Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12950
.pdf
При заданной площади фильтрующей поверхности скважина, оборудованная фильтром с резиновым
покрытием, даст более обильный улов, чем скважина с керамическим фильтром.
В то время как в случае существующих керамических фильтров максимальный внутренний диаметр
составляет 800 мм, конструкция с резиновым покрытием позволяет получить любой удобный внутренний
диаметр.
НВо. 4081 /32.
Твердое резиновое покрытие легко поддается механической обработке обычными режущими инструментами,
тогда как керамогранит трудно шлифовать, и поэтому он легко раскалывается во время обработки.
Простота обработки резиновых деталей позволяет добиться точной подгонки отдельных фильтрующих
элементов или барабанов, что, в свою очередь, гарантирует точную сборку фильтра в целом, то есть
собранный фильтр может быть установлен достаточно вертикально в скважине.
Наконец, закупочная цена резиновых фильтров существенно ниже, чем цена керамических фильтров.
Резиновые покрытия могут быть изготовлены любым удобным способом, с использованием известных
технологий.
Новый фильтр проиллюстрирован на примере, представленном на прилагаемых чертежах, где на рисунках 1 и
2 в вертикальном и горизонтальном поперечном сечении, соответственно, изображена фильтрующая трубка с
внутренним и внешним резиновым покрытием.
1
и 2 представляют собой, соответственно, внутреннее и внешнее резиновые покрытия фильтрующей трубки 3,
которая, как обычно, входит в приемник 4 колодца. Покрытие 1 покрывает всю внутреннюю поверхность
трубки 3, тогда как покрытие 2 может покрывать либо всю внешнюю поверхность указанной трубки, либо
только ту часть, которая погружена в воду. Резиновое покрытие также покрывает 3 те поверхности, которые
радиально выступают из трубки в местах ее образования с прорезями или перфорациями 7. Трубка 3 с
внутренним и внешним резиновым покрытием 1 и 2 может быть установлена достаточно вертикально в
скважине 40 в фильтрующем материале 5 и 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382501A
[]
Полная спецификация. Способ и устройство для косвенного нагрева, особенно для химического нагрева.
Я, Эрнст Кёнеманн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Биттерштрассе 9, Далем, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Для нагрева оборудования, особенно оборудования,
входящего в состав химических заводов, в качестве теплоносителя обычно используется расплавленное
вещество, которое затвердевает при обычной температуре.
Такой способ нагрева влечет за собой недостаток, заключающийся в том, что вещество затвердевает в
аппарате и соответствующих трубках, когда установка находится в состоянии покоя, и поэтому всю
конструкцию необходимо нагреть до необходимой степени, при которой вещество расплавится, когда
установку необходимо будет снова запустить. В результате различные части установки подвергаются
значительным и неравномерным деформациям, а также возможно накопление тепла из-за неравномерного
распределения, что может привести к коррозии и локальному испарению вещества.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки преодолеваются путем предварительного расплавления
теплопередающей среды в отдельном собирающем сосуде или камере, после чего расплавленное вещество
прокачивается через вспомогательный контур, в котором оно нагревается до такой степени, что не может
затвердеть при прокачке через нагреваемый аппарат с помощью его промежуточного устройства.
Расплавленное и нагретое вещество в конечном итоге проходит через собственно систему подачи, которая
включает в себя нагреваемое устройство.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором
показана установка, включающая в себя накопительный резервуар, вспомогательный контур нагрева и контур
обслуживания, как указано выше.
Когда растение находится в состоянии покоя, теплопередающее вещество содержится исключительно в
накопительном сосуде 1, который заполнен этим веществом примерно до уровня, указанного на отметке 2.
Внутри сосуда 1, а следовательно, и внутри теплопередающего вещества, находится нагревательная спираль
3, с помощью которой вещество может быть расплавлено.
Затем, после разжижения, плиточное вещество с помощью насоса 4 подается в змеевик 5, который может
нагреваться с помощью печи 6. Из змеевика 5 жидкое вещество проходит через клапан 7, воздухоотделитель
8 и обратную трубу 9 обратно в сосуд 1, причем элементы 1, 4, 5, 7, 8 и 9 вместе образуют вспомогательный
контур нагрева для ранее расплавленного вещества. Нижний конец возвратной трубы 9 опускается в
расплавленное вещество, а другая труба 10 тянется от верхней части воздухоотделителя 8 до верхней части
сосуда 1 с целью выравнивания давления. Воздухоотделитель 8 является, по сути, самой высокой точкой
вспомогательного контура отопления, и все трубы контура отходят от этой точки к воздухоотделителю 1.
Таким образом, когда контур заполняется, воздух может выходить в сосуд 1, а когда насос 4 останавливается,
вся жидкость в контуре возвращается в указанный сосуд.
Во вспомогательном контуре вещество нагревается до такой температуры, что оно не затвердевает при
прокачке через нагреваемый аппарат с помощью его промежуточного устройства. После достижения этой
температуры клапан 7 закрывается, и открывается клапан 11, расположенный в трубе 12, соединяющей
катушку 5 с основной цепью электропитания. Когда клапан 7 закрыт, вещество, содержащееся в возвратной
трубе 9, немедленно стекает вниз в накопительный резервуар 1, из которого необходимый объем воздуха
поступает в сепаратор 8 через трубу выравнивания давления или разрыва вакуума 10.
