Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12945
.pdf
Передняя панель 1 радиатора может быть полностью плоской, как показано на фиг. 2, или иметь
вертикальные гофрированные выступы, как показано на фиг. 3, или иметь другие углубления любого
подходящего типа, например, для декоративных целей, но конструкция передней панели не является частью
настоящего изобретения.
Задняя пластина 2, помимо упомянутых выше рамообразных краевых элементов 2', также снабжена
углублениями 4, простирающимися в сторону передней пластины, причем эти углубления предпочтительно
имеют круглую форму. Когда радиатор снабжен плоской передней пластиной, как показано на фиг. 2,
указанные углубления 4 соприкасаются с передней пластиной 1, и две пластины соединены в точках контакта,
например, сваркой. Когда передняя пластина радиатора снабжена гофрированием, как показано на фиг. 3,
углубления 4 простираются на глубину, приблизительно равную половине расстояния между пластинами
радиатора, а глубина гофрирования соответствует другой половине указанного расстояния. Как показано на
рис. 4, углубления 4 соединены с гофрированием, например, сваркой, и когда гофрирование расположено
близко друг к другу, может быть достаточно сделать углубления на задней пластине напротив каждого второго
или третьего из указанных гофрирований, как показано на чертеже.
Как видно из чертежей, углубления 4 предпочтительно расположены рядами таким образом, чтобы они
лежали прямыми линиями как по вертикали, так и по горизонтали.
Если углубления расположены горизонтальными рядами, то материал пластин между такими рядами
образует совершенно плоские участки, которые простираются по всей длине радиатора и образуют прямые
опоры, тем самым укрепляя конструкцию и предотвращая деформацию радиатора.
Часть С пластин, которая служит для соединения передней и задней пластин 1 и 2 по краям радиатора, может
быть выполнена либо как единое целое с одной из указанных пластин, либо как отдельная полоса, края
которой соединены с передней и задней пластинами соответственно, например, сваркой.
В варианте осуществления изобретения, согласно фиг. 5 и 6, передняя пластина 1 снабжена гофрированными
выступами 5, а задняя пластина 75 снабжена углублениями 4 таким же образом, как описано ранее.
Эти углубления расположены прямыми линиями как по горизонтали, так и по вертикали, а вертикальные
выступы 7 вдавлены между вертикальными рядами указанных углублений.
Указанные выступы служат для повышения жесткости пластины.
Таким образом, а также благодаря соединению углублений 4 с передней пластиной в пункте 85 способом,
указанным выше, задняя пластина становится достаточно жесткой и устойчивой к деформации. Благодаря
своему соединению с передней пластиной 1, задняя пластина также способствует усилению передней
пластины. 90 Хотя, как упоминалось выше, углубления 4 предпочтительно имеют круглую форму, они могут
быть и других форм, например, в виде довольно вытянутых овалов, у которых главные оси расположены либо
горизонтально, либо вертикально. В варианте исполнения, показанном на фиг. 5 и 6, главные оси таких
овалов должны быть расположены вертикально 10-1, однако.
Для подключения радиатора к системе циркуляции горячей воды он может быть снабжен трубчатыми
соединительными элементами на одном или обоих концах. Согласно рис. 1, такие соединения расположены
только на одном конце, а именно, на верхнем входном элементе 8 и нижнем выходном элементе 9, но
аналогичные соединения могут быть предусмотрены на обоих концах, как показано на рис. 3, если
предполагается последовательное соединение двух или более радиаторов. Третий вариант показан
пунктирными линиями на рис. 1, согласно которому оба соединительных элемента расположены вблизи
нижней части радиатора, при этом входной элемент S' расположен несколько выше, чем выходной элемент 9.
Во всех вариантах исполнения оси соединительных элементов могут быть расположены либо практически
параллельно основной плоскости самого радиатора, либо практически перпендикулярно этой плоскости, если,
например, радиатор должен быть соединен сзади с циркуляционным трубопроводом. Поскольку углубления 4
в задней пластине 2 присутствуют только в определенных местах и расположены на относительно большом
расстоянии друг от друга, общий объем воды в радиаторе будет существенно уменьшен (предпочтительно)
путем сварки в точках контакта между указанными углублениями и противоположными частями передней
пластины.
3. Улучшение радиаторов в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382581.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382581&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382581A
[]
ВНИМАНИЕ - - ЦЕ, ЦЕ
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAXTENST iUf - Дата проведения Конвенции (США): август. 12, 7931. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): дюна 6, 1932 год. № 15,984132.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная система воспроизведения звука Pnoumna:tie Sound Reproducing l'iechanisrn.
Мы, компания ELECTRICorL RESE.ARCH PRODUCTS Isc-., 19.0, Бродвей, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, и ее дочерние компании DkAVID GEORGE BLATTINER, 112, Лорел Роуд,
Маунтин Лейкс, Моррис Колорадо, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в устройствах или механизмах воспроизведения звука, в которых модулируется поток
жидкости:
Устройство приводится в движение вибрирующим элементом, адаптированным для перемещения в
соответствии со звуковыми колебаниями, при этом магнит, создающий магнитное поле устройства,
установлен в корпусе, образующем канал; таким образом.
Целью данного изобретения является воспроизведение звука с большой громкостью и чистотой тона.
Согласно изобретению, предлагается механизм воспроизведения звука описанного выше типа, который
характеризуется тем, что указанный корпус имеет входное отверстие для жидкости в своей нижней части и
выступающую вниз часть в своей верхней части, концевая часть которой образует с вибрирующим элементом
выходное отверстие из канала для жидкости. Вибрирующий элемент представляет собой удобную круглую
диафрагму, периферийные части которой закрыты выступающей вниз частью верхней части корпуса, а в
периферийных частях диафрагмы образованы отверстия, соединяющие пространства спереди и сзади,
предназначенные для подачи жидкости в пространство за диафрагмой для уравновешивания давления
жидкости, подаваемой на переднюю часть диафрагмы; имеется множество каналов для жидкости,
соединяющих пространство за диафрагмой с открытым воздухом, причем каждый из этих каналов
предпочтительно имеет изменяемое эффективное поперечное сечение посредством...
Обращаясь к прилагаемому чертежу:55 Фиг. 1 — вид спереди звукового воспроизводящего устройства,
воплощающего изобретение; части чертежа показаны более наглядно; Фиг. 2 — поперечное сечение оси 60
звукового воспроизводящего устройства по линии 2-2 на фиг.
1;
На фиг. 3 показан фрагмент по линии 3-3 фиг. 2 обтекаемой проставки или опоры для воспроизводящего
блока, используемой для разделения приемного блока и внешнего корпуса с образованием воздуховода.
Динамик включает в себя чашеобразный элемент 5 с центральным полюсным наконечником 6, вокруг
которого расположена обмотка 7, намагничивающая цепь, снабженная клеммами S, предназначенными для
подключения к источнику постоянного тока.
Камера обмотки закрыта кольцевым полюсным наконечником 9, окружающим полюсный наконечник 75 (3),
для создания воздушного зазора для вибрирующей катушки 10, установленной на диафрагме 11, которая
крепится к полюсному наконечнику с помощью зажимного кольца 12 и винтов 1-3. Между d,.ial)hraggm 11 и
полюсным наконечником 9 предусмотрена кольцевая прокладка 15 для обеспечения необходимого
расстояния. Диафрагма 11 имеет жесткую центральную часть 141 и гибкую кольцевую часть, последняя
снабжена множеством отверстий 16, равномерно расположенных по окружности.
Описанный выше приемный блок окружен еще одним чашеобразным корпусом 17, внутренние размеры
которого таковы, что обеспечивают кольцевое пространство или проход 90 18 вокруг блока, поддерживая его
внутри любым подходящим способом, например, с помощью прокладок 19 и винтов 20.
В нижней части наружного корпуса 17 имеется отверстие 21, заканчивающееся снаружи резьбовым ниппелем
22, пригодным для подключения к источнику жидкости, например, к системе сжатия воздуха (не показана).
Предпочтительно, чтобы проставки 19 имели обтекаемое поперечное сечение, как показано на рис. 3.
Приемный блок 100 закрыт кольцевой крышкой 23, закрепленной на корпусе 17 с помощью винтов 24. Эта
крышка между своей внутренней и внешней периферией имеет кольцевую вогнутость, образующую с
зажимным элементом i05 12 и диафрагмой продолжение 382,581 канала 18, которое заканчивается
ограниченным кольцевым отверстием 20, образованным краем отверстия в крышке 23 и диафрагмой, через
это отверстие поток воздуха модулируется колебаниями диафрагмы, жесткая или центральная часть которой
выступает через отверстие в крышке.
Для наиболее эффективной работы реактивного генератора такого типа диафрагма должна быть
сбалансирована относительно статического или постоянного давления потока жидкости.
С этой целью воздушный поток разделяется таким образом, что часть его проходит по обе стороны диафиаги.
Отверстия 16, предназначенные для этой цели, должны иметь достаточную площадь, чтобы поток воздуха,
проходящий через них, поддерживал давление масла на задней стороне, равное разности статических и
динамических сил, действующих на переднюю сторону. Для облегчения выравнивания диафрагмы кольцевой
полюсный наконечник 9 снабжен множеством радиальных каналов или протоков-26, внутренние концы
которых заканчиваются равномерно расположенными отверстиями, расположенными практически напротив
выходного отверстия 25 между крышкой 23 и диафрагмой.
В корпусе 17 также имеется соответствующее количество отверстий 27, через которые трубки 2(4n) могут
быть выпущены посредством трубок 28, наружные концы которых снабжены клапанами 29. Для обеспечения
герметичности соединения между Т-образными трубками 28 и сальниками 30 корпуса предусмотрены
соответствующие элементы.
Давление на задней части диафрагмы можно легко регулировать с помощью клапанов 29.
Внутренние стенки воздуховода, ведущего к выходному отверстию 2.3 и особенно вблизи него,
предпочтительно имеют обтекаемую форму, чтобы устранить вихри в воздушном потоке и предотвратить
шипение. Следует отметить, что описанная здесь конструкция предусматривает камеру или канал, имеющий
сравнительно большое поперечное сечение вблизи модулирующего отверстия 25.
Поэтому скорость движения воздуха в этой камере сравнительно низкая, что препятствует возникновению
шипящих звуков при любой интенсивности звука.
Теперь, подробно описав и установив природу сказанного нами и то, каким образом это должно быть
выполнено, мы заявляем, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382582A
[]
A1 - ' -- _-__ -- ai 7
_1J----- = l_1 ---.1__;,. _n-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 июня 7937 года. 382,582 Дата выдачи (в Соединенном Королевстве):
дюна 7, 1932 год. № 16,094/32 Завершено Принято: окт. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области компрессорных холодильных машин и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания Thomson & London Limited, зарегистрированный офис которой находится по адресу:
Crown Louse, Aldwych, London, W.C. 2, 0 (назначенный представителем Кристиана Стинструпа, 22.50, Grand
Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к холодильным машинам, имеющим компрессор и приводной двигатель,
заключенные в корпус, причем этот корпус содержит в своей нижней части смазочный материал для смазки
компрессора и содержит сжатый хладагент, контактирующий со смазочным материалом.
Ранее уже предлагалось поддерживать корпус машины такого типа за счет его нижней части. В такой
конструкции тепло отводилось от нижней части корпуса к опорному основанию машины, что приводило к
охлаждению смазочного масла и конденсации хладагента в масле. Конденсация хладагента в масле ухудшает
его смазывающие свойства и приводит к шуму в работе машины.
Целью изобретения является создание простой конструкции для поддержки машины, обеспечивающей при
этом сохранение тепла смазочным материалом в такой степени, чтобы предотвратить конденсацию
хладагента внутри неё. Мы достигаем этого, проектируя опору для корпуса таким образом, чтобы она была в
значительной степени теплоизолирована от той части корпуса, которая содержит смазочный материал, и
одновременно защищая эту часть корпуса от охлаждающего воздействия свободно циркулирующего воздуха.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к следующему описанию в связи с прилагаемым
чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично фрагментированный, холодильной
машины, воплощающей изобретение; фиг. 2 представляет собой перспективный вид некоторых частей фиг. 1
и фиг.
3 Это поперечный разрез части конструкции, показанной на рис. 1.
Обращаясь к чертежу, мы представили изобретение в связи с компрессионной холодильной машиной общей
конструкции, показанной в нашем британском патенте № 284730. Данная машина включает в себя
компрессионный корпус 1, содержащий сжатый хладагент, и двигатель 2 и компрессор 3, расположенные
внутри него, которые поддерживаются в корпусе на пружинах 4 и расположены над слоем смазывающего
масла 5 внутри него. Сжатый хладагент выходит из компрессора 3 в корпус 1 и через соединение 6 поступает
в 7-й конденсаторный змеевик 7 с воздушным охлаждением, который 7 расположен вокруг кольцевого зазора
из зигзагообразных теплоотводящих элементов или ребер 8, закрепленных на корпусе 1, как описано в нашем
британском патенте № 331449. В данной конструкции ребра 8 находятся в хорошем тепловом контакте как с
конденсаторным змеевиком 7, так и с корпусом 1 для эффективного охлаждения конденсаторного змеевика и
для отвода тепла от двигателя 2 и компрессора 3 изнутри корпуса. Хладагент конденсируется в змеевике
трубы 7 и, под управлением поплавкового клапана 9, течет оттуда по трубе 10 в испаритель 11,
установленный на высокопрочном основании 12, содержащем изоляцию 13, которое предназначено для
съемной установки в отверстии холодильной камеры; испаренный хладагент отводится из испарителя 11
компрессором 3 по трубе 90 14, после чего он снова сжимается, и холодильный цикл повторяется.
Мы поддерживаем корпус кольцом из ребер 8, образованным, как показано на рисунке 15, таким образом,
чтобы полностью отделить их от части 95 корпуса, контактирующей с корпусом смазочного масла 5, и тем
самым уменьшить передачу тепла от корпуса масла к ребрам. Дно корпуса 1 практически полностью
изолировано теплопроводностью от стенок полого основания 12 путем зажима нижних частей ребер 8 к
расширяющемуся вверх краю 16 отверстия в верхней стенке 17 полого основания, как показано на 18, что
предотвращает теплопроводность 105 от дна корпуса к 7 7_ --- _' 1.4 _1'\ ' -- j L the! база. Мы предпочитаем
обеспечить надежное охлаждение ребер 8, что способствует надлежащему охлаждению машины.
к краю 16 вокруг отверстия. Теперь, подробно описав основание путем формирования выступов 19 на нижних
концах нижних концов ребер, которые изогнуты, и каким образом это сделано относительно края 16 для
закрепления машины, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты