Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12933
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382790A
[]
N S EIF1 N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 5, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 4, 1931.
Принято к публикации: 3 ноября 1932 г., i.1'1, n -- ' ;-1 1 --- -., -1.
3829790 № 33657/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в воздушных компрессорах и вытяжных устройствах.
Я, ДЖЕОГ НЕЙДЛ, проживающий по адресу Бадштрассе, 20, ранее по адресу Колоништрассе, 314, Берлин, №
20, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям высокоскоростных компрессоров и вытяжных устройств,
поршни которых имеют форму управляющего ползуна на входе и выходе и обладают постоянным ходом.
Поскольку машины этого типа не оснащены клапанами, они могут работать на большом количестве оборотов.
Однако известные машины обладают недостатком, а именно, в приводном механизме установлены
амортизаторы, из-за чего машина очень шумит во время работы, а рабочие части подвергаются очень
сильному износу.
Целью настоящего изобретения является предотвращение любых ударов в приводном механизме и
обеспечение плавной работы машины, что, в свою очередь, продлевает срок ее службы.
Цель, в соответствии с изобретением, заключается в том, что поршень имеет выступ, перемещающийся в
отдельной камере цилиндра, и что фактическое рабочее пространство цилиндра сообщается через канал
малого поперечного сечения потока с указанной отдельной камерой цилиндра.
На чертеже в качестве примера показан компрессор, построенный по принципу настоящего изобретения, на
котором, в частности, показана фиг.
1
представляет собой вертикальный продольный разрез, рис.
2
На рисунке представлена теоретическая индикаторная диаграмма в сочетании с основными положениями
поршня.
В цилиндре 1 перемещается поршень 2, который посредством пальца 3 и эксцентрика 4, 5 совершает
возвратно-поступательное движение под действием ведущего вала 6 4S.
Поршень 2 имеет кольцевую деталь 21, выступающую в кольцевое пространство y между цилиндром 1 и
крышкой цилиндра 13.
Поршень 2 и его деталь 21 снабжены поршневыми кольцами 7 и 8.
По окружности детали 21 имеются отверстия 9, которые во время двух мертвых точек поршня [Prie 1/-]
совпадают с отверстиями 10 и 11 в цилиндре.
Левая половина цилиндра 1 заключена в рубашку 12.
Принцип работы машины следующий: когда поршень 2 перемещается из показанного справа положения,
отверстия 9 отходят от отверстий 10 в цилиндре, а поршневые кольца 7 и 8 предотвращают сообщение
отверстий 9 с отверстиями 10, а также предотвращают сообщение отверстий 10 с отверстиями 11 в каждом
положении поршня.
Таким образом, в цилиндре создается вакуум, поскольку даже когда поршень находится в крайнем правом
положении, поршневые кольца 7 будут препятствовать сообщению отверстий 10 с внутренней частью
цилиндра. Однако, как только отверстия 9 совпадут с отверстиями 11 в цилиндре, вакуум, созданный внутри
цилиндра, будет разрушен, поскольку воздух будет втягиваться через отверстия 11 и 9.
Затем поршень снова сместится влево, и отверстия 9 в поршне 80 будут выведены из сообщения с
отверстиями 11 поршневыми кольцами S. Таким образом, воздух в цилиндре сжимается до тех пор, пока
отверстия 9 снова не совпадут с отверстиями 10 в цилиндре 85, при этом сильно сжатый воздух будет
вытекать из цилиндра через отверстия 9 в напорное пространство 14, откуда его можно будет отвести для
любых необходимых целей.
Затем процесс повторяется заново. 90 Воздух в рабочем цилиндре должен быть сжат до давления,
превышающего требуемое давление подачи в камере давления 14, чтобы позволить более сильно сжатому
воздуху в рабочем цилиндре расширяться в камере давления 14.
На рис. 2 более подробно показана теоретическая зависимость давления внутри машины от положения
поршня. Машина сжимает воздух на ответвлениях 2, 6, и сжатый таким образом воздух расширяется на
ответвлениях 6, 4 при входе в камеру высокого давления 14 (см. рис. 1). На ответвлениях 4, 5, 4, в
зависимости от случая, отверстия 9 сообщаются с отверстиями 10; вакуум создается в машине на
ответвлениях 4, 3; отверстия 9 достигают, на ответвлениях 3, 2, входных отверстий 11, и поступает воздух. В
то время как на ответвлениях 2, 1 или 1, 2, в зависимости от случая, отверстия 9 сообщаются с отверстиями
11.
Компрессор, показанный на рис. 1, конечно же, может также использоваться в качестве вакуумного насоса,
при условии, что поршни окружены специальной всасывающей камерой, а поршневые кольца на поршне
имеют такую форму, чтобы вакуум, создаваемый в этой всасывающей камере, не разрушался из-за
неправильной набивки.
Обращение к диаграмме, изображенной на рис. 2, показывает, что точку 6 необходимо разместить как можно
выше, чтобы получить как можно больше воздуха по сравнению с давлением подачи 4, 5 из положения 4, 5,
поскольку количество вытесняемого воздуха напрямую зависит от вертикальной разницы между 6 и 4.
Следует, однако, отметить, что когда давление в камере высокого давления 14, которое на диаграмме равно
высоте ответвлений 4, 5 над абсциссом, будет таким же большим, как давление в точке 6 на диаграмме,
машина будет работать автоматически без нагрузки, поскольку в этом случае ответвления 3, 4 на диаграмме
совпадут с ответвлениями 2, 6, и диаграмма, таким образом, больше не будет охватывать никакую рабочую
поверхность.
Однако чем длиннее становится вертикальная ветвь на диаграмме 6, 4, тем сильнее будут удары,
возникающие в приводном механизме из-за внезапного падения давления с 0 до 4, поскольку (снижение
давления происходит довольно резко). — Цель настоящего изобретения состоит в устранении этих ударов в
приводном механизме без каких-либо дополнительных конструктивных элементов. Это достигается путем
придания цилиндрической части 2' поршня внутреннего диаметра несколько большего, чем внешний диаметр
соответствующей цилиндрической части крышки цилиндра 13. Таким образом, ударные волны гасятся в
кольцевом пространстве y. Когда поршень осуществляет сжатие, рабочая среда может быстро выходить из
непосредственно работающего цилиндра, когда каналы 9 и 10 совпадают, поскольку канал 9 расположен
непосредственно на эффективной поверхности поршня. Кольцевое пространство y, которое ограничено
концом.
кольцевой детали 21 поршня, -isonItlne Qther iandini.communication- via a: narrow - cross-section of flow z with
t-he channels 9 and. 10. ;. Таким образом,.
Когда компрессор работает на высокой скорости, сжатый в камере воздух не может свободно выходить через
совпадающие каналы 9 и 10, поскольку этот воздух может достигать отверстий 9 и 10 только через
цилиндрический канал 70-z, который оказывает дросселирующее воздействие. Давление в кольцевом
пространстве y не падает, как показано на рис. 2, с 6 до 4, а в основном поддерживается в кольцевом
пространстве y. Из-за резкого падения давления в рабочем цилиндре в приводном механизме возникли бы
ударные волны, которые, однако, предотвращаются благодаря буферному эффекту пространства y, что было
неопровержимо доказано на примере 80 фактически построенных компрессоров.
Если наружный диаметр цилиндрической части крышки цилиндра 13 равен внутреннему диаметру детали 21,
то в приводном механизме 85 возникнут серьезные ударные нагрузки, настолько сильные, что машина выйдет
из строя.
Хотя разница давлений между точками 3 и 2 на диаграмме, показанной на рис. 2, значительно меньше, чем
разница давлений между точками 6 и 4, пространство y в сочетании с узким поперечным сечением потока z,
тем не менее, оказывает аналогичное воздействие в отношении разницы давлений между точками 3 и 2, т.е.
когда отверстия 9 совпадают с отверстиями 11, поршневые кольца 1, показанные на рис. 1 в крайнем левом
углу, все еще должны перекрывать отверстия 10 изнутри цилиндра 100; цилиндрическая деталь 2i выступает
в кольцевое пространство y, и поперечное сечение потока z сохраняется. Поскольку разница давлений между
точками 3 и 9 (см. рис. 2) не так велика, как разница давлений между точками 6 и 4, преимущество
заключается в том, что эффект дросселирования поперечного сечения z не обязательно должен быть таким
большим в точках 3, 2, как в точках 6, 4. Фактически, кольцевой канал z находится в положении, показанном на
рис. 1, значительно дольше, чем во время процесса всасывания, так что эффект дросселирования канала z
полностью проявляется в положении, показанном на рис. 1.
В нижней части цилиндра 13 предусмотрено отверстие 15 для установки клапана (не показан). Клапан можно
открыть при запуске машины, чтобы она запускалась без нагрузки. Зазор 2t обозначен в точке R, расстояние
между поршнем и крышкой цилиндра в точке x.
Разумеется, следует понимать, что диаграмма, показанная на рис. 2, является лишь теоретической
диаграммой, предназначенной для разъяснения сути изобретения. Изобретение также может быть с успехом
использовано в случае вакуумных насосов.
Тот же принцип применим к машинам двойного действия или многоступенчатым машинам.
В технической спецификации № 17816 от 1899 года описан мотор-компрессор с регулируемым ходом поршня,
поршень которого контролирует вход и выход и демпфируется только при прохождении нормальной мертвой
точки. В существующем компрессоре демпфирование происходит при каждом такте.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382791A
[]
> t -2 --117 asV
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1931. № 33,853/81.
Здравствуйте (Патент на дополнение к № 369,364 от февраля). 28, 7931. ) Ooniplete Left: 27 июля 1932 г.
Завершено: ноябрь. 3, 7932. P0DB I'ROW'lSINAL СПЕЦИФИКАЦИЯ. ДВОЙНОСТЬ
Усовершенствования, касающиеся управления аппаратом для контроля жидкости.
Мы, компания JAMBS ARCHDALL AND COMPANY, и реверсивный клапан, который после LIMITED, компании,
должным образом зарегистрированной в соответствии с законами Великобритании, предотвращает
необходимый поток к и от регулирующего клапана до тех пор, пока Jos:E;P JrwsBuRY, британский поставщик
регулирующих клапанов, не занял надлежащую позицию. 55 настоящим заявляем, что характер этого
изобретения заключается в следующем: в спецификации предыдущего изобретения регулирующий клапан
выполнен в виде скользящего поршня.
В патентной заявке № 6347 от 1931 года клапан предназначен для управления трубами (серийный номер
69,364). Мы описали способ соединения концов каждой из пары из 60 изобретений, относящихся, в частности,
к рабочим цилиндрам. Этот клапан приводится в действие в одном направлении пружиной или другим
подобным механизмом, используемым в машинах для резки металла, таких как фрезерование, сверление,
шлифовка и другие, в которых используются два или более рычага, получающих движение от зубчатой рейки
и шестерни, когда поршень 65 приводит в действие различные части машины. Для обеспечения раздельного
действия, как описано в нашей предыдущей спецификации.
В одном из удобных вариантов клапан состоит из цилиндрической части с кольцевыми канавками,
образованными в ней в подходящих положениях 70, которая включает в себя комбинацию источника
давления рабочей среды, такой как масло или вода, и множества отдельных цилиндров.
и поршни или плунжеры, разветвленный поток. Реверсивный клапан, который также имеет форму поршневого
клапана и соединяет различные цилиндры, регулирующий клапан или клапаны в соответствующих трубах и
средства, зависящие от движений цилиндрического корпуса, для управления потоком жидкости в цилиндр или
клапанах, приводятся в действие жидкостью, которая, таким образом, регулирует поток жидкости в цилиндр
или из цилиндра. Регулирующий клапан и насос. В одном из положений некоторые проходы открыты в
сочетании с регулирующим механизмом, а другие закрыты. В другом варианте также используется
реверсивный клапан. Каналы, которые ранее были открыты для изменения направления потока, теперь
закрыты, а другие, которые были закрыты на выходе из регулирующего клапана, теперь открыты. Каждая из
двух труб, которые в описанной нами ранее схеме клапанов соединяют реверсивный клапан с насосом, может
быть подключена только к концам r_
0 при возникновении заедания реверсивного клапана.
Клапан для получения обратного потока в/из 90° на протяжении всего рабочего процесса механизма, и
проверяемый другим реверсивным клапаном, расположенным в соответствии с предметом нашего
настоящего приложения, предназначен для насоса. Обратный трубопровод соединен простым и удобным
способом с двумя проходами, которые открываются, когда канавка клапана расположена напротив них.
Изобретение включает в себя комбинацию. Эта труба представляет собой регулирующий клапан, который
управляет подачей воды в резервуар и не оснащен обратным клапаном ни на входе, ни на выходе цилиндра.
LPIrice 1/] P 53. 0dcWM X15 to_1 382,791 Предполагая, что реверсивный клапан, связанный с регулирующим
клапаном, находится в одном из своих крайних положений, рабочая жидкость из насоса проходит через
противоположный конец указанного реверсивного клапана в части регулирующего клапана, а затем в
цилиндры, в то время как обратный поток из цилиндров проходит через другие части регулирующего клапана
и канавку в реверсивном клапане обратно к насосу. Когда с помощью клапана насоса направление потока от
насоса меняется на противоположное, первым действием является создание давления на соответствующем
конце реверсивного клапана и перемещение его в другое положение. До тех пор, пока не будет произведено
это изменение положения, поток рабочей жидкости под давлением не сможет пройти к регулирующему
клапану и цилиндрам, и, следовательно, заедание реверсивного клапана не может иметь иных последствий,
кроме остановки машины. После осуществления изменения, рабочая жидкость под давлением проходит через
конец реверсивного клапана, на который воздействовало давление, и поступает в регулирующий клапан и
цилиндры, при этом обратный поток осуществляется через каналы, которые теперь открыты канавкой в
реверсивном клапане.
Улучшение не ограничивается описанным выше примером, поскольку второстепенные детали конструкции
могут варьироваться в соответствии с различными требованиями.
Дата: 5 декабря 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся управления жидкостными системами.
Мы, JAM7ES ARCHDALE AND Comp.rnÄ - из регулирующего клапана.
Компания 3r LIITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании или нашей предыдущей спецификацией, может обеспечить следующее: В соответствии с
описанием расположения клапанов, приведенным в законодательстве Великобритании, или в нашей
предыдущей спецификации, возможно
Улица Ледсам, в городе Бирмингем, в случае заедания клапана реверсам, и JosEPr JTWSBnuRY, британский
клапан, чтобы избежать помех для предмета, - адреса компании, обеспечить надлежащую работу механизма
и -40 настоящим заявляют о характере данного изобретения, цели усовершенствования, составляющего
предмет нашего настоящего заявления, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, должно быть
подробно описано и установлено следующим удобным способом.
Заявление: Изобретение включает в себя комбинацию...
В технической спецификации нашего предыдущего раздела, посвященного регулирующему клапану, который
управляет
В патентной заявке № 6347 от 1931 года описаны как входные, так и выходные отверстия рабочих цилиндров
и реверсивный клапан, который предотвращает необходимый поток после изменения направления потока
жидкости из насоса, работающего с жидкостью, в таких машинах, как фрезерные, сверлильные,
шлифовальные и другие подобные машины, в которых два или более реверсивных клапана заняли
соответствующее положение. 90 Прилагаемый чертеж наглядно иллюстрирует цель обеспечения раздельного
движения жидкости и привода в движение работающих частей с одинаковой скоростью, что и обеспечивает
эффективность усовершенствования.
или в некотором заранее определенном соотношении, мы, ссылаясь на диаграмму, разработали
вышеупомянутое изобретение, которое включает в себя поршневой клапан a, имеющий форму 95,
представляющий собой комбинацию источника рабочей среды, такой как масло или вода, и жидкости,
предназначенной для управления трубами, ведущими к отдельным цилиндрам и поршням, или концами
каждой из пары рабочих труб, подающих и отводящих потоки. Этот клапан соединяет цилиндры,
регулирующий клапан или клапаны, управляемые рычагом, который получает движение от соответствующих
труб 1 -- -----d, зависимых от движения частей, приводимых в действие шестерней, когда поршень c клапана
или одного из цилиндров выходит за его пределы. другие, - - клапаны и, таким образом, регулирующие поток
жидкости, как описано в нашей предыдущей спецификации. 05 жидкости в цилиндры или из цилиндров. На
схеме показан поршень А в каждом цилиндре в сочетании с регулирующим устройством, соединенным со
скользящим мембранным клапаном. Также используется реверсивный клапан, например, рабочий стол,
который сам по себе предназначен для изменения направления потока и соединен с зубчатой рейкой.
В одном удобном варианте 382,791 c a;1 клапан a состоит из цилиндрической части, в которой обратный поток
осуществляется через сквозные каналы, которые теперь открыты канавкой в реверсивных различных
отверстиях в части b, которые ведут к клапану.
к цилиндрам w и реверсивному клапану. На схеме видно, что 6а.
i, как показано на рисунке, соединения между частями b и j. Реверсивный клапан i, который также имеет
форму поршневого клапана и частично приводится в действие пунктирными линиями. Поток жидкости в
системе, определяемый давлением жидкости, проходит от j к b и от b к j вдоль цилиндрического элемента,
имеющего сплошные линии, когда клапан i находится в положении, показанном на диаграмме. Когда между
концами цилиндрического корпуса j в клапане i находится в другом положении, поток, который обеспечивается
каналами, ведущими к регулирующему клапану a и насосу k, происходит между этими частями. Пунктирными
линиями.
В одном месте некоторые проходы открыты, а другие закрыты. Улучшения касаются не только 75-го участка. В
другом случае, описанном выше как подчиненный, проходы, которые ранее были закрыты, могут быть
закрыты, а другие, которые были закрыты, могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
открыты, за исключением прохода, который, как уже было подробно описано, всегда остается открытым.
Каждый конец детали j, установленной в соответствии с природой нашего изобретения, соединен трубой 1, м,
с насосом, а средняя часть детали j соединена с проточной трубой 1, м, и каким образом она соединяется с
насосом, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382792A
[]
!, - ' ТВт-,-- до
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Conextwion (Голландия): 2 февраля 1931 г. 382,792 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): Doe. 7, 1931. № 33,908/31.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средства изготовления сверлильных валов.
Мы, Джо:0ANNuES ANTHONIUS ALRIONSUS a MEKEL, 126 лет, Ауде Делфт, Делфт, Голландия, голландский
подданный, и ВАЛТЕЯ ФРАНЦИСКУС КомРулис БААРС, 73 года, 1 z Schiedamsche Singel, Роттердам,
Голландия, голландский подданный (упомянутый Вальтер Франциск Корнелис Баарс является 1
правопреемником КРИСТИАН ААРТС, 30 лет, Лаан ван Леуивенстейн, Ворбург, Голландия, подданный
Нидерландов), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам для сверления отверстий.
Ледобур или буровая установка известна тем, что представляет собой металлический элемент конической и
цилиндрической формы, имеющий более узкую часть или шейку, которая покрыта изолированной
проволочной катушкой, намотанной на изоляционный материал, такой как асбестовая ткань, таким образом,
чтобы она плотно прилегала к головке элемента, которая может быть нагрета электрическим током докрасна,
образуя горячую точку, которая служит буром и прокалывает лед.
Для нагрева инструментов, таких как паяльные наконечники и подобные им, были предложены электрические
нагреватели, имеющие кольцевой электрический резистивный элемент, расположенный в корпусе вокруг
выступающей внутрь части наконечника, предусмотренного на нижнем конце корпуса, и которому
нагревательный элемент передает тепло при использовании нагревателя. Такой нагреватель был предложен
в качестве подходящего для горнодобывающей промышленности в некоторых горнодобывающих районах
холодных стран, таких как Сибирь, Аляска и Клондайкский район Канады, где необходимо разморозить грунт
перед началом горных работ, и где обычно используются металлические трубки, которые вдавливаются в
обрабатываемый грунт после подачи пара до полного размораживания грунта. При введении нагревателя в
предварительно подготовленное для его установки отверстие в грунте, предназначенном для его
размещения, или при его установке на место, тепло, выделяемое в кожухе над опорой, передается в
прилегающий грунт. [Цена 11-]
В этом электрическом нагревателе сопротивление было спроектировано таким образом, чтобы опираться на
спиральную пружину 55, расположенную внутри углубления в верхней части опоры и отделяющую эту опору
от сопротивления.
Согласно предложенному способу бурения скважин в горной породе, порода, в которой должно производиться
бурение, путем нагревания превращается в нетвердое состояние и в этом состоянии смещается таким
образом, что образует скважину. 65 Горная порода, в которой бурится скважина, плавится или, по крайней
мере, становится пластичной.
Затем этот расплавленный или пластичный материал либо сжимается внизу и выбрасывается вбок, в
конечном итоге проникая в трещины и отверстия, присутствующие в окружающей породе, либо удаляется из
скважины, как описано ниже.
Расплавленный материал чаще всего обладает плотностью, значительно превышающей плотность породы,
составляющей основу, которая в большинстве случаев очень пористая, что особенно характерно для
большинства осадочных пород. В случае пористых пластов, когда порода вблизи дна скважины плавится и
одновременно подвергается давлению, в момент сжатия, вызванного плавлением, образуется пространство,
образующее скважину, в то время как расплавленный материал одновременно сжимается у дна и
выбрасывается вбок, в конечном итоге проникая в трещины и отверстия, присутствующие в окружающей
породе. Необходимое давление может быть получено путем закрытия верхней части скважины и закачки в
нее газа.
Таким образом образуется кольцо расплавленной пустой породы, которое под действием давления в
скважине прижимается к породе в ее первоначальном состоянии. Если из скважины не удаляется никакого
материала, то разница в объеме между расплавленной и нерасплавленной породой является единственной
причиной образования скважины. Вследствие действия внутреннего источника тепла на дне скважины порода
приобретает вязкость, обычно достаточную для достижения требуемого результата. Тепло на дне скважины
может быть получено различными способами. Электрический ток получают еще более эффективным
способом. Если, например, дуга может возникнуть между электродами, в последнем случае необходимо
использовать электрод, подвешенный в основании устройства, работающего в холодном отверстии (и там же
— отверстие и дно последнего). При недостаточной электропроводности породы на дне скважины происходит
плавление (в породе образуется металлическая проводящая проницаемость), которая становится вязкой, и
когда на дне скважины сначала образуется высокое давление, вязкая масса, уже сжатая в результате
плавления, сжимается вместе, например, куски железа, прижимаясь к породе и проникая в нее.
Скорость, с которой тепло может проникать в отверстие, зависит, следовательно, от скорости проникновения
тепла в породу. 75 Необходимо охлаждать катушку, которая вдавливается в породу. Эта последняя частота
обеспечивает передачу высокочастотного переменного тока, создаваемого омическим сопротивлением,
воздействующим на не полностью расплавленную или нерасплавленную породу, расположенную на
небольшом расстоянии ниже скважины. Охлаждение может осуществляться с помощью трубчатых
проводников для циркуляции тока и охлаждения через не полностью расплавленную породу на коротком
расстоянии ниже скважины.
В тех случаях, когда это сопротивление слишком велико для конкретной породы, способной оказывать
благоприятное влияние, и, следовательно, потребует плавления и формования скважины, в скважину можно,
как правило, вводить электрическую дугу. В этом случае эти положения электродов могут быть выбраны в
соответствии с составом буримой породы, чтобы химические воздействия не могли одновременно
воздействовать на расплавленный шлак на дне скважины.
отверстие. В целом, нагрев также может осуществляться с помощью дополнительных, если необходимо,
электрических резистов, таких как вольфрамовая проволока, способных взаимодействовать в скважине, в
зависимости от конструкции. Во всех этих случаях может быть использовано боковое выталкивание.
Расплавленная или пластичная масса может быть заполнена расплавленной породой. Сама расплавленная
порода является достаточно плотной, чтобы облегчить ее образование путем направления сильного потока
материала для формирования стенок газа к середине дна скважины.
В скважине расплавленный материал, находящийся под давлением, выбрасывается вбок. Давление,
преобладающее в скважине, обычно поддерживается на постоянном уровне. Также возможно получение
тепла при давлении выше гидростатического давления у основания скважины путем направления потока,
воздействующего на породу снаружи, например, газовой фазы на дно скважины. Это давление может быть
использовано для заполнения отверстия. Поступление газа сверху осуществляется путем ввода через
отверстие, а воздух или кислород в этом случае должны выводиться через выход газа под давлением.
может быть осуществлено при давлении, превышающем нормальное рабочее давление, преобладающее в
парах, образующихся в самом отверстии. Нормальное давление — это давление, которое может
просачиваться через клапан, необходимое для срабатывания клапана под давлением расплавленного
металла. Формирование скважины, полностью или частично заполняющей окружающую породу, всегда
должно осуществляться под давлением, превышающим допустимое. Согласно двум последним методам,
которые показали наибольшее давление, скорость, с которой отверстие будет обнажено по мере его
образования, определяется скоростью последующего использования.
где тепло проникает в породу путем проводимости. Большинство горных пород, которые необходимо бурить,
имеют теплопроводность. При использовании первого метода, если пористость достаточно высока,
теплопроводность усиливается омическим сопротивлением, передаваемым током через породу. В случаях,
когда необходимо пробурить скважину в породе, которая не обладает достаточной или недостаточной
пористостью, или если она, тем не менее, может быть перегружена, бурение всей скважины может быть
ускорено путем возбуждения высокочастотным электромагнитным полем, которое необходимо удалить
сверху. При бурении забоя скважины, например, в непористой породе, нет необходимости использовать
высокочастотный переменный ток для создания давления в скважине, поскольку... Расплавленная порода на
дне, в случае невозможности извлечения из отверстия, сначала сильно нагревается, и расплавленное
вещество, распространяющееся вбок, становится местом образования замкнутой окатанной породы, а с
другой стороны, возникают потоки Фуко, так что отверстие в такой породе обладает достаточным количеством
материала, который выводится на свет, давление снова повышается, так что жидкость, которая могла попасть
в отверстие, выбрасывается, после чего процесс плавления может быть продолжен.
Таким образом, станет возможным последовательное бурение различных нефтеносных пластов. После
завершения бурения скважины станет возможным эксплуатировать все пласты одновременно или
последовательно, 7Т5 путем перфорации боковой стенки скважины на уровне указанных пластов
механическим способом в соответствии с одним из известных методов, при необходимости с использованием
взрывчатых веществ. 80 Данный метод применим не только к бурению скважин в нефтеносных районах, но и
ко всем другим видам бурения, например, в районах, содержащих соль, минералы, масла, воду и т. д.
Диаметр скважины зависит от формы электрода или катушки, используемой для высокочастотного
переменного тока или других средств нагрева, а также от количества подаваемого тепла, пористости породы и
от того, удаляется ли из скважины больше или меньше материала. Опускание электрода можно регулировать
и контролировать сверху. Увеличение расстояния между электродом и дном отверстия g3 сопровождается,
при том же напряжении, уменьшением интенсивности тока.
В другом способе электрод может быть снабжен кольцом, диаметр которого соответствует минимальному
диаметру отверстия. Остановка электрода доказывает, что отверстие в этом месте слишком узкое, и точно
известно, на какое расстояние необходимо поднять электрод, чтобы добиться такого сплавления, при котором
отверстие приобретет желаемый диаметр. Застревание электрода могло также быть вызвано его чрезмерным
опусканием и удержанием на дне отверстия, но в этом случае интенсивность тока увеличилась бы. Однако,
если остановка происходит из-за того, что воротник опирается на боковую стенку отверстия, интенсивность
тока j1{ уменьшается, поскольку в этом случае длина электрического провода увеличивается за счет
продолжающегося плавления шлака на дне отверстия, причем расплавленный шлак поглощается пористыми
слоями в -12G, в которых сделано отверстие, так что отверстие становится глубже, и расстояние от
захваченного электрода до дна увеличивается.
При использовании катушки переменного тока высокой частоты можно, измеряя используемый электрический
ток, убедиться, что катушка более или менее приближается к дну, и таким образом достигается тот же
результат. 13a, сопротивление, так что футеровка из расплавленной породы не требуется.
Способ извлечения расплавленной породы из скважины H в данном случае зависит от природы породы.
Часть вещества испарится и выйдет из верхней части отверстия в виде пара, либо осядет во время подъема в
виде легко удаляемого порошка на стенках отверстия. Испарение может быть усилено путем подачи потока
газа или воздуха сверху в отверстие, в результате чего большое количество вещества испарится и будет
вынесено наружу. Этот поток газа, направленный ко дну скважины, также может быть усилен таким образом,
чтобы происходило как механическое измельчение, так и испарение; иногда можно облегчить первое, в
частности, путем резкого охлаждения расплавленной породы, что приводит к ее разрушению, а также путем
периодического добавления небольшого количества воды вместе с газом.
Расплавленную породу также можно удалить механическим способом, например, опустив в скважину
вакуумированную железную трубу. Эта труба имеет конусообразную форму и коническое основание, в
которое помещен железный шарик, который после заполнения трубы может функционировать как запорный
клапан во время подъема. В нижней части этого конического железного сосуда расположена всасывающая
труба, основание которой закрыто, например, свинцовой пробкой.
(Вместо свинца можно использовать любой другой достаточно легкоплавкий материал). При погружении
основания этой всасывающей трубы в расплавленную породу на дне скважины свинцовая пробка
расплавится, и в результате откачки воды из трубы расплавленная порода будет втягиваться. Когда труба
будет поднята, железный шарик при необходимости будет функционировать как запорный клапан.
Этот или аналогичный метод может быть применен, когда необходимо пробурить непроницаемую породу.
Способ, описанный в данном изобретении, особенно подходит для бурения скважин в нефтегазовой
промышленности. Геологическое строение местности, подлежащей бурению, уже известно.
В процессе бурения наличие нефтяных или водных пластов можно определить путем медленного снижения
давления, преобладающего в скважине5. Когда давление в скважине понижается таким образом, что
давление в окружающей земле становится больше, чем давление в скважине, пластичная масса, образующая
дно скважины, выталкивается внутрь. При наличии нефти или воды, пары нефти или воды проникнут сквозь
расплавленный шлак в скважину, где их присутствие можно будет обнаружить и контролировать сверху.
После изучения 382, 7 92 В случаях, когда операция выполняется с помощью электрической дуги, и последняя
обрывается на дне отверстия, или если операцию необходимо возобновить после перерыва, в достаточно
холодном отверстии, дугу можно легко восстановить, например, капнув каплю ртути в отверстие. Поскольку
стенки расплавленной породы сами по себе служат стенками отверстия, и, следовательно, железные трубы
не потребуются, можно использовать как постоянный, так и переменный ток.
Очевидно, что в целом проще использовать переменный ток L5, и, учитывая вышеизложенные соображения,
обычно будет использоваться именно такой ток. В некоторых случаях может быть выгодно использовать
постоянный ток; при этом могут возникать электролитические явления, которые можно использовать для
удаления части материала скважины (например, в виде водорода, кислорода, металлических или других
паров) в тех случаях, когда необходимо пробурить, например, непористую породу. Кроме того, очевидно, что
атмосферу в отверстии можно, по желанию, сделать окислительной или восстановительной.
Из приведенного выше описания следует, что ход бурения можно точно отслеживать сверху с помощью
показаний манометров и амперметров, поскольку изменения температуры и изменения контакта или
расстояния электрического нагревательного элемента от дна скважины влияют на используемую
электрическую энергию.
К преимуществам нового метода бурения относятся следующие:
Скважина направлена перпендикулярно вниз. Диаметр скважины приблизительно одинаков по всей ее длине;
например, можно построить скважину диаметром от 20 до 30 сантиметров, простирающуюся практически на
неограниченную глубину.
Можно получить данные на гораздо большей глубине, чем при применении известных до настоящего времени
методов. Благодаря этому появилась возможность разрабатывать предполагаемые нефтеносные пласты на
большой глубине, ранее недоступные для добычи.
При применении этого процесса в недостаточно изученных с геологической точки зрения районах нет
опасности непреднамеренного бурения через слой нефтеносного песка без обнаружения, как это случалось
до сих пор, или закупорки нефтеносного слоя при обычном промывании с помощью жидкостей, которое всегда
сопровождается потерей нефти. Для конкретного источника количество добываемой нефти может быть
значительно увеличено, поскольку даже на большой глубине можно получить нефть значительного диаметра.
Соседние файлы в папке патенты