Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12943
.pdf
судна должны быть видны только с носовой стороны, чтобы наблюдающее судно могло легко определить курс
судна, несущего огни, и с уверенностью изменить свой курс, избежав столкновения с видимым судном. При
наблюдении больших участков навигационных огней легко может возникнуть ошибка в определении истинного
курса судна. Во избежание ошибок в ранее использовавшихся лампах часть стекла была закрыта экраном.
Однако было обнаружено, что использовавшийся до сих пор экран не в полной мере обеспечивал желаемый
результат, поскольку цветное стекло, используемое в фонаре, в некоторой степени самосветящееся и,
следовательно, излучает лучи света, отличные от прямых, так что видна большая часть лампы.
Этот недостаток нельзя устранить простым увеличением площади экрана, поскольку, если взять, например,
боковое освещение, то для его устранения потребовалось бы увеличить площадь экрана до совершенно
непрактичных размеров.
Для того чтобы избежать вышеупомянутого дефекта и получить достаточно четкие линии разграничения
между освещенной и экранированной частями фонаря, согласно изобретению, на внешней поверхности
стекла фонаря на границе основного экрана расположено множество выступающих наружу непроницаемых
ребер или выступов, расположенных на расстоянии 60 друг от друга и под разными углами относительно
поверхности стекла, причем ребра или выступы предпочтительно имеют в основном клиновидную форму.
Желаемая степень экранирования и четкая граница достигаются путем соответствующего выбора ширины
ребер или пластин, а также углов, под которыми отдельные ребра или пластины установлены относительно
поверхности стекла.
При рассмотрении фонаря, в котором, согласно изобретению, используются экраны 70, с близкого расстояния
ребра или выступы заметны в виде полос тени, но даже на расстоянии нескольких метров световые лучи по
краям сливаются, так что на расстояниях, с которых обычно наблюдается свет, освещенная часть кажется
цельной. Усовершенствованный фонарь обеспечивает резкий переход от света к темноте, как это предписано
правилами, в отличие от постепенного перехода от света к тени, обычно наблюдаемого в ранее
использовавшихся лампах.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта исполнения ламп, снабженных 85
экранами в соответствии с изобретением. На рисунке 1 показан разрез фонаря с левого борта, а на рисунке 2
— разрез фонаря на верхушке мачты. 90 Стекло 1 фонаря окружено вблизи той части, где требуется резкий
переход от света к темноте, множеством ребер или пластин 2, предпочтительно в форме удлиненного клина
95, основные поверхности которых сходятся наружу, изготовленных из светонепроницаемого материала с
неотражающей поверхностью.
Ребра или пластины предпочтительно делают довольно тонкими и располагают под углом к поверхности
стекла и к лучам, исходящим от источника света. Предпочтительно, чтобы источник света имел точечную
форму! cr образовался в виде вертикальной нити накаливания, спускающейся вниз. Углы, образованные i:- -I-
,, n 1- ')' '/-7 iii:- 11, 382,611 плавниками или ребрами, а также стеклом и световыми лучами, как правило,
различаются для каждого плавника или ребра.
Ширина ребер или выступов в значительной степени произвольна и зависит от их количества и углов
установки относительно поверхности стекла фонаря. Следует отметить, что ширина любого из различных
ребер или выступов не должна выходить за пределы заданного расстояния от поверхности стекла.
В примере, представленном на рисунке 1, показан бортовой фонарь, и в соответствии с установленными
правилами его свет не должен быть виден из любой точки слева от линии 4, показанной на чертеже. С этой
целью лучи света, преломляющиеся на стекле вблизи основного экрана а, нейтрализуются за счет наличия
множества ребер или ребер 2, расположенных на внешнем стекле 1 фонаря. Площадь, на которой
расположены указанные ребра или плавники 2, определяется касательной линией, проведенной параллельно
линии 4. Первое или самое внешнее ребро или плавник расположено таким образом, чтобы препятствовать
преломленным лучам света, при этом его внешний край касается линии 3. Линия 5, проведенная параллельно
линии 3, определяет положение a30 для основания первого ребра или плавника и положение для вершины
второго ребра или плавника. Далее, в строке 5 аналогичным образом определяются основания и вершины
других элементов — рёбер или плавников. Вершины всех ребер не должны выступать за линию 6,
проведенную концентрично к внешнему стеклу 1, или за ее пределы, находящиеся на общем расстоянии от
внешнего стекла.
