Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12921
.pdf
или другие приборы, работа которых основана на нагреве и последующем перемещении биметаллической
полосы.
Целью настоящего изобретения является создание простой и надежной конструкции прибора такого рода,
обладающего большой постоянной времени и позволяющего оказывать значительную силу на индикаторную
точку или подобный рычаг.
Прибор согласно изобретению включает в себя две биметаллические полоски, соединенные одним концом
таким образом, что они могут перемещаться друг к другу под воздействием тепла, указатель, закрепленный
на свободном конце одной полоски и соединенный со свободным концом другой полоски таким образом, что
относительное перемещение между полосками приводит к перемещению указателя приблизительно вокруг
центра, закрепленного в пространстве, трубку, внутри которой установлены полоски, электрический
нагревательный элемент, намотанный вокруг трубки, и теплоизоляционный материал, окружающий трубку и
нагревательный элемент. Предпочтительно, чтобы биметаллические полоски сужались от закрепленных
концов к свободным, а трубка, внутри которой они установлены, имела внутреннюю форму, соответствующую
конусности полосок и их максимальному перемещению. Такая конструкция позволяет полоскам оказывать
максимальную силу в минимальном пространстве, а также трубке иметь максимальную массу в минимальном
пространстве.
Указатель предпочтительно устанавливается на полосках известным способом путем его поворота вокруг
штифта, расположенного на свободном конце одной полоски, и прорези для зацепления со штифтом на
свободном конце другой полоски. При этом конструкция удобна таким образом, что когда половина общего
перемещения полосок завершена, штифты находятся друг напротив друга; то есть линия, соединяющая их
центры, параллельна центральной линии между двумя полосками.
Удобная практическая конструкция инструмента согласно изобретению 90 проиллюстрирована на примере на
прилагаемых чертежах, на которых на рисунках 1 и 2 показаны два вертикальных сечения инструмента,
расположенные под прямым углом друг к другу. 95 В этой конструкции две биметаллические полоски АВ,
каждая сужающейся ширины, расположены вертикально близко друг к другу и жестко прикреплены своими
верхними и более широкими концами к верхнему концу металлической трубки С100 таким образом, что они
подвешены внутри трубки, а их нижние концы выступают за нижний конец трубки. Внутренняя поверхность
стенки трубки С предпочтительно имеет форму, соответствующую ширине конуса 105 полосок АВ, но при этом
позволяющую им свободно изгибаться под воздействием тепла в направлении, перпендикулярном
поверхностям полосок, причем полоски имеют такую форму --- 1 - - ---I--383,01>7 пластина E3 прибора.
При желании прибор можно приблизительно компенсировать изменение температуры окружающей среды,
расположив шкалу таким образом, чтобы она поворачивалась вокруг пространственного центра стрелки и
вращалась вокруг этого центра с помощью другой биметаллической полоски, либо напрямую, либо через
рычажный механизм.
Однако в своем обычном виде такая компенсация будет отсутствовать, и показания шкалы прибора будут
указывать на безопасную нагрузку, а не на фактические значения тока.
В этом случае деления шкалы будут представлять текущие значения только при определенной температуре
окружающей среды, например, 6001 °F. Конструкция прибора такова, что температура биметаллических
полосок при полной нагрузке будет приблизительно равна предельной внутренней температуре
электрических машин или аппаратов. Прибор 85, а также электрические машины или аппараты, к которым он
подключен, будут аналогичным образом подвержены влиянию изменений температуры окружающей среды.
Это желательно, поскольку мощность таких электрических машин или аппаратов зимой выше, чем летом, и
экономически целесообразно использовать это преимущество, так как самые большие нагрузки обычно
возникают зимой. 95 Если требуется, чтобы указатель F управлял цепью, например, для подачи сигнала
тревоги или выполнения какой-либо другой операции, прибор снабжен контактами, положение которых
регулируется, так что указатель F может перемещать их в любую желаемую точку шкалы. Эти контакты могут
иметь любую удобную форму, но в показанной конструкции указатель расположен таким образом, чтобы
качать переключатель Mercury 105.
Для этой цели металлический каркас W в виде полосы свободно подвешен к болту El, закрепленному на
задней пластине E, вдоль приблизительной оси вращения 110 указателя F. Этот каркас несет блок 112, а
также один или несколько ртутных выключателей J, соединенных гибкими проводами J с клеммами J2 на
задней пластине E. Изогнутый регулировочный стержень 1H3 проходит через блок 12, к которому он может
быть прикреплен в любом желаемом положении, при этом конец стержня 1E3 упирается в неподвижный упор
E4, установленный на задней пластине. На стержне H3 также закреплен блок H4, имеющий выступ H5,
расположенный на пути штифта F2 на стрелке F. Таким образом, вес ртутных выключателей J обычно
удерживает раму E в нажатом положении, при этом конец стержня H3 входит в зацепление с упором E4, но
перемещение стрелки за пределы шкалы, обычно занимаемое блоком 14, приводит к качанию ртутного
выключателя и срабатыванию его контактов. Данная конструкция 130 предусматривает возможность
регулировки обоих расположенных друг относительно друга элементов таким образом, чтобы они отходили
друг от друга при нагревании.
Вокруг металлической трубки С, изолированной от нее тонким слоем С1, намотан нагревательный резистор D
в виде полоски (как показано на рисунке) или проволоки, концы резистора D соединены с зажимами D', из
которых через заднюю пластину E прибора выступают клеммы D3'. Вокруг нагревательного элемента D может
быть предусмотрен дополнительный тонкий изоляционный слой C2, а вокруг всего устройства внутри
подходящей опорной трубки C4 размещается теплоизолирующая прокладка Ca.
На своих нижних концах, ниже конца трубки С, биметаллические полоски АВ соответственно несут
кронштейны АВ', к которым прикреплены штифты АВ2, АВ2. Указатель F шарнирно закреплен на одном из
этих штифтов A'.
и имеет паз на конце, в который входит другой штифт B2, при этом нижний конец стрелки F расположен перед
изогнутой и соответствующим образом градуированной шкалой F', установленной на кронштейнах E',
выступающих из задней пластины E. Штифты A2 132 расположены таким образом, что относительное
перемещение двух полос A B под воздействием тепла заставляет стрелку F перемещаться по шкале
приблизительно так, как если бы она была повернута вокруг неподвижной оси, расположенной посередине
между двумя штифтами.
Угловое перемещение стрелки F будет наибольшим при заданном относительном перемещении полосок A и B
в центре шкалы F1. Перемещение полосок пропорционально квадрату тока в нагревательном элементе D, так
что перемещение полосок при равных приращениях тока наиболее велико в верхней части шкалы.
Расположение штифтов A2 B2 на кронштейнах можно организовать таким образом, чтобы эффект наложения
создавал плотную шкалу для малых значений тока и приблизительно равные деления шкалы от центра до
верхнего края, соответствующие значениям тока, скажем, от 70 % до 120 % от нормы, то есть той части
шкалы, которая представляет наибольший интерес. В качестве альтернативы, при желании, можно
расположить штифты на кронштейнах таким образом, чтобы получить более или менее равномерно
распределенную шкалу по всей ее длине.
Для обеспечения возможности отображения максимального показания прибора, рабочая стрелка F имеет
штифт F2, который входит в зацепление со вспомогательной холостой стрелкой G.
Этот неподвижный указатель G зажат с помощью трения в кронштейне E2, выступающем из задней пластины
E, таким образом, что он может вращаться штифтом F2 вокруг оси вращения рабочего указателя F и будет
оставаться в положении, указывающем максимальное показание указателя F. На крышке 383,017 14 883,017
предусмотрено подходящее ручное устройство сброса G' для неподвижного указателя G, определяющее угол
покоя рамы H и точку, в которой указатель начинает наклонять раму. Выступ 11W на блоке H4 может иметь
индексную метку 5, взаимодействующую со шкалой F' для отображения показаний шкалы, соответствующих
размыканию контактов выключателя. В показанных схемах контакты ртутного выключателя обычно замкнуты,
а разомкнуты при перемещении стрелки, но при необходимости может быть использована обратная схема.
Следует понимать, что описанная и проиллюстрированная конструкция приведена лишь в качестве примера и
может быть изменена в соответствии с целями применения прибора. В целом можно сказать, что изобретение
может быть использовано в любом приборе, требующем перемещения указателя или рычага в соответствии с
эффектом нагрева биметаллической полоски током.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. В термочувствительном приборе используется комбинация из двух
биметаллических полосок, соединенных одним концом таким образом, что они могут перемещаться друг к
другу под воздействием тепла, стрелок, закрепленный на свободном конце одной полоски и соединенный со
свободным концом другой полоски, так что относительное перемещение между полосками приводит к
перемещению стрелки приблизительно вокруг центра, неподвижно расположенного в пространстве, трубка,
внутри которой установлены полоски, электрический нагревательный элемент, намотанный вокруг трубки, и
теплоизоляционный материал, окружающий трубку и нагревательный элемент.
2.
Термочувствительный прибор, например
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (США): 24 июля 1931 г. 38301:78 a Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3 октября
1931 г. Нет, 28 475/3?.
Завершено: ноябрь. 10, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся безопасных бритв.
Мы, компания ART METAL WORKS, INC., корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 46-50 Center Street, Newark, State of
New Jersey, United States of America, правопреемники Луиса Винсента Аронсона, гражданина Соединенных
Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к безопасным бритвам.
Особенности данного изобретения включают в себя определенные улучшения типа бритвы, описанной в
нашей заявке № 375,6,51, находящейся на рассмотрении. В этом типе бритвы к головке бритвы крепится
устройство для заточки, такое как абразивный ролик или другое средство, удобное для ручного
использования, и оно предназначено для того, чтобы стать неотъемлемой частью устройства. Двустороннее
лезвие установлено на устройстве таким образом, что любой из двух краев лезвия может соприкасаться с
защитным кожухом бритвы для бритья или с устройством для заточки, не снимая лезвие с зажимного
устройства.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается безопасная бритва, имеющая зажимные элементы
для фиксации лезвия между ними и приспособленная для вращения вокруг продольной оси лезвия, в которой
лезвие бритвы имеет выемки на концах, в которые входят части по меньшей мере одного из зажимов лезвия,
причем шарниры поворотного механизма установлены в этих частях внутри выемок таким образом, что концы
лезвия выступают практически до самого шарнирного механизма, благодаря чему шарнир не создает
существенных препятствий при использовании бритвы.
В частности, усовершенствованная безопасная бритва включает в себя лезвие с выемками на концах, пару
зажимных элементов, соответственно, занимающих значительную часть поверхности лезвия, причем части по
меньшей мере одного из указанных элементов соприкасаются с указанными выемками для жесткой фиксации
лезвия в положении между зажимными элементами, и поворотные средства для крепления лезвия и его
зажимных элементов для вращения вокруг оси, проходящей вдоль лезвия, причем шарниры указанных
поворотных средств входят в указанные части внутри выемок и закреплены в них, и при этом выемки
обеспечивают пространство для значительной части шарниров, исключая любое их существенное
выдвижение за пределы концов лезвия. 65 Дополнительные особенности данного изобретения включают в
себя усовершенствованные средства для перемещения лезвия бритвы в положение, в котором его можно
поворачивать вокруг своей продольной оси, а также вокруг оси, перпендикулярной ее плоскости,
усовершенствованные средства для удержания лезвия бритвы в положении вне головки бритвы для
облегчения очистки и замены лезвий, усовершенствованные средства для выравнивания лезвия бритвы
относительно головки бритвы и различные другие усовершенствованные элементы конструкции головки
бритвы.
Далее будет описано изобретение плитки со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые на примере
иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
На чертежах: Рис. 1 — вид комбинированного бритвенного и точильного устройства под углом 85° к концу
лезвия; Рис. 2 — поперечное сечение комбинированного безопасного бритвенного и точильного устройства,
выполненное приблизительно по центру поперечно относительно лезвия и точильного устройства; Рис. 3
показывает средство крепления лезвия, перемещенное на угол 90° для очистки и замены лезвий; Рис. 4 —
вид сверху устройства, показанного на рис. 3; Рис. 5 — вид сбоку устройства, показанного на рис. 1 и
выполненного под углом вправо, с фрагментами, отсеченными; Рис. 6 показывает часть устройства, как на
рис. 3, но показанную слева; и Рис. 7 — сечение, выполненное по линии 7-7 на рис. 2. 105 Наша
усовершенствованная бритва включает в себя: головку бритвы 383018, обозначенную в целом цифрой 10,
которая может быть выполнена из куска листового металла, в котором материал выбит, как показано на
цифре 11 на рис. 5, для уменьшения ее веса, и отверстия, облегчающие очистку водой.
Головка бритвы 10 может иметь общую коробчатую форму, включая боковой элемент 12, на котором
сформированы защитные пальцы, несколько из которых показаны на рисунке.
Зубец 13 может быть приподнят над уровнем остальных для того, чтобы удерживать лезвие бритвы 14 на
некотором расстоянии от оставшихся зубцов защитной накладки.
Головка бритвы также включает боковой элемент 15 и концевые элементы 16 и 17, на которых сформированы
опорные выступы для роликов 18 и 19, причем концевые элементы 16 и 17 предпочтительно крепятся к
боковым элементам 12 и 15 сваркой или пайкой, как показано на рис. 4. В ушках 18 и 19 закреплены винтовые
блоки 20 и 21, которые могут ввинчиваться в заточной ролик 22 и вращаться вместе с ним, обеспечивая
поддержку этого ролика для вращательного движения.
Например, заточной ролик может быть изготовлен из любого известного типа пластика, содержащего
мелкодисперсный абразивный материал. Ролик можно вращать, прокатывая его по руке пользователя, или
иным способом по желанию. Конструкция рукоятки, описанная ниже, обеспечивает равномерный контакт
лезвия с роликом для надлежащей заточки по всей длине лезвия при вращении ролика.
Лезвие бритвы 14 установлено на зажимной пластине 23, которая, как показано на фиг. 4 и 5, снабжена на
своих концах выступами 24 и 25, которые входят в соответствующие пазы или выемки на концах лезвия
бритвы и в другой зажимной пластине 26, которая перемещается вперед относительно первой или внутренней
зажимной пластины 23 с помощью винта 27, ввинченного во внутреннюю зажимную пластину и снабженного
манипулятором 28, упирающимся во внешнюю поверхность зажимной пластины 26.
и с уменьшенной частью, вращательно установленной в зажимной пластине 26. Этот болт предпочтительно
permanently прикрепляется к части 28, предназначенной для упора пальца, путем принудительной посадки
или сварки. Благодаря этой конструкции лезвие бритвы 14 может быть легко установлено на зажимную
пластину 23 и легко снято с нее для замены.
Зажимная пластина 23 вращательно поддерживается с помощью коротких поворотных винтов 30 и 31,
ввинченных в расширенные участки 24 и 25 зажимной пластины 23 и свободно опирающихся на рычаги 32 и 6t
33 U-образного элемента, обозначенного в целом как 34, который может вертикально скользить внутри
открытой коробчатой головки бритвы 10. Это вращающееся опорное устройство позволяет лезвию бритвы
располагать свои режущие кромки в согласованном положении с защитным кожухом и заточным устройством,
а также обеспечивает вращательное движение лезвия для перемещения противоположных поверхностей
режущих кромок лезвия в согласованном положении с защитным кожухом и заточным устройством. Как видно,
концы лезвия 75e простираются практически до самого шарнирного механизма 30, 31.
Основание 35 U-образного элемента e 34 слегка расширено в поперечном направлении, и в центре 7 имеется
прямоугольное отверстие 80d в точке 36, как показано на рис. 7, которое крепится к квадратному торцу 37
поршня 38, проходящего через рукоятку 39, на которой жестко закреплена головка бритвы 12. Поршень 38
снабжен 85-м элементом, примыкающим к квадратному торцу 37, с неподвижными кольцами 40 и 41,
фиксирующими U-образный элемент 34 на конце поршня 38.
Для выравнивания опорных элементов лезвия бритвы 90 с защитным кожухом 13 и заточным роликом 292,
рычаги 32 и 33 элемента 34 могут быть снабжены выступами 42 и 43, которые взаимодействуют с пазами 44 и
45 в торцевых стенках 16 и 95 17 резьбы 10 бритвы, так что при перемещении лезвия бритвы в положение,
показанное на рис. 2, края лезвия будут прочно удерживаться в правильном положении относительно
защитного кожуха 13 и заточного ролика 22.
Для удержания лезвия бритвы в положении, показанном на рис. 2, а также для обеспечения возможности
перемещения его опорных и зажимных элементов наружу на 10S и в сторону от защитного кожуха и ролика,
чтобы его можно было поворачивать вокруг продольной оси или вокруг оси, перпендикулярной ей, для
изменения соотношения поверхностей кромки лезвия относительно защитного кожуха и заточного ролика, мы
предусмотрели пружинный подшипник 46, прижимающий его к выступу 47 на внутренней стороне рукоятки 39
и к манипулятору 48, установленному на поршне 38. Манипулирующая часть может иметь резьбу или быть
иным образом соединена с нижним концом плунжера 38 для обеспечения легкой сборки или разделения
деталей.
Как показано на рис. 2, рукоятка бритвы 39 120 может быть снабжена утолщением или кольцом 50,
выполненным отдельно и закрепленным на ней любым желаемым способом, или которое, при желании,
может иметь показанную цельную конструкцию, причем внешние кромки M этого кольца предпочтительно
фрезерованы таким образом, чтобы кольцо могло надежно удерживаться во время различных операций при
использовании бритвы.
Манипулирующая часть 48 предпочтительно снабжена несколько сферической торцевой поверхностью и
рифленым торцевым фланцем, как показано на рисунке, и предпочтительно включает цилиндрическую
внешнюю юбку 51, которая окружает рукоятку 39 и скользит по ней. Благодаря такой конструкции, как видно из
рис. 3, указательный и средний пальцы одной руки могут быть расположены на воротнике 50, а большой
палец той же руки — на закругленном конце манипуляторной части 48, чтобы переместить поршень вверх и
поднять лезвие бритвы 14 из-под контакта с защитным кожухом и роликом в положение, в котором лезвие
бритвы может свободно вращаться вокруг своей оси.
поршень 38. После того как лезвие бритвы установлено в это положение, его можно также поворачивать
вокруг своей продольной оси, или же лезвие бритвы вместе с U-образным элементом 34 и стержнем 38 можно
вращать, захватывая юбку 51 манипуляторного элемента 48 между большим и указательным пальцами
другой руки, при этом юбка 51 предпочтительно снабжена ребрами для облегчения вращательного движения.
Таким образом, лезвие бритвы можно повернуть ребром к ребру или в положение, показанное на рис. 3, в
котором детали можно легко очистить.
Когда лезвие бритвы перемещено в положение, показанное на рис. 3, давление на манипулятор 48 может
быть снято, в этом случае пружина 46 притянет U-образный элемент 34 к ролику 22. Для предотвращения
случайного поворота лезвия бритвы из положения, показанного на фиг. 3, 4 и 6, в основании 35 элемента 34
могут быть сформированы две изогнутые части 52 и 53, имеющие форму, соответствующую ролику 22. Из рис.
3 видно, что независимо от направления вращения поршня 38 и лезвия бритвы 14, они будут удерживаться в
положении, указанном на рис. 3, роликом 22 и взаимодействующей частью 52 или 53.
Очевидно, что коробчатая конструкция головной части 10 будет служить для жесткой поддержки защитного
кожуха и заточного ролика в правильном положении относительно лезвия, а стенки коробчатого корпуса могут
быть изготовлены из относительно тонкого легкого материала и при этом обладать достаточной жесткостью,
чтобы предотвратить изгибание частей бритвы и нарушение их правильного положения. Следует отметить,
что при обычном использовании бритвы и извлечении лезвия или при установке нового лезвия достаточно
будет лишь ослабить зажимной элемент 26, повернув винт с накатанной головкой 28. Конструкция
ограниченной части шейки винта 28 с накатанной головкой такова, что этот винт всегда будет оставаться
прикрепленным к зажимной пластине 26. Таким образом, даже при замене лезвия вся конструкция бритвы и
устройство для заточки будут состоять всего из двух частей, и, следовательно, вероятность потери
какой-либо из частей 70 сводится к нулю. При замене лезвия, если детали остаются в положении, показанном
на рис. 1, зажимные элементы лезвия будут относительно жестко зафиксированы, так что винт 75 28 можно
будет легко закручивать без опасности для пользователя.
Кроме того, как показано на рис. 3 и как объяснено выше, относительное положение двух лезвий может быть
поменяно местами, при этом пальцы обеих рук остаются в контакте с рукояткой в положениях, относительно
удаленных от лезвия. Поэтому во время фактического использования бритвы для бритья, если используемое
лезвие несколько затупится, пользователь может немедленно переместить другое лезвие на нужное место
без риска выскальзывания частей из рук или контакта лезвий с пальцами. 90 Следует также отметить, что
конструкция лезвия с пазами на концах существенно способствует компактности деталей, поскольку пазовые
участки лезвия обеспечивают пространство для 95 подшипниковых винтов 30 и 31 и их поддерживающих
выступов, так что эти детали не выступают за пределы смежных частей устройства.
Хотя изобретение было подробно описано на примере предпочтительного варианта, дающего
удовлетворительные результаты, специалистам в данной области будет понятно после ознакомления с
изобретением, что могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходящие за рамки
сущности и объема изобретения, и поэтому в прилагаемых пунктах формулы изобретения предполагается
охватить все такие изменения и модификации. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383019A
[]
- - --- -" 1,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1931. № 28,590/31.
Фотография слева: 14 июля 1932 года.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
383,019 Усовершенствования в области индикаторного механизма или связанные с ним.
Мы, компания AnRRoW LIMIrED, британская компания, и Фредерик Гернбен-младший, гражданин Швейцарии,
оба проживающие по адресу: Шернхолл-стрит, 89-91, Уолтемстоу, Лондон, E.17, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к индикаторным
механизмам измерительных приборов и тому подобного, и особенно применимо к индикаторным механизмам
прямого считывания для индикации потребления газа, электричества и тому подобного. В регистрирующих
индикаторных механизмах такого типа используемая зубчатая передача колес циферблата обычно напрямую
соединена с приводным шпинделем измерительного аппарата посредством зубчатой передачи, благодаря
чему индикаторный циферблат получает непрерывное движение. Однако в одной из конструкций привод от
измерительного аппарата соединен через штифт или зубчатое колесо, благодаря чему индикаторному
циферблату передается частично непрерывное движение. В обоих вариантах возможно, что цифры,
появляющиеся через отверстия в циферблате, оказываются частично скрытыми, что затрудняет считывание
показаний индикаторного механизма. Главная цель изобретения — устранить этот недостаток.
Согласно настоящему изобретению, индикаторный механизм включает в себя один или несколько
индикаторных циферблатов с символами, при этом предусмотрены средства для обеспечения пошагового
перемещения циферблата или циферблатов, чтобы полный символ всегда был виден через смотровое
отверстие или окно, предусмотренное в пластине циферблата. Пошаговое перемещение циферблата
(циферблатов) с шагом 4 и 0 предпочтительно осуществляется с помощью пружины, которая придает
циферблату (циферблатам) необходимое относительно резкое пошаговое движение.
Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности привода в движение короткой или
длинной последовательности индикаторных циферблатов или барабанов с цифрами без увеличения
сопротивления на приводном шпинделе.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструкции циферблатной пластины,
снабженной отверстиями или окнами, через которые можно считывать и наблюдать символы на индикаторных
циферблатах.
[Цена 1/-] В одном из вариантов осуществления изобретения главный приводной шпиндель измерительного
механизма 55 снабжен шестерней, которая входит в зацепление со второй шестерней, закрепленной на
шпинделе, установленном между парой планшайб. На шпинделе также установлена свободно закрепленная
втулка, на которой закреплены кулачок 60 и зубчатое колесо. Кулачок имеет отверстие или паз, который
взаимодействует со штифтом на второй шестерне, причем конструкция такова, что при срабатывании второй
шестерни происходит заданное значение 65 потери хода между указанной шестерней и кулачком до того, как
привод в любом направлении начнет вращать кулачок и зубчатое колесо на шпинделе.
Кулачок работает совместно с рычагом, управляемым пружиной под углом 70 градусов, установленным между
торцевыми пластинами и имеющим на своем свободном конце штифт, который контактирует с активной
поверхностью кулачка таким образом, что рычаг качается вокруг своей оси при вращении второй шестерни
под углом 75 градусов.
Кулачок имеет такую форму, что рычаг постепенно перемещается наружу от шпинделя на часть окружности
кулачка, а затем под действием пружины опускается к центру кулачка, при этом кулачок одновременно
частично поворачивается вперед под действием пружины, связанной с поворотным рычагом, кулачок 85
перемещается от приводного штифта второй шестерни к противоположному концу отверстия или паза и при
этом передает зубчатому колесу определенное вращение на заданное расстояние. 9 Вращающееся колесо
предназначено для привода первого из ряда циферблатных колес обычным способом, а пара штифтов на нем
расположена таким образом, что как только рычаг перемещается внутрь, движение, передаваемое
вращающемуся колесу QK, перемещает первый из ряда циферблатных колес достаточно, чтобы удалить
один символ из окошка циферблата и отобразить следующий символ.
Благодаря этому методу становится возможным на 100% добиться идеального скачкообразного движения
регистрирующих элементов без рывков или увеличения сопротивления главного приводного шпинделя.
Кулачок имеет такую форму, что сопротивление, оказываемое ведущему штифту 105 второй шестерни,
составляет... Цена 4s g 1 i ti i ---1-- --- - I-.. l---- 1 7 t:
_J i 1 1 i i 1 i 1 1 t 383,019 непрерывный, устойчивый и однородный, все рывки и изменения сопротивления
поглощаются пружиной и рычагом.
Кроме того, форма кулачка такова, что регистрирующие элементы можно перемещать в обратном
направлении или быстро возвращать в нулевое положение, просто изменив направление действия.
демонтаж механизма.
Следует понимать, что форма, размер, длина и/или положение кулачка, рычага и/или пружины зависят от
конкретного инструмента, с которым связан индикаторный механизм.
В другом варианте осуществления изобретения, применительно к индикаторному механизму, который должен
двигаться только в одном направлении, пошаговое перемещение индикаторного циферблата или ряда
индикаторных циферблатов контролируется с помощью кулачка, имеющего медленный подъем и
относительно плавное опускание, предпочтительно используется кулачок типа «улитка», хотя для конкретных
условий могут использоваться и другие формы кулачков. Поверхность кулачка взаимодействует с рычагом
2.5, шарнирно установленным между лицевыми пластинами, на которых расположены индикаторный
циферблат или группа индикаторных циферблатов; с рычагом связана спиральная или иная пружина,
обеспечивающая его контакт с поверхностью кулачка. Шпиндель, на котором установлен рычаг с пружинным
приводом, также является осью вращения диска, установленного на нем эксцентрично и имеющего по
периметру выступающий выступ или упор, предназначенный для зацепления с зубьями зубчатого колеса,
установленного рядом с ним и удерживаемого шпинделем, связанным с индикаторным циферблатом или
первым индикаторным циферблатом поезда, если используется более одного индикаторного циферблата.
Диск, установленный эксцентрично, удерживается в нужном положении на опорном валу с помощью
пружинного рычага или фиксатора, расположенного на рычаге, при этом конец фиксатора входит в
зацепление с выемкой на периферии диска, предпочтительно с несколькими зацепками, любая из которых
может быть зафиксирована фиксатором. Такая конструкция позволяет простым и эффективным способом
регулировать положение диска относительно вала. Кулачок предназначен для привода от ведущего шпинделя
механизма посредством зубчатой передачи, и при повороте кулачка в нужном направлении рычаг 55
перемещается вверх по своей изогнутой поверхности, при этом упор или выступ на эксцентрично
установленном диске одновременно входит в зацепление с соседним зубом на зубчатом колесе, связанном с
первым из индикаторных циферблатов. Опорный выступ или плечо расположены таким образом, чтобы
зацепляться с зубом одновременно с тем, как рычаг достигает точки подъема изогнутой поверхности рабочего
кулачка 65, при этом рычаг сразу после этой точки начинает вращаться вокруг своей оси или быстро
опускается благодаря образованию кулачка, и тем самым опорный выступ или плечо на эксцентрично
установленном диске 70 передает зубчатому колесу, связанному с первым индикаторным диском, частичное
вращательное движение, в результате чего следующий символ на индикаторном диске быстро перемещается
в положение, противоположное отверстию или окну, предусмотренному в лицевой пластине 75.
Дальнейшее вращение кулачка вокруг своей оси приводит к повторению операции для перемещения
следующего символа в положение перед отверстием или окном 80. Циферблатная пластина, используемая в
любой из описанных выше конструкций, может включать в себя ряд отверстий, по одному для каждого из
используемых индикаторных циферблатов, через которые хорошо видны символы, обозначенные цифрой 85;
каждое из отверстий выполнено в углублении в циферблатной пластине таким образом, чтобы отверстия
располагались относительно близко к символам на индикаторных циферблатах. Одна или несколько из 90
углубленных частей циферблатной пластины могут содержать заглушку, если не требуется отображать числа
меньше 10 или 100; в этом случае на заглушке может быть напечатан шифр. Пластина циферблата 95 может
быть снабжена обычной шкалой для использования с вращающейся стрелкой для индикации относительно
небольших величин.
Дата: 14 октября 1931 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторного механизма или связанные с ним.
Мы, компания AiRnow LmTrcnD, британская компания, и Фнхерик Гибенр-младший, гражданин Швейцарии,
оба из 89-91 года. Шернхолл-стрит, Уолтемстоу, Лондон, E.17, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано 105 и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к индикаторному механизму, используемому с измерительными приборами и тому
подобным, и особенно применимо к индикаторному механизму прямого считывания для индикации
потребления газа, электроэнергии и тому подобного. Изобретение особенно привлекательно для
индикаторного механизма, в котором зубчатая передача колес циферблата совершает относительно быстрое
прерывистое вращательное движение под действием кулачка, что позволяет постоянно видеть полный
символ через смотровое отверстие или окно.
Главная цель изобретения — обеспечить усовершенствованные средства для придания индикаторным
циферблатам прерывистого пошагового вращательного движения.
Согласно изобретению, кулачок жестко соединен с первым зубчатым колесом или эквивалентным приводным
элементом, причем указанный кулачок непрерывно приводится в движение от приводного вала посредством
устройства холостого хода, а подпружиненный рычаг входит в зацепление с поверхностью кулачка и, когда
кулачок достигает положения, в котором рычаг перекрывает вершину кулачка, передает быстрое
вращательное движение вперед кулачку и связанному с ним зубчатому колесу или эквивалентному
приводному элементу, чтобы передать относительно быстрое вращательное движение первому
индикаторному циферблату.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование конструкции циферблатной пластины,
снабженной отверстиями или окнами, через которые символы на индикаторных циферблатах можно было бы
легче рассмотреть.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие ряд вариантов осуществления изобретения, где: Рисунок
1 представляет собой вид спереди одного из типов индикаторного механизма, сконструированного в
соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид с торца этого объекта.
На рисунке 3 представлен вид сзади, частично в разрезе.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент некоторых составных частей.
В представленной конструкции главный приводной вал 1 несет ведущую шестерню 2, которая входит в
зацепление с зубчатым колесом 3, жестко закрепленным на валу 4, установленном на подшипниках в паре
планшайб 5 и 6.
Шпиндель 4 имеет свободно установленную в нем втулку 7, в которой закреплены кулачок 8 и зубчатое колесо
9 или эквивалентный приводной элемент. Кулачок снабжен отверстием или прорезью 10, показанной на
рисунке 4, края которой взаимодействуют со штифтом 11, выступающим из зубчатого колеса 3, и за счет
зацепления которого кулачок приводится в движение от зубчатого колеса. Кулачок 8 работает совместно с
рычагом 12, установленным на шпинделе 13, на котором закреплена охватывающая его витая пружина 14,
которая удерживает штифт 15, установленный на верхнем конце рычага, в зацеплении с поверхностью
кулачка. Кулачок и связанное с ним зубчатое колесо 3 вращаются во время работы в направлении 70,
показанном стрелкой на рисунке 4, посредством ведущей шестерни 2. На рисунке 4 показан механизм в
положении, когда вершина кулачка почти соприкасается со штифтом 15. При дальнейшем перемещении
кулачка 75 в направлении стрелки штифт 15 предназначен для преодоления вершины и контакта с
относительно плоской частью 16 поверхности кулачка. Когда штифт проходит через вершину кулачка и входит
в зацепление с практически плоской поверхностью 8G, кулачок совершает быстрое вращательное движение
вперед под действием штифта 15, связанного с ним рычага 12 и пружины 14, причем величина движения
определяется диаметром отверстия 85 или проема 10 и диаметром штифта 11, при этом кулачок
перемещается в положение, в котором противоположный край проема входит в зацепление со штифтом.
Движение кулачка происходит практически мгновенно и обеспечивает соответствующее быстрое движение
зубчатого колеса 9 или эквивалентного приводного элемента, к которому оно жестко соединено; два штифта
17, зацепляясь с зубьями на 95 циферблатных колесах 18, вызывают быстрое вращение соответствующего
циферблата или циферблатов 19, чтобы удалить один символ из циферблатного отверстия и открыть
следующий символ. 100 Благодаря такой конструкции можно добиться идеально быстрого переключения
индикаторных шкал без рывков или увеличения сопротивления главного приводного шпинделя, при этом
кулачок имеет такую форму, что сопротивление, оказываемое на приводной штифт на зубчатом колесе 3,
является непрерывным, постоянным и равномерным, а все рывки и изменения сопротивления поглощаются
пружиной и рычагом. Кроме того, форма кулачка такова, что регистрирующие элементы могут быть сдвинуты
назад или быстро возвращены в нулевое положение простым изменением направления движения без
разборки механизма. Следует понимать, что форма, размер, длина и/или положение кулачка, рычага и/или
пружины зависят от конкретного прибора, с которым связан индикаторный механизм.
120 Циферблатная пластина 35, используемая в описанной выше конструкции, может включать в себя ряд
отверстий 36, по одному для каждого из используемых индикаторных циферблатов, через которые хорошо
видны символы, обозначенные на ней цифрой 125, причем каждое из отверстий выполнено в углублении 37 в
циферблатной пластине таким образом, чтобы отверстия располагались относительно близко к символам на
индикаторных циферблатах. Одна или несколько из 130 383 019 углублений на циферблатной пластине могут
содержать фиктивное окошко 3S, если не требуется отображать числа меньше 10 или 100; в этом случае на
Соседние файлы в папке патенты