Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12912

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
268 Кб
Скачать
☆
посредством которых они подвешиваются на поперечных балках 18 и 19 на торцевых стенках барабана. В
качестве альтернативы их также можно изготовить целиком, соединив щеки 17, чтобы сформировать единую
структуру.
Кофейные зерна засыпаются в эти полости так, чтобы заполнить их и даже покрыть слоем определенной
толщины, достигающим примерно верхнего переднего края щек 17. В этих карманах расположены 20 листов
листового металла, образующих перегородки и обеспечивающих перемещение кофейных зерен при
вращении барабана во время экстракции.
Принцип работы устройства следующий: ячейки барабана заполняются путем засыпания зерен. Затем
вводится экстракционный агент, и барабан вращается таким образом, что кофейные зерна непрерывно
пропускаются через экстракционный агент, и из них извлекается кофеин. После того как этот процесс
продолжается достаточно долго, экстракционному веществу позволяют выйти наружу.
Затем внешняя оболочка нагревается до 55.
Внутри больше не может происходить конденсация воды. Теперь пар подается через трубу 10. Пар проходит
через отверстия или щели в пакетах и через кофе, скопившийся в них.
Таким образом, удаляются остатки экстракционного агента, все еще содержащиеся в кофейных зернах.
Пар, выходящий через трубы 12 и 13, затем направляется в дистилляционную колонну. - 65 Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383171.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383171&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383171A
[]
/
Я, Артур Эдвин Триммингс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бунгало, остров Ким Брук,
Сент-Неотс, графство Илунтингдон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
10. Данное изобретение относится к бадминтону и подобным ракеткам, которые, как известно, должны
обладать определенными существенными характеристиками, а именно: они должны быть жесткими в головке,
чтобы обеспечить тугую натяжку струн, они должны быть «гибкими» в стержне, а также иметь легкую
конструкцию.
Из-за тонких пропорций ракеток для бадминтона и подобных им, удовлетворить все эти требования довольно
сложно, и одной из наиболее распространенных проблем является поломка ракетки в области древка и плеч.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции ракетки, в которой в качестве каркасной
конструкции используется только тростник, обеспечивающий необходимую жесткость головки, гибкость
стержня и прочность в наиболее слабых местах, то есть в стержне и плечах.
С этой целью изготавливается ракетка для бадминтона или подобная ей, имеющая внешний изгиб из
тростника, внутри которого закреплена внутренняя рама, состоящая из одного или нескольких бамбуковых
пластин, концы которой перекрываются или перекрываются изогнутыми наружу верхними концами двух
бамбуковых полосок, закрепленных вдоль клина из ламинированного бамбука и простирающихся от плеч
рамы до рукоятки; изогнутая пластинка или перемычка из бамбука закреплена внутри указанной внутренней
рамы над ее концами, а нащечники или облицовка из тростника закреплены с обеих сторон головки ракетки
через плечи.
«Вышеупомянутый внешний изгиб предпочтительно выполнен из относительно мягкого тростника, например,
саравакского, чтобы натяжение нити не обрывалось при натяжении до необходимого уровня, а
ламинированная внутренняя рама предпочтительно сконструирована таким образом, что естественные
соединения бамбука смещены в соседних слоях».
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах [Цена 1/-] 383,171, на которых на фиг. 1
изображен вид спереди рамы ракетки для бадминтона 55 в необработанном и частично собранном виде, а на
фиг. 2 — аналогичный вид готовой рамы без натяжки струн.
А — это внешняя рама или изгиб, состоящий из непрерывного отрезка мягкого тростника, который 60 имеет
обычную форму для формирования лука и рукояти, а В — это внутренняя рама, состоящая из двух
бамбуковых пластин, склеенных между собой естественными соединениями в шахматном порядке, концы
внутренней 65.
Рама B имеет скошенные края.
Внутренняя рама B вклеена внутрь лука A, при этом ее скошенные концы прилегают к плечам лука и
находятся внутри указанных плеч вдоль рукояти 7. Также вклеены два бамбуковых стержня C, C, верхние
скошенные концы которых изогнуты наружу и вставлены между скошенными концами внутренней рамы B и
луком A, в то время как между изогнутыми концами 75 стержней C, C вставлен и вклеен ламинированный
бамбуковый клин D, который, как показано, может быть снабжен центральным усиливающим бамбуковым
стержнем E, идущим вниз по всей рукояти 80, которая вся склеена вместе и закреплена в горловине
поперечным винтом обычным способом. В качестве альтернативы, скошенные концы внутренней рамы B
могут быть расположены между скруглениями C и рамой 85, A.
Концы внутренней рамы B соединены изогнутой пластиной из бамбука F, к которой приклеена изогнутая
пластина из бамбука F, а после частичной обрезки указанных частей к каждой грани рамы по плечам
приклеиваются боковые пластины 90 или шпон из бамбука или тростника G6 (рис. 2). Затем рама
дорабатывается, и в необходимых местах происходит обмотка для повышения прочности, после чего лук
натягивается обычным способом.
Благодаря использованию описанной выше конструкции из цельного тростника, устраняются слабые места
ракеток для бадминтона и подобных ракеток, и получается чрезвычайно прочная и ионно-стойкая структура,
обладающая всеми необходимыми качествами, указанными выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Дата подачи заявки: 11 апреля 1932 г. Нет, 10.296132, Полный документ
принят; Ноябрь. 10, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бадминтоне и подобных видах спорта с использованием ракеток.
383,171 Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383172.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383172&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383172A
[]
-,\ 1 i2 '( 'f - '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА!
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА---
Дата проведения съезда (Гейрани): 2 мая 1931 года.
083, Дата подачи заявления I72 (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 1932 года. Нет, 10476/32.
(Дополнение к патенту № 339,865 от 22 февраля 1929 г., усовершенствованное или модифицированное
патентом № 339,922 от 14 июня 1929 г.).
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения идеально однородных растворов осушителей.
Мы, I. G0. Компания FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Гринебургплац,
Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения идеально однородных растворов осушителей и
представляет собой усовершенствование или модификацию способа, описанного в описании нашего патента
№.
339,805 далее именуемый «Оригинальный» патент, а также оригинальное изобретение, усовершенствованное
или модифицированное изобретением, описанным в описании нашего патента № 339 922, далее именуемого
«Первый дополнительный» патент.
В описании указанного оригинала
В патенте описан и заявлен способ получения идеально однородных растворов осушителей (растворимых в
осушающих маслах и летучих органических растворителях) группы нафтленатов тяжелых металлов и
щелочноземельных металлов, как по отдельности, так и в любой смеси и любой концентрации, в которых в
качестве растворителей используются жирные кислоты осушающих или полуосушающих масел, таких как
льняное масло, древесное масло, соевое масло, маковое масло и тому подобное.
Согласно техническим характеристикам
В первом дополнительном патенте указанные жирные кислоты высыхающих или полувысыхающих масел,
используемых в качестве растворителей, частично заменяются самими этими маслами.
В ходе дальнейшего развития этого процесса было установлено в соответствии с настоящим изобретением,
что совершенно однородные растворы осушителей могут быть получены аналогичным образом путем полной
или частичной замены свободных жирных кислот указанных масел в качестве растворителей другими
карбоновыми кислотами. Следующие варианты считаются подходящими для целей настоящего изобретения:
Цена 11-] 1. Низшие члены группы ненасыщенных алифатических карбоновых кислот, такие как акриловая
кислота, кротоновая кислота и тому подобные, и 2. Их ароматические аналоги, такие как коричная кислота, и,
кроме того, в частности, бензойная кислота и продукты ее замещения, такие как амино-, нитро-, хлор-,
сульфо- или гидроксибензойные кислоты или коричные кислоты, или производные от них, такие как
гиппуровая кислота или подобные ей, или 60 гидрокоричная кислота или подобные ей.
Некоторые из описанных выше кислот обладают еще большей растворяющей способностью по отношению к
осушителям, чем жирные кислоты осушающих или полуосушающих масел. Например, в то время как чистое
льняное масло само по себе способно растворить лишь около 20% нафтанатта свинца, для получения
экстракта, содержащего 50% нафтанатта свинца, необходимо льняное масло, содержащее около 20%
свободной линолевой кислоты. С другой стороны, льняного масла, к которому добавлено 5% бензойной или
кротоновой кислоты, достаточно для производства а.
гомогенный экстракт одинаковой концентрации 75. Однако совместное использование указанных кислот и
жирных кислот высыхающих или полувысыхающих масел особенно выгодно. Таким образом, например,
только около 10% свинцово-марганцевого нафталина-80.
Нафтенат можно растворить до получения прозрачного раствора без остатка в чистом льняном масле, тогда
как для получения идеально однородного 50% раствора нафтената свинца-марганца в льняном масле
необходимо использовать льняное масло, содержащее не менее 25% линолевой кислоты, или, в качестве
альтернативы, льняное масло, которое, помимо всего лишь 15% линолевой кислоты, содержит 3% бензойной
или кротоновой кислоты. 9O& Необычайное увеличение растворяющей способности масел по отношению к
нафтенатам, достигаемое добавлением растворенных кристаллических кислот, таких как бензойная кислота,
можно охарактеризовать как 95 неожиданное.
По сравнению с существующими процессами, процесс настоящего изобретения демонстрирует следующие
существенные преимущества: использование льняного масла с 20% линолевой кислоты и 10% бензойной
кислоты, в результате чего вязкость при той же температуре снижается до 42,00 по Энглеру, уменьшаясь
примерно на один процент. В результате их высокого содержания при той же температуре, особенно при
воздействии воздуха, растворы сушилки покрываются постепенно загустевающей пленкой линоксина,
которая, как известно, больше не может быть растворена, но должна удаляться каждый раз перед получением
раствора сушилки.
Раствор может быть использован, и, следовательно, влечет за собой значительные потери материала.
Наконец, кислотное число сушилки составляет 75. Добавление бензойной кислоты, например, в состав
используемого в настоящее время сушащего агента, может быть значительно снижено, что уменьшает
образование пленки, представляющей собой существенную проблему, до очень значительной степени, а
некоторые улучшения при использовании сушилок позволяют полностью предотвратить ее. Если, кроме того,
при приготовлении красок, последние представляют собой жирные кислоты высыхающих или невысыхающих
масел, очень склонных к желатинизации и осаждению, или сами масла, используемые, когда кислотное число
высокое.
Производство нафтенатного осушительного раствора - ПРИМЕР 1.
Для получения из расплавленной насыщенной свинцом жирной кислоты или гидроксижирной кислоты
кобальта нафтенат, особенно в случае растворов, содержащих 50% твердой кислоты, 1200 кг льняного масла,
содержащего 7,5% бензойной кислоты, пропускают через гомогенный расплав насыщенных или
гидроксижирных кислот свинца и кобальта и перемешивают до получения прозрачного и идеально
однородного раствора. Для получения из расплавленной насыщенной свинцом жирной кислоты или
гидроксижирной кислоты кобальта, особенно в случае растворов, содержащих свинец и цинк, постепенное
превращение этих сушилок в соответствующие свинцово-цинковые мыла происходит при длительном
хранении – даже в закрытой емкости.
емкости — эти мыла, как и в примере 2.
известно, малорастворимо в льняном масле или для получения раствора линолевой кислоты в соотношении
2:1, и, следовательно, постепенно (примерно с 66,6% твердого вещества в сушилке) 550 отделяется. Такое
разделение не происходит, даже если в 1100 кг льняного масла добавляют бензойную кислоту, кротоновую
кислоту или льняное масло, 6% линолевой кислоты и 4% подобных веществ, даже если бензойная кислота
вводится в 1100 кг льняного масла, содержащего значительные количества плавленого цинк-марганцевого,
кобальтового нафтената и перемешивается в течение короткого времени. Исчерпывающие эксперименты
показали, что до образования идеально однородного раствора тем более обширным является процесс
разделения, чем ниже концентрация нафтената.
тенатный раствор. - Это происходит, следовательно, ПРИМЕР 3.