При открытом клапане 11 жидкое вещество поступает в собственно контур подачи, показанный на рисунке,
включающий катушку 13, расположенную в сосуде, емкости или аппарате 14, который может быть любого
подходящего типа. Другой конец указанной катушки 13 соединен посредством трубы 18 с другим
воздухоотделителем 15, от которого вниз отходят две трубы 16 и 17, первая из которых представляет собой
обратную трубу для собственно сервисной цепи, состоящей из элементов 1, 4, 5, 11, 12, 13.
18, 15 и 16, в то время как другая труба 17 служит трубой для выравнивания давления, как и труба 10.
Циркулирующее жидкое вещество непрерывно нагревается в печи 6, а затем тепло передается содержимому
аппарата 14 через катушку 13. Воздушный сепаратор 15 является, по сути, самой высокой точкой сервисной
цепи. Когда насос 4 останавливается, жидкое вещество возвращается в сосуд 1 частично через элементы 18,
13, 12, 11, 5, 4 и частично через элементы 15, 16, так что все эти элементы становятся пустыми.
Это происходит до того, как вещество остынет до точки, при которой оно начинает затвердевать.
Из вышеизложенного следует, что плавление и затвердевание вещества, используемого в качестве
теплоносителя, происходит исключительно в сосуде 1, имеющем соответствующую конструкцию.
Интенсивного локального перегрева вещества при его нагревании с целью плавления можно успешно
избежать, используя в змеевике 3 жидкость (пар, воздух, жидкость) умеренной и не чрезмерно высокой
температуры, так что температура вещества на этом этапе не может превышать установленный предел.
Очевидно, что помимо катушки 13 или аппарата 14 к трубе 12 могут быть подключены одна или несколько
других нагревательных катушек или других устройств теплопередачи, предпочтительно таким образом, чтобы
несколько нагревательных катушек были соединены параллельно, так что каждый из указанных аппаратов
может работать отдельно, не мешая другим и не подвергаясь их воздействию.
Наконец, следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями растения, изображенными на
чертеже.
Возможны изменения, не отступающие от первоначального замысла. Таким образом, например, можно
рециркулировать теплоноситель непосредственно из трубы 16 к насосу 4, минуя предварительное
прохождение через сосуд 1, а также в этом случае можно установить отдельный небольшой сосуд между
указанными элементами 16 и 4.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382502A
[]
- = 7 _ -7 n Ac
-._ i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 13, 1932. Уведомление № 4349/32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических пружинных контактов или относящиеся к ним.
Я, Эдвард Хомбергер, гражданин Швейцарской Конфедерации, проживающий по адресу: Джерард Роуд, 36,
Иларроу, Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования электрических пружинных контактов, например,
пружинных контактов, обычно встречающихся в патронах ламп с байонетным креплением.
В патронах ламп с штыревым цоколем уже предлагалось использовать пружинные контакты, состоящие из
сплошного поршня, окруженного пружиной, которая толкает его вперед, опираясь на выступ или гайку на
поршне, и соединять задний конец пружинного поршня непосредственно с входящим проводом патрона
лампы, при этом предусмотрены средства, такие как, например, винт, выступающий сбоку пружинного
поршня, для предотвращения его вращения относительно корпуса патрона лампы. Настоящее изобретение
относится к типу сплошных пружинных плунжерных контактов, окруженных пружиной и непосредственно
соединенных с загрузочным устройством.
Согласно настоящему изобретению, передний конец плунжера имеет резьбу и снабжен шейкой меньшего
диаметра, чем резьба непосредственно за ним, а пружина упирается в гайку, которая подходит к резьбе, но
может быть завинчена за нее, так что она садится вокруг уменьшенной шейки.
Если гайка таким образом завинчивается за пределы резьбы, то обнаруживается, что она не стремится
открутиться при нормальной работе плунжера, хотя при необходимости ее можно легко снять, надев гайку на
резьбу и просто открутив ее.
Ниже приведено описание в качестве примера изобретения, воплощенного в патроне для лампы с штыковым
креплением.
На рисунке:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный центральный разрез патрона лампы по линии 1--1 на рисунке 2,
а рисунок 2 — план этого же патрона.
Патрон лампы представляет собой фарфоровый корпус 11 с углублениями для размещения двух пружинных
плунжеров 12, 13. Каждое из них имеет головку 1.4, которая располагается в углублении 15 на задней стороне
фарфорового корпуса 11. Головки 1.4 снабжены зажимными винтами 16 и имеют центральное отверстие, как
показано на рисунках 17-6, для ввода проводов патрона лампы. На других концах пружинных плунжеров 12, 13
имеется резьба, как показано на рисунке 18, а за резьбой находится шейка 19 меньшего диаметра. Гайка 20,
подходящая к резьбе 18, навинчивается на резьбу и выходит за ее пределы до тех пор, пока гайка полностью
не упрется в шейку 19. Гайка образует выступ, на который опирается пружина 21. 70 Таким образом,
обеспечивается эффективный и простой пружинный плунжер, который легко собирается, не содержит
соединений, через которые должен проходить электрический ток, и который не может быть отвинчен во время
использования.
Металлический корпус патрона лампы может быть стандартного образца и не показан на чертеже.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты