Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12967
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382178A
[]
л1
,1. --. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ---- -
Дата проведения съезда (США): февраль. 27, 1931. 38 2 9178 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 26, 1932. Нет, 5862/32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водотрубный парогенератор.
Мы, BABCOCK & WILCOX LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Babcock House,
Farringdon Street, London, E.C. 4.
(Правопреемники Чарльза Юдарда Люкнна, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Вест-Энд-авеню, 185, Нью-Йорк.) Я, жители Нью-Йорка (Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой безбарабанный парогенератор прямоточного типа, имеющий
несколько последовательных каналов теплопередачи, через которые жидкость, превращаясь в пар под
высоким давлением и температурой, последовательно перемещается от входа к выходу без рециркуляции,
при этом пар выходит в виде нагретого пара.
В котлах указанного типа возникают трудности с подачей пара с надлежащим перегревом, поскольку точка, в
которой прекращается нагрев пара и начинается перегрев, может варьироваться; кроме того, различные
секции парогенератора могут иметь неравномерные характеристики теплопередачи, в результате чего смесь
пара из разных секций может иметь неопределенный, различный или изменяющийся перегрев, что серьезно
препятствует его надлежащему использованию в турбинах и подобных устройствах, если только смеси не
будет придан корректирующий или выравнивающий перегрев при заранее определенном уровне, безопасном
от перегрева, что и является целью настоящего изобретения. Зоны, в которых испарение завершилось,
должны быть защищены от перегрева, даже если их положение меняется во время работы.
Кроме того, расположение нескольких секций, как определено ниже, образующих сквозной поток входящей
холодной воды и выходящего перегретого пара, в сочетании с движением газов сгорания, от которых
отводится тепло, представляет собой еще один этап, являющийся объектом данного изобретения.
Еще одна цель – использование теплопередающих элементов для покрытия стенок печи и, таким образом,
минимизация трудностей и затрат, связанных с огнеупорными конструкциями, а также сокращение
теплоаккумуляции в огнеупорных стенках, благодаря чему парогенератор быстро реагирует на изменения
нагрузки.
Такой котел, как тот, что является предметом изобретения 6Q, хорошо подходит для самых высоких давлений
и температур пара, необходимых для наиболее эффективных электростанций, и особенно хорошо
приспособлен к очень большим мощностям, требуемым в практике центральных электростанций, где
наблюдается тенденция к концентрации всей генерации пара для одной большой турбины в одном котле.
С учетом вышеизложенного и других целей мы теперь опишем один из вариантов осуществления
изобретения, который мы несколько схематично проиллюстрировали на прилагаемых чертежах с целью
раскрытия изобретения, и в котором: 75 Фиг. 1 представляет собой поперечное сечение в вертикальной
плоскости от передней до задней части котла; и Фиг. 2 представляет собой сечение линии 80 А-А на Фиг. 1.
Генератор, изображенный на чертежах как воплощающий изобретение, включает в себя печь, образованную
закрывающим дном 1, верхом 2 и боковыми стенками 3 и 6, 85 с вертикальной перегородкой 7, которая
заканчивается ниже верхнего 2, оставляя горизонтальный газопровод 8, соединяющий два вертикальных
газопровода 9 и 10 для восходящего и нисходящего потока газов, соответственно, подаваемых из зоны
сгорания, в которой расположены топливные горелки 11. Задняя стенка 6 не доходит до дна 1, в результате
чего в ней предусмотрен горизонтальный газопровод 12, ведущий к дымоходу 13, в котором может находиться
газ.
В устройстве расположен воздухонагреватель 14, через который газы сгорания проходят вверх и выходят
через отверстие 15, в то время как воздух поступает через отверстие 16 и, благодаря заслонкам 17,
направляется вниз противотоком к длинным каналам сгорания мимо направляющих лопаток 18 и выходит
через отверстие 19, нагретый до необходимой степени для использования в целях стимулирования сгорания.
Трубки генератора расположены в секциях, описанных ниже, при этом вода, поступающая в секцию
экономайзера, как показано на рис. 91, подается с помощью обычного подающего насоса, не показанного на
рисунке.
Секция экономайзера 20 расположена в более холодном конце нисходящего газопровода 10 и состоит из
группы параллельных вертикально расположенных последовательных змеевиков змеевидного или обратного
изгиба, каждый из которых обозначен цифрами 22 и 1d, отходящих от коллектора 28, соединенного с входным
отверстием подачи воды 21, и заканчивающихся в верхнем коллекторе 24, соединенном с трубой 25, ведущей
к верхнему коллектору 263 решетки шлакоперегревателя 27.
Т5. Шлаковый фильтр 27, который также защищает пароперегреватель от перегрева лучистым теплом, как
показано на рисунке, расположен в восходящем газовом канале 9, а водяное соединение от экономайзера 20
соединено, как указано, трубой 2.5 с его верхним коллектором 26, так что циркуляция воды, как будет
отмечено далее, является противоточной по отношению к потоку газа как в экономайзере, так и в шлаковом
фильтре. Шлаковый грохот 27, как и экономайзер 20, также включает в себя множество параллельных
вертикально расположенных последовательных змеевидных или обратных изгибов, выходящих из верхнего
коллектора 26 и входящих в нижний коллектор 28, из которого труба 29 отводит воду, смесь пара и воды в
секцию 30 с лучистым нагревом.
Участок 30 в зоне лучистого отопления представляет собой группу параллельных труб, простирающихся
между входным коллектором 31, соединенным с трубой 29 и выходным коллектором 32. Трубы 30
расположены в непосредственной близости от нижней поверхности верхней или кровельной стены 2 и
покрывают область в точке поворота газов или теплового канала 30, соединяющего восходящие и
нисходящие газовые каналы 9 и 10 соответственно. Пар и вода из этого первичного или лучистого
нагреваемого участка 30 проходят через коллектор 32 в вертикальный коллектор 33 задней стенки участка 34.
Коллекторы 32 и 33 соединены между собой, как показано на рисунке 35.
Трубный участок задней стенки 34 включает в себя приемный коллектор 33 и выходной коллектор 331,
соединенные группой параллельных трубок, образующих участок 34 и расположенных близко к стенке, как и
трубки 30. Вода или смесь пара и воды выходит из выходного коллектора 331 через трубу 3.51, которая
разветвляется под номерами 37, 38, 39 и s-g 40 для подачи в нагреваемые лучистым излучением боковые
стенки, расположенные способом, который будет описан далее.
Боковые стенки, нагреваемые лучистым излучением, состоят из четырех секций и представляют собой группы
из 100 параллельных трубок, расположенных вертикально.
и располагаясь в непосредственной близости от своих отталкивающих стенок печи. Секция 41 (m-all t i e)
примыкает к передней стене.
и включает нижний коллектор 42 и верхний коллектор 43, соединенные указанными трубами 41, при этом
нижний коллектор 42 принимает воду или пар и воду из предыдущих секций через ответвление от трубы 31
посредством синусоидального ответвления 40, пар и вода движутся вверх по трубам 41 к коллектору 43, а
вода постепенно уменьшается; Секция стенки трубки J4 расположена рядом с задней стенкой 7 и включает в
себя нижний коллектор 4.5 и верхний направляющий патрубок 4.80, соединенные стенками трубки 44, и эта
секция стенки отличается от других тем, что в своей верхней части она пересекает горизонтальный
газопровод 8, и поэтому необходимо предусмотреть меры для обеспечения достаточного отвода газов
сгорания с помощью сформированной там сетки трубки, соответственно, верхних частей трубки.
44, где они пересекают hor.izoyid wa 9(? Проход 8 попеременно открывается или закрывается, как показано на
рисунках 47 и 41,13, чтобы облегчить прохождение газов между ними без слишком большого сопротивления.
В трубный участок 44 поступает вода или пар, а вода и пар проходят через трубу 3.51 через ответвление 33 в
нижний коллектор 4.3. Таким образом, как и в трубном участке 41, поток пара и воды направлен вверх через
трубный участок, и количество воды постепенно уменьшается по мере выработки пара.
Эти твердые стенки, секции трубок 49 и 52, причем секция 49 отведена в сторону, чтобы обеспечить вход
горелок 11, как показано на рисунке, и трубки соединяют нижний коллектор и верхний коллектор 51, вода или
пар (вода поступает в нижний коллектор) через соединение 39, а оставшаяся боковая секция трубки,
обозначенная на рисунке 52, соединяет нижний и верхний коллекторы 3 и 3 соответственно, при этом пар и
вода поступают в нижний коллектор 3 через соединение 541. Это будет очевидно. Из приведенного выше
описания следует, что все секции боковых стенок состоят из параллельных труб, разделенных на группы, и
вода или пар поступают через нижние коллекторы, а пар выходит через верхние коллекторы, что
обеспечивается соотношением размеров различных секций нагревательного тракта друг к другу, а также
размером печи или количеством выделяемого в ней тепла.
Конвекционный пароперегреватель 5.3 расположен на входе в нисходящий газовый поток 1(0) перед
экономайзером и включает в себя нижний коллектор 5B6 и источник тепла 130 382, 177 8 на одном конце, а
также трубки внутри указанного канала, расположенные таким образом, чтобы обеспечить циркуляцию с
водой, поступающей в часть, расположенную в зоне охлаждения. Особенность заключается в том, что трубки
расположены группами с параллельным потоком в группах и включают группу, образующую секцию
экономайзера в зоне охлаждения, и группу, образующую шлаковый фильтр в зоне нагрева, расположенные
таким образом, что циркуляция в обеих группах является противоточной по отношению к потоку газа. 70 3.
Бездиевый парогенератор, как указано в пункте 1 или 2, включающий секцию с лучистым нагревом,
расположенную в непосредственной близости от потолка прохода и охватывающую область в точке поворота.
газовый проход.
4. В парогенераторе без привода, как указано в пункте 3, особенность заключается в том, что секция 10
соединена последовательно с секцией, расположенной в непосредственной близости от задней стенки 80
прохода, причем последняя секция соединена последовательно с вертикально расположенными боковыми
стенками, подверженными лучистому тепловому излучению от источника тепла.
3. В безбарабанном паровом генераторе 85, однопроходном типе, образованном рядом вертикальных
каналов, постепенно соединенных для образования непрерывного газового канала, в котором газы
попеременно проходят вверх и вниз, с источником тепла на одном конце и трубками внутри этого канала,
расположенными таким образом, чтобы циркуляция осуществлялась за счет воды, поступающей в порт,
расположенный в более холодной зоне. Особенностью является то, что трубки расположены группами с
параллельным потоком в группах, причем некоторые из них находятся в зоне лучистого тепла, другие
получают тепло исключительно за счет конвекции, а третьи получают тепло как за счет излучения, так и за
счет конвекции. 100 6. Безбарьерный парогенератор, как указано в пункте 4, в котором некоторые трубки
вертикально расположенной стенки пересекают соединение между газовыми каналами. 1057. Бесшовный
парогенератор d-rLamless, как указано в предыдущем пункте формулы изобретения, в котором трубки
расположены на некотором расстоянии друг от друга в месте пересечения для облегчения прохождения газов.
Дата: 26 февраля 1992 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATIIER, 65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2 и 29, Сент-Винсент-плейс.
Представители заявителей в Глазго.
верхний коллектор 57, соединенный параллельными вертикально расположенными трубами змеевидной или
изогнутой формы. Эта зона полностью защищена от лучистого тепла печи экраном 27, а также крышей и
боковыми стенками верхней камеры, расположенной над пароперегревателем и перед ним.
Раздельные потоки пара выходят__ а.
Секции трубчатых трубок 41, 44, 49 и 52 с лучистым нагревом, проходя через соответствующие верхние
коллекторы, накапливаются и соединяются соединениями 582, 59, 60, 61, 62 и 63, так что они поступают в
трубу 64, ведущую к нижнему коллектору 56, где пар, который смешивается при прохождении через трубу 64 и
в коллекторе 56, может иметь, благодаря смешиванию, некоторое перегрев, даже если степень перегрева
пара из разных секций может быть различной до момента соединения. В этом конвекционном перегревателе
накопленному пару передается конечная температура или перегрев, при котором пар, выходящий из
конвекционного перегревателя 55 через пароотвод 65, имеет определенное значение перегрева,
необходимое для турбины.
Хотя выше мы описали конкретную конструкцию парогенератора безбарабанового типа, тем не менее следует
понимать, что конструкции компонентов котла, входящих в состав генерирующей поверхности, могут
изменяться относительно друг друга или относительно газопровода, не выходя за рамки сущности
изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Учитывая, что мы подробно изучили и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что A, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382179A
[]
PTNSPFCAI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Геймания): около 1000 г. 4, 1931.
0CS,,179 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве#77,: февраль. 27, 7932. № 5928/32.
(Патент на дополнение к патенту № 377713 от 3 1931 г., усовершенствованный или измененный патентом №
380708.) Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 28, 1931. ) Полный A.-oeotedi: 0 т. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Шпиндель с двойным вращением.
Компания AVe, BAnRIER A4SC11INiE,2FAI3it AxTI3LNGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Мольхренштрассе, Вупперталь Обербармен, Германия, № 12-28, зарегистрированная в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к дальнейшему развитию и усовершенствованию двойного скручивающего шпинделя,
описанного в описании заявки на патент или дополнение № 4476, поданной 13 февраля 1932 года (серийный
номер: 380708). Согласно указанному применению, груз, расположенный внутри нитенаправляющего
элемента или держателя катушки, предназначен для удержания катушки на подставках, свободно
закрепленной, чтобы тем самым обеспечить определенное движение нитенаправляющего элемента. Однако
такое расположение создает неудобства. С одной стороны, неплотно прилегающая конструкция вызывает
шумы из-за вибраций, которые возникают, и это легко может произойти, если шпиндель заклинит или если он
будет зажат в валу или в течение длительного времени, пока вал находится в валу, и это ограничивает
свободу движения или ход вала.
Эти неудобства устраняются изобретением, которое имеет в качестве своего объекта? простым способом
избежать раздражающих шумов, которые до сих пор были неизбежны, и, кроме того, обеспечить
направляющему элементу нити постоянную свободу движения в определенных пределах:
для предотвращения одностороннего износа внутренних подшипниковых узлов.
Изобретение заключается в свободном подвешивании груза, расположенного в нитенаправляющем элементе
или на держателе катушки, для удержания разматывающей катушки в неподвижном состоянии. Груз может
быть установлен на отдельном держателе, расположенном внутри нитенаправляющего элемента, или на
диске, закрывающем нитенаправляющий элемент, и свободно закреплен на держателе катушки. [Цена 1/-1
Преимущество такой конструкции заключается в том, что благодаря свободному подвесу и небольшому весу
держатель катушки, а следовательно, и направляющий элемент нити, обладают определенной свободой
перемещения, но при этом не вращаются вместе со шпинделем. Кроме того, благодаря подвеске груз не
может заклинить, а обычные шумы полностью исключены.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления изобретения, на которых: на фиг. 1 показан
усовершенствованный шпиндель для закручивания в продольном сечении.
Рис. 2 представляет собой боковой вид ели (рис. 1), на рис. 1 показана продольная форма конструкции.
Стационарный держатель катушки 3, несущий разматывающую катушку, расположен на вращающемся
поворотном шпинделе 1, удерживает разматывающую катушку и сообщается со свободно установленным
нитенаправляющим элементом 7. Грузик 8, фиксатор 1, в нитенаправляющем элементе подвешен на
держателе 10, который свободно установлен на держателе катушки 3, так что отсутствует надежное
соединение с держателем катушки или с нитенаправляющим элементом. Благодаря такой конструкции
обеспечивается определенная свобода перемещения резьбового направляющего элемента 7, что приводит к
равномерному износу внутренних опорных точек.
является элементом, обеспечивающим хранение нити, и диском в направляющем элементе нити.7.
Как показано на рис. 3, диск Coverino может быть использован вместо диска 6.
Как показано на рис. 1 и 2, он закреплен в направляющем элементе резьбы. Этот диск 11 свободно
установлен в направляющей нити, на опорной площадке держателя катушки 3, так что в этом случае
держатель 10 можно опустить.
Груз 8 опирается на этот диск 11 и оказывает такое же воздействие, как и в конструкции, показанной на рис.
1.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения № 382,179 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобрели,
Соседние файлы в папке патенты