Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12918
.pdf
длине, который предотвращает вращение втулки, а также препятствует прохождению газов извне втулки 2, в
которой предусмотрены необходимые всасывающие и напорные каналы 7 и 8, по более короткому пути от
напорного канала к всасывающему каналу.
Втулка и вращающийся поршень 10 расширяются одинаково при нагревании и сжимаются одинаково при
охлаждении, если используемые металлы подобраны правильно, и в этом случае люфт между подвижным
поршнем 10 и торцевой стенкой втулки всегда остается абсолютно одинаковым.
Для предотвращения попадания сжатых газов или воздуха в пространство, заключенное внутри крышки
корпуса 11, втулка 2 закрыта снаружи запорным элементом 75 12, привинченным на место, что
предотвращает прохождение газов или воздуха через подшипники 13 за втулку 2. На этом запорном элементе
12 предусмотрено уплотнительное кольцо 14, которое закрывает 80 соединение между запорным элементом
12 и наружной крышкой.
В примере, показанном на фиг. 3 и 4, втулка 15 не соединена жестко с корпусом цилиндра 16, а выступает в
паз 18 в передней защитной крышке 17. В случае колебаний температуры втулка 15 может свободно
перемещаться в этой канавке в осевом направлении.
Для того чтобы снова обеспечить правильное возвращение втулки 15 в исходное положение при охлаждении
(9 г), предусмотрена пружина 19, расположенная между пластиной 20 и пластиной 21. Последний служит для
закрытия участка кустарника № 15. Пружина 19 стремится прижать втулку 15 к левой торцевой стенке поршня
10. Пружину 19 можно регулировать снаружи с помощью установочного винта 22.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383079.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383079&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383079A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся штабелирующих элеваторов для
сена, кукурузы, соломы и подобных материалов.
Я, Сидни Картер, владелец компании «Reliance Works», Биллингсхерст, графство Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к средствам для удержания материала на складных штабелирующих элеваторах для
сена, кукурузы, соломы или подобных материалов, состоящим из наборов планок, установленных над каждой
складной секцией желоба элеватора и простирающихся продольно вверх вдоль нее, как описано в описании
патента № 274682.
Целью настоящего изобретения является создание складной удерживающей реечной конструкции, которая
будет складываться при складывании желоба выдвижного механизма, без необходимости отдельного и
индивидуального манипулирования верхним комплектом реек, установленных над верхней частью желоба.
Для вышеуказанной цели, в то время как нижний ряд планок над нижней секцией желоба лифта расположен
таким образом, что его нижний конец отстоит от плоскости желоба, так что этот нижний ряд планок продольно
сходится вверх к плоскости желоба, верхний ряд планок шарнирно соединен своим нижним концом с верхним
концом нижнего ряда планок, причем шарнир расположен таким образом, что при складывании желоба лифта
два ряда планок складываются вместе с ним, при этом верхняя секция планок предотвращается
соответствующим образом от падения далеко от перевернутой верхней секции желоба.
Как и в конструкции согласно вышеупомянутому патенту, нижний конец нижнего ряда планок в рабочем
положении отстоит от желоба лифта.
Это может быть достигнуто с помощью шарнирных соединений или рычагов и стоек с крюковыми
наконечниками, как это использовалось для верхней и нижней секций в предыдущей конструкции, или другими
способами. При складывании, в результате чего нижний конец нижней части желоба приближается к
плоскости желоба, нижний ряд планок смещается вдоль желоба к его нижнему концу за счет углового
смещения жестких распорных звеньев.
Благодаря тому, что верхний ряд планок шарнирно соединен с нижним, верхний ряд участвует в смещении
нижнего ряда вниз, но, поскольку он не отстоит от желоба, ему не нужно обрушаться и он не обрушается
своим нижним концом в сторону плоскости желоба.
При складывании нижнего ряда планок и последующем продольном смещении обоих рядов ось их
соединительного шарнира располагается над нижней частью желоба вблизи его верхнего конца, так что обе
части желоба и два ряда планок могут быть сложены одновременно.
Угловое перемещение распорных стоек в нижнем конце нижнего ряда планок при их подъеме приводит к тому,
что оба ряда планок поднимаются вверх, так что верхний конец верхнего ряда планок выступает за верхний
конец верхней секции желоба.
В качестве средств предотвращения смещения верхнего ряда планок далеко от верхней части желоба при
складывании и раскладывании можно использовать короткие отрезки цепей или тросов, а также скользящее
соединение. Эти ограничительные цепи могут быть прикреплены соответственно к верхнему ряду планок и
верхней части желоба примерно на их небольшой длине. Длина этих цепей достаточна, чтобы обеспечить
свободу скольжения планок и их небольшое поднятие под давлением масс материалов, проходящих вверх по
желобу лифта, но при этом они не должны быть настолько длинными, чтобы позволить верхнему ряду планок
сильно отклониться от верхней части желоба при переворачивании или складывании.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся штабелирующих элеваторов для сена, кукурузы,
соломы и подобных материалов.
Я, СРДНИ ГАРРЕР, из компании «Reliance Works», Биллингхерст, графство Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к средствам для
удержания материала на складных штабелирующих элеваторах для сена, кукурузы, соломы или подобных
материалов, состоящим из наборов планок, установленных над каждой складной секцией желоба элеватора и
простирающихся продольно вверх вдоль нее, как описано в описании патента № 274682.
Целью настоящего изобретения является создание складной удерживающей реечной конструкции, которая
будет складываться при складывании желоба лифта, без необходимости отдельного и индивидуального
манипулирования верхним комплектом реек, установленных над верхней частью желоба.
Согласно изобретению, для вышеуказанной цели нижний ряд планок над нижней частью желоба лифта
расположен таким образом, что он отстоит от плоскости желоба и сужается продольно вверх к плоскости
желоба, а верхний ряд планок шарнирно соединен своим нижним концом с верхним концом нижнего ряда
планок. Шарнир расположен таким образом, что при складывании желоба лифта два ряда планок
складываются вместе с ним, при этом верхний ряд планок предотвращается соответствующим образом от
падения далеко от перевернутой верхней части желоба.
Нижний конец нижнего ряда планок в рабочем положении отстоит от желоба лифта с помощью шарнирных
соединений или рычагов и стоек с крюками на концах, как это использовалось для верхней и нижней секций в
предыдущей конструкции, или иным способом. При складывании, когда нижний конец нижней части
примыкает к плоскости желоба, нижний ряд планок смещается вдоль желоба к его нижнему концу за счет
углового смещения жестких распорных звеньев. Благодаря тому, что верхний ряд планок шарнирно соединен
с нижним, верхний ряд участвует в смещении нижнего ряда вниз, но, поскольку он не отстоит от желоба, ему
не нужно обрушаться и он не обрушается своим нижним концом в плоскость желоба.
При складывании нижнего ряда планок и последующем продольном смещении обоих рядов ось их
шарнирного соединения располагается над нижней частью желоба вблизи его верхнего конца, так что обе
части желоба и два ряда планок могут быть сложены одновременно.
Угловое перемещение распорок спациксии в нижнем конце нижнего ряда планок при их установке приводит к
смещению обоих рядов планок вверх, так что верхний конец верхнего ряда планок выступает за верхний
конец верхней секции желоба.
Конструктивный пример усовершенствованного средства удержания материала в желобе штабелирующего
элеватора показан на прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — боковой вид поднятого развернутого желоба
штабелирующего элеватора со средствами удержания материала на нем, но без колесной тележки, опорных
стоек и тросов, а фиг. 2 — соответствующий план.
На рис. 3 показан боковой вид желоба лифта и сложенных удерживающих планок. а — нижняя часть желоба
штабелирующего лифта, а б — верхняя часть, шарнирно прикрепленная к нему в точке с.
Верхняя секция b желоба приспособлена для складывания на нижнюю секцию a для транспортировки. d — это
нижний набор планок, расположенных над нижней секцией a желоба. Нижний конец нижнего ряда планок d
шарнирно соединен с боковыми сторонами нижней секции a желоба жесткими звеньями e. Эти соединения,
когда они смещаются под углом, чтобы отвести нижний конец планок d от нижней секции a желоба, могут
поддерживаться в таком положении с помощью распорок с крюкообразными концами f, шарнирно
соединенных с боковыми сторонами нижней секции a желоба. Нижний ряд планок d затем сходится к
плоскости желоба, а его верхний конец выступает за верхний конец нижней секции a этого желоба.
Теперь, в отличие от описания в вышеупомянутом предыдущем патенте, где нижний конец верхнего ряда
планок g также отстоит от желоба, такой верхний ряд планок g просто шарнирно соединен в точке h на своем
нижнем конце с верхним концом нижнего ряда планок d.
Когда звенья e повернуты вниз, соединенные между собой наборы планок d и g скользят совместно вниз
вдоль желоба, и их шарнир h располагается на нижней секции a желоба. Затем две секции a и b можно
сложить вокруг шарнира c без препятствий со стороны планок; d сложить вместе с ними вокруг шарнира h.
Взаимодействующие шарнирные звенья i и j, поворачивающиеся соответственно к боковым сторонам верхней
секции b желоба и к верхнему ряду g планок, предотвращают отрыв верхнего ряда g планок от верхней секции
b желоба во время складывания. В качестве альтернативы, верхний ряд g планок и верхняя секция b желоба
могут быть соединены между собой в промежуточной точке по всей их длине цепями, которые ограничивают
расстояние между ними.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383080.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383080&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383080A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ2-
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1931, № 33,585/31.
Полный левый угол: август. 20. 1932.
3839Q80 Полный ответ принят: Нет. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рамам для ножовок или связанные с ними.
Мы, Роберт АнТм:Р. БАЛФУР из компании Capital Steel Works, Уикер, город Шеффилд, и ФРЕДЕРИК ХОЛИОК,
Компания HALE, проживающая по тому же адресу, оба гражданина Великобритании, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к рамам для ножовок, и в
частности к раздвижным рамам для ножовок, целью изобретения является создание дуги или рамы таким
образом, чтобы ее можно было мгновенно раздвинуть или отрегулировать под длинное или короткое лезвие
по мере необходимости; рама также является дешевой в производстве.
Согласно данному изобретению, рама пилы выполнена из двух частей, а именно: вертикальной части, на
которой крепится рукоятка и обычный регулировочный винт, и дугообразной части, передний конец которой
загнут вниз под прямым углом или приблизительно под ним.
Изогнутая часть, предпочтительно изготовленная из полосовой стали, имеет на своем нижнем крае на конце,
ближайшем к рукоятке, ряд небольших зубцов храпового механизма; эта часть проходит через паз в рукоятке
и может скользить в нем, при этом нижний край этого паза также имеет зубчатую структуру.
Предпочтительно, рукоятка изготавливается из листового металла с использованием вставок там, где это
необходимо, а отдельные части скрепляются между собой заклепками. Ручка, предпочтительно деревянная,
крепится к этой части рамы с помощью винтов или аналогичного инструмента.
Если необходимо изменить длину рамы для установки другого лезвия, достаточно просто сдвинуть прямую
часть рамы вдоль зубьев храпового механизма в нужное положение.
Дата: 3 декабря 1931 года.
Компания R. F. DRUJRY & SONS, представляет интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рамам для ножовок или связанные с ними.
Мы, Роберт Артт-младший Балроун, из компании Capital Steel Works, Уикер, в городе... Шеффилд и Фредерик
Холиоакб
Хейл, проживающий по тому же адресу, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рамам для ножовок, и в частности к раздвижным рамам для ножовок, целью
изобретения является создание дуги или рамы таким образом, чтобы ее можно было мгновенно раздвинуть
или отрегулировать под длинное или короткое лезвие по мере необходимости; рама также прочна и
исключает все пружины, зажимы, защелки или другие посторонние детали, которые выступают таким
образом, что их легко сломать или потерять.
Были предложены рамы для ножовок, в которых две части рамы изготовлены из U-образного профиля, одна
часть рамы скользит внутри другой и имеет [Цена 1/-] пазы для приема зуба на другой части рамы; также были
описаны дуговые и подобные пилы, в которых мост или задняя часть пилы снабжены рядом пазов, с помощью
которых один из концов дуги или рычагов приспособлен для зацепления в натянутом положении.
Согласно данному изобретению, рама пилы выполнена из двух частей, а именно: вертикальной части, на
которой крепится рукоятка, и дугообразной части, передний конец которой загнут вниз под прямым углом или
приблизительно под ним.
Дугообразная часть, предпочтительно изготовленная из высокопрочной стали, имеет на своем нижнем крае
на конце, ближайшем к рукоятке, ряд небольших зубцов храпового механизма; эта зубчатая часть проходит
через паз в рукоятке и может скользить в нем, при этом нижняя поверхность этого паза также имеет зубчатую
поверхность.
Вертикальная несущая часть рукоятки предпочтительно состоит из двух пластин из листового металла, между
которыми размещены заполняющие элементы 85.
C 383,080 между ними там, где это необходимо, и различные части скреплены заклепками. Вертикальный
элемент предпочтительно имеет обычное крепление для натяжения лезвия, например:
для одного конца лезвия и рукоятки (которая может быть изготовлена из дерева, алюминия).
бакелит или другой подходящий материал) , т.е. закрепленный к этой части рамы винтом или подобным
образом, или путем формования. - -- - Одна из заполняющих деталей, которая составляет нижнюю
внутреннюю поверхность паза, также снабжена рядом зубьев храпового механизма, подобных тем, что
находятся на дугообразном элементе, которые взаимодействуют с ним, причем [5 конструкция такова, что
зубья дуги входят в зацепление с зубьями паза, когда пильный диск натянут, но выходят из зацепления с
зубьями паза, когда диск ослаблен.
— Если необходимо изменить длину рамы для установки другого лезвия, достаточно сдвинуть прямую часть
дуги вдоль зубьев храпового механизма закладной детали в требуемое положение, где она автоматически
фиксируется при срабатывании механизма натяжения лезвия.
При желании устройство натяжения лезвия может быть расположено на передней части рамы, а зубчатая
вставка может поворачиваться между пластинами tGWo вертикальной части рукоятки для отсоединения ее
зубьев от зубьев передней части.
3, В модифицированной конструкции рамы вертикальная рукоятка дублируется: вместо дугообразной части
используется прямая планка, на каждом конце которой расположены зубья храпового механизма,
взаимодействующие описанным образом с зубьями в пазу каждой рукоятки. Такая рама подходит для
использования двумя мужчинами и может быть легко разобрана. См. прилагаемые чертежи:
На фиг. 1 показан боковой вид рамы ножовки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, при
этом часть рукоятки срезана, а дугообразная часть сломана; на фиг. 2 показан передний вид рукоятки, при
этом дугообразная часть отсутствует; и на фиг. 3 показана модифицированная форма рамы ножовки,
имеющая прямую планку с двумя рукоятками и усовершенствованным регулировочным устройством на обоих
концах рамы.
Пильная рама состоит из вертикальной части а., на которой крепится рукоятка b и обычный регулировочный
винт c, и дугообразной части d, передний конец которой загнут вниз под прямым углом или приблизительно
под ним.
Часть c, выполненная предпочтительно из высокопрочной стали, имеет на своем нижнем крае у или вблизи
конца, ближайшего к рукоятке, ряд мелких зубцов храпового механизма e, причем эта часть проходит через
паз в части a рукоятки и может скользить в нем, а нижний край этого паза имеет аналогичную внутреннюю
зубчатую структуру в точке g. Как показано на чертежах, рукоятка предпочтительно состоит из двух листов
листового металла, которые используются в качестве заполнителей, а отдельные части скреплены
заклепками, как показано на рисунке 1. Рукоятка, которая может быть изготовлена из дерева, алюминия,
бакелита или другого подходящего материала, привинчивается к вертикальной детали винтами или
подобными средствами, либо отливается на ней. 80 На фиг. 3 показана модифицированная пила указанного
типа, предназначенная для использования двумя людьми, в которой дугообразная часть d заменена прямой
планкой j с небольшими зубьями храпового механизма L e около каждого конца, а на каждом конце планки j
предусмотрены рукоятка 83 a и рукоятка b описанного выше типа.
На планке предусмотрены съемные упоры Lk, благодаря которым при снятии этих упоров детали можно
разобрать для удобной транспортировки и аналогичных целей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, 9а,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383081.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383081&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383081A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в отношении оборудования для восстановления отработанного
масла.
Я, Арлз Роберт Мэйо, проживающий по адресу: Дэшвуд Блауз, 155, Олд Брод-стрит, 69, Сити Лондона,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное
изобретение касается усовершенствований в отношении аппаратов для восстановления отработанного или
загрязненного масла и имеет своей целью создание простого и компактного аппарата, с помощью которого
такое масло, например, смазочное масло из картера двигателя транспортного средства или другого двигателя
или машины, может быть эффективно очищено и восстановлено для дальнейшего использования.
В таком устройстве, включающем в себя поднятый сосуд для загрязненного масла, сообщающийся с
отстойной камерой, и фильтрующие средства, через которые масло продавливается под дном поднятого
сосуда вверх из отстойной камеры в камеру, расположенную выше и имеющую выход масла из своей нижней
части, согласно настоящему изобретению, последняя указанная камера предназначена для удержания
воздуха под давлением, которое поддерживается путем преднамеренного ограничения вышеупомянутого
выхода масла, так что масло медленно проходит вверх через фильтрующие средства против указанного
давления воздуха.
Предпочтительно, чтобы поток масла был регулируемым, позволяя изменять скорость удаления очищенного
масла из камеры высокого давления воздуха, что дает возможность поддерживать регулируемое давление в
указанной камере.
В маслофильтрующих устройствах, где масло под давлением воздуха, создаваемым воздушным насосом,
подается вверх из одного отсека в другой колонны через фильтры, расположенные между указанными
отсеками, уже было высказано предположение, что осаждению загрязнений способствует наличие воздуха
над маслом в отсеках. Утверждается, что этот сжатый воздух, после его создания насосом, поддерживает
достаточный уровень давления для работы аппарата, при этом отфильтрованное масло отбирается через
определенные промежутки времени.
Теперь рассмотрим один из вариантов осуществления изобретения на примере, со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором на рис. 1 показан боковой вид, частично в вертикальном разрезе, на рис. 2 — вид с торца,
как он виден с левой стороны рис. 1, на рис. 3 — вид с торца, как он виден с правой стороны рис. 1, и на рис. 4
— вид сверху.
Изображенное устройство состоит, по существу, из резервуара 1, предпочтительно из листового металла,
снабженного выступающей частью на одном конце, образующей коллектор 2, закрытый крышкой 21 из
твердой древесины. Вертикальная перегородка 3 разделяет резервуар 1 на отдельные камеры 4 и 5, причем
камера 4 имеет наклонное дно, образованное наклонной перегородкой 6. Внутренний поперечный вал 7
коллектора 2 простирается вниз на определенное расстояние в камеру 4. К торцевой стенке резервуара
крепится насос, например, ручной насос 8, с помощью которого отработанное масло может подаваться в
верхнюю часть коллектора 2 через заправочную трубу 9. Камеру 4 от камеры 41 отделяет фильтровальная
ткань 10, натянутая на отрывную раму 11. Множество винтовых зажимов 12 служит для крепления рамы 11 к
уголкам 111, прикрепленным к поперечным стенкам 3 и 7, а также к боковым стенкам камеры 4, и
одновременно для удержания фильтрующей ткани в натянутом состоянии. Съемная крышка 13 позволяет
осматривать, снимать или заменять фильтр и раму.
Для обеспечения герметичности используется магнезитовое соединение, а крышка 13 крепится к множеству
шпилек. Между нижней частью камеры 41, расположенной над фильтром 10, и камерой 5 находится кран 14,
доступ к которому осуществляется через отверстие для руки, закрытое деревянной крышкой 15. На
резервуаре 1 также предусмотрены сливные краны 16 и 17, сообщающиеся с нижними частями камер 4 и 5.
Стекла 18 и 19 установлены соответственно в верхней части корпуса 2 и камере 5. В самой нижней точке
камеры 4 предусмотрена сливная пробка 20.
Принцип работы аппарата следующий: сначала масло прокачивается по трубе 9 в камеру 4 до тех пор, пока
последняя не заполнится до фильтра 10 и в коллекторе 2 не образуется капля загрязненного масла. Этот
слой загрязненного масла приводит к тому, что масло в камере 4 очень медленно проходит через фильтр 10;
медленный поток желателен для того, чтобы скорость флотации масла через фильтр не превышала скорость
осаждения и отложения из масла грязи, песка и других посторонних веществ, переносимых маслом, но
имеющих большую удельную плотность.
Скорость потока можно регулировать, изменяя средний напор масла, поддерживаемый в коллекторе 2, и
регулируя кран 14 для изменения скорости перетекания чистого масла из камеры 41, расположенной над
фильтром 10, в камеру 5. Если отверстие 14 небольшое, то скопление загрязненного масла в коллекторе 2
будет частично компенсироваться небольшим количеством чистого масла в камере 41 и, поскольку крышка 13
плотно прилегает, давлением воздуха, запертого над чистым маслом в указанной камере. Тяжелые примеси,
оседающие на наклонном дне 6, как правило, скапливаются в левой части резервуара 1, откуда
образовавшуюся грязь или ил можно периодически сливать, вынув пробку 20. Примеси с меньшей удельной
плотностью, чем у масла, задерживаются фильтром 10, который необходимо периодически снимать и
очищать. Чистое масло, поступающее в камеру 5, может быть слито через кран 17 или откачано через
всасывающую трубу 21 (показана пунктирной линией).
Естественно, загрязненное масло может непрерывно или периодически поступать в коллектор 2. В последнем
случае указанный коллектор служит не только для обеспечения уровня масла выше уровня фильтра, но и для
хранения запаса отработанного масла, достаточного для замены масла, проходящего через фильтр, в
течение заданного периода времени между последовательными заправками.
В некоторых случаях и при работе с определенными видами масла может потребоваться нагреть
загрязненное масло перед тем, как оно пройдет через фильтр. В этом случае в камере 4 могут быть
размещены средства нагрева, такие как паровые нагревательные трубы 22 (обозначенные пунктирной линией
на рисунках 1 и 3). Необязательно, чтобы камеры 4 и 5 были объединены в одном резервуаре, хотя для
большинства целей это будет наиболее удобным вариантом.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1931. № 33,833/31.
Полный левый угол: 23 марта 1932 года.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3839082 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам люков судов.
Я, Александр Финдлей, проживающий по адресу: Грантэм-авеню, 9, Вест-Лартлпул, графство Дарем, Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к люковым крышкам для судов типа, указанного в моей одновременной заявке
на патент №.
12,466 В соответствии с конструкцией 1931 года, крышка выполнена из секций, простирающихся поперек
судна или по всей ширине люка, и каждая секция может быть повернута из горизонтального положения в
вертикальное и перемещена к любому из концов люка, но внутри него, и ее целью является обеспечение
определенных улучшений или дополнений к таким крышкам люков.
Средства для поворота каждой секции крышки люка из горизонтального положения в вертикальное и
наоборот, а также для их перемещения к любому из концов люка, но внутри него, для поддержки этой стороны
каждой секции рядом с передним и задним концами люка, а также для герметизации секций в рабочем
положении — все это описано в моей предыдущей заявке. Однако, согласно моему настоящему изобретению,
поперечная балка, предпочтительно имеющая 1-образное поперечное сечение, расположена
непосредственно под 30 прилегающими сторонами секций, образующих крышку люка, и каждый конец
центрального элемента каждой поперечной балки удлинен таким образом, чтобы входить в пазы,
образованные для них на внутренней стороне боковых сторон 35 комингса люка. Для обеспечения
перемещения секций над поперечными несущими балками, шпиндели, на которых вращается каждая секция,
снабжены на своих внешних концах зажимными или подъемными винтами, которые при повороте в заданном
направлении поднимают секции на достаточную высоту, чтобы они могли пройти над поперечными балками и
переместиться через них.
После того как секции, образующие крышку люка, будут перемещены в оба конца люкового прохода,
поперечные опорные балки можно легко поднять и снять обычным способом, освободив таким образом
свободный люк для погрузки или разгрузки. 50 Дата: 5 декабря 1931 года.
Джордж Паттерсон, Джордж-стрит, 20, Эдинбург, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам люков судов.
1,
Александр Финдлей, проживающий по адресу: Грантэм-авеню, 9, Вест-Хартлпул, графство Дарем, Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к люковым крышкам для судов типа, указанного в моей одновременной заявке на патент №.
12,466
с 1931 года, в котором крышка выполнена из секций, простирающихся поперек судна или по всей ширине
люка, и таким образом, что каждая секция может быть повернута из горизонтального положения в
вертикальное и перемещена к любому из концов люка, но внутри него, — и имеет своей целью
распространение определенных улучшений или дополнений к таким крышкам люков. Было предложено
поднимать крышки люков с помощью эксцентриковых втулок в сочетании с роликами крышки, а также
конических или клиновидных стержней.
Средства для поворота каждой секции крышки люка из горизонтального положения в вертикальное и
наоборот, а также для перемещения их к любому из концов люка, но внутри него, и для поддержки этой
стороны каждой секции рядом с передним и задним концами люка, а также для герметизации секций в
рабочем положении, описаны в моей предыдущей заявке. Однако, согласно моему настоящему изобретению,
поперечная балка, предпочтительно имеющая I-образное поперечное сечение, расположена непосредственно
под соприкасающимися сторонами секций, образуя крышку люка S a 383,082, и каждый конец центрального
элемента каждой поперечной балки удлинен таким образом, чтобы входить в пазы, образованные для них на
внутренней стороне боковых сторон комингса люка. Для обеспечения перемещения секций над поперечными
опорными балками, шпиндели, на которых вращается каждая секция, снабжены на своих внешних концах
зажимными или подъемными винтами. Эти винты 210 при вращении в заданном направлении поднимают
секции на достаточную высоту, чтобы они могли пройти над поперечными балками и переместиться через
них.
Для того чтобы мое изобретение и способ его осуществления были должным образом поняты, я прилагаю два
листа пояснительных чертежей, которые будут использоваться далее для описания моего изобретения.
На рисунке 1 представлен план усовершенствованного люка. На рисунке 2 представлен боковой вид.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез по пунктирной линии a-b на рисунке 1, а рисунок 4 —
вертикальный разрез по пунктирной линии c-d на рисунке 1. На рисунке 5 представлен разрез, на котором
секции люка повернуты в вертикальное положение и изображены крупным планом у одного из концов люка.
На рисунке 6 представлено изображение в увеличенном масштабе подъемных устройств для каждой секции
крышки люка, а на рисунке 7 — аналогичное изображение, но показывающее секцию крышки люка в поднятом
положении. На этих чертежах одни и те же порядковые номера используются для обозначения одинаковых
или похожих деталей везде, где они повторяются.
Средство для поворота каждой секции 5, 6, 9 и 10, входящей в состав крышки люка, из горизонтального
положения в вертикальное и наоборот, а также для перемещения их к любому из концов люка, но внутри него,
и для поддержки той стороны каждой секции, которая прилегает к переднему и заднему концам люка, и для
герметизации секций в их рабочем положении, состоит соответственно из шпинделя 17, кронштейна 18,
колеса 19, направляющих 15 и 16, уголков 51 и 2, а также резиновых или других упругих фитингов 20 и 25, как
описано в ^50 в моем предыдущем заявлении.
Как показано на чертежах, поперечная балка 30 расположена непосредственно под примыкающими
сторонами секций крышки люка 5, 6, 9 и 10, и каждый конец центрального элемента каждой поперечной балки
30 удлинен таким образом, чтобы входить в пазы 31, образованные для них на внутренней стороне боковых
сторон комингса люка 4. Для того чтобы секции 5, 6, 9 и 10 могли перемещаться по поперечным опорным
балкам 30, шпиндели 17, на которых вращается каждая секция, снабжены на своих внешних концах
подъемными винтами 32 и 33, которые при повороте в заданном направлении поднимают секции на
достаточную высоту, чтобы они могли пройти над поперечными балками 30 поезда, как показано на рисунке 7.
После того, как секции 5, 6, 9 и 10, образующие крышку люка, перемещены в оба конца люкового прохода, как
показано на рисунке 5, поперечные опорные балки 30 можно легко поднять и снять обычным способом,
оставив таким образом свободный люк для погрузки и разгрузки. -75 Опорные балки 13, а в некоторых случаях
и диагональные ребра 11 и 12, связанные с каждой секцией 5, 6, 9 и 10, упомянутые в моей предыдущей
заявке, не требуются. Таким образом, мне известно о патентной заявке МакГрегора № 321741, но в ней не
заявлено ничего из описанного или заявленного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты