Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12891
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 1 апреля 1932 года. 383,523 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 31 марта 1932 года. № 9294/32.
Завершено: ноябрь. 17, 7932.
Полная спецификация SPE.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Компания GENERAL ELECTRIC COMP. ANY, INCORPORATED, расположенная по адресу: 120, Бродвей,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGBMxEaN
ELENTRICITXTSGLSELLSCHAFT, Friedrich IKarl-Ufer 214, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В связи с электрическими трансломерами было предложено расположить обмотки на горизонтальном
сердечнике и вывести соединения на расположенный вертикально на нем подводящий изолятор.
Таким образом, можно получить очень короткое соединение между высоковольтными обмотками и вводным
изолятором. Известны также трансформаторы напряжения, в которых обмотка высокого напряжения
расположена таким образом, что максимальное напряжение обмотки находится в центре плеча сердечника, а
от этой точки до ярма оно понижается до потенциала земли.
Согласно изобретению, эти известные конструкции объединены путем горизонтального размещения
сердечника в масляном баке и соединения высоковольтного провода с обмоткой вблизи середины
сердечника, при этом вводной проводник проходит вертикально через изолятор, закрепленный на фланце
корпуса, а между вводным проводником и фланцем корпуса расположено несколько изоляционных
цилиндров.
Один из способов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже в плане и разрезе. А —
железный сердечник, выполненный по принципу оболочки. Вокруг его средней ветви расположены обмотка
низкого натяжения b и обмотка высокого натяжения c. Сердечник расположен горизонтально в масляном баке
d. На крышке бака установлен маслонаполненный подводящий изолятор e, открытый со стороны 5 по
направлению к корпусу. Соединительный болт f направлен к центру g обмотки c.
Между болтом f и фланцем расположено несколько изоляционных цилиндров hI, h2 и т. д. Равномерное или
ступенчатое снижение напряжения от центра 55 высоковольтной обмотки c до двух ярмов может быть
осуществлено известным способом путем параллельного соединения двух противоположно намотанных
участков обмотки или [путем чередующегося последовательного соединения 60 катушек или групп катушек в
двух половинах обмотки. С другой стороны, обмотки высокого напряжения могут быть выполнены в виде
конденсаторного ввода со слоями концентрических обмоток, длина которых уменьшается наружу, или же
обмотка может состоять из пакетов катушек относительно большого диаметра и короткой осевой длины,
заземленных только на одном конце плеча, причем конец с наивысшим потенциалом 79 находится
приблизительно в центре плеча сердечника.
Кроме того, вместо сердечника оболочечного типа может использоваться обычный двухсекционный
сердечник, причем вторая секция, на которой отсутствует обмотка, выступает вниз в масляный бак.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383524A
[]
р
Я _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Gj,'many): декабрь. 21, 1931.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 1932 года. № 9392132.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств для радиосвязи и аналогичных устройств.
Мы, компания IDEAL WEA\ E ArNTIENGESELLSCHAFT rFR DRHAIrTLOSE TELEPIiONIE (немецкая компания,
расположенная по адресу: 97198, Grosse Leegestrasse, Berlin-Hlohensclionhausexn, Германия), настоящим
заявляем о характере нашего изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В аппаратуре, предназначенной для передачи сигналов, по ряду причин необходимо защищать различные
составные части аппарата, такие как трубки, катушки и т. д.
для защиты от взаимных влияний или вредных воздействий путем использования сканируемых устройств.
Предложенные ранее конструкции представляли собой корпуса из листового металла в виде горшков,
которые устанавливались на соответствующие части аппарата, подлежащего просеиванию.
Для того чтобы иметь возможность вставлять отдельные части в аппарат, последний всегда должен был быть
настолько большим и, особенно, настолько высоким, чтобы указанное экранирующее устройство можно было
поднять над трубкой или катушками, а затем извлечь из приемника. Особенно сложные условия были в
случае с аппаратурой, в которой громкоговорители столь разной конструкции должны были размещаться в
одном корпусе, для чего корпус приходилось делать очень большим. Дополнительным недостатком известной
до настоящего времени конструкции было то, что при снятии прочно закрепленных защитных кожухов
отдельные детали, такие как трубки и т. д., могли легко повредиться или сломаться.
Все эти недостатки устраняются настоящим изобретением, согласно которому устройство для просеивания
отдельных компонентов, подлежащих просеиванию, может перемещаться вбок или наклоняться. При таком
способе защиты можно без труда извлечь защищаемые части из аппарата простым боковым наклоном
экранирующего устройства и при необходимости установить их обратно.
Согласно изобретению, часть устройства прочно соединена с корпусом, а другая часть выполнена с
возможностью наклона, при этом обе части удерживаются вместе любым желаемым упругим способом. Для
удаления экранированных частей достаточно просто сдвинуть подвижную часть устройства вбок.
Предпочтительно, мовалевая часть крепится с помощью свернутой петли, которая штампуется и входит в
устройство посредством штыкового или подобного соединения, что обеспечивает простое и недорогое
крепление ситового устройства. Устройство снабжено специально сформированным отверстием, имеющим
достаточно широкую часть для вставки указанной петли 65 и узкую часть, соответствующую толщине стенки
экрана. Свернутая петля вставляется в широкую часть отверстия, а затем проталкивается в его узкую часть,
таким образом достигается желаемая фиксация.
Экран удерживается в неподвижном положении с помощью пружины или аналогичного фиксирующего
устройства.
Следует понимать, что одно и то же устройство может использоваться для проверки всех видов клапанов,
змеевиков и тому подобного.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, позволяет создавать устройство компактным и,
следовательно, дешевым способом, а встроенный в него громкоговоритель не увеличивает габариты
устройства без необходимости.
Один из вариантов конструкции согласно изобретению № 85 проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже; при этом следует понимать, что детали конструкции могут быть изменены без
какого-либо отступления от сути изобретения.
Детали, подлежащие очистке, такие как, например, клапан 3 с его гнездом 2, вставляются в аппарат 1.
Устройство для просеивания состоит из неподвижной части 95 4, которая прочно закреплена на аппарате 1, и
подвижной части 6, 7, которая подносится вплотную к неподвижной части 4 и прочно удерживается на ней с
помощью упругого зажимного устройства 5, 8. 100 Нижний конец подвижной части 6 снабжен свернутой
петлей, выштампованной из материала, которая вставляется в соответствующее отверстие в аппарате 1,
затем перемещается в более узкую часть отверстия и прочно удерживается в нужном положении, позволяя
при этом 4. Устройство для просеивания, соответствующее любому подвижному элементу, который может
быть наклонен внутри него, или, согласно предыдущим пунктам, характеризующееся смещением в
противоположном направлении, так, что клапаны могут быть легко доступны для замены или проверки с
помощью свернутой петли, штампованной компанией Ing. Эта часть.
Теперь, подробно описав, и 5. Устройство для проверки, согласно любому из вышеописанных пунктов
формулы изобретения, характеризуется особенностью, позволяющей осуществлять боковое перемещение 35
или наклонную часть, которая удерживается в аппарате и определяется следующим образом с помощью
штыкового соединения.
утверждение: - 6. Устройство для скрининга в соответствии с
1.
Устройство для скрининга по отдельным пунктам 4 или 5, характеризующееся особенностями радио- и
подобных устройств, при этом устройство снабжено отверстием, имеющим часть узкой ширины, смещаемую
вбок или наклоняемую в соответствии с толщиной стенки устройства, и частью более широкой ширины.
Устройство для скрининга, соответствующее петле, для целей, указанных в пункте 1, характеризуется тем, что
оно состоит из неподвижной части и боковой части 7. Усовершенствованное устройство для проверки
подвижных или наклоняемых частей. Радио- и аналогичные устройства, по существу аналогичные устройству
3. Устройство для просеивания, описанное и изображенное на чертежах 2, характеризуется особенностью,
показанной на чертежах.
Боковая или наклоняемая часть удерживается в заданном положении относительно неподвижной части. Дата:
4 марта 1932 года.
устойчивыми средствами. МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383525A
[]
---V ?- ''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 79, 1931.
383,525 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 7932 г. № 9394/32.
Завершено: ноябрь. 7 7, 1932, Полная спецификация SE.
Усовершенствования в конструкции и характеристиках выключателей Mlectric.
Мы, компания IDEAL WERIKE ARiiSTINGESELLSCHAFTr FUB.R DRAFITLOSE, TtLEP:ONIE, немецкая
компания, расположенная по адресу: 97 j98, Grosse Leegestrasse, Berlin-Hiohenschbnhausen, Южная Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При проектировании переключателей, как это предлагалось ранее, в частности, для целей сигнализации,
возникали трудности с размещением контактных штырей, которые должны быть изготовлены из металла, на
общем валу, где необходимо обеспечить большое количество контактов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции переключателя, в
котором ряд контактов расположен на общем металлическом стержне, от которого они изолированы.
Изобретение представляет собой переключатель, включающий вращающийся металлический вал,
изоляционные втулки, вставленные в металлический вал таким образом, чтобы они были зафиксированы в
нем в неподвижном положении, и металлические контактные штыри, встроенные в указанные изоляционные
втулки и выступающие в диаметрально противоположных точках указанного вала.
Контактные штифты предпочтительно снабжены зубцами и запрессовываются в горячем состоянии в
изоляционные втулки, после чего изоляционные втулки вставляются в вал таким образом, что они не могут
сместиться внутри него.
Таким образом, получается переключатель, который работает надежно, а его изготовление простое и
недорогое.
Один из вариантов реализации изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, при этом
следует понимать, что детали конструкции могут быть изменены без какого-либо отступления от сути
изобретения.
Вал 1 переключателя, снабженный выступом 2 для ручки управления, выполнен из металла; аналогично
выполнены контактные штыри 3, предназначенные для обеспечения электрического соединения между
контактами 4 и -5. Согласно изобретению, контактный штифт 3 встроен в изоляционную втулку 7, которая
удерживается на валу двумя фланцами S и 9. Контактный штифт 3 предпочтительно снабжен зубцами 6 и
запрессовывается в изоляционную втулку в нагретом состоянии, так что после охлаждения он фиксируется в
ней в неподвижном положении и может вращаться вокруг вала 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383526A
[]
П А Е- -С ПЕ- - - CF
--- i-d--- L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): 1 апреля 1937 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 апреля 1932 года.
Завершено: ноябрь. 17, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
383,526 № 9440/32.
в отношении многомоторных электроприводов для печатных станков и тому подобного.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCORRORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALLGEMEINE ELERITRIC1TXTS
GnSELLSCHArFT, Friedrich Karl lUfer 2-4-, Берлин, Северо-Западная Германия, a. Компания German io
Company настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Как известно, в ротационных печатных машинах бумажное полотно, проходя через машину, подвергается
изменению формы.
Например, в машинах для рельефной печати бумага растягивается при прохождении через печатный фильтр.
На практике это делается с учетом растяжения бумаги путем увеличения диаметра валиков следующего
печатного блока на несколько десятых миллиметра за счет уплотнения печатных форм.
В машинах для глубокой печати на бумагу наносят очень жидкие чернила, которые затем высушиваются. В
результате сушки бумага обычно дает усадку. Таким образом, в этих установках растяжение или сжатие
бумажного полотна может происходить в зависимости от качества бумаги и регулировки нагрева сушильного
цилиндра.
Ad5. Печатник принимает этот факт во внимание и, при заданном способе работы машинки, шлифует медные
цилиндры до разных диаметров. Разница в диаметрах цилиндров печатных устройств, через которые должно
проходить бумажное полотно, должна быть точно адаптирована к известным изменениям формы бумаги.
Если тираж был полностью напечатан в формате L5, и необходимо напечатать новый тираж, все
вытравленные цилиндры шлифуются, полируются и подвергаются повторному травлению. При этом
диаметры цилиндров уменьшаются, и скорость движения бумаги будет ниже при той же скорости вращения
цилиндров. Если бы для каждого печатного блока и его приводного барабана и охлаждающего ролика
использовался общий двигатель, то потребовалось бы, чтобы редуктор между медным цилиндром с одной
стороны и сушильным барабаном и охлаждающим цилиндром с другой был сконструирован с переменным
передаточным отношением, так чтобы даже при шлифовке медного цилиндра его периферийная скорость
могла быть отрегулирована до того же значения, что и у сушильного барабана. Если в случае многомоторного
привода предусмотрены отдельные приводные двигатели для печатных цилиндров и сушильных барабанов, и
все отдельные приводные двигатели соединены синхронно, то для многомоторного привода потребуется
установить редуктор переменного тока между приводными двигателями для сушильных барабанов и самими
сушильными барабанами, чтобы при синхронной работе приводных двигателей для медных цилиндров и
сушильных барабанов можно было регулировать периферийные скорости медных цилиндров и сушильных
барабанов для всех цилиндров.
В случае с барабанным сушильным барабаном необходимо установить редуктор скорости, подходящий для
различных регулировок, а после перезапуска привода после шлифовки медного цилиндра необходимо будет
заново отрегулировать все передаточные числа трансмиссии, что практически возможно только при
неподвижном состоянии машины. В соответствии с настоящим изобретением эти недостатки устраняются
путем обеспечения работы асинхронных приводных двигателей переменного тока для вращающейся машины
в двух или более группах в синхронном соединении с отдельными генераторами для каждой из групп,
механически соединенными с главным приводным двигателем, и средствами для регулирования
относительной периодичности отдельных генераторов блока 95 для обеспечения регулировки скорости между
указанными группами.
Такая конструкция позволяет очень простым и точным образом регулировать разницу скоростей между
отдельными группами, причем эта регулировка возможна даже во время работы роторных машин.
Поскольку приводные двигатели печатных цилиндров расположены в одной группе, а приводные двигатели
сушильных барабанов — в другой, становится возможным регулировать заданную разницу скоростей между
печатным цилиндром и сушильным барабаном и, таким образом, регулировать скорость сушильного барабана
в соответствии с изменением диаметра шлифованного медного цилиндра, а также в соответствии с усадкой и
растяжением бумаги.
Прилагаемые схематические чертежи иллюстрируют один из способов реализации изобретения, при котором
двигатели в каждой группе расположены параллельно со стороны статора и ротора; однако следует понимать,
что могут быть использованы и другие известные средства синхронизации.
На фиг. 1 схематически показан ротационный глубокопечатный станок с многомоторным приводом для
трехцветной печати на боковых сторонах бумаги, причем изобретение применимо к данной конструкции.
На фиг. 2 показана конструкция изобретения, примененная к роторной машине, изображенной на фиг. В
котором приводные двигатели разделены на две группы. Ротационный печатный станок состоит из шести
печатных блоков, шести сушильных барабанов, шести охлаждающих валиков, фальцевального аппарата с
конвейерными валками 17 и режущего аппарата 18. Бумажное полотно разматывается с рулона пары I и
затем подается в первый печатный блок I, где на бумаге производится одноцветная печать с одной стороны.
Печатный блок такого типа состоит из медного цилиндра 3, промежуточного валика 4, покрытого резиной, и
прижимного валика 5. Тип выгравирован на медном цилиндре 3. Жидкие чернила переносятся на бумажное
полотно известным способом в соответствии с травлением медного цилиндра. Прежде чем бумажное полотно
можно будет подать во второй печатный блок II для нанесения второго цвета, необходимо высушить первый
цвет. С этой целью бумажное полотно подается на нагреваемый сушильный барабан 6 и охлаждающий валик
7. Как показано на рис. 1, для направления бумаги необходимо несколько направляющих роликов 8.
После того, как в первых трех печатных цехах с одной стороны будет напечатана трехцветная печать, в
последующих трех печатных цехах с обратной стороны также будет напечатана трехцветная печать в трех
цветах. После выхода из последнего печатного блока полотно подается в фальцевальный аппарат с
направляющими роликами 17 и режущим аппаратом 18, где оно складывается в газеты и разрезается, в
результате чего получается газета, готовая к продаже.
Здесь для каждого печатного блока и для каждого сушильного барабана с соответствующим охлаждающим
цилиндром предусмотрены отдельные двигатели переменного тока.
Кроме того, рулон бумаги может приводиться в движение дополнительным двигателем Z5, а также могут быть
предусмотрены отдельные приводные двигатели для режущего механизма и конвейерных роликов на
фальцевальном устройстве.
Шестерни между каждым отдельным приводным двигателем и приводимой им частью машины (70 м) должны,
разумеется, всегда подбираться таким образом, чтобы при одинаковой скорости вращения приводных
двигателей все ролики вращались с одинаковой периферийной скоростью.
На рис. 2 показан способ объединения 75 отдельных приводных двигателей в группы. Приводные двигатели
для отдельных частей здесь обозначены теми же порядковыми номерами, что и на рис. 1, и снабжены
индексом. Из рис. 2 видно, что двигатели печатных устройств, рулона бумаги и режущего механизма 18
объединены в одну группу, в то время как дополнительные приводные двигатели для сушильных барабанов и
фальцевального механизма с конвейерными роликами 17 объединены во вторую группу в синхронном
соединении. Для каждой группы предусмотрен отдельный генератор переменного тока, при этом генератор 19
предусмотрен для первой группы, а генератор 20 — для второй. Более крупный генератор, соединенный с
приводными двигателями печатных блоков, приводится в движение главным приводным двигателем 21, а
также через редуктор G 95 и муфту K посредством небольшого вспомогательного двигателя HE на
вспомогательной скорости. Ротор генератора второго блока 20, который соединен параллельно с приводными
двигателями j00 для сушильных барабанов и фальцевального аппарата с конвейерными роликами 17,
соединен с устройством регулирования скорости таким образом, что его скорость вращения может быть
изменена на небольшую величину относительно j05 относительно скорости вращения генератора первого
блока.
Для простоты показана ременная передача с конусными шкивами Т между генераторами 19 и 20, которая
позволяет приводить в движение меньший генератор 20 с переменной скоростью относительно большего
генератора 19. Вместо ременной передачи на практике, безусловно, лучше использовать регулирующий
привод Ja, работающий без проскальзывания.
Разница в скорости между группами двигателей может быть также создана эфирными средствами. Например,
можно закрепить статор одного из генераторов таким образом, чтобы он мог вращаться в любом из 120
направлений, и медленно приводить его в движение через червячную передачу с помощью небольшого
вспомогательного двигателя. Таким образом, можно получить разницу в периодичности работы двух групп
двигателей и, следовательно, разницу в скорости.
При конструировании привода в соответствии с изобретением следует выбирать такое расположение, чтобы
регулировка разницы скоростей между группами двигателей 130 383,526 383,526 3a могла осуществляться
нажатием кнопки.
1
F или tins предназначен для устройства переключения ремней. Устройство переключения может приводиться
в действие двигателем, или, если один из генераторов uiit сконструирован с вращающимся статором,
вспомогательный привод для вращающегося статора может управляться дистанционно. Наконец, следует
отметить, что при выборе любой другой системы привода для синхронной работы секционных двигателей эти
двигатели могут быть объединены в две или более группы, и с помощью средств, адаптированных к
рассматриваемой системе, эти группы могут регулироваться для достижения различных скоростей.
При разделении системы электропривода на три или более групп целесообразно расположить двигатели
таким образом, чтобы их можно было переключать на генераторы разных энергоблоков. Переключение может
быть осуществлено, например, на пульте управления с помощью вилок и розеток или любым другим
известным способом. Таким образом, приводы, например, для сушильных барабанов, могут быть подключены
к устройству смены барабанов по мере необходимости. В зависимости от характера печатной работы, все
приводные двигатели печатных блоков могут, например, быть подключены к генератору первого блока,
приводные двигатели сушильных барабанов 11, 13, 14 и 16 могут быть подключены ко второму генератору, а
приводные двигатели сушильных барабанов 12, 15 — к третьему генератору. Это может оказаться
желательным, если из-за особенностей цвета или регулировки нагрева и охлаждения для данного вида
работы бумага подвергается на барабанах 12, 15 изменениям формы, отличным от тех, которым она
подвергается на сушильных барабанах 11, 13, 14 и 16.
Устройство, предложенное в соответствии с изобретением, безусловно, может быть также применено к
машинам, в которых печатаются газеты различных форматов. В этих машинах диаметр цилиндра изменяется
в зависимости от формата газеты, и крайне важно обеспечить разницу в скорости между разделительными
двигателями печатных цилиндров и разделительными двигателями сушильных барабанов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, а именно:
1. Система многомоторного привода для ротационных печатных станков, включающая асинхронные
приводные двигатели переменного тока, расположенные в двух или более группах в синхронном соединении,
отдельные генераторы для каждой из групп, механически соединенные с главным приводным двигателем, и
средства для регулирования относительной периодичности отдельных генераторов для обеспечения
регулировки скорости между указанными группами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джозеф Аринин-м Джудукс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица
Лафтон, 50, город и округ Вустер, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству для разметки автомагистралей с целью регулирования движения и тому
подобного, и, в частности, к разметочному устройству, включающему в себя полый корпус, предназначенный
для встраивания в дорогу, горизонтальную металлическую пластину, поддерживаемую этим корпусом и
расположенную внутри него, и резиновый блок, поддерживаемый указанной пластиной и простирающийся от
нее до уровня дороги.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции маркировочного устройства
указанного типа.
Согласно изобретению, устройство U-образной формы, указанное выше, снабжено съемным средством,
расположенным на одном конце устройства, для удержания резинового блока в корпусе за счет упругости
резинового блока.
0 Следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой план устройства,
изготовленного в соответствии с данным изобретением; фиг. 2 представляет собой продольный разрез по
линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на фиг. 1; фиг. 4 представляет собой
разрез по линии 4-4 на фиг. 2; фиг. 5 представляет собой перспективный вид одного внутреннего угла
встроенного корпуса, как показано стрелкой 5 на фиг. 1; фиг. 6 представляет собой вид снизу пластины и
резинового наполнителя, которым она снабжена; фиг. 7 представляет собой вид сбоку той же пластины, как
показано стрелкой 7 на фиг. 6; фиг. 8 представляет собой диаметральный разрез стекла, линзы или зеркала,
используемых в центре, и связанных с ними частей; фиг. На фиг. 9 изображен поперечный разрез по линии
9-9 на фиг. 6; на фиг. 10 — вид с торца, как указано стрелкой 10 на фиг. 6; на фиг. 11 — внутренний
перспективный вид 55, выполненный в направлении стрелки l1 на фиг.
1;
Рис. 12 — вид сбоку защелки, используемой для удержания устройства на месте; рис. 13 — вид с торца той же
защелки, что и обозначено стрелкой 13 на рис. 12; рис. 14 — вид сверху пластины, используемой для
поддержки стекла; рис. 15 — вид сбоку ключа, используемого для снятия устройства; рис. 16 — вид сбоку той
же защелки.
Маркер изображен в виде встроенного элемента или коробки 10, выполненной из литого или прессованного
металла и представляющей собой анкер для маркера. Этот короб вставляется в дорожное покрытие в
процессе формования бетона или другого материала, из которого изготовлено дорожное покрытие, и
является его неотъемлемой частью. На изображении показано, что он имеет фланцы 11, выступающие на 75
в материал дорожного полотна для его закрепления, и выполнен с рядом стержней 12, интегрированных с
ним, но открытых сверху и снизу между ними. Одна торцевая стенка 13 ровная и вертикальная, а 80.
Другая стена 14 снабжена нишей 15, имеющей пару угловых выступов 21 в верхней части.
После установки и стационарного закрепления кожуха 10, внутри него на вершинах стержней 12 расположена
металлическая пластина 18. 86 В простейшем виде это плоская пластина, предпочтительно примыкающая к
одному концу 13 корпуса и имеющая на другом конце загнутый вниз фланец 19, выступающий в пространство
между концом 14 и ближайшей поперечной балкой 12. Пространство над этой пластиной 1 8 заполнено слоем
резины или другого податливого материала 20 достаточно мягкой консистенции, чтобы транспортные
средства могли проезжать по ней, не подвергая ее воздействию, которое могло бы привести к ее
растрескиванию.
Этот резиновый блок может быть приклеен или иным образом отмерен к пластине 18 и предпочтительно...
Коробка 10 отлита или изготовлена с выступами 21, расположенными по углам, которые удерживают
резиновый корпус и помогают сохранить его на месте.
Резина также имеет канавку 22, в которую выступает выступ 23 защелки 24 из металла. Данная защелка
снабжена зубцами 2F5 на передней поверхности и торце. Дата подачи заявки: 4 апреля 7932 г. Нет, 9622/32.
Завершено: ноябрь. 17, 1932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение дорожной разметки.
2
383,527
Выступы 28 имеют наклонную поверхность и выступают вбок от боковых поверхностей. Защелка также имеет
две наклонные поверхности 29.
Когда этот элемент, состоящий из листового металла 18 и резины 20, необходимо переместить на место,
левый конец, как показано на рис. 2, прижимается к стенке 13, а защелка 24 устанавливается в положение
напротив другого конца резинового корпуса S0 и отводится назад до того, как резиновый корпус будет
вставлен в корпус 10.
Прикладывается достаточное усилие, чтобы наклонный нижний край защелки 24 мог быть установлен на
место, после чего она вдавливается и освобождается. После освобождения выступы 28 входят под выступы
21, и устройство надежно фиксируется в нужном положении, так что его невозможно снять обычными
средствами.
Для снятия резинового блока 20 с целью его замены и ремонта используется ключ 26, имеющий острый
нижний край 27. Она прижимается к двум наклонным поверхностям 29, чтобы отвести защелку 24 назад.
Затем можно вставить между ножками ключа мощный отвертку, чтобы зацепить зубцы 25 и вытащить блок 20
и пластину S 1 из корпуса. После выполнения этой задачи детали можно будет снять.
- Ключ Tso также можно использовать для установки устройства на место; ключ извлекается, когда защелка
возвращается на свои опорные поверхности.
До сих пор описывалось использование плоской простой пластины 18, но предпочтительнее снабдить ее
линзой, зеркалом или другим отражающим устройством 30. С этой целью в пластине 18 делается отверстие, и
в точке, расположенной около центра, приподнимается коническая полка 31, являющаяся неотъемлемой
Соседние файлы в папке патенты