Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12892
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383503A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). Malrch 16, 1937. 3 9X Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1932 г., № 6754/32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вспомогательный кабельный ввод для приема ультракоротких волн в беспроводном режиме.
Я, Манфред фон Арденн, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Берлин-Лихтерфельде-Ост, Германия,
гражданин земли Герман, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для приема сверхкоротких волн, выполненному в виде
вспомогательного устройства и, согласно изобретению, может использоваться для приема как
низкочастотных, так и высокочастотных модулированных сверхкоротких волн.
Это достигается за счет включения в выходную цепь модулятора сверхкоротких волн системы связи, которая,
с одной стороны, позволяет поддерживать на аноде достаточный высокочастотный потенциал в случае
высоких частот, а также достаточный низкочастотный потенциал в случае низких частот, и которая также
обеспечивает достаточную передачу как высоких, так и низких частот.
Данная система связи предпочтительно представляет собой комбинацию резистора и конденсатора, при
которой в анодной цепи модулятора сверхкоротких волн предусмотрено сопротивление, а переменное
напряжение, возникающее в этой цепи, передается через конденсатор на второе сопротивление. Предполагая
прием сверхкоротких волн, модулированных низкими частотами, к усилителям могут быть подключены вторые
резисторные низкочастотные усилители обычного типа, например, усилители с трансформаторной связью или
низкочастотные усилители с резистивной связью, при этом связь с усилителем может осуществляться либо
напрямую с сеткой, либо через трансформатор с сеткой первого каскада усиления. Предположим, речь идёт о
приёме сверхкоротких волн, модулированных высокими частотами, причём в большинстве случаев высокие
частоты снова модулируются низкими частотами, например, при передаче сверхкоротких волн
радиопередатчиками. В этом случае ко второму резистору можно подключить либо напрямую усилитель
высокой частоты, либо выпрямитель тока сетки, либо выпрямитель анода, либо, через трансформаторную
связь, ёмкостную связь и тому подобное.
Если необходимо соединить с этим сопротивлением колебательные цепи, прямо или косвенно — а это будет
необходимо или, по крайней мере, желательно в большинстве случаев, встречающихся на практике, —
конденсатор системы связи между двумя сопротивлениями связи должен быть сделан достаточно малым
из-за относительно низкого первого сопротивления связи, расположенного в анодной цепи

сверхкоротковолнового демодулятора, чтобы предотвратить затухание колебательной цепи. Сопротивление
связи, расположенное в анодной цепи 7n сверхкоротковолнового демодулятора, должно быть достаточно
малым, чтобы, в отношении высоких частот, обеспечить достаточное использование усиления лампы 1 ввиду
неизбежной емкостной нагрузки, но, с другой стороны, не должно быть слишком малым, чтобы не
препятствовать надлежащему усилению низких частот.
Изобретение проиллюстрировано на чертежах в нескольких возможных вариантах воплощения.
На фиг. 1 показан ультракоротковолновый дендолитизатор, включающий выпрямительную лампу 1, сетчатый
конденсатор 2 (например, емкостью 60 см), сопротивление утечки сетки 3 (например, 0,5 x 10⁶ Ом) и
колебательный контур, образованный проволочной обмоткой 4 и настроечным конденсатором 5 (например,
емкостью 90 см). К одному из полюсов катушки подключена сверхкоротковолновая антенна 6.
Дифференциальный конденсатор 7, который может быть опущен, позволяет использовать реакцию на
ультракоротковолновом диапазоне. Анодная цепь замыкается через дроссель сверхвысокой частоты 8
(например, с девятью витками), первое сопротивление 9 (например, 20 000 Ом) и батарею j0o 12, которая
зашунтирована конденсатором 13. Низкочастотный или высокочастотный сигнал, излучаемый в результате
демодуляции, передается на второе сопротивление измерительного блока 11 (приблизительно 10⁵ Ом) через
конденсатор 10. Y""kt idivz (например, с вместимостью 10Q см.). Как упоминалось выше, к клеммам 14 и 15
этого резистора могут быть подключены низкочастотные усилители, высокочастотные усилители или
высокочастотные демодуляторы (детекторы, выпрямители сетки или анода) либо напрямую, либо через
трансформаторы или другие системы связи. - В возможном варианте исполнения согласно рис. 1 подключен
обычный радиоприемник (состоящий из согласующего трансформатора 16, настроечного конденсатора 17,
выпрямительной лампы 18 и подключенного после него низкочастотного усилителя 19).
Вход радиоприемника также может быть выполнен, как показано на рис. 2, в котором высокочастотный
потенциал, подаваемый на согласующий трансформатор 16, контролируется специальным
дифференциальным конденсатором 20.
На рис. 3 система связи соединена через низкочастотный трансформатор 21 с низкочастотным усилителем
для приема сверхкоротких волн, модулированных низкими частотами.
На рис. 4 показана аналогичная схема, в которой низкочастотный усилитель с резистивной связью напрямую
соединен с системой связи.
30: На рис. 5 показано соединение высокочастотного приемника с высокочастотным усилительным каскадом
22 и выпрямителем 23.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383504A
[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1932 г. № 6775/32. C8 3 9 Полностью принято: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения и плавление! «Устройства управления для железной дороги.
Я, Йозеф Мейзер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гёбенштрассе, 12, Дортмунд, Германия,
директор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приводному устройству для прокатных станов такого типа, в котором
прокатываемый материал проходит между роликом и столом, который перемещается вперед и назад в
направлении вращения ролика. Было установлено, что в случае таких прокатных станов привод обходится
очень дорого, особенно если передаточное число перемещения стола вперед и назад очень короткое.
Движущиеся массы должны быть подвергнуты воздействию тормоза в конце хода, после чего движение в
противоположном направлении должно быть снова ускорено. Необходимые для этого двигатели очень дороги
и работают крайне неэкономично.
В аппаратах для прокатки рельсов или других удлиненных металлических профилей было предложено
объединить пару прокатных станов и приводить их в движение одним моторным устройством, таким как
гидравлический цилиндр.
Кроме того, в станке для высечки и выравнивания режущих инструментов ранее предлагалось устанавливать
гидравлически приводимый в движение возвратно-поступательный стол только на контрролике.
Согласно настоящему изобретению, можно упростить приводное устройство и снизить его эксплуатационные
расходы простым способом: приводя в движение вальцовочный стол, но предпочтительно также и валка, с
помощью гидравлического устройства.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции изобретения в
поперечном разрезе.
Вращающийся стол a, в котором расположена матрица b, имеет на своем конце поршень d с поршневым
штоком, который перемещается в цилиндре c, расположенном в фиксированном положении. Рабочий ролик e
вместе с прокатным столом воздействует на прокатываемый материал f. Вальцовочный стол с поршнем (4)
показан в положении [цена 1!-] 1,.l, в котором материал / уже частично вдавлен в рифленую секцию 55
матрицы b, лежащей в вальцовой пластине b.
После завершения движения влево весь материал f вдавливается в матрицу b, а затем удаляется со стола.
Благодаря гидравлическому приводу 6(y) нет необходимости в торможении больших масс, прокатанный лист
можно сразу снять, а стол очень быстро переместить обратно в положение, в которое можно вставить новый
лист или материал, подлежащий прокатке, без больших потерь времени и недорого. Вальцовочный стол a
поддерживается роликами g и контрроликом It.
Привод рабочего ролика e может осуществляться либо от электродвигателя, либо гидравлически, например,
способом, показанным для вальцовочного стола a. В последнем случае возвратно-поступательное движение
штока поршня известным способом преобразуется во вращение с помощью рычага, закрепленного на оси
рабочего ролика.
Когда для привода рабочего ролика используется электродвигатель, последний имеет возможность
вертикальной регулировки, позволяющую перемещать его вверх или вниз, как показано стрелкой. Движение
вверх и вниз также может осуществляться известным способом с помощью поршня, приводимого в действие
фидиумом и работающего в цилиндре. В этом случае для привода ролика можно использовать постоянно
работающий электродвигатель мощностью 85 кВт или другой вращающийся двигатель. Метод работы

заключается в том, что в начале работы рабочий ролик опускается, а по завершении плиточных работ он
снова поднимается.
Между приводным механизмом рабочего ролика e и последним может быть установлена муфта, позволяющая
поднимать и опускать ролик c без необходимости поднимать приводной механизм или двигатель вместе с
роликом.
Хлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 20 марта 1937 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1932 г. Нет.
Заявки принимаются: ноябрь. 17, 7932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области паросиловых установок и связанные с ними разработки.
Я, ЮЛИУС ОРТЛИББ, 21, Штайнмитлегассе, Цюрих, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к устройствам предварительного нагрева для паровых горелок ламп 10, используемых
для освещения, кухонных плит, паяльных ламп и тому подобных устройств, работающих на жидком топливе, в
которых жидкое топливо и воздух, необходимый для его сгорания, поступают из емкости для топлива, которое
подвергается давлению, смешивается и затем воспламеняется вблизи горелки. Суть настоящего изобретения
заключается в устройстве, которое позволяет быстро погасить пламя предварительного нагрева после
достаточного предварительного нагрева, что обеспечивает надежное замыкание элементов
предварительного нагрева и предотвращает одновременное открытие подающих трубопроводов к устройству
предварительного нагрева и основной горелке.
В устройствах предварительного подогрева для парогенераторов указанного типа уже предлагалось
предусматривать наличие клапана или крана, который при необходимости может быть закрыт для
прерывания работы устройства предварительного подогрева. Согласно ранее разработанной конструкции,
устройство предварительного подогрева включает в себя небольшую камеру, заканчивающуюся форсункой
предварительного подогрева и имеющую отдельные трубопроводы, соединенные с ней для топлива и сжатого
воздуха, причем воздух предназначен для прекращения подачи топлива при закрытии клапана или крана.

Согласно изобретению, в устройстве предварительного подогрева предусмотрен обтюрирующий элемент,
работающий извне. Этот элемент одновременно прерывает подачу топлива и смешанного с ним воздуха
таким образом, что прерывает подачу топливно-воздушной смеси в рабочем положении, где она выходит из
устройства предварительного подогрева, направляя тем самым необходимый для смеси сжатый воздух
против топлива и вытесняя его обратно в контейнер для подачи. Таким образом, утечка или просачивание
топлива полностью исключаются, поскольку перед топливом располагается подушка из сжатого воздуха,
которая удерживает последнее на расстоянии от обтюрирующего элемента.
Предпочтительно, обтюрирующий элемент выполнен в виде колпачка, который может быть надет на
горловину смесительного сопла и подвергнут действию пружины, которая входит в зацепление с рычагом,
несущим колпачок, и проходит через полностью выдвинутое положение. Трубки для предварительного
подогрева топлива и сжатого воздуха расположены одна внутри другой, по меньшей мере, на расстоянии 65°
на выходном конце, и имеют сопла таким образом, что сопло внешней трубы, используемой для сжатого
воздуха, несколько выступает за сопло полевой трубы. Соединительное устройство на обтюрирующем
элементе устройства предварительного подогрева 70 удерживает подающий клапан паровой горелки
закрытым в течение всего периода предварительного подогрева, и когда подающий клапан открывается после
достаточного предварительного подогрева, он отключает устройство предварительного подогрева. Таким
образом, в любой момент времени может быть открыт только один из двух клапанов, что позволяет избежать
утечки топлива.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рис. 1 показан частичный разрез паровой горелки кухонного прибора, на рис. 2 — боковой вид
обтурационного устройства. 85 Устройство предварительного нагрева паровой горелки, выполненной в виде
парогенератора, включает в себя трубку 8 для сжатого воздуха, соединенную с воздушным пространством 7
емкости 190, содержащей жидкое топливо, а также трубку 9 для топливной струи. Обе трубки заканчиваются
соплами 10 и 11 и расположены одна внутри другой. Фитиль 14, фильтр или подобное устройство,
расположенное в погруженном конце трубки 95, служит для регулирования подачи топлива на пути к
распылительной форсунке (рис. 1). Для того чтобы иметь возможность изменять относительное положение
сопел 10 и 11 в соответствии с условиями работы, две трубки соединены между собой резьбовыми ниппелями
12 и могут легко перемещаться относительно друг друга в осевом направлении. Топливо подается в паровую
горелку 105 только восходящим потоком / - /-7 ---1- J - /7 U 6804/32.
388,505 Труба 4, подача регулируется с помощью клапана 5, который приводится в действие маховиком 6.
В соответствии с настоящим изобретением, устройство предварительного подогрева снабжено
обтюрирующим элементом 20, который работает в области образования топливно-воздушной смеси. Данный
обтурационный элемент состоит из крышки 20, которая может быть облицована уплотняющим материалом 21.
Рычаг 22, несущий крышку, может поворачиваться вокруг штифта 23 на опорном рычаге 25 и подвержен
действию пружины, которая может перемещаться из одного наклонного положения X5 через мертвую точку в
другое наклонное положение, чтобы удерживать обтурационный элемент в любом из двух крайних положений
и, прежде всего, надежно удерживать его на сопле 10 устройства предварительного нагрева в закрытом
положении.
— Предпочтительно, чтобы опорный рычаг 25 был установлен на трубе 8 таким образом, чтобы он мог
вращаться вокруг трубы и фиксироваться в нужном положении с помощью зажимного винта 26. Такая
конструкция позволяет ввинчивать устройство предварительного нагрева из ТФЭ в контейнер 1 и, таким
образом, прикреплять устройство предварительного нагрева к существующему оборудованию. Топливная
форсунка I1 несколько смещена назад относительно форсунки сжатого воздуха 10, так что когда
обтюрирующий элемент переходит в закрытое положение, сжатый воздух выталкивает топливо, находящееся
в трубке 9, обратно в контейнер для подачи.

Маховик 6, предназначенный для управления подающим клапаном 5 испарителя, снабжен выступом 27,
который расположен относительно рычага наклона 22 таким образом, что при открытии клапана 5 (движение в
направлении стрелки, рис. 2) выступ 27 поворачивает рычаг наклона из открытого положения, и крышка
перемещается в закрытое положение под действием пружины 24.
Паровая горелка плиты работает следующим образом: когда клапан 5 закрыт, а крышка 20 установлена на
сопле 10, топливо в контейнере 1 подвергается давлению с помощью воздушного насоса 2 или другого
подходящего устройства. После этого рычаг 22 поворачивается вручную таким образом, что крышка
откидывается от сопла 10, и выходящая топливно-воздушная смесь воспламеняется.
При необходимости пламя поддерживается путем подачи дополнительного воздуха до тех пор, пока паровая
горелка А не нагреется достаточно, после чего открывается клапан 5, в результате чего выступ 27
перемещает рычаг наклона и окончательно прекращает работу устройства предварительного нагрева.
Система «Сожженный пепел» работает в обычном режиме.
В данной работе подробно описано и установлено, в частности, характер моего изобретения и то, каким
образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 9 июля 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
7 марта 1932 г., № 6834/32.
(Дополнение к патенту № 329200 от 17 дюны 1929 г.) ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс утилизации азота из нитрозилхлорида.
Мы, компания RALI - FOnSCI1UNGS - ANSTALT G.M.B.1., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Шёнебергерштрассе, 5, Берлин, S.W. 11, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу использования азота из нитрозилхлорида и
представляет собой усовершенствование или модификацию способа, заявленного в пункте 9 спецификации
патента № 329200, в котором при производстве нитратов из хлоридов и азотной кислоты или азотистых газов
в водном растворе, в смеси хлора и нитрозилхлорида, образующейся в реакции, основная часть свободного
хлора отделяется путем термического разложения с последующим быстрым охлаждением полученной

газовой смеси с добавлением воздуха или кислорода до полного сжижения, при этом сжиженный газ
подвергается фракционной дистилляции для отделения образовавшегося диоксида азота от хлора.
При выполнении процесса в соответствии с указанной спецификацией крайне необходимо нагревать и
охлаждать большие объемы газов, следовательно, для процесса требуются большие поверхности нагрева и
охлаждения.
Мы обнаружили, что размеры охлаждающих поверхностей можно значительно уменьшить, а интенсивного
охлаждения можно полностью избежать, если использовать селективный растворитель.
Таким образом, согласно данному изобретению, в процессе, описанном в пункте 9 формулы изобретения
патента №...
329,200, В газовой смеси, полученной термическим разложением нитрозилхлорида с последующим быстрым
охлаждением с добавлением кислорода или кислорода, образующийся диоксид азота отделяется от хлора
путем растворения азотной кислотой.
[При 1! i'M 4 (В концентрированном виде азотная кислота легко растворяет диоксид азота и поглощает хлор
лишь в очень малых количествах. Применение принципа противотока к жидкой и газообразной фазам
позволяет легко и полностью осуществить разделение газовой смеси при обычных температурах.
Разбавленная азотная кислота или вода вводятся в подходящий противоточный аппарат в точке, где
отводится хлор, движущийся в противоположном направлении, при этом хлор уже в значительной степени
освобожден от диоксида азота во время прохождения через аппарат и тщательно вымывается разбавленной
кислотой или водой. В точке ввода разделяемой газовой смеси в аппарат протекает концентрированная
азотная кислота, практически не содержащая хлора.
Преимуществом является отвод выделяющегося тепла абсорбции.
Одним из преимуществ нового процесса по сравнению с процессом, описанным в основном патенте, является
отсутствие необходимости в интенсивном охлаждении, требуемом для его осуществления. Второе
преимущество заключается в том, что значительная часть азота из нитрозилхлорида извлекается в виде
концентрированной азотной кислоты, которая практически не содержит хлора и может быть использована, в
частности, для осуществления повторного превращения хлорида калия в нитрат калия, в то время как хлор
получается в виде газа высокой чистоты, без существенного примеси связанного азота.
Вместо азотной кислоты можно использовать не только воду, но и отработанные промывочные растворы и
растворы, полученные при производстве нитрата калия с помощью азотной кислоты, благодаря чему вода или
растворы постепенно обогащаются азотной кислотой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383507A

[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 5 марта 1931 года. 383, 507 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 7 марта 1932 года. № 6854/32.
(Дополнение к патенту № 356457 от августа.) 29, 1929. ) Полное подтверждение принято: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для прядения шелка из упраммония.
Мы, компания BRiITISH BEMBERG, LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E.C.
2, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного и заявленного
в основной патентной заявке № 356457.
Опыт применения процесса, описанного в указанной основной спецификации, удивительным образом
показал, что данный процесс в высшей степени приспособлен для предотвращения потерь аммиака в
осаждающей жидкости. Последний выходит из прядильного устройства при температуре около 40–50°C,
свободно падает в открытый канал, а оттуда в накопительный сосуд, из которого его можно использовать для
дальнейшей обработки.
Было установлено, что при использовании процесса, описанного в основном патенте, можно получить
значительно более высокие выходы аммиака при обработке отработанной осаждающей жидкости, если
отводимый поток отработанной жидкости полностью или в основном используется повторно в циркуляции без
примеси воздуха, в то время как оставшаяся часть, состоящая из той части осаждающей жидкости, которая
выходит из выходной трубы прядильного устройства вместе с нитью, непрерывно подается для извлечения
содержащейся в ней меди, аммиака и т. д.
Таким образом, основная часть осаждающейся жидкости полностью удаляется из воздуха как во время
осаждения, так и во время циркуляции. Таким образом, практически полностью удается избежать
значительных потерь аммиака, возникающих в результате испарения.
Изобретение может быть подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 в
качестве примера показан вид сбоку одной из конструктивных форм устройства для отвода и повторного
использования основной части жидкости; на фиг. 2 показан вид с торца того же устройства.
Осадительное устройство 1, в котором образуется нить, снабжено боковым сифоном 2 над выходным
отверстием.
Основная часть использованной осаждающей жидкости (например, 90 процентов) откачивается через эту
трубу и, будучи изолированной от воздуха, течет по трубе 3 к циркуляционному насосу 4, который подает ее в
емкость 5. В этот сосуд непрерывно подается определенное количество пресной воды по трубе 8,
регулируемое краном 9; смесительный сосуд также снабжен дезодорирующим краном 11, чтобы иметь
возможность удалять жидкость в начале процесса.
Освеженная осаждающая жидкость поступает из смесительного сосуда 5 в распределительную трубу 6, из
которой отдельные осаждающие устройства 1 подаются через распределительные трубки 7.
Оставшееся количество использованной осаждающей жидкости вытекает вместе с нитью из нижнего
отверстия осаждающего устройства 1 и поступает в канал 10, откуда она отводится после обработки.

Благодаря тому, что циркуляция происходит в полностью замкнутой системе, осаждающая жидкость,
регулярно доступная для переработки, значительно богаче аммиаком, что позволяет осуществлять ее
переработку более экономично.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383508A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 9 марта 1931 года.
383,508 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве).! 8 марта 1932 года. № 6911/32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства сверхкоротковолнового излучения, пригодного для медицинских
и других целей, или относящиеся к нему.
Я, Эрнст Эдуард Вильгельм Ксасснер, проживающий по адресу: Дюссельдорферштрассе, 35А, Берлин, W.15,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, генерирующему электромагнитные волны с наименьшей длиной
волны, пригодные для медико-терапевтических целей. С помощью данного аппарата свойства сверхкоротких
волн длиной от 0,5 мм и более могут быть самым простым способом использованы на практике.
Согласно изобретению, ультракоротковолновое излучение генерируется колебательным разрядом
высоковольтного высокочастотного тока — так называемого тока Тесла, — который проходит через систему
генерации и излучения ультракоротковолн, в основном состоящую из искровых разрядников, защищенных от
образования дуг, и направленную против тела с земным потенциалом или ионизированного диэлектрика,
например, человека. Таким образом, данная схема представляет собой разомкнутую разрядную цепь, и
только при замыкании цепи путем разряда высоковольтного высокочастотного тока на поверхность с земным
потенциалом или ионизированный диэлектрик разряд проходит через систему генерации сверхкоротких волн
и производит сверхкороткие волны, которые излучаются вместе с высоковольтным высокочастотным
разрядом. Поскольку энергия сверхкоротких волн излучается в том же пространстве и одновременно с
электрическим разрядом высокого напряжения и высокой частоты, поглощение излучаемой энергии

сверхкоротких волн облучаемым телом облегчается за счет диатермического эффекта и эффекта,
возникающего в результате ионизации при столкновении указанного разряда высокого напряжения и высокой
частоты.
Для предотвращения потерь энергии из-за излучения при проведении разряда высоковольтного
высокочастотного тока по металлическому проводу, разряд лучше всего передавать в систему генерации
сверхкоротковолнового тока с помощью электродов, расположенных в разрядной трубке, заполненной газом,
при самом низком потенциале разряда.
Указанная разрядная трубка предпочтительно заполняется инертным газом, например, гелием, неоном или
аргоном, под пониженным давлением для снижения потенциала разряда.
Искровые разрядники в системе генерации и излучения сверхкоротковолнового излучения предпочтительно
формируются рядом диполей, снабженных антенными электродами. Диполи выгодно образованы двумя
рядами небольших металлических шариков одинакового или разного размера, расположенных друг напротив
друга на небольшом расстоянии и снабженных небольшими антенными электродами. Данная серия
электродов предназначена для восприятия высоковольтного высокочастотного разряда.
Для уменьшения пространственного заряда между двумя рядами шариков между ними помещается жидкий
или порошкообразный диэлектрик. В качестве диэлектрика может использоваться изоляционное масло,
например, парафиновое или трансформаторное масло, или изоляционная порошкообразная среда, например,
оксид магния. Небольшие металлические шарики и их электроды также изолированы друг от друга, например,
путем встраивания их в стеклянную пластину. 80 Предпочтительно, диполи соединены друг с другом
емкостным способом посредством двух металлических пластин, снабженных отверстиями для размещения
металлических шариков диполей и прохождения через них электродов антенны. Эти пластины, помимо связи
с диполями, действуют как пластинчатый конденсатор, к которому диполи соединены параллельно. Поскольку
пластинчатый конденсатор емкостно связан с диполями, в 90-градусном пластинчатом конденсаторе
возникают колебания, которые реагируют на колебания диполей. Таким образом, возникают колебания связи,
которые приобретают особую интенсивность, когда две системы находятся в резонансе.
Подобный резонанс может быть достигнут путем регулирования расстояния между пластинами пластинчатого
конденсатора.
Вместо описанных выше диполей или вместе с ними могут использоваться другие генераторы сверхкоротких
волн, например, небольшие герметичные стеклянные трубки, снабженные на концах антенными электродами
и заполненные мелкими металлическими частицами одинакового или разного размера, которые внедрены в
жидкий или порошкообразный диэлектрик, например, густое изоляционное масло или непроводящий оксид
металла, такой как оксид магния. Мелкие металлические частицы в изоляционной среде образуют очень
малые искровые зазоры, защищенные от образования дуг, и таким образом формируют генераторы очень
коротких волн.
Вместо заполнения указанных стеклянных трубок мелкими твердыми металлическими частицами, они могут
также содержать небольшое количество ртути, которая при прохождении через высоковольтный
высокочастотный разряд диспергируется в диэлектрике, и таким образом капли ртути образуют искровые
зазоры. Из-за разного размера мелких металлических частиц образуются искровые зазоры малой, но
различной длины, и поэтому эти генераторы не производят электромагнитных волн определенной длины, а
полосы волн очень короткой, но различной длины. Таким образом, такие стеклянные трубки можно назвать
полосовыми генераторами. Как указано выше, высоковольтный высокочастотный разряд предпочтительно
подается на генераторы сверхкоротких волн посредством электродов, расположенных в разрядной трубке.
Для равномерного распределения разряда между всеми генераторами выходной электрод в разрядной трубке
соединен с металлической пластиной, расположенной на равном расстоянии от приемных антенных
электродов генераторов.
Соседние файлы в папке патенты
