Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12944
.pdf
Мы, компания BiriTisH BLATTNERPR:ONE (STILLE SISTEML) LIMITED, расположенная по адресу: 35/Mi, Little
Newport Street, London, W.C. 2, Британская Колумбия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Изобретение относится к схеме расположения элементов для записи и воспроизведения катушек
телеграфных проводов.
В велерографах обычно катушки записывающего или воспроизводящего устройства соединяют
последовательно, а с записывающим или воспроизводящим аппаратом — через трансформатор и, при
необходимости, через...
Усилитель. Импульс цепи, в которой расположены катушки, вызывает зависимость от частоты, так как -20,
подобно тому как сопротивление переменного тока увеличивается с повышением частоты, что приводит к
ослаблению тока модуляции при записи и индуцированных токов при воспроизведении. По этой причине
предпочтение отдавалось низкому сорту эля iseqie-ieeis. Кроме того, катушка, а также обмотка
трансформатора обладают дополнительными возможностями, благодаря чему цепь настраивается на
определенную частоту. Необходимость данной схемы может быть уменьшена для определенного диапазона
частот в обычном режиме работы путем последовательного подключения определенной мощности.
Даже если таким образом удается увеличить tl' манетизацию или индуцированные токи для полосы ilis,
зависимость от fr-equencv все равно сохраняется.
Этот недостаток, заключающийся в неравномерном времени нахождения во всем диапазоне значимых частот,
подлежащих записи или воспроизведению, в значительной степени преодолевается в соответствии с
изобретением путем обеспечения катушки на каждом из двух магнитных сердечников множеством отдельных
обмоток, каждая из которых включена в цепь, отдельную от других. Эти цепи сконструированы таким образом,
чтобы иметь разные собственные частоты, которые выбираются так, чтобы импеданс трансформаторной
цепи, в которой расположены катушки магнитов, в целом оставался практически постоянным во всем
значимом диапазоне частот.
! В одной из конкретных конфигураций катушка на каждом магнитном сердечнике имеет две отдельные
обмотки, соединенные в две отдельные цепи, и с помощью соответствующих импедансных элементов,
вставленных в эти две цепи, они настраиваются таким образом, чтобы воспроизводить различные
собственные частоты, насколько это возможно, за пределами диапазона значимых частот, подлежащих
записи или воспроизведению, или, по крайней мере, на верхнем и нижнем пределах этого диапазона. Отсюда
следует, что сумма сопротивлений переменному току обеих цепей остается приблизительно постоянной.
Следовательно, ток 65 В, протекающий через катушки магнита, также будет иметь приблизительно
одинаковые значения во всем частотном диапазоне. На практике было установлено, что при такой схеме
отношение наименьшего значения к наибольшему составляет примерно 1:3.
Хотя это соотношение вряд ли можно сделать более выгодным, чем 1:30, если две катушки соединены в
синусоидальном колебательном контуре и последовательно, как это было до сих пор. 75 Индуктивности и
емкости отдельных цепей выбираются следующим образом: Пусть диапазон значимых частот, которые
необходимо записать или воспроизвести, находится между самой высокой частотой N и самой низкой. Также
пусть l и Cl — индуктивность и емкость одной цепи, L2 и C — индуктивность и емкость другой цепи.
Если собственная частота двух цепей должна находиться вне значимого частотного диапазона, причем
частота одной цепи должна быть выше указанного частотного диапазона, а частота другой — ниже него, то их
индуктивности и емкости должны удовлетворять следующим условиям: L1Q, < Ad1 L2> 2a>471 2S. В
настоящее время значимый частотный диапазон принимается в пределах от 95 примерно 5000 Гц до 50 Гц, и
поэтому N в этом случае может быть принято равным 5000, а n — равным 50.
Например, в одной цепи индуктивность составляет 0,1 генри, а емкость — 0,1 100 микрофарад, а в другой
цепи индуктивность равна 1 генри, а емкость — 300 микрофарад. Расчеты для двух цепей на разных частотах
в диапазоне от 50 до 5000 циклов показывают, что сумма значений, полученных из резонансных кривых двух
цепей, в некоторой степени остается постоянной для всего частотного диапазона.
В любом случае, возможно, что минимальное значение составит 113 от максимального значения.
Описанная выше конкретная схема проиллюстрирована, в качестве примера, на прилагаемом чертеже.
1 обозначает первичную обмотку трансформатора, имеющего две вторичные обмотки 2, 6. Первичная
обмотка 1 предназначена, как известно, для подключения к телефонному передатчику или приемнику, не
показанному на рисунке. Вторичная обмотка 2 соединена последовательно с двумя катушками 3, 4 и
блокирующим конденсатором n.
Вторичная обмотка 6 соединена последовательно с двумя катушками 7, 8 и блокирующим конденсатором 9.
Катушки 3 и 7 расположены на магнитном сердечнике 11. Катушки 4 и 8 расположены на втором магнитном
сердечнике 12. Между этими сердечниками расположен проволочный носитель записи 10, предназначенный
для перемещения. Этот провод, как известно, приспособлен для монетизации и сохранения своего
магнетизма.
Схемы 2, 3, 4, 5 и 6, 7, 8, 9 настроены таким образом с помощью компонентов 2, 5, 6, 9, что их резонансные
пики находятся за пределами значимого частотного диапазона 3a или, по крайней мере, на верхнем и нижнем
пределах этого диапазона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382601A
[]
л - ф -'- до-Э;- т-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 августа 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июля 1932 года. Нет, 21,568 /32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов зарядки взрывных камер, в частности турбин внутреннего сгорания, и
соответствующих им устройств.
Я, 1)р. Инж. е.х. Бинс Ихольцварт, проживающий по адресу: Гётештрассе 7, Дюссельдорф, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В камерах взрыва, используемых, в частности, в двигателях внутреннего сгорания для получения сильно
сжатых и сильно нагретых продуктов сгорания, взрыв осуществляется при постоянном объеме в камере
сгорания, закрытой со всех сторон, без подачи внешнего воздействия. Для осуществления этого метода
работы необходимо создать в камере взрыва воспламеняющуюся смесь воздуха (кислорода) и топлива. Суть
этого процесса заключается в завершении заполнения камеры взрыва воспламеняющейся смесью при
давлениях, значительно превышающих атмосферные, чтобы процесс работы протекал с высокой
эффективностью. Затем зарядка камеры сгорания рабочей средой, такой как, например, воздух для сгорания,
топливо или смесь, осуществляется таким образом, что рабочая среда сжимается до давления заряда вне
камеры взрыва и вводится в камеру взрыва под давлением заряда. Согласно первому способу, сжатая до
давления загрузки среда вводилась в камеру взрыва в момент, когда давление продуктов сгорания в камере,
вследствие их расширения, уже достигало значения, приблизительно соответствующего давлению загрузки.
Таким образом, движущая сила, вводимая в камеру взрыва, должна выталкивать остаточные продукты
сгорания перед собой и вытеснять их из камеры. Таким образом, суть этого метода заключалась в том, что
движущая сила, в частности весь воздух для сгорания, должна была быть сжата до полного давления
загрузки, так что работа сжатия была относительно велика. В [Цена 1/-l для уменьшения работы сжатия,
согласно второму способу, расширение продуктов сгорания доводилось до давления, которое было ниже
давления загрузки; в этом случае выброс остаточных продуктов сгорания осуществлялся уже не воздухом для
сгорания под полным давлением загрузки, а воздухом под давлением остаточных продуктов сгорания или под
давлением, которое, чтобы преодолеть сопротивление движению, было лишь немного выше давления
остаточных продуктов сгорания. Таким образом, рабочая среда, сжатая до давления зарядки, расширяется в
начале фазы зарядки 65 рабочего процесса в камере взрыва и заполняет ее, теряя при этом часть своей
энергии, при полном давлении зарядки.
Потеря энергии происходит из-за того, что движущая сила приобретает очень высокую скорость 70
вследствие большого перепада давления между давлением заряда и давлением остаточных продуктов
сгорания в камере взрыва, который возникает первым, и эта скорость затем замедляется в камере взрыва с
образованием вихрей. К этой потере энергии относятся затраты работы, необходимые для выталкивания
рабочей среды из камеры сжатия компрессора в камеру взрыва. Эти трудозатраты можно кратко выразить
термином «трудозатраты на увольнение».
Изобретение ставит задачу построения способа наполнения камеры взрыва, в частности для турбин
внутреннего сгорания, таким образом, чтобы исключить эту работу по вытеснению.
Проблема решается в соответствии с изобретением 90 путем соединения камеры, заполняемой рабочей
средой, во время сжатия рабочей среды с камерой сжатия рабочей среды компрессора, так что давление
рабочей среды во время этого сжатия изменяется в камере взрыва по тому же закону, что и в камере сжатия
работающего компрессора. В этом процессе будет объяснено сжатие по методу TChe newf с использованием
рабочей среды, которая представлена с помощью диаграмм. На чертеже вторая ступень сжатия, уже на рис.
1, представлена схема, на которой под промежуточным давлением по абсциссам показаны различные
компрессионные камеры, так что работа должна быть произведена при объеме цилиндра Vin3, а по
абсциссам — при вытеснении. Это вытеснение, однако, не теряет смысла, поскольку оно сдерживается. В
компрессоре достигается давление всасывания, полученное на второй ступени сжатия.
при давлении 1 атм. На рисунках 1 и 2 показан новый метод. На рисунке 2 представлена диаграмма, на
которой в случае двухступенчатого сжатия.
По оси абсцисс отложены коэффициенты сжатия. Согласно предыдущему методу, коэффициенты сжатия и по
оси ординат — затраты на сжатие на первом этапе, т.е. во время работы сжатия, которая должна быть
выполнена при промежуточном давлении15). Согласно предыдущему методу, и согласно новому методу, не
отличалась от кривой I, 80. Таким образом, рабочая площадь, согласно известному методу сжатия,
соответствует затратам на сжатие воздуха для сгорания, которые являются работой на первом этапе.
Количество, о котором идет речь, — в качестве движущей силы, которая сжимается в среде, — было
произведено в соответствии с линией I на первом этапе и заполняет взрыв 85 в Fit, 1, так что работа сжатия в
камере при промежуточном давлении не затрачивается, определяется — на диаграмме tGle больше не
требуется сжимать в области a-Abc-d--at. Согласно второму этапу, так что новый метод сжатия, линия сжатия
проходит по линии III второго этапа, которая начинается в точке II, а мир сжатия / горизонтальной
промежуточной линии давления задается диаграммой a-c--d-a.
Работа сжатия. Сразу видно, что затраты на второй стадии, таким образом, определяются работой,
выполняемой новым методом, которая значительно меньше, чем по старому методу; новый метод отличается
от предыдущего метода тем, что выигрыш в работе соответствует площади камеры, которую необходимо
заполнить Bob-c-a. Процентное количество приводного мелиума связано с выигрышем, который можно сразу
же взять из рис. 2, камеры сжатия компрессора, в которой кривая I1 соответствует работе во время
соответствующего сжатия приводного мелиума с одноступенчатым компрессором. Сжатие под давлением,
согласно старому методу, в первом состоянии, следовательно, не продолжается дольше 100 кривых. Работа
сжатия, согласно линии 1, но согласно линии с одноступенчатым сжатием, согласно IV. Линия сжатия второй
ступени к новой задается линией V, которая начинается в точке k. То, что справедливо для одноступенчатого
сжатия, тем более справедливо для многоступенчатого сжатия.
Следовательно, рабочая зона 103, зона сжатия, благодаря которой, в частности, на первой стадии, диагональ
значительно уменьшается в размерах зоны a-It d-a, на второй стадии = o hle результат работы компрессора.
Естественное значение дано на основе диаграммы площади t-c--h.
В результате разработанного метода рабочая зона a-e-i на стадии сжатия для многоступенчатого процесса
соответствует увеличению работы за счет сжатия в Отаго, что приводит к следующему новому методу на
первой стадии и модификации нового процесса. Рабочая зона, -f - к цели при работе со средней нагрузкой.
Сначала она сжимается до рабочего давления hV по новому методу во втором промежуточном давлении, в
течение которого происходит этап. Рабочие зоны, выделенные для пространства камеры, предназначенного
для зарядки этим устройством, обозначены штриховкой 115 в соответствии со средой движения. Это связано
с обеспечением лучшей четкости. На рис. 2 показано соответствующее пространство сжатия
соответствующих работ сжатия, иллюстрирующее работу компрессора средней мощности в зависимости от
степени сжатия и промежуточного давления. Кривая II, III1 соответствует сжатию T1la до промежуточного
давления — работа сжатия с двухступенчатым 120 SUre, таким образом, осуществляется без выполнения
сжатия, которое должно быть затрачено на работу выталкивания. — После этого привод — старый tn
expenclitura nmeidivii уже под промежуточной работой выталкивания, в то время как tLeve' li давление
сжимается от -V'r- Vi соответствует работе сжатия промежуточного давления до g давления — с
двухступенчатым сжатием при emsure, в то время как пространство cha используется новым методом.
Сразу же видна новация в области сжатия, значительный прогресс, достигнутый благодаря новому методу
сжатия за счет уменьшения расхода давления на давление нагнетания, работы на сжатие при том же
коэффициенте сжатия по сравнению с расходом 382 601, а также возможность измерения количества рабочих
циклов компрессора, так что количество рабочих циклов компрессора равно произведению числа камер,
заряжаемых им, и числа их циклов. В данном случае компрессор работает в один цикл, поочередно
обрабатывая каждую из различных камер. Таким образом, например, 6 взрывных камер с числом рабочих
циклов 100 в минуту могут быть обеспечены нагнетательным воздухом от одного компрессора, если
продолжительность нагнетания составляет 1112 от продолжительности одного рабочего цикла взрывной
камеры, а скорость вращения компрессора, выполненного в виде поршневого компрессора, составляет 600
оборотов в минуту.
85 Аппараты для осуществления нового метода характеризуются управлением впускными клапанами для
сжимаемой рабочей среды, благодаря чему впускные клапаны остаются открытыми во время сжатия рабочей
среды или во время части этого сжатия, в случае многоступенчатого сжатия предпочтительно во время самой
высокой стадии сжатия, или в случае двухступенчатого сжатия во время второй стадии сжатия.
Особенно простая конструкция получается, если компрессор и камеры многокамерной машины расположены
таким образом, что входные отверстия 100 взрывных камер для рабочей среды, которую компрессор подает в
сжатом состоянии, находятся непосредственно рядом с выходными клапанами компрессора. Если впускной
клапан каждой камеры взрыва одновременно образует регулируемый выпускной клапан компрессора, то
устройство для осуществления способа изобретения значительно упрощается. 11 На чертеже показан
конструктивный пример изобретения в многокамерной турбине внутреннего сгорания с взрывным
охлаждением, а на фиг. 3 показано продольное сечение турбины внутреннего сгорания, камеры сгорания и
компрессора для производства наддувочного воздуха, который подается в камеры сгорания. 120 На рис. 3,
цифра 1 обозначает одну из взрывных камер, продольные оси которых расположены на поверхности
цилиндра, ось которого совпадает с осью вала ротора турбины.
Каждая из 125 взрывных камер имеет выпускной клапан 2, через который продукты сгорания после зажигания
и взрыва поступают к ротору. и подавать на это через сопло 4. Через клапан 5 поступает 30O энергии,
совершающей работу сжатия по старому методу. Этот прирост тем больше, чем выше используемая степень
сжатия, поэтому следует ожидать постепенного увеличения эффективности, если учесть, что увеличение
самого давления нагнетания уже связано с повышением эффективности, которое остается независимым от
прироста работы сжатия, соответствующего разности кривых I или III и I1, III' или TV1, V1.
Утверждения, сделанные для двухступенчатой компрессии, естественно, справедливы и для каждой из
двухступенчатых компрессий рабочей среды, в частности, воздуха для сгорания.
Анализ рисунка 1 показывает, что площадь заштрихованной области, соответствующая увеличению работы
на втором этапе, значительно больше площади, соответствующей увеличению работы на первом этапе. В
дальнейшем развитии изобретательской идеи предлагается отказаться от работы по вытеснению на нижних
ступенях сжатия, в частности на первой ступени в случае двухступенчатого сжатия, чтобы получить вместо
этого конструктивно более простую и надежную конструкцию. Отказ от этой работы обеспечивает
дополнительное преимущество, заключающееся в том, что полное сжатие, как и прежде, не зависит от
компрессора, за исключением работы по вытеснению и взрывателя, и что компрессор, необходимый для
более высоких ступеней сжатия, в частности для самой высокой ступени, оказывается очень малым и
простым, так что в этом случае увеличение работы сжатия достигается особенно простыми средствами.
Таким образом, например, для двухступенчатого сжатия кривая VI на рис. 2 представляет собой полную
работу сжатия, которая, если исключить работу вытеснения, должна быть затрачена только на второй этап.
V-образная кривая! Раствор высыхает очень близко к кривой 1V1, V1 и все еще находится на некотором
расстоянии от кривой 1, IIIP, так что применение промежуточного раствора позволяет получить желаемые
преимущества без излишнего увеличения расхода приводных веществ по сравнению с приводными средами,
которые необходимы при старом методе.
Особенно простая форма нового метода получается, если процессы зарядки нескольких, предпочтительно
всех, взрывных камер установки двигателя внутреннего сгорания 6O смещаются во времени таким образом,
что происходит последовательность процессов зарядки, осуществляемых общим компрессором для этих
камер. В частности, в камерах взрыва количество продувочного воздуха, который выводит газы сгорания,
после расширения в продувочную камеру, составляет 82,601 382,601.
Давление воздуха в "" возникло известным образом через открытый клапан сопла -5 2. Впускной клапан 6
служит для регулирования потока закачиваемого воздуха, который является одной из движущих сред,
подаваемых в камеру взрыва в сжатом состоянии. Управление клапаном осуществляется известным
способом посредством масляного поршня 7.
Впускной клапан 6 для заправки одновременно образует регулируемый выпускной клапан компрессора,
поршень которого обозначен буквой S, а цилиндр — буквой 9.
Дроссельные форсунки 11, расположенные между камерой сжатия 110 компрессора и внутренней частью 12
клапана, предотвращают обратное попадание продуктов сгорания из камеры взрыва 1 в камеру сжатия 10.
Поршневой компрессор 8, 9 при ходе наружу всасывает через впускные клапаны 13 воздух под давлением,
при котором камера взрыва 1 должна быть очищена от продуктов сгорания через клапан продувки 5. При ходе
поршня 8 внутрь и одновременном открытии клапана 6 этот воздух непосредственно сжимается в камеру
взрыва 1, после чего впускной клапан 6 закрывается. Впускной клапан наддувочного воздуха одновременно
удерживает подающий клапан для жидкого топлива; в момент, когда поршень 8 достигает внутренней мертвой
точки an-l, впускной клапан 6 закрывается, происходит впрыск топлива, и сразу после этого происходит
воспламенение горючей смеси, образованной свечой зажигания 14. В процессе воспламенения в камере 1 и
расширения продуктов сгорания, образующихся после открытия соплового клапана 2, а также (в процессе
продувки камеры взрыва продувочным воздухом через клапан 5), последовательно происходит одно за
другим всасывание свежего воздуха поршневым компрессором и поочередное заполнение других камер
взрыва 1 тем же компрессором 8, 9.
Данный процесс предполагает соответствующее изменение продолжительности работы в этих камерах.
Описанная конструкция аппарата подходит как для одноступенчатого, так и для двухступенчатого сжатия.
согласно методу, в котором учитывается удаление, произведенное на первом этапе, так что оно удаляется
только на втором этапе. Естественно, при использовании последнего метода выходная мощность турбины с
теми же размерами компрессора и камер взрыва в несколько раз выше. Следовательно, при выполнении
последнего метода компрессор получает нагнетательный воздух под промежуточным давлением через
впускной клапан 1.3, который при дальнейшем сжатии во время внутреннего хода компрессора проходит
через уже открытый клапан 6 под давлением нагнетания 70 в камеру взрыва 1. Таким образом, работа по
вытеснению во время второй стадии сжатия больше не происходит, и необходимые затраты работы следуют
кривой VI на рис. 2 по сравнению с затратами работы согласно линии 11, 1I11, которые происходили при
выполнении cUt предыдущим методом.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382602A
[]
=.1-- - _. -.7_ -
1,
L,:1_- 'i '1 -!-, 1--' L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август.
3,
7931.
38,,6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве); авг. 3, 1932. № 21,870/32.
Завершено: октябрь. 27, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области однофазных синхронных двигателей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPRAN, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGErmBINE,
EiLEETRICITXTS - GESELLSCHAFT, Friledrich Karl-Ufer 214, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к синхронно работающим однофазным машинам переменного тока, включающим
ротор без обмотки, расположенный вне внутреннего статора, причем статор и ротор снабжены одним или
несколькими рядами выемок, причем деление этих рядов выемок одинаково как для статора, так и для ротора
и выбирается в соответствии с требуемой скоростью вращения и частотой доступного переменного тока. Для
приведения машины в движение используется обмотка, которая, если для статора используются два ряда
насечек, устанавливается между ними. Если предусмотрен только один ряд насечек, целесообразно
разделить обмотку на две катушки. Составные части двигателя такого типа показаны на рис. Я прилагаю
рисунки в качестве пояснения. Статор a выполнен в виде якоря и несет две катушки b и c, которые
установлены на полюсных сердечниках d и e в виде готовых намоток. Ротор f расположен вокруг статора a.
Каждой катушке отведено сравнительно большое количество зубцов, все из которых возбуждаются в одном
направлении. Однако расположение двух возбуждающих катушек имеет тот недостаток, что при эффективном
использовании магнитных свойств периферии статора катушки приближаются к центру статора и, таким
образом, препятствуют работе подшипника вала.
Этот недостаток можно устранить, используя изогнутые катушки; однако, по сравнению с прямыми катушками,
изогнутые катушки имеют тот недостаток, что их нельзя наматывать в готовом виде до монтажа. Кроме того,
если для создания возбуждения можно использовать лишь небольшую часть статорного железа, то для
достижения желаемых рабочих условий можно будет очень сильно насытить железо влагой. Однако
применение такой меры нецелесообразно, поскольку вследствие поля, создаваемого линиями 60-градусной
силы в железе, пластины приходят в колебание и, таким образом, вызывают гул, что особенно нежелательно
при использовании машин для привода граммофонов. 65 Для преодоления вышеуказанных недостатков, в
соответствии с изобретением, на статоре предусмотрено по меньшей мере четыре возбуждающие катушки.
Один из способов осуществления изобретения показан в качестве примера на рис.
2 См. рисунок. На этом рисунке катушки, установленные на соответствующих полюсных сердечниках,
обозначены точками g, h, i и k. Катушки могут быть соединены таким образом, чтобы обеспечить либо две
противоположно расположенные полюсные зоны, либо две смежные зоны, имеющие одинаковую полярность.
Части статора, расположенные между зонами возбуждения, также имеют выемки, но не принимают
непосредственного участия в работе магнитодвигателя.
Преимуществом является то, что статор крепится таким образом, что может совершать колебания вокруг
своей оси в пределах заданного угла.
Таким образом, при запуске двигателя (85) он будет легче и увереннее входить в синхронизацию. Кроме того,
удастся избежать пульсаций угловой скорости ротора.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, является нашим изобретением.
Соседние файлы в папке патенты