Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12931

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
248 Кб
Скачать
☆
очередь, шарнирно соединена в точке 8 с рычагами 9, закрепленными на валу 10.
Указанный вал 10 установлен с возможностью вращения на тележке, обозначенной цифрой 11, и может
поворачиваться по желанию 85 с помощью ручных рычагов 12, по одному с каждой стороны тележки.
Выступающий назад рычаг 13 закреплен на люльке 4 и заканчивается роликом 14. Этот манипулятор
взаимодействует с направляющими 15, 16, 17 и 18, чтобы обеспечить желаемое поднятие и опускание
головки 4 способом, описанным ниже. При желании указанные направляющие или упоры 1.5, 16, 17 и 18 могут
быть подвижно установлены таким образом, чтобы их можно было регулировать по положению для
обеспечения необходимого контроля над головкой 4, а направляющая или упор 18 устанавливается таким
образом, чтобы она могла свободно вращаться в одном направлении, избегая при этом какого-либо
сопротивления обратному движению механизма соединения.
Между тележкой 11 и передними частями каретки 7, 105 установлены опоры 19, 19, которые предпочтительно
регулируются по длине, чтобы устройство можно было точно установить, и они могут быть выполнены в виде
цепей или подобных гибких соединений, либо в виде стержней или подобных жестких соединений, так что
обеспечивается ограничение перемещения указанной головки вниз.
Принцип работы описанного выше механизма связи заключается в следующем.
Предположим, что детали находятся в положении, показанном на рисунке 2, то есть люлька 4, несущая звено
3, находится в полностью втянутом положении, и необходимо перекинуть это звено через крюк 1. В этом
случае рукоятка 12 перемещается по часовой стрелке, поворачивая каретку 7 вокруг оси 10 и позволяя ролику
14 двигаться вверх по направляющей 16, что позволяет деталям занять положение, показанное на рисунке 3,
то есть положение, при котором головка 4 и каретка 7 практически выровнены друг относительно друга.
Дальнейшее движение рычага 12 приведет к тому, что ролик 14 вдоль направляющей 17 войдет в зацепление
с упором или направляющей 18 (и к концу этой последней направляющей 130, которая, в свою очередь,
шарнирно соединена с рычагами, способными поворачиваться относительно соответствующей тележки;
поворотное движение указанного люльки) относительно указанной тележки будет автоматически
осуществляться во время движения тележки благодаря взаимодействию между элементом, установленным
на люльке, и упором, направляющей или подобным устройством, расположенным на пути, по которому
перемещается указанный элемент.
После завершения операции соединения способом, предусмотренным настоящим изобретением, каретка или
аналогичное устройство может быть возвращено в нерабочее положение или оставлено в положении, которое
оно занимало в конце операции соединения. Операция расцепления осуществляется перемещением того же
рычага или подобного устройства, которое осуществляет операцию сцепления, и после разъединения звена
или подобного устройства каретка вместе с указанным звеном может быть перемещена в любое желаемое
нерабочее положение.
Согласно моему изобретению, средства для соединения железнодорожных тележек или подобных им
устройств предпочтительно устанавливаются на каждом конце каждой тележки и могут управляться с
помощью рычага, установленного сбоку тележки, при этом предпочтительно, чтобы с каждой стороны был
установлен один такой рычаг для облегчения управления средствами управления. Для удержания такого
рычага или рычагов в нерабочем и/или рабочем положениях могут быть предусмотрены любые необходимые
средства, а также могут быть предусмотрены любые вспомогательные направляющие или аналогичные
устройства для поддержки подвижной каретки и/или для обеспечения ее следования по желаемой траектории
во время любой части ее движения. Таким образом, например, могут быть предусмотрены направляющие,
направленные назад, или аналогичные устройства для перемещения вышеупомянутой каретки в желаемое
нерабочее положение.
Для того чтобы мое изобретение было хорошо понято, я сейчас опишу на примере один из его вариантов
применения к железнодорожным тележкам, имеющим известную форму крюков и трехзвенных сцепных цепей,
со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1 показан вид сверху сцепного устройства,
установленного на одной тележке, на рисунке 2 в схематическом разрезе показаны крюки, закрепленные на
двух сцепляемых тележках, и сцепное устройство, установленное на одной тележке и находящееся в
убранном положении.
На рисунке 3 показано изображение, аналогичное рисунку 2, но с механизмом соединения в промежуточном
положении, а на рисунке 4 показано аналогичное изображение с частями механизма соединения в
положениях, которые они занимают сразу после осуществления соединения.
Обращаясь к рисункам, к каждому из 382833 (при желании можно установить ролик) прикреплен крюк и цепь
обычного типа, благодаря чему головка 4 вращается по часовой стрелке вокруг своей оси 6.
— Совместное движение указанной головки вокруг осей 10 и 6 приведет звено 3 в положение, показанное
линиями цепи над крюком 1 на рисунке 3, и как только ролик 14 пройдет направляющую 18, он поднимется в
положение, также показанное линиями цепи на рисунке 3, и позволит головке 4 опуститься в положение,
показанное на рисунке 4, тем самым перекинув звено 3 через крюк 1. Затем рукоятку 12 следует повернуть
против часовой стрелки, в результате чего люлька 4 будет отсоединена от звена 3, и детали переместятся в
положения, показанные на рисунке 3, но звено 3 останется над крюком 1. Дальнейшее движение рукоятки 12
приводит к тому, что ролик 14 упирается в направляющую 16, и головка 4 наклоняется в положение,
показанное на рисунке 2.
Для отсоединения звена 3 рукоятка снова поворачивается, в результате чего люлька 4 входит в зацепление
со звеном, при этом детали находятся в положении, показанном на рисунке 3 и далее.
Движение приведет к тому, что рычаг 13 зацепится с крюком 2, тем самым поворачивая головку 4 вокруг ее
оси 6 над положением мертвой точки, так что при изменении направления движения рукоятки 12 звено 3 в
держателе 4 выйдет из-под крюка 1, и детали можно будет переместить в убранное положение, показанное на
рисунке 1. Для удержания рукоятки 12 в положении, показанном на рисунке 1, может быть предусмотрен
любой подходящий запирающий механизм, например, пружинные защелки или аналогичные. Следует
отметить, что необходимо наклонить люльку 4 в показанном положении, чтобы при необходимости цепь,
установленная на крюке 1, могла зацепиться за обруч 2 с помощью механизма сцепления, аналогичного
показанному для тележки 11, и без каких-либо препятствий, создаваемых механизмом сцепления на
указанной тележке 11.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что люлька 4 при выполнении операции соединения
или рассоединения перемещается к крюку 1 и от него, вращаясь вокруг оси 10, и что подъем и опускание
указанной люльки для прохождения звена 3 ниже крюка 1 осуществляется движением указанной люльки
вокруг оси 6.
Описанные выше части механизма, разумеется, могут иметь любые желаемые размеры и габариты, и видно,
что оборудование легко устанавливается на существующие грузовые автомобили.
Хотя я уже приводил здесь один пример средства, соответствующего моему изобретению, для соединения
и/или рассоединения железнодорожных тележек или подобных устройств, я хотел бы, чтобы было понятно,
что конкретные детали или расположение частей могут быть изменены или модифицированы без выхода за
рамки его описания. Таким образом, вышеупомянутая каретка или подвижная головка может состоять из рамы
или каркасной конструкции, и для ограничения ее перемещения относительно рамы или подобного элемента,
в котором она установлена, могут быть использованы любые подходящие средства. Кроме того, могут быть
предусмотрены любые необходимые регулируемые упоры или подобные устройства для регулировки и/или
управления движением, посредством которого проходит вышеупомянутая подвижная головка или подобный
элемент при выполнении операций сцепления и/или расцепления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что T 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382834A
[]
U j mg
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки: февраль. 19, 1932. № 4968/32.
Принято к публикации: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-S n' --- L 3821,834 Усовершенствования устройств для фиксации цветных блоков в коробках с красками или
вставках в саванну.
Я, Фердинанд Шмидт, проживающий по адресу: Канцлерштрассе, 5, Нирнберг, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для фиксации красящих тюбиков в металлических ящиках для
краски или в металлических вставках в них, которое позволяет простым и недорогим способом предотвратить
выпадение красящих тюбиков, помещенных в ящик для краски или вставку, из ящика и вставки, при этом
обеспечивая их легкое извлечение.
Уже известны ящики для красок, в которых имеются устройства, выполняющие ту же функцию. Так, например,
существуют ящики для краски, в которых круглые тюки краски плотно утрамбовываются в отдельных,
подходящих по форме чашеобразных металлических лотках, которые затем можно вставить во вставку ящика
и извлечь оттуда. Недостатком таких конструкций являются высокие производственные затраты, поскольку
для каждого красящего блока требуется отдельная металлическая форма, а также в прямоугольный ящик для
краски помещается меньше круглых блоков, чем блоков угловой формы. Тот факт, что главное преимущество
ящика с красками заключается в размещении максимально широкого выбора цветов в относительно
небольшом объеме, наводил на мысль о создании устройства, позволяющего фиксировать прямоугольные
блоки краски таким образом, чтобы их можно было легко извлечь и, следовательно, обменять на другие, но
при этом подходящего и для круглых блоков.
Существуют также ящики для красок, в которые для хранения специальной вставки для приема гостей или
цветных тортов торты помещаются на дно самого ящика, имеющего штампованные и загнутые вверх выступы
для фиксации тортов со всех сторон. В этой конструктивной форме, единственной целью которой является
экономия на глубокой штамповке, необходимой для создания углублений для красок, и, благодаря отказу от
отдельной вставки, экономия материала, блоки с краской защищены только от смещения относительно друг
друга, но не от выпадения из коробки. Однако даже такая возможность может повлечь за собой для
пользователя коробки с красками необходимость сортировать отдельные выпавшие блоки краски в
правильном порядке и расставлять их по местам, отмеченным названием цвета и обозначенным выступами
или углублениями, что не всегда будет легко даже для тех, кто знаком с различными цветовыми различиями.
Помимо этого, повреждения могут легко возникнуть из-за того, что увлажненные тюбики краски выпадают и
попадают на одежду или что-то подобное.
Согласно изобретению, эти недостатки преодолеваются за счет того, что на нижней или боковой поверхностях
полей, предназначенных для цветных блоков в отсеке для краски, или на дне самого отсека для краски,
вырезаются дополнительные выступы или подобные детали, которые загибаются вверх к боковым сторонам
цветного блока таким образом, что после загибания их концов они захватывают цветные блоки, вставленные
в цветные поля, и фиксируют их, позволяя производить замену.
На прилагаемом чертеже показан один из конструктивных примеров изобретения. 80 На рис. 1 показана
двухрядная установка ящика для краски в проекции, без установленных цветовых блоков, на рис. 2 — то же
самое в проекции, на рис. 3 — то же самое в поперечном сечении, а на рис. 4 в перспективной проекции
показана часть установки с установленными и закрепленными цветовыми блоками.
В показанном в этом примере двухрядном ящике для краски a имеются поля b, предназначенные для приема
цветных блоков, которые формируются известным способом путем вырезания и загибания под прямым углом
их узких краевых поверхностей c и путем одновременного культивирования и глубокого штампования 95
продольных, краевых и нижних поверхностей d. Напротив расположенные выступы или метчики (в данном
случае два) вырезаются из нижних поверхностей в ходе одной и той же операции резки или в ходе отдельной
операции и загибаются вверх под прямым углом. В полях, образованных таким образом вертикально
направленными вверх выступами, как показано на рис.
4, Цветные блоки f размещаются и закрепляются в поле путем сгибания.
Концы I1i закрывают верхушки цветных блоков.
Помимо того, что таким образом цветные блоки надежно фиксируются, их также можно в любое время
заменить, загнув язычки.
f 5 Помимо конструктивной формы, показанной на чертеже и описанной выше, с прямоугольными цветными
блоками, приведенными лишь в качестве примера, можно было бы, не выходя за рамки изобретения,
защитить круглые цветные блоки таким же образом от выпадения, что потребовало бы простого размещения
нескольких выступов, скажем, трех, по краю цветового поля или по периметру цветного блока. Вместо того
чтобы вырезать выступы из цветовых полей на изображенной вставке, их можно также вырезать и загнуть
снизу самой коробки с красками для круглых или прямоугольных цветных блоков — такая конструкция
особенно подошла бы для недорогих коробок с красками. Конечно, также возможно выбивать и загибать
выступы не с нижней поверхности, а с узких краевых поверхностей, непосредственно с поверхности вставки
или дна. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382835.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382835&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382835A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКА Н ' - И _ - О Нз, и Б Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 марта 1931 года.
382,835 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 1932. № 4969/32.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
для нанесения водоотталкивающих лент при остеклении и тому подобном.
Мы, PAIX & CIE, расположенные по адресу: 17, rue Saint Thomas, Douai, Nord, France, корпоративное
объединение, организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Например, при строительстве остекленных крыш (навесов) для получения...
Известно, что для гидроизоляции стыка между стеклянными панелями и их опорами или рамами используется
водонепроницаемая лента, состоящая из ткани или других полос, покрытых слоями битума или аналогичного
материала. До сих пор такие ленты устанавливались вручную. Сначала ленту размягчают, нагревая ее с
помощью паяльной лампы или паяльной трубки, а затем рабочий накладывает ленту вручную, придавая ей
необходимую форму путем прижимания пальцами. По этой причине работа долгая и дорогостоящая, а
внешний вид непривлекательный.
особенно когда битум плавится из-за чрезмерного нагрева и, таким образом, растекается по стеклянным
панелям.
В других случаях ленты наносятся с помощью клеящего вещества, которое распределяется кистью в
зависимости от способа крепления ленты.
Настоящее изобретение представляет собой устройство для нанесения водонепроницаемых лент на
остекление и аналогичные конструкции, которое в основном характеризуется тем, что включает в себя один
или несколько изгибающихся элементов, закрепленных или вращающихся, подходящей формы и
принимающих такие положения, при которых лента будет должным образом согнута и приложена к
поверхности опоры, такой как стальной брусок или подобное изделие.
Согласно другому варианту конструкции, устройство включает в себя ролик или аналогичный элемент,
который служит для поддержки ленты, и элемент М, который установлен перед указанными изгибающими
элементами в направлении движения устройства и предназначен для формирования в указанной ленте
наклонного листа, который может быть легко нагрет или покрыт клеящим веществом перед нанесением.
На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера:
Рис. 1 — вид аппарата в разрезе, рис. 2 — разрез по линии 2-2 на рис. 1, рис. 3 — вид аппарата с торца, рис. 4
— частичный разрез по линии 4-4 на рис. 2.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 1-4, устройство состоит из рамы 1, на которой установлен
изогнутый элемент 2, привинченный к раме или выполненный в одном с ней; в середине этого изогнутого
элемента расположен стержень 65 3, на котором закреплена рукоятка 4.
Рама 1 опирается на две трубы 5, выполненные в едином целом с рамой. На соответствующих концах
указанных трубок установлены два винта 6 (или аналогичное регулировочное устройство), головки которых 70
опираются непосредственно на стеклянные панели 7. Два цилиндрических рычага 8 выступают вперед от
рамы 1.
Ниже указанной рамы расположены два изгибающих элемента, например, ролики 9, имеющие подходящую
форму, чтобы входить в угол между перемычкой Т-образного железного прутка (или подобного элемента),
поддерживающего стеклянные панели 7, и самими панелями. Каждый ролик установлен на оси 11, которая
ввинчена 80 в одну из выступов 12 указанной рамы; ролики удерживаются на своих осях 11 соответствующей
гайкой-барашком 13, навинченной на резьбовую втулку 14, или аналогичным способом. 85 Две оси 11
пересекаются друг с другом, угол Z между ними (рис. 2) в данном примере составляет 90 градусов; этот угол,
очевидно, может изменяться в зависимости от формы железного прутка или другой опоры. 90
Предпочтительно, чтобы каждая ось не располагалась в поперечной плоскости, например, в плоскости,
показанной на рис. 2. Она наклонена относительно этой плоскости на небольшой угол (рис. 1), который может,
например, составлять 5 градусов, причем наклон направлен вверх от передней части к задней части
плоскости, изображенной на рис. 2.
Цилиндрические рычаги 8 (рис. 1) имеют два кольца 15, которые могут быть закреплены на указанных рычагах
с помощью установочного винта 16. В верхней части указанных хомутов (100) установлен резьбовой штифт
17.
Ролик 18 подходящей формы привинчивается к центральной части штифта 17 и удерживается в этом
положении парой контргаек 005 19. С каждой стороны ролика 18 к соответствующей торцевой пластине 20
привинчено устройство i --- ---- - -----наклон y оси 11 и штифта ролика 17. Каждая пластина удерживается на
месте с помощью 9 упражнений, включающих поперечное растяжение, например, контргайки 21. На
протяжении всего этого периода на гладкой ленте, а части 22 резьбового штифта поворачиваются таким
образом, что лента точно прилегает к двум установленным сверху рычагам 23. На противоположных концах,
соединяющих направляющую планку 10 и стеклянную панель 7,7 м, указанные рычаги 23 (рис. 1 и 2)
привинчены к двум резьбовым 6n-ds 2-16-f. Ролик 27, прижимающий ленту, позволяет оказывать практически
плавное усилие на устройство для подачи вперед, независимо от физического состояния ленты (например,
более ли она мягкая в зависимости от температуры), посредством двух колец 28, закрепленных штифтами.
Эта ось 25, соединенная пружинами 26 с рамой 1, в своей средней части удерживается роликом 27 на месте.
Для приложения практически постоянной силы с обеих сторон ролика 27, ось 28 направлена в сторону
стрелки f', благодаря двум соответствующим торцевым пластинам 29, нижние концы которых, со стороны
остальной части ленты, приспособлены для опоры на прикладываемую силу или сопротивление рамы 1, и
положение которых может быть изменено в зависимости от хода ленты вперед.
Регулировка осуществляется двумя установочными винтами 30, или, фактически, в зависимости от указанной
силы или иным образом. В соответствии с физическим состоянием ленты, ролик 27 будет подниматься более
или менее относительно установленных колец 31, положение которых может регулироваться установочными
винтами 32 или иным образом. На концах рычагов 8 (рис. 1) ролик 27 будет подниматься более или менее под
действием пружин 26, благодаря чему длина 85 изогнутой части будет изменяться.
Втулки несут ролик 33, который, если это лента, пропитанная материалом, шарнирно закреплена на оси 34.
Этот битумный материал или подобное вещество имеет рифленую поверхность, позволяющую ему
накатываться на используемую ленту; эта лента размягчается под воздействием пламени паяльной трубки
или трубок, которые 9( К одному из рычагов 8 крепятся в любом случае на наклонном ободе ленты.
подходящим образом, например, с помощью -an Вышеупомянутый аппарат хорошо приспособлен для
вертикального положения 35 и воротника -36, емкости для тонких или очень гибких лент, -37 (рис. 3). Этот
контейнер предусмотрен, но он не размягчится до такой степени, что его можно будет оторвать при установке.
95 соединен трубкой 39, снабженной краном.
с одной или несколькими паяльными трубками 41, которые могут регулироваться фрезерованными колесами
42. Паяльные трубки 41 могут быть заменены распылительным устройством, с помощью которого к ленте
подается клейкое вещество. Паяльная трубка или трубки удерживаются.
Воротник 43 закреплен на емкости 37. Как будет видно, указанная емкость может быть снята после получения
одобренных результатов, а лента ручки 44, закрепленной на ней, применяется со значительно большей
скоростью, чем обычно, что составляет не менее десяти раз большую скорость. Операция выполняется
следующим образом: устройство помещается на стеклянные панели 7 с обычной скоростью.
средства трубок 5 и ролика 33 Очевидно, что настоящее изобретение не ограничивается формами
конструкции Т-образного железного стержня 10. 105 опирается в передней части на перегородку В конце
описанной и представленной здесь водонепроницаемой ленты, которая вставляется в устройство,
используется исключительно в качестве примера.
ratus следующим образом. В конце, имея подробное описание снега, пластины 29 сначала корректируются в
соответствии с установленными свойствами нашего изобретения 110 и шириной используемой полосы. Эти
пластины затем крепятся к оси 25, и мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382836A
[]
СПЕКЛФЛКАТЛОИ Л
Дата проведения конвенции (Франция): февраль.
2
квартал 1931 г., 38X,836. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 7932. № 4970// 32.
Полная версия принята к публикации: 3 ноября 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конвейер
Мы, Sociée-Anonyme Des Etablissements PH. BONVillain & E. RONCERAY, расположенные по адресу: 3, rue
Paul Carle, Choisy-le-Roi (Seine), France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законами
Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к конвейерам, приспособленным для любых целей и, главным образом, для литейного
производства.
Уже известны конвейеры, состоящие из ряда пластин, опирающихся на ролики, закрепленные на осях,
вращающихся в неподвижных опорах.
Согласно изобретению, концы каждой оси установлены на шарикоподшипниках, размещенных в обоймах
подшипников, опирающихся на неподвижную раму, причем указанные обоймы подшипников удерживаются
зажимными элементами, установленными на указанной раме.
На прилагаемых чертежах, приведенных исключительно в качестве примера:
На фиг. 1 представлен вид сверху конвейера согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой соответствующий вертикальный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Таким образом, на рис. 3 представлено поперечное сечение, в большем масштабе, конструкции из роликов и
пластины.
На рис. 4 представлен аналогичный вид, демонстрирующий другое расположение роликов.
В представленной здесь конструкции конвейер включает в себя раму, состоящую из продольных балок 1,
выполненных из секционных железных прутков, имеющих прямые и изогнутые участки. Указанные балки 1
соединены между собой поперечными перекладинами 2 (рис. 2 и 3) и снабжены поперечными и
равноудаленными осями 3.
Цапфы 4 (рис. 3) плотно вставлены в соответствующие концы оси 3, 4r) и вращаются в круговом ряду шариков
5, заключенных в обойму 6. В конструкции, показанной на фиг. 3, указанная крышка обоймы опирается на
тщательно обработанную верхнюю поверхность U-образного стержня 1 и удерживается на ней зажимным
элементом 7, который крепится к указанному U-образному стержню болтами 8.
На прямых участках пути каждая ось 3 снабжена роликом 9 на каждом конце, которые закреплены на оси с
помощью шпонок или штифтов. Ролики поддерживают пластину 10 55, на нижней поверхности которой для
этой цели предусмотрены две обоймы 11 (фиг. 3 и 4), предпочтительно состоящие из продольных выступов,
тщательно обработанных и плоских, которые сформированы на указанных пластинах 60 10.
На кривых участках, поскольку внешний ролик должен вращаться быстрее внутреннего, указанная выше
схема не может быть применена иначе, как путем попеременного удаления 65 внешних роликов, внутренних
роликов и так далее с последовательных осей 3, установленных в шарикоподшипниках, как показано на левой
стороне фиг. 1. Также на криволинейных участках возможно закрепить на вращающейся оси 70 3 только один
из роликов 9, например, внутренний ролик, как показано справа на фиг. 1, в то время как другой ролик может
быть установлен свободно на указанной оси, предпочтительно с помощью шарикоподшипника. 75 Внутренние
и внешние ролики также могут быть установлены свободно на оси 3.
Для надлежащего направления указанных пластин 10 основная рама включает в себя направляющую,
которая может состоять из двух параллельных угловых стержней 12 под углом 80°, закрепленных через
определенные интервалы на пластинах 13, которые установлены на поперечных перекладинах.
2 (рис. 2 и 3). Расстояние между этими двумя угловыми стержнями 12 несколько превышает диаметр роликов
14, которые 85 свободно установлены под пластинами 10 и могут перемещаться между указанными
стержнями.
Каждая пластина 10 предпочтительно снабжена двумя роликами 14, одним спереди и одним сзади; каждый
ролик вращается вокруг оси 15 (рис. 3), которая проходит вертикально через пластину 10 и опирается на нее с
помощью головки 16. Ось имеет резьбу на нижнем конце и снабжена гайкой 17, закрепленной штифтом 18 9
или аналогичным и служащей для удержания ролика 14 на месте.
Пластины 10 могут иметь любую подходящую форму, но она должна быть такой, чтобы серия пластин могла
принимать кривизну 100 пройденного пути. В конструкции, показанной на рис. 1, где все кривые пути
расположены на одной стороне относительно ряда пластин, длина пластин меньше на внутренней стороне
кривых.
3
r -'1 ПАТЕНТ Пластины 10 могут быть отдельными от описанных и представленных, являясь 55 другими, или
могут быть соединены между собой, что показано лишь в качестве примера.
Это может быть любое подходящее средство; каждая пластина предпочтительно соединена с предыдущей и
независимо от роликов 9, а для b следующая пластина может приводиться в движение двумя звеньями 19
(например, бесконечной цепью, несущей 1 и 3), которые могут быть шарнирно установлены на валах 15
роликов 14, и сами пластины или элементы, установленные на них, могут располагаться между пластиной и
установленными на ней элементами. Очевидно, что пластины 10 могут приводиться в движение двумя
звеньями 19 (рис. 19). В аппарате могут использоваться соответствующие ролики. Точки вращения также
могут приводиться в движение в одной или нескольких точках звеньями, которые не обязательно должны
совпадать с осями роликов. Они могут передавать последовательные импульсы указанным пластинам 65. В
случае, когда пластины 10 проходят мимо них.
Соединив вместе, набор пластин может быть описан далее и приводиться в движение в любой точке пути.
Для выяснения природы нашего изобретения, в частности, подходящего двигателя 20 (рис. 1) и способа его
привода в движение рабочего вала 23, мы заявляем, что то, что мы представляем, — это устройство
изменения скорости 21 и устройство понижения скорости 22. На валу 23 расположены: 1. Конвейер,
включающий пластины, удерживаемые двумя зубчатыми колесами 24, которые входят в зацепление с
роликами, установленными на осях, и колесами 25, установленными на двух смежных неподвижных опорах, в
которых концы осей 3. Колеса 25 могут приводить в движение колеса каждой оси, установленные в шаровых
опорах, закрепленных на соседних осях с помощью подшипников, установленных в обоймах, опирающихся на
шестерни 26. Указанные обоймы удерживаются валом 23, который может быть соединен зажимными
элементами, установленными на указанной раме, с одной или несколькими вспомогательными рамами.
-валы 27, приспособленные для привода в надлежащем направлении. 2. Конвейер, как указано в п. 1, 80. Оси
3 расположены в других точках, в которых каждое зажимное устройство - пересекается, в соответствии с
указанной осью, посредством зубчатой передачи, как указано выше, или другими подходящими способами.
Болт, который привинчен к нему и несет - На фиг. 4 показан другой способ крепления - осей 3 на основной
раме. и таким образом, чтобы обеспечить поперечную регулировку - в крышке подшипника 6
шарикоподшипника указанной оси.
опирается на верхнюю сторону, все хорошо спланировано. 3. Конвейер по п. 1, состоящий из углового бруса 1,
образующего продольную балку основной рамы, в которой ролики установлены парами; указанное кольцо на
осях независимо от одного колпачка - представляет собой крышку - посредством элемента 28, который в
изогнутых частях образует зажим в верхней части и крепится в нижней части к указанному угловому брусу 29.
В этом случае один из роликов оси может быть закреплен на брусе болтом 30, ввинченным в элемент 28
указанной оси.
в соответствии с осью 3, опирается на 4.-A конвейер, как заявлено в п. 1, 95, колпачок 6; указанный болт
удерживается в правильном положении контргайкой 31 и служит для регулировки поперечного положения оси
в изогнутых частях.
3 и чтобы предотвратить любые боковые перемещения. Конвейер 5.-A, как указано в п. 1, имеет внутренний
зажимной элемент 28, внутри которого подходящее устройство обеспечивает образование упора для прямого
привода пластин импульсами или колпачком 6. Болт 30 пробит сплошным образом.
осевой канал 33, ведущий к отверстию X 6. — Конвейер, по существу похожий на 34 в крышке обоймы 6, с
помощью которого шарик, описанный и показанный на прилагаемых чертежах, может смазываться
посредством смазочного устройства высокого давления. 05
Очевидно, что данное изобретение датировано не 19 февраля 1932 года.
ограничено формами толкования, указанными в настоящем документе. MAR-KS & CLERK.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
382,836
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382837A
[]
-- ',-;f'jf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 7932. № 4978/32.
Слева направо: 8 апреля 1932 года.
Завершено: ноябрь. 3, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования детских стульчиков. Мы, компания BRITISH PIX COMPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 14-15, Newgate Street,
London, E.C. 1, и Эндрю Смилли, проживающий по адресу: 43, Micheldever Road, Lee, London, S.E. 12,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию детских стульчиков, в частности, к таким стульчикам,
которые должны быть портативными, компактными и/или могут крепиться к различным опорам.
Целью данного изобретения является создание легкого портативного изделия, простого в изготовлении и
изготовлении, с разнообразным применением.
С этой целью предусмотрена рама, которая может быть изготовлена из любого подходящего материала и
состоит из двух частей, смежные концы которых соединены шарнирно, так что они могут свободно
перемещаться и быть заключены одна в другую. В верхней части рамы в подходящем месте предусмотрены
отверстия для установки опоры, предназначенной для удержания нижней рамы в открытом положении при
выдвижении для посадки.
Каркасы снабжены листами подходящего материала, образующими в верхней части каркаса спинку, а в
нижней — сиденье. В верхнюю раму вмонтированы соответствующие средства, например, металлические
крюки, с помощью которых вся каретка может быть прикреплена к любой желаемой опоре и надежно
зафиксирована на ней.
Один из вариантов данного изобретения включает две взаимозаменяемые деревянные рамы, верхняя рама
имеет наружную подкладку, а нижняя — внутреннюю, при этом две рамы соединены прямоугольным отрезком