Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12957
.pdf
_, - ';_ I I t S 1 ran -- o - _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА FTN
Дата подачи заявки: август. 22,7931. Нет, 23,677/31.
Завершено: октябрь. 27, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для очистки кишечника.
Мы, Фтердинанд Самсунд и Майкл Педерсван, оба из Скиве, Дания, подданные Дании, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для очистки кишечника, включающему рукоятку, снабженную
рабочей головкой, на которой установлен вращающийся или возвратно-поступательный режущий элемент, и
изобретение в общих чертах заключается в оснащении головки вилками, которые направляют режущий
элемент вдоль кишечника.
1
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид устройства согласно изобретению, частично в разрезе и
частично в проекции, фиг. 2 — вид устройства сверху, фиг. 3 — поперечный разрез модифицированной
формы устройства, и фиг. 4 — вид дальнейшей модификации сверху.
Устройство, показанное на фиг. 1 и 2, включает в себя режущую головку а, содержащую круглый резец с,
закрепленный на рукоятке b, которая изогнута под углом в плоскости резца.
Режущий механизм может приводиться в действие с помощью небольшого электродвигателя, который либо
размещен в рукоятке b, либо вращает режущий механизм посредством гибкого вала dc, проходящего через
рукоятку. В представленной схеме вал d приводит в движение резец посредством двух конических зубчатых
колес e и f. Передняя часть головки a закруглена, как и режущий инструмент, и образует выступающие
выступы g, которые охватывают и защищают режущий инструмент, за исключением небольшой рабочей
части. По обеим сторонам этой части расположены выступающие вперед развилки, напоминающие рога или
усики. При вращении режущего элемента и зацеплении вилок i5 с противоположных сторон кишечника
устройство перемещается вперед и назад вдоль последнего.
Режущий механизм вращается со скоростью около тысячи оборотов в минуту и удаляет из кишечника все
прилипшие жировые отложения и другие частицы.
На рис. 1 показан инструмент в действии для очистки кишечника и одновременно для его отделения от пучка
кишок [Price 11-] в туше. Кишечник удерживается одной рукой, в то время как инструмент, с помощью которого
вилка h зацепляется за кишечник, как показано на рис. 2, вдавливается между кишечником и остальной
частью пучка. Жировая ткань, удерживающая кишечник вместе, будет пересечена режущим инструментом c
без повреждения кишечника 60, который, таким образом, может быть легко очищен и извлечен.
В расположении согласно рис.
3
Режущее лезвие j соединено с возвратно-поступательным держателем k под прямым углом к направлению
движения головки al.

Держатель k направляется с помощью штифтов mn и пазов 1 и несет вилку n, между элементами которой
кривошип P входит в зацепление для возвратно-поступательного движения режущего инструмента.
Элементы направляющей 70 h' для кишечника жестко соединены с головкой a' или являются ее
неотъемлемой частью.
На рис. 4 показана модификация конструкции с круглым режущим инструментом. Головка здесь снабжена
выступом q 7, к которому с помощью винта p крепится гибкий раздвоенный проволочный элемент Ah.
Режущий элемент c выступает над прорезью между элементами вилки и осуществляет резку частично вдоль
этих элементов. Когда кишечник 80 проходит между вилкообразными элементами, режущий инструмент
приближается к кишечнику и удаляет жир, не повреждая его.
Для привода режущего инструмента SE вместо электрического привода может использоваться
пневматический механизм.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382352A
[]
PN--.,F A- -

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 6'
Дата проведения съезда (США): август. 26,1930.
S' --382,352 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 24, 1937, № 23771/31.
Заявки принимаются до: октября. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к трафаретным дубликаторам или связанные с ними.
1,
Бернард Феррар, гражданин Союза Социалистических Советских Республик, проживающий по адресу:
Бродвей, 24,0, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение Тиллиса относится к устройству для нанесения разделительных листов, используемому с
дубликатором трафаретов, включающему в себя устройство для поддержки множества разделительных
листов в стопке, одновременно осуществляющее отделение самого нижнего листа.
Согласно изобретению, устройство для поддержки листового материала включает в себя подвижный элемент,
предназначенный для захвата края самого нижнего листового материала и перемещения этого края к
противоположному краю такого листа, в результате чего лист деформируется, а накопленная в нем энергия
используется для облегчения освобождения листа от указанного элемента и его перемещения вниз, из
контакта с остальными листами.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой вид сверху устройства для копирования трафаретов и приспособления,
воплощающего данное изобретение; Рисунок 2 представляет собой боковой вид устройства и
приспособления:
Рисунок 3 представляет собой вид с торца крепления, как показано слева на рисунках 1 и 2. Рисунок 4
представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 1, показывающий взаимосвязь
колебательных подающих валов с множеством поддерживаемых ими скользящих листов; Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез подающих валов, показывающий их взаимосвязь в нормальном
положении покоя с самым нижним из поддерживаемой стопки скользящих листов; Рисунки с 6 по 9
включительно представляют собой виды, аналогичные рисунку 5, и показывают взаимосвязь валов на разных
этапах с скользящим листом, находящимся в процессе выброса; и Рисунок 10 представляет собой вид, также
аналогичный рисунку 5, и показывает взаимосвязь скользящего листа с валами непосредственно после его
освобождения.
Обращаясь к рисунку, цифра обозначает трафаретный дубликатор стандартной конструкции, имеющий раму,
включая боковые элементы рамы 11, вращательно поддерживающие обычный цилиндр 12, под которым
последовательно подаются листы бумаги, на которых должна производиться печать, со стола подачи 13, при
этом напечатанные листы выбрасываются по одному с того конца машины, к которому приспособлено
устройство для прокладочной листовки, воплощающее данное изобретение.
Устройство для нанесения скользящего покрытия включает в себя коробчатую емкость или лоток 16,
имеющий нижнюю стенку 17 и боковые стенки 19, причем нижняя стенка снабжена выемкой 18.
К нижней стенке 17 соответствующим образом прикреплен рычаг 20, который выступает на значительное
расстояние за один конец лотка 16, при этом внешний конец рычага 20 снабжен изогнутым вверх концом 21,
который 70 предназначен для размещения под поперечным стяжным стержнем дубликатора 22 и для его

крепления. Когда рычаг 20 установлен, как показано на рис. 2, он обеспечивает надлежащую поддержку
листогибочного станка благодаря тому, что он входит в зацепление с основанием 23 дубликатора в точке,
расположенной между лотком 16 и стяжным стержнем 22. Для того чтобы устройство для нанесения
листового металла могло быть дополнительно закреплено на дубликаторе или заблокировано от смещения
относительно него, предусмотрена пара фиксирующих пальцев или рычагов 2.5, которые шарнирно
соединены с боковыми стенками 19 лотка и приспособлены для перемещения вниз в зацепление с боковыми
элементами рамы 1i o-P дубликатора, тем самым создавая усилие на лоток и заставляя рычаг 20 прочно
зацепляться со стяжным стержнем 22 и основанием 23 дубликатора.
90 Поперечно от лотка 16 расположены две опорные пластины 26, которые закреплены соответственно на
противоположных концах к его боковым стенкам 19. Эти опорные пластины расположены по верхним краям
лотка, чтобы обеспечить поступление напечатанных листов, выходящих из дубликатора, в лоток с одной
стороны и извлечение листов из лотка с другой.
Концы этих опорных пластин изогнуты таким образом, чтобы обеспечить множество направленных вверх и
параллельных направляющих пальцев 27.
которые простираются вдоль подноса.
и приспособлены для размещения между ними множества скользящих листов 28, расположенных в
прямоугольном соотношении, как показано на рис. 4.
Установлен в опорных пластинах 26, а:
Пара подающих или выталкивающих валов 3, расположенных непосредственно под соответствующими
парами направляющих пальцев 27, простираются вдоль лотка параллельно друг другу; эти валы служат для
поддержки тонких листов и для последовательного удаления самого нижнего из таких листов по мере
выполнения последующих операций печати дубликатором. Каждый из этих валов фрезеруется продольно по
своей длине, образуя канавку 31, несколько длиннее длины соответствующих скользящих листов. Стенки 32 и
33 таких канавок служат, соответственно, в качестве выступов для приема листов, предназначенных для
выгрузки, и в качестве примыкающих элементов для удаления или выгрузки таких листов из стопки. Что
касается опорных элементов 33, следует отметить, что они имеют радиальную форму:
что касается соответствующих валов, и что ширина каждого из таких упоров в значительной степени равна
толщине соответствующих скользящих листов. Касательно 1 л.
Следует отметить, что выступы 32 расположены в плоскостях, которые смещены относительно
соответствующих валов и перпендикулярны, соответственно, опорам.
К внешним концам вала -30 прикреплены пара рифленых шкивов 34 и 35 соответственно. Вдоль валов 30 и
шкивов 34 и 3,5 расположены...
Установлена пара витых или торсионных пружин 34' и 351, которые закреплены на соседней опорной
пластине 26 и на соответствующих шкивах таким образом, чтобы в нормальных условиях удерживать валы 30
в их положениях, показанных на рис. 4. На внешней поверхности шкива 34 имеется пара выступов 37 и 38, на
которые установлены установочные винты 39, и которые имеют отверстия 40, направленные в периферийную
канавку шкива между его боковыми фланцами. Шкив 35 также снабжен выступом 42, на котором установлен
установочный винт 43, и имеет отверстие 44, ведущее в периферийную канавку шкива между его боковыми
фланцами.
Кривошип 45 закреплен на внешнем конце вала 46, который установлен в боковых элементах рамы 11
дублирующего механизма и вращается через зубчатую передачу (не показана на рисунке), функционально
соединенную с цилиндром 12 обычным способом.
На внешнем конце этого дубликатора расположен штифт или выступ 41, предназначенный для приема
загнутого конца соединительной перемычки 48, противоположный конец которой закреплен на гибком кабеле

50. Этот кабель проходит над направляющим роликом 51, установленным в кронштейне 511, который
закреплен на одной из боковых стенок 19 направляющей 16.
От направляющего ролика 51 трос 50 L-a проходит вокруг шкива 34 по часовой стрелке, как показано на рис. 3,
и закрепляется на этом шкиве с помощью установочного винта 390 выступа 37 в канал 40, через который
выступает конец троса. От шкива 134 к шкиву a.,, отходит гибкий тросик 53, один конец которого выходит из
канавки шкива в отверстие 40 выступа 38, а другой конец которого проходит вокруг шкива 35 против часовой
стрелки, т.е. как показано на фиг. 3, и выступает из его дна в отверстие 44 выступа 48, где он закреплен
установочным винтом 43. Чтобы предотвратить разлетание листов бумаги, выбрасываемых из
копировального аппарата, через лоток 16, предусмотрен упор 56 сзади лотка 85 3. Эта опора имеет
V-образную форму, перевернута и образована между концами отрезка проволоки, изогнутого таким образом,
чтобы обеспечить выступающие вверх рычаги 57 и 58, шарнирно закрепленные в боковых стенках 19 лотка,
причем последняя снабжена направленным вниз выступом 59, к которому присоединен один конец пружины
натяжения 60, а другой конец этой пружины соединен с одной из боковых стенок 19 лотка вблизи его дна.
Пружина 60 достаточно прочная, чтобы удерживать абатмент 5G в положении, показанном на рис. 1-3, в
котором она служит для ограничения выпадения листов при их поступлении в механизм 16 из копировального
аппарата. Однако она имеет такую конструкцию, что позволяет абатменту перемещаться назад перед
листами, когда они извлекаются из лотка, когда их захватывают рукой, пальцы и большой палец легко
помещаются в выемку 1S, образованную в нижней части 19 лотка a-d абатментом с V-образным шлицем.56.
110 В процессе работы листы, на которых производится печать, подаются из лотка 13 через дубликатор,
расположенный под цилиндром 12, и по одному выталкиваются из машины в отпечатанном виде в лоток 16
устройства для нанесения разделительных листов. При вращении дремеля 12 вал 46, несущий кривошип 45,
вращается в правильном синхронном положении, чтобы листы бумаги последовательно извлекались из
нижней части стопки и с силой прижимались вниз к напечатанным листам валами 30, после чего
напечатанные листы последовательно вводятся в лоток 16 из дубликатора.
Шатун 4-5 в 125 перемещается на расстояние l80 от своего -nositioll.
Как показано на рис. 2, он несет в себе шкив f0, который, благодаря своему расположению относительно
шкива 24, вращается вместе со своим валом 30 против часовой стрелки, как показано на рис. 3, причем длина
рычага такова относительно диаметра шкива, что обеспечивает вращение этого шкива и вала на дугу
приблизительно 180°. При вращении шкива 34 вращение шкива 35 осуществляется по часовой стрелке, как
показано на фиг. 3, через трос 53, соединенный со шкивом 34 и шкивом 35, причем степень вращения шкива
35 вместе с его валом 30 такая же, как и у шкива 34 вместе с его валом 30. В течение времени, пока кривошип
45 перемещается на оставшиеся 180 градусов в положение, показанное на рис. 2, пружины 34' и 331
воздействуют на валы 30, возвращая их в нормальное положение, показанное на рис. 5. При вращении валов
30 из их положения, показанного на рис. 5, в положение, показанное на рис. 9, нижний скользящий лист
стопки, обычно опирающийся на валы 30, как показано на рис. 5, занимает положение на выступах 32, как
показано на рис. 6, при этом такие выступы перемещаются под продольные края скользящего листа.
При дальнейшем вращении валов 30 упоры '3 входят в зацепление с продольными кромками скользящего
листа, как показано на рис.
7, а затем переместить этот лист вниз, как показано на рис. 8, из оставшихся листов, которые удерживаются
на опорах валов 30 способом, также показанным на рис. 8. При таком перемещении скользящий лист
деформируется вниз вдоль своей продольной срединной линии, причем такая деформация происходит из-за
того, что продольные кромки сближаются друг с другом под действием упоров 33 вращающихся валов. При
деформации скользящего листа в нем накапливается определенное количество энергии, которая
впоследствии используется в качестве реактивного воздействия для перемещения листа вниз после
освобождения от валов, как будет показано далее.
При вращении валов 30 из их положения, показанного на рис. 8, каждый из выступов 32 принимает
положение, наклоненное вверх и внутрь, относительно выбрасываемого листа скольжения. Как только

выступы 32 займут это положение, листовой материал, благодаря своей тенденции выпрямляться в
результате накопленной в нем энергии при изгибе, начинает реагировать на наклонные выступы, и при этом
листовой материал скользит вниз вдоль наклонных выступов, как показано на рис. 9, до точки, где он
освобождается от валов и с силой прижимается к последнему печатному листу, полученному из дубликатора
лотком 16. После удаления скользящей пластины валы 30 возвращаются в свои нормальные положения,
показанные на рис.
y 5, посредством пружин 341 и 351, в рамках подготовки к следующему циклу работы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382353A
[]
-i i--- ri r= _. -. X a1 -i7
1
', J 1, привет. / Технические характеристики Paxten T. S | Дата подачи заявки: авг. 24, 1931. № 23787/31.
d a r k i Complete Accepted: Oct. 27, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
382,353 Накладки на рукоятки для ножей всех видов, маникюрных инструментов, ножей для бумаги и тому
подобного.
Я, Алиуэд Скрац, проживающий по адресу: ул. Курфильрстенштрассе, 8, Золинген, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к накладкам, которые должны крепиться соответствующими способами к
рукояткам ножей всех видов, маникюрных инструментов, ножей для бумаги и тому подобного, состоящим из
нескольких наложенных друг на друга слоев.
Известно, что задние части изделий и ручки изготавливаются из нескольких наложенных друг на друга слоев
целлюлозы-1, причем внешний слой прозрачен и имитирует панцирь черепахи или что-то подобное, а
внутренний слой непрозрачен.
Также известен способ изготовления декорированных изделий, таких как ручки для маникюрных
инструментов, который заключается в декорировании одной стороны полупрозрачного листа, соединении
этого листа со вторым листом с помощью связующего вещества, при этом декоративный слой располагается

между двумя листами.
В качестве альтернативы, полупрозрачный лист может быть однотонным, а рисунок нанесен на тонкую
полоску, расположенную между ними.
Ручка шкалы, согласно замыслу, состоит из внешней пластины из прозрачного целлулоида и внутренней
пластины из дешевого целлулоида, картона или другого подходящего материала, причем обе пластины
спрессованы и склеены между собой с помощью подходящего клея, а между ними находится прослойка,
видимая сквозь внешнюю пластину. Этот рисунок может быть выполнен в виде слоя печатной бумаги,
вставленного между двумя пластинами, или может быть напечатан или нанесен распылением на нижнюю
сторону прозрачной пластины или на верхнюю сторону внутренней пластины.
Рукоятки, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают тем преимуществом, что могут быть
выполнены в любом желаемом цвете и дизайне, отличаются долговечностью и низкой стоимостью, а также
отличаются особой простотой в изготовлении.
Изобретение также предоставляет преимущество в том, что накладка на рукоятку может быть изготовлена из
имитации рога простым и недорогим способом, для чего может быть применена конструкция чехла из
настоящего рога в подходящем исполнении на промежуточном слое чехла рукоятки, изготовленном из бумаги,
или на нижней стороне прозрачной целлулоидной пластины, или на верхней стороне следующей пластины.
Таким образом, дизайн защищен и не подвергается никаким воздействиям.
внешние факторы.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже (6), в котором:
На рис. 1 показана масштабная линейка рукоятки карманного ножа в виде плана сверху.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1. 65 а — тонкая прозрачная целлулоидная пластина, а б
— пластина из картона или другого подходящего материала. Между пластинами a и b вставлена печатная
бумажная полоска c, цвет и рисунок которой видны сквозь пластину a. Следовательно, готовая накладка на
рукоятку получает свое завершение.
желаемый цвет и дизайн. Пластины a и b спрессованы и склеены между собой с помощью подходящего клея.
Вместо бумажной полоски c на нижней стороне прозрачной целлулоидной пластины a или на верхней стороне
пластины b может быть нанесен рисунок методом печати или распыления.
Учитывая подробное описание и установление природы моего изобретения, а также способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382354A
[]

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся траловых сетей или связанные с ними.
Я, Эндрю Иртсон, проживающий по адресу: Фэрвью, Феррихилл, Абердин, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованию траловых сетей и касается, в частности, конструкции опорных
тросов для крепления к нижним крыльям таких сетей.
В юности существовала практика использования стального каната, покрытого, во-первых, мешковиной или
подобным материалом, а во-вторых, пеньковой или подобной веревкой, намотанной на стальной канат в виде
спирали, что служит для защиты стального каната от истирания и других вредных воздействий, а также для
облегчения его движения по морскому дну. Однако такое решение имеет два существенных недостатка.
Во-первых, покрывающая веревка из пеньки или подобного материала пропитывается водой, что значительно
увеличивает ее вес, а во-вторых, пеньковая веревка очень быстро изнашивается от трения о морское дно,
что, как следствие, значительно увеличивает затраты на ее обслуживание.
Целью настоящего изобретения является создание покрытия для проволочного каната, которое не
подвержено вышеуказанным недостаткам. В соответствии с настоящим изобретением, проволочный опорный
канат траловой сети покрыт резиной и вулканизированной нитью по всей своей длине.
Покрытие из вулканизированной резины может иметь спиральную или подобную форму, обеспечивая тем
самым твердую износостойкую поверхность, что гарантирует значительно более длительный срок службы
защитного покрытия, а благодаря опорным поверхностям каждой секции покрытия, оно может легко
наматываться на стальной трос, облегчая тем самым прохождение траловой сети через море.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся траловых сетей или связанные с ними.
Я, Эндрю Робертсон, проживающий по адресу Фэрвью, Феррихилл, Абердин, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию траловых сетей и касается, в частности, конструкции опорных тросов для крепления к
нижним крыльям таких сетей.
На практике принято использовать стальной канат, покрытый, во-первых, мешковиной или подобным
материалом, а во-вторых, пеньковой или аналогичной веревкой, намотанной на канат в виде спирали, что
служит для защиты каната от истирания и других вредных воздействий, а также для облегчения его
перемещения по морскому дну. Однако такое решение имеет два существенных недостатка. Во-первых,
покрывающая веревка из пеньки или подобного материала насыщается водой, что значительно увеличивает
ее вес, а во-вторых, пеньковая веревка очень быстро изнашивается от трения о морское дно, что,
следовательно, значительно увеличивает затраты на ее обслуживание.
Целью настоящего изобретения является создание покрытия для стального каната, которое не подвержено
вышеуказанным недостаткам.
В соответствии с настоящим изобретением, проволочный нижний трос траловой сети покрыт резиной и
вулканизирован по всей своей длине. Предпочтительно, чтобы подножка была дополнительно снабжена
хлопчатобумажным покрытием поверх резины и проволочной обвязкой поверх этого хлопчатобумажного
покрытия. Вся конструкция может быть заключена во внешнее покрытие из вулканизированной резины,
которое представляет собой ! предпочтительно выполненный с множеством сужений.
Теперь рассмотрим один из вариантов изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на
рисунке 1 изображен фрагментарный разрез троса для ног, изготовленного в соответствии с изобретением и

прикрепленного к траловой сети, а на рисунках 2 и 3 — разрезы по линиям А-А и В-В рисунка 1
соответственно.
Как видно на чертежах, стальной трос 1 по всей своей длине покрыт слоем резины 2, а после вулканизации
резины он дополнительно покрыт слоем тканого или плетеного хлопка 3, поверх которого в спиральную форму
нанизана армирующая проволока 4. Вся конструкция затем покрывается вулканизированной резиной 5,
которая имеет такую форму, что образует множество сужений 6, предназначенных для установки элементов
7, которые таким образом защищены от истирания при протягивании троса по морскому дну.
Кроме того, при таком положении устройства сопротивление движению уменьшается, поскольку со дном моря
контактируют только гладкие ребра резиновой поверхности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382355A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 27, 1930. 382,355 4 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 августа 1931 г. № 23,930/31.
Полная спецификация принята: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс крекинга углеводородов.
Мы, компания VEREINIGTE STAHLWERXE AKIuExGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 67/69,
Breitestrasse, Diisseldorf, Geiriniany, — юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Германии, — настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: В процессах крекинга жидких
углеводородов обычно используются высокие давления и температуры с целью обеспечения высокой
урожайности продуктов крекинга и экономичности. Температуры, используемые в таких процессах крекинга,
частично превышают предел прочности обычных материалов, применяемых для тех частей крекингового
оборудования, которые подвергаются высокому давлению и температуре, например, мягких углеродистых
сталей. Таким образом, возникает необходимость в высокой устойчивости к разрушению металла,
используемого для таких частей противотрещинных устройств.
Кроме того, используемый материал должен обладать высокой устойчивостью к химическим веществам,
поскольку как сырая нефть, так и смолистые остатки обычно содержат соединения серы (в относительно

больших количествах), к которым некоторые виды стали очень чувствительны.
Для достижения требуемой степени сопротивления в частях оборудования, подвергающихся высоким
давлениям и температурам, используются разрешенные стали, среди которых хмельно-никелевая сталь.
Однако стали, содержащие никель, оказались чувствительными к сере и проявляют, особенно при высоких
давлениях и температурах, признаки хрупкости, которые могут привести к разрушению растрескивающихся
труб. Кроме того, известно, что никель способствует чрезмерному образованию мягкого углерода в подобных
аппаратах.
Эксперименты, проведенные заявителями, показали, что используемый в радиочастотном аппарате для
крекинга углеводородных жидкостей материал, изготовленный из стальных сплавов, непригоден, когда его
состав содержит значительную долю хрома и не содержит никеля. Было установлено, что детали,
изготовленные из такого модифицированного сплава, не имеют недостатков, связанных с присутствием
никеля, и обладают важными качествами в отношении устойчивости к высокому давлению и температуре.
Таким образом, изобретение включает использование 55 таких стальных сплавов для этой цели.
Кроме того, для этой цели содержание хрома в таких стальных сплавах может выгодно достигать 7%, а в
особых случаях даже до 13%. Если к хромовым сплавам добавить еще меньшие количества алюминия (около
60%), то повысится их устойчивость к воздействию серы и соединений серы. Содержание алюминия,
необходимое для получения такого результата, составляет от 0,3% до 4,0%. Дальнейшее улучшение качества
стали достигается добавлением таких элементов, как кремний, метиленовый синий, ванадий, титан,
бериллий, в количествах до Li, около 2%. При использовании температур, превышающих предел образования
накипи, необходимо учитывать не только высокий предел прочности при высоких температурах, но и
сопротивление термообработке образованию накипи до 75 °C. Заявитель указал, что сплавы,
удовлетворяющие этим требованиям, — это сплавы, содержание хрома в которых находится в диапазоне от
5% до 8%, а содержание алюминия — от 0,3% до 2%, и которые, кроме того, содержат небольшие количества
кремния и молибдена.
Такие сплавы устойчивы к герметизации при температурах до 9000 °C, обладают высоким пределом
прочности при высоких температурах и отличаются высокой устойчивостью к воздействию серы. Если процесс
проводится при температурах ниже предела образования накипи, количество используемого хрома может
быть уменьшено примерно до 2%. Таким образом, согласно изобретению, крекирование углеводородных
жидкостей осуществляется в устройстве, детали которого, подвергающиеся воздействию высоких температур
и давлений, изготовлены из стальных сплавов, которые, хотя и содержат хром и небольшое количество
алюминия, не содержат никеля.
Изобретение включает в себя использование процесса, в котором стальные сплавы, используемые для
деталей аппарата, имеют содержание хрома от 100% до 80%, а максимальное содержание хрома составляет
13%.
Изобретение также включает в себя небольшое добавление алюминия к используемому материалу, а также
добавки других веществ, указанных выше, и устройства, детали которых изготовлены из стальных сплавов,
обладающих указанными характеристиками.
Следует понимать, что изобретение широко применимо к процессам крекинга углеводородных жидкостей как
в жидкой, так и в парообразной фазе, или частично в ней.
жидкая и частично паровая фаза, при этом следует понимать, что части трубок крекинга или реакционных
трубок, реакторов, реакционных, приемных, расширительных или других сосудов, через которые проходят
жидкие углеводороды или твердые вещества при высоком давлении и высокой температуре или иным
образом, в зависимости от условий обработки, изготовлены из стального сплава состава, описанного выше, и
для целей, описанных здесь, подробно описанных и рассмотренных в отношении природы нашего
изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