Наиболее широко используется в лаках, особенно для получения раствора 3:1 (содержащего свинец и цинк,
которые в большинстве случаев представляют собой растворы только нафтената марганца, 400 частей по
весу, что составляет 1-92% от массы сухого вещества) в льняном масле, но даже в таких случаях можно
предотвратить добавлением небольшого количества бензойной кислоты, перемешиваемого с расплавом. Это
наиболее примечательная часть твердого вещества, которое сушили и перемешивали в течение короткого
времени (110 минут), пока не образовалась идеально однородная смесь насыщенных жирных кислот, в
частности, не произошла расслоение, которое затем сливали непосредственно в контейнеры для доставки.
Этот благотворный эффект от добавления бензойной кислоты. ПРИМЕР 4.
Кислота и подобные вещества также очень отчетливо проявляются при нагревании до температуры около
1200 °C, что особенно заметно в случае коннафтенатов линолеатов.
Содержащие свинец и цинк, которые невозможно полностью превратить в однородный раствор льняного
масла и подсолнечного масла, до получения однородного раствора. Смесь из 300 частей по весу льняного
масла и 75 частей по весу раствора осушителей, пока не будет получен однородный раствор. 75 частей по
весу фенилакриловой кислоты (коричной кислоты) затем активно перемешиваются, так что при заданной
концентрации осушителя получается идеально однородный раствор бензойной кислоты, кротоновой кислоты
или осушителей в соотношении 2:1, который будет сохранять свою форму неограниченно долго. Пример 5.
сказали кислоты. Например, 50%-ный раствор нафтената линолеата кобальта, содержащий 1000 весовых
частей кобальта в льняном масле, расплавлен при температуре 150-1600 °C в смеси с 700 весовыми частями
льняного масла при 500 °C, имеет вязкость 63,30 по Энглеру, тогда как при активном перемешивании
добавляют 200 весовых частей жирных кислот соевого масла и 100 весовых частей о-аминобензойной
кислоты (антраниловой кислоты). Полученный раствор линолеата кобальта (1:1) является идеально
однородным.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383173A
[]
Полная спецификация.
Противоскользящее устройство для обуви животных.
Мы, Кристобаль Аурелиан Бильбао, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Хосе Накенса, дом 2,
Баракальдо (Вискайя), Испания, и Домино Барандика, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Ла
Вьеха, дом 6, Бильбао, Испания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к противоскользящему устройству для копыт, предназначенному для предотвращения
или минимизации скольжения и падения животных на гладких или скользких поверхностях, таких как асфальт
или другие гладкие дорожные покрытия.
Изобретение относится к типу податливой, обеспечивающей сцепление поверхности, которая предназначена
для защиты подошвы, занимая значительную ее часть и создавая воздушное пространство между подушкой и
подошвой, позволяющее потоку холодного воздуха обтекать подошву.
Целью изобретения является повышение эффективности такой подкладки, предотвращение ее прилипания к
подошве и обеспечение более надежной фиксации и удержания подкладки на копыте подковой.
В этих целях изобретение по существу состоит в создании подкладки такого типа, имеющей рифленую
крепежную основу, имеющую форму, обеспечивающую воздушную полость между подкладкой и подошвой, с
рифленой износостойкой поверхностью, которая перекрывает износостойкую поверхность обуви, обеспечивая
зазор между самой обувью и землей, а также гибкий захватывающий элемент, который дополнительно служит
для сохранения воздушной полости и образует с фланцевой крепежной основой рифленую периферию,
благодаря чему облегчается позиционирование и крепление, а подкладка более надежно удерживается на
обуви, минимизируя тенденцию, которая возникает при отсутствии перекрытия подкладки, к расширению
крепежными гвоздями отверстий в крепежном кольце, через которые они проходят, и ослаблению подкладки.
Предпочтительно, чтобы фиксирующий элемент подкладки был изготовлен из резины или резиновой смеси,
хотя вместо резины может быть использована подкладка из хлопкового волокна, конопляного волокна или
другого волокна, или же может использоваться композиция из волокна, ткани и резины. Фланцевое крепежное
основание предпочтительно изготовлено из прочного брезента, например, парусины, упаковочной ткани или
другого тканого или текстильного материала, причем две части плотно соединены, образуя цельный,
компактный и прочный износостойкий блок, а подложка образует фланец, посредством которого крепление
фиксируется на копыте.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1
представляет собой поперечный разрез противоскользящего устройства.
На рис. 2 представлен аналогичный поперечный разрез устройства, собранного на подкове или подобной
подкове, причем вид сделан вдоль линии 1-1 на рис.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 2.
На рис. 4 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 3; на рис. 5 показана подкова и прикрепленное
к ней противоскользящее устройство, закрепленные на копыте лошади.
На чертежах А обозначает подкову, а B, BI — противоскользящее приспособление согласно настоящему
изобретению, состоящее из внешней накладки или протектора B и внутренней части или подложки B1. Между
двумя частями крепления предусмотрена периферийная канавка С для надежного крепления внутренней
периферийной части обуви. После того как крепление таким образом зафиксировано на подкове, всю
конструкцию можно прибить к копыту любым удобным способом, при этом гвозди проходят через отверстие,
образованное подкладкой, чтобы надежно закрепить крепление на месте. Фланец, расположенный между
подковой и копытом, образует эффективное крепление для нижней поверхности стенки копыта, а выступ,
образованный на изнашиваемой поверхности подкладки, выступает за изнашиваемую поверхность подковы.
Как видно из рис. 2 и 4, крепление выполнено с вогнутой задней поверхностью, так что между этой
поверхностью и подошвой копыта остается пространство, позволяющее воздуху циркулировать под
подошвой, благодаря чему во время движения лошади над подошвой проходит поток прохладного воздуха.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383174A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 18 апреля 12931 года. 383,174 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 апреля 7932 г. № 10491/32.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружин из никель-железного сплава.
Я, Рейнхард Штраитманн, гражданин Швейцарии, проживающий в Вальденбурге, недалеко от Базеля,
Швейцария, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные никель-железные сплавы, используемые, например, при изготовлении спиральных пружин для
часов, обладающие положительным термоупругим коэффициентом, имеют существенный недостаток –
слишком низкую твердость. Пружины сильно гасят колебания системы, что, помимо прочих недостатков,
приводит, в частности, к большим потерям энергии.
Кроме того, такие пружины легко деформируются, что затрудняет их использование в небольших часах и
делает невозможным их применение в морских хронометрах из-за необратимых деформаций концевых
кривых, возникающих в результате низкой твердости.
Известные пружины подвергаются сильному нагреву для фиксации своей формы при высокой температуре
(от 6000 до 7000 °C) и, таким образом, теряют твердость, полученную при прокатке.
Уже было предложено упрочнить никель-железные сплавы для часовых пружин путем добавления бериллия.
Действительно, таким образом можно добиться увеличения твердости, но при этом в определенной степени
неблагоприятно повлияет на термоупругий коэффициент сплава.
Настоящее изобретение относится к пружине из никель-железного сплава с упрочняющей добавкой бериллия,
в частности, для термокомпенсированных вибрационных систем, в которой увеличение твердости пружины
происходит при фиксации ее формы и в которой полностью удовлетворяются термоупругие требования.
Согласно изобретению, в основные легирующие компоненты, содержащие от 25 до 40% никеля и от 0,1 до 3%
бериллия, добавляется количество одного или нескольких элементов: вольфрама, молибдена, тантала и
ванадия в пропорциях от 1 до 30%/0, таким образом, что происходит не только увеличение твердости
пружины при фиксации ее формы при высокой температуре, но и термоупругий коэффициент сплава
доводится до требуемого значения [Цена 1/-] для компенсации спиральных часовых пружин.
Значение и скорость изменения термоупругого коэффициента 55 сильно зависят, с одной стороны, от
количества никеля, а с другой стороны, от количества бериллия, а также вольфрама, молибдена и так далее,
так что в зависимости от пропорций легирующих компонентов коэффициент может быть равен нулю,
отрицательным или положительным по желанию.
Добавление бериллия, которое может составлять от 0,1 до 3%, в сочетании с добавлением вольфрама,
молибдена, тантала и/или ванадия, используемых по отдельности или в сочетании в количестве 5-30%
сплава, позволяет, при соответствующем выборе их относительных пропорций, получить желаемое значение
термоупругого коэффициента и его линейное изменение в диапазоне от -500 до +500 °C, а также достичь
нового эффекта упрочнения при фиксации формы пружины.
Вот несколько примеров сплавов, полученных в соответствии с изобретением:
1)
. 30% никеля, от 0,1 до 0,5% бериллия, 8% вольфрама, остальное – железо, образуя сплав с положительным
термоупругим коэффициентом.
2)
. 27% никеля, 8% вольфрама, 1% бериллия, остальное – железо, образуя сплав с отрицательным
термоупругим коэффициентом 85.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383175A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 апреля 1932 года. № 10726/32.
Завершено: ноябрь. 10, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к прессам, штамповочным машинам и аналогичным станкам.
Я, Вильгельм Шмидт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бург-штрассе 14, Эрфурт, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В известных прессах, штамповочных станках и подобных станках, работающих со скоростью от 20 до 30 ходов
в минуту, для включения и выключения привода верхнего держателя инструмента обычно используются
кулачковые или фрикционные муфты. Эти сцепления показали себя удовлетворительно при таких скоростях.
Однако для некоторых станков требуется скорость 100 и более ходов в минуту. В таких машинах кулачковые
муфты не обеспечивают надежного срабатывания, поскольку требуют длительного времени включения.
Затем происходят удары, которые могут привести к преждевременному износу кулачковых муфт.
Целью изобретения является создание устройства, заменяющего эти муфты, которое обеспечивает надежное
и удовлетворительное включение и выключение даже на высоких скоростях.
Принцип изобретения заключается в том, что между верхним держателем инструмента и приводным
механизмом (например, коленчатым валом) вставлен рычаг, который может изгибаться за пределы своего
прямого вытянутого положения по обе стороны от своей продольной оси и который во время работы машины
на холостом ходу изгибается управляющим устройством (например, баллоном со сжатым воздухом).
пружиной или подобным устройством) каждый зубец смещен в сторону от своей продольной оси, при этом
верхний держатель инструмента удерживается в самом верхнем положении с помощью пневматических
цилиндров или пружин.
Во время работы станка изгиб рычага в эту сторону, наоборот, предотвращается управляющим устройством,
которое заставляет рычаг изгибаться в противоположную сторону от его продольной оси в жесткое
положение, фиксируемое двумя упорами, которые закреплены на двух стержнях рычага и прилегают друг к
другу, так что верхний держатель инструмента под действием привода прижимается вниз и возвращается в
исходное положение.
Известно, что в гидравлических прессах уже предусмотрены переключатели, но в таких случаях их
назначение — ускорить ход холостого хода, то есть ход на 55 градусов от верхнего положения до момента
приложения инструмента к заготовке. После этого такта холостого хода в работу включается собственно
гидравлический цилиндр, выполняющий необходимую работу. В данном случае включение и выключение
переключателя предназначено лишь для ускорения хода холостого хода перед началом работы. Для этой
цели необходимы два переключателя с соответствующими промежуточными рычагами 65 и элементами
управления.
Однако в данном изобретении используется только один рычаг, который обеспечивает чрезвычайно простой
способ привода верхнего держателя инструмента и гарантирует надежное зацепление и расцепление даже на
высоких скоростях без ударов и износа, которые, как известно, возникают в муфтах с кулачковым
механизмом.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением и примененная к прессу, показана лишь в качестве
примера на прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 показана машина с переключателем и устройством управления в рабочем положении холостого
хода.
На рисунке 2 показана машина с этими устройствами в рабочем положении.
Пресс, показанный на чертежах, особенно подходит для горячей штамповки деталей из латуни и алюминия,
но детали из железа также могут подвергаться обработке, при этом крупные детали обрабатываются в
горячем состоянии, а мелкие — в холодном. Кроме того, этот печатный станок подходит и для других
подобных работ. 90 Эксцентриковый вал или коленчатый вал 2, на который надет шпоночный паз непрерывно
вращающегося маховика 3, установлен известным способом в раме машины 1. Верхний держатель
инструмента 5 перемещается вверх и вниз по 95 направляющим 4, 4.
Верхний держатель инструмента 5 соединен с коленчатым валом 2 посредством шарнира 6, состоящего из
двух частей, а именно стержней 7 и 8.
Шатун 7 шарнирно соединен в точке 9 с коленчатым валом 2, а шатун 8 шарнирно соединен в точке 10 с
верхним держателем инструмента 5. Два стержня 7 и 8 соединены вместе в шарнирном соединении 11. Шток
7 также имеет упор 12, а шток 8 — соответствующий упор 13, причем оба упора прилегают друг к другу в
рабочем положении приводного вала 10 в центре, то есть от 11 до шестерни (Рисунок 2). В этом положении
hla. Тяга управления 14 и коромысловая шестерня, шарнирный механизм 11 расположены приблизительно
относительно поршня 1,5 в цилиндре 16, что близко к центральной линии A-B, так что, также перемещаясь в
направлении к положению шарнирного механизма в сочетании с двумя упорами 12, 13, цилиндр 16 70
предотвратит любое обратное изгибание или вращение, соответственно, в шарнире 19.
переключатель G, 7. S. В режиме холостого хода. Во время вращения коленчатого вала 2 положения
шестерни (рис. 1), шарнир 11, расположенный в противоположной стороне, перемещается до тех пор, пока не
вернется примерно к средней линии в положение полной линии, показанное на рис. 75 A-B, чтобы обеспечить
уверенность в изгибе. 1, шарнир, перемещаясь от 11 назад, стержень 14 управляющего устройства
поворачивается к 11, и управляющий стержень 14 с зацеплением входит в шарнир 11. При отталкивании
поршня 15 назад с противоположного конца, шток 14 перемещает поршень. Поскольку во время работы на
холостом ходу деталь 15, которая перемещается вперед и назад в держателе инструмента 5, не должна
опускаться вниз, цилиндр 16. Поршень 15 расположен вертикально и прочно удерживается в верхнем
положении клапаном 17, который может регулироваться вручную с помощью штоков 229, 23, рычага 18 или
механически с помощью привода через действие поршней 26, 27.
Машина приспособлена для поворота поршней 26, 27, когда они находятся в верхнем положении, в рабочее
положение (Рисунок 1) цилиндров 24, 25, 85 или в рабочее положение (Рисунок 2) одновременно, определяя
верхнее положение машины. Цилиндр давления 16 верхнего держателя инструмента а.
так как - поворачивается в точке 19 к раме 1 - Чтобы машина работала, управляющая машина, чтобы цилиндр
мог свободно вращаться, поворачивается вручную или.
Следуйте соответствующим образом за движениями анически приводного механизма поршня 15 в цилиндре
высокого давления 16, устанавливая машину в положение, показанное на рисунке, а также за движениями
управляющего стержня 14, изображенного на двух чертежах. Давление, подаваемое рычагом 6 и верхним
держателем инструмента, затем поступает в цилиндр Spara Y, и во время работы станка на холостом ходу
верхний держатель инструмента 5 надежно удерживается в противоположном положении по сравнению с
работой на холостом ходу, поскольку он находится в самом верхнем положении с помощью привода,
показанного на рисунке 1. Поршень 13, приводимый в движение шестерней, управляемой средой,
расположенной под регулирующими штоками 14, перемещается под давлением. Однако во время работы
машины, показанной стрелкой (рис. 2), это давление воздействует на шарнирный механизм 11, а также на
тяги и приводную шестерню S, позволяя верхнему инструменту перемещаться в жесткое положение 11, как
показано на рис. 2. На этой должности они выполняют работу.
Такое давление в среде с двумя упорами 12. 13 двух стержней 7 и приводного механизма S может быть
выполнено для того, чтобы рычаг 6 располагался вплотную друг к другу, и, например, одним или несколькими
способами, как в конструкции, определить, а также обеспечить жесткое позиционное положение, как показано
на чертеже рычага. Они предотвращают дальнейшее изгибание плитки 105 двух стержней 22 и 23, шарнирно
закрепленных в точках 20 и 21, в направлении, соответственно, к верхнему держателю инструмента 5 и к