Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12968
.pdf
Разделение невозможно осуществить без уничтожения частей указанного товара. Эти маркировки позволят
владельцу легко определить местоположение детали. 85? или щека. соединительное отверстие в основной
пластине для. С целью применения указанного соответствующего ta. Вдоль или рядом с биркой товара F, по
краю каждого отверстия основной пластины пробиты отверстия h, соответствующие по размеру и
расположению на соответствующей бирке, при этом расстояние между отверстиями соответствует
расстоянию между мужскими половыми органами, указанным в этих отверстиях, и нанесено маркировка в
виде PG 13. Затем пластина 12 наносится на линии или аналогичные элементы, как показано на рисунках 23 и
24, путем пропускания ее мужских головок 13 соответственно, причем метки продолжаются через указанные
отверстия (рис.). 6). Вторая пластина 14, дополняющая друг друга, затем устанавливается путем ее
размещения поверх показанной на рис. 7. Эти метки располагаются на противоположной стороне товара, так
что их сопоставление позволяет однозначно идентифицировать мужские головы 13, зарегистрированные
вместе с женской меткой, как оригинальную метку, нанесенную на части 15 (рис. 3).
С помощью соответствующих товаров, выданных владельцем.
Соответствующие штампы (не показаны) двух пластин. Конечно, возможно модифицировать конструкцию
плитки моей тарелки, в результате чего мужские элементы 13 натягиваются на женские элементы 1,5 и
конические концы моего изобретения. Поэтому я не желаю ограничиваться подробностями соития вдоль
оснований указанной женской фигуры, показанной и описанной.
члены (Рис. 4). Продолжая, теперь подробно описав и 4va давление, внешние стенки 1.52 указанной женщины
установили природу того, что указанные изобретатели 1.5 изгибаются, и каким образом это происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382144A
[]
Патентная спецификация - М Л
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 10, 1931. 38, Дата подачи заявления на участие в программе
i 44 (в Соединенном Королевстве): январь. 22, 1932. № 20431 32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
Я полностью выполнил спецификацию.
-.Усовершенствования в системах воздухозабора для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к
ним.
Мы, компания SULMZE, FRaitrS SOCIETE ANoNYMF, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, из Винтертлура, Швейцария, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и то, в
какой степени оно должно быть реализовано, будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых воздух для сгорания или
продувки подается в двигатель через систему воздухозабора, включающую камеру, выполненную в виде
коробки, расположенной снаружи рамы двигателя.
Согласно настоящему изобретению, коробчатая воздухозаборная камера и платформа или опорная плита
объединены в единое целое, которое устанавливается на полу или фундаменте, на котором покоится
двигатель. Верхняя стенка воздухораспределительной камеры может быть выполнена в виде подножки или
платформы, а нижняя стенка — в виде пола или фундамента. Кроме того, одна из боковых стенок камеры
воздухозабора может быть образована рамой двигателя.
На прилагаемых чертежах схематически и в качестве примера показана одна из конструкций в соответствии с
настоящим изобретением, примененная к четырехцилиндровому двигателю внутреннего сгорания. На рисунке
1 показан вид сбоку, частично в разрезе, а на рисунке 2 — вид сбоку.
В представленной конструкции двигатель 1, четырехтактный, имеет четыре цилиндра 2 и приводит в
движение генератор 3. Головки цилиндров 4 соединены, с одной стороны, трубами 5 с выпускной трубой 6, а с
другой стороны, трубами 7 с впускным коллектором 8, который, в свою очередь, сообщается с впускной
камерой 9 через впускную трубу 10. Стены камеры 9 могут быть изготовлены из таких материалов, как дерево,
этернит, войлок или асбест, или облицованы ими, поскольку они склонны к проникновению влаги.
вибрации.
