Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13030
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381043A
[]
-- _------_= _ \ 7 -7
(В рамках данной заявки, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1928 годов, технические условия были
представлены на всеобщее обозрение.
19 Май 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 9, 1932. Нет, 701/32. 381 Завершено: сентябрь. 29, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная цилиндрическая или аналогичная банка или контейнер.
L,043 Я, РОБНАНТ ТНИОМПСОКС ДУГЛАС СТОУНХ.А4М, подданный короля Великобритании, проживающий
по адресу: Кэннон-стрит, 108А, Лондон, 2E.C.4, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании Blhering Companhia S.A., расположенной по адресу:
Рио-де-Жанейро, Бразилия, компания, организованная в соответствии с законодательством Бразилии), и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к новой или усовершенствованной цилиндрической или аналогичной банке
или контейнеру, далее именуемому «контейнер», используемому для хранения пищевых продуктов, таких как
кофе, фрукты или рыба. Хотя такие контейнеры обычно имеют цилиндрическую форму, изобретение не
ограничивается этой формой, а может быть применено к любым контейнерам, имеющим закругленные края в
плане, таким как прямоугольные контейнеры со скругленными углами или овальные контейнеры. Такие
контейнеры далее именуются «цилиндрическими и подобными контейнерами».
Целью изобретения является создание контейнера, который легко открывается и в котором после снятия
крышки ее можно установить обратно, чтобы она служила временным закрытием контейнера, избегая тем
самым обычной необходимости опорожнения.
Содержимое контейнера.
Согласно данному изобретению, жестяная или подобная банка или контейнер, имеющий 9-ю периферийную
цельную полосу, предназначенную для соединения крышки и корпуса контейнера, и 1-ю внутреннюю полосу,
расположенную внутри корпуса таким образом, что ее верхний конец выступает над краем открытого
контейнера для зацепления с крышкой с целью повторного закрытия, снабжена полосой, выполненной из
эластичной металлической полосы с зацепляющимися концами и закрепленной на внутренней поверхности
корпуса, с дополнительными периферийными углублениями, образованными на их контактирующих
поверхностях.
Пример конструкции, выполненной в соответствии с изобретением и примененной к цилиндрическому
контейнеру [Цена 1/-], будет дополнительно описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а фиг. 2' — вид сверху контейнера в соответствии с
данным изобретением. На рис. 3 показан ключ для открытия контейнера. На рис. 4 представлен
перспективный вид способа открытия контейнера.
На рис. 5 представлен детальный вид в поперечном сечении части контейнера. На рисунках 6 и 7 показаны
концы ленты в перспективе, при этом концы ленты показаны соответственно в открытом и закрытом
положениях.
На чертежах контейнер включает корпус А и крышку В, которая отделяется от корпуса А при удалении
цельной периферической полосы С с помощью ключа D, входящего в зацепление с языком С4,
расположенным в месте соединения А2, образованном перекрывающимися кромками цилиндрической
поверхности контейнера, причем указанный язык С4 выполнен на полосе С или является ее неотъемлемой
частью.
Лента E крепится к внутренней поверхности корпуса A посредством дополнительных периферийных
углублений A' и E', образованных соответственно в корпусе A и ленте E. Лента E изготовлена из упругого
металла, который обеспечивает зацепление внутренней части углубления E' и ее удержание относительно
внешней части углубления A'. Концы ленты E снабжены системой сцепления, предотвращающей их смещение
относительно друг друга. Это достигается путем надрезания одного конца полосы E, например, в точке E',
образуя выступ E', и выгравирования другого конца полосы E между выступом E3 и его концом. (См.
подробнее рис. 7).
Периферийная полоса С формируется на цилиндрической поверхности контейнера путем сжатия материала
контейнера вдоль двух параллельных линий С и С2. Периферийная полоса С образована множеством
диагональных сжатий С', которые расположены на некотором расстоянии друг от друга и простираются по
диагонали через полосу С от ее краев в направлении, противоположном направлению отрыва полосы С от
контейнера.
Чтобы открыть контейнер, его крепко держат одной рукой, а другой рукой задействуют язычок C с помощью
ключа D, который затем поворачивают по часовой стрелке.
Затем язычок C4 наматывается на клавишу, вместе с ним и полоска C, которая извлекается из контейнера.
Операция продолжается до тех пор, пока полоса 0 не будет полностью удалена. Затем крышку B можно снять
с контейнера. Сняв полоску, мы видим верхнюю поверхность ленты E, выступающую над краем корпуса A.
Теперь крышку B можно установить обратно в качестве временной заглушки на верхнюю поверхность ленты
E, которая выполняет функцию фланца для поддержки крышки. Относительное положение корпуса А, крышки
В и ленты Е показано на рис. 5.
В контейнерах, к которым относится данное изобретение, предлагается закрепить один конец ленты,
имеющий прямую форму, в корпусе, образованном путем изгибания другого конца вокруг себя, чтобы
удерживать концы в соприкасающемся положении. Также было предложено закрепить внутри контейнера
воротник или ленту путем образования в частях соответствующих углублений, выпуклых по отношению к
внутренней поверхности банки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381044A
[]
A--.,-Is-Do 5A ds 7','7
- '- а --- -:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 января 1932 г. № 712/32. 38 1X, 0 Завершено Принято: Сентябрь. 29, 1932.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM(LETE)X.
Усовершенствование идей пружинного привода для импульсных передатчиков дискового типа, используемых
в автоматических телефонных системах и подобных устройствах.
1,
Мортен Балтиазар Рихтер, проживающий по адресу: Амалигаде, 7, Копенгаген, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным приводам для импульсных передатчиков дискового типа 10,
используемых в автоматических телефонных системах и подобных им.
До настоящего времени для автоматического регулирования скорости вращения диска в импульсных
передатчиках с циферблатом i5 или типа «удержание пальцем» обычно использовался фрикционный тормоз
в сочетании с центробежным регулятором, однако таким способом не удается добиться удовлетворительного
приближения к постоянной скорости вращения диска во время его разгона, поскольку регулятор не способен
полностью компенсировать уменьшение крутящего момента на диске из-за снижения натяжения пружины.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется за счет того, что пружина приводит в
движение диск с упором для пальцев через непрерывно изменяющийся редуктор, передаточное число
которого постепенно изменяется в зависимости от натяжения пружины таким образом, что крутящий момент
на диске с упором для пальцев остается приблизительно постоянным.
В часах ранее использовался пружинный привод с непрерывно изменяющейся передачей, осуществляемый с
помощью так называемого фузея, но в случае часов такой механизм сравнительно сложен, поскольку
приводной вал должен вращаться на несколько оборотов.
В данном случае вал диска с упором для пальца должен вращаться всего лишь на один оборот, и таким
образом можно использовать очень простую вариаторную передачу, в которой пружина приводит в движение
вал диска с упором для пальца через набор спиральных колес, то есть колес, шаг которых представляет
собой спирали.
На прилагаемых чертежах показан вариант осуществления импульсного передатчика пальцевого типа с
соответствующими средствами управления согласно настоящему изобретению, в котором:
Рисунок 1 представляет собой вид устройства сверху, без диска для захвата пальцами; Рисунок 2
представляет собой вид того же устройства снизу, без показанного регулятора трения; и Рисунок 3
представляет собой вид того же устройства сбоку, частично в разрезе по линии III-III на Рисунке 2.
60 В опорной пластине a установлен вал b, к которому над пластиной a прикреплен диск c с упором для
пальцев, а непосредственно под ним – упорный рычаг d, взаимодействующий с упором e на пластине a для
ограничения вращения диска c. Под пластиной а к валу b прикреплена цилиндрическая спиральная шестерня
f, причем делительная линия указанной шестерни предпочтительно представляет собой архимедову спираль.
Эта спиральная шестерня вращается вместе с другой идентичной спиральной шестерней q, которая свободно
вращается на валу ht, расположенном в нижней части пластины a. Шестерня g приводится в движение
винтовой пружиной j, один конец которой закреплен на указанной шестерне, а другой конец пружины
прикреплен к барабану k, служащему направляющей для пружины, и регулируемо закреплен на валу h, так
что натяжение пружины может изменяться. Вал b имеет 80-градусную опору на нижнем конце в кронштейне m,
который частично отломан на рисунке 2.
Когда диск c, удерживающий палец, после установки на определенный палец перемещается назад на 8g, в
свое исходное положение, непосредственно перед достижением этого положения шестерни f и g и другие
подвижные части займут положение, показанное на рисунке 2.
Поскольку шестерни / и g идентичны, радиус шестерни q до точки контакта 90 меньше радиуса шестерни f до
той же точки. Когда шестерни повернуты примерно на один оборот в направлении, указанном стрелками,
радиус шестерни / до точки контакта 9 будет меньше радиуса шестерни g до той же точки.
В последнем из указанных положений, в котором диск для удержания пальца повернут на 100, 381,04,
возможно из своего холостого положения, пружина имеет максимальное натяжение, тогда как пружина в
первом указанном положении, а именно...
По сути, положение, показанное на рисунке F 2, несколько ухудшилось из-за потери натяжения.
При вращении шестерен в направлении, противоположном направлению стрелок, под действием пружины
радиус шестерни f относительно точки контакта Kio увеличивается, а радиус шестерни g относительно той же
точки уменьшается:
Если отношение радиусов к точке контакта при вращении шестерен изменяется в той же степени, что и
натяжение пружины, то крутящий момент на валу b останется постоянным.
Когда диск c, удерживающий палец, из положения регулировки lan возвращается пружиной j в положение
покоя, он воздействует на импульсный контакт n следующим образом.
- Под рычагом d к валу b прикреплено храповое колесо, которое через подпружиненную собачку p приводит в
движение шестерню a.
25Эта шестерня зацепляется с червяком на валу центробежного регулятора, который действует как
фрикционный тормоз, благодаря чему его шарики при определенном отклонении скользят по внутренней
поверхности неподвижной чашки. К шестерне q крепится шестерня u с квадратными зубьями, расположенная
под первой указанной шестерней непосредственно над пластиной a.
В зону прохождения зубьев выступает продолжение одной из листовых пружин, образующих контактную
группу, так что этот контакт размыкается при прохождении зуба.
Когда диск с упором для пальца c снова достигает положения покоя, шестерни q и - останавливаются рычагом
d, а шпилька -40 Ad на ступице шестерни fi упирается в один из рычагов x' кривошипного рычага a,
вращающегося на пластине a. Другой рычаг x2 расположен таким образом внутри, перед зубом шестерни H,
как показано пунктирными линиями на рисунке 2. Одновременно рычаг tx' прижимает контактные пружины
друг к другу, так что контакт i остается замкнутым до тех пор, пока диск с упором для пальца снова не будет
повернут из положения покоя.
Теперь, подробно описав и определив назначение моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381045A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): январь. 12, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 72, 1932, Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная компоновка катодов металлопаровых выпрямителей.
Мы, компания ALLM.rfiNNA SVENSu.A ELERITRISEA ApTIEBoLAGET, шведская компания из города Вистерас,
Швеция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
В обычных паровыпрямителях с металлическим корпусом существует определенный риск того, что конденсат,
собранный на дне корпуса, стекает в катодный контейнер в виде струи, которая может перенестись в точку
основания дуги.
В этом случае электрод приблизится слишком близко к изоляционному слою катодного контейнера, из-за чего
стенка катода может быть разрушена от перегрева. Для предотвращения этого предпринимались попытки, в
частности, путем установки сеток из листового железа на дне судна, чтобы направлять компенсатор и дугу в
желаемом направлении. Однако такие экраны представляют собой еще один источник сдерживания
внутренней части выпрямителя в дополнение к уже существующим.
В соответствии с настоящим изобретением, предполагается, что изоляционная и защитная стенка, известная
как таковая, которая расширяет катодную камеру во внутренний контур, предназначенный для основания
дуги, и внешнее сопутствующее соединение или кольцевая форма, плотно соединенная с указанной стенкой,
опирается на нижнюю часть выпрямительного сосуда. Кроме того, для прохождения конденсата
предусмотрены узкие каналы, например, в виде отверстий, направленных под углом вниз через дно
выпрямительного сосуда, или в виде щелей на нижней стороне кольца. Эти отверстия или щели должны быть
достаточно узкими, чтобы предотвратить прохождение через них дуги под действием охлаждающего
воздействия их стенок. Таким образом, исключается возможность выбора дугой точки опоры за пределами
защитной стенки, подобная той, что существует при обычной открытой форме катодных экранов.
На прилагаемом чертеже, на фиг. 1, показан продольный и частично схематический разрез выпрямителя
общего типа, к которому относится изобретение, с защитной стенкой, расположенной так, как это обычно
делалось до настоящего времени. На рисунках 2–6 показаны в [Цена 1/-] соответствующих разрезах, но в
большем масштабе, различные варианты деталей, упомянутых в изобретении.
На рисунке 1 цифрой 1 обозначен выпрямительный корпус, снабженный отверстием в нижней части. Крышка 3
и изолирующее кольцо 4, образующие плотные соединения с указанной крышкой и дном сосуда 1, формируют
катодную камеру, которая содержит катодную ртуть 2 и защитную стенку а. Для того чтобы показать, где
обычно должно находиться катодное пятно, также показан анод зажигания 6. 13 обозначает основные аноды.
На рисунке 2 показан вариант настоящего изобретения, в котором защитная стенка, посредством
уплотнительного кольца 7, опирается на другое кольцо 70 8, которое, в свою очередь, опирается на дно
выпрямителя 1 и снабжено прорезями 11 для подачи конденсата из дна выпрямителя 1 в кольцевую камеру
14 за пределами защитной стенки 5. Остальные 75 деталей показаны по аналогии с деталями на рисунке 1.
На рисунке 3 показана конструкция, в которой защитная стенка 5, посредством уплотнительного кольца 7,
опирается на дно выпрямителя 11, снабженное отверстиями 11, направленными под углом вниз, для подачи
конденсата из дна 1 в кольцевую камеру 14.
На рисунке 4 показано, как защитная стенка 85 может одновременно нести или образовывать направляющее
устройство для паров ртути и для дуги. В данном случае защитный элемент проходит через железный
цилиндр 9, который направляет неионизированные молекулы вверх, в то время как ионизированные
молекулы, проводящие ток, вынуждены резко изгибаться при выходе из цилиндра 9. Здесь кольцо 8 снабжено
зубьями 12, расположенными в форме звезды по внешнему краю. Зубцы предназначены для разделения
конденсата и направления его в пазы 11 под кольцом 8. Затем пазы 11 предпочтительно начинаются от
нижней части промежутков между зубьями.
В описанных формах конденсат стекает к поверхности ртути в кольцевой камере 14. Однако в этом случае
может возникнуть дуга 105 в кольцевой камере 14. Если con1l," N3/813,045 № 931/32.
Ртутный мостик из олова образуется на мгновение между краем дна выпрямителя и поверхностью ртути,
когда ртуть стекает вниз в кольцевую камеру, и если при этом обыкновенная дуга может стремиться к
образованию точки опоры на дне выпрямителя, можно предположить, что ток течет следующим образом: от
анода к катодной точке на дне выпрямителя, а затем по проводимости к внутреннему краю дна выпрямителя и
вниз через ртутный мостик в катодную ртуть. Нормальная дуга равна t5, следовательно, она погашена. В
следующий момент ртутный мостик разрывается, и в кольцевой камере 14 образуется дуга, где край дна
является анодом, а ртуть — катодом. Чтобы предотвратить такое маловероятное, но тем не менее
невообразимое событие, можно использовать такую схему, при которой ртуть не стекает к поверхности ртути
в кольцевой камере, а поступает в активную катодную камеру, расположенную над указанной поверхностью.
На рисунке 5 показана конструкция, выполненная в соответствии с этим принципом, в которой защитная
стенка 5 снабжена каналом 15 снаружи, образованным в самой защитной стенке над поверхностью ртути.
Этот канал собирает стекающую вниз ртуть и направляет ее через отверстия 16 в активную катодную камеру.
Направив эти отверстия 16 под углом вверх, как показано на рисунке 6, можно получить ртутный замок,
который эффективно удаляет сопутствующие примеси. На том же рисунке также показан способ
формирования канала 15 в виде кольца вокруг защитного кольца 5, закрепленного на нем, и образования с
ним прочного соединения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381046A
[]
Н С Е, -3i:--_F- 3
PATE]NrT1 SbPECIFICATIONl Application7 Date: Jan. 72,1932. № 916/32.