-В примере, согласно рисунку 2, изображен фонарь на мачте, который не должен быть виден из точки,
расположенной ниже линии 4, показанной на рисунке. Основной экран расположен между этими линиями А; и
чтобы избежать отражения света от поверхности стекла фонаря, предусмотрены ребра 2, которые
выполнены, как описано, и расположены вокруг той части поверхности фонаря, которую необходимо
экранировать, таким образом, чтобы они препятствовали лучам света, отраженным или отклоненным стеклом.
Часть окружности фонаря, на которой должны располагаться ребра или пластины, можно определить,
проведя линию 4 от границы основного экрана к источнику света в центре фонаря и проведя еще одну линию
3, параллельную ей и касательную к поверхности стекла. Линии 3 и 4 показывают область, которая должна
быть снабжена ребрами 2 таким образом, что линия 3 отмечает самую дальнюю точку первого ребра, то есть
ту, которая находится дальше всего от основного экрана.
Линия 5, проведенная параллельно линии 3, показывает положение основания 65 первого ребра или
плавника и положение вершины второго ребра или плавника. Далее, в строке 5 аналогичным образом
определяются основания и вершины других ребер или плавников.
Однако верхушки ребер или пластин не должны выступать за пределы общего расстояния от внешнего
стекла, т.е. не должны выступать за линию 6, проведенную концентрично внешнему стеклу 1.
Было установлено, что при расположении ребер или стабилизаторов, как описано, фонарь виден из любой
точки, расположенной выше линии 4 на чертежах, а при движении вниз, достигая линии 4, происходит
довольно резкий переход, так что свет не виден из любых точек ниже линии 4.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382612A
[]
(лм -. XL',<y---', --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 июля 1930 года.
382,612 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 июля 1931 года. № 20423/31, iComplete
Принято: окт. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области преобразования электрических токов и связанные с этим процессы.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALLGEMITNE
ELEKTRICITXTSGESELLSCHAFT, Фридриха Карла Лайфера, 2-A, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Во всех известных до настоящего времени схемах, в которых напряжение постоянного тока преобразуется в
напряжение постоянного тока другой величины с помощью средств, состоящих, по существу, из управляемых
сетью пароэлектрических разрядников, трансформатора и выпрямителя, преобразование могло быть
достигнуто только тогда, когда индуктивность главного трансформатора образовывала колебательную цепь
вместе с параллельно подключенной емкостью, причем указанная цепь приводилась в естественные
колебания импульсами постоянного тока разрядника или поддерживалась в колебательном состоянии сетью с
низкой нагрузкой, ритмично прерывающейся импульсами.
Первичная выходная энергия лампы передается на выпрямитель (на частоте указанной цепи) через
трансформатор с изменением напряжения; благодаря схожему характеру разряда в лампе и в выпрямителе
эта передача происходит практически без накопления энергии. Однако, поскольку напряжение на клеммах
лампы представляет собой разницу между основным напряжением постоянного тока и противоЭДС
трансформатора, изменяющего напряжение, и поскольку напряжение на клеммах выпрямителя определяется
напряжением этого трансформатора и противоЭДС источника питания, соответствующие электрические
значения в лампе и в выпрямителе не всегда совпадают, так что энергия накапливается и возвращается в
течение одного цикла. В известных схемах это накопление энергии происходит в конденсаторе, который
вместе с трансформатором образует колебательную цепь и необходим в любом случае для поддержания
частоты преобразования. Конденсатор имел бы непрактичные размеры для более высоких выходных
мощностей, что ограничило бы область применения таких устройств.
Данное изобретение устраняет это ограничение, поскольку указанная схема 60 возбуждается отдельно, а не
самовозбуждается, и поскольку на третью обмотку трансформатора подается возбуждающее напряжение с
практически прямоугольной кривой напряжения. В результате этого этапа цикл разряда зависит от вводимого
ритмически прерывающегося напряжения и от формы его кривой, так что различия в напряжениях анода
разрядных сосудов становятся малыми, и мгновенные электрические значения в обоих разрядных сосудах не
имеют существенного значения, требующего компенсации путем хранения или регенерации. Кроме того,
предусмотрены устройства 75, которые с помощью специальных вспомогательных напряжений, регулируемых
нагрузкой, регулируют максимальное значение этого возбуждающего напряжения в зависимости от нагрузки.
Импульсные напряжения 80 накладываются (как в лампе, так и в выпрямителе) на анодное напряжение с
помощью импульсного трансформатора с целью гашения дуги на одном аноде и переноса её на следующий.
Схема цепей для осуществления процесса в соответствии с изобретением показана на прилагаемом чертеже,
где на фиг. 1 изображен преобразователь с биполярным разрядным устройством и выпрямителем; на фиг. 1
показан только импульсный трансформатор.
На рисунках 3a–3e показана кривая напряжения для различных вариантов схемы, а на рисунке 4
представлена четырехполюсная преобразовательная установка с 95 источниками вольтана.
На фиг. 1 показана вентиля 1 пароэлектрического разрядного типа с сеткой 2 и 3 и анодами 4 и 5, питаемая от
системы постоянного тока 10 через первичную обмотку 22 (со средним отводом 24) трансформатора 26 и
через два импульсных трансформатора (не показаны), расположенных в анодной цепи под номерами 8 и 9.
Катод i05 6 подключен к отрицательному S-j ', I--, 711 "( , j 1,2, , - I, L.
382,612 сторона системы 10 через щель 7. -Трансформатор 26, кроме того, снабжен третичной возбуждающей
обмоткой 2 и вторичной обмоткой Z2 (-v(ith- ri441 отвод 25), которая питает аноды 1.
и 15 выпрямителя 11, в цепи которого импульсные трансформаторы расположены под номерами 18 и 19.
Катод 1' выпрямителя соединен через дроссель 17 с положительным полюсом вторичной системы питания
постоянного тока - 20 и соединен с отрицательным полюсом указанной системы через средний отвод
вторичной обмотки 23.
На рис. 2 показан один из импульсных трансформаторов, расположенных соответственно под номерами 8 и 9
в анодной цепи лампы и под номерами 18 и 19 в анодной цепи выпрямителя. Ветвь 31 трансформатора
соединена с анодным проводником лампы, а другая ветвь 32 соединена с соответствующим анодным
проводником выпрямителя. Обмотка ярма 35 является возбуждающей обмоткой трансформатора. Две
обмотки 31 и 32 создают поле.
33 и 34 соответственно, имеющие одинаковое значение и одинаковое направление и полностью
нейтрализуемые полем обмотки 35; это взаимное противодействие полей является постоянным. Однако
обмотка 3.5) подает дополнительное напряжение (импульсное напряжение) в тот момент, когда
подключенные аноды берут на себя управление. Благодаря расположению возбуждающей обмотки на ярмах
предварительная намагниченность постоянного тока нейтрализуется и сильно затухает в токах обмоток 31 и
32.
На рисунках 3а–3е показана зависимость электрических значений в различных частях трансформаторной
установки от времени. Кривая 41 (рис. 3d) показывает кривую напряжения, подаваемого на возбуждающую
обмотку 21; кривая 42 (рис. 3c) показывает кривую напряжения в верхней половине обмотки 22
трансформатора, изменяющего напряжение. Соответственно, кривая 50 (рис. 3а) показывает кривую
напряжения в нижней половине обмотки 23. Аналогичным образом, кривые 43 и 51 применяются к другим
половинам обмоток 22 и 23. На оси ординат o-c (рис. 3c) представлено напряжение постоянного тока
первичной системы электроснабжения 10, а на оси ординат o-a (рис. 3a) — постоянный ток, подаваемый от
системы 20. Кривые 46 и 47 (рис. 3б) соответствуют отрицательным напряжениям торможения на сетках
клапана, т.е. напряжение с кривой 46 управляет электродом, имеющим кривую 42; а напряжение 47 управляет
электродом, имеющим кривую 43. Импульсы напряжения, генерируемые обмоткой 35 в импульсном
трансформаторе e, имеют кривую 48 (рис. 3e).
Принцип работы устройства следующий: Атом загорается, когда сетка e2 имеет положительный потенциал на
аноде клапана 44 4a, и больше не гаснет. Весь выходной постоянный ток 70 e теперь будет разрушен в дуге и
в омическом сопротивлении цепи, но соответствующее напряжение (кривая 42) генерируется в верхней
половине обмотки 24 в этот момент 75 путем возбуждения обмотки 21 (кривая 41) трансформатора B, причем
указанная обмотка компенсируется так же, как и фаза и значение, так что она противодействует напряжению
постоянного тока системы питания 10, и в течение периода времени, в котором отсутствует отрицательное
напряжение сети (периоды 100-101 и 104-105 на рис. 3c), остается только остаточное напряжение постоянного
тока для поддержания дуги и покрытия потерь. Таким образом, напряжение 85 В, преобладающее на аноде 4
клапана, определяется заштрихованной областью, ограниченной кривой 42 на рис. -c.
Дуга поддерживается на аноде 4 в течение периода 100-101 и гасится импульсом напряжения (кривая 48),
создаваемым в обмотке 36 импульсного трансформатора; этот импульс накладывается через обмотку 31 на
напряжение кривой 42 в момент времени 95 × 101 и на мгновение снижает напряжение дуги на аноде 4 до
нуля. Тот же импульс напряжения достигает выпрямительной стороны передающего трансформатора через
обмотку 32 импульсного трансформатора 100 и, накладываясь на анодное напряжение (кривая 50), быстро
гасит дугу на аноде 14. Импульс 105 немедленно снова сработает на аноде 4 клапана, если к тому времени
напряжение на сетке 2 не станет отрицательным (кривая 46) и не останется отрицательным в течение
периодов 101 и 104. В точке 104 в цепи анода 110 генерируется новый импульс напряжения 48, и в момент,
когда сетка 2 снова становится положительной, этот импульс способствует передаче энергии от другого
зажженного анода (например, анода 5) к аноду 4.
Аналогичный 115-й цикл (сдвинутый примерно на 1800) происходит на аноде 5 клапана в соответствии с
кривыми напряжения 41, 43, 47, 49 и 51. Импульсы тока 48 и 49 всегда и одновременно вызывают в вентиле
120 и в соответствующем выпрямителе падение напряжения дуги на зажженном аноде и его повышение на
аноде, который вот-вот войдет в действие, с целью быстрого переноса дуги с одного анода на другой.
Этот метод работы требует импульсов напряжения, имеющих точки перегиба, максимально близкие к
прямому углу; или, по крайней мере, напряжений с плоскими вершинами кривых 130 382,612 (таких как 42 и
43), передаваемых на трансформатор напряжения возбуждением (кривая 41). Также необходимо учитывать,
что источник напряжения ra для возбуждения обмоток трансформатора должен покрывать потери в железе
трансформатора и потери в меди проводников и обмоток возбуждения; кроме того, указанный источник
должен быть настроен на значение напряжения нагрузки или на первичные потери.
Поскольку омические потери на стороне клапана увеличиваются с нагрузкой, а дуговые потери уменьшаются
в результате спада характеристик, возникают потери, которые возрастают или уменьшаются с нагрузкой, либо
остаются постоянными, в соответствии с общими пропорциями. Эти потери должны быть компенсированы
соответствующим соотношением с возбуждающим напряжением и увеличением напряжения возбуждения за
счет сужения путей разряда, так что потери в любом случае возрастают с увеличением нагрузки.
Электроразрядные паросиловые установки или вентили и выпрямители с множеством разрядных трактов
используются известным способом для получения максимально равномерного вторичного напряжения
постоянного тока. На рис. 4 показана схема такого рода с четырьмя разрядными путями и трансформатором
изменения напряжения 26, имеющим две обмотки ac и bJ, расположенные под углом 90° друг к другу, с
выпрямителем 1.1 и импульсными трансформаторами 30a-30d, размещенными на нем. На рис. 4 также
показаны электрические устройства для возбуждения трансформатора 26 относительно нагрузки, для
возбуждения трансформатора 30 и для управления сетками 2cd и 3ab вентиля. С этой целью на общем валу
70, приводимом в движение двигателем 80 с постоянной скоростью, установлен ряд генераторов и
коммутаторов. Генератор 72 через контактные кольца 73 возбуждает обмотки 21a и 21b трансформатора 26
напряжением, имеющим в основном прямоугольную форму. Возбуждение поля генератора 72 осуществляется
от первичной системы питания 10 или от источника напряжения, пропорционального напряжению системы 10,
а также от дополнительной обмотки возбуждения 74 с напряжением, зависящим от нагрузки клапана, которая
вырабатывается в генераторе 71, имеющем возбуждение 75, зависящее от нагрузки.
Обеспечение возбуждения только за счет первичного тока недостаточно, поскольку необходимо учитывать и
вторичный ток; фактически это достигается путем сравнения вторичного тока с первичным током. Для этой
цели в первичной и вторичной линиях постоянного тока расположены два резистора 91 и 92 соответственно, а
падение напряжения на этих резисторах используется для управления быстродействующим регулятором 76,
который регулирует возбуждение в соответствии с изменениями нагрузки. Это может быть достигнуто
известным способом с помощью поляризованного резистора, две обмотки которого расположены
параллельно выводам двух резисторов 91, 92. 70i Возбуждающая обмотка 21 трансформатора 26 должна
компенсировать потери в меди и железе при переменной нагрузке, чтобы поддерживать прямоугольные
возбуждающие напряжения в обмотках 22 и 23, поэтому в линию возбуждения необходимо вставить
дополнительный источник энергии. В данном случае, например, каждая часть обмотки 21 имеет небольшой
генератор переменного напряжения 77, создающий отрицательное сопротивление 8а в цепи возбуждения.
