Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12933
.pdf
В данной спецификации описывается процесс проклейки текстильных волокон, который заключается в 15.
обработке волокна агентом, содержащим поливиниловый спирт отдельно или в смеси с веществами, обычно
используемыми для проклейки текстильных волокон.
Недавно было показано, что высокая вязкость водных растворов поливинилового спирта, от которой зависит
их пригодность для технических целей, таких как проклейка, может быть дополнительно увеличена
обработкой альдегидом или агентом, способным образовывать альдегид, в результате чего, благодаря
реакции между альдегидом и поливиниловым спиртом, получаются растворы очень высокой вязкости,
полезные, среди прочего, в качестве проклейки.
Согласно данному изобретению, удивительно сильный эффект проклейки достигается без необходимости
обработки альдегидом или агентом, образующим альдегид, путем обработки текстильных волокон,
подлежащих проклейке, водным раствором поливинилового спирта (отличного от поливинилового спирта,
производимого в соответствии с описанием № 353866), который в водном растворе обладает особенно
высокой вязкостью, существенно превышающей вязкость известных поливиниловых спиртов. Поливиниловые
спирты с особенно высокой вязностью могут быть получены, например, путем омыления поливиниловых
эфиров, которые обладают очень высокой вязностью и нерастворимы в растворителях или, в лучшем случае,
способны набухать в них. Такие поливиниловые эфиры могут быть получены, например, путем
полимеризации винилового эфира в присутствии пероксида органического соединения, но в отсутствие
ангидрида органической кислоты, до получения продукта полимеризации, проявляющего вышеуказанное
поведение по отношению к растворителям. Высоковязкие поливиниловые спирты также могут быть получены
путем добавления небольшого количества соединения бора к поливиниловому спирту средней или низкой
вязкости.
Добавление щелочи может значительно повысить вязкость поливиниловых спиртов, обработанных
соединением бора. Эти поливиниловые спирты в водных растворах обладают очень высокой вязкостью и
оказывают значительно более сильное проклеивающее действие, чем известные до настоящего времени
поливиниловые спирты. Растворы этих высоковязких поливиниловых спиртов с концентрацией 4% при
тестировании в вискозиметре Уббелоде имеют скорость текучести, например, от 300 до более чем 600 секунд,
тогда как растворы известных на сегодняшний день поливиниловых спиртов с концентрацией 4% имеют
скорость текучести около 100-200 секунд. Скорость потока воды при тех же условиях составляет 25 секунд, а
скорость потока 4-процентного водного раствора глицерина — 27,5 секунд. Для проклейки особенно полезны
поливиниловые спирты, вязкость которых в 4-процентном водном растворе в 10-25 раз превышает вязкость
раствора глицерина той же концентрации.
При использовании этих поливиниловых спиртов в более концентрированных растворах вязкость возрастает
еще в большей степени по сравнению с растворами известных продуктов той же концентрации. В то время как
для достижения хорошего эффекта проклейки требовалось сравнительно большое количество из 90
известных на сегодняшний день поливиниловых спиртов, тот же эффект может быть получен с помощью лишь
небольшого количества новых высоковязких поливиниловых спиртов. 95 Следующие примеры иллюстрируют
изобретение, при этом детали указаны по весу:
1)
Поливиниловый спирт, полученный путем полимеризации винилацетата с помощью 0,3% ацетилпероксида
для получения 100% поливинилацетата очень высокой вязкости, а затем омыления этого сложного эфира
способом, растворяют в воде для образования раствора с концентрацией 1,5%. [Второе издание] В этот
раствор вводят ацетатную шелковую нить, ненадолго перемешивают в нем, затем центрифугируют и
высушивают.
В результате получается пропитанный материал, мягкий на ощупь, который легко поддается дальнейшей
обработке.
2.
Если вместо поливинилового спирта, описанного в Примере 1, использовать поливиниловый спирт,
полученный путем полимеризации винилбутирата с помощью 0,4-процентного раствора бутирилпероксида и
омыления полимеризованного продукта, то достигается хороший эффект проклейки, аналогичный эффекту в
Примере 1.
