Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12963
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382240A
[]
d I- -tv_,.. '1 --
J 2--=j- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ v_ Дата подачи заявки: 24 мая 7932 г. № 14776/32.
gq l-ni|5 Comolete Принято: окт. 20, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствованное устройство для мытья посуды и других изделий.
Я, Не Стейнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 941, Вестминстер,
Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, более конкретно приспособленному для очистки внутренней
поверхности чашек или другой посуды или изделий из полого металла.
Уже были предложены щетки, включающие узкую полоску индийского каучука, которая приобретает
волнистую форму путем пропускания ее через отверстия в подложке из подходящего материала, причем эта
полоска пропускается поочередно через отверстия с противоположных сторон, образуя петли,
простирающиеся к одной стороне подложки или к обеим сторонам, образуя обратимую щетку, или же полоска,
пропущенная через отверстия, может быть сложена вдвое.
В отличие от вышеизложенного, согласно настоящему изобретению устройство включает в себя удлиненный
деревянный корпус круглой или практически круглой формы, из которого радиально выступают чистящие
элементы. Чистящие элементы предпочтительно имеют форму отдельных петель и состоят из каучука или
другого твердого гибкого и упругого материала в виде полос, либо указанные полосы или элементы могут
состоять из сердцевины из упругого материала, например, стали, покрытой каучуком или другим подходящим
материалом. Предпочтительно, поперечное сечение полосы должно быть квадратным, но оно может иметь
любую другую форму, обеспечивающую наличие острых или заостренных углов для контакта с очищаемой
поверхностью. Полосы могут быть согнуты в U-образную форму, имеющую внешнюю часть круглой или
прямой, при этом концы полос закреплены в отверстиях, расположенных вдоль продольной оси корпуса
устройства, или любым другим подходящим способом; либо полосы могут быть плоскими и изогнутыми,
закругленными или иным образом сформированными на своих внешних концах; либо они могут быть в виде
полос с изогнутыми, закругленными или иной формой концов и иметь одно или несколько отверстий с
подходящей резьбой.
Таким образом, материал находится под напряжением, и конструкция получается значительно жестче, чем в
случае использования простого прямого куска материала, который не согнут.
Петли расположены таким образом, что они выступают в прямом направлении от тела, к которому они
прикреплены, и предпочтительно наклонены несколько за прямой угол к длинной оси указанного тела и к его

внешнему концу.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, 65 на которых: Fi-. l — вид сбоку устройства для
очистки в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на рис. 1.
На рис. 3 представлен разрез, демонстрирующий альтернативный способ нанесения резины на корпус.
На прилагаемых чертежах буквой «а» обозначен корпус устройства, который в представленном примере
выполнен из дерева и имеет круглое поперечное сечение.
b обозначает петли, которые могут быть образованы из отрезков индийской резины прямоугольного сечения
под углом 80°, причем эти отрезки согнуты в U-образную форму, а концы закреплены на корпусе a. Для
крепления концов резинового рукава можно использовать любой подходящий способ. 85 Вместо
использования одной полоски для каждой отдельной петли из резины, будет практичнее использовать отрезок
резины, который можно завязать узлом на одном конце и продеть через отверстия в теле таким образом,
чтобы сформировать петли. Или же могут использоваться тела особой формы, например, кольцевые,
имеющие в сочетании с ними меньшую петлю или кольцо, которое под натяжением расширяется, позволяя
протянуть его на 95 градусов через отверстие в теле, при этом указанная часть, когда натяжение ослабевает,
расширяется и удерживает кольцо от отсоединения от указанного тела.
Согласно альтернативному варианту расположения петли, показанному на рис. 3, используется отрезок
резины, который известным образом продевается через одно и то же отверстие в щетке, образуя петлю.
Ряд устройств может быть установлен под углом 10° на основании или опоре таким образом, чтобы их оси
--1,:-17 6,% D-b#1 5240 382,240 были расположены параллельно друг другу, и при этом 1. Устройство для
очистки внутренней поверхности петель b, расположенных вплотную друг к другу, либо в посуде или других
предметах, находящихся в непосредственной близости. Удлинённый деревянный или другой корпус круглой
или существенно круглой формы, обшитый древесиной, будет особенно приспособлен для использования с
полыми предметами, чашками и стаканами, например, в виде отдельных петель или открытых стаканов,
например, путём надавливания на одно из устройств для очистки внутренней поверхности, петли соседних
устройств будут воздействовать на внешнюю поверхность, которая также будет очищена.
Множество устройств, расположенных всего в виде 2. Устройство, описанное в соответствии с п. 1, может
использоваться для очистки пластин, корпусов круглого поперечного сечения или любых других изделий.
Конструкция снабжена чистящими элементами 40 j5. Очевидно, что вместо того, чтобы быть прикрепленным к
деревянному или другому корпусу, как описано ранее, радиально относительно указанного корпуса, петли
могут быть выполнены интегрированными с ним или наклонены несколько за прямой угол относительно
основания, выполненного из резины, или относительно более длинной оси указанного другого материала,
который может быть прикреплен к корпусу. 45 деревянный или другой корпус подходящего поперечного
сечения 3. Устройство для указанной цели, схематическое изображение в разрезе, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
установили природу моего изобретения и то, каким образом оно создано. Дата: 24 мая 1932 года.
Я заявляю, что то, что я Дж. Э. Эванс-. JACKSOK & Co.,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382241A
[]
--- -----_F--
> i J p7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения соглашения (Германия): 26 мая 1931 года. 382,241 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 26 мая 1932 года. № 15,021/32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство безопасности для предотвращения заклинивания ходовых колес
автомобилей при торможении.
Я, ВЕРНЕР МИЛЬ, проживающий по адресу: Ланге Лаубе, 42, Ганновер, Германия, гражданин Германии,
настоящим описываю природу данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному устройству, предотвращающему заклинивание ходовых
колес автомобилей гидравлическими тормозами, установленными на них, типа, включающего маховик,
способный вращаться относительно ходового колеса при его резком замедлении, при этом запорный клапан
расположен в гидравлическом трубопроводе и предназначен для автоматического закрытия посредством
соединения с указанным маховиком.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю предохранительное устройство указанного типа, в котором
соединительные элементы между маховиком и запорным клапаном управляют плунжером, на который
воздействует давление, существующее в тормозном цилиндре, и пружина, причем указанный запорный
клапан снабжен обводным трубопроводом, содержащим обратный клапан.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью настоящего описания, и на котором показан иллюстративный
вариант осуществления, фиг. 1 представляет собой схематическое изображение изобретения, оснащенного
тормозом, приводимым в действие давлением масла, а фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез
ступицы колеса, иллюстрирующий примененное к ней усовершенствование.
Приведенный выше рисунок иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов конструкции, и хотя эта
конструкция будет подробно описана ниже, следует понимать, что настоящее описание носит
иллюстративный, а не ограничивающий характер. уважение.
Цифра 2 обозначает ступицу ходового колеса автомобиля, на которой установлен маховик 5 и кольцо 13,
причем и маховик, и кольцо снабжены наклонными поверхностями 36, расположенными таким образом, чтобы
соприкасаться друг с другом. Маховик установлен на ступице 2 таким образом, чтобы он мог вращаться, но не
смещаться вдоль оси, с помощью шарикоподшипника 4, тогда как кольцо 13 установлено на ступице 2 таким
образом, чтобы оно могло смещаться вдоль оси, но не вращаться, с помощью шпонки или аналогичного
элемента, не показанного на рисунке.

Конструкция выполнена таким образом, что при слишком сильном нажатии на тормоз ходового колеса, в
результате чего скорость вращения последнего слишком быстро снижается, маховик, благодаря своей
инерции, будет стремиться поддерживать собственное непрерывное движение. Предусмотрена пружина 16а,
которая посредством стержня 16, кольца 15 и шарикового упорного подшипника 22 стремится 65 прижать
кольцо 13 в положение, ближайшее к маховику 5, и тем самым обычно предотвращает вращение последнего
относительно ступицы 2. Однако, если тормоз применяется слишком сильно, маховик 0,70, в силу своего
непрерывного вращения и наклонных поверхностей 36, упомянутых выше, преодолевает силу пружины 16а и
вращается вокруг оси 2, вызывая тем самым смещение кольца 13 в осевом направлении, которое передается
на шток 16 против давления пружины 16а.
Как показано на фиг. 1 чертежа, 24 — это подающий трубопровод для рабочей среды 80, например, масла, 25
— это клапан, расположенный внутри указанного трубопровода, а 26 — это тормозной цилиндр, поршни
которого пронумерованы 27.
При нажатии на тормоз масло проходит через трубу 24 и через клапан 85, который обычно открыт, в
тормозной цилиндр 26, поршни которого 27 косвенно приводят тормоз в действие. Но как только шток 16
перемещается под действием осевого смещения кольца 13, указанный шток сначала закрывает клапан 25,
тем самым перекрывая дальнейшую подачу масла в тормозной цилиндр, а затем прижимается к рычагу 30,
который шарнирно установлен и управляется пружиной 28. В результате движения рычага 30, поршень i 5 29
может перемещаться наружу под давлением внутри тормозного цилиндра, так что это давление падает без
потери масла, что приводит к уменьшению силы натяжения. Обычно, когда шток 16 не входит в зацепление с
рычагом 30, указанная пружина 28 прижимает рычаг 30 к плунжеру, так что давление масла не может
удерживать плунжер в его выдвинутом положении. Наибольшая тормозная сила 1 7-,,3, \' 1 tU i 1 11 1 i i 1 1 j 4 i
X 382,24 1 - приложенная, автоматически подстраивается к изменяющемуся коэффициенту трения между
дорожной и пневматической шиной, поскольку, как только скорость вращения ходового колеса немного
увеличивается, шток 16 срабатывает в обратном направлении, и это обратное движение штока позволяет
плунжеру 29, благодаря постоянному усилию пружины 28, воздействующей на рычаг и плунжер, двигаться
назад и увеличивать давление масла внутри тормозного цилиндра, а также позволяет открыть клапан 25, в
результате чего масло снова поступает из подающей трубы 24 в тормозной цилиндр.
Иными словами, как только достигается максимально возможное торможение, эффективность которого
зависит от характера дороги, давление в тормозной системе автоматически падает и увеличивается в
соответствии с действием трения.
Как показано на фиг. 1 чертежа, запорный клапан 25 снабжен обводным трубопроводом, содержащим
обратный клапан 31, позволяющий потоку масла только в направлении от тормозного цилиндра к подающему
трубопроводу 24. При кратковременном, но резком нажатии на тормоза происходит закрытие клапана 25. Без
наличия указанного обратного клапана 31 водитель автомобиля не смог бы ослабить тормоза, сбросив
давление в трубопроводе 24, поскольку между трубопроводом А4 и тормозным цилиндром отсутствует
какое-либо другое сообщение. Однако, поскольку указанный обратный клапан предусмотрен, масло из
тормозного цилиндра вытекает через этот клапан 31 в трубу 24.
Теперь, подробно описав и определив природу моего указанного изобретения, я заявляю, что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382242A
[]
_ - =,- n q--m
::, _, _ _3., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -N$,K.
Я, Томас Уолтер Холл, проживающий по адресу: Виндзор-авеню, Лурган, графство Арма, Северная Ирландия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым вычислительным устройствам, включающим наложенные друг на
друга шкалы и прозрачный курсор, расположенные концентрично.
До настоящего времени в круговых вычислительных устройствах указанного типа использовался прозрачный
курсор, состоящий из радиального рычага, а целью моего изобретения является создание улучшенного,
прозрачного курсора, которым легче управлять.
Согласно настоящему изобретению, в круговом вычислительном устройстве указанного типа я предлагаю
диаметральный прозрачный курсор, концы которого выступают за пределы периферии внутреннего или
меньшего по размеру диска шкалы.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, где: фиг. 1 представляет собой вид сверху
калькулятора, изготовленного в соответствии с изобретением, фиг. 2 представляет собой разрез по линии,
фиг. 1, фиг. 2а представляет собой разрез модификации, фиг. 2б представляет собой разрез дальнейшей
модификации конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, фиг. 3 представляет собой вид сверху калькулятора с
указанием некоторых нанесенных на него шкал, и фиг. 4 представляет собой вид сверху, как на фиг. 3, но с
указанием дополнительной нанесенной на него шкалы.
Обращаясь к чертежам, в показанном примере калькулятор состоит из внутреннего шкалы или диска B,
наложенного на внешний шкалу или диск A. C — это диаметральный, трансформируемый курсор, который
выступает с каждого конца над внутренней шкалой, обеспечивая захват пальцами для удержания курсора в
неподвижном положении относительно одного диска, в то время как другой перемещается, а также
обеспечивая средства, позволяющие удобно устанавливать курсор. Следует понимать, что, поскольку курсор
имеет диаметр, оператору не нужно захватывать указательный конец, а можно манипулировать курсором с
другого конца, оставляя таким образом обзор указательного конца свободным. На нижней поверхности
курсора имеется диаметральная или радиальная линия Cl. D — это шарнирный штифт, соединяющий
элементы шкалы A и B и курсор C, одновременно позволяющий относительное вращательное движение
элементов шкалы A и B и курсора C. На фиг. 1 шкалы B1 и B2 разделены логарифмически и пронумерованы
от одного до десяти.
На рис. 3 шкала Al 70 представляет собой кубы, а шкала A2 — квадраты чисел на шкалах B1 и B2. На рис. 4
шкала B3 равномерно разделена от 0 до 1, что дает 1 логарифм числа на шкалах 75, которые находятся в
контакте, а именно: B1 и B2.
На рис. 2а показана модификация с дополнительным шкаловым элементом E, расположенным ниже шкалы A,
и с дополнительным курсором F, при этом шкала или шкалы отмечены цифрой 8y на нижней стороне
элемента A.
В модификации, показанной на рис. 2b, нижний элемент шкалы А имеет вогнутую форму для размещения
элемента шкалы В, что обеспечивает более жесткую конструкцию, делает элемент шкалы А менее

подверженным деформации и защищает элемент шкалы В. Хотя показаны шкалы для логарифмов, квадратов
и кубов, следует понимать, что могут использоваться и другие шкалы, такие как обратные величины,
тригонометрические функции, логарифмические шкалы, расширенные для включения отрицательных
степеней и корней, специальные шкалы и разметки для нахождения площадей, объемов и весов, а также те,
которые необходимы для определенных профессий и ремесел. 95 В качестве материалов, используемых при
изготовлении калькулятора, могут применяться бумага, целлулоид, пергамент, синтетические смолы,
казеиновые продукты, вулканит, продукты искусственной конденсации (например, мочевина-формальдегид и
т. д.), металл и древесина с целлулоидной облицовкой или без нее, либо материалы, продаваемые под
зарегистрированными торговыми марками «Ivorine» и «Bakelite».
Теперь, подробно описав и, следовательно, 4s По заявке Дата подачи: 27 мая 7932 г. Нет, 15042/32, Полный
текст принят: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся вычислительных устройств.
- - - r_ (-) - , f ---. 1 382,242 установили природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно должно
быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 27 мая 7931 г. 3929243 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 мая 1932 года. № 15,160/32.
Завершено: октябрь. 20, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области акушерства или связанные с ним.
Я, Ф. Ридричи Лонне, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Вестштрассе, 33,
Гельзенкирхен, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к инструменту, похожему на щипцы, который должен использоваться для прерывания родов,
которые невозможно завершить без внешней помощи из-за усталости роженицы, прекращения родовых
схваток или в случае необходимости ускорения родов из-за опасности, исходящей от плода.
Обычно используемые для этой цели щипцы состоят из двух отдельных стальных ножек, которые
соединяются таким образом, чтобы образовать щипцы, и имеют ложкообразную зацепляющую поверхность.

При использовании две ножки по отдельности вводятся в половой канал роженицы, собираются вне тела, а
затем плотно прижимаются к головке плода путем надавливания на их рукоятки.
При проведении родов с помощью ранее использовавшихся щипцов часто возникают более или менее
серьезные повреждения головки плода, которые в основном обусловлены тем, что либо головка недостаточно
прочно зафиксирована ножками щипцов, и, следовательно, ножки соскальзывают с головки, в результате чего
мягкие ткани головки могут быть серьезно повреждены, либо ножки слишком сильно давят на головку во
время извлечения, что приводит к серьезным деформациям черепа и даже смертельным повреждениям
головного мозга, таким как внутричерепные кровоизлияния.
Как показали тщательные наблюдения, причиной неудовлетворительного использования обычных акушерских
щипцов является главным образом то, что врач не может почувствовать достаточное давление, необходимое
для захвата головки плода без ее повреждения. Кроме того, неблагоприятным фактором является
сравнительно большой вес обычных щипцов, малая площадь операционных поверхностей ног и их жесткость.
Для преодоления недостатков известных щипцов было предложено предусмотреть регулируемый упор с
градуировкой на одной из 55 ножек рукояток щипцов, с помощью которого движение закрытия ножек
прекращается, как только достигается определенная амплитуда последнего в движении закрытия. Щипцы
такого типа 60 используются нечасто из-за того, что первоначальное давление, оказываемое при наложении
щипцов, недостаточно для полного извлечения плода, а также потому, что почти во всех случаях
ограничитель 65 необходимо перенастраивать во время операции, чтобы, в соответствии с мягкостью головки
плода, повторно захватить ее и переставить ноги. Однако такая корректировка остановки на 70 градусов
очень хлопотна, а в некоторых случаях даже опасна. Кроме того, регулировка возможна только в присутствии
третьего лица, поскольку, как известно, оператор не должен отпускать рукоятки щипцов.
Предметом моего настоящего изобретения являются усовершенствованные акушерские щипцы описанного
класса, которые лишены недостатков, указанных выше. Согласно моему изобретению, между регулируемо
установленным на одной рукоятке упором и другой рукояткой предусмотрены эластичные средства, которые
позволяют после того, как в начале извлечения плода 85 будет отрегулировано допустимое начальное
давление, приложить дополнительное давление, так что ножки могут быть сомкнуты еще на определенную
величину, чтобы оператор смог преодолеть сравнительно высокое давление пружины 90, указывая при этом,
что при дальнейшем приложении давления оператор, вероятно, окажется в диапазоне давления, опасного
для головки плода 95.
Согласно моему изобретению, в качестве упора я использую установочный винт, расположенный на одной
рукоятке, головка которого предназначена для упирания в прижимную пластину 100, расположенную на
другой рукоятке, так что она смещается относительно нее, преодолевая действие пружины. Преимуществом
является то, что прижимная пластина снабжена направляющим штоком, выступающим за отверстие,
предусмотренное в соответствующей рукоятке, и имеющим градуировку, по которой оператор может
считывать положение, которое только что заняла пластина, и, таким образом, величину, на которую во время
работы ножки щипцов могут сближаться друг с другом, — дополнительно, при необходимости, за пределы
первоначально определенного положения захвата.
Наконец, для дальнейшего сохранения наружных мягких тканей головки плода, мое изобретение
предусматривает покрытие оперативных частей ног, то есть их ложкообразных концов. с эластичным
резиновым футляром, которым закрывается обычное углубление, предусмотренное в ложке.
5 Таким образом, я добиваюсь значительного увеличения контактной поверхности ложек, благодаря чему
давление, необходимое для извлечения, может быть заметно снижено уже с самого начала по сравнению с
известными щипцами.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, на прилагаемых чертежах 2 в
качестве примера показан его вариант осуществления.

На этих рисунках на рис. 1 изображены щипцы, частично в разрезе, а на рис. 2 схематически, в уменьшенном
масштабе, показан способ применения моих усовершенствованных щипцов.
Изображенные щипцы состоят из двух обычных ножек, которые соединяются с помощью замка 1 любой
подходящей конструкции. Рукоятки ножек обозначены цифрами 2 и 3, а ложкообразные рабочие концы —
цифрой 4. Эти ложки снабжены обычными углублениями для ушей головки плода.
На конце рукоятки 3 установлен установочный винт 5, который, что выгодно, имеет большой шаг резьбы, а
головка 6 расположена настолько далеко от рукоятки, что оператор может поворачивать винт во время
извлечения вспомогательного средства. Другой конец 7, повернутый в сторону рукоятки 2 винта 5,
предпочтительно имеет полусферическую форму и упирается в прижимную пластину 8, подвижно
установленную в рукоятке 2 поперечно относительно продольного направления последней.
Пластина 8 находится под действием пружины 15 и имеет на своей внешней стороне стержень 9, свободный
конец 10 которого снабжен градуировкой. Отверстие 11 5i в рукоятке-2, которое служит для размещения
прижимной пластины 8 и пружины 15, открыто с внутренней стороны рукоятки. В отверстие 12 может войти
полусферический конец 7 установочного винта -- 5. С внешней стороны рукоятки 2 отверстие 11 закрыто
винтовой крышкой 13', в которой имеется отверстие для свободного конца 10 стержня 9 пластины 8.
- При использовании описанных щипцов две их ножки сначала по отдельности и последовательно вводятся в
половой канал роженицы, а затем соединяются с помощью замка 1. После этого щипцы, с установочным
винтом 5 в полностью отведенном положении, закрываются на 70 градусов настолько, насколько это еще
допустимо для надежного захвата головки плода. После этого установочный винт 5 поворачивается внутрь до
тех пор, пока его конец 7 не коснется пластины 8, а две ножки 4 находятся в положении 75, готовом к
извлечению, после чего извлечение может начаться. Как только оператор понимает, что приложенного
давления недостаточно для создания необходимого усилия, он еще немного сжимает рукоятки 80 во время
работы, при этом величина этого дополнительного сжатия считывается по градуировке, расположенной на
конце 10 штока 9 пластины 8.
Кроме того, я предпочитаю изготавливать свои 85 усовершенствованных акушерских щипцов из
высокопрочного легкого металлического сплава, такого как сплав, известный под зарегистрированной
торговой маркой «Дюралюминий», или подходящего аналогичного состава, благодаря чему достигается
значительное снижение веса инструмента по сравнению с известными щипцами из стали или кованого
железа.
Кроме того, я счел очень выгодным накрыть ложки 4 чехлом из эластичной резины, внутренняя стенка
которого должна быть толще внешней. Данный случай обозначен цифрой 14 на рис. 1. Кроме того,
конструкция позволяет эластично заполнять обычные ушные углубления, предусмотренные в ложках. Таким
образом, я добиваюсь того, что поверхности, контактирующие с головкой плода, становятся значительно
больше, при этом не возникает никакой опасности повреждения наружных частей уха плода, как это бывает с
известными щипцами, имеющими полные ложкообразные выступы. Увеличение площади поверхности ложки
дополнительно приводит к значительному снижению удельного поверхностного давления, благодаря чему
достигается еще более существенная защита головки плода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, это:
1.
Акушерские щипцы, включающие две отдельные ножки с рукоятками 120, предназначенные для сборки в
щипцы, ограничитель, расположенный на одной из рукояток и взаимодействующий с другой рукояткой для
остановки движения смыкания ножек, а также средства для обеспечения 125 дальнейшего упругого движения
смыкания ножек за пределы положения, определяемого указанным ограничителем.

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382244A
[]
PTTS --- 7P E-C l '7 ON
Патентная спецификация - I. Дата Конвенции (Германия):. 30 мая 7931 г., 382244 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 28 мая 1932 г., № 151838 32.
Завершено: октябрь. 20, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I. Усовершенствования в области гидравлических приводов для станков или относящиеся к ним.
Мы, компания ZAINRAiDER- & MASCIHINENFABRIK RIABENSTEIN G.M.n.1l., расположенная в Рабенштайне,
Саксония, Германия, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, являющаяся
правопреемником Фрица Вегердта, проживающего по адресу: Кифтхаузерштрассе, 2, Хемниц, Саксония,
Германия, гражданина Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическому приводу для рабочих инструментов или столов станков.
В станках, и в частности в строгальных и профилирующих станках, как правило, для работы инструмента
требуется относительно небольшое усилие, когда он движется с высокой скоростью, в то время как при низкой
скорости инструмента обычно происходит большее удаление стружки, поэтому, следовательно, потребуется
большее усилие.
В гидравлических приводах ранее приходилось подбирать размеры насоса для перекачки рабочей жидкости
таким образом, чтобы обеспечить подачу достаточного количества жидкости с учетом максимальной
возможной скорости вращения.
Следовательно, если привод инструмента осуществляется, например, с помощью одного цилиндра и поршня,
то в случае относительно небольшого удаления стружки или опилок насос должен перекачивать очень
большой объем жидкости под низким давлением, чтобы перемещать заготовку с относительно небольшой
силой, но с высокой скоростью.
Следовательно, насос должен быть относительно большого размера.
При удалении большого количества стружки или опилок тот же насос должен перекачивать меньшее
количество жидкости под очень высоким давлением, чтобы при низкой скорости создавать необходимую силу.
Таким образом, целью данного изобретения является создание устройства, работающего с насосом, который
полностью загружен при работе инструмента с высокой мощностью и низкой скоростью, и который
одновременно используется в полной мере при работе инструмента с низкой мощностью и высокой
скоростью, так что не требуется насос чрезмерных размеров, как это было принято ранее.

Известен гидравлический привод для станков, включающий множество цилиндров различного поперечного
сечения, расположенных таким образом, чтобы ускорить обратный ход стола станка относительно прямого
хода, то есть относительно рабочего хода, например, за счет того, что два цилиндра работают во время
рабочего хода, а во время обратного хода один из цилиндров отключается, так что продолжает работать
только другой цилиндр, и достигается ускоренный обратный ход. Это известное устройство, z. Однако буква G
не имеет никакого отношения к данному заявлению.
Согласно изобретению, для привода инструмента 75 или стола станка используется множество цилиндров
различного поперечного сечения. В ходе рабочего хода эти цилиндры могут выборочно соединяться как по
отдельности, так и в любой желаемой комбинации с трубопроводом рабочей среды. В режиме работы 80,
если требуется перемещать инструмент или стол с небольшим усилием и высокой скоростью, масло,
подаваемое, например, насосом, приспособлено для воздействия на поршень малого сечения, так что при
максимальном давлении 85 создается относительно небольшая мощность, а при максимальном объеме
подаваемой жидкости — соответственно высокая скорость. 90 Однако, если требуется большая мощность в
связи с инструментом или столом, и скорость инструмента или стола следует уменьшить, насос может
воздействовать на поршень большего сечения, так что при том же давлении жидкости будет доступна
большая сила, воздействующая на инструмент или стол, и при перекачивании того же количества жидкости
будет создаваться меньшая скорость.
100 Благодаря одновременному воздействию масла на все поршни, площади поперечного сечения
суммируются, что, соответственно, приводит к еще большей мощности по отношению к инструменту или столу
при еще более низкой скорости вращения (105), желаемым образом.
На прилагаемом чертеже схематически изображена одна из схем согласно изобретению, в которой для
работы инструмента используются два поршня с различным поперечным сечением, которые могут работать
как по отдельности, так и в комбинации друг с другом.
Естественно, вместо двух поршней можно использовать три или более рабочих поршней различного
поперечного сечения.
В случае многоцилиндровой компоновки могут быть задействованы два или более цилиндра.
В связи с этим, например, цилиндр b может снабжаться маслом только насосом a, что, учитывая большой
диаметр цилиндра b, приводит к высокой мощности и низкой скорости вращения. Если цилиндр а снабжается
насосом af тем же количеством масла, что и ранее подавалось в цилиндр b, то из-за меньшего диаметра
цилиндра c это приводит к меньшей мощности и большей скорости вращения. Если масло подается
одновременно в цилиндры b и e, то достигается максимальная мощность и минимальная скорость.
Управление насосом и цилиндрами осуществляется известным способом.
Таким образом, например, в случае строгальных станков, становится возможным использовать насос со
значительно меньшей производительностью в литрах в минуту, чем это было принято ранее. Для более
низкой скорости с большей производительностью по удалению стружки, например, используется
комбинированный цилиндр или цилиндр b, а для более высокой скорости перемещения с меньшей
производительностью по удалению стружки, например, при чистовой обработке, используется цилиндр c.
Для получения достаточной выходной мощности ранее было необходимо: — иметь большое эффективное
поперечное сечение цилиндра; — для достижения максимальной скорости вращения насос должен обладать
большой производительностью подачи в минуту. Это приводит к созданию дорогостоящего насоса больших
размеров и высоким требованиям к мощности со стороны машин.
Однако, поскольку максимальная сила и максимальная скорость никогда не требуются одновременно,
соответственно, путем соединения и разъединения цилиндров в соответствии с изобретением получается
насос малой производительности в минуту, т.е. насос малых размеров 55 со значительно меньшими
требованиями к силе.
Соседние файлы в папке патенты