Регулирование осуществляется с помощью двух ваттметров 78 или двух резисторов 79, перемещающих
регуляторы S1 через реле. Однако сопротивление 79 должно иметь такое же соотношение эффективного
сопротивления и реактивного сопротивления, как и комбинация проводников I собственно цепи возбуждения.
Для импульсов напряжения iii импульсного трансформатора предусмотрен отдельный генератор 82 с
возбуждающей обмоткой 83; этот генератор подает напряжение, соответствующее нагрузке, через контактные
кольца 84 и на коммутаторы 86, которые периодически подают это напряжение на обмотки 35 95
трансформаторов 30a и 30d. Обмотки 35 получают, независимо от этих импульсов, компенсирующий ток,
который нейтрализует общее поле обмоток 31 и 32. Компенсационный ток i00 легко обеспечивается
благодаря последовательному соединению напряжения генератора 82 и напряжения генератора 71 через
контактные кольца 87 и временные шины 88. В данном случае генератор 71 (105) подает компенсационный
ток в зависимости от нагрузки.
Управляющее напряжение для сеток 2cd и 3ab клапана снимается через коммутатор 89 от источника
напряжения ff0 90, которым может быть батарея, машина или первичная система электропитания.
Поскольку управляющие и возбуждающие токи трансформаторной установки малы, коммутаторы могут быть
заменены 115 термоэлектронными лампами с управлением от сети или паронаполненными или
газонаполненными разрядными сосудами. Кроме того, коммутаторы и генераторы могут располагаться на
отдельных, но механически или электрически соединенных валах.
Изобретение, очевидно, не ограничивается преобразованием одного напряжения постоянного тока в другое
такое же напряжение; его можно с таким же успехом использовать для преобразования напряжения
постоянного тока в напряжение переменного тока или наоборот, игнорируя ту часть устройства и описания,
которая относится к преобразованию напряжения переменного тока в напряжение постоянного тока.
Импульсные трансформаторы также могут использоваться для преобразования переменного напряжения в
постоянное напряжение.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является…
- 1. Устройство для преобразования напряжения постоянного тока в напряжение переменного тока или
напряжения постоянного тока в другое напряжение постоянного тока i 15 посредством напряжения
переменного тока с помощью управляемых сетью пароэлектрических разрядных устройств,
характеризующееся тем, что выходной или изменяющий напряжение трансформатор имеет
ритмично-прерывистое раздельное возбуждение, зависящее от нагрузки, которое осуществляется с помощью
напряжения переменного тока, имеющего почти прямоугольную форму волны, и с помощью множества
импульсных трансформаторов в анодной цепи управляемого сетью разрядного устройства или всех
разрядных устройств.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382613A
[]
логово Улигегауна
2
4 НЕТ В. 1932
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 23 июля 1930 г., 382, 1613. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
17 июля 1931 г.
№ 20,527 31.
Завершено. Принято: окт. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к бумажным тележкам, в частности, для вычислительных
машин.
Компания ATe, l3muitouni-s ADDING MACHINE ComrP ry, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Мичиган, Соединенных Штатов Америки, по адресу: Вторая авеню и Амстердам-стрит, Детройт, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роберта Люсиана Мюллера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: Гленвуд-авеню, 14041, Детройт, штат Мичиган, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к бумажному оборудованию для вычислительных машин, используемых в
бухгалтерском учете, статистическом анализе и тому подобном, где необходимо вносить многочисленные
записи и периодически заменять некоторые документы.
Уже разработано оборудование для подачи бумаги, в котором прижимная пластина автоматически
перемещается из положения печати, чтобы открыть «горловину» для приема листов с фронтальной подачей,
когда каретка бумаги достигает заданного столбцового положения. В известной конструкции каретка для
бумаги приводит в действие соединения, которые перемещают прижимную пластину. Это не только создает
дополнительную нагрузку на каретку для бумаги, но и требует значительного перемещения каретки для
достижения желаемого результата. Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции, в
которой нагрузка снимается с бумажной каретки, но контроль над отверстием горловины остается за кареткой,
причем конструкция такова, что для перемещения прижимной плиты в открытое положение требуется лишь
небольшое перемещение каретки.
В предыдущих конструкциях после размещения нового рабочего листа на печатной платформе, когда она
находилась вне положения печати, было необходимо воздействовать на какой-либо рычаг, защелку или ключ,
чтобы вернуть печатную платформу в положение печати.