3.
Поливинилацетат, полимеризованный в относительно низкой степени, подвергается омылению до тех пор,
пока а.
Получается поливиниловый спирт, который сохраняет одну треть ацетильных групп и растворим в спирте и
воде.
Часть этого поливинилового спирта растворяется в 200 частях воды.
Получается относительно жидкий раствор, который используется для проклейки и обеспечивает слабый
проклейкный эффект.
Если этот раствор смешать с 0,5 частью буры в 5 частях воды, вязкость раствора увеличится в несколько раз.
Эффект проклейки, достигаемый с помощью этого раствора, который может быть разбавлен, значительно
превосходит эффект, достигаемый с помощью известных до настоящего времени поливиниловых спиртов.
4.
80
Части поливинилового спирта с относительно низким проклеивающим эффектом, полученного путем
омыления поливинилхлорацетата, обрабатывают в шаровой мельнице вместе с 1 частью буры и 2 частями
карбоната натрия. Для достижения лучшей растворимости или изменения проклеивающего эффекта можно
добавить несколько процентов водорастворимого смягчающего агента, например, 3 процента
водорастворимого продукта конденсации мочевины с 1:3-бутиленгликолем. Полученный таким образом
проклеивающий агент растворяют в 4000 частях воды. Данный раствор обладает значительно более
выраженным эффектом проклейки, чем тот, который достигается без добавления соединения бора, но в
остальном действует аналогично.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382786A
[]
<-
IV. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -] т -, Дата Конвенции (Япония); ноябрь. 29, 1930. 0Z, -,' Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): Ноябрь. 30, 1931. № 33,192/31.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ламп накаливания.
Я, Бундзиро Аракава, подданный императора Японии, проживающий по адресу: Китасинагава-Готэняма, дом
351. Синагавамати, Йебара-гун, Токио-фу, Япония, правообладатель Тояо Оно, подданного императора
Японии, проживающего по адресу: Китасинмондзэн-тё, 2, Адзабу-ку, Токио, Япония, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам накаливания, включающим устройство обхода тока, благодаря
которому при последовательном соединении нескольких ламп цепь будет поддерживаться даже в случае
обрыва одной или нескольких нитей накаливания.
До настоящего времени предлагалось создать устройство для обхода тока, включающее порошкообразный
алюминий в виде пасты, расположенный внутри камеры в горлышке стеклянной колбы.
Согласно изобретению, предлагается лампа указанного выше типа, в которой обводной канал содержит пасту,
в состав которой входит, в частности, порошкообразное олово, углерод или другие проводящие вещества,
причем указанная паста используется для крепления металлического колпачка к лампе известным способом.
На прилагаемом чертеже в разрезе показана лампа, изготовленная в соответствии с изобретением.
На чертеже 1 обозначен металлический колпак лампы, который показан с резьбой для крепления к патрону,
хотя могут быть предусмотрены и другие способы крепления. 3 обозначает колбу лампы с горлышком 2,
расположенным внутри колпачка 1 и закрепленным на нем с помощью пасты 4, состоящей из одной части
порошкообразного оловоуглерода или другого проводящего вещества, двух частей свинцового оксида и
достаточного количества глицерина для образования пасты. После сборки деталей паста затвердевает,
склеивая колпачок и колбу.
В нормальных условиях ток протекает через нить накала 5 и входящие провода 6, причем последние
погружены в токопроводящую пасту 4, а сопротивление пасты сравнительно выше, чем сопротивление нити
накала 5. Однако, если нить накаливания обрывается, ток проходит через пасту и, в случае нескольких
последовательно соединенных ламп, поддерживает цепь, благодаря чему остальные лампы продолжают
гореть.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382787A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 30 июня 1931 года.
382,787 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
1,
1931. № 33,3171/31, Полная спецификация принята: ноябрь.
3,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования устройств для снижения крутильных колебаний в коленчатых валах.
Я, Рауль Ролан Раймон Саразин, проживающий по адресу: улица Шато де ла Шасс, Сен-При (Сена-и-Уаз),
Франция (гражданин Франции), настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для уменьшения крутильных колебаний в коленчатых валах.
Согласно изобретению, подвижные массы перемещаются внутри полого элемента, интегрированного с валом,
таким образом, что выступающие головки (предпочтительно снабженные направляющими роликами),
расположенные на концах указанных масс, постоянно прикладываются центробежной силой к углублениям,
предусмотренным в указанном элементе, причем разница между радиусом каждого из указанных углублений
и радиусом соответствующей выступающей головки представляет собой радиус, вдоль которого
перемещается масса, и который может быть настолько малым, насколько это необходимо.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана конструктивная форма изобретения, в которой:
На рисунке 1 представлен вид устройства в разрезе, перпендикулярном валу.
На рисунке 2 представлен вид в частичном разрезе вдоль вала.
Рисунок 3 представляет собой модификацию рисунка 1.
На валу А с помощью центральной втулки 18 закреплен элемент 19, имеющий внутренние углубления 20.
Некоторое количество масс 6 приспособлено для кругового перемещения в том или ином направлении
относительно и внутри указанного элемента 19 и соединено шарнирными звеньями 21 с коронкой 22,
свободно вращающейся на втулке 18. Для ограничения смещения масс 6, втулка 18 имеет выступ 23, который
предназначен для прилегания к двум концам полости 24, предусмотренной в коронке 22.
Массы 6 закреплены на каждом из своих концов, штифт 25 поочередно несет ролик 26, и эти ролики
постоянно прижимаются к стенке углублений 20 центробежной силой во время вращения вала А.
Если R — радиус углублений 20, а r — радиус роликов 26, то все P -] происходит так, как если бы радиус,
вдоль которого перемещается каждая масса 6, был равен R-r. Радиус RF-r может быть любым желаемым, что
и составляет цель настоящего изобретения.
В модификации, показанной на рисунке 3, грузы 6 соединены с короной 22 посредством выступающих рычагов
27, интегрированных с указанной короной, каждый из которых заканчивается шпинделем или роликом 28,
свободно проходящим в паз 29, предусмотренный в грузе 6.
Для предотвращения радиального смещения масс 6 при остановке между дном пазов 29 и шпинделями или
роликами 28 могут быть установлены пружины 30.
Разумеется, несколько устройств такого типа могут быть размещены в любых подходящих точках вдоль
соответствующего вала, в частности, перед двигателем и за маховиком, если вал двигателя несет маховик.
Вместо того чтобы делать углубления в полом элементе, являющемся неотъемлемой частью
рассматриваемого вала, указанные углубления могут быть также сделаны в самих подвижных массах, а
головки (предпочтительно с роликами), являющиеся неотъемлемой частью вала, могут быть расположены в
этих углублениях.
В любом случае, указанные углубления могут иметь любую форму, кроме круглой.
В заключение было установлено, что наилучшие результаты были получены при присвоении
вышеупомянутому эквивалентному радиусу R-r определенного значения, определяемого следующей общей
формулой:
pr X n2= i-1 где (см. рисунок 4, который схематически иллюстрирует принцип изобретения):
m — масса одной из подвижных масс 95, n — гармоника, подлежащая компенсации, ill — радиус каждого
звена 4 или его эквивалента R-r) P =m(RW + u), где u — расстояние от центра тяжести массы m до линии 1 0,
соединяющей точки сочленения звеньев, а 0 — центр рассматриваемого вала. Если центр тяжести подвижной
массы находится на прямой 0 02, то мы имеем:
P = mRnlindl- xn,,2-1 - Rt-r перемещения масс принимает значение, определяемое формулой:
-Xl xnlz=1 - _p- -- - где, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я заявляю, это: - 1. Устройство для уменьшения крутильных колебаний в коленчатых
валах, характеризующееся подвижными массами, перемещающимися внутри полого элемента,
интегрированного с валом, таким образом, что выступающие головки (предпочтительно снабженные
опорными катками), расположенные на концах указанных масс, постоянно прикладываются центробежной
силой к углублениям, предусмотренным в указанном элементе, причем разница между радиусом каждого из
этих углублений и радиусом соответствующей выступающей головки представляет собой радиус, вдоль
которого перемещается масса, и может быть любой желаемой величины.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что грузы соединены с валом посредством звеньев, шарнирно
закрепленных на кольце, установленном вокруг указанного вала и на грузах, или посредством рычагов,
интегрированных с указанным кольцом и входящих в пазы, предусмотренные в грузах, с пружинами или без
них. - 3. Устройство согласно п. 1, характеризующееся тем, что эквивалентный радиус n представляет собой
массу одной из подвижных масс, а n — компенсируемая гармоника Prn(Rl+ua), см. рисунок 4. 45 4. Устройство
по п. 1 и 3, характеризующееся тем, что в случае, когда центр тяжести подвижной массы находится на прямой,
соединяющей две точки сочленения массы с полым элементом 50, интегрированным с валом, уравнения
имеют следующий вид:
P=mRl иL xn2=1 - 5. Устройства для уменьшения крутильных колебаний в коленчатых валах, в основном
описанные или в основном укороченные, как показано на рисунках 1 и 2 или на рисунке 3 прилагаемых
чертежей. Дата: 1 декабря 1931 года.
Рауль Ролан Реймонд Саразин, автор: Boult, Wade & Tennant, 11/112, Ratton Garden, Лондон, B.C. 1,
дипломированные патентные поверенные.
Абингдон:. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
- _ - [Вес,. 8030.-50161193S8] 389.2 l7A
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382788A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
7931. № 33397/31.
Полный текст принят: Nor.
3,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стальных канатов или относящиеся к ним.
Я, Томас Генри Дэвис, проживающий по адресу: Манор Хаус Лейн, 24, Саут Ярдли, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Срок службы стального каната
зависит от сохранения его структуры в том виде, в котором он был получен после выхода из запорного
механизма. Любое уменьшение или увеличение витка каната повлечет за собой изменение длины отдельных
проволок и, следовательно, натяжения этих проволок. Поэтому при натягивании веревки необходимо
проявлять особую осторожность, чтобы сохранить первоначальную скрутку. Однако это влечет за собой
серьезные трудности, поскольку естественная тенденция веревки к раскручиванию немедленно
активизируется, если при ее натягивании проявляется небрежность или если, например, концы веревки
необходимо протянуть через отверстия или проемы. В обычных условиях невозможно определить, произошло
ли раскручивание и в какой степени.
Согласно настоящему изобретению, это можно определить с помощью общепризнанных типов проволочных
креплений или индикативных полос или пластин с маркировкой, при этом веревка, после растяжения,
скручивается обратно до значения угла, который обозначается как потеря скручивания, по положению
указанных проволочных креплений, индикативных полос или пластин, или по положению проволоки той же
длины, что и веревка, или ее части. В этом случае, если веревка перекрутится, проволока обмотается вокруг
нее.
Количество витков, сделанных веревкой, будет соответствовать количеству витков проволоки, обмотанной
вокруг веревки.
Аналогичным образом, метки на индикаторных полосах или пластинах, расположенных на некотором
расстоянии вдоль веревки, также будут перекручиваться относительно друг друга. Таким образом, этот метод
позволит определить, насколько сильно необходимо скрутить веревку обратно.
На практике достаточно даже короткого отрезка проволоки, при условии, что оба его конца надежно
закреплены на веревке, поскольку даже на коротком отрезке можно будет определить, перекрутилась ли
веревка и в какой степени, и это можно будет применить ко всей длине. Если используются проволочные
крепления, разметочные полоски или пластины, они должны располагаться в одной плоскости (сверху, снизу
или с одной стороны веревки), так чтобы маркировка отображалась только с одной и той же стороны, то есть
вниз или вверх, или с одной стороны от исходной веревки. Если веревка перекрутилась в процессе
растягивания, необходимо тщательно выровнять все метки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382789.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382789&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1931. Нет, 33,524/31.
Полный левый угол: август. 17. 1932.
Завершено: ноябрь. 3, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство для засолки блюда для вяления.
Я, Генри Саттон-младший, проживающий по адресу: Чарльз-стрит, 17 и 18, Грейт-Ярмут, Норфолк, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к способу и средствам засолки рыбы для вяления, и его целью является обеспечение
средств для механической обработки рыбы, автоматической засолки и последующего помещения ее в
емкости для вяления.
Машина, сконструированная в соответствии с данным изобретением, включает в себя движущуюся ленту,
верхняя часть которой расположена на разных уровнях и сложена вдвое, образуя каплю, средства для
удержания и распределения соли, расположенные над верхней частью ленты, причем одно из этих средств
расположено перед каплей, а другое — за каплей, средства, расположенные непосредственно под каплей,
для переворачивания рыбы при ее падении, и средства, позволяющие одной части ленты перемещаться
внутрь и наружу над чаном, чтобы соленая рыба могла быть уложена в него на равномерном уровне.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, машина включает в себя жесткую раму,
которая при желании может быть установлена на роликах или колесах, и раму или стрелу, скользяще
установленную на жесткой раме, а также конвейерную ленту, соответствующим образом установленную на
множестве роликов, три из которых установлены на жесткой раме, а два — на стреле. Конструкция такова, что
верхний участок ленты разделен на две части, расположенные на двух разных уровнях: самый верхний
уровень простирается вверх от ролика в передней части машины, установленного в саморегулирующихся
подшипниках для компенсации любой слабости ленты, до ролика в задней части жесткой рамы, причем этот
ролик далее именуется приводным роликом. Ремень проходит вниз вокруг ведущего ролика, где он изгибается
под собой и над роликом, расположенным под этим участком ремня, и вниз вокруг ролика, установленного на
внутреннем конце стрелы, к ролику на внешнем конце стрелы, образуя таким образом второй участок ремня,
который затем проходит обратно под стрелой [Цена 1/-] к первому указанному ролику на переднем конце
машины.
55 Ремень может приводиться в движение двигателем, установленным на жесткой раме, причем этот
двигатель соединен ремнем со шкивом, вал которого снабжен на другом конце шестерней, предназначенной
для зацепления с зубчатым колесом, вал которого снабжен на другом конце звездочкой, соединенной
посредством цепи с большим зубчатым колесом на валу ведущего ролика. Два верхних участка 65 ремня
опираются на правильно расположенные планки или доски, чтобы предотвратить провисание.
Устройство для хранения и распределения соли включает в себя два ящика или контейнера, один из которых
расположен над первым или самым верхним участком короткой ленты.
на расстоянии от конца, ближайшего к приводному ролику, а другой расположен над вторым или самым
нижним участком ленты 75. Ящики снабжены решетчатым или подобным дном и соответствующими
средствами автоматического действия для перемешивания соли внутри ящика и ее равномерного
распределения по рыбе, расположенной на ленте 80 снизу.
Непосредственно под приводным роликом, а следовательно, и разгрузочным концом первого или верхнего
участка ленты, расположен вал, на котором установлен ролик или аналогичный ролик с радиальными
выступами, приводимый в движение любым удобным способом, с помощью которого рыба переворачивается
при падении с ленты так, чтобы уже посоленная сторона рыбы опиралась на нижний участок ленты, а
непосоленная сторона была обращена вверх и готова принять соль, выгружаемую из второго ящика или
контейнера.
Принцип работы машины следующий: рыба, подлежащая засолке, помещается на передний конец наклонной
ленты; по мере приближения к дальнему концу этого участка ленты рыба солится; рыба падает с ленты на
вращающийся ролик и...
Затем его откладывают на нижнем участке ленты, где он снова солится с обратной стороны. Рыба
транспортируется по ленте к концу бонового заграждения, откуда она выгружается в резервуар. Как показано
на j05, рыба выгружается в резервуар 382,789 ------ - --- -- -., 7 17 -= 1 i 'I --- -j --- --- w-,1-1-- 1 '' -17, '11 1-1'I / 1.
:-- -.i -: 1 1 стрела перемещается вперед и назад, могут быть внесены различные модификации любым
удобным способом, так что рыба, отступая от основных характеристик, располагается на равномерном уровне
в чане.i Характеристики изобретения.
Из вышеизложенного видно, что после того, как рыба была отложена ровным слоем. Дата: 3 декабря 1931
года.
На первом участке ленты она не требует дальнейшей обработки. - Уполномоченные патентные поверенные.
Следует понимать, что конвейерная лента может приводиться в движение различными способами. Для
заявителя.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и методы засолки и консервирования рыбы.
Я, Генри Саттон-младший, 17 и 18 лет.
Чарльз-стрит, Грейт-Ярмут, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам засолки рыбы для вяления, и его целью является
обеспечение средств для механической обработки рыбы, автоматической засолки и последующего
помещения ее в емкости для вяления.
Способ засолки рыбы для консервирования согласно настоящему изобретению состоит в размещении рыбы
на движущейся поверхности, автоматическом распределении соли на ней, автоматическом удалении
указанной рыбы с указанной поверхности, переворачивании ее и размещении ее на указанной движущейся
поверхности на более низком уровне, автоматическом распределении соли на ней, автоматическом удалении
указанной рыбы с указанной поверхности и размещении ее в емкости для консервирования. Машина,
сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя движущуюся ленту, верхняя
часть которой расположена на разных уровнях и сложена вдвое, образуя каплю, средства для удержания и
распределения соли, расположенные над верхней частью ленты, одно из которых расположено перед каплей,
а другое — за каплей, средства, расположенные непосредственно под каплей, для переворачивания рыбы
при ее падении, и средства, позволяющие одной части ленты перемещаться внутрь и наружу емкости, так что
засоленная рыба может быть уложена в ней на равномерном уровне. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих машину, сконструированную в соответствии с настоящим изобретением, рис. 1
представляет собой боковой вид; Рисунок 2 — план; Рисунок 3 — боковой вид части противоположной
стороны машины; Рисунок 4 — увеличенный разрез детали конструкции; Рисунки 5 и 6 — схематические
боковые виды, иллюстрирующие два крайних положения подвижной части ленты; Рисунок 7 — поперечный
разрез по линии w-w на Рисунке 1 через устройство для удержания и распределения соли; Рисунок 1 —
поперечный разрез по линии x-iv на Рисунке 1; Рисунок 9 — перспективный вид, иллюстрирующий
расположение приводного механизма, и Рисунок 10 — увеличенный вид устройства для удержания и
распределения соли.
В варианте исполнения, показанном на чертежах, машина включает в себя жесткую раму 75, состоящую из
нижних продольных элементов 1, имеющих форму швеллера, поддерживающих боковые рамы, состоящие из
вертикальных элементов 2, к которым крепятся верхние и промежуточные продольные элементы 80,
имеющие форму швеллера, 3 и 4 соответственно. Элементы 1 и боковые рамы расположены на некотором
расстоянии друг от друга и соединены поперечными элементами 5 и 6. Таким образом, сформированная рама
устанавливается на 85 роликов или колес 7. На неподвижной раме скользит рама или стрела, состоящая из
боковых элементов 8, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и соединенных поперечными
элементами 9, выполненными из уголка 90, к которым крепятся поперечные опоры 10, к которым крепятся
продольно расположенные планки 11, далее именуемые рамой или стрелой. Изготовлено с использованием
роликов - 12 95, приспособленных для работы в продольных профильных элементах 1. В неподвижной раме
соответствующим образом установлены несколько роликов 13, 14, 15 и 16, а стрела снабжена рядом со своим
передним концом 100 роликом 17, а на заднем конце — роликом 18. Ролик 13 на переднем конце машины
установлен на саморегулирующихся подшипниках 19 для компенсации любой слабости ремня 20, который
проходит вверх от этого ролика к ролику 14, далее именуемому приводным роликом, вниз вокруг него в месте
его изгиба и над роликом 15, и вниз и вокруг ролика 17 на стреле 110 к ролику 18 и обратно к ролику 13 на
переднем конце машины.
Для предотвращения провисания ленты, особенно когда на нее помещается рыба, участок ленты между
роликами 13 и 14 расположен таким образом, чтобы опираться на соответствующим образом расположенные
планки 21, закрепленные на поперечных элементах 22, а участок ленты между роликами 17 и 18 расположен
таким образом, чтобы опираться на планки 11. Участок ленты, проходящий между роликами 18 и 13,
опирается на ролик 16.
Средство для хранения и распределения соли более наглядно показано на рисунках 7 и 10 и состоит из двух
удлиненных коробок 23, 24, к концам которых прикреплены стержни 25, 26, каждый из которых снабжен двумя
короткими вертикальными элементами 27, несущими ролики 28, расположенные таким образом, чтобы
перемещаться в канальных элементах 3 и 4 соответственно. Ящики снабжены решетчатым или подобным
дном, 29 и соответствующими средствами автоматического действия для перемешивания соли внутри ящиков
и для ее равномерного распределения по рыбе, расположенной на ленте под ними; ящик 23 распределяет
соль по участку ленты, проходящему между роликами 13 и 14, а ящик 24 распределяет соль по участку ленты,
проходящему между роликами 17 и 18, по верхней поверхности стрелы.
Механизм перемешивания соли в ящиках включает в себя множество звеньев, расположенных следующим
образом: стержень 25 соединен одним концом с приводным механизмом, далее описываемым звеньями 30,
31 и 32 и кривошипом 33, а другим концом — со стержнем 26 звеньями 34, 35 и 36, причем звено 35 шарнирно
соединено с коротким рычагом 37, закрепленным на угловом элементе 38 основной рамы.
Ремень 20 может приводиться в движение двигателем 39, установленным на элементе 38 рамы. Вал 40
указанного двигателя снабжен шкивом 41, соединенным ремнем 42 с шкивом 43, вал 44 которого снабжен на
другом конце шестерней 45, предназначенной для зацепления с зубчатым колесом 46, установленным на
валу 47, на другом конце которого находится звездочка 48, соединенная цепью 49 с большим зубчатым
колесом 50 на валу 51 приводного ролика ремня 14. Кривошип 33 для перемешивания соляных ящиков 23 и
24 эксцентрично установлен в точке 52 на зубчатом колесе 46.
Непосредственно ниже и немного позади приводного ролика 14 расположен вал 53, на котором установлен
ролик с радиальными выступами 54, с помощью которых рыба переворачивается при падении с ленты так, что
уже посоленная сторона рыбы опирается на нижний участок ленты a, в результате чего непосоленная сторона
оказывается сверху и готова к приему соли, высыпанной из соляного ящика 24.
Вал 53 снабжен шестерней, соединенной цепью 56, с зубчатым колесом 57, установленным на конце вала 51.
Принцип работы машины следующий: рыба, подлежащая засолке, помещается на участок ленты длиной 75
футов, обозначенный буквой y; по мере приближения к заднему концу этого участка ленты на него посыпается
соль из ящика 23; рыба падает с ленты, проходя над роликом 14, и попадает на вращающийся ролик 54, с
которого она выкладывается на участок ленты, обозначенный буквой z, где обратная сторона посыпается
солью из ящика 24. Рыба транспортируется по ленте к концу бонового заграждения (85), из которого она
выгружается в резервуар (58). По мере выгрузки рыбы в резервуар, бон перемещается вперед и назад любым
удобным способом, чтобы рыба располагалась на равномерном уровне в резервуаре.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382790.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382790&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты