 крепится на раме станка 80 1 и регулируется по высоте с помощью винтов 4.
Половина -cr 01, которая может быть изготовлена из одной или нескольких частей, представлена ниже
таблицы hb c1ayml ing bars. Верхняя половина матрицы состоит из 85 элементов, жестко соединенных с
столом 2, в котором поршень 6 плавно направляется под действием давления 7. е д на нем. Поршень жестко
соединен с поршневым штоком 8, который входит в 90-градусную втулку 9 крестовины 10 и выталкивается
внутрь пружиной 11, установленной во втулке. Стержень 13 отходит от крестовины, направляемый
поперечной стенкой 12 рамы, и он регулируемо и фиксированно соединен с ремнем эксцентрика 15,
закрепленного на валу 14. Столик 17, к которому крепится нижняя половина матрицы с зажимными
пластинами (не показаны), направляется в раме станка 1 с помощью стержней 16. 100 Диск 19 с
закрепленными на нем штамповочными пуансонами 20 направляется в корпусе 18 нижней половины матрицы.
Штампы 21 подвижно установлены в штоках матрицы и жестко соединены с поршневой пластиной 22.
Поршневая пластина 22 i05 прижимается внутрь с помощью H 3i44 ) L L _-i,-! _ полый стержень 23 под
действием давления, оказываемого пружиной 295, установленной на поперечном мостике 24 стола 17, до тех
пор, пока регулировочные гайки 26 не упрутся в поперечный мостик. Шток 27, соединенный с полукруглым
выступом 19, свободно перемещается в поршневом штоке 2'3 и имеет регулировочные гайки 28, 29,
ограничивающие движение этого штока 27 ударом о дугу 30. Соединительные стержни 31 шарнирно
соединены со столом 17 и соединены с кривошипами 32 на валу 33 таким образом, что при нажатии на ручной
рычаг 34, движение которого передается на валы 17 посредством зубчатых колес 33 и 36, нижний стол
перемещается вверх и вниз. На нижней половине матрицы установлена воронка 42. Контактирующие
поверхности нижней и верхней половин матрицы имеют различную конструкцию.
Верхняя половина матрицы имеет абсолютно плоскую поверхность, тогда как нижняя половина матрицы
имеет несколько углублений. Это каналы tUe paurim, канал 37, каналы bLanch, матрица 39 для тонкого литья,
шестигранные гайки и широкие, но неглубокие воздушные каналы, заканчивающиеся трубами 41 на
разливочной воронке. Станок работает следующим образом: металл подается в матрицу, и благодаря
наклонному положению станка матрицы заполняются последовательно, так что воздушные каналы никогда не
могут быть закрыты поступающим металлом до полного заполнения шестиугольных матриц, но
шестиугольная матрица должна быть сначала полностью заполнена, прежде чем материал поступит в
соответствующий ей воздушный канал. Сразу после затвердевания металла вал 14 вращается, например, с
помощью педального рычага, так что крестовина 10 опускается, и как только она соприкасается с поршневым
штоком 8, поршень 6 также перемещается вниз вместе с прессовыми поршнями 7.
Поскольку корпуса матриц остаются неподвижными, поршни 7 давят вниз, пока не упрутся в плечи стержней
сердечника 21, и, преодолевая действие пружин 2,5, заставляют поршень 22 удерживаться воздухом до
самого дна в корпусе. Путем предварительной регулировки достигается определенное сжатие отливки с
целью получения мелкозернистой структуры. Литьевой канал и воздушные каналы не меняют своего
положения, поэтому во время этой операции избыток материала срезается.
Когда эта операция прессования завершается, ручной рычаг 34 приводится в действие, в результате чего
нижняя половина матрицы отделяется от верхней половины матрицы и перемещается вниз. Гайки 28
регулируются на штоке 27 таким образом, чтобы они входили в зацепление с дугой 30, в результате чего диск
1.3 остается неподвижным относительно штоков матрицы 2G.
в то время как поршень 22 продолжает опускаться на 65 градусов вместе с основными поршнями 21 и
высоким поршнем I7.
Таким образом, очищенные орехи рофвеи выталкиваются из матриц и падают на пол.
Поскольку все материалы, обрабатываемые на станке Dajit a 70 с регулируемой мощностью, могут быть
произведены в большом разнообразии литых материалов c-t i. mlanner, аналогично описанному tbia.
Теперь, подробно описав а) и выяснив характер моего упомянутого предмета и способ его выполнения, я
заявляю, что то, что Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Nc v. 17, 1931, № 31,827/31 380,0. Заявка принята: сентябрь. 22, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией THE SINGER MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Направляющие для книгосшивальных машин.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвитье, магистр искусств, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и
Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сшивания книг с прямым стежком, подобным тем, которые
описаны в параллельно рассматриваемой заявке № 31 826/31.
Целью изобретения является оснащение такой машины направляющей для кромок, имеющей средства,
обеспечивающие выполнение первого и последнего стежков внутри книги на безопасном расстоянии от
начала и конца, а также от переднего и заднего краев книги.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут показаны далее, изобретение включает в себя
устройства, комбинации и расположения частей, описанные и заявленные ниже.
Особенности изобретения и получаемые благодаря ему преимущества будут легко понятны специалистам в
данной области техники из приведенного ниже подробного описания предпочтительного варианта
осуществления изобретения, изображенного на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид с левого
торца книги сшивающей машины и направляющей для кромки, воплощающих данное изобретение.
На рис. 2 представлен вид сверху направляющей кромки в рабочем положении на станине станка, как
показано на рис. 1. На рис. 3 представлен разрез по линии 3-3, на рис. 2 — перспективный вид направляющей
edge40o.
Швейная машина, к которой прикреплена направляющая для кромки, сконструирована в основном в
соответствии с описанием, содержащимся в указанной параллельно рассматриваемой заявке.
4,5 Он включает в себя станину 1 и иглодержатель 2, в которых установлены возвратно-поступательный
иглодержатель 3 и возвратно-поступательный вращающийся шилодержатель 4, несущие, соответственно,
иглу 5 и шило 6. Игла проходит через игольное отверстие 5' в прижимной пластине 7 и через обычную
горловую пластину 8 для взаимодействия с обычным челноком 9.
Книга подается к шилу и игле с помощью обычного четырехходового механизма подачи ткани в сочетании с
верхней шагающей лапкой 5 11; заготовка прочно удерживается на игольной пластине 8 прижимной лапкой 7
во время возвратного движения механизма подачи ткани и шагающей лапки 11. Данный шагающий механизм
и прижимная лапка работают в соответствии с описанием, приведенным в указанной заявке, находящейся на
рассмотрении, и дальнейшее их описание считается излишним для понимания настоящего изобретения.
Достаточно пояснить, что в 65 одновременное опускание шила и иглодержателей шило 6 делает «дыру в
книге». После того как шило и игла отойдут от книги, последняя подается на длину стежка, чтобы доставить
только что образовавшееся отверстие 0 к игле 5, которая при следующем опускании шила и иглы прошивает
отверстие, образованное предыдущим опусканием шила; при этом шило располагается на длину стежка
впереди иглы. 75 Направляющая 12 предназначена, прежде всего, для обеспечения равномерного
расстояния между линиями стежков 13 и краем книги b.
Направляющая для кромки включает в себя основание 14, в том числе ножки 15 с пазами для крепления,
которые 80 привинчены к основанию 1. Направляющая 12 выполнена с вертикальной направляющей
поверхностью 16, передняя часть которой снабжена рядом отверстий для винтов 17, в любое из которых
может быть вставлен винт 18, проходящий через паз 19 в угловом элементе 20, поверхность 21 которого
образует упор, к которому прижимается один конец книги b в начале операции сшивания, чтобы
гарантировать, что первое отверстие, образованное в книге шилом 6, не будет находиться на переднем крае
b' книги или слишком близко к нему.
Также важно расположить книгу в начале таким образом, чтобы последние 95 стежков не были сделаны на
уровне или слишком близко к точке L5 C:? =- ---,---. =A:7 т.' -... i-7 р 1 '-- -,.1%, ^ фи., _) Ably, _ _ 380,645 - задний
край b' книги. Для того чтобы оператор мог предотвратить смещение последнего стежка, верхний край
направляющей планки 12 градуирован рядом меток или насечек 22, расположенных на расстоянии длины
стежка друг от друга; начальная градуированная метка 22' расположена на расстоянии одной или нескольких
целых длин стежка от пути шила 6. Эти деления 22 заранее указывают на точки, где будут сделаны стежки в
книге, перед операцией 10a. Таким образом, следя за тем, чтобы книга не начиналась слишком близко к
одному из краев (b), оператор гарантирует, что последний стежок будет сделан на безопасном расстоянии
внутри края (b). Если необходимо последовательно сшивать несколько книг одинакового размера,
ограничитель 20 может быть отрегулирован таким образом, чтобы его лицевая сторона находилась в
желаемом начальном положении между метками 292.
Оператор предпочтительно начинает движение книги таким образом, чтобы передняя кромка b.1 перекрывала
траекторию движения шила на том же расстоянии d, на котором задняя кромка b6 находится впереди одной из
делений 22, как показано на рис. 2. Это расстояние всегда можно отрегулировать так, чтобы оно было равно
или больше половины длины стеллажа, независимо от точной длины книги.
Предпочтительно, планка 12 снабжена вырезами или выемками 23 для облегчения удаления бумажных
осколков, удаленных из книги шилом 6, с помощью сопла 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380647A
[]
т 1. $7r, - ( ' rl
! -' ' 1.) .
СПЕЦИФИКАЦИЯ
380,647 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 7931. Нет, 32,131/37.
Завершено: сентябрь. 22, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печати позитивных кинопленок.
Я, Фердинанд Д. Д., Лесси П., гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Курсель, 65, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при проекции кинофильма различия в яркости последовательных изображений создают у
зрителя неприятное впечатление. Поэтому целесообразно использовать позитивы, максимально равномерно
пропускающие лучи проекционного фонаря i5.
Также известно, что негативы состоят из определенного количества фрагментов, снятых при очень разном
освещении и, соответственно, при очень разной выдержке. Таким образом, их проницаемость для световых
лучей, как правило, различна.
С другой стороны, известно, что при печати позитивных бихромитовых пленок их необходимо экспонировать в
течение значительного времени, порядка десяти минут, лучами от светового источника через негатив.
Следовательно, все изображения одной и той же пленки, экспонированные одновременно в течение
одинакового времени, печатаются одновременно; например, на печать уходит десять минут. В результате,
если не принять особые меры предосторожности, наиболее прозрачные участки на негативе будут
соответствовать наиболее непрозрачным участкам на позитиве, и наоборот, также будет наблюдаться
разница в прозрачности в различных участках последнего.
Уже было предложено устранить это неудобство путем окрашивания неоднородного негатива в разных
секциях, чтобы придать им одинаковую прозрачность.
Этот процесс сопряжен с серьезными трудностями: при работе с негативом, который часто имеет большую
ценность, могут произойти различные несчастные случаи, в том числе, желатин может повредиться или
поцарапаться.
Кроме того, краситель может распределяться неравномерно из-за образования капель, а также из-за слишком
быстрого высыхания краев и отдельных участков пленки.
Таким образом, на одном изображении могут образовываться зоны различной непрозрачности, различимые с
помощью увеличительного стекла, которые увеличиваются и становятся отчетливыми пятнами во время
печати позитива.
Также было предложено, для достижения равномерной прозрачности позитива, поместить между негативом и
источником света третью полосу, называемую 60 — экранную полосу, прозрачность которой обратно
пропорциональна прозрачности негатива, причем эта полоса представляет собой позитив, напечатанный с
рассматриваемого негатива.
Этот процесс сопряжен со значительными неудобствами и является крайне сложным. Свет проникает под
границы черных участков, окруженных более светлыми участками, таким образом, что в этих местах
возникает размытие. Чем больше контраст между черными и светлыми участками, тем сложнее добиться
успеха. Этот процесс требует получения соответствующего позитива для каждого снимка, что является
дорогостоящим и длительным процессом. 75 Уже было предложено печатать по одному все изображения