Настоящее изобретение предусматривает устранение этой ручной операции путем создания конструкции,
которая работает полностью автоматически. Например, когда каретка с бумагой достигает [Цена 1 -']
заданного положения, рабочий лист освобождается, чтобы оператор мог извлечь его и заменить другим. Он
может мгновенно ввести данные с помощью клавиш и запустить машину, не обращая внимания на
вставленный рабочий лист, поскольку рабочий лист автоматически захватывается прижимной пластиной, как
только машина начинает работать, и в соответствии с временем работы печатного механизма.
Общая цель изобретения состоит в том, чтобы 65 повысить эффективность и скорость работы
бумагоделательного оборудования в машине, в которой определенные листы бумаги необходимо
периодически извлекать для замены другими, например, в 70 бухгалтерских машинах, используемых для
учета бухгалтерских книг, где ведется непрерывный учет всех записей, а различные листы бухгалтерской
книги периодически вставляются и извлекаются. 75 Более конкретные задачи заключаются в создании
бумагоделательного оборудования, которое работает автоматически без нагрузки на бумагоделательную
каретку; которое работает автоматически под управлением каретки и при очень коротком перемещении
каретки; которое позволяет перемещать прижимную плиту в несколько положений, отличных от положения
печати; которое автоматически возвращает прижимную плиту в положение печати; и которое позволяет
одновременно перемещать прижимную плиту и подающие ролики друг от друга.
Изобретение представляет собой вычислительное устройство или подобную машину, включающую в себя
печатный механизм и подвижную каретку для бумаги, имеющую прижимную пластину и подающие ролики,
которые образуют горловину для бумаги для приема и удержания бумаги в печатном положении и
относительно подвижны для открытия и закрытия указанной горловины, а также средства, управляемые
движением указанной каретки и приводимые в действие энергией, независимой от движения каретки, для
обеспечения относительного перемещения между указанной прижимной пластиной и подающими роликами
для открытия указанной горловины в заданном столбчатом положении или положениях указанной каретки для
бумаги.
Изобретение дополнительно состоит в вычислительной или подобной машине, имеющей печатный механизм
105, прижимную пластину и 2 382 613 устройств захвата бумаги, таких как подающие ролики,
взаимодействующие с указанной прижимной пластиной для образования бумажного горла, в которое
подаются и удерживаются бумаги, находящиеся в зацеплении с ней, и снабженной средствами для
разделения устройств захвата бумаги или подающих роликов и прижимной пластины для открытия указанного
бумажного горла, что позволяет легко извлекать и вставлять в него бумагу, а также средствами,
автоматически срабатывающими во время последующей работы машины для повторного соединения
прижимной пластины и устройств захвата бумаги или подающих роликов для закрытия указанного бумажного
горла. Кроме того, отверстие для подачи бумаги закрывается, чтобы захватить бумагу перед началом работы
печатного механизма в ходе последующей эксплуатации машины.
Изобретение также заключается в вычислительной или подобной машине, имеющей бумагоделательную
горловину, включающую прижимную плиту и подающие ролики, обычно соединенные друг с другом в
закрытом положении горловины, и средства для одновременного перемещения прижимной плиты и подающих
роликов друг от друга для открытия бумагоделательной горловины.
Изобретение также включает в себя калибровочную или подобную машину, имеющую прижимную плиту,
обычно находящуюся в положении печати, и механизм, который перемещает указанную прижимную плиту из
положения печати в промежуточное положение с открытым горлом и в положение с полностью открытым
горлом, а также средства для удержания указанной прижимной плиты в любом из перемещенных положений.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения далее описываются со ссылкой на предпочтительный
вариант осуществления изобретения, который будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой вид слева вычислительной машины с применением изобретения, детали
показаны в нормальном положении; Рисунок 2 представляет собой вид справа бумагоделательного
оборудования, детали показаны в нормальном состоянии; Рисунок 3 представляет собой частичный вид
справа и разрез, показывающий крепление прижимной плиты и управляющих устройств для нее, при этом
прижимная плита находится в положении «полного откидывания»; Рисунок 4 представляет собой частичный
вид справа и разрез, аналогичный рисунку 3, с прижимной плитой в положении «частичного откидывания»;
Рисунок 5 представляет собой частичный вид сзади, при этом некоторые детали срезаны, чтобы расположить
другие более четко. Детали показаны в нормальном положении; Рисунок 6 представляет собой частичный вид
спереди некоторых автоматических элементов управления, при этом основной корпус машины и каретка не
показаны, детали находятся в нормальном положении; Рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный
рисунку 6, с деталями в положении, которое они занимают, когда прижимная плита находится в положении
«частичного откидывания».
