Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12921
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383007A
[]
S -d1:.. М..,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата консенсации (Германия): октябрь. 6, 7930.
f'--Q K - K,/ - --: I I 1 38039O(J7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): окт. 6,7931. Нет, 27,749/31.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования игрушечных приспособлений для использования в рамках программы Gaines.
Я, ЭРНСТ ПАУЛ ЛЕМАНДТ, дом 6, Планер Штрассе. Я, гражданин Германии, проживающий в
Бранденбурге-на-Илавеле, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к игрушечным устройствам для использования в играх и, в частности, к устройствам, в
которых два устройства, несущие индикацию, такие как вращающиеся числовые диски или стрелки,
соединены вместе посредством зубчатой передачи, так что они вращаются с определенной скоростью.
В известных игрушечных устройствах такого рода предлагалась ременная передача или зубчатая передача,
но очевидно, что в этом случае передаточное отношение остается постоянным и не может быть изменено без
замены шкивов или шестерен.
Также были предложены игрушечные устройства, в которых вращающиеся элементы с индикаторами
расположены на одном валу и находятся в фрикционном зацеплении либо непосредственно, либо через
шайбу, расположенную между ними. Однако в таких устройствах нет определенной зависимости скорости
между двумя частями, и относительные скорости в любой момент времени не могут произвольно изменяться.
В другом предложении для такого аппарата, в котором два отдельно установленных вращающихся устройства
с индикаторами кратковременно приводятся в движение через поврежденные зубчатые сегменты и зубчатые
шестерни путем воздействия на рукоятку, а последующее свободное и независимое вращение устройств
надежно блокируется при отпускании рукоятки, было предложено заменить поврежденные зубчатые сегменты
и зубчатые шестерни фрикционными шестернями той же общей конструкции и принципа работы. В данном
случае связь между приводным элементом и устройствами, несущими индикаторы, является лишь
кратковременной, и определенная зависимость скорости не может быть обеспечена.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства того типа, который был
первоначально упомянут, в котором привод, соединяющий два устройства, несущие [обозначения Pr&],
выполнен в виде фрикционной дисковой зубчатой передачи. Привод может осуществляться 55
непосредственно от фрикционной зубчатой передачи или, при необходимости, через дополнительную
зубчатую передачу любого подходящего типа.
Игрушечный аппарат согласно данному изобретению приобретает привлекательную форму, когда он
выполнен в виде самолета, в котором над самолетом расположен вращающийся диск с цифрами, а
пропеллер служит указателем, причем вращающийся диск, пропеллер и колеса соединены между собой с
помощью 65 средств, включая фрикционную дисковую передачу между пропеллером и вращающимся диском.
Некоторые варианты осуществления изобретения tUae показаны в качестве примера на прилагаемом
чертеже.
На фиг. 1 показан вариант исполнения, в котором вал дискового подшипника индикации расположен
вертикально, а вал указателя — горизонтально.
На фиг. 2 показан вариант исполнения, в котором валы двух дисков с индикацией параллельны друг другу.
На рис. 3 показан вариант исполнения, в котором игрушка выполнена в форме самолета. 80 Вращающийся
диск 2, рукоятка 3 для его вращения и фрикционный диск 4 закреплены на валу 1, который предпочтительно
расположен вертикально или приблизительно вертикально. Второй фрикционный диск 5 приводится в
движение от диска 4 85. Линия вала 6 диска пересекает линию вала 1. В вариантах исполнения, показанных
на фиг. 1 и 3, указатель 7 закреплен непосредственно на валу 6 фрикционного диска 5, тогда как в варианте
исполнения, показанном на фиг. 2, между валом 6 и подшипниками диска 8 вставлена зубчатая передача 9 и
10. Между указателем 7 или диском 8 под углом 95 градусов и вращающимся диском 2 расположен
неподвижный указатель 11.
В конструкции самолета, показанной на рис. 3, пропеллер может удобно служить указателем 7.
На рис. 2 вместо зубчатой передачи 9, 10 можно использовать пару фрикционных дисков. Наличие по
меньшей мере одной пары фрикционных дисков служит для обеспечения надежного привода при нормальном
функционировании, позволяя при этом одному из дисков удерживаться, а другому — проскальзывать
относительно удерживаемого диска, что позволяет производить регулировку расположения дисков с цифрами
относительно друг друга и получать новую комбинацию цифр путем вращения.
В конструкции самолета, показанной на фиг. 3, на нижней стороне диска 4 предусмотрено зубчатое кольцо 12,
которое входит в зацепление с зубчатым колесом 15, закрепленным 1-0 на валу 13 для колес 14. Колеса 14
жестко закреплены на валу 13. Таким образом, если вращающийся диск 2 приводится в движение вручную
или с помощью троса, колеса 14, а также пропеллер 7, приходят в движение.
В вариантах осуществления, представленных на фиг.
1
и 2. Игрушка приводится в движение вращением ручки 3. В варианте исполнения, показанном на фиг. 3,
привод осуществляется либо вращением рукоятки 3, в этом случае необходимо поднять самолет из-за
надежной связи между валом 1 вращающегося диска и колесами 14, либо толканием самолета и его
движением. Вращение рукоятки 3 может осуществляться вручную или с помощью шнура.
Для того чтобы игрушку можно было использовать в игре «Иотто» и подобных играх, как вращающийся диск 2,
так и пропеллер или указатель 7 или диск 8 снабжены пронумерованными секциями.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383008A
[]
-G ---- an,L;;r-7-. -
SP CI -I 1f' (ZTIX SPE CIFICATIO N Дата подачи заявки: Выпущено. 6, 1931. № 27767/31. Полный левый край: 6
июля 1932 г.
383,008 Завершено: ноябрь. 70, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для мойки бутылок.
Мы, компания ROBERTr POWLEY & SoNs LIMITED, британская компания, и Уолтер Паули, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Сент-Маркс-роуд, Сандерленд, графство Дарем, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к машинам для мытья
бутылок, и в частности к машинам такого типа, в которых бутылки перемещаются конвейером ступенчато над
соплами, которые на каждой паузе в движении конвейера предназначены для направления потока жидкости,
такой как вода и/или моющее средство, внутрь бутылок.
В некоторых машинах такого типа предусмотрен ряд поперечно расположенных струйных трубок, каждая из
которых имеет ряд форсунок, по одной для каждой бутылки, и эти трубки периодически поднимаются так,
чтобы форсунки входили в расширенные концы сопел, установленных на конвейере и выступающих в
бутылки; при этом во время каждого цикла распыления временно обеспечивается герметичное соединение
между указанными форсунками и соплами, например, с помощью резиновых шайб на форсунках,
контактирующих с соплами. Недостатком такой конструкции является то, что она предполагает наличие
отдельного соединения для каждого сопла, и на практике сложно обеспечить идеальное соединение всех
соединений одновременно.
Одной из целей изобретения является сведение к минимуму количества таких соединений в этих машинах, а
также предоставление средств, позволяющих периодически промывать струйные трубки путем пропускания
через них воды, что целесообразно делать после промывки моющей жидкостью, когда посторонние вещества
могут засорить трубки и форсунки.
Согласно настоящему изобретению, конвейер несет ряд поперечно расположенных горизонтальных трубок,
каждая из которых снабжена рядом форсунок, входящих в зацепление с бутылками, поддерживаемыми
конвейером в перевернутом положении над указанными форсунками, и каждая из указанных трубок или одна
из множества взаимосвязанных трубок предназначена для подачи струйной жидкости с входным
соединением, приспособленным для соединения с дополнительным подающим соединением на коллекторе,
соединенном с подачей жидкости, причем указанный коллектор периодически [Цена 1/-] поднимается, чтобы
привести его подающее соединение в зацепление с дополнительным соединением в трубках и тем самым
установить сообщение между коллектором и трубками в течение периода струйной подачи. Как только такое
соединение выполнено, подача жидкости в коллектор включается на 60 градусов, и устанавливаются
струйные краны; подача снова прекращается по окончании периода струйной обработки, когда кран снова
опускается, чтобы позволить конвейеру переместиться на следующий этап, после завершения которого
операция повторяется.
Предпочтительно, для целей промывки промывочные трубки снабжены вторым входным отверстием на этом
конце, расположенным на некотором расстоянии от другого отверстия, так что вода может подаваться в
указанное отверстие, протекать оттуда по трубкам и выходить через другие отверстия, благодаря чему любые
посторонние вещества могут периодически вымываться из трубок. Указанные промывочные отверстия обычно
закрываются на 75 градусов во время промывки заглушкой, которая перемещается в положение заглушки
вместе с коллектором при его подъеме.
Согласно предпочтительной конструкции, бутылки поддерживаются известным способом с помощью несущих
балок, опирающихся на конвейерные цепи и снабженных рядами отверстий, в которых бутылки удерживаются
в перевернутом положении при прохождении через машину. Под прутьями (85), также закрепленными на
конвейерных цепях, расположены распылительные трубки, каждая из которых снабжена рядом сопел,
выступающих внутрь бутылок. На одном конце каждой трубки находится выступающий вниз отросток,
образующий входное отверстие в трубку. 90 Под трубами находится рама, несущая коллектор, на котором
расположен ряд направленных вверх выпускных патрубков, расположенных на расстоянии друг от друга в
соответствии с расстоянием между входными патрубками и предназначенных для создания герметичного
соединения с ними с помощью резины или другого подходящего соединительного элемента. На другом конце
каждой форсуночной трубки находится еще один входной патрубок, который приспособлен для закрытия
заглушкой, установленной на раме и имеющей форму головки, снабженной резиновой шайбой.
Рама периодически поднимается и опускается верхним кулачковым механизмом, при этом подъем рамы
позволяет выхлопному патрубку i05 PATENT 38&3,008 войти в зацепление с соответствующими
соединительными элементами на трубах.
как описано выше.
Дата: 6 октября 1931 года.
Для заявителей: HR3DERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, WX. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения в работе и связанных с ними процессах стирки бутылок.
Мы, компания ROBERT POWLEY & SONS Limited, британская компания, и У. А. Паули, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Сент-Маркс-роуд, Сандерленд, графство Дарем, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для мытья бутылок, и в частности к машинам, в которых бутылки
перемещаются конвейером ступенчато над струями, которые на каждой паузе в движении конвейера
предназначены для направления потока жидкости, такой как вода и/или моющее средство, внутрь бутылок.
В некоторых машинах такого типа предусмотрен ряд поперечно расположенных струйных трубок, каждая из
которых имеет ряд форсунок, по одной для каждой бутылки, и эти трубки периодически поднимаются так,
чтобы форсунки входили в расширенные концы сопел, установленных на конвейере и выступающих в
бутылки; при этом во время каждого цикла распыления временно обеспечивается герметичное соединение
между форсунками и соплами, например, с помощью резиновых шайб на форсунках, контактирующих с
соплами. Недостатком такой конструкции является необходимость отдельного соединения для каждого сопла,
и на практике сложно обеспечить идеальное соединение всех соединений одновременно.
Одной из целей изобретения является сведение к минимуму количества таких соединений в этих машинах, а
также обеспечение средств, позволяющих периодически промывать струйные трубки путем пропускания
через них воды, что особенно выгодно после промывки моющей жидкостью, когда посторонние вещества
могут засорить трубки и струи.
Согласно настоящему изобретению, конвейер несет ряд горизонтальных струйных трубок, поддерживаемых
периодически перемещающимся конвейером и предназначенных для периодической подачи струйной
жидкости в бутылки. Каждая из указанных трубок или одна из множества взаимосвязанных трубок
предназначена для подачи струйной жидкости через входное отверстие, предназначенное для соединения с
дополнительным отверстием в возвратно-поступательном механизме. Указанный коллектор периодически
перемещается, чтобы привести его выходные отверстия в зацепление с дополнительными соединениями на
трубках для их соединения и, таким образом, установить связь между коллектором и трубками в течение
периода подачи струйной жидкости, пока конвейер неподвижен. Как только такое соединение установлено,
подача жидкости к коллектору включается средствами, работающими синхронно с движениями коллектора,
так что происходит струйное распыление, подача снова прекращается по окончании периода распыления, 7
когда коллектор отводится, чтобы разорвать соединение и позволить конвейеру переместиться на следующий
этап, после завершения которого операция повторяется.
Для целей промывки промывочные трубки предпочтительно снабжены вторым отверстием на этом конце,
удаленным от входного отверстия, и указанные промывочные отверстия обычно закрываются во время
промывки заглушками, перемещаемыми в положение для закупоривания с коллектором 80, когда последний
соединяется с трубками, и перемещаемыми для открытия промывочных отверстий в конце промывки, так что
вода, оставшаяся в трубках, отводится через указанные промывочные отверстия 85, благодаря чему любые
посторонние вещества периодически вымываются из трубок.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
фронтальный разрез конструктивной формы под углом 90 градусов, а фиг. 2 — боковой разрез с частями,
разделенными на секции и разрезы.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные изображения модификации.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, бутылки изображены в известном виде,
поддерживаемыми несущими стержнями a, закрепленными на конвейерных цепях b, и снабженными рядами
отверстий al, в которые бутылки перемещаются в перевернутом положении при прохождении через машину.
Под прутьями а., а также поддерживаемые конвейерными цепями, расположены струйные трубки с, каждая из
которых снабжена рядом сопел кл, выступающих внутрь бутылок:
Трубы a) и c) соединены между собой на противоположных концах болтами и распорными элементами a2. На
одном конце каждой трубки на iO, на ее нижней стороне, находится направленная вниз Z-образная машина.
Противоположные концы трубок управляются заглушками jT, работающими аналогично трубкам n, причем
указанные заглушки выступают вбок из стержня j2 и скользяще поддерживаются во втулках ol 70,
закрепленных сбоку рамы машины. Заглушки прижимаются в закрытое положение пружинами t3 на стержнях
t2, поддерживаемых кронштейнами ul. Заглушки перемещаются в открытое положение с помощью коромысел
Pi '75, шарнирно закрепленных в точке q' на кронштейнах и приводимых в действие кулачками s2 на валу s1,
при этом указанные заглушки перемещаются от трубок c в открытое положение одновременно с
перемещением трубок n от противоположных концов 80 трубок c. Принцип работы аналогичен описанному в
связи с конструкцией, изображенной на рис. 1 и 2, то есть непосредственно перед каждым движением
конвейерных цепей пара из 85 кулачков s, воздействующих через коромысла p, отводит головку от труб c,
преодолевая сопротивление пружин t, и одновременно заглушки jl аналогичным образом перемещаются
кулачками s2, открывая противоположные концы труб.
Затем конвейер 90 перемещается на шаг вперед, в течение которого трубки c опорожняются, и по окончании
этого движения кулачки s, s2 поворачиваются дальше, чтобы освободить рычаги, а коллектор перемещается
под действием пружин 95t внутрь, так что трубки n соединяются с соответствующими концами трубок c, и
одновременно заглушки перемещаются под действием пружин t3 в закрытое положение. Затем подача воды в
трубу М включается на 100 с помощью клапана, регулирующего подачу, так что бутылки разбрызгиваются
струей воды. По окончании периода регулировки карбюратора кулачки s, s2 снова перемещают коллектор и
элемент j2 наружу, после чего операция повторяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что –
то, что мы 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383009A
[]
ПАТЕНТ
-- -- i - -: 'il A;/.. - -- - C
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Cot, 6, 7931. № 27790/31.
383,009 11 Complete A coepted: Ne v. 10, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автомата по продаже спичечных коробков.
Я, Сэмюэл Эдвард Рэйр, проживающий в Спрингфилд-Гарден, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию машин для изготовления спичечных коробков, которые
представляют собой хорошо известные спичечные карточки, обычно по две штуки в упаковке.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины такого типа, которая позволит
изготавливать спичечные коробки обычного или аналогичного типа быстрее, экономичнее и качественнее, чем
это делается в настоящее время.
За исключением нескольких незначительных деталей, структура для нарезки карт и щепок, показанная в
данном приложении, известна, но она показана для того, чтобы стало ясно, как режущий механизм
взаимодействует с остальной частью машины для изготовления спичечных коробков.
Согласно изобретению, в машине для изготовления спичечных коробков, имеющей держатель для окунания,
средства для удержания спичечных карточек в рядах и средства для вставки и заключения указанных
карточек в обложки, обложки спичечных карточек расположены напротив и под углом к карточкам в
держателе, из которого каждая карточка перемещается торцом к обложке, которая при этом смещается из
своего исходного положения на расстояние, приблизительно равное длине спичечной карточки, с целью
заключения большей части указанной карточки одним движением, другие преимущества конструкции станут
очевидны из последующего описания, и, хотя чертежи показывают применение изобретения к производству
наиболее распространенного типа спичечных коробков, будет легко понять, что машина может быть
адаптирована для производства спичечных коробков, которые в той или иной степени отличаются от
традиционного типа.
Ссылка на прилагаемые чертежи, являющиеся частью данной спецификации, приведена здесь. Аналогичные
ссылочные символы указывают на соответствующие части на всех видах. [Цена]hb. 45 4d
На рис. 1 представлен вид сверху машины 55 с деталями держателя для погружения в разрезе.
На рис. 2 представлен продольный разрез рабочих частей машины.
На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез, показывающий расположение ножей для резки щепок.
На рис. 4 представлен детальный разрез, показывающий расположение ребер и канавок, с помощью которых
разделяются стержни карты. 65 На рис. 5 представлен подробный фрагмент схемы подачи сырья.
На рис. 6 представлен детальный разрез, демонстрирующий работу режущих ножей при распиливании щепок.
На рис. 7Q показан аналогичный вид после того, как карточка прошла через ножи для нарезки щепок и была
прижата прижимной лапкой.
На рис. 8 представлен детальный перспективный снимок, частично в разрезе, показывающий карточку для
спичек, вставленную в зажимы держателя.
На рис. 9 представлен вид спереди части держателя спичечных коробков и показан способ разделения
нескольких блоков спичечных коробков перед их упаковкой. 80 На рис. 10 представлен перспективный вид
обычного спичечного коробка.
На рис. 11 представлен перспективный вид, демонстрирующий частично сложенные обложки и средства для
завершения сгибов. 85 На рис. 12 показан детальный фрагмент, иллюстрирующий положение карточек для
спичек после их извлечения из носителя перед тем, как их втиснут в защитные чехлы.
На рис. 13 представлен вид, аналогичный рис. 12, но показан еще один этап операции, при этом карты
частично находятся в крышке.
На рис. 14 представлен детальный разрез устройства для подачи и приклеивания крышек.
На рис. 15 показан вид сверху устройства для разрезания заготовки для обложек на отдельные обложки.
На рис. 16 показана отдельная заготовка крышки с клеевым слоем. 100 На рис. 17 показана деталь приводной
системы конвейера, перемещающего спичечные коробки в процессе упаковки.
Как и в известных технологиях, щепки вырезаются из полос материала 10, который может быть деревом,
бумагой, волокном или другим материалом, но preI J (.-C 2-;. Изобретение G 383,009 специально
предназначено для распиловки древесного шпона на спички, что не очень успешно удавалось сделать с
помощью других типов станков из-за того, что режущий механизм не обеспечивает достаточно плавной резки
для качественной обработки древесины, которая по необходимости имеет более или менее поперечные
волокна. Ширина этих полосок соответствует длине одной карточки для спичек, а длина — ширине нескольких
карточек. На практике обычно карточки вырезают сразу, а перед вырезанием их можно пропитать, высушить,
раскрасить или напечатать по желанию.
i5 Эти полоски 10 обычно разрезаются на карточки 11 (см. рис. 8), и на части своей длины карточки
формируются в щепки 12, которые имеют соединительное основание 13, от которого спички отрываются по
одной по мере использования. Шины имеют головки обычного типа, так что головки 14 (см. рис.
10) они будут находиться на свободных концах шин и заключены в подходящий чехол 15.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 2, полосы заготовки 10 укладываются в бункер 16, открытый снизу, и подаются
или выталкиваются по одной с помощью скользящей пластины 17, как в известных технических решениях,
снизу бункера. «По мере того, как они вдавливаются внутрь, кромки проходят между обрезными резцами 18 и
19, которые плавно и равномерно срезают торцевые кромки». Данные триммеры здесь не заявлены, и их
можно использовать любым удобным для вас способом.
Скользящая пластина 17 также может управляться утвержденным способом, и я показал, что она соединена
звеньями 20 с рычагами наклона 21, установленными на валу 22 и функционально соединенными стержнем
23 с валом 24.
По мере подачи полос 10 внутрь они проходят под поршнем 25, и с помощью этого поршня полоса
перемещается вертикально вниз по направляющей 20 на удерживающей пластине 27, которая аналогична
той, что используется в известной практике. Эта пластина удерживается толкающей пластиной 28, которая
также аналогична той, что показана в предшествующем уровне техники. Фактически, показанные здесь
детали, формирующие «линзу», по существу аналогичны деталям из предшествующего уровня техники и
показаны и описаны лишь в необходимой степени для того, чтобы изобретение было ясно понято.
Заготовка 10 будет довольно плотно прилегать к направляющей 26, и, таким образом, плунжер 25 плавно и
точно вдавит ее вниз, обеспечив хороший контакт с зажимной пластиной 27.
Плунжер 25 может приводиться в действие любым подходящим способом, и я показал его снабженным
направленными вверх рычагами 29 (см. рис. 2 и 5), которые прикреплены к вертикально скользящей
поперечной балке 30, выполненной в двух направлениях и перемещающейся различными способами по раме
машины 39. Головка кривошипа соединяется посредством звеньев 32 с выступающими наружу концами
рычагов 33 на валу 34, а внутренние концы рычагов 33 соединены с шатунами 35, имеющими раздвоенные
концы 36, и шатуны представляют собой 70 приводимых в действие кулачковых механизмов 37 на валу 38,
который, следовательно, своим вращением вызывает движение плунжера 25 вверх и вниз, и следует
понимать, что это движение может быть синхронизировано таким образом, чтобы перемещать полосы 75 вниз
по мере их подачи под плунжер.
Я показал описанные выше кулачковые механизмы и буду ссылаться на различные детали, приводимые в
движение кулачками. Хочу, чтобы было понятно, что во всех случаях использования открытых кулачков для
удержания рабочих частей в контакте с кулачками будут предусмотрены обычные пружины, но для ясности
пружины здесь не показаны. Следует понимать, что для перемещения различных деталей, упомянутых здесь,
любые механические устройства могут быть заменены показанными.
В качестве средства перемещения толкающей пластины 90 28 я показал ее соединенной звеном 40 с
качающимся рычагом 41 (см. рис. 2), который шарнирно закреплен на валу 42 и соединен стержнем 43 с
упомянутым выше валом 24; соединение, разумеется, эксцентричное, так что рычаг 41 будет качаться.
Как уже отмечалось выше, эти мелкие детали работы с такими деталями в неблагоприятных условиях не
будут подробно описаны.
По мере того, как толкающая пластина перемещается внутрь вместе с заготовкой полосы, как показано на
рис. 6, она перемещает полосу под ножами для резки 44, которые установлены на поперечной балке 45,
надежно закрепленной на ней элементом 46. Режущие ножи 44 расположены на расстоянии 105 друг от друга
в поперечной головке, как показано на фиг. 3, на расстояниях, соответствующих ширине стержня спички или
щепки; некоторые из ножей 441 длиннее, чтобы полностью разрезать полосу заготовки и разделить ее на
карточки. Они выдвигаются вперед под прижимную лапку 461 (см. рис.). 6).
И это, как и в предшествующем уровне техники, имеет канавки или ребра, обеспечивающие зацепление с
держателем заготовки 27, и когда он перемещается вниз 115 в положение, показанное на рис. 7, щепки 12
карт частично прижимаются вниз, а частично вверх, образуя необходимое для погружения расстояние, как
показано на рис. 8. 120 Прижимная лапка 461 и прикрепленная к ней поперечная головка 47 совершают
горизонтальное движение, то есть в направлении перемещения заготовки внутри станка, а также
вертикальное движение, как описано выше. 125 С этой целью поперечная головка имеет горизонтальное
перемещение способами, указанными пунктирными линиями на рис. 1 в скобках 48-n на противоположных
сторонах станка, а также может перемещаться вертикально в 130 383,009.
способов 50. Горизонтальное перемещение позволяет прижимной лапке 461 перемещаться внутрь вместе с
держателем заготовки 27, когда детали соединены, как показано на рис. 7, чтобы плотно вставить карты в
держатель для погружения, как описано далее, в то время как вертикальное перемещение предназначено для
того, чтобы вводить и выводить прижимную лапку из зацепления с заготовкой на держателе 27. Для
обеспечения горизонтального перемещения я показал кронштейны 48, соединенные со стержнями 51 (см. рис.
1), которые, в свою очередь, шарнирно соединены, как показано на рис. 52, с качающимися рычагами 53 (см.
рис. 2), и которые закреплены на поперечном валу 54, приводящем в движение кривошип 55. На валу 55
установлен ролик 56, который контактирует с приводным кулачком 57 на поперечном валу 38, так что стержни
и кулачок обеспечивают движение прижимной лапки 461 вперед и назад. Вертикальное перемещение
прижимной лапки в этой поперечной балке осуществляется следующим образом: кронштейны 48 соединяются
посредством натяжного устройства 58 или аналогичного регулировочного механизма с кривошипным рычагом
61 (см. рис. 2), при этом соединение осуществляется с помощью поворотного и скользящего блока 59,
который прижимается пружиной 60 и обеспечивает необходимую небольшую упругость при натяжении
прижимной лапки вниз. – Разумеется, может быть использовано любое другое аналогичное устройство.
Рычаг 61 прикреплен к поперечному валу 62, который имеет кривошип 63, несущий ролик 64, вращающийся
на рабочем кулачке 65' на уже описанном валу 24. Таким образом, видно, что горизонтальное и вертикальное
перемещение прижимной лапки позволяет ей захватывать материал для осуществления желаемого
разделения щепок и обеспечивает вставку чесальных машин в держатель для погружения 72.
Описанная выше конструкция в основном аналогична конструкциям, известным из предшествующего уровня
техники, за исключением улучшений в деталях, но структура, которую я сейчас опишу, представляет собой
явное отступление от общепринятой практики или от того, что было ранее раскрыто.
Когда подготовленные, как указано, карты перемещаются вперед или внутрь машины, базовые части 13
плотно прижимаются между пружинными элементами 65, которые четко показаны на рис. 8 и имеют
расходящиеся отверстия 66 для приема карт.
Эти элементы 65 жестко закреплены на зажимных ползунках 67, которые плотно прилегают к поперечным
балкам 69 цепей погружного конвейера 72 и могут скользить по ним. Последние не описаны подробно и не
показаны подробно, поскольку могут быть любого предпочтительного типа, и, как показано на рис. 2,
держатель для погружения перемещается вверх в точках вставки карт и вниз в точках их извлечения, как
описано ниже, что не является необычным расположением, и следует понимать, что в процессе изготовления
спичек эти держатели могут перемещаться через любое желаемое пространство, чтобы дать время для
операций погружения и сушки, которые не имеют отношения к данному изобретению.
Каждый из элементов 67 предназначен для приема спичечной карты и имеет прорези на лицевой стороне 75,
как показано на фиг. 7 под номером 671, в точках, противоположных зазору между планками 69, чтобы
позволить вставлять спичечные карты и выталкиватель 75, описанный ниже, проходить через них и извлекать
карты 80' из держателя. В этот момент карточки с результатами матчей вставляются в контейнер.
Как описано выше, конкретные поперечные балки 69 удерживаются или фиксируются от любого внутреннего
перемещения с помощью скользящей пластины 85' или упорной пластины 70 (см. рис. 2), которая имеет
небольшое горизонтальное перемещение и несет элемент 71, который входит в звенья цепи 72, фиксируя
цепь в нужном положении (см. рис. 1). 9G Это движение может быть осуществлено за счет наличия ролика
701 на элементе 70, причем ролик может контактировать с уже описанным кулачком 57 или другими
средствами привода.
Блоки зажимных фиксаторов 67 скользят. 95 удобно расположены, как описано и показано на рис. 9, но перед
погружением спичечных карточек эти блоки предпочтительно немного разнесены, так что спичечные карточки
будут выгружаться из каждого ряда зажимных блоков 1OCs в слегка разнесенном положении, чтобы крышки
для карточек были несколько шире самих карточек, поскольку такая конструкция предпочтительна в торговле.
С этой целью на пути движения блоков 67 вниз располагаются разделительные клинья или ребра 73, которые
могут удерживаться поперечной балкой 74. Они должны иметь несколько разные углы наклона, но
отрегулированы таким образом, чтобы свободные концы или точки элементов 73 входили между соседними
элементами 67 и обеспечивали им необходимое небольшое расстояние, как это ясно показано на рис. 9
чертежей. 1151 После того как спички пропитаны жидкостью и высушены, карточки извлекаются из держателя
72, а извлечение может осуществляться с помощью пластин 75, показанных на фиг. 2, 12 и 13.
Пластины 75 представляют собой просто 120 плоских элементов, которые входят между прутьями 69 по мере
того, как последние движутся вниз и выталкивают карточки для сопоставления. В показанной схеме карты
сдвигаются таким образом, чтобы в каждой группе было по две карты до того, как будут прикреплены 12
крышек, поскольку это стандартная схема, но машину можно адаптировать для размещения большего или
меньшего количества карт в группе.
Эжекторы 75 установлены на направляющей пластине 76 M3C. Это движение происходит назад и вперед,
формируя длинную складку клапана 15a в нужное время и, как показано на рис. 11. Крышки 15 перемещаются,
я показал, что они соединены вниз в желобе 95, а их подвижная связь 77 с рычагом 78 на камне ограничена
упорами 951 (см. рис. 13).
Вал 79, расположенный поперечно, имеет кривошип 80 и контактирует через ролик с бункером 97. Крышки
изготавливаются из длинных полос 96 (см. 70 машины и кривошип 80 на рис. 14), которые показаны на уже
упомянутом валу 24. Длина этих полос 96 позволяет изготовить серию крышек. Поскольку карточки спичек
обычно выбрасываются, ширина полосок соответствует длине отдельных крышек или заготовок. Они
напечатаны и размещены в прорезях, как показано на рисунке 82', для цели, которая в настоящее время
подготовлена с использованием впечатляющей композиции, описанной ранее. Детали вырезаются таким
образом, чтобы их можно было разделить на части. Это распространенная практика: одна серия карточек для
матчей выбрасывается и утилизируется на полке 82 до того, как станет ясно, что на них здесь не претендуют.
80 дальнейшие действия с карточками предпринимаются. Полосы 96 протягиваются вниз за счет
поступательного движения карт, как показано на рис. 14, и подаются вниз стопорной пластиной 83, которая
параллельна режущим ножам 98 (см. рис. 14) и 15, и разрезаются на отдельные крышки или изогнутую
направляющую пластину 84, прикрепленную к заготовке 15 (см. рис. 16).
Это опорный стержень 85, расположенный перед направляющей роликами 99, а клеевая пластина 83
обеспечивает более надежное нанесение клея роликами 100 (карты на выступе 82 будут правильно
расположены, оставляя поперечные участки 102, которые будут прикреплены к противоположным частям
карт, когда крышки 9g выталкиваются, как описано, стопорная пластина 83 складывается и перемещается
вверх, чтобы обеспечить их дальнейшее движение вперед. Как описано, это соединение может быть
дополнительно усилено средствами для сшивания или скрепления. Когда два набора карт были выброшены,
как описано, стопорная пластина 83 перемещается вверх, чтобы обеспечить их дальнейшее движение вперед
через машину и к... Механизм 101, показанный в общих чертах, и механизм 95, представляющие собой
настоящее изобретение, заключаются в следующем. Это движение, схематически, как это обычно бывает,
осуществляется с помощью механизмов рычагов 86, а также вакуумной подачи (см. рис. 13), которые
свободно входят в зацепление с пластиной 83 и прикреплены к скале по той же причине.
вал 87, последний имеет кривошип. Когда карточки спичек 11 проталкиваются вперед к крышкам 15, как
описано, эксцентриковое соединение с валом 90 частично сформированных крышек и (см. рис. 2). Это
соединение не состоит из нескольких групп или блоков карт, показанных подробно, поскольку оно настолько
очевидно, что его можно захватить захватывающими губками 104 и 105. Механика конвейера, движущегося
поперечно; следующие два движения - по существу - обеспечивают подачу до этой точки. Это происходит
практически одновременно; спичечные коробки 15 предназначены для перемещения частично изготовленных
спичечных коробков, которые подаются вперед по конвейеру, расположенному поперечно направлению
движения спичечных карточек, и в этой точке происходит погружение держателя. При подъеме стопорной
пластины 83 подвижная губка 105 каждого захвата поворачивается, карты JIGE на выступе 82 перемещаются;
106 к неподвижной губке, и губки выдвигаются вперед к крышкам пальцем, обычно закрытые пружиной,
прижатой 91 через пазы 821 и передающие элементы 107.
Соседние файлы в папке патенты