Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13050
.pdf
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю tiaA
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380680A
[]
ПАТЕНТ
-. / F- - _ 71 SPCS I 'F - I -C _TN
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 января 7932 г. № 352/32.
Фотография слева: 21 июля 1932 года.
i I-- ' 1 3S0,680 Завершено. Принято. Сентябрь. 22, 7932.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОИЗИОКСАЛА.
Улучшение. В отношении ткацких станков типа «Добби».
Я, Уильям Генри Уорд, проживающий по адресу: Рамсгрив Роуд, 15, Рамсгрив, недалеко от Блэкберна,
Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к жаккардовому механизму ткацких станков, используемому для ткачества
тканей с узорами, как однотонных, так и с перекрестной каймой.
В таком жаккардовом механизме Т-образные рычаги или подобные им осциллирующие рычаги, которые
приводят в движение ножи верхнего и нижнего крючков, соединены с ножами регулируемыми винтовыми
стержнями, и необходимо, чтобы стержни с каждой стороны жаккарда были установлены точно синхронно
друг с другом, иначе произойдет перекос ножей, что может привести к их поломке. Чтобы частично устранить
это возражение, между концами ножей и стержнями были установлены пружины, но это не решило проблему
полностью.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенную форму соединения между осциллирующими
рычагами и ножами, с известными пружинами или без них, а также улучшить форму соединения между
регулируемыми стержнями и концами ножей.
Согласно изобретению, в указанный регулируемый стержень, между концом ножа и колеблющимся
Т-образным рычагом или другим рычагом, вставлен универсальный шарнир (предпочтительно шаровой
шарнир), позволяющий компенсировать любое смещение между двумя концами ножа. Пружина может быть
установлена в штоке либо непосредственно рядом с карданным шарниром, либо в какой-либо другой части
штока.
Согласно еще одной особенности изобретения, конец ножа, вместо того чтобы быть закрепленным в
регулируемом элементе, жестко зажат к нему, что исключает необходимость токарной обработки и расточки
деталей, закрепленных в нем.
В соответствии с одним из примеров, при реализации изобретения тяга включает в себя привинченный
стержень с ушком на одном конце, между гайками, обычный «шарнир» или выступ, который может быть
шарнирно соединен с приводным (колебательным) рычагом известным способом. На другом конце тяги [Цена
11-I] имеется полый выступ, тяга ввинчивается в выступ на выступе и снабжена контргайкой. Внутри полой
втулки находится камера, имеющая внутреннюю резьбу на одном конце и фланец на другом, камера содержит
две расположенные напротив друг друга втулки с вогнутыми поверхностями, образующими шаровые гнезда,
60 одна из которых прилегает к указанному фланцу, и болт с шаровой головкой, шаровая головка которого
расположена между гнездами, а резьбовой стержень проходит через отверстие в 65 гнезде рядом с фланцем
и выходит из камеры, причем это отверстие и отверстие на конце камеры имеют больший диаметр, чем
стержень болта. В резьбовом торце камеры установлен резьбовой воротник 70, между которым и другой
втулкой находится пружина сжатия, выступы или шпильки на втулке и воротнике, служащие для фиксации
пружины, и установочный винт в стенке камеры, служащий для фиксации воротника в любом заданном
положении 75.
На конце ножа, вместо точеного штифта, имеется поперечная перемычка, через которую просверлено
простое отверстие, и эта перемычка проходит к выступающему стержню болта с шаровой головкой (80), где ее
можно отрегулировать в любое положение между двумя гайками.
Такая конструкция допускает некоторую угловую подвижность между ножом и тягой из-за смещения, а также
позволяет тяге и приводному рычагу немного опережать нож, если последний достигает конца своего хода
раньше, чем рычаг достигнет предела своего перемещения. 90 В модифицированном варианте изобретения
полый выступ и обычный «шарнир» для крепления к приводному рычагу выполнены цельными, при этом
«шарнир» выступает за один конец выступа на расстояние, равное 9,5 от половины его обычной ширины. При
такой конструкции обычный тяговый стержень отпадает, а длина стержня болта с шаровой головкой
увеличивается до уровня, достаточного для его замены. 100 При желании, универсальный шарнир и пружина
могут располагаться на конце стержня для вытягивания, со стороны Т-образного рычага, а не на конце, со
стороны ножа.
или может находиться в любой точке, промежуточной между концами.
Дата: 31 декабря 1931 года.
-j i i i 1i i i L--380,680 Для заявителя, WILSON, GITNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, o55),
Маркет-стрит, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование ткацких станков типа Loom Dobbies и связанных с ними процессов.
Я, Уильям Генри Уорд, проживающий по адресу: Рамсгрив Роуд, 15, Рамсгрив, недалеко от Блэкберна,
Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жаккардовому механизму ткацких станков, используемому для ткачества
узорчатых тканей, как однотонных, так и тканей с перекрестной каймой.
В таком жаккардовом механизме Т-образные рычаги или подобные им осциллирующие рычаги, которые
приводят в движение ножи верхнего и нижнего крюков, соединены с ножами регулируемыми винтовыми
стержнями, и необходимо, чтобы стержни с каждой стороны жаккарда были установлены точно синхронно
друг с другом, иначе произойдет неправильное выравнивание ножей и их возможная поломка. Чтобы частично
устранить это возражение, между концами ножей и стержнями были установлены пружины, но это не
позволило полностью избежать возникшей проблемы. Ещё одно предложение заключалось в установке
поворотного подшипника между вытяжным ножом и направляющей, но это позволило осуществлять
относительное перемещение только в одной плоскости.
Основная цель данного изобретения — обеспечить улучшенную форму соединения между колеблющимися
рычагами и ножами, с известными пружинами или без них, а также улучшить форму соединения между
регулируемыми стержнями и концами ножей.
Согласно изобретению, в указанный регулируемый стержень, между концом ножа и колеблющимся
Т-образным рычагом или другим рычагом, вставлен универсальный шарнир (предпочтительно шаровой
шарнир), позволяющий компенсировать любое смещение между двумя концами ножа. Пружина может быть
вставлена в стержень либо непосредственно рядом с ним.
центр карданного шарнира или в какой-либо другой части стержня.
Согласно еще одной особенности изобретения, конец ножа, вместо того чтобы быть закрепленным в
регулируемом элементе, жестко зажат к нему, что исключает необходимость токарной обработки и расточки
закрепленных деталей.
Карданный шарнир предпочтительно должен быть шаровым, размещенным в соответствующем кронштейне,
а кронштейн может быть соединен с Т-образным рычагом или подобным ему.
смещенный регулируемый стержень и обычный "шарнир" или выступ, соединенные поворотным звеном.
В качестве альтернативы, кронштейн и обычное 6-летнее "соединение" могут быть выполнены как единое
целое.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует несколько вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вид сбоку части жаккардового станка 65 с одним из вариантов применения изобретения, в
котором предусмотрены смещенный регулируемый стержень и «шарнир».
На фиг. 2 представлен фрагмент в разрезе в большем масштабе, иллюстрирующий форму изобретения 70,
показанного на фиг. 1.
На фиг. 3 показан вид сбоку варианта изобретения, в котором используется поворотное звено, а на фиг. 4 —
аналогичный вид фиг. 3, но в меньшем масштабе варианта изобретения, в котором кронштейн и шарнир
являются цельными.
Согласно примеру, показанному на фиг. 1 и 2, тяга включает в себя 80-сантиметровый стержень a, на одном
конце которого, между гайками a, расположен обычный «шарнир» или выступ b, который шарнирно соединен
в точке b с приводным (колебательным) рычагом c известным способом. На другом конце тягового ряда 85
находится полый кронштейн или выступ di, стержень a. ввинчивается в выступ di на выступе и снабжен
стопорной нитью d2. Внутри полой выемки d находится камера, имеющая внутреннюю резьбу на одном конце
и фланец на другом конце, причем камера содержит две расположенные напротив друг друга втулки e, /, с
вогнутыми поверхностями, образующими шаровые гнезда, одно из которых e прилегает к указанному фланцу,
и болт с шаровой головкой g, шаровая головка g' из 9a, которая находится между гнездами, а резьбовой
стержень болта проходит через отверстие в гнезде e рядом с фланцем и выходит из камеры, причем это
отверстие и отверстие в торце cliambex имеют диаметр на 10d больше диаметра стержня болта. В резьбовом
торце камеры установлен резьбовой воротник h, между которым и втулкой f находится пружина сжатия i,
выступы или шпильки на втулке и воротнике, служащие для фиксации пружины, и установочный винт il в
стенке камеры, служащий для фиксации воротника в любом заданном положении.
Конец ножа j, вместо точеного штифта, имеет поперечную перемычку, через крышку которой просверлено
простое отверстие, и эта перемычка переходит на выступающий стержень. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_380681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=380681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB380681A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: январь. 6,1932. № 416/32.
Corrp lete Acce'ted: Sept. 22, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Q11 80-68 1. Усовершенствования в отношении машин для плетения кружева.
Я, Эмиль Ильенцлер, проживающий по адресу: Сандерштрассе, 23, Вупперталь-Бармен, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плетеной машине для шнуровки с приводными пластинами, которые
вращаются только по мере необходимости и могут быть зафиксированы в местах покоя, расположенных в
отверстиях направляющей пластины, и имеют выемки или отверстия, края которых обеспечивают как
перемещение бобины, так и ее направление в местах пересечения направляющей. В связи с подобными
устройствами Мальер (французский патент 135703 от 1883 г.) еще в восьмидесятых годах прошлого века
предлагал оснастить бобинодержатели сердечниками или стержнями с изогнутыми боковыми поверхностями,
имеющими дугу радиуса пластины. В данном случае выемки в пластине, расположенные симметрично
относительно продольной и поперечной центральных линий пластины, имели ту же длину, что и стержни
держателей бобин, а их края были изогнуты в точном соответствии с боковыми поверхностями стержней, так
что удлиненные стержни точно соответствовали всей своей площади в выемках пластины.
Такое расположение действительно самым простым способом обеспечивало безупречное направление
движения бобинодержателя, но это стало возможным только потому, что в машине Мальхера пластины были
расположены не по кругу, а по прямой линии. Однако расположение пластин в прямую линию
нецелесообразно, поскольку расстояние от бобины до точки плетения настолько сильно меняется, что
возникающие в результате этого изменения свободной длины нитей не могут быть компенсированы. В
практической конструкции шпульной машины с приводными пластинами (см., например, немецкий патент
216529 г. н.э.)
1908 (согласно Иренцлеру и дополнительным патентам), поэтому от использования держателей бобин с
удлиненными стержнями в сочетании с расположением пластин по кругу отказались, и стали применяться
держатели бобин с круглыми стержнями [Цена 11-], а выемки в пластинах были выполнены несимметрично
таким образом, что их края были лишь частично изогнуты по дуге окружности радиуса пластины, а на одном
конце, с другой стороны, они были изогнуты или углово согнуты по значительно меньшему радиусу для 60,
образуя эффективную приводную кромку. Расположение приводных пластин в механизме одновременно
требует укорочения или затупления концов пластины, лежащей снаружи 65-го участка рельса, и, прежде
всего, в местах, где бобинодержатели движутся от пересечения, места на пути к внешнему участку. Это
требует наличия (если это отдельные направляющие детали, которые регулируются на 70 градусов вместе с
соединительными втулками или зажимами приводных пластин).
n l.aiv для облегчения работы держателей катушек.
не вызывая шока из-за зазоров, которые присутствуют в местах сужения трассы № 75.
тарелка.
Позже было вновь предложено использовать бобинодержатели с удлиненными стержнями, боковые
поверхности которых были изогнуты по дуге окружности радиусом пластины 80'. Согласно этому более
позднему предложению (немецкий патент № 439426 от 1924 г. Эберле), выемки на пластинах, как и в случае с
более ранним предложением Мальхера, имеют ту же длину, что и стойки держателей катушек, а их края
изогнуты в соответствии с боковыми поверхностями стержней. Тем не менее, для того чтобы расположить
пластины по кругу, каждая приводная пластина с углом поворота 90 градусов разделена между двумя
выемками на две секторообразные половины, которые могут вращаться относительно друг друга на
определенный угол вокруг центра пластины. В данном случае 95 элементов расположены на внешней
стороне расширительных элементов окружности машины, которые могут перемещаться вверх и вниз вместе с
ведущими муфтами и, находясь в положении покоя пластины, входят между двумя 100 половинами пластины
и вращают их относительно друг друга таким образом, что края их пазов непосредственно прилегают к
неукороченным точкам направляющей пластины как с внутренней, так и с внешней стороны машины.
Для соединения - - --, --;h ,2 1 1 '7U. C \ 1 W' U %,j 1 'i - i 111' _) P' V, 280,681 разделенные ведущие пластины с
ведущими колесами, соединительные втулки должны затем нести отдельный ведущий или соединительный
элемент для каждой половины пластины. При такой конструкции действительно достигается направляющая
для бобинодержателя без использования дополнительных устройств, но из-за разделенных приводных
пластин машина становится очень сложной и дорогой, и ее легко вывести из строя.
1
Q В машине согласно изобретению, в которой держатели бобин также имеют удлиненные стержни или
сердечники, боковые поверхности которых изогнуты по окружности радиусом пластины, расположение
пластин по кругу становится возможным с помощью значительно более простых средств.
Согласно изобретению, выемки на пластинах, которые образуют стержень бобинодержателя, подобно тому,
как это было в случае старой швейной машины, в которой пластины располагались в прямую линию,
расположены симметрично продольным и поперечным осевым линиям пластин, каждая из которых образует
жесткое целое. Однако они отличаются от предыдущих машин, имевших бобинодержатели с удлиненными
стержнями, тем, что выемки длиннее стержней бобинодержателей, а их края изогнуты в форме дуги таким
образом, что их концевые части имеют тот же радиус кривизны, что и боковые поверхности удлиненных
стержней. Выемки расположены таким образом, что концевая часть выемки, когда приводная пластина
неподвижна, лежит только внутри машины, являясь прямым продолжением круговой периферии соседней
пластины и, следовательно, продолжением края отверстия направляющей пластины, которая соприкасается с
ней.
Таким образом, края двух смежных пластин, в случае пластин, расположенных в местах крепления,
соприкасаются внутри машины с точкой крепления направляющей пластины, в то время как, с другой стороны,
снаружи машины они находятся на некотором расстоянии друг от друга, так что в этом месте выемки двух
смежных пластин несколько разнесены, подобно тому, как это происходит в бобинодержателе, имеющем
бобинодержатели с круглыми стержнями. Кроме того, в соответствии с изобретением, концы направляющей
пластины, расположенные снаружи машины, в местах перемещения бобинок от поперечной пластины
направляющей наружу, затупляются или укорачиваются способом, известным в случае машин с круглыми
стержнями, так что они не выступают между смежными торцевыми кромками пазов в пластинах. При
описанном расположении и конструкции выемок привода удлиненные штоки держателей бобин
действительно больше не плотно прилегают по всей своей длине к выемкам пластины, и плотное прилегание
к краям выемок теперь происходит только на концах этих кромок примерно на половине длины боковых
поверхностей штоков.
Однако этого вполне достаточно для регулярного управления и перемещения держателя бобины. В силу того,
что удлиненные штоки плотно прилегают к пазам привода с обеих сторон примерно на половину своей длины
и, хотя в местах опоры приводных пластин они имеют люфт в пазах и, следовательно, могут регулироваться
по своему желанию, они, тем не менее, автоматически правильно регулируются каждый раз, когда приводная
пластина приводится в движение, и регулируются в точке на той части направляющей, которая принадлежит
приводной пластине, которая вращается в данный момент, и затем свободно перемещаются пластиной. Это
действие происходит не только при удалении держателя бобины из точки пересечения, то есть в месте, где
обеспечивается непрерывное движение держателя бобины, но и вне этой точки, то есть там, где движение
прерывается. В этом месте направляющие бобины надежно перемещаются по краям нот в пластине до тех
пор, пока точка, которая отклоняется в направлении движения, не пройдет затупленную точку направляющей
пластины, после чего дальнейшее направление может осуществляться через отверстие в направляющей
пластине.
Как станет ясно, новая машина значительно проще и дешевле, чем известные бобиновязальные машины, у
которых удлиненные стержни и пластины расположены по кругу.
поскольку используются неразделенные жесткие пластины.
В настоящее время новая машина также проще, чем киномашины для производства бобин 110, имеющие
держатели бобин с круглыми направляющими, поскольку направляющие элементы, которые регулируются
соединительными втулками приводных пластин и необходимы в этих машинах для преодоления зазоров в
направляющей держателя бобин на внешней стороне машины, полностью отсутствуют. Кроме того, она
обладает тем преимуществом, что застрявшие в выемке пластины катушки имеют относительно небольшой
люфт. Кроме того, безусловно, присутствует известное преимущество, возникающее при использовании
удлиненных штоков, а именно, уменьшение износа за счет увеличения скользящих поверхностей штоков 125
относительно держателей бобин. Таким образом, благодаря удачному сочетанию ряда довольно простых
особенностей, частично известных, а частично новых, достигается особенно удобное решение. 130. Наличие у
держателей шпулек удлиненных стержней естественным образом обуславливает необходимость
относительной вращательности верхней и нижней частей держателя шпулек, поскольку верхняя часть,
несущая шпульку и направляющие нити, не должна вращаться во время перемещения держателя шпулек по
направляющей.
Для этой цели верхняя часть до настоящего времени устанавливалась с помощью вращательного механизма
с использованием втулки 75 на вертикальном штифте на верхнем диске ножки держателя бобины, например,
с промежуточным расположением шарикоподшипника.
Согласно настоящему изобретению, тот же результат достигается значительно более простым способом
путем вращательного размещения удлиненного стержня между двумя опорными пластинами держателя
бобины на штифте, который предпочтительно образует единое целое с этими опорными пластинами. В
данном случае удлиненный стержень 85 состоит из двух пластин, расположенных одна над другой, которые
скреплены между собой заклепками или сваркой. Эти пластины снабжены пазами или отверстиями,
открытыми с противоположных сторон для прохождения штифта, соединяющего опорные пластины, так что их
можно вставлять с противоположных сторон между опорными пластинами, а затем соединять между собой. В
той мере, в которой соединение осуществляется с помощью заклепок, опорные пластины держателя бобины
снабжены в местах расположения заклепок отверстиями для прохождения заклепок или заклепочных
инструментов. Вращающийся механизм удлиненного стержня на основании 10Qc держателя катушек не
только проще, чем вращающееся крепление на верхней части держателя катушек на основании, но, прежде
всего, имеет то преимущество, что известная форма держателя катушек с круглым стержнем 105i, основание
которого состоит из двух дисков, соединенных штифтом, образующим круглый стержень, может быть
сконструирована таким образом, чтобы образовать держатель катушек с удлиненным стержнем путем
простого соединения двух пластин 110.
которые образуют вытянутую кружку. Таким образом, можно по-прежнему использовать известную
конструкцию держателя бобины с круглым стержнем, так что держатель бобины можно изготавливать с
помощью уже имеющихся штампов и, в 115.
В частности, можно использовать те же верхние части держателя шпульки, что и в случае держателей
шпульки с обычными круглыми стержнями.
Конструктивное воплощение изобретения 120 проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых
чертежах, где фиг. 1 представляет собой план части машины для плетения кружева, в которой для целей
изобретения 125.
Для упрощения, удлиненные стержни катушечных держателей изображены в виде сплошных тел.
На фиг. 2 представлен радиальный разрез через станочную плиту по линии А-А на фиг. 1, 130 — выгодный
вариант конструкции однонитевой плетельной машины, имеющей бобины с удлиненными стержнями и
приводные пластины, расположенные по кругу. Суть изобретения, как покажет сравнение с ранее
предложенными решениями, заключается в признании того, что предыдущая конструкция машины,
работающей с бобинодержателями 10, имеющими круглые стержни, может быть в значительной степени
сохранена при использовании бобинодержателей с удлиненными стержнями, и что необходимо лишь сделать
выемки в приводных пластинах полностью симметричными и по возможности адаптировать их к форме
удлиненных стержней. Предыдущие изобретатели, занимавшиеся конструкцией шпульной машины с
приводными пластинами, расположенными по кругу, и держателями шпуль с удлиненными стержнями, не
учли этого.
Отсутствие направляющих элементов, необходимых в известных бобинодержателях с кольцевыми стержнями
для перекрытия зазоров в направляющей бобинодержателя снаружи машины, является особым
преимуществом в тех бобинодержателях, в которых обеспечивается не только соединение, но и
разъединение муфт приводных пластин, и для этой цели на приводных колесах предусмотрены кулачки для
обеспечения положительного перемещения муфты вниз; втулки или муфты, которые перемещаются вверх
при соединении. В этих машинах расположение направляющих элементов представляет собой особую
сложность. Либо направляющие элементы должны быть расположены таким образом, что они обычно
находятся вне своего рабочего положения и достигают его только при соединении с приводом, что требует
соединения направляющих элементов с муфтами, входящими в состав соседних пластин, посредством
поперечных рычагов. Или же направляющие элементы должны быть установлены на отдельных качающихся
рычагах, которые перемещаются в противоположном направлении от соединительных втулок.
Если не требовалось использовать эту сложную конструкцию, то необходимо было расположить
направляющие элементы над направляющей пластиной, что затрудняло установку разъединительного
кольца, расположенного в этом месте. Полное устранение направляющих элементов в машинах, в которых
соединительные втулки или муфты надежно соединены и разъединены, представляет собой значительное
упрощение, так что благодаря сочетанию новой конструкции машины с известной надежной регулировкой
соединительных втулок получается очень выгодная конструкция однониточной бобиноплетной или плетеной
машины.
a i i 1 i 1 i i j i i1 380,681 380,681 - с боковым видом пластины и соответствующими приводными частями.
Рис. 3 представляет собой горизонтальный разрез по линии B-B на рис. 2.
Рис. 4. Продольный разрез основания держателя бобины.
Рис. 5 — вид сбоку, перпендикулярно рис. 4, основания катушечного держателя с разрезом через удлиненный
стержень, и рис. 6 — план основания катушечного держателя с вырезанным верхним диском основания.
— Обращаясь к чертежам, 1 — опорная плита, 2 — направляющая плита машины j5, 3 — приводные плиты,
расположенные по кругу в отверстиях направляющей плиты и вращательно закрепленные потайными гайками
4 на верхних концах стоек 5, прикрепленных к опорной плите 1. На стойках 5 в их нижних концах установлено
постоянно вращающееся ведущее колесо 6, на выступающих вверх выступах которого установлены
подвижные вверх и вниз муфты 7, вращающиеся вместе с ведущими колесами. Муфты 7 имеют на своей
верхней стороне два приводных выступа 8, с которыми они взаимодействуют в качестве противосцепных
элементов с двумя радиальными рычагами 10, расположенными на нижнем конце выступа 9 пластины.
Обычно сцепления располагаются в нижнем крайнем положении, когда их выступы S свободны от рычагов 10.
Если пластину необходимо повернуть, муфта 7 поднимается так, чтобы выступы 8 вошли в зацепление с
двумя рычагами 10 на выступе ведущей пластины и, таким образом, привели пластину в движение. Если
водителя снова арестуют, то сцепление №7 опускается в нижнее крайнее положение.
Движение муфт 7 вверх и вниз осуществляется с помощью вилок 11, которые входят в зацепление с
кольцевыми канавками в муфтах, и каждая из которых установлена на стержне 12, направляемом в опорной
плите 1 и направляющей плите 2. Эти планки могут перемещаться вверх с помощью углового рычага, который
не показан на рисунке и установлен на нижней стороне опорной плиты 1 посредством соединительной тяги с
зубчатой передачей. Их движение вниз также осуществляется с помощью кулачка 13, расположенного на
нижней стороне ведущего колеса 6, который взаимодействует с рычагом 14, закрепленным на штоке 12.
Регулировочная вилка 11 для сцепления имеет на своей верхней стороне вторую вилку 15, которая
взаимодействует с рычагами 10 на ступице привода 9, чтобы зафиксировать отсоединенную приводную
пластину в положении покоя. Два рычага вилки 15 упираются в два рычага 10 ступицы привода, когда
сцепление 7 опущено, и таким образом предотвращают вращение в обоих направлениях. Если сцепление
включено, вилка 15 одновременно поднимается над рычагами, освобождая приводную пластину для ее
вращения.
На каждой из приводных пластин 3 по краям имеются две выемки 16, расположенные диаметрально
противоположно и используемые, с одной стороны, для привода держателя бобины, а с другой стороны, для
его направления в местах пересечения рельсов. В положении остальных ведущих колес две выемки 16 двух
смежных пластин 7a всегда расположены друг напротив друга и, таким образом, останавливают
бобинодержатель в местах пересечения путей. Две выемки 16 любой пластины расположены симметрично
как относительно продольной центральной линии 80 a', так и относительно поперечной центральной линии y
(левая сторона рис. 1) пластины, так что контур пластин достаточно симметричен.
Края выемок изогнуты в виде круговой дуги под углом 85° таким образом, что каждый край состоит из двух дуг
a и b, образующих концевые участки выемки (см. левую часть рис. 1), и аналогичной изогнутой линии,
соединяющей эти дуги a и b в центре выемки; в некоторых случаях эта кривизна может быть заменена прямой
линией. Две подобные дуги a и b изогнуты с радиусом, равным радиусу c круговой части 95 периферии
пластины. Длина и расположение выемок 16 в приводных пластинах 3 спроектированы, как видно из рис. 1,
таким образом, что, когда пластины неподвижны в любой момент времени, торцевые кромки a или b выемок
двух соседних пластин, лежащих внутри круга пластин, примыкают к внутренней точке пластины,
прилегающей к ним. 105 частей a или b «выемок» пазов, расположенных внутри машины.
То есть, в верхней части на рис. 1, они, благодаря тому, что изогнуты по радиусу пластины, образуют прямое
продолжение кругового периферийного края соседней пластины или направляющего края направляющей
пластины 2, которая примыкает к ней. С внешней стороны машины, то есть в нижней части рис. 1, концы
соседних 115 выемок 16 пластин находятся на некотором расстоянии друг от друга, так что в этом месте
выемки соседних пластин слегка разнесены. Во всех местах, где необходимо переместить держатель бобины
из места пересечения пути или из места остановки наружу, внешние точки 17' рельсовой плиты
укорачиваются или затупляются, чтобы они не зацеплялись за пазы 11 соседних плит. Остальные точки
направляющей пластины, а именно как внутренние точки 18, так и внешние точки 17a, наоборот, не
укорочены. 130 380,681 Шпульные держатели машины имеют удлиненные стержни 19 линзообразной или
двуугольной формы.
Длина этих штоков немного меньше длины пазов 16 в приводных пластинах:3. Их две боковые грани изогнуты
в одну дугу, радиус которой соответствует радиусу приводной пластины. Таким образом, их боковые
поверхности l0 соответствуют дугам a и b выемок в приводных пластинах, так что каждая боковая поверхность
стержня бобины находится в тесном контакте примерно на половине своей длины с одной из концевых частей
краев выемок в приводных пластинах и может быть точно направлена примерно на половину длины стержня,
как показано на рис. 1.
На рис. 1 показана большая часть приводных пластин 3 в положении 1est. Таким образом, катушечные
держатели, расположенные между неподвижными пластинами, останавливаются в местах пересечения путей.
Поскольку выемки 16 на пластинах несколько больше, чем удлиненные стержни 139, держатели бобин в
своем положении покоя имеют некоторый люфт в этих выемках. Однако это никак не влияет на указания,
которые дают носители бобин, относительно их дальнейшего передвижения. Как только приводная пластина
приводится в движение, штоки двух катушечных держателей, перемещаемых этой пластиной, упираются
обеими боковыми поверхностями примерно на половину длины этих поверхностей как в края выемок
вращающейся пластины, так и в края выемок двух соседних неподвижных пластин. Таким образом, как
показано сплошными линиями в правой части рис. 1, они отрегулированы таким образом, что точки,
находящиеся впереди в направлении движения, направляются на ту часть направляющей, которая
принадлежит вращающейся пластине, и, следовательно, надежно направляются в желаемую часть трещины.
Механизм перемещения бобины внутрь машины? Кроме того, обеспечивается непрерывное направление в
месте выреза в неподвижной пластине. На внешней стороне машины эта направляющая действительно
отсутствует. Однако в этом месте, благодаря тому, что задняя половина удлиненного стержня 19, обращенная
к направлению движения, плотно прилегает с обеих сторон к пазам в приводных пластинах, держатель
шпульки надежно направляется самими пластинами в правильное положение, пока его передняя точка,
обращенная к направлению движения, не пройдет укороченную точку 17 направляющей пластины, и
держатель шпульки теперь может быть правильно направлен отверстием в направляющей пластине. (См.
положения, показанные сплошными линиями в правой части рис. 1, а также положения, обозначенные
пунктирными линиями.) Таким образом, специальные направляющие элементы для преодоления зазоров,
имеющихся снаружи машины между краями выемок пластин и краями отверстий направляющей пластины, не
требуются; напротив, 7 0 направление бобины теперь осуществляется исключительно краями приводов и
краями отверстий в направляющей пластине.
Предпочтительно, чтобы кончики удлиненных стеблей были слегка закруглены. Однако в этом нет
необходимости.
В машине используются бобинодержатели с удлиненными стержнями, конструкция которых позволяет им
вращаться, удерживаясь ногами на этих удлиненных стержнях. Для этой цели ножки держателя шпульки,
согласно рисункам,
4-6, состоит из двух опорных дисков 20 и 21 и цилиндрического штифта 22, который соединяет их и выполнен
в виде единой детали с двумя дисками 20 и 21. Между двумя опорными дисками расположены одна над
другой две пластины 23, 24, сходные очертания которых соответствуют желаемому контуру удлиненного
стержня 19. 90 На двух пластинах 23 и 24 имеется отверстие или щель 25 и 26 соответственно, открытая с
одной стороны и ограниченная с внутренней стороны дугой окружности. Они вставляются между двумя
дисками основания с противоположных сторон открытым концом паза вперед, и каждая из них таким образом
вставляется своим отверстием вокруг штифта 22; затем две пластины 23, 24 фиксируются вместе в
наложенном друг на друга положении, предпочтительно 100.
возможно с помощью двух заклепок 27, которые вставлены в соответствующие отверстия в двух пластинах.
Для того чтобы вставлять стержни заклепок и иметь возможность обжимать их концы, два опорных диска 20 и
21 снабжены отверстиями 28, которые совпадают с отверстиями в пластинах 23, 24 и имеют такой размер,
чтобы обеспечить прохождение как стержней заклепок, так и заклепочных инструментов. Толщина двух
пластин 23, 24 и ширина их отверстий 25, 26 выбраны таким образом, чтобы пластины плавно перемещались
по основанию бобины, не люфтя, но при этом могли легко вращаться вокруг штифта 22. Поскольку открытые
115 концы двух отверстий 25, 26 в пластинах 23 и 24 расположены в готовой ножке держателя бобины на
противоположных сторонах удлиненного стержня, несмотря на наличие этих 120 отверстий с каждой стороны,
получается скользящая поверхность, которая простирается по всей длине стержня. Отверстия в опорных
дисках держателя катушки также могут быть с успехом использованы для смазки поверхностей 125
удлиненного штока шины, которые скользят по опорным дискам 20, 21.
На верхней стороне диска 20 шпульной лапки расположена втулка 29, которая также образует единое целое с
лапкой, для вставки 130 380,681 конца шпинделя верхней части 80 держателя бобины. В некоторых случаях
втулку 29 можно заменить штифтом, на который надевается верхняя часть держателя шпульки.
В изобретение, безусловно, входят модификации представленных примеров, а также другие варианты
конструкции. Таким образом, например, машина f0 может быть правосторонней и левосторонней, то есть она
может быть сконструирована таким образом, что каждый привод может вращаться по часовой стрелке или
против часовой стрелки по желанию. В машинах такого типа новая конструкция приводных пластин и
расположение удлиненных штоков на держателях бобин значительно выгоднее, чем известное расположение
круглых штоков в подобных машинах, поскольку держатели бобин могут безупречно направляться и
приводиться в движение в обоих направлениях вращения. При проектировании как правосторонней, так и
левосторонней машины, точки 17 и 17а на внешней направляющей пластине укорочены или затуплены, чтобы
перемещение бобины от пересечения с направляющей наружу могло происходить во всех местах. Вместо
того чтобы муфты 7 перемещались в обоих направлениях g3, конструкция может также предусматривать
перемещение муфт в направлении разъединения с помощью энергосберегающих средств, например, пружин.
В этом случае его расположение может быть обратным изображенному, то есть муфты могут располагаться в
разъединенном состоянии в верхнем крайнем положении и перемещаться вниз для соединения. Фиксация
приводных пластин 3 в положении покоя может быть осуществлена, как известно, с помощью выступов,
расположенных на регулирующих вилках муфт 7, которые входят в зацепление с углублениями на нижней
стороне приводной пластины 4М.
Изображенный держатель катушки также может быть модифицирован таким образом, что две пластины 23,
24, образующие удлиненный стержень 19, вместо соединения заклепками могут быть соединены точечной
сваркой. Или же от жесткого соединения двух пластин можно отказаться, поскольку они защищены от
ослабления крепления к основанию держателя бобины направляющими на дисках основания и
направляющими по краям отверстий в приводной пластине и направляющей пластине. В некоторых случаях
удлиненный стержень может быть изготовлен из цельного куска материала. В этом случае он может
представлять собой перфорированную пластину, которая вставляется аксиально в штифт в основании
держателя бобины, при этом основание держателя бобины, разумеется, должно состоять из двух частей.
Или же цельную пластину, образующую стержень, можно, посредством отверстия, в которое вставляется
штифт и которое открыто с одной стороны, протолкнуть вбок между опорными пластинами. В этом случае, как
и в случае расположения пластин, не соединенных между собой, преимуществом является легкая
взаимозаменяемость удлиненного стержня.
В сочетании с новой машиной в некоторых случаях также могут использоваться известные бобинодержатели
с удлиненными стержнями, верхняя часть которых 75 вращательно крепится к основанию бобинодержателя.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
Соседние файлы в папке патенты