Рисунок 8 представляет собой еще один вид, аналогичный рисунку 4.0. Рисунок 6 показывает детали в том
положении, которое они занимают, когда прижимная пластина находится в полностью откинутом назад
положении; рисунок 9 представляет собой еще один вид, аналогичный рисунку 6, показывающий
модифицированную конструкцию элементов управления.
Изобретение показано в применении к хорошо известной вычислительной или бухгалтерской машине
Burroughs, обозначенной в целом цифрой 10 на рисунке 1. Эта машина № 80 имеет обычные клавиши ввода
количества 11 и печатающий механизм 12, на котором показана только часть механизма. Предпочтительно,
машина приводится в действие двигателем 13, который вращает вал 85 14 через муфту, расположенную в
корпусе 15. Вал 14 соединен 1hual1 с помощью соответствующего кривошипа, тяги и рычага, показанных
пунктирными линиями на рисунке 1, с одним из главных валов 16 машины. Предусмотрена соответствующая
пусковая планка S, при нажатии на которую двигатель приводит в движение машину. Одна операция включает
в себя обычный ход вперед и ход назад, который в данном случае (95) достигается одним оборотом вала 14.
При желании машину можно приводить в движение с помощью ручной рукоятки, хотя обычно используется
моторный привод. Предусмотрена соответствующая подвижная каретка для бумаги e, имеющая прижимную
пластину P, вокруг которой удерживаются листы бумаги, что позволяет печатному механизму делать
соответствующие оттиски записей, сделанных на 105 клавишах ввода количества.
Бумажная каретка перемещается по аппарату в поперечном направлении справа налево, если смотреть на
него спереди, с помощью соответствующего механизма перемещения бумаги, который не был показан
подробно, поскольку он хорошо известен.
После того как каретка достигнет предельного положения влево, она возвращается в исходное положение с
помощью двигателя посредством соединений, расположенных в корпусах 17 и 18. 115 Печатающий механизм
срабатывает в конце хода машины вперед, до того, как каретка переместится в следующее столбцовое
положение. Перемещение каретки в следующий столбец 120 происходит ближе к концу обратного хода.
Иными словами, каретка остается неподвижной на протяжении большей части работы машины и до
завершения операции печати, после чего она перемещается ближе к концу работы машины, чтобы занять
положение для следующей операции печати.
PLATEN MIOrNTENG.
Плита P закреплена на валу 20 130 382,613 382,613 (рис. 4), который установлен в наборе
шарнирно-поворотных торцевых пластин 21. Торцевые пластины 21 закреплены на валу 22, который
установлен в раме 23 скользящего направляющего канала. Прижимная плита перемещается в положение для
печати способом, который будет описан позже.
Таким образом, прижимная плита установлена так, что она не только может свободно вращаться, но и
перемещаться из положения печати (показанного на рис. 2) в различные положения, удаленные от положения
печати, такие как положение полного возврата назад (показано на рис. 3) и положение частичного возврата
назад (показано на рис. 4).
— Предусмотрена возможность передачи регистрационного листа о задней части печатной платформы.
Этот регистрационный лист направляется под прижимную пластину с задней стороны (1)XY и фартук 24 (рис.).
4)
и она удерживается вокруг прижимной пластины гибкими полосками 25, по одной из которых расположено
около каждого конца прижимной пластины. Эти полоски имеют загнутые концы 26, которые съемно
защелкиваются на паре валов 27, установленных на подвижных торцевых пластинах 21, поддерживающих
прижимную пластину. Таким образом, лист для записи перемещается вместе с прижимной пластиной по мере
ее удаления от положения печати и удерживается на прижимной пластине гибкими полосками 25.
Для подачи бумаги также предусмотрена возможность использования лотка W, который крепится к прижимной
пластине спереди. Для этой цели используется лоток для бумаги или стол 28, который шарнирно соединен в
точке 29 с боковыми пластинами 30 каретки для бумаги.
35м. Когда прижимная пластина находится в положении для печати, бумажный стол 28 занимает практически
вертикальное положение, как показано сплошными линиями на рис. 1, но, когда прижимная пластина
перемещается из положения для печати, бумажный стол наклоняется по часовой стрелке к основанию
аппарата, и, когда прижимная пластина полностью удалена, бумажный стол располагается близко к
наклонной задней части корпуса аппарата и практически параллельно ей, как показано пунктирными линиями
на рис. 1, где он приближается к практически горизонтальному положению. Стол 28 размещает рабочие листы
перед прижимной плитой, а затем они направляются под прижимную плиту с помощью соответствующего
фартука 31 slhownvi в Ftig. 4. Столик перемещается из своего практически горизонтального положения в
практически вертикальное за счет зацепления стола с валом прижимной плиты 20. Например, обращаясь к
рис. 3 и 4, можно заметить, что стол имеет кулачковый выступ, расположенный таким образом, чтобы входить
в зацепление с валом 20. Когда прижимная плита находится вне положения печати, как показано на рис. 3,
стол для бумаги занимает практически горизонтальное положение, но, когда прижимная плита перемещается
в положение, показанное на рис. 4, вал входит в зацепление с кулачковым краем стола для бумаги и
поворачивает стол на его оси 29 в практически вертикальное положение, что также перемещает передние
незаполненные концы рабочих листов в вертикальное положение.
Это лучше всего проиллюстрировано на рис. 2, где видно, что пол или дно стола 2l8 смещается достаточно
далеко назад 70 от передней поверхности прижимной плиты, чтобы переместить неподанный конец рабочего
листа в вертикальное положение.
Множество подающих роликов 32 установлены на концах рычагов 33, закрепленных на валу 75 34, который, в
свою очередь, установлен в подвижных торцевых пластинах 21. Подающие ролики приводятся в зацепление с
прижимной плитой пружинами 33, одна из которых показана на рис. 3. Правый рычаг 33 (рис. 3) имеет
выдвижной элемент 396, на конце которого расположен штифт 37, предназначенный для зацепления с упором
38 на конце рычага 39, шарнирно соединенного в точке 39 с одной из боковых пластин 30 этой каретки для
бумаги.
Когда прижимная плита перемещается из положения печати 85, вал 34, несущий рычаги подающего ролика
33, перемещается вместе с ней, и штифт 37 ударяет по упору 38. Это блокирует движение рычага 33 с
удлинителем 36, и, поскольку этот рычаг неподвижно закреплен на валу 34, дальнейшее перемещение
прижимной плиты из положения печати приводит к вращению вала 34, тем самым отводя подающие ролики от
прижимной плиты. Таким образом, горловина, принимающая подаваемый спереди рабочий лист, быстро и
широко открывается, позволяя легко извлечь один лист и вставить другой.
Прижимную пластину можно отодвинуть от положения печати, потянув за ручной рычаг 40 (рис. 3), который
управляет соединениями следующим образом:
Рычаг 40 свободно вращается на поперечном валу 41, поддерживаемом боковыми пластинами каретки 30,
при этом рычаг приводится в движение по часовой стрелке пружиной 42, а его движение по часовой стрелке
ограничивается зацеплением выступа 43 на рычаге с ограничительным штифтом 44 на правой пластине 30.
Выступ 43 содержит штифт 45, предназначенный для зацепления с краем рычага 46, закрепленного на валу
41. Аналогичный рычаг 47 закреплен на противоположном конце вала 41, как показано на рис. 1. Передний
конец рычага 46 снабжен 1,5 изогнутым пазом 48, в который вставлен штифт 49 на конце рычага,
закрепленного на валу 22, к которому также крепятся боковые пластины 21, несущие опорную плиту. Еще
один рычаг 51, похожий на рычаг 50 120, прикреплен к противоположному концу вала 22, и этот рычаг имеет
штифт, работающий в изогнутом пазу на конце рычага 47. Операция выполняется следующим образом: когда
оператор тянет рычаг 40 125 вперед из положения, показанного на рис. 2, штифт входит в зацепление с краем
рычага 46 и качает вал 41 против часовой стрелки.
Это перемещает рычаг 47 против часовой стрелки. Вращение рычагов против часовой стрелки 46 130 I.
1 382,613 и кулачки 47 вращают рычаги 50 и 51 по часовой стрелке, что приводит к качанию вала 22 по
часовой стрелке, вызывая соответствующее движение пластин 21, несущих прижимную пластину P, так что
прижимная пластина качается по часовой стрелке от своего положения на рис. 2 к положениям на рис. 3 и рис.
4. Прижимная пластина перемещается в положение печати пружиной 52 (рис. 1), действующей на рычаг 47, и,
следовательно, если бы не было предусмотрено никаких мер для предотвращения этого, прижимная
пластина вернулась бы в положение печати, когда оператор отпустил бы рычаг 40.
Соседние файлы в папке патенты