Камера 9 имеет коробчатую структуру и расположена под подножкой или платформой 11, которая образует
верхнюю стенку камеры. Нижняя стенка [Цена 11-] индукционной камеры образована полом 12, а передняя
стенка выполнена в виде пластины 13, снабженной двумя окнами 14, которые могут быть выполнены в
качестве виброгасителей или для размещения воздушных фильтров 16, причем окна 14 имеют большую
площадь поперечного сечения для пропускания воздуха. При такой конструкции стены камеры 9 служат для
поддержки платформы 11, но при желании могут быть предусмотрены распорки или ребра жесткости 15. 65
Следует отметить, что вместо одной впускной трубы, как описано выше (пункт 10), каждая головка цилиндра
может быть соединена с камерой впуска отдельной впускной трубой, а в случае цилиндров 70 двойного
действия отдельная впускная труба может соединять каждую камеру сгорания с камерой впуска. Кроме того, в
некоторых случаях боковая стенка двигателя может быть опущена вниз до пола или фундамента, на котором
покоится двигатель, и может составлять одну из стенок впускной камеры 9.
Таким образом, видно, что в двигателе внутреннего сгорания, созданном на основе настоящего изобретения,
размеры всасывающей камеры могут быть увеличены по желанию без создания препятствий для рабочих
частей двигателя, и поэтому изобретение очень подходит для транспортных средств. Кроме того,
расположение впускной камеры ниже уровня цилиндров приводит к тому, что всасываемый воздух
оказывается холоднее и, следовательно, имеет более высокую плотность, чем воздух, всасываемый на
уровне цилиндра или цилиндров. Кроме того, операторы или обслуживающий персонал, находящиеся на
платформе, не будут испытывать неудобств из-за сквозняков или вибраций, поскольку воздух поступает в
систему воздухозабора на уровне ниже уровня платформы. Большие размеры всасывающей камеры
обеспечивают соответственно большое поперечное сечение для подачи воздуха, что приводит к снижению
скорости воздушного потока на 100%.
Изобретение также выгодно для применения в двухтактных двигателях, в этом случае всасывающая камера
может быть соединена со стороной всасывания откачивающего насоса 105. Изобретение особенно выгодно
для одноцилиндровых двигателей внутреннего сгорания, поскольку в них, если не используется всасывающая
камера больших размеров, часто возникают значительные колебания скорости воздушного потока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382145A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 22. 7932. № 2063/32.
Завершено: октябрь. 20,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
_.. L 382,145 Усовершенствования тормозных устройств для колес.
Я, Элвин Джей Элман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Уайтлоу-авеню,
26505, Кентукки-Фоллс, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. Данное изобретение относится к колесным тормозам, включающим диски, попеременно
установленные на оси и ступице колеса, кольцевой элемент, скользящий по указанным наклонным
поверхностям оси и ступицы, и второй кольцевой элемент, имеющий аналогичные наклонные поверхности,
причем второй элемент способен к вращательному движению, вызывающему продольное перемещение
первого элемента относительно оси для приведения указанных дисков в состояние трения друг с другом.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного колесного тормоза описанного типа, и
с этой целью изобретение представляет собой колесный тормоз описанного типа, в котором предусмотрена
винтовая пружина, окружающая зацепляющие части кольцевых элементов, концы которой закреплены
соответственно на скользящем элементе и вращающемся элементе, и конструкция такова, что пружина
постоянно стремится вернуть скользящий элемент в нормальное положение.
В системе с неразрезным мостом было предложено использовать дисковые тормоза и пружины для возврата
дисков в нормальное положение, при этом сами по себе пружины не являются основанием для каких-либо
претензий.
-40 Теперь обратимся к чертежам, которые иллюстрируют один из вариантов осуществления в качестве
примера, и в котором: Рисунок 1 — вид спереди колеса самолета, воплощающего изобретение 1; Рисунок 2 —
вид сбоку того же колеса; Рисунок 3 — полный продольный разрез ствола 1-го типа, механизм которого
показан в виде бокового разреза; Рисунок 4 — вид, аналогичный рисунку 3, но в большем масштабе и
показывающий все детали в разрезе по линии 4 рисунка 2. 55 Рисунки 5, 6 и 7 представляют собой
поперечные сечения, расположенные в основном по линиям 5-5, 6-6 и 7-7 соответственно на рисунке 4, а
рисунок 8 — фрагментарное поперечное сечение, показывающее другую форму средства для перевозки шин.
Представленный на рисунках 1–7 вариант исполнения включает шину А общего типа, в которой боковые
стенки шины 65 выполнены достаточно тонкими и гибкими. Эта шина установлена на подходящем кронштейне
B, который, в свою очередь, вращается вокруг оси C, поддерживаемой опорой P на раме самолета. 70 Над
осью C установлена втулка ID с фланцем 11, которая крепится к опоре D с помощью винтов 1'. На втулке 10
вращательно установлен тормозной элемент 13 и шариковый упорный подшипник 75 14, предназначенный
для восприятия осевой нагрузки между элементом 13 и осью 11, как будет объяснено позже. Второй
тормозной элемент 14a закреплен на втулке 10, а элементы 13 и 80 14a снабжены соответствующими зубьями
15, так что при вращении элемента 13 он заставляет элемент 14a скользить торцом по втулке 10. Торсионная
пружина 16 соединяет элементы 13 и 85 14a и стремится удерживать их в контакте.
Цилиндрический барабан 17 вращается на одном конце бронзового подшипника 18, установленного на
элементе 13. Противоположный конец корпуса, 17 i 90, установлен для вращения на подшипниковом
элементе 19, который поддерживается втулкой 10 и удерживается на месте с помощью v a. Лнт 20. Эта гайка
фиксируется на месте с помощью стопорного кольца 22. 9o Ряд дисков 23 закреплены на втулке 10, а
поочередно ряд дисков 24 закреплен на корпусе 17, в то время как распорка 25 отделяет последний из этих
дисков от подшипникового элемента 19. 100-дюймовая втулка I0 и механизм 17 снабжены соответственно
одиночными направляющими 10a и 17a для приема проекций 23a и 24a, сформированных на
соответствующих дисках 23 и 24. Шина 105 установлена, как будет описано позже, на каркасе 17, который
обычно вращается вокруг бронзовых подшипников 18 и 11.
Для поворота детали № 13 могут быть предусмотрены подходящие средства. Как показано на рисунке, он
снабжен тросом 26 или другим гибким элементом, который обматывается вокруг него и закрепляется на
одном конце, а противоположный конец протянут к удобной точке, где он соединен с рычагом или подобным
устройством, с помощью которого его можно потянуть, чтобы заставить тормозной элемент 13 вращаться.
Таким образом, станет понятно, что при вращении элемента 13 в направлении, противоположном
направлению движения наблюдателя, как показано на рисунке 4, тормозной элемент 14a будет смещаться
вправо, вызывая трение между пластинами 23 и 24 при повороте колеса.
Каркас 17 предназначен для установки мягкой, гибкой шины низкого давления указанного ранее типа. Для
этой цели на каркас 17 устанавливается наполнитель 27 подходящего состава, а на каждом его конце
размещаются расположенные на некотором расстоянии друг от друга кольцевые пластины 28, 29, имеющие
на своих краях загнутые внутрь выступы, которые выполнены таким образом, чтобы принимать внутренний
край каркаса шины 30 и металлическое кольцо 31, вокруг которого проходит материал каркаса. Для
предотвращения чрезмерного давления на зазор 30 между соседними выступами пластин 28 и 29 между
пластинами устанавливается прокладка 32. На внешнюю резьбовую поверхность зажима 17 навинчивается
гайка 33, а также к ней крепится контргайка 34.
Таким образом, предлагается очень простой, но эффективный способ установки шины на ступицу без
использования каких-либо деталей, которые обычно считаются необходимыми для этой цели.
