Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12886
.pdf
Когда слушатель желает повторить запись, необходимо нажать кнопку повтора 108, чтобы переместить
поршень повтора 84 влево (см. рисунки 1, 2 и 3). При этом шарик 112, подталкиваемый вверх пружиной 113,
будет вытолкнут из канавки 114 в плунжере 84, и по мере перемещения этого плунжера влево шарик
защелкнется в канавке 115. Эти канавки 114 удерживают плунжер в отрегулированном положении.
Движение поршневого механизма 84 тянет рычаг 83 (рис. 22) влево, заставляет ролик 87 войти в зацепление с
фиксатором 941 и перемещает его против действия пружины 96 влево, пока выступ 97 на фиксаторе не
пройдет мимо стенки 100 приводного рычага 101. При вращении кулачка 82 приводной рычаг 1.01 останется
неподвижным, поскольку он больше не соединен с ним фиксатором 941. Следовательно, приводной рычаг 104
и задвижка бункера не будут задействованы для установки пластинки на поворотный стол. Что такое cam 8?
Вращаясь описанным ранее способом, ролик 87 не может опуститься ниже положения отскока II на рисунке 9,
поскольку приводной рычаг 101 теперь неподвижен, и ролик опирается на дугообразную поверхность 116
приводного рычага (рисунок 16). Это предотвращает опускание пластинки рычагом 8.3 в контакт с резиновой
прокладкой 92 отбрасывающей стойки 93. Таким образом, все операции будут повторены, за исключением
того, что пластинка не будет выброшена, и новая пластинка не будет помещена на проигрыватель.
Кулачок 82, звукосниматель и рычаг 50 будут перемещаться в соответствии с ранее описанным механизмом,
и когда воспроизведение возобновится, это будет воспроизведение с той же пластинки, а не с новой.
i5. Приводной рычаг 104 (рисунки 7 и 8) крепится шпилькой 1051 к одному концу звена 1061, другой конец
которого соединен с рычагом 1071, закрепленным штифтом на вертикальном валу 1081.
Этот вал проходит через опорный элемент 109' в поперечной балке 1101, закрепленной на корпусе 70
(показан только фрагментарно), а другой его конец установлен на шарнире 111l в рычаге 112', образуя
неотъемлемую часть отливки бункера 113'. На вал 1081 с помощью установочного винта 75 надето кольцо
1141, которое опирается на подшипник 109' и, таким образом, предотвращает смещение вала вниз.
Этот подшипник имеет сферическую втулку 10911, что делает его самоустанавливающимся. Это
предотвращает заедание подшипника, если вал немного смещен относительно оси. На рисунке 8
предотвращение подъема вала обеспечивается с помощью хомута 119 на верхнем конце вала и упора в
верхний рычаг 118, который прижимается к боковой поверхности подшипника 11.11 в рычаге 1.121 отливки
бункера 123. Этот рычаг имеет два выступа 115' и 11511, расположенных между двумя регулировочными
шпильками (рис. 29) 116', продетыми через два выступа 11.7 90, которые интегрированы с верхним рычагом
118, свободно расположенным на валу 1081. Регулировочные винты 1161 являются ограничителями,
устройствами для фиксации крайних перемещений ползунка 123 в переднем и заднем положениях путем
контакта с выступом 1151 или 1151. Если бы не эти винты, в механизме привода и тяге мог бы быть
достаточный люфт, чтобы слайд немного выходил за пределы своего хода, особенно при установке пластинки
на проигрыватель.
Вилка 119 крепится к валу 1081 с помощью шпонки и имеет установочные винты 117a в своих вилках 118a,
которые входят в зацепление с выступом 119a на нижней части рычага регулировки угла наклона 118. Это
позволяет производить регулировку между валом и верхним рычагом.
Рычаг 118 имеет паз 1191 на своем внешнем конце, предназначенный для приема штифта 120, ввинченного в
промежуточную часть поперечного рычага 110 121 (рисунки 4 и 7), который шарнирно соединен в точке 122 с
направляющей бункера 123, предназначенной для размещения различных фонографических пластинок.
Другой конец рычага 121 шарнирно соединен с одним концом регулирующего или компенсирующего звена
124. На другом конце звена 124 имеется паз 1.25, ведущий на его внешнем конце в углубление 126. Шпилька
127 проходит через паз или углубление, в зависимости от ситуации, и ввинчивается в направляющую 120 123.
Соединение 124 устанавливает рычаг 121 относительно направляющей 123 в двух разных положениях.
Когда штифт находится в правом конце паза 125, как показано на рисунке 4, рычаг 121 занимает положение,
обозначенное буквой X на рисунке 125. Когда штифт упрется в противоположный конец паза 125, рычаг 121
займет положение, обозначенное буквой Y на рисунке 4. Ролик 128 на рычаге 121 позволяет осуществлять это
перемещение относительно направляющей 123 (i3t) 383,640 с минимальным трением.
Ползунок 123 перемещается в отливке бункера c 1131 и опирается на четыре ролика 129 цапфы в отливке
бункера (рисунки 4 и 8).
К направляющей 123 прикреплены две задние пластины 130 или центрирующие клинья, толщина которых
примерно равна толщине одной пластинки и которые предназначены для захвата задней окружности нижней
пластинки, чтобы сдвинуть ее вправо при перемещении направляющей.
Для обеспечения правильного центрирования нижней пластины относительно задних центрирующих клиньев
130 задний центральный рычаг 131 и передний центральный рычаг 132 поворачиваются в отливке бункера
113' в точках поворота 133 и 134 соответственно. Рычаг 131 вращается по часовой стрелке (рис. 5) под
действием пружины 135, намотанной вокруг оси 133, один конец которой упирается в передний конец рычага,
а другой закреплен во фланце 136 втулки, установленной внутри намотки и упирающейся во фланец 137
шпильки оси. Поворачивая фланец 136, можно создать натяжение на этой пружине, которое можно
поддерживать, завинчивая гайку 138, чтобы плотно прижать втулку к шестигранному фланцу 137. Для
фиксации регулировки можно использовать стопорную шайбу 139.
Левый конец рычага 131 прижимается пружиной к штифту 140, но рычаг может вращаться против часовой
стрелки с помощью пластинок способом, который будет объяснен позже (см. далее, стр. 35).
Центрирующий рычаг 132 поворачивается к отливке бункера 113' с помощью аналогичного болта, шпильки и
пружинного механизма, обозначенного в целом цифрой 141. Однако в этом случае пружина намотана в левом
направлении, чтобы прижать рычаг 132 в противоположном направлении и к стопорному штифту 142. Рычаг
может вращаться по часовой стрелке против натяжения пружины, о чем свидетельствуют записи на ползуне,
когда ползунок перемещается в сторону поворотного стола.
Расположение стопорных штифтов 142 и 140 таково, что концы 143 и 144 центрирующих рычагов будут едва
касаться нижней пластинки небольшого размера, например, 310-дюймовой пластинки, когда она правильно
отцентрирована на ползуне относительно центрирующих клиньев 130. При перемещении ползунка вправо на
рисунке 4 центрирующие рычаги 131 и 132 будут перемещать нижнюю пластинку небольшого размера в
центральное положение, если она расположена с одной или другой стороны. Когда пластинка, например,
12-дюймовая, находится внизу на слайде 123, она зацепится за концы 144 и 143 центрирующих рычагов 131 и
1329 при перемещении слайда вправо (рис. 4), и пластинка будет центрирована путем удержания ее на
центрирующих клиньях 130. Как только пластинка большого размера 65 центрируется относительно клиньев
130, она не может двигаться дальше, и продолжающееся движение слайда 1293 заставляет рычаги 131 и 132
вращаться против часовой стрелки и по часовой стрелке соответственно (рис. 4) против натяжения пружин 70.
Цель данного нововведения будет указана в описании работы фонографа.
На рисунках 27 и 28 показаны детали рычага звукоснимателя 75. Звукосниматель 40 представляет собой
стержень каналообразной формы (см. рис. 3) и проходит через центральное отверстие в кронштейне 4'3. На
заднем конце этого рычага установлен противовес 151, закрепленный на шарнире 80 Io в точке 152, но этого
недостаточно для уравновешивания рычага. Поворотный механизм 45 позволяет осуществлять вертикальное
перемещение звукоснимателя.
Горизонтальное перемещение рычага захвата происходит вокруг уже упомянутых точек опоры 47, 85 и 48.
На задней части звукоснимателя расположена фрикционная пластинка 154, предназначенная для контакта,
когда игла опущена ниже уровня пластинки, с другой фрикционной пластинкой 15.5, регулируемо
закрепленной на задней полке 1b6, которая, в свою очередь, интегрирована в кронштейн 43. Когда
поворотный стол опускается, как упоминалось ранее, звукосниматель 41 будет опускаться до тех пор, пока
две фрикционные колодки 95 не войдут в контакт, после чего дальнейшее движение будет разрешено. При
перемещении звукоснимателя назад или вперед в процессе смены пластинок трение поверхностей
предотвращает чрезмерное трение звукоснимателя и связанных с ним рычагов, удерживая их в желаемых
положениях.
Регулировочный штифт 157 фрикционной колодки звукоснимателя имеет центральное отверстие 105, через
которое проходит штифт 158, приводящий в действие переключатель, предназначенный для опоры на
фрикционную поверхность 154 и перемещения вверх относительно рычага переключателя 149, когда
звукосниматель 41 опускается при опускании проигрывателя и пластинки. 110 Это движение звукоснимателя
заставляет штифт 158 поднять рычаг переключателя 159, разомкнуть контакты переключателя 160 и замкнуть
контакты переключателя 161. Цель этих контактов будет указана в описании пункта 115, касающегося работы
машины.
После того, как была описана общая конструкция фонографа, перейдем к описанию его работы. Пользователь
фонографа помещает в бункер, расположенный над слайдом 123, несколько из 120 пластинок: малого,
большого размера или в любом из этих сочетаний. Стенки 150, окружающие боковые и заднюю части бункера,
оставляют достаточно места 125 для записей, так что их можно небрежно размещать в бункере, и для их
позиционирования не требуется никакой точности.
Для запуска прибора необходимо нажать кнопку 79 (рисунки 2, 20 и 33). 130 89 кулачка опустит поворотный
стол в положение UI. Это опустит поворотный стол и пластинку под иглу звукоснимателя и отведет ее от нее,
освободив иглу от пластинки, так что ? 0 Его можно вернуть на круги своя.
Как только проигрыватель и пластинка были опущены, звукосниматель 40 слегка опустился и свел вместе
поверхности трения 154 и 1,55 (рисунки 27 и 30). 75 Одновременно с этим он воздействовал на стержень 158,
разомкнул выключатель 160 и замкнул выключатель 161. Замыкание выключателя 161 привело к короткому
замыканию оставшейся части 174 реостата регулирования скорости и увеличению крутящего момента.
Однако, если двигатель запустился, как предполагалось, исходя из положения кнопки, это не имеет смысла.
Но если главный выключатель 179 был открыт пользователем, и панель 85 остановилась во время
переключения, то выключатель 161 замкнется при нажатии кнопки 79, что обеспечит максимальный крутящий
момент для запуска двигателя, когда все устройство будет соединено с ним и создаст максимальную нагрузку
при запуске.
Практически в тот же момент оператор мог бы ослабить давление на кнопку 79, и пружина 81 заставила бы ее
вернуться в исходное положение, тем самым размыкая переключатели 801 и 811 и замыкая переключатель.
791. Это позволяет соединить две катушки последовательно, при этом схема цепи прослеживается от главной
обмотки 171, обмотки возбуждения 178, выключателя 791, обмотки возбуждения 173, выключателя 10061,
точки соединения 175 до главной обмотки 177. Изменение параллельного соединения на последовательное
уменьшает поток и, соответственно, уменьшает крутящий момент в момент, когда двигатель работает на
высоких оборотах и большой крутящий момент 105 не требуется.
При вращении кулачка 82 ролик 37 проходит вправо (см. рис. 10) по поверхности кулачка 89, а кулачок
перемещается влево.
Предположим, что рычаг повтора находится в положении 10, показанном на рисунке 1, в котором повтор не
происходит. В этом положении рычаг 88 удерживает ролик 87 вне контакта с фиксатором 941. Выступ 97 при
вращении кулачка несет только приводной рычаг 101, контактирующий с поверхностью 100 посредством
элемента 115. Движение рычага 101 через штифт 102' (рисунки 2 и 7) приводит к вращению рычага 104 по
часовой стрелке вокруг его оси вращения 106. Это последнее движение, осуществляемое через звено 1061 и
рычаг 1071 (рис. 8), вращает вал 1081 и ярмо 119. С помощью регулировочных винтов 11aT эта скоба входит в
зацепление с выступом 119a под рычагом 118 (Рисунок 29). Это приводит в движение верхний рычаг 118 и
соединенные с ним поперечные рычаги 121 и 125. В этот момент углубление 126 звена 124 входит в
зацепление со штифтом 127 в направляющей (Рисунок 4). Таким образом, рычаг 118 фактически
поворачивается относительно направляющей ползуна 123 в точке 120, и ползунок начинает двигаться 132Y.
Это направленное вниз усилие наклонит рычаг 75 и поднимет его, прижав к рычагу срабатывания 39.
Поднятие рычага 39 удаляет выемку 37 из-под выступа 36.
Как только это произойдет, рычаг 30 друс р)внввард под действием собственного веса. Этот механизм
прижимает упор 34 на заднем конце этого рычага к направленному вниз концу 29 рычага сцепления 27 и
сжимает элементы сцепления 21d 22 вместе. Двигатель плитки запускается, когда цепь ITC замыкается
контактами 311 переключателя сцепления. Цепь можно отследить от главного выключателя переменного тока
171, -15, главного выключателя 1! 79, обмотка двигателя 173, контакт выключателя 791, обмотка двигателя
17:3, сопротивление 174 в регуляторе скорости, линия 176, контакты выключателя сцепления 311, точка
соединения 175 и b) обратно к главному 177. Это запускает двигатель -20 с последовательно соединенными
обмотками двигателя.
Если при предыдущем использовании фонографа работа прерывалась размыканием главного выключателя
179 во время смены пластинки, максимальная нагрузка на двигатель возникнет, как только главный
выключатель снова замкнется. Если нагрузка была настолько велика, что приводила к остановке двигателя,
оператор должен был удерживать кнопку 79 нажатой до тех пор, пока контакты 791 не разомкнутся, а контакты
801 и 811 не замкнутся. Это позволит двигателю развивать больший крутящий момент и запускаться при
максимальной нагрузке. В данном случае цепь можно проследить от сети переменного тока 171 через
выключатель 179 и провод 172, выключатель S0O, катушку двигателя 173, выключатель 161 на рычаге
датчика (рисунки 27 и 23), провод 176, выключатель 311, до точки соединения 175. Одновременно с этим ток
проходил через другую катушку двигателя, 178.
401 Переключатель 811 ведет к той же точке соединения 175, а затем к главной линии 177.
Таким образом, схема показывает, что потенциал сети переменного тока параллельно воздействует на две
обмотки двигателя, при этом сопротивление 174 закорочено. Это создает сильное магнитное поле и
обеспечивает двигателю большой пусковой момент, позволяющий выдерживать полную нагрузку,
возникающую в указанных условиях. При выполнении любого из вышеуказанных условий двигатель
запускается на 50° и через муфты 21 и 22 вращает червячную передачу 23 и индексный диск 26. Он также
вращает червячную передачу 12 и поворотный стол 14.
Вращение диска 26 разрешено в данный момент, поскольку защелка сцепления 21, 22, удаленная защелка
581 (рисунки 1 и 9) из выемки 591 на диске. Индексный диск 26, вал 25 и кулачок 82 (рис. 9) начинают
вращаться под действием мощности двигателя.
В течение значительной части этого начального вращения W на d 2k 26 штифт 59 скользит в пазу 55 звена 51,
не вызывая никакого движения последнего, за исключением вращения вокруг его точки опоры 52. Однако
вращение кулачка 82 приводит к тому, что ролик 87 (рисунки 9 и 10) опускается на откидную поверхность
383,640 вправо. До настоящего времени запуск двигателя и замыкание муфты двигателя приводили в
движение индексный диск 96 и опускали поворотный стол в положение II с помощью кулачка и подъемного
рычага 83, а также начинали движение слайда вправо (рис. 4 и 7) посредством соединения приводного рычага
101 с цепным механизмом.
Продолжительное вращение троса 82 под роликом 87 приводит ролик к самой нижней поверхности 90
(Рисунок 10). Это опускает рычаг и подъемник, а также подключенный к нему механизм в положение сброса III.
Это движение поворотного стола перемещает задний край (рис. 3). S и 9) вращающейся пластинки на
поворотном столе соприкасаются с рулеткой 2 штифта 93, тем самым перенося точку опоры штифта 131,
принимающего крепление фольги пластинки, на резинку 92 в штифте.
Продолжающееся вращение поворотного стола поворачивает пластинку вокруг точки 92, в результате чего
она сходит с поворотного стола и падает в бункер для отходов 183.
Символ 184 пунктирными линиями указывает положение пластинки в момент ее перемещения в бункер.
Примерно в тот момент, когда направляющая опускается для сброса положения III, штифт 59 достигает конца
своего хода в пазу 5.5, и дальнейшее вращение толкает звено 51 вправо на рисунке 7. Это движение звена 51
приводит к повороту рычага J30 и рычага захвата 40 вокруг точек опоры 47 и 48.
Это приводит к двум результатам. Во-первых, он отводит токосъемник от поворотного стола, так что
последний может быть поднят в приемное положение, и, во-вторых, конец горизонтальной части 68 рычага 0
входит в зацепление со скошенным вниз концом 70 выжимного рычага 30 и заставляет эту скошенную
поверхность скользить по плоской поверхности 68 до тех пор, пока выжимной рычаг не будет поднят в
нормальное положение, после чего выемка 37 фиксатора 39 входит в зацепление с упором 36 (Рисунок 19).
Это перемещение выжимного рычага 30 в нормальное положение создает натяжение пружины 33,
стремящейся переместить рычаг сцепления 27 в незацепленное положение, что в данный момент
предотвращается, поскольку приподнятый вверх выступ 581 опирается на окружность диска 26 и не может
двигаться под действием пружины 33.
В течение всего этого времени слайд 123 перемещается со свежей пластинкой вправо (рисунки 4 и 7), чтобы
расположить пластинку над поворотным столом. Кулачок 82 продолжает вращаться под действием приводной
силы двигателя до тех пор, пока ролик 87 не коснется наклонной поверхности поверхности 91 на кулачке.
По мере того, как ролик поднимается по этому наклонному участку к верхней поверхности, рычаг подъема 83
поднимает вращающийся вал 13 и поворотный стол 14 в самое верхнее положение IV. В это время ползунок
123) перемещается до конца своего хода вправо, и когда поворотный стол устанавливается в положение IV,
приемный штифт 11' входит в центральное отверстие пластинки. Для того чтобы штифт 13' мог перемещаться
на 70 градусов в течение этого движения ползунка, в нем предусмотрен паз шириной немного большей, чем
диаметр штифта. Поворотный стол удерживается в этом высоком положении все время, пока ролик S на
подъемном рычаге 83 (75) движется по поверхности 91, и в течение этого времени движение ролика на
штифте 1021 вдоль дугообразной возвратной поверхности паза 103 запускает движение направляющей
влево. Ползунок 80 будет выдвинут из-под пластинки к тому моменту, когда поворотный стол опустится, когда
ролик опустится на откидную поверхность 9-1 кулачка, тем самым вернув поворотный стол в откидное
положение 85 II с установленной пластинкой.
В это время вращение диска 96 приводит к тому, что шпилька 59 сначала движется вдоль левой стороны паза
5,5, а затем вдоль правой стороны, пока шпилька не пройдет последние 90 градусов своего оборота, пока не
зацепится за выемку -57. Дальнейшее вращение диска 26 тянет внутрь звено 51 и поворачивает рычаг r и
рычаг 40 обратно к поворотному столу. В течение этого времени рычаг выдвижения 95 находится в
зафиксированном положении, поскольку он удерживается за счет зацепления выемки 37 с упором 36. По мере
того, как кулачок и диск продолжают вращаться, звукосниматель возвращается в нормальное игровое
положение, как это приблизительно показано на рисунках 1 и 2.
По мере дальнейшего вращения диска и кулачка штифт 59 покидает фиксатор 57 и перемещается вниз по
правой поверхности паза 55. В течение этого времени вращение кулачка перемещает поверхность 88 под
ролик 87 и поднимает проигрыватель обратно в рабочее положение. Поднятие проигрывателя в нормальное
рабочее положение приводит к соприкосновению верхней внешней поверхности пластинки с иглой 42
звукоснимателя. Таким образом, рычаг датчика поднимается за счет взаимодействия с иглой, и фиксируется
шток управления переключателем 158, что позволяет замыкать переключатель 115 160 и размыкать
переключатель 161. В этот момент фрикционные поверхности 154 и 155 разделены, чтобы обеспечить
свободное перемещение звукоснимателя во время воспроизведения пластинки. 120 Размыкание
выключателя 161 устраняет короткое замыкание вокруг резистора 174 реостата и еще больше уменьшает
крутящий момент по мере снижения нагрузки. Замыкание выключателя 160 устанавливает поддерживающую
цепь i25 для электродвигателя. Переключатель сцепления 311 размыкается вскоре после замыкания
переключателя путем вращения диска 26 до тех пор, пока выемка 591 не окажется напротив выступа 581 на
рычаге сцепления.
Как только достигается значение 130, эта спираль приводит к отбрасыванию записи. На рисунке 32 показана
другая стандартная форма, которая состоит из концентрической круговой канавки 196, в которую входит конец
звуковой канавки. 70 Если на только что проигранной пластинке имеется спиральная концевая канавка 194 на
рисунке 31, то звукосниматель и прикрепленный к нему рычаг 50 будут быстро перемещены внутрь на рисунке
1 до тех пор, пока выступающий 75-й выступ 72 звукоснимателя 50 не войдет в зацепление с выступом 73 на
фиксаторе 39. По мере того, как рычаг 50 перемещается внутрь под воздействием иглы в спиральной канавке,
фиксатор 39 будет подниматься до тех пор, пока выемка 37 (рис. 19) не будет удалена из абатмента 36. Это
позволит рычагу сброса 30 опуститься под действием собственного веса.
Если воспроизводимая пластинка имеет концентрическую круговую канавку 196 из 85 (рис. 32) или другую
подходящую канавку, игла сначала будет перемещать звукосниматель внутрь, а затем наружу, следуя этой
эксцентрической канавке. Во время воспроизведения 90-й пластинки дверца 71, закрепленная на конце
рычага 50, перемещалась под зубчатой поверхностью защелки 39 (Рисунок 19). Когда игла поворачивается
внутрь во время частичного вращения эксцентриковой канавки 195, рычаг скользит под насечками в защелке
39, как во время воспроизведения пластинки, но когда игла возвращается в исходное положение за счет
движения оставшейся части эксцентриковой канавки 100, рычаг 39 поднимается за счет тяги 71 при движении
звукоснимателя 50 в обратном направлении. Поднятие рычага 39 и фиксатора 37 освобождает рычаг
выброса, как уже было описано ранее (105).
Освобождение этого рычага 30 приводит к точно такому же действию, как и при его освобождении нажатием
на описанный ранее пусковой выключатель. То есть, это приведет к тому, что муфта 11G перейдет в рабочее
положение и начнет вращение диска 26, кулачка 82 и слайда 123, а также к удалению пластинки и
воспроизведению на ней новой. Проигрывание и последующая утилизация 115 пластинок будут продолжаться
непрерывно до тех пор, пока не будут проиграны все пластинки в бункере. Когда последняя пластинка
проиграна и на слайде больше нет пластинок, операции сброса и приема будут продолжаться, как описано
ранее, но когда поворотный стол поднят в положение приема IV, слайд переместится над столом, но на него
нельзя будет поставить пластинку. Следовательно, когда стол позже будет поднят в игровое положение I,
ничто не будет зацеплять иглу в звукоснимателе, и последний останется в опущенном положении. При
нажатии переключателя 161 130 это положение достигается пружиной 33, установленной под натяжением, как
описано ранее, которая резко опускает рычаг сцепления 27 вниз на рисунке 1 до тех пор, пока выступ 531 не
войдет в выемку 591.
Это блокирует диск и кулачок, предотвращая их дальнейшее вращение, и открывает муфту, отключая
двигатель от устройства смены пластинок. Предпочтительно спроектировать пружину таким образом, чтобы
снять натяжение пружины P.0 с сцепления на данном этапе. Размыкание выключателя сцепления 311
осуществляется (рис. 9) путем зацепления выступа i91 с рычагом выключателя 801. Размыкание выключателя
сцепления 311 не останавливает двигатель, поскольку он имеет цепь поддержания через выключатель 160 на
рычаге привода. Таким образом, пластинка продолжает вращаться, при этом игла находится на её краю. Хотя
в большинстве случаев вращение пластинки может втянуть иглу в воспроизводящие канавки, мы
предпочитаем использовать груз, закрепленный на шарнире в точке 191 (рис. 30) в кронштейне 43 и имеющий
выступающий рычаг 192, взаимодействующий с задней стороной заднего конца звукоснимателя 40 на рис. 27,
чтобы помочь звукоснимателю совершить свое первоначальное движение в звуковые канавки. Этот груз
превосходит пружину, поскольку оказывает практически постоянную силу независимо от положения
звукоснимателя.
Теперь двигатель отсоединен от всего, кроме поворотного стола. Диск 2'6, кулачок 82 и бункерная
направляющая 123 остаются стационарными. В этом положении обмотки двигателя Z-5 соединены
последовательно, а реостат находится в положении cn'clit. В этот момент скорость двигателя может
регулироваться путем управления приложенным к нему потенциалом посредством регулировки реостата,
показанного на схеме на рисунке 3:3. Эта настройка, будучи однажды внесенной, обычно является
постоянной, хотя пользователь может изменить ее в любое время.
Вращение пластинки перемещает иглу по звуковым канавкам и воспроизводит звук через электрический
звукосниматель 41 способами, хорошо известными в данной области техники, и поскольку это не является
частью данного изобретения, детали звукоснимателя и громкоговорителей не иллюстрируются, но следует
понимать, что выводы 193 от звукоснимателя будут поступать в ламповые усилители стандартным способом.
По мере перемещения иглы вдоль звуковой канавки звукосниматель 40 поворачивается внутрь вокруг
шарниров 47 и 48, и в конце звуковых канавок игла попадает в концевые канавки в центральной части. В
настоящее время существует два стандартных типа канавок для отбраковки пластинок в автоматических
фонографах (рис. 31). Символ 194 указывает на звуковой фрагмент записи. Конец звуковой дорожки ведет к
спирали. Дорожка 383,640 383,640 Tcosed и переключатель 160 открыт. Таким образом, цепь поддержания
работы двигателя больше не замыкается через выключатель 160, и когда выступ 581 рычага сцепления
защелкивается в положение 591 диска 23 под действием натяжения пружины 33, выключатель сцепления 311
размыкается. Поскольку отсутствует поддерживающая цепь, двигатель останавливается. Для дальнейшего
воспроизведения пользователь извлекает пластинки из бункера для отходов 183 и помещает их в бункер
подачи на слайде 123 в любом желаемом порядке и с любым расположением пластинок большого и малого
размера, как и прежде.
Если в какой-либо момент пользователь инструмента недоволен воспроизводимой записью, можно нажать
кнопку управления 79, которая активирует фиксатор 39 через рычаг 75, в результате чего рычаг сброса 30
опустится, тем самым закрыв муфту и выключатель муфты.
Это остановит воспроизведение данной пластинки, приведет к ее удалению и установке новой пластинки на
проигрыватель. Прекращение воспроизведения нежелательной записи может быть осуществлено на любом
этапе цикла воспроизведения.
Если пользователь желает, чтобы запись воспроизводилась непрерывно, кнопка 108a перемещается влево в
слот 10811 на платформе или панели управления 44, как показано на рисунке 1. Это переместит рычаг 109
влево на рисунке 3 и переместит плунжер 84 до тех пор, пока шарик не защелкнется в канавке 11-5. Это
перемещает подъемный рычаг 83 до тех пор, пока ролик 87 не упрется в упор 941 (Рисунок 22) и не выдвинет
выступ 97 из стены 100 в рычаге 101. В этом положении после завершения воспроизведения пластинки диск
26 и кулачок 82, а также звукосниматель 40 и рычаг звукоснимателя 50 совершат все описанные ранее
движения, за исключением того, что ролик 87 на подъемном рычаге 83 не сможет опуститься на поверхность
отбрасывания 90 (Рисунок 10), поскольку приводной рычаг -101 остается неподвижным. Теперь ролик
скользит по поверхности 116 приводного рычага, и его движение не предотвращается ниже этого уровня.
Таким образом, кулачок будет вращать углубление 90 мимо ролика 87, в то время как поворотный стол будет
оставаться в положении качания 0 bcck II. Воспроизведенная пластинка, таким образом, не выбрасывается,
поскольку она не соприкасалась с отбрасываемой резиной 92.
Когда поворотный стол поднимается в положение 1 (приемное положение IV), запись M6 не помещается на
него с направляющей, поскольку направляющая не перемещается, так как приводной рычаг 101 остается
неподвижным. Когда проигрыватель наконец возвращается в исходное положение, проигрываемая пластинка
оказывается на столе, и воспроизведение начинается заново. Повторное воспроизведение записи будет
продолжаться бесконечно, пока кнопка повтора 108a не вернется в нормальное положение.
Описанная выше операция исходила из предположения, что пластинка небольшого размера, например,
10-дюймовая, помещалась в направляