Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12892
.pdf
Изобретение лучше всего понять, обратившись к прилагаемому чертежу, на примерах демонстрирующему
некоторые конструкции в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан продольный разрез системы генератора сверхкоротких волн.
На рисунке 2 показана наиболее важная часть рисунка 1 в увеличенном масштабе, а на рисунке 3 — часть
поперечного сечения альтернативной конструкции.
Устройство, показанное на рисунке 1, предназначено для использования в сочетании с высокочастотными
системами большой мощности и может применяться в самых разнообразных вариантах в качестве электрода
для любого высокочастотного прибора. Высоковольтный высокочастотный ток любой известной
высокочастотной системы подается однополярно к аппарату посредством гибкого провода 1, металлического
зажима 2, электродов 3 разрядной трубки, заполненной инертным газом при низком потенциале разряда, а
затем к пластинчатому электроду 5 в стеклянном цилиндре 6, при этом второй полюс вторичной обмотки
высоковольтного высокочастотного трансформатора заземлен.
Разрядная трубка 4 герметично соединена с высоковакуумной трубкой 7, что предотвращает разряд в
направлении резиновой рукоятки 8. Пластина 9 из изоляционного материала защищает рукоятку 8 от контакта
с металлическим проводником 1, особенно при перемещении аппарата во время работы.
Над пластинчатым электродом 5 расположен генератор сверхкоротких волн. «Это устройство состоит из ряда
сферических диполей 10, 11, которые имеют одинаковый или разный размер и несут антенные электроды,
изолированы и встроены в стеклянные пластины 770 12, 13.» Чтобы уменьшить занимаемое пространство.
Для компенсации заряда, возникающего в результате быстрого искрения, которое может нарушить падение
потенциала на искровых зазорах из-за слишком сильной ионизации, что приведет к образованию светящихся
дуг, между сферическими диполями помещают жидкий или порошкообразный диэлектрик 24, например, оксид
магния.
Над стеклянной пластиной 12 и под стеклянной пластиной 13 расположены две металлические пластины 14 и
15, снабженные круглыми отверстиями, так что между сферическими диполями и двумя металлическими
пластинами 14 и 15 существует не гальваническая, а емкостная связь. Таким образом, эффект пластин 14, 15
заключается, во-первых, в том, что они соединяют несколько дипольных генераторов друг с другом, и,
во-вторых, в том, что две пластины действуют как пластинчатый конденсатор с рядом дипольных
генераторов, соединенных параллельно. Следовательно, в пластинчатом конденсаторе возникают колебания,
которые реагируют на колебания дипольных генераторов. Возникающие таким образом колебания связи
можно усилить, приведя эти две колеблющиеся системы в резонанс друг с другом. Подобный резонанс может
быть достигнут путем регулирования расстояния между двумя металлическими пластинами. Для такой
регулировки верхняя пластинчатая система 11, 12, 14 размещена в регулируемых направляющих 100 кольцах
16, 17 из изоляционного материала. Направляющее кольцо 16 отшлифовано таким образом, чтобы оно
входило в стеклянный цилиндр 6.
Вращая резьбовое кольцо 17 в направляющем кольце 16, можно изменять разрядную длину дипольных
генераторов 10,5 и расстояние между металлическими пластинами 14 и 15, тем самым настраивая две
колебательные системы.
Между конденсаторной пластиной 15 и пластинчатым электродом 5 расположена стеклянная панель 25 со 110
отверстиями, благодаря чему разряд высоковольтных высокочастотных токов напрямую подается на диполи
10, 11.
Если работающий под напряжением аппарат, изображенный на рисунке 1, перемещается с помощью рукоятки
7, 8 в направлении объекта 19 или человека, находящегося под потенциалом земли, происходит
высокочастотный колебательный разряд, при котором диполи образуют разрядники и излучают с помощью
отражателя 18 электромагнитные волны в направлении высокочастотного разряда.
Эффективность излучаемой и эффективной энергии сверхкоротких волн повышается за счет продувки
разрядного поля потоком воздуха или кислорода из одного из 125 обычно используемых стальных
контейнеров.
Вместо дипольных генераторов, работающих одновременно в одном и том же устройстве, показанном на
рисунках 1 и 2, можно использовать генераторы полос, содержащие небольшие металлические элементы,
показанные на рисунке 3, особенно для самых коротких волн.
Два антенных электрода 21, 22 герметично запаяны в стеклянную трубку 20, заполненную смесью мелких
металлических частиц 26 одинакового или различного размера или небольшим количеством ртути 23 в
порошкообразном или жидком диэлектрике, например, густом масле или оксиде магния.
Описанные выше коротковолновые генераторы излучают полосу частот, которую можно сравнить со сложным
линейным спектром, поскольку генератор, состоящий из ряда затухающих или незатухающих одиночных
генераторов, находящихся в состоянии связи, обладает рядом затухающих или незатухающих собственных
колебаний, причем "n" - собственные колебания связанных генераторов, проявляющиеся в пропорции
интенсивности, соответствующей нескольким одиночным генераторам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 10 марта 1931 года.
383,509 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 марта 1932 года. № 7084/.2.
Завершено: ноябрь. 17, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении защитных колпачков для изоляторов концов электрических
кабелей. Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная
по адресу: 120, Бродвей, Невада, США, Торговые предприятия, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, США, правопреемники ALLGEMEINr ELERKTRICITATS UxESELLSCIIAFT, Фридрих
Карл Ффер 2-A, Берлин, Невада, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колпачкам втулок для изоляторов концов электрических кабелей и имеет
своей целью обеспечение надежного, влагонепроницаемого соединения между металлическим колпачком
концевого изолятора кабеля и проходящим через него проводником.
В частности, настоящее изобретение заключается в предоставлении втулки-колпачка указанного выше типа,
включающей в себя расширяемый расширительный бак, приспособленный для деформации при осевом
перемещении проводника и соединенный с ним жидкостным способом в месте его выхода из
расширительного бака, причем соединение осуществляется средством 2, включающим накидную гайку,
навинченную на опорный фланец трубки, установленной на проводнике и припаянной к нему, при этом часть
бака находится в зацеплении между гайкой и указанным фланцем. Накидная гайка может быть выполнена
таким образом, чтобы образовывать контактный элемент для проводника, и для обеспечения надежного
паяного соединения между проводником и трубкой, с которой взаимодействует гайка, верхняя часть трубки
может быть снабжена увеличенным внутренним пространством, внутри которого жилы проводника могут быть
частично раскручены перед пайкой.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором в разрезе
изображена втулочная крышка и связанные с ней элементы.
Как показано на чертеже, расширительный бак 1 завинчивается с помощью накидной гайки 2 на резьбовое
кольцо 4, закрепленное на концевом изоляторе 3, и герметично закрывается с помощью вставленного
уплотнительного кольца 5.
[Цена 1/-] Расширительный бак, например, представляет собой корпус 1, имеющий форму и способный
работать в направлении 55 в соответствии с принципом осевого расширения вместе с проводником 6 при его
нагреве.
Расширительный бак предпочтительно имеет достаточно большие размеры, чтобы обеспечить достаточное
пространство для размещения наполнителя, содержащегося в запорном конце, когда указанный материал
нагревается и поступает в бак. Если объем материала подвержен очень значительным колебаниям, на
расширительный бак может быть установлен предохранительный клапан, не показанный на чертеже,
позволяющий материалу вытекать наружу. В основание расширительного бака 1 ввинчивается
регулировочный винт 13. Влагонепроницаемое соединение 70 выполнено в той части расширительного бака,
из которой выходит проводник, таким образом, что металлическая трубка 8, снабженная опорным фланцем 7,
надевается на проводник 6.7 и припаивается к нему. Внутренний диаметр трубки над фланцем 7 выбран
значительно большим, чем диаметр электрического проводника 6, проходящего через указанную трубку,
чтобы позволить кабелю 80 раскручиваться в этом месте — когда проводники являются стандартными, — не
только для легкой и надежной пайки кабеля, но и для его пайки к проходной трубке по всей ее длине.
Край отверстия расширительного бака крепится к фланцу 7 трубки 8 с помощью гайки 9, которая
навинчивается на посадочное место трубки, которое в данном конструктивном примере также выполнено в
качестве контактной части для оголенного кабеля, при этом уплотнительное кольцо 10, зажатое между краем
отверстия и гайкой 9, герметично закрывает винтовое соединение. Для обеспечения надежной затяжки гайки,
выступ 11, расположенный на краю отверстия сосуда, входит в канавку 12, вырезанную в трубке 8, так что при
затягивании гайки 9 возникает противодействующая сила, возникающая в результате удержания деталей
расширительным сосудом, что снимает механические напряжения с паяного соединения между проводником
6 и трубкой 8. 05 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383510A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 апреля 1931 года.
383,510 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1932 года. № 7227/32.
- = Спецификация iComplete принята в ноябре. 17, 1932.
Полная спецификация версии 6.
Усовершенствования в обработке искусственных текстильных нитей, волокон и подобных изделий.
1,
Б=Нсо Боржиховски, гражданин Республики Польша, проживающий в Герцберге-на-Гарце, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение включает усовершенствования в обработке нитей, волокон, конского волоса, тонких лент
и подобных изделий из искусственных текстильных материалов, таких как искусственный шелк, и предлагает
новый или улучшенный процесс и устройство для влажной обработки этих изделий на прядильных бобинах
или в виде жмыха в прядильных емкостях.
В данной области техники известны определенные процессы, в которых влажная обработка искусственных
нитей, спряденных на перфорированных бобинах или в виде лепешек в прядильных емкостях,
осуществляется путем пропускания промывочных или других обрабатывающих жидкостей наружу или внутрь
через слои нити под действием давления или вакуума, при этом открытые концы бобин или прядильные
емкости надлежащим образом герметизированы.
По сравнению со старым методом полива и замачивания, этот способ обработки позволяет значительно
сэкономить время — многие часы или даже дни. Тем не менее, было установлено, что даже при
использовании процесса, основанного на давлении или всасывании, по-прежнему требуется очень большое
количество моющей жидкости, и что бобины, которые размещаются в сравнительно большом количестве в
общем моечном аппарате, возможно, в несколько ярусов один над другим, не промываются равномерно. В
частности, это часто происходит, когда влажная обработка осуществляется под давлением, действующим
изнутри бобины или жмыха. Эта тенденция заключается в том, что жидкости под повышенным давлением
проходят через слои нитей в виде квазиструи, и легко образуются каналы, через которые выходит большая
часть жидкости, так что нити в каналах промываются, обессериваются и т.п. быстрее, чем соседние слои
нитей. В процессе промывки шпульки этот дефект был устранен путем снижения давления до минимально
возможного значения и выбора его значения отдельно для каждой шпульки.
Затем было установлено, что нижняя половина шпульки отстирывалась быстрее, чем верхняя. Для того чтобы
избежать этого недостатка, была предпринята попытка провернуть вертикально стоящую шпульку при
мощности 180 Вт 60 во время стирки. Однако такое переворачивание бобин во время влажной обработки
приводит к значительной потере времени и наносит ущерб материалу даже при обработке одного ряда бобин.
05 Более того, если бобины для влажной обработки уложены в несколько рядов друг над другом, то поворот
стопки бобин на 180 градусов на практике практически не представляется возможным. 70 Предложенный в
настоящем изобретении процесс не только позволяет избежать вращения бобин на 180° во время влажной
обработки и, следовательно, значительных трудозатрат и повреждений нитей во влажном состоянии, но также
обеспечивает быструю и практически равномерную влажную обработку искусственных нитей, спряденных на
бобинах или в виде лепешек в прядильных емкостях, причем указанная обработка практически одинакова как
в верхней, так и в нижней половине бобин или лепешек, даже в случае лепешек самых больших размеров и
даже если две или более прядильных емкостей или бобин расположены друг над другом.
85 Согласно изобретению, перфорированные прядильные катушки, содержащие прядильный материал в виде
бобины, или прядильные емкости, содержащие обрабатываемые заготовки, помещаются в корпус с
определенной обрабатывающей жидкостью, так что верхний край прядильной катушки или емкости находится
примерно на одном уровне с поверхностью указанной жидкости, и обрабатывающая жидкость по подходящей
трубе или каналу поступает внутрь бобины или заготовок в емкости, проходя наружу через слои нити. При
влажной обработке пряденого волокна предпочтительно вводить перфорированную втулку, желательно
эластичную, внутрь волокна перед началом обработки, чтобы защитить внутренние слои нити от
повреждений. При такой обработке, при которой жидкость располагается как внутри, так и снаружи слоев
нити, обеспечивается равномерное проникновение жидкости в слои нити даже в случае бобин или пряденых
мотков, расположенных в несколько наложенных друг на друга рядов.
Устройство для проведения обработки, в частности, включает в себя емкость для установки одной или
нескольких прядильных бобин или емкостей в обрабатывающей жидкости, открытый резервуар или желоб для
обрабатывающей жидкости, расположенный над такой емкостью на высоте, соответствующей требуемому
давлению, и средства для подачи жидкости из резервуара или желоба внутрь бобин или емкостей, чтобы
обрабатывающая жидкость могла подаваться к отдельным прядильным бобинам или агрегатам прядильных
емкостей под постоянным давлением. Целесообразно предусмотреть возможность регулирования расстояния
между уровнем поверхности жидкости в емкости или желобе и уровнем поверхности жидкости в
расположенном ниже контейнере в соответствии с требуемыми условиями работы.
Для облегчения понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым схематическим чертежам, на
которых: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез одного из типов устройств, используемых для
обработки прядильных бобин.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид модификации, на рисунке 3 показано устройство для обработки
лепешек в центрифужных печах.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез аппарата для обработки прядильных бобин в ярусном
расположении, а на рисунке 5 — аналогичный вид аппарата для обработки прядильных лепешек в
расположенных друг над другом прядильных емкостях. На рисунке 1 а) обозначен подающий резервуар или
желоб для обрабатывающей жидкости, а f) — контейнер для установки одной или нескольких прядильных
бобин d в указанную жидкость.
Труба или трубы b ведут от емкости или желоба a к бобине или бобинам d, которые герметизированы на
концах bv пробками или заглушками e, и после того, как бобины помещены в сосуд f и герметизированы,
последний заполняется обрабатывающей жидкостью до такой степени, что волокнистый материал находится
ниже поверхности жидкости. Емкость или желоб А расположены на высоте над этой поверхностью,
соответствующей давлению, необходимому для обработки жидкости, а поток этой жидкости регулируется
клапанным механизмом, например, С.
Собственно влажная обработка начинается после заполнения емкости f, и обрабатывающая жидкость
подается внутрь бобины d из желоба a по соответствующей трубе b под управлением клапана a, который
способен регулировать количество жидкости или полностью перекрывать поток. Уровень жидкости на
поверхности сосуда f регулируется переливной трубой g, которая может быть выполнена в виде поворотной
трубы под углом 70 градусов, что позволяет не только регулировать уровень жидкости в соответствии с
требованиями, но и быстро сливать жидкость из сосуда f по завершении обработки. После того, как
промывочная жидкость 75 стекает по трубе g, подачу промывочной жидкости из желоба a можно продолжить
еще на несколько минут, чтобы смыть любые остатки промываемого вещества, все еще прилипшие к 80
внешним слоям нитей.
На рисунке 1 видно, что обрабатывающая жидкость подается из емкости a по трубе b в бобину d в верхней
части; при желании, как показано на рисунке 2, ее также можно подавать в нижнюю часть бобины, так что
поступление жидкости происходит снизу. В остальном конструкция и принцип работы, показанные на рисунке
2, могут быть аналогичны тем, что изображены на рисунке 1. 90 На изображении, представленном на рисунке
3, буква d обозначает осадок, подлежащий промывке. Это перфорированная и предпочтительно упругая
втулка, которая вводится в осадок с целью защиты нитевидных слоев. 95 Обрабатывающая жидкость
проходит наружу через осадок и выходит через отверстия, например, в виде буквы p, в боковых стенках
емкости.
Очевидно, что ряд прядильных бобин 100 или горшков может быть расположен в подходящей по длине
емкости f.
На рисунке 4 показано, как может быть выполнена обработка нескольких прядильных бобин d. в ярусах или в
наложенных друг на друга рядах. Емкость 105 f изготовлена достаточно глубокой, а между
перфорированными бобинами, а также в верхней и нижней части стопки предусмотрены герметизирующие
пробки или заглушки e. Заглушки между бобинками, разумеется, будут перфорированы, чтобы обеспечить
поступление жидкости для обработки из емкости или желоба в каждую из бобин.
На рисунке 5 показано устройство, аналогичное изображенному на рисунке 4, для обработки пряденых
лепешек в ярусах 115 или рядах прядильных емкостей. Контейнеры соединены между собой перфорациями i
в их дне, обеспечивая доступ лечебных жидкостей ко всем контейнерам.
Между расположенными друг над другом вращающимися емкостями предусмотрены 12 резиновых или
подобных колец, обеспечивающих их герметичность, а резиновая или подобная пластина k служит для
герметизации перфораций i в самой нижней вращающейся емкости.
Необходимое давление жидкости, которое следует применять, невелико, но несколько варьируется в
зависимости от характера конкретного продукта.
Например, в случае центрифугированных лепешек необходимое давление может быть достигнуто при напоре
обрабатывающей жидкости порядка нескольких сантиметров. Для удобства работы с прядеными бобинами
необходима большая насадка, например, порядка 2 метров для подачи технологической жидкости. Для
обработки более тонкого искусственного шелка требуется большее давление, чем для более грубого.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я приступил к его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383511A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 апреля 1931 года. 383,511 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1932 года. № 7358/32.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод предотвращения образования смол в низкокипящих углеводородных маслах и
получаемых с их помощью продуктах.
Мы, компания STANDARD OIL DEVELOPMENT COrrPANY, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, имеющая офисы в
Линдене, штат Нью-Джерси, и по адресу: 100 West 10th Street, Wilmington, Delaware, оба в Соединенных
Штатах Америки, являемся правопреемниками Карла Виннинга, проживающего по адресу: 47 Elm Street,
Elizabeth, New Jersey, Леонарда Эберетта Сарджента, проживающего по адресу: 545 Morris Avenue, Elizabeth,
New Jersey, и Джеймса Фредерикса Дадли, ранее проживавшего по адресу: 220 Westfield Avenue, Elizabeth,
New Jersey.
Джерси, ныне проживающий в Санта-Розе, штат Техас, все в Соединенных Штатах Америки, все граждане
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к способу ингибирования или замедления образования смол в
низкокипящих углеводородных маслах и будет полностью понято из следующего описания.
Нафты, содержащие большое количество смолы или компонентов, склонных к образованию смолы при
хранении или под воздействием солнечного света, нежелательны для многих целей, например, для
использования в качестве моторного топлива и легких растворителей.
Недавно химики провели тщательное исследование образования смол, и было обнаружено несколько
органических соединений, которые при добавлении в небольших количествах к низкокипящим
углеводородным маслам замедляют или подавляют образование смол в течение периодов времени,
варьирующихся в зависимости от природы соединения, масла и других условий.
В нашей параллельно рассматриваемой заявке № 80770 (серийный номер 385066), поданной 6 ноября 1931
года, предлагается использование красителей, таких как индофенолы и оксазиновые, индаминовые,
эвродиновые, сафраниновые, апосафраниновые и аминоазобазы, которые теряют свой цвет до того, как
теряют свою ингибирующую способность.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию метода, описанного в вышеупомянутой заявке.
Когда краситель используется в качестве ингибитора образования смол, концентрация, необходимая для
предотвращения образования смол при хранении, обычно составляет около одной весовой части красителя
[Цена '1-] на 1000 или 20000 частей нафты.
Однако с большинством красителей правильный цвет окрашенного бензина можно получить при
концентрациях всего лишь одной части красителя на 100 000 или 200 000 частей нафты. Один из аспектов
настоящего изобретения относится к добавлению к 60 нафте красителя-ингибитора образования смол в
концентрации, недостаточной для эффективного предотвращения образования смол, вместе с практически
бесцветным ингибитором образования смол для предотвращения образования смол во время хранения в
отсутствие солнечного света. Выражение «эффективное подавление образования смол» обозначает защиту
нафты от образования смол при хранении в течение шести месяцев в отсутствие солнечного света. Такое
сочетание красителя и бесцветного ингибитора образования камеди обеспечит эффективное подавление
образования камеди во время хранения, а крайне малое количество красителя гарантирует все
преимущества, которые можно получить, используя только краситель в качестве ингибитора образования
камеди. Краситель в такой комбинации служит индикатором, поскольку нафта, содержащая комбинированный
ингибитор образования смол, выцветает раньше, чем прекращается ингибирующее действие.
Примерами бесцветных ингибиторов образования смол, которые можно добавлять в бензин вместе с
небольшим количеством ингибитора красителей, являются следующие: альфа-нафтол, вторичный
амил-пара-аминофенол и гексил-пара-фенилендиамин. Следующие примеры послужат иллюстрацией нафт,
стабилизированных от образования смол при хранении с помощью комбинированных ингибиторов
образования смол, описанных выше (90).
Синий краситель, полученный конденсацией альфа- или бета-нафтола с пара-нитрозо-диметил-анилином
0,001% по весу 95 Альфа-нафтол 0,010% по весу Бензин 99,989% по весу Красный краситель, полученный
конденсацией дифениламина с пара-нитрозо-фенолом 0,0007% по весу 100 Вторичный
амил-пара-аминофенол 0,0100% по весу Бензин 99,9893% по весу Оба этих красителя относятся к
индофенолам. 105 Бесцветные ингибиторы образования смол, используемые в маркировке железа 25 пенсов,
— указанная выше комбинация предотвратит образование смол при длительном хранении в отсутствие
солнечного света, однако они изменятся под воздействием солнечного света.
Таким образом, например, раствор альфа-нафтола в нафте под воздействием солнечного света приобретает
синий цвет, и альфа-нафтол не может быть эффективно использован для предотвращения образования смол
в бензине, подвергающемся воздействию солнечного света.
Второй аспект настоящего изобретения относится к добавлению к нафте комбинированного красителя и
бесцветного ингибитора, причем последний представляет собой светостойкий бесцветный ингибитор, такой
как, например, анилин, антрахинон, фенол и некоторые гомологи фенола, такие как орто-, мета- и
пара-крезол. В данном случае бесцветный ингибитор защитит краситель от выцветания на солнце, если
комбинированный ингибитор сможет эффективно предотвратить образование смол в бензине. В некоторых
случаях используемый бесцветный ингибитор сам по себе является сравнительно слабым ингибитором,
например, анилин или фенол, но в сочетании с мощным ингибитором красителей он будет защищать
ингибитор красителей от выцветания на солнце. В данном случае ингибитор красителя добавляется в
количестве, достаточном не только для окрашивания нафты, но и для предотвращения образования в ней
смол. Выражение «светостойкий бесцветный ингибитор» обозначает ингибитор образования смол, раствор
которого в бензине не меняет цвет заметно невооруженным глазом при воздействии яркого солнечного света
в течение 4 часов в стеклянной бутылке объемом 4 унции.
Предпочтительные концентрации компонентов комбинированного ингибитора следующие: краситель
0,002-0,01%, бесцветный ингибитор 0,01-0,05% по массе нафты. Процентное содержание может
варьироваться, но общее количество комбинированного ингибитора образования смол обычно составляет
менее 0,1 процента.
Для иллюстрации будут приведены следующие примеры:
Синий краситель, полученный конденсацией альфа-нафтола с паранитрозодиметиланилином (0,005% по
весу), метил-анилином (0,020% по весу), нафтой (99,975% по весу). Красный краситель, полученный
конденсацией дифениламина с паранитрозофенолом (0,003% по весу), трикрезолом (0,020% по весу),
бензином (95,977% по весу). В обеих модификациях улучшенного метода количество комбинированного
ингибитора смол очень мало и обычно составляет менее 0,1% по весу нафты. Комбинированный ингибитор
образования смол, как правило, достаточно хорошо растворяется в масле и может быть легко равномерно
распределен даже в больших объемах масла простым способом смешивания. При необходимости его можно
растворить в бензоле или другом подходящем растворителе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383512A
[]
- ,- К
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 17 апреля 1931 г. 383,512 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): март. 16, 1932. Нет, 7836 32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Мы, компания BuDD WHEEL, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Пенсильвания,
США, по адресу: 2500, Hlunting Park Avenue, США. Особенностью конструкции ступицы является
представление о ступице, на которую могут крепиться колеса других типов крепления, помимо изображенного
здесь.
Филадельфия, Пенсильвания, США. Настоящее изобретение, в общих чертах, принадлежит компании
EKSERGIAN, гражданину США, c/o Budd Wiheel Company, 12141, Charlevoix Avenue, Детройт, Мичиган, США, и
наносит ударный удар в металлическое артиллерийское колесо, состоящее из цельных спиц и ступиц, причем
последняя имеет разнесенные боковые стенки, одна из которых осево вывернута наружу от центра колеса на
его внутреннем радиальном конце для образования фланца, с которым может быть выполнена посадка,
предпочтительно в запрессованном соединении, монтаж и установка которого осуществляется радиально
внутрь фланца.
Данное изобретение относится к области техники. Предпочтительно, монтажная пластина и фланец колес
транспортного средства надежно скреплены между собой для создания артиллерийского колеса из стали
прочной конструкции с направленными наружу кромками.
Изобретение также заключается в создании простого ряда формовочных и сборочных операций, при этом
последние имеют 7,5 разнесенных боковых стенок, фланцевых в осевом направлении на их внутренних
радиальных концах. Еще одной целью было создание колеса этого типа с декоративной крышкой для скрытия
гаек колпачка и пластины, а также второй фланец, представляющий собой зону крепления гайки ступицы.
Ещё одной целью было создание колеса такого типа, имеющего укороченную переднюю часть корпуса,
закреплённую на монтажной плите, на которой колесо крепится к... Для того чтобы изобретение могло быть
реализовано, его следует описать более подробно со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
-1 монтажная пластина и монтажная пластина, в свою очередь, крепятся к проверенному колесу; на рисунке 1
показан боковой вид нашей монтажной пластины таким образом, чтобы обеспечить максимальную прочность
по всей передней и задней части колеса; на рисунке 2 показан разрез по линии 2-2 90 мкм; и -подсчет частей
пластины; на рисунке 3 показан разрез по линии 3-3 Z0.:io колеса в целом. На рисунке 1 показано соединение
деталей колеса, расположенных относительно фланца ступицы.
Схема крепления t OmS. Обращаясь к чертежам по ссылке 9i, внутренние радиальные части ar ars v, цифра
1Q указывает на способ, позволяющий минимизировать локальные das- u - L радиальное расширение
торсионного напряжения в зоне окружности Bdit и его распространение в стороны.
упруго препятствуют ослаблению гаек, выталкивая их через промежуточный слой и тем самым создавая
фиксирующий эффект. Основной корпус нашего усовершенствованного колеса обозначен цифрой 12 и
состоит из укороченной передней части 13 и комбинации спиц, монтажной пластины и ступицы, соединенных
между собой в отдельных частях 14. Другой целью было усовершенствовать монтажную пластину и ступицу.
Конструкция крепления может быть выполнена из стали или проволоки, используемых в сочетании с
колесами, выполненными методом штамповки в форме паука. Эти детали предпочтительно изготавливаются
из дополнительных штампованных деталей, которые могут использоваться в артиллерийских целях. Другие
соединены в центральной радиальной плоскости, чтобы образовать единый основной корпус. Цена 1/-] 383
512 Следует отметить, что лицевая сторона нефа будет располагаться на основном плече 33 монтажной
пластины, а корпус колеса остается полностью открытым в радиально выступающей части 36 внешней
стороны нефа, ее внутренний радиальный конец на лицевой стороне нефа будет плотно прилегать к этой
части колеса. Радиально выступающая часть 21 внутреннего радиального конца 70 внутренней лицевой
монтажной пластины. Расположение элементов передней части колеса поворачивается аксиально внутрь,
образуя кольцевой фланец 15 на рисунке 3. После того, как детали расположены аналогичным образом, как
указано, они привариваются дуговой сваркой вдоль края наружной поверхности ступицы выровненных кромок
зубцов 15 и 75, колесо поворачивается аксиально наружу, как показано на рисунке 26, как показано на рисунке
27, до постоянного положения, как показано на рисунке 16.
Целью этих мер является обеспечение скрепления данных частей. Они представляют собой фланцы,
обращенные наружу, которые будут также скреплены заклепками, как показано на рисунке 29 ниже. Зона их
контакта с основной частью конструкции будет объяснена далее. Детали должны быть относительно
пропорциональны, когда колесо закреплено на месте. Мы предлагаем монтажную пластину из листового
металла, которая включает в себя внутреннюю запрессованную посадку. 80. Мы предлагаем монтажную
пластину 17, которая имеет внутреннюю запрессованную посадку, и которая будет располагаться в радиально
выступающей части 18, имеющей крепление передней части основного осевого фланца 19, примыкающего к
корпусу, на монтажной пластине с обеих сторон колеса. 85. Фланец 16 имеет извилистую форму.
Выступающая наружу изогнутая часть 18, радиально выступающая наружу, заканчивается 37, окружая болты
в монтажной пластине, которая по диагонали выступает наружу, обеспечивая зазор 20, который переходит в
радиально выступающую часть для гаечного ключа, который входит в зацепление с гайками 34, имеющими
буртик и выступающую наружу, при креплении и снятии 33 рядом с ее внешним торцом колеса со ступицы.
Изогнутая часть, к которой дополнительно прилегает плечевой ремень, предпочтительно простирается
наружу от внешней поверхности нефа до кольцевой области большего диаметра и предназначена для
установки. Монтажная пластина, представляющая собой окружность, описывающую внешнюю поверхность
под углом 95 градусов, повернута аксиально внутрь на -22 градуса за края заклепок 29. Множество
выступающих частей 33, переходящих в пружинные фиксирующие выемки 28, выступают радиально наружу
через самые внешние части фланца 23 и взаимодействуют с фланцем, на котором он предназначен для
установки на подходящую крышку ступицы 32 для скрытия как заклепок, так и болтов и гаек, которые
фиксируют колесо на ступице. Фланец 23 заканчивается фланцем. Подходящие концевые заглушки 30,
аксиально выступающий фланец 26, расширения которого вставляются через открытую часть наружу под
Соседние файлы в папке патенты