Приём работ завершен: сентябрь. 29, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
381,046 Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Мы, компания Himplérnys & Glasgow, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Humglas
House, Carlisle Place, City of Westminster, и Джон Эдвард Джордж Фрайер, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В производстве водяного газа, где дымовые газы сжигаются с вторичным воздухом для нагрева
рекуперативных емкостей, таких как карбюраторные или плавильные печи, или паровые котлы, желательно,
чтобы количество вторичного воздуха постепенно увеличивалось во время продувки, чтобы оно было
должным образом пропорционально количеству горючего вещества в дымовых газах, которое становится все
более обогащенным горючим веществом по мере продолжения продувки, до самого конца, когда подача
первичного и вторичного воздуха прекращается.
Было предложено регулировать количество вторичного воздуха с помощью регулирующего клапана; скорость
открытия клапана контролируется с помощью таких устройств, как ступица или герметичный воздушный
клапан, но работа таких устройств зависит от прохождения жидкости через отверстия, которые подвержены
коррозии или засорению, в результате чего скорость открытия клапана изменяется, и регулирование
вторичного воздуха перестает быть удовлетворительным.
Также было предложено постепенно открывать вторичный воздушный регулирующий клапан с помощью
частично зубчатой шестерни, входящей в зацепление с рейкой, соединенной с клапаном и приводимой в
движение электроприводом, подходящим пружинным двигателем или подобным устройством, при этом
клапан открывается (обеспечивая зацепление рейки с зубьями шестерни и возвращаясь в закрытое
положение при расцеплении).
Согласно данному изобретению, регулирующий клапан соединен с запорным клапаном вторичного воздуха и
с элементом, приводимым в движение с постоянной скоростью, например, с зубчатым валом автоматического
привода водогазового аппарата, таким образом, что открытие запорного клапана вторичного воздуха
приводит регулирующий клапан в приводное соединение с элементом, работающим с постоянной скоростью,
так что указанный клапан постепенно открывается. Однако закрытие запорного клапана вторичного воздуха
отключает регулирующий клапан от этого элемента 55 и позволяет ему закрыться, чтобы его можно было
постепенно открыть снова при открытии запорного клапана вторичного воздуха. Соединение между
регулирующим клапаном и элементом, обеспечивающим постоянную скорость вращения, может удобно
включать в себя собачку и фиксатор рейки, которые не могут зацепиться за рейку и удерживать ее с помощью
маски, приводимой в рабочее положение при закрытии клапана вторичного воздушного потока. 65 На
прилагаемых чертежах, фиг. 1 и 2 представляют собой виды одной и той же конфигурации, расположенные
под прямым углом друг к другу, а фиг. 3 — детальный вид.
На рисунках 4 и 5 представлены изображения модифицированной схемы 70 с деталями, расположенными в
разных положениях.
На рис. 6 представлен вид, перпендикулярный рис. 5.
Рис. - детальное изображение, приведенное ниже 75.
упомянуто.
Обращаясь к рис. 1, 2 и 3, a — труба вторичного воздушного потока, b — клапан вторичного воздушного
потока, который открывается и закрывается в требуемое время обычным способом, c — регулирующий
клапан в трубе a, и d — вал, например, зубчатый вал автоматического привода, который вращается с
постоянной скоростью.
Шпиндель клапана С, который имеет размер 85.
Механизм типа «бабочка» имеет регулируемо закрепленный на нем рычаг ci, который соединен с зубчатой
рейкой e, скользящей в раме f; зубчатая рейка имеет зубья храпового механизма с противоположных сторон:
зубья с одной стороны входят в зацепление с удерживающей собачкой 90°, а зубья с другой — с ведущей
собачкой h. Он установлен на рычаге i, шарнирно закрепленном на раме и соединенном стержнем j с
кривошипом k, установленным на конце вала dl; ход кривошипа 7 регулируется. 95В раме f перед рейкой e
установлена свободно перемещающаяся маска 1, которая опирается на один рычаг m, а другой рычаг m
находится на пути толкателя bl на шпинделе клапана b; маска 100 1 имеет поверхности 11, которые
разъединяют собачки g и h от рейки при поднятии маски. n — это упор, ограничивающий падение рычага cl; он
может быть регулируемым. 105 Как показано на рис. 1, клапан b открыт всего на 381 046 градусов, что
позволяет рычагу rm и рейке 1 занять показанное положение; - tdtatii}i-ot вал d будет колебать рычаг i, а
собачка A будет входить в зацепление и -s поднимать рейку шаг за шагом, постепенно открывая клапан c.
При закрытии клапана b толкатель bl наклоняет рычаг mn, поднимает маску 1 (см. рис. 3), так что она
освобождает собачки g и h от рейки i0 e, позволяя ей опуститься и клапану c закрыться.
Путем регулировки хода кривошипа k.
Ход собачки h можно изменять, чтобы регулировать скорость открытия клапана, а регулируя положение
рычага c' относительно клапана c, можно установить последний таким образом, чтобы он был слегка
приоткрыт, когда детали находятся в положении, соответствующем закрытому положению клапана c.
В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 4, 5 и 6, рычаг c' регулирующего клапана соединен
цепью o с барабаном p, закрепленным на шпинделе q, к которому также прикреплена круглая рейка e и маска
a, на которой установлена маска 1, образованная рычагом 1i, несущим стержень 73, который опирается на
один рычаг m, другой рычаг которого находится на пути толкателя bl. Вместо или в дополнение к упору n на
раме барабана p может быть установлен упор vx для ограничения его вращения и предотвращения
провисания цепи. Регулировка скорости открытия клапана c может осуществляться с помощью детали r,
регулируемо закрепленной на маске 1 зажимным винтом s, так чтобы удерживать собачку As вне зацепления
с зубчатой рейкой e на большую или меньшую часть хода собачки h, когда клапан b открыт, а маска 1 не
работает (см. рис. 4). При закрытии клапана b маска 7 освобождает фиксаторы )q и h, и клапан c закрывается.
Вместо регулировки хода коленчатого вала для изменения скорости открытия клапана c, в схеме, показанной
на рис. 1, 2 и X, может быть использован альтернативный метод регулирования скорости открытия клапана c,
показанный на рис. 7. В данной конструкции падение маски 1 ограничивается регулируемым упором t, так что
собачка h, имеющая постоянный ход на большей или меньшей части этого хода, не может зацепиться за
маску и поднять зубчатую рейку. Ограничитель : t проходит под штифтом av на маске 1 и поворачивается к
кронштейну, установленному на раме I, при этом зажимной болт u проходит через квадрант, образованный в
кронштейне, фиксируя его в любом желаемом положении.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что все, что мы
изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_381047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=381047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB381047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): февраль. 25, 1931. 3 I, 147 -3 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): Январь. 15, 1932. № 1278132.
Завершено: сентябрь. 29, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для натяжения цепи для бензопил и аналогичного оборудования.
Мы, компания IURAL -,MASCHINEN - VERTRIEBSGESELLSCHAFT AM.B.1l., австрийская компания,
расположенная по адресу: Walfischgasse 13, Вена 1, Австрия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом настоящего изобретения является устройство для натяжения цепи пилы на древесных пилах и
подобных им. Пилы такого типа обычно оснащаются направляющей шиной, по которой движется и
перемещается бесконечная цепь пилы. Направляющая шина одним концом закреплена на корпусе двигателя,
а другим концом снабжена рукояткой для управления пилой. Во время работы необходимо постоянно
натягивать цепь пилы. Однако известны устройства, в которых зубчатое колесо цепи установлено на конце
направляющей шины на вращающемся штифте, концы которого проходят через два продольных паза в
вилкообразном конце шины и удерживаются снаружи в двух направляющих, которые могут перемещаться в
продольном направлении по концам вилки и соединены с затягивающим элементом, снабженным рукояткой и
пружиной натяжения. При вращении рукоятки с резьбой вокруг ее продольной оси пружина натягивается,
зубчатое колесо цепи смещается в направлении к концу направляющей шины, и цепь пилы натягивается.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям затяжных устройств данного типа. Что касается
описанного выше известного устройства, то U-образные профили направляющих затягивающего элемента и
соответствующие профили концов вилки трудно обрабатывать, и, кроме того, их практически невозможно
изготовить с такой степенью точности, чтобы обеспечить их точное соединение друг с другом.
Концы штифта цепной шестерни не опираются на скользящие поверхности вилкообразных концов,
обращенных друг к другу, а соприкасаются с ними только вдоль линии, и это является недостатком, негативно
влияющим на направляющие и долговечность цепи. Поскольку сборка и разборка устройства
нецелесообразны, так как сначала зубчатое колесо 55 цепи должно быть подвешено так, чтобы оно свободно
свисало между концами вилки направляющей шины, направляющие натяжного элемента должны быть
надеты на концы вилки и отрегулированы таким образом, чтобы проушины подшипников в направляющих
совпадали с центром зубчатого колеса, и только после этого можно вставить штифт цепной шестерни.
Манипуляции с деталью 65 дополнительно усложняются тем, что цепь пилы должна быть предварительно
наложена на цепное колесо, что еще больше затрудняет надежное удержание цепного колеса 70 в
правильном положении.
Все эти недостатки устраняются с помощью настоящего изобретения. Во-первых, концы вилки направляющей
планки снаружи и направляющие затягивающего элемента внутри имеют цилиндрическую форму, так что
направляющие концов вилки можно выточить снаружи на токарном станке, а направляющие выточить внутри,
что значительно снижает стоимость изготовления этих деталей, а также обеспечивает более высокую
точность, чем при работе с U-образными или прямолинейными профилями. Концы вилки направляющей
планки и направляющие 8r затягивающего элемента также могут быть выполнены в виде полых цилиндров,
которые входят друг в друга и могут взаимно перемещаться в продольном направлении.
Направляющие пазы для штифта цепного колеса 90 расположены в стенках внутреннего полого цилиндра,
кроме того, оба полых цилиндра снабжены соответствующими пазами для крепления и размещения зубчатого
колеса цепи 95 и цепи в вертикальном направлении.
Для облегчения сборки и разборки устройства штифт цепной передачи настолько короткий, что не выступает
за внешнюю стенку внутреннего полого цилиндра 100, то есть за концы вилки, а концы штифта снабжены
внутренней резьбой для крепления штифта к внешнему полому цилиндру, то есть к направляющим
затягивающего элемента 105. Для обеспечения того, чтобы концы штифта цепной звезды располагались
лицевой стороной друг к другу на направляющих пазах внутреннего полого цилиндра, т.е. концов вилки, концы
штифта сплющены с обеих сторон, один конец более сплющен, чем другой, и, соответственно, направляющие
пазы во внутреннем полом цилиндре, т.е. в концах вилки, также имеют такие размеры относительно высоты,
чтобы стало возможным вставить штифт цепной звезды сбоку, при этом более тонкий конец сначала проходит
через верхний паз. Вал, по которому движется цепное колесо между сплющенными концами штифтов, имеет
такой размер, чтобы позволить ему пройти через более широкий скользящий паз.
Предмет изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1 —
вертикальное продольное сечение, фиг. 2 — продольное сечение вдоль линии А-В на фиг. 1, и фиг. 3 —
поперечное сечение вдоль линии Cu- на фиг. 1, в большем масштабе.
Заклепка выполнена между фланцами 1 и 2 корпуса 3. Корпус 3 представляет собой цилиндрический полый
корпус, выполненный методом наружной токарной обработки, с двумя горизонтальными направляющими
пазами 4 и 5, причем паз 4 имеет большую глубину, чем паз 5. Полый цилиндр также снабжен двумя пазами 6
и 7, проходящими по всей его длине, в которых цепное колесо может перемещаться вперед и назад, причем
ширина этих пазов соответствует ширине цепного колеса. На правом конце полый цилиндр 3 имеет
удлинитель 8, в котором имеется прорезь 9, ширина которой совпадает с шириной цепи пилы.
На полый цилиндр 3 надет затягивающий элемент 10, также выполненный в виде полого цилиндра, с двумя
проушинами 11 и 12 и двумя вертикальными пазами 13 и 14, обеспечивающими свободное перемещение цепи
и цепного колеса. Помимо емкости для масла 15, полый цилиндр 10 также имеет полое цилиндрическое
удлинение 16, снабженное наружной резьбой.
Штифт 17 цепного колеса имеет в своем центре круглую поверхность для цепного колеса 18 и сплющен на
концах -a 19 и 20. Высота этих плоских поверхностей различается и соответствует высоте направляющих
пазов 4 и 5. Концы штифта не выступают за внешнюю стенку внутреннего полого цилиндра 3 и снабжены
внутренней резьбой для надежного крепления штифта к затягивающему элементу 10. Данное крепление
Соседние файлы в папке патенты