На рисунке 8 показана другая форма конструкции, в которой шина А' толщиной в четыре слоя или имеющая
двойные петли с каждой стороны, крепится на двух кольцах 31а, -31б, расположенных концентрично друг
относительно друга. Нетрудно заметить, что при желании можно добавить третье кольцо, чтобы еще больше
увеличить толщину стенки шины. Различные каркасы, образующие боковые стенки шины Ai, могут
вулканизироваться вместе или нет, в зависимости от того, что представляется наиболее предпочтительным.
Таким образом, будет видно, что конструкция iO C включает в себя очень простую и эффективную ступицу,
способную выдерживать шину с очень большой площадью поперечного сечения 60, и одновременно,
несмотря на низкое давление воздуха, способную выдерживать очень большие нагрузки.
Представленный вариант осуществления является лишь примером, и следует понимать, что изменения,
очевидные для специалистов в данной области, могут быть внесены без выхода за рамки прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
В настоящем времени мы подробно описали и установили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, и заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382146A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): январь. 27, 1931.
-3829-146 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Январь. 23, 1932. № 2727/32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке растворов цинка, содержащих двухвалентное железо, или относящиеся к
ней.
Я, Хосепри Илемп, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке растворов, содержащих соли железа, цинка и других металлов, с
целью их извлечения. При работе с растворами такого рода отделение железа от других металлов сопряжено
со значительными практическими трудностями. Железо может быть осаждено в виде гидрата железа путем
реакции с известью или щелочью, но полученный таким образом осадок настолько легкий и громоздкий, что
его отделение путем декантации или фильтрации не может быть удовлетворительно осуществлено в
промышленных масштабах. При использовании других предложенных до настоящего времени процессов
лучших результатов получено не было.
Также было предложено осадить железо путем добавления карбоната кальция в разделенном состоянии при
продувке воздухом. Однако реакция протекает медленно, и для ее ускорения было предложено нагревание.
Настоящее изобретение основано на признании того, что если в присутствии порошкообразного карбоната
щелочноземельного металла в раствор вводят воздух в аномально мелкодисперсной форме, и эта
мелкодисперсность поддерживается по всему раствору, при этом поток воздуха замедляют так, чтобы каждая
часть раствора была пронизана распыленным воздухом, то получают результат, отличный от того, который
получается при обычном вдувании воздуха в раствор. Этот новый результат заключается в быстром
превращении железа присутствующей соли или солей железа(II) в оксид железа(III) FeO в виде
кристаллического и плотного осадка с высокой удельной плотностью, легко отделяемого от раствора.
Мое изобретение характеризуется тем, что воздух, вводимый в раствор в очень мелкой степени измельчения,
замедляется в своем потоке через раствор и поддерживается в такой мелкой степени измельчения по всему
раствору, например, путем многократного перехвата указанного воздуха и подвергания его повторному
измельчению или распылению внутри раствора. С этой целью я предпочитаю разделять раствор на
множество взаимосвязанных слоев с помощью расположенных друг над другом сит или перфорированных
пластин, пропуская воздух из одного слоя в другой в обновленном состоянии разделения, при этом его поток
замедляется ситами, что приводит к ускорению осаждения железа.
Порошкообразный карбонат кальция в водной суспензии может вводиться в раствор либо вместе с воздухом,
либо отдельно. Нагревание раствора не требуется и даже нежелательно, поэтому чистое и полное осаждение
железа достигается при обычной температуре.
В растворе образуется красновато-коричневый очень плотный осадок, состав которого при анализе
оказывается оксидом железа(III).
В растворе дополнительно образуется соль кальция, соответствующая кислотному радикалу соли железа,
вытесненной осаждением, при этом выделяется углекислый газ. Соли цинка, присутствующие в водном
растворе, остаются в нем неизмененными.
Поскольку осадок оксида железа(III) очень тяжелый, он быстро оседает, и поэтому жидкость, содержащая
соли цинка, может быть легко отделена простым декантированием и промыванием. При сушке при умеренной
температуре полученный осадок имеет вид мелкой коричневой охры и может быть преобразован в красную
охру путем легкого обжига. Сульфат кальция, осажденный вместе с оксидом железа(III), предпочтительно
оставляют в смеси с последним, что придает ему кроющую способность, повышающую его пригодность для
нанесения покрытий.
Полученный путем декантации прозрачный раствор, содержащий все соли цинка, может быть обработан
обычными методами извлечения из него кристаллических солей цинка, оксида цинка или карбоната цинка.
литопоны и тому подобное.
Эффективное количество карбоната кальция, необходимое для вытеснения железа путем осаждения,
пропорционально содержанию железа, поэтому необходимо определить требуемое количество карбоната
кальция, предварительно определив содержание железа в обрабатываемом растворе, поскольку сразу после
удаления железа любой избыток карбоната кальция вызовет осаждение соответствующего количества оксида
цинка.
Процесс, описанный в соответствии с моим изобретением, будет рассмотрен более подробно на примере его
применения для очистки сточных вод, образующихся в результате хлорирования цинкосодержащего
медно-пирита. После удаления меди из указанных вод путем пропускания их через железный лом, они
содержат сульфат и хлорид железа, сульфат и хлорид цинка, сульфат и хлорид натрия, а иногда и следы
марганца в количествах, варьирующихся в зависимости от природы обрабатываемой руды.
После определения методом анализа содержания железа в обрабатываемой воде и, следовательно, точного
количества используемого карбоната кальция, указанная вода подается в барботажный аппарат, работающий
под давлением воздуха.
На прилагаемом чертеже, схематически иллюстрирующем предпочтительную форму аппарата для
осуществления процесса согласно моему изобретению, 1 обозначает емкость, в которой осуществляется
реакция, 2 — трубу подачи сжатого воздуха, а 3 — трубу для подачи в указанный резервуар карбоната
кальция, предварительно смешанного с обрабатываемым раствором или его частью. Такой карбонат кальция
может быть удобно представлен в виде молотого мела или мелко измельченного известняка.
Трубы 2 и 3 соединяют в точке 4 воздух A5 и жидкость, содержащую карбонат кальция, которые смешиваются
и выбрасываются в контейнер 1 через множество форсунок 5, симметрично расположенных на дне
контейнера.
Указанные форсунки 5 закрыты перфорированными колпачками 6, которые действуют как распылители,
обеспечивая максимально равномерное распределение воздуха по всей массе. Воздух еще более мелко
расщепляется, и его поток через раствор замедляется за счет размещения внутри контейнера 1 множества
наложенных друг на друга лотков 7 из перфорированного металла или металлической сетки,
предназначенных для разделения указанного воздуха на бесчисленные мелкие пузырьки и, таким образом,
для ускорения окисления.
Вместо совместного впрыскивания воздуха, смесь раствора и карбоната кальция, конечно же, может
подаваться в контейнер отдельно, а в больших аппаратах предпочтительно – между тарелками, в различных
местах контейнера. Аналогичным образом, устройство может быть снабжено медленно вращающимся
перемешивающим устройством с вращающимися лопастями для очистки поверхности тарелок и
предотвращения осаждения осадка на них до завершения реакции.
В ходе реакции было отмечено, что жидкость постепенно приобретает коричневый оттенок из-за распада и
окисления солей железа в виде тяжелого осадка оксида железа(II), смешанного с сульфатом кальция, при
этом образуется диоксид углерода. «В случае с сульфатом железа, который является преобладающей солью
железа в рассматриваемых остаточных водах, реакция протекает следующим образом:»
6SO4Fe + O2 + 6COCa = USO4Ca + 2Fe2O4 + 6CO. 85 При наличии хлорида железа(II), обычно также
присутствующего в растворе, реакция протекает с участием сульфата натрия, который всегда содержится в
значительном количестве в указанных водах; 90 Cl2Fe + O2 + 6CO2Ca + 6SO2 = GSO4Ca + 2Fe3O4. + 2UlNa.
+6GCO.
Если же присутствуют соли железа, это вызовет осаждение гидрата железа, который оседает вместе с
оксидом железа(III) -95. С другой стороны, соли цинка не вступают в реакцию, а остаются в растворе, если нет
избытка карбоната кальция.
При этом предпочтительно непрерывно подают воздух и карбонат кальция, и реакция протекает до тех пор,
пока не будет установлено путем анализа проб на индикаторе, таком как перманганат калия, что все соли
железа были удалены.
После удаления указанных солей железа, 105 раствор, содержащий осадок, отводится по трубе 8 и
направляется в фильтры или просто в декантационные чаны, где высокая удельная плотность осадка
вызывает его быстрое осаждение 110. После отделения жидкости оставшееся вещество промывают водой, к
которой предпочтительно добавляют небольшое количество сульфата натрия, и, наконец, промывают только
водой. 115 В зависимости от того, требуется ли желтая или красная охра, указанное вещество затем сушат
или обжигают.
- Прозрачная отфильтрованная жидкость содержит соли цинка и соды, а также 120% марганца, если таковой
имеется. В этом случае марганец может быть осажден в виде гидрата путем кипячения раствора, к которому
при необходимости можно добавить щелочной гипохлорит и щелочной карбонат. В этих условиях действие
кислорода, растворенного в жидкости, вызывает окисление марганца.
После вышеуказанной обработки, которая 13) 382,1463, тонкое состояние кристаллизации замедляется по
мере распространения по раствору и поддерживается в указанном очень тонком состоянии кристаллизации по
всему раствору, в результате чего при обычной температуре достигается ускоренное, чистое и полное
осаждение железа в виде феррозо-железистого оксида.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382147A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 18 мая 1931 года.
382,147 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25,1932. № 2293/32.
(Патент на дополнение к № 380,693.) (Дата проведения конвенции (Германия): февраль.) 18,1931.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные методы производства лакокрасочных композиций.
Я, (г-жа) Адель Твельман, гражданка Германии, проживающая по адресу: Диссельдорферштрассе, 13,
Хильден, Рейнланд, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и
заявленного в спецификации №.
2209/32, (Серийный номер 380693), описывающий способ производства композиций, пригодных для
использования в качестве защитных покрытий и изоляционных материалов, в котором вулканизированный
мягкий каучук деполимеризуется, а затем смешивается с расплавленным битумом и с мелковолокнистыми
веществами, которые выступают в качестве подходящих наполнителей.
Согласно настоящему изобретению, вместо деполимеризованного вулканизированного мягкого каучука
используется деполимеризованный сырой каучук.
Наполнители, представляющие собой мелковолокнистые вещества и, следовательно, обладающие
выраженным поверхностным действием, предпочтительно сначала добавляют к одному из двух других
компонентов, прежде чем производить окончательное смешивание. Было установлено, что асбест,
предпочтительно мелковолокнистый асбест, особенно подходит для этой цели. Количество добавляемых
наполнителей может варьироваться от 3 до 50% в зависимости от предполагаемого применения.
Кроме того, было установлено, что наиболее удовлетворительные результаты достигаются, когда
температура деполимеризации лишь немного превышает температуру плавления сырого каучука.
Согласно настоящему изобретению, возможно получение продуктов, обладающих такой же устойчивостью к
химическому воздействию, как битум, и которые могут применяться в расплавленном состоянии, подобно
чистому битуму.
Изделия можно прокатывать при обычных температурах в ленты и пластины, а также использовать в виде
составов для нанесения кистью, растворенных в обычных растворителях.
Пленка, оставшаяся после испарения растворителя, обладает теми же свойствами, что и исходный продукт.
Смеси, изготовленные с использованием мелковолокнистого асбеста, в растворенном состоянии могут без
труда распыляться обычными распылительными устройствами. Эти изделия обладают механическими
свойствами, которые делают их очень подходящими для изоляционных и антикоррозионных целей,
демонстрируя значительное повышение температуры размягчения при одновременном снижении
температуры разрушения, широкий температурный диапазон одновременной пластичности и ковкости, а
также исключительно высокую адгезионную способность. 60 Пример.
Килограммы сырой резины в виде крепа плавят при температуре от 230 до 2700 °C и смешивают при
тщательном перемешивании со смесью из 65 килограммов окисленного битума, имеющего температуру
размягчения по методу Крамера и Сарнова от 90 до 1000 °C, и 30 килограммов мелковолокнистого асбеста,
при этом смесь нагревают примерно до 2000 °C. Расплавленную массу при желании можно наносить
непосредственно на трубы или аналогичные материалы с помощью войлока, картона или джута, либо
заливать внутрь труб и равномерно распределять центробежной силой. После охлаждения композиция
обладает превосходной адгезией к защищаемому изделию. Температура размягчения в среднем превышает
1300 °C.
При испытании на текучесть железной пластины, установленной под углом 45° в сушильном шкафу, очень
слабое растекание состава начинается при температуре 120°C. Использовался участок трубы диаметром 100
мм.
Длина и диаметр 160 мм, покрытые изнутри составом, могут быть полностью сплющены под прессом при
температуре 0°C без разрушения или растрескивания состава, или, если по техническим причинам был
нанесен первый слой раствора состава, без отслоения состава от поверхности железа даже в малейшей
степени. Такие кольца с внутренней облицовкой можно многократно бросать с высоты около 7 метров при
температуре 0°C без растрескивания облицовки или появления трещин. В качестве эксперимента такое
кольцо выдерживали в кипящей воде в течение 15 минут, при этом данная обработка (95%) не вызывала ни
текучести, ни разрушения композиции.
Полученную смесь также можно растворить в тяжелом бензине с добавлением бензола и использовать в
качестве краски, обладающей исключительно хорошими адгезионными свойствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Модификация процесса производства композиций для покрытий, как указано в
Спецификации № 2209/32 (серийный номер 380693), характеризующаяся тем, что вместо
деполимеризованного вулканизированного мягкого каучука используется деполимеризованный сырой каучук.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382148A
[]
--J, 7 -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: январь. 26, 7932. На. 2376132.
Завершено: 20 октября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382,148 Процесс производства пластичного вещества для очистки стен и тому подобного.
Мы, И. Барт Вальтер, проживающий по адресу: Гутмутштрассе, 8, Берлин-Фриденау, Германия, и Пауль
Бунац, проживающий по адресу: Нибурштрассе, 56, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, оба граждане
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что стены и потолки, оклеенные обоями или покрашенные, можно очистить, протерев их
хлебом. Для этой цели подходит только свежий хлеб, так как он может подсохнуть и рассыпаться на крошки во
время употребления.
Целью настоящего изобретения является получение пластикового чистящего средства, достаточно клейкого,
чтобы предотвратить его крошение, и обладающего очищающими свойствами, превосходящими свойства
хлеба. Изобретение заключается в том, чтобы размешать брани в кипящей воде, к которой добавлено
небольшое количество жидкого стекла, и замесить полученную таким образом смесь.
Отруби, то есть шелуха пшеницы, ржи и тому подобного, содержат клейкие вещества, клейкие свойства
которых в большей степени проявляются при обработке горячей водой, чем у самой муки, и поэтому из
отрубей можно получить чистящее средство, обладающее эластичной, каучукоподобной природой, которое
легко вдавливается в поры стебля и в бороздки и щели штукатурки и легко прилипает к частицам пыли и
удаляет их.
Стеклянная фракция придает веществу эластичность и предотвращает рост плесени и развитие микробов. 40
Это также благоприятно влияет на процесс очистки и на обесцвечивание красок.
Для получения вещества около 2 граммов жидкого стекла растворяют в 0,33 литра кипящей воды, а в этот
горячий раствор добавляют 500 граммов отрубей и перемешивают до получения пластичного, однородного,
похожего на каучук вещества, которое можно разминать руками.
Небольшое добавление скипидарного масла в смесь предотвратит расслоение чистящего средства на
крошки. 55 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382149A
[]
_ _ __.,9 дА'_ 1 - 7. Е
--,,x, 1- --,_;_ - , _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты