Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12918
.pdf
ребрами 4, проходящими вдоль длины элементов, и ребрами 5, расположенными перпендикулярно им. Таким
образом, удовлетворительная жесткость достигается при очень малой толщине материала, что важно,
поскольку нежелательно, чтобы вес прижимных пластин определял общий вес конденсатора. После
размещения элементов в корпусе их пропитывают, например, вазелином или материалом, продаваемым под
зарегистрированной торговой маркой «Вазелин», который обозначен на рисунке 1 символом (6) и который в
значительной степени заполняет корпус. Для простоты изложения на рисунке 1 верхняя сторона элементов
показана не покрытой пропиточным составом. На рисунке 2 показан конденсатор согласно изобретению в том
виде, в котором он выглядит после закрепления на нем крышки.
Крышка 7 и нижняя часть 7a крепятся к средней части 7b с помощью фланцев и пайки, обеспечивая в этих
точках герметичное соединение. S обозначает различные точки, в которых извлекаются различные
электроды. Один из этих пунктов подробно показан на рисунке 3. Крышка 1iJ 7 имеет входящую часть 9, в
которой образовано отверстие 10 для прохождения полых фланцевых втулок 11 и 12, плотно прижатых друг к
другу. Фланцевые втулки центрированы в отверстии и изолированы от крышки с помощью дисков 13, 14, 15 и
16 из изоляционного материала, которые прижимаются друг к другу фланцами втулок, обеспечивая
герметичное уплотнение и исключая любое перемещение втулок 112 в боковом направлении. Диск 15 состоит
из войлочного слоя, пропитанного изоляционным лаком, и служит, по сути, для герметичного уплотнения.
Диск 14, расположенный во вдавленной части фланцев 13Q, таких как направляющая между стенками и дном
7a, особенно подходит для крепления конденсаторов с помощью зажимных элементов, воздействующих на
фланцы. 70 iТеперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383074A
[]
ПАТЕНТ - -S F AL
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 7931. № 32,496131.
Завершено слева: 10 августа 1932 г. Завершено. Принято к публикации: ноябрь. 10, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3839074 Усовершенствованные смазочные средства для колец кольцевых прядильных машин и подобных им
станков.
Мы, IIoWAnD & BULLOUGH LIMITED, британская компания, и Уильям Артиур Уолш, подданный
Великобритании, оба из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: изобретение относится к средствам жидкостной смазки бегунковых
колец, используемых в кольцевых прядильных машинах и подобных им, например, в кольцевых удвоительных
машинах.
Целью изобретения является обеспечение указанного средства в отношении рассматриваемого кольца,
позволяющего поддерживать подачу смазки надежным и простым способом. Для достижения этой цели мы
предусмотрели резервуар для жидкой смазки в виде емкости, установленной на кольцевой направляющей
рамы или прикрепленной к ней, вдоль ее длины или одной стороны, хотя при желании его можно
продублировать и вдоль противоположной стороны.
Контейнер может быть снабжен подходящей съемной крышкой или входной крышкой.
Через контейнер, в регулируемом соединении с ним, проходит полый шпиндель, труба или подобный элемент,
один или несколько для каждого кольца, имеющий отверстия, предпочтительно V-образного типа, по бокам, и
посредством которых жидкая смазка может поступать из контейнера в указанный полый элемент, последний
также имеет открытый конец в направлении соответствующего кольца J.
Благодаря регулируемому соединению, например, с использованием резьбы, указанный полый элемент
может прилегать к внешним частям соответствующего кольца, для чего указанный элемент может быть
удобно выполнен с коническим концом или иметь другую подходящую форму.
Внутри корпуса кольца имеется полость, по всему периметру одинаковая или почти одинаковая, в которую
может поступать масло из регулируемого элемента. Эта полость находится за внутренней стенкой 45 кольца,
которая может занимать всю глубину кольца или, в качестве альтернативы, представлять собой полосу
ограниченной глубины, предпочтительно в виде разрезного кольца, запрессованного на место. 50 Между
указанной полостью и внутренней поверхностью кольца могут быть предусмотрены сообщения, а также
входящие каналы из указанной полости для облегчения прохождения смазки по внутренней стенке 55,
упомянутой выше, и между соединениями, используемыми при изготовлении.
Указанная здесь полость или полости при необходимости могут быть снабжены подходящей набивкой для
транспортировки смазки 60 известным капиллярным способом.
В некоторых случаях мы можем с успехом изготовить кольцо из двух или нескольких частей. 65.
Дата: 23 ноября 1931 года.
Уильям Гаадд и сыновья, 62, Бартон Аркейд, Манчестер, агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные смазочные средства для колец кольцевых прядильных машин и подобных им станков.
Мы, компания HOWARD & BULLOuGH LIMITED, британская компания, и Уильям Артур Уолш, подданный
Великобритании, оба из Globe Works, Аккрингтон, Ланкашир, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[Цена 11-1 F"rsce- 4s 6d.
Изобретение относится к средствам жидкостной смазки ходовых колец кольцевых прядильных и подобных им
прядильных машин, например, двуручных прядильных машин, и к типу, в котором используется резервуар для
жидкой смазки, причем этот резервуар в виде емкости установлен на направляющей кольца прядильной
машины или соединен с ней, но не является частью самого кольца. Однако кольцо снабжено
перфорированной полостью, проходящей по всей его окружности, и между указанным контейнером и этой
полостью предусмотрено отверстие для смазки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств связи, обеспечивающих
эффективное герметичное соединение для данной цели.
Для этого изделия мы используем полый конический элемент, как описано здесь.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1, иллюстрирующий поперечный разрез бегущего кольца кольцевой
прядильной машины и его частей, расположенных в соответствии с одним из вариантов нашего изобретения.
На рисунке 2 в большем масштабе показана часть рисунка 1, а на рисунке 3 представлена модификация,
аналогичная той, что показана на рисунке 2. На рис. 4 показан вид сверху части кольцевого рельса, на
котором указаны два из множества необходимых колец, а на рис. 1 — вид сверху соответствующих частей.
Кольцевая направляющая показана под номером 1, а кольцо — под номером 2.
Вдоль рельса 1, согласно нашему изобретению, расположен контейнер для жидкой смазки, обозначенный
цифрой 3. Аналогичные действия с соответствующими деталями при желании можно повторить вдоль
противоположного края рельса на рис. 1.
Контейнер изображен так, как показано на указанной направляющей, и внутри снабжен средствами доставки в
соответствии с нашим изобретением в виде полого конического элемента 4.
Снаружи сформирована резьба, входящая в состав указанного контейнера, как показано на рисунке.
Конический конец более эффективно предотвращает утечку смазки, за исключением случаев, когда это
необходимо. Проход 5 через указанный элемент 4 сообщается с полостью, обозначенной цифрой 6 на фиг. 1
и 2 и цифрой 7 на фиг. 3. Эта полость здесь простирается по всей окружности стенки кольца, с его внешней
стороны на рис. или за внутренней пластиной, обозначенной цифрой 8 на рис. 3.
Элемент 4 также имеет отверстия 9, которые обеспечивают сообщение между резервуаром 3 и полостью 6
или 7, в зависимости от случая. Каналы или отверстия, например, 10 в удобном количестве вокруг
соответствующего кольца, позволяют смазочному материалу - 0 поступать на внутреннюю поверхность
каждого из указанных колец.
В тех местах, где это целесообразно, могут быть предусмотрены другие удобные отверстия или каналы для
подачи жидкости в различные части кольца.
Как показано на иллюстрации, каждый из элементов 4 может регулироваться с помощью отвертки или
шуруповерта, хотя могут использоваться и другие средства для управления элементом 4, например, с
помощью квадратного или многоугольного выступа, расположенного за внешней стенкой контейнера 3,
причем этот выступ фиксируется гаечным ключом или подобным инструментом.
Очевидно, что при желании для подачи смазки к нужным деталям капиллярным методом можно использовать
хлопковый фитиль или другой подобный наполнитель.
Например, часть фитиля может располагаться в полости 6 и проходить через отверстие или отверстия 10,
благодаря чему смазка из указанной полости может поступать на внутреннюю поверхность кольца 2
указанным способом.
Для контейнера можно использовать съемную крышку, которую можно прикрепить любым подходящим
способом. Описанные способы предотвращают утечку масла, а кольца, благодаря указанным параметрам,
имеют полости, обеспечивающие надежное распределение масла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383075A
[]
-- ок; -2 - n A/ -A!, - --X Id} f-
L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ flnrvnntinn Дата (ti'rmnnvi. fn.i' o 1q.,fn --- t] v _--- - --- a -. v -- 1-v.0 v--e7 r' Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Ноябрь. 28, 1931. № 32,996/ 371.
Заявка принята, ноябрь. 70, 1932.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дискообразных пьезоэлектрических осцилляторах (или резонаторах).
7 Я, ИАРАЛЬД ШТНЬЯУБЕЛЬ, доктор философии, проживающий по адресу: Ботцштрассе 10, Йена, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Пьезоэлектрические генераторы
(или резонаторы), обычно используемые для генерации, приема и измерения электрических колебаний,
представляют собой круглые или прямоугольные диски постоянной толщины по всей поверхности.
Поскольку модуль упругости различен в разных направлениях осциллятора, частоты осцилляторов такого
типа неравномерны в плоскости диска, что доказывает, например, неравномерность колебаний поверхности
таких дисков.
Поскольку равномерные частоты являются преимуществом в некоторых видах применения таких
осцилляторов, изобретение направлено на предоставление нового средства, позволяющего преодолеть
указанную неравномерность.
Этот новый способ заключается в придании плоским поверхностям осциллятора формы, компенсирующей
различия в модуле упругости, существующие в разных направлениях.
В разных направлениях диаметра частоты прямо пропорциональны квадратным корням из модулей упругости
и обратно пропорциональны длинам диаметров, и, как следствие, частоте можно придать одинаковое
значение во всех направлениях осциллятора, спроектировав форму диска таким образом, чтобы его
диаметры были пропорциональны квадратному корню из различных значений модуля упругости в разных
направлениях.
Полученная форма плоских поверхностей диска представляет собой фигуру, содержащую точку, которая
делит пополам все прямые, проходящие через нее и имеющие свои концы на краю диска.
Экспериментально можно доказать, что желаемый эффект достигается в значительной степени.
Условия колебаний дискообразного осциллятора особенно благоприятны, когда частота колебаний в
радиальных направлениях равна частоте колебаний под прямым углом к ним (частоте колебаний толщины)
или когда один из этих видов колебаний представляет собой высшую гармонику другого.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем пример изобретения, изображен кварцевый осциллятор.
Рисунок 1 представляет собой вид, а рисунок 2 — поперечное сечение по линии 2-2 на рисунке 1.
Как показано на рисунке 1, плоские поверхности осциллятора имеют такую форму, что все прямые линии,
проходящие через точку А (некоторые из которых обозначены точками), делятся этой точкой А пополам. Диск
вырезан из кристалла таким образом, что электрическая ось проходит через плоскость рисунка 1 под прямым
углом в точке А. Оптическая ось, лежащая в плоскости рисунка 1, обозначена буквой Z.
Различные диаметры al, a2... пропорциональны квадратному корню из модуля упругости в направлении
каждого из них. Числовые значения диаметров a приведены в следующей таблице, где a обозначает значение
диаметра в миллиметрах, а p — угол, образованный соответствующим диаметром и оптической осью Z.
0o a 0 64.2 64.6 66.2 68.7 71.3 72.2 70.0 65.2 60.2 56.0 00 a 53.7 53.1 54.1 56.5 59.5 62.3 63.9 64.3 64.2 as
Толщина b, показанная на рисунке 2, составляет 7 миллиметров и соответствует длине волны 525 метров, то
есть частоте v1 колебаний толщины 572 килогерца. Поскольку модуль упругости 100 в плоскости,
перпендикулярной оптической оси и содержащей электрическую ось, имеет одно и то же значение в
различных направлениях, частота v2 колебаний в направлении σ=90°, am 2R.1R - 61 17.1 383,075 и,
следовательно, в любом направлении диаметра, равна 57200. 7 _ 57200 v1 V2 _ 0.5. 56.0 4 4 Следовательно,
v является четным кратным v, и, таким образом, v является высшей гармоникой v2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Дискообразный пьезоэлектрический осциллятор (или резонатор), характеризующийся
тем, что радиусы плоских поверхностей диска пропорциональны квадратным корням из модулей упругости в
соответствующих направлениях.
2.
Дискообразный пьезоэлектрический осциллятор по п. 1, характеризующийся тем, что толщина диска такова,
что частота колебаний в радиальном направлении равна частоте колебаний перпендикулярно ему (колебания
толщины), или что один из этих видов колебаний представляет собой высшую гармонику другого. 25
Датировано 26 ноября 1331 года.
Харальд Страйбель.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383076A
[]
ПАТЕНТ
;_,3--= - -n - - СПЕЦИФИКАЦИЯ I_ 383,076 Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 7931. № 33, 100/31. 3 Полная
версия принята; ноябрь. 10, 7932,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружин возврата ствола для автоматического огнестрельного оружия или относящиеся к
ним.
Я, Рудольф фон Фроммер, проживающий по адресу: ул. Сороксари, 158, Будапешт, Венгрия, гражданин
Венгрии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям конструкции возвратных пружин ствола для автоматического огнестрельного оружия, и
в частности для огнестрельного оружия, имеющего затвор с прямым ходом и ствол с длинным ходом отдачи.
В известных образцах огнестрельного оружия такого типа пружина ствола направляется по всей своей длине
на направляющем стержне, и... Ствол или закрепленный на нем выступ в конце хода отдачи ударяется о
буферную втулку, перемещаемую по направляющему стержню пружины ствола. Смещение этой втулки,
воспринимающей ударную нагрузку от ствола, контролируется буферной пружиной, которая сильнее пружины
ствола.
Согласно настоящему изобретению, указанная буферная втулка предназначена для обхвата возвратной
пружины ствола, и одновременно направляющий стержень возвратной пружины ствола снабжен фланцем, на
который опирается задний конец указанной буферной пружины.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен частичный продольный разрез усовершенствованного огнестрельного оружия,
демонстрирующий пружины в состоянии покоя.
На фиг. 2 показан тот же разрез, но в полностью сжатом положении пружины ствола и в частично сжатом
положении более мощной буферной пружины, при котором выступ, закрепленный на стволе, упирается в
буферную втулку.
На фиг. 3 показан вид снизу на часть ствола, к которой может быть прикреплено крепление pro5j.
Рис. 4 представляет собой разрез, выполненный по линии IV-IV на рис. 1.
Ствол 1 огнестрельного оружия снабжен канавками 2, в которых выступ 3 может смещаться справа налево
для достижения рабочего положения, показанного на рис. 1. Под канавками 2 расположена планка 18,
имеющая Т-образное поперечное сечение и более короткая, чем канавки 2 (рис. 3); таким образом, на правом
конце 55 канавок 2 выступ 3 может быть приложен к стволу, а затем сдвинут влево, при этом он окружает
планку 18. В этом положении направленные внутрь кромки 19 выступа 3 расположены над фланцами 20
ребра 18, таким образом закрепляя выступ на стволе. Крайнее положение выступа 3 слева определяется
левыми концами канавок 2 и правым концом ребра 65, 18, на котором опирается носик 21 выступа.
Выступ 3 легко перемещается вдоль направляющего стержня 5 с помощью его отверстия 4. Направляющий
стержень имеет фланцевую головную часть 6, которая съемно крепится к концу направляющего стержня.
Вокруг направляющего стержня 5 расположена пружина ствола 8, которая толкает ствол вперед; задний конец
этой пружины 8 опирается на кольцо 7 направляющего стержня, а передний конец покоится на выступе 3.
На заднем конце направляющей штанги 5 закреплен концевой элемент 9, штифт 10 которого под действием
пружины ствола 80 проникает в канал 12 неподвижной части огнестрельного оружия, например, в рамку 11.
Вокруг направляющего стержня 5 расположена буферная втулка 14, задняя часть которой, 85, имеет меньший
диаметр, чем передняя часть, и окружена буферной пружиной 15, которая управляет движением этой втулки.
Согласно изобретению, пружина ствола 8 на большей части своей длины окружена буферной втулкой 14,
благодаря чему достигается хорошее направление движения этой пружины, при этом для нее предусмотрен
защитный кожух. Передний конец буферной пружины 95 упирается в выступ 16 втулки 14, а задний конец
опирается на фланец 17 концевой части 9. Благодаря наличию этого фланца 17 и расположению пружины 8
частично внутри втулки 14, достигается 100-процентная лёгкая конструкция, которую легко разобрать.
Устройство согласно изобретению может быть применено к известным типам автоматического огнестрельного
оружия, в котором после выстрела патроном 105 ствол и затвор откатываются вместе на значительное
расстояние и.- 1. Автоматическое огнестрельное оружие со стволом в закрытом положении. В конце длинного
возвратного движения, при котором затвор удерживается известными способами, и ствол в конце возвратного
движения движется вперед без затвора, пружинная буферная втулка 25, управляемая на направляющем
стержне возвратной пружины ствола, характеризуется особенностью, что буферная втулка окружает ствол и
впоследствии выбрасывается. Когда ствол достигает своего положения, опираясь на фланец указанного
направляющего элемента, он отсоединяет удерживающий стержень.
элементы затвора, после чего 2. Конструкция возвратной пружины ствола
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383077.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383077&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383077A
[]
ПАТЕНТ
а- -и, рРВ Как __..:3
СПЕЦИФИКАЦИЯ
J -'-\,,\ I Дата подачи заявки: дек.
1
,1931. № 33301/31.
Слева полностью: сентябрь. 1, 1932.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
S8S.077 Усовершенствования в схемах термоэлектронных ламп.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C.2, британская компания, и Рональд Клод Уокер, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к механизмам,
управляемым термоэлектронными лампами.
В настоящее время термоэлектронные лампы часто используются для управления механизмами, например,
посредством воздействия света на фотоэлемент; фактическое управление обычно осуществляется анодным
током лампы, который может приводить в действие реле. Управление, разумеется, прекращается, если нить
накала клапана обрывается или если по какой-либо другой причине термоэлектронный ток в клапане
перестает протекать. Зачастую желательно предусмотреть такую возможность, обеспечив, чтобы в случае
прекращения термоэлектронного тока механизм перешел в некоторое заранее определенное состояние;
например, может быть желательно обеспечить остановку какой-либо движущейся части.
Целью данного изобретения является предоставление простого и удобного средства для достижения этой
цели.
Согласно изобретению, один из клапанов, управляющих механизмом, представляет собой
четырехэлектродный клапан, включающий электрод, на который поступает практически постоянный ток, не
зависящий от изменений анодного тока. Например, клапан может включать в себя сетку с «пространственным
зарядом», которая ускоряет электроны до того, как они будут контролироваться сеткой и приняты анодом. Ток,
протекающий к этому электроду, используется для управления механизмом таким образом, что, если ток
прекратится, механизм примет заданное состояние; очевидно, что это состояние будет достигнуто, если
термоэлектронный ток прекратится по какой-либо причине.
Теперь на примере будет описана одна из возможных схем, разработанных в соответствии с изобретением.
Анод фотоэлемента соединен с управляющей сеткой четырехэлектродного клапана, снабженного сеткой
пространственного заряда, известным способом таким образом, что падение света на элемент вызывает
уменьшение анодного тока.
Желательно, чтобы обрыв нити накала клапана приводил к состоянию, идентичному тому, которое
наблюдается, когда ячейка находится в темноте и протекает полный анодный ток. Для этой цели
управляемый механизм приводится в действие реле, контакты которого замыкаются при прохождении
анодного тока через обмотки. Параллельно контактам этого реле расположены контакты другого реле,
контакты которого размыкаются при прохождении через его обмотки тока, получаемого сеткой
пространственного заряда.
Когда протекает термоэлектронный ток, контакты второго реле разомкнуты, и реле не оказывает влияния на
работу механизма; но когда термоэлектронный ток прекращается, контакты этого второго реле замыкаются и
оказывают на механизм такое же воздействие, как и замыкание контактов первого реле, то есть такое же
воздействие, как и прохождение полного анодного тока, соответствующего темноте фотоэлемента.
Датировано 1 декабря 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин.
Сертифицированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение в схемах электронных ламп.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, W.C.2,
британская компания, и Рональд Клод Уокер, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
механизмам, управляемым термоэлектронными лампами.
383 077 В настоящее время термоэлектронные лампы часто используются для управления механизмами,
например, посредством воздействия света на фотоэлемент; фактическое управление обычно осуществляется
с помощью анодного тока.
аренда клапана, который может управлять реле. Управление, разумеется, прекращается, если нить накала
клапана обрывается или если по какой-либо другой причине термоэлектронный ток перестает протекать в
клапане. Часто бывает желательно предусмотреть такую возможность, обеспечив, чтобы в случае
прекращения термоэлектронного тока механизм перешел в некоторое заранее определенное состояние;
например, может быть желательно обеспечить остановку какой-либо движущейся части.
Целью данного изобретения является предоставление простого и удобного средства для достижения этой
цели.
Согласно изобретению, устройство для управления механизмом с помощью термоэлектронных ламп
включает в себя по меньшей мере одну лампу, имеющую электрод, на который поступает ток, практически
независимый от анодного тока, и реле, срабатывающее от тока, получаемого этим электродом. В
предпочтительном варианте, согласно изобретению, один из клапанов, управляющих механизмом,
представляет собой четырехэлектродный клапан, включающий электрод, на который поступает практически
постоянный ток, не зависящий от изменений анодного тока. Например, клапан может включать в себя сетку с
«пространственным зарядом», которая ускоряет электроны до того, как они будут контролироваться сеткой и
приняты анодом. Ток, протекающий к этому электроду, используется для управления механизмом таким
образом, что, если ток прекратится, механизм примет заданное состояние; очевидно, что это состояние будет
достигнуто, если термоэлектронный ток прекратится по какой-либо причине.
— Один из вариантов реализации в соответствии с изобретением будет описан далее в качестве примера со
ссылкой на прилагаемый схематический чертеж.
На чертеже анод 1 фотоэлемента 2 соединен с управляющей сеткой 3 четырехэлектродного
термоэлектронного клапана 4, снабженного сеткой пространственного заряда 5.
известным способом, так чтобы падение света на ячейку 2 вызывало уменьшение анодного тока через
термоэлектронный клапан 4. В анодную цепь термоэлектронного клапана 4 вставлено реле 6, контакты 7
которого предназначены для размыкания или замыкания при прохождении тока через обмотку реле, для
управления соответствующими механизмами (не показаны). Желательно, чтобы обрыв нити
термоэлектронного клапана 4 приводил к состоянию, идентичному тому, которое возникает, когда
фотоэлемент 2 находится в темноте и полный анодный ток протекает в клапане 4 и его анодной цепи.
Соответственно, в цепь разрядной сетки 5 вставлено дополнительное реле -8, контакты 9 которого 70
расположены параллельно двум из трех контактов -7 главного реле 6 и предназначены для удержания в
разомкнутом состоянии во время нормальной работы, то есть когда анодный ток проходит через клапан 4.
Контакты 9 и 75 соединены параллельно с контактами B, A или B, C контактов 7 в зависимости от положения
«сигнализации» соответствующего механизма, соответствующего освещенности или затемнению
фотоэлемента 2. Если по какой-либо причине, например, из-за перегорания нити накала или снижения
эмиссии, клапан 4 выходит из строя, ток в его анодной цепи прекращается, и реле 6 обесточивается, замыкая
свои ранее разомкнутые контакты и размыкая ранее замкнутые контакты. Контакты 9, благодаря
обесточиванию реле 8 при прекращении подачи тока на сетку пространственного заряда 5, тем не менее,
замыкаются и оказывают на механизм то же воздействие, что и замыкание контактов 7, то есть то же
воздействие, что и прохождение полного анодного тока, соответствующего темноте фотоэлемента.
95 Изобретение, разумеется, применимо как к механизмам, работающим на переменном токе, так и к
механизмам, работающим на постоянном токе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383078.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383078&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383078A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
383,4 Дата подачи заявки: декабрь.
1
,1931. № 33,331/31.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина с вращающимся или колеблющимся поршнем, в частности, для холодильных установок.
Я, Отто Хауснерманн, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Бадвег, 9, Франенфельд, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине с вращающимся или осциллирующим поршнем диаметром 1,0
мм, в частности, для охлаждения.
Целью настоящего изобретения является обеспечение герметичности поршня независимо от того, выполнен
ли он в виде эксцентрично установленного сплошного поршня или в виде колеблющегося поршня. Как
известно, колебания длины поршня и корпуса цилиндра вызваны перепадами температуры, поэтому
необходимо предусмотреть зазор между поршнем и стенкой корпуса, чтобы компенсировать расширение
поршня при нагреве. В процессе охлаждения образуется сравнительно большое вредное пространство,
которое значительно снижает эффективность машины. Этот недостаток в большей степени проявляется в
случае компрессоров для холодильных машин.
Данный недостаток устраняется в предлагаемом изобретении, поскольку втулка, в которой работает поршень
и которая неподвижно установлена в корпусе машины, удерживается с одного конца, а с другого конца
снабжена зазором, позволяющим ей перемещаться в осевом направлении в соответствии с перемещениями
поршня, вызванными изменениями температуры, чтобы предотвратить образование чрезмерного зазора или
заклинивание поршня и цилиндра.
Примеры конструкций схематически проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где: - На рис. 1 показан
продольный разрез одного из вариантов конструкции.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение рис. 1.
На рис. 3 показан второй вариант конструкции.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение рис. 3.
В цилиндр 1 (рис. 1 и 2) установлена аксиально перемещающаяся втулка 2, которая прочно закреплена на
одной из торцевых стенок с помощью воротника 3, выступающего во внешний корпус машины. С другой
стороны он закрывает цилиндр [Цена 1/-] жесткой стенкой 4. Шахта 5 проходит сквозь стену 4. На внешней
стороне втулки 2, между втулкой 2 и цилиндром 1, установлен шпоночный паз 6, проходящий по всей ее
Соседние файлы в папке патенты