Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12923

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
291 Кб
Скачать
☆
Дата подачи заявки: август. 14, 7931, Нет, 22,935/31.
Фотография слева: 14 мая 1932 года.
Завершено: ноябрь. 10, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических переключателей, приводимых в действие движением части
станка.
Мы, JOHN HETHERINGTON AND SONS IiImiTiED, британская компания, и S;AmutEL iBuRY, A.M.I.E.E.,
A.M.I.Mech. И., подданный Великобритании, оба из компании Vulcan Works, Поллард-стрит, Манчестер,
графство Ланкастер, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей и, в частности, к выключателям,
которые служат для автоматического замыкания и размыкания электрической цепи в результате движения
механического элемента, составляющего часть механизма или машины. В качестве примеров такого
элемента и такой машины можно привести поворотную дверцу регулятора бункерного питателя,
используемого для раскрытия хлопковых волокон.
Целью изобретения является создание выключателя, который будет работать с минимальным потреблением
энергии, и такое изобретение представляет собой выключатель, который или его часть качается вокруг
горизонтальной оси в результате движения механического элемента, причем такой выключатель содержит
элемент, свободно перемещающийся под действием силы тяжести, который замыкает контакты внутри
выключателя или отсоединяется от них в зависимости от положения механического элемента и,
следовательно, выключателя.
Распределительная коробка может быть изготовлена из чугуна и соединена любым способом с механическим
элементом, а внутри нее могут быть установлены два контакта, соединенных с обычным двухжильным
кабелем, ведущим к электромагнитному управлению. На пластине внутри распределительной коробки может
быть установлен металлический шарик, ролик или что-то подобное, свободно вращающееся при повороте
распределительной коробки вместе с механическим элементом. В одном из положений шарик, ролик или
подобное устройство будет располагаться над двумя контактами, замыкая тем самым электрическую цепь.
Когда распределительная коробка перемещается в положение, в котором цепь должна быть разомкнута,
шарик, ролик или подобный элемент откатывается от контактов, тем самым размыкая цепь.
Концы гибкого троса могут быть оголены и уложены вдоль пластины на желаемое расстояние, при этом
шарик, ролик или аналогичный элемент будет перекатываться по этим концам и скатываться с них.
Кроме того, указанная пластина может быть более или менее изогнутой с целью замедления действия
шарика, ролика или подобного элемента, и на каждом конце такой пластины могут быть предусмотрены
соответствующие углубления до одного и того же конца.
Дата: 13 августа 1931 года.
Дж. О'Конн, юрист, представитель заявителей.
33, Торговый центр Barton Arcade, Манчестер, 35, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей, приводимых в действие движением части
механизма.
Мы, компания JOHN HIE.THERINGTON AND SONS LIMITED, британская компания, и Сэмюэл Бери, член
Американского института инженеров-механиков (A.AL.IE.E.), член Американского института
инженеров-механиков (A.M.I.Mech.). Э., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вулкан-Уоркс,
Поллард-стрит, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей ранее предложенного типа, в
которых катящийся элемент 7, помещенный внутри коробки выключателя, замыкает или размыкает
электрическую цепь или цепи в зависимости от наклона к горизонтали колебательного механизма, замыкая
или размыкая под действием силы тяжести пару электрических контактов.
Целью настоящего изобретения является создание переключателя такого типа, пригодного для
использования с регулирующей дверцей бункерного питателя, применяемого в процессе обработки
хлопковых волокон перед чесанием и прядением. В таком аппарате регулирующая дверца приспособлена для
перемещения по своему валу с помощью избытка хлопка Prke 4, 6 - -1 1 --'-1'' ' 11-j - A - r - -, ",1, -= 1 11, --,-1 ' 0L
' '--- -1 -U --- - -,-; при нажатии на нее, когда поток превышает поглощение подаваемым соковыжимателем, она
останавливается путем соединения с соответствующим механизмом в указанном потоке до тех пор, пока
прохождение волокнистой массы не станет нормальным. На практике дверца регулятора издает
"дребезжащие" колебания, то есть она может кратковременно колебаться в узких пределах, недостаточных
для того, чтобы оправдать остановку подачи.
Согласно изобретению, на валу регулятора дверцы такого бункера установлен электрический выключатель,
состоящий из корпуса, ролика внутри корпуса и электрических контактов, предназначенных для замыкания
электрической цепи указанным роликом, причем контакты удлинены, образуя путь для перемещения ролика
под действием силы тяжести для размыкания цепи.
Таким образом, поскольку распределительная коробка установлена практически горизонтально на конце
качающегося вала регулирующей дверцы, так что роликовый элемент опирается на электрические контакты,
дверца может кратковременно колебаться в пределах нескольких градусов дуги, не вызывая при этом отрыва
роликового элемента от контактов и, следовательно, размыкания цепи, что приводит к остановке подачи.
Внутри корпуса переключателя могут быть размещены две пары удлиненных электрических контактов, как
описано выше, причем пары контактов должны быть выровнены, а катящийся элемент, после того как одна
пара таких контактов разомкнет электрическую цепь, соединится с другой парой контактов, чтобы замкнуть ее
и замкнуть другую электрическую цепь, управляющую следующей машиной в последовательности
машиностроительных линий.
Предпочтительно, катящийся элемент представляет собой шарик, покоящийся и катящийся по смежным
краям пары электрических контактов, так что он движется по четко направленной траектории.
Изобретение, позволяющее полностью понять суть вопроса, будет описано и продемонстрировано на
примере поворотной двери с регулятором в бункерном питателе, о котором уже упоминалось.
В качестве справочной информации приводятся прилагаемые к настоящему документу чертежи, в которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди электрического выключателя со снятой крышкой, выполненного в
соответствии с изобретением; Рисунок 2 показывает положение выключателя на валу регулирующей дверцы
бункерного питателя; Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение, выполненное по линии 3L 3 на
Рисунке 1; и Рисунок 4 представляет собой вид спереди двойного выключателя, в котором управляющий
элемент цепи, перемещаясь под действием силы тяжести, размыкает одну электрическую цепь и замыкает
другую электрическую цепь.
Сначала обратимся к рисунку 2, на котором схематически изображена часть машины известного типа, в
которую хлопок подается, например, из устройства для вскрытия тюков, хлопок падает в бункер 4, а затем
перемещается вперед по подвижной решетке 5 для обработки, после чего поступает в другую машину,
например, в устройство для измельчения хлопка.
Подобные машины хорошо известны, и их описание считается излишним.
На валу 6 установлен регулирующий механизм 7 с противовесом 8, причем вся конструкция 75 настолько
точно сбалансирована, что когда в бункер 4 подается избыток хлопка, вес этого хлопка, давящий на точно
сбалансированный механизм 80, смещает его вправо. Это движение 80 приводит в действие, с помощью
соответствующих средств, механизм, который заставляет устройство для вскрытия тюков или подобное
устройство прекратить подачу хлопка до тех пор, пока избыток в бункере не пройдет, после чего механизм
снова перемещается влево, как показано на рисунке 85, и подача возобновляется.
Электрический выключатель согласно настоящему изобретению, как описано и показано на рисунках 1 и 3,
состоит из прямоугольного корпуса 9 из подходящего непроводящего материала, например, эбонита,
установленного на опорной пластине 10, являющейся частью чугунного корпуса 11, составляющего
распределительную коробку выключателя. В конкретном варианте применения изобретения, показанном на
рисунке, распределительная коробка выполнена с трубчатой втулкой 12 для установки на вал 6, как показано
на чертежах. На основании корпуса 9 закреплены, например, с помощью потайных винтов две металлические
полоски 14, 15, каждая из которых 100 соединена с клеммой 16, к которой подведен электрический провод,
являющийся частью электрической цепи. В приведенном примере эти провода представляют собой
соответствующие концы обычного двухжильного гибкого кабеля 17. Вровень с этими металлическими
полосами 105 14, 15 закреплены еще две полосы 18, например, из эбонита, а стальной шарик 19
приспособлен для свободного перекатывания под действием силы тяжести в непрерывной канавке,
образованной парами полос. 110 В показанном примере шарик 19 покоится на полосках 14, 15, которые
служат электрическими контактами, тем самым замыкая указанные контакты и замыкая электрическую цепь.
Если по ранее указанным причинам дверь 7 115 перемещается вправо, корпус 11, который до этого находился
в практически горизонтальной плоскости, то есть с достаточным наклоном, чтобы шарик 19 оставался в
нужном положении, перемещается из-за движения вала 6 и, таким образом, слегка наклоняясь вниз влево
(рис. 1), заставляет шарик 19 сместиться с контактов 14, TS, размыкая тем самым электрическую цепь и
обычным способом вызывая остановку, например, электродвигателя, который служит источником питания для
хлопка, или работу соленоида, управляющего вилкой ремня ременной передачи.
Когда давление избытка хлопка (A182,970) определило природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382972A
[]
PATEN - 'SP E C1IFA
Дата подачи заявки: август. 17, 1931. № 23,164131.
S. Полный курс принят: ноябрь. 70, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ипирпровеамиенты в или иеляционные для метода и аппарата для приготовления взбитых сливок.
Я, Ли Иорсух, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 6120, Третья улица, Бивер,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено ниже, и данное
изобретение относится к усовершенствованному способу и аппарату для приготовления того, что в кулинарии
известно как взбитые сливки.
В прошлом существовала традиция готовить взбитые сливки путем взбивания. Это достигается путем
перемешивания крема! с помощью подходящего перемешивающего устройства, пока в крем не будет
помещен воздух в мельчайших количествах, что позволит поддерживать его в практически стабильном
невязком состоянии. Прежде чем сливки можно будет удовлетворительно взбить таким способом, необходимо
охладить их до сравнительно низкой температуры и обеспечить сравнительно высокое содержание
сливочного масла. Кроме того, оно не должно быть ни слишком старым, ни слишком свежим. Если эти условия
не будут строго соблюдаться, сливки часто либо не взбиваются, либо в результате перемешивания
образуется масло, прежде чем они успеют взбиться.
Если сливки, предварительно взбитые с помощью перемешивания, оставить на некоторое время, после чего
они осядут, то их практически невозможно взбить повторно. Это происходит главным образом из-за
разрушительного воздействия перемешивающих устройств на эмульгированную структуру сливок, и нередко
по этой причине часть сливок E4 полностью теряется, если рассматривать их использование для взбивания.
или, по крайней мере, значительная часть их объема будет уничтожена, если им позволить застыть в течение
какого-либо времени перед использованием.
Основная цель данного изобретения — предложить усовершенствованный способ и устройство для
взбивания сливок, с помощью которых в значительной степени преодолеваются указанные выше трудности,
значительно упрощается процесс взбивания, и благодаря которому можно не только удовлетворительно
взбивать сливки с относительно низким содержанием молочного жира, но и значительно увеличивать объем
получаемых из них взбитых сливок. 55 Мое изобретение основано на моем открытии того, что венчик,
превосходящий все ранее достижимые, может быть получен путем подачи потоков воздуха в неподвижную
массу сливок, причем добавление воздуха продолжается до тех пор, пока в сливках не будет заключено
достаточное количество воздуха для образования венчика.
В ходе практического применения изобретения я обнаружил, что сливки со значительно меньшим
содержанием молочного жира, чем те, которые можно взбить с помощью перемешивания, могут быть
удовлетворительно взбиты в соответствии с изобретением и за гораздо меньшее время.
Кроме того, температура и возраст сливок не так критичны для взбитых сливок, и срок службы взбитых сливок,
а также их объем значительно увеличиваются. Я также обнаружил, что если кнут оставить стоять и сложиться,
его можно быстро и легко вернуть в первоначальное состояние, что практически невозможно сделать с
кнутом, изготовленным с помощью устройств для перемешивания.
Метод в общих чертах заключается в пропускании воздуха через пористое тело или структуру в массу сливок.
Для этого используется контейнер, дно которого выполнено из подходящего пористого материала, природного
или искусственного происхождения, например, керамического блока с чрезвычайно мелкой пористостью, и в
который сливки, находящиеся в контейнере, подается или просачивается воздух под давлением в виде
пузырьков.
Воздух, введенный в сливки таким образом, образует пузырьки, которые быстро распадаются на очень
мелкую массу, формируя превосходную пену. Для ускорения процесса взбивания сливки DK можно аккуратно
перемешать с помощью подходящего приспособления, например, ложки или половника, что позволит
устранить любые трещины или воздушные каналы, которые могут образоваться в сливках, если им дать
постоять в неподвижном состоянии. Для этой цели требуется лишь очень осторожное перемешивание,
которое, подобно добавлению воздуха, оказывает очень незначительное разрушительное воздействие на
структуру эмульсии.
Для получения взбитых сливок этим методом крайне важно, чтобы пористая среда, составляющая нижнюю
стенку емкости, имела чрезвычайно мелкую пористость, а приложенное к ней давление воздуха было таким,
чтобы оно обеспечивало достаточное количество воздуха для насыщения сливок, но недостаточное для того,
чтобы воздух полностью прошел через сливки или выдул сливки из емкости.
Как указано выше, при осуществлении настоящего изобретения воздух пропускается через пористое тело или
структуру в виде частиц, в отличие от прохождения воздуха в контейнер через перфорированную структуру,
посредством которой разделенные потоки воздуха поступают в контейнер.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — вертикальный разрез, выполненный по центральной линии устройства для
взбивания сливок, изготовленного в соответствии с изобретением; фиг. 2 — горизонтальный разрез того же
устройства по линии II на фиг. 1; и фиг. 3 — вид, аналогичный фиг. I. Модификация изобретения. X I.
Подробно рассматривая рис. 1 и 2, на рисунке показан резервуар 1, представляющий собой емкость для
хранения определенного количества сливок, подлежащих взбиванию. Дно 2 этого контейнера выполнено из
фильтрующего камня с очень мелкой пористостью и достаточной толщиной, обеспечивающей необходимую
прочность и воздухопроницаемость. Чтобы предотвратить протечку, камень надежно закрепляется в
контейнере таким образом, чтобы крем и воздух не могли проникать между его краями и стенкой контейнера.
В представленной на иллюстрации конструкции цилиндрическое основание 3 служит опорой для контейнера
1, и в нем под камнем 2 расположена камера высокого давления 4, образованная воздухонепроницаемой
стенкой, закрепленной в основании на небольшом расстоянии от его верхнего края. Для обеспечения
герметичности камеры высокого давления при установке контейнера на основание между дном контейнера и
выступающим внутрь фланцем Т, образованным по верхнему краю цилиндра основания, помещается плоская
податливая кольцеобразная прокладка 6, изготовленная из подходящего сжимаемого санитарного материала,
такого как пробка или подобный материал.
Для надежной и съемной фиксации контейнера на основании и одновременно обеспечения герметичности
соединения, на дне контейнера 1 X закреплено множество выступов 8, количество которых зависит от
размера контейнера, для взаимодействия с множеством защелок 9 коробчатого типа, закрепленных на
верхней части основания 3. Каждая из этих защелок состоит из звена 11, которое шарнирно установлено на
рычаге 12, который, в свою очередь, шарнирно закреплен на опоре 13, установленной на основании 3. Для
сборки машины прокладка 6 устанавливается на фланец 7, а контейнер 1 — поверх прокладки, при этом
выступы 8 располагаются вровень с защелками 9. Затем рычаги 12 поднимаются достаточно высоко, чтобы
позволить надеть звенья 11 на верхушки выступов 8. После этого рычаги с силой опускаются вниз, упираясь в
основание, благодаря чему за счет эксцентрикового крепления звеньев на рычагах контейнер прочно
фиксируется в зацеплении с основанием.
Для подачи воздуха под давлением в камеру А роторный компрессор 14 установлен на опоре 15 в нижней
части основания 3, а его выходное отверстие 16 соединено посредством гибкого трубопровода 17 с входным
отверстием IS, выполненным в стенке 5. Для работы компрессора на опоре 15 также установлен
электродвигатель 19, который функционально соединен с компрессором посредством ремня 21; для
подключения двигателя к цепи освещения предусмотрен обычный кабельный канал и вилка 22.
Для обеспечения беспрепятственного доступа к двигателю с целью его очистки и ремонта, опора 15 крепится
с одной стороны основания 3 с помощью петли 2, а с другой стороны — с помощью люка K. Таким образом,
когда требуется доступ к двигателю X или компрессору, опору 1a можно легко повернуть наружу из 1ase.
Для обеспечения такого перемещения гибкий трубопровод 1 сделан достаточно длинным, чтобы позволить
перемещать компрессор за пределы основания 10 (без нарушения его соединения с камерой высокого
давления).
В ходе практического применения изобретения я обнаружил, что крайне важно, чтобы среда, используемая
для формирования нижней стенки 2 105 контейнера, была изготовлена из материала, обладающего не только
чрезвычайно мелкой пористостью, но и способностью очень ограниченно рассеивать воздух в креме.
Наиболее подходящим на сегодняшний день материалом для этой цели, способным удовлетворительно
функционировать, является так называемый фильтрующий камень, представляющий собой разновидность
песчаника с чрезвычайно мелкопористой структурой 115. При работе машины для производства взбитых
сливок двигатель 19 предпочтительно запускать до того, как сливки будут помещены в контейнер 1.
Когда сливки помещают в емкость 120 и воздух продувают вверх через камень 2, чтобы разрушить трещины
или воздушные отверстия в них, которые, если их допустить, могут позволить части воздуха выйти и тем
самым замедлить образование 25 взбитых сливок, сливки можно осторожно перемешать с помощью
подходящего перемешивающего устройства, такого как ложка или половник. Эта операция продолжается до
тех пор, пока в сливки не будет захвачено достаточное количество воздуха, а структура не будет измельчена
до достаточно мелкой консистенции, чтобы получить удовлетворительную пену.
Обычно такая операция занимает от одной до двух минут, что значительно меньше времени, необходимого
для изготовления кнута старым методом перемешивания.
Для извлечения взбитых сливок контейнер можно отсоединить от основания 3, отпустив защелки 9, и сливки
вылить в любую подходящую емкость. Для облегчения извлечения сливок из емкости на верхнюю часть
жернова 2 можно поместить сито 25 с мелкой сеткой, диаметр которой примерно равен внутреннему диаметру
емкости, до добавления сливок, а после завершения взбивания его можно снять с помощью ручки 26,
расположенной таким образом, чтобы доходить до верхней части емкости. Для очистки аппарата после
использования контейнер и камень предпочтительно промывать в кипятке, затем устанавливать обратно на
основание и включать подачу воздуха до полного высыхания плитки.
Обращаясь теперь к рис. 3, на котором изображен предпочтительный на данный момент вариант
осуществления изобретения, показан резервуар 31, выполненный в форме обычного ведра с крышкой 30. В
нижней части этого резервуара установлен пористый блок 32, периферия которого опирается на резиновую
или другую подходящую прокладку 33. При такой конструкции между нижней частью блока и дном резервуара
образуется камера высокого давления 34 для сжатого воздуха, причем последнее сужается к центру для
увеличения прочности, а также для обеспечения большего объема камеры. В центре дна резервуара
предусмотрено отверстие 35 для подачи сжатого воздуха в камеру 34. Вокруг этого отверстия закреплен
полый выступ 36, имеющий форму конуса, облегчающую очистку резервуара, и выступающий над его дном,
чтобы предотвратить попадание в воздуховод любых жидкостей, которые могут остаться в камере высокого
давления после очистки или скопиться в результате просачивания через блок 32.
Однако основное назначение этого выступа — обеспечить надежную опору для контакта со штифтом 37,
который проходит через блок 32 и используется для удержания последнего на месте.
На штифте 37 имеется выступ 38! Верхний конец, который входит в зацепление с верхней поверхностью
блока 32 и имеет резьбу в центральной части для зацепления с выступом 36, который имеет внутреннюю
резьбу для его установки.
Для облегчения сборки и снятия штифта 37 и блока 32, после прохождения штифта через блок на него
навинчивается гайка 39, так что блок и штифт можно одновременно снять и прикрепить к резервуару. Для
этого верхний конец штифта 37 имеет коническую форму, как показано на рисунке, что позволяет легко
захватывать его и поворачивать для установки или извлечения. 70' Благодаря использованию такой
конструкции воздух не может выходить за край блока 32, поскольку он плотно прижимается к прокладке 35
штифтом 37, и аналогично воздух не выходит за пределы штифта 37 благодаря зацеплению выступа 38 с
верхней частью блока.
В качестве дополнительного средства защиты края блока, а также для обеспечения его герметичности, на
верхнем крае блока 32 установлена формованная деталь 41, которая удерживается между блоком 32 и
боковой стенкой резервуара 31.
Основание аппарата образовано куполообразным корпусом 42, в котором расположены двигатель 43 и
вращающийся компрессор 44, соединенные между собой цепью 4,5, которая проходит через звездочки 46 и
47, расположенные соответственно на приводных валах обоих устройств. И двигатель, и компрессор крепятся
своими верхними частями к опоре 48, верхняя сторона которой снабжена резьбовым выступом 49,
посредством которого они регулируемо и съемно крепятся к верхней части основания, как показано на
рисунке. Этот последний выступ предназначен для ввинчивания в резьбовую втулку 51, закрепленную в
центре купола основания с его нижней стороны, и через нее проходит канал 52, который соединен
воздуховодом 53 с выходным отверстием компрессора 44.
Втулка 51, поверх выступа 49, расположена металлическая шайба 54 и резиновая прокладка 55. Последний
предпочтительно изготовлен из сравнительно мягкой резины или другого подходящего материала и
предназначен для герметичного соединения с концом штифта 37, при этом штифт 1 выполнен гладким и
выступает за пределы своей резьбовой части для обеспечения такого соединения. Для обеспечения
герметичного соединения штифта и прокладки, в центре прокладки имеются радиально расположенные
канавки, обеспечивающие наиболее эффективное соединение со штифтом. Благодаря такой конструкции, по
мере износа прокладки от использования jj5 ее центральная часть может плотнее прижимать штифт, просто
сильнее ввинчивая выступ 49 во втулку 51.
Для того чтобы воздух из канала 52 передавался в камеру 34, отверстие 57 120 проходит вверх через нижний
конец штифта 37 и соединяется с канавкой 58, вырезанной в штифте в точке, предназначенной для
размещения над верхней частью выступа 36, когда штифт находится на месте для работы.
Для облегчения удержания резервуара 31 на основании 42 его боковая стенка 61 выступает достаточно низко,
чтобы зацепиться за край корпуса, и для обеспечения плотной и точной посадки на место она имеет скос 62
вокруг своего нижнего края, который предназначен для удержания в пазу (53), если давление ниже 3 унций, и
где он находится вокруг края корпуса. Для объема более 10 унций воздух обычно дополнительно нагнетается
для удержания крема на основании; он полностью проходит через крем, а не задерживается в нем, благодаря
выступам 64i, расположенным ниже отверстия 35, и также вызывает образование отверстий 70, которые
предназначены для установки в щелевой емкости. Большое количество крема выдувается из плитки, образуя
коронку 65 на верхней части контейнера. Следует отметить, что для превращения в более крупные или
меньшие по размеру машины, чем те, что используются для простого поворота резервуара, при этом детали
будут изменяться в соответствии с емкостью машины. 75 или удобное подключение двигателя 43 Ars set lor
выше, основные преимущества источника тока, проводов (16) изобретения заключаются в том, что благодаря
его использованию сливки со значительно низким содержанием масла (6i), расположенные сбоку корпуса 42,
и жиров могут быть удовлетворительно взбиты через отверстие 68 наружу основания, благодаря чему их
можно легко взбить за более короткое время и получить значительно больший объем взбитых сливок, чем это
было возможно ранее.
Кроме того, доступ к двигателю и компрессору, которые используются для взбивания сливок, возможен не
только путем простого отвинчивания 85-й втулки 49 от гильзы 51, но и для повторного взбивания сливок в
исходное состояние после того, как они однажды деформировались.
Кроме того, материал hbortom 69 устанавливается в нижней части, а производимый им продукт более сухой,
чем 42, что обеспечивает адекватное качество и более длительный срок службы. Предполагается, что для
обеспечения надлежащей вентиляции рабочих частей следует учитывать, что кремы, используемые в этом
изобретении, имеют недостаточную вентиляцию, поскольку соединения в этом съемном контейнере
предназначены для использования в качестве основания для плитки. С учетом этой последней модификации
изобретения, резервуар может быть легко изготовлен с аналогичными характеристиками.
легко извлекается и переносится, что подробно описано и облегчает его использование без повреждений или
повреждений пористого блока, и может быть определен характер моего изобретения, а также каким образом
это должно происходить?
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_382973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=382973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB382973A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 17,1931.. № 23,175131.
382.973 (Патент на дополнение к № 38!,642: от августа.) /, 193!. ) GComplete A принято: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных систем или относящиеся к ним.
Я, Джастин Эрвин Поллакс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Иолборн, Лондон, E.C.1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления (как мне сообщила компания Telephon-Apparat-Fabrik E. Zwietusch & Co., G.m.b.).
Е., из Зальцуфера, 6-7, Шарлоттенбург, Германия, немецкая компания), что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям конвейерных систем или связано с ними и
представляет собой усовершенствование или модификацию конструкции, заявленной в описании заявки № 1.
22,000/31.
Спецификация № 22000131 относится к конвейерной системе, в которой передача и прием управляются
шаговой станцией.
1
2 3 4 6 7 8 9 11 12 13 14
Дополнительным преимуществом изобретения является то, что не используются вращающиеся механические
элементы или детали, поскольку они, естественно, подвержены сильному износу, их трудно регулировать и
они сравнительно медленны в работе. Благодаря схемотехнике, разработанной в соответствии с
изобретением, становится возможным постепенное построение системы в соответствии с требованиями.
начав всего с нескольких станций и постепенно увеличивая их количество путем добавления
соответствующего числа реле и, при необходимости, клавиатуры. Все это можно сделать без каких-либо
других изменений. [Переключатель P'rizce 1/-3, назначенный каждому участку пути, положение, в которое
установлен шаговый переключатель, указывает на пункт назначения транспортного средства, проходящего
через участок, с которым связан шаговый переключатель.
Целью настоящего изобретения является отказ от использования шаговых стрелок, подверженных сильному
износу, и поэтому в соответствии с настоящим изобретением на каждом участке пути размещается
определенное количество реле. Эти реле срабатывают в различных комбинациях с целью обозначения
пункта назначения транспортных средств, проходящих по соответствующим участкам пути, при этом
управление реле осуществляется таким образом, что каждое включение одного или нескольких реле
соответствует различному пункту назначения.
Если, например, рассматривать возможные комбинации с четырьмя реле A, B, C и D, то можно выбрать
пятнадцать различных пунктов назначения.
Реле включены.
A --B A и B A и C B и C A, B и C D A и D B и D C и D A, B и D A, C и D B, C и D A, B, C и D необходимые для
системы. Источник питания может быть меньше, чем тот, который предусмотрен для систем со шаговыми
переключателями, поскольку большие колебания потребляемого тока не требуют учета.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания одного из способов его осуществления,
которое следует рассматривать в сочетании с прилагаемыми чертежами.
Изобретение описывается со ссылкой на электрическую конвейерную систему, но следует понимать, что
изобретение может быть с таким же успехом применено и к другим типам конвейерных систем, например, к
конвейерной системе с канатным приводом.
Теперь обратимся к чертежам:
На рис. 1 показана общая схема подключения. На рисунках 2 и 3 показаны отдельные детали.
На рис. 1 показаны пять участков пути, при этом станция А связана с участком пути 2, а станция В — с
участком 4.
На каждом участке пути установлено четыре реле для определения пункта назначения перевозчика.
Реле на участках пути, относящихся к станциям, снабжены тремя обмотками, а остальные — двумя
обмотками каждое. Таким образом, участок пути 2 связан с обмотками A21, A22, A23, расположенными на
одном реле, и аналогично с обмотками B21–B23, B21–C23, D21–D23. В секции 3, с другой стороны, имеются
обмотки A31 и A32, B31 и B32, O31 и 32, D31 и 32, а остальные секции оборудованы аналогично секциям 2 или
3.
Обмотки A21–A23 работают совместно с контактами a21 и a22, обмотки A31 и A32 — совместно с контактами
a31–a34, и аналогично для всех контактов реле в секциях 2 и 3 и других секциях.
- Каждый участок пути, расположенный перед участком, на котором находится станция, - связан с реле Lk,
которое идентифицирует пустую несущую; это реле снабжено тремя обмотками. Например, в разделе 3
представлены обмотки X31, -X32, X33. Первая и третья обмотки этого реле соединены дифференциально, в
результате чего при одновременном включении реле само по себе не срабатывает. Предусмотрены секции, в
которых расположены станции с 10-точечными клавиатурами, с помощью которых устанавливается
требуемое место назначения контейнера.
Работа системы осуществляется следующим образом:
Когда пустой локомотив VW2 проходит участок пути 2, связанный со станцией А, он сначала замыкает
входной контакт e2; однако это не инициирует никаких маневровых операций, поскольку на станции А не были
инициированы никакие операции по отправке. Затем локомотив W2 замыкает выходной контакт r2 перед тем,
как покинуть участок пути 2. Это приводит к срабатыванию медленнодействующего реле P2 в следующей
цепи:
1. ) Заземление, выходной контакт r2, реле медленного действия P2, батарея, заземление.
- При включении реле P задний контакт p21 размыкается, а передний контакт p22 замыкается. Кроме того,
передний контакт p24 замыкается, в результате чего реле 112 в следующей цепи активируется.
2.
) Заземление, передний контакт p24, реле H2, батарея, заземление.
Передний контакт h21 замыкается при срабатывании реле H, что завершает следующую цепь блокировки для
реле H2. 70 3. ) Заземление, реле батареи, H2, передний контакт hb21, задний контакт h32 реле 113,
связанного с участком пути 3, заземление.
В результате срабатывания реле H2 размыкаются контакты h22 и h23, при этом размыкание контакта h23
препятствует движению подвижного состава, находящегося или прибывающего между развязками C3 и C4,
поскольку этот контакт отключает питание от силового рельса, проходящего между точками C3 и C4. Таким
образом, по каждому участку пути одновременно может двигаться только один подвижной состав. Теперь
носитель W2 проходит участок пути 85, участок 3, и перед тем, как покинуть этот участок, замыкает выходной
контакт A3, в результате чего срабатывает реле медленного действия P3 в следующей цепи:
4.
) Заземление, выходной контакт R3, реле 90 с замедленным срабатыванием P3, батарея, заземление.
При включении реле P3 задний контакт p31 размыкается, а передний контакт p33 замыкается, в результате
чего реле XK включается на обмотке X31 в следующей схеме:
5.
) Заземление; передний контакт p33, обмотка X31, батарея, заземление.
Передний контакт p34 замыкается, замыкая цепь реле 1 H3, и это реле блокирует контакт 1/i31 в цепи,
аналогичной той, которая уже была описана в связи с реле H12. В результате срабатывания реле: передний
контакт is32 замыкается и замыкает следующую цепь блокировки по обмотке X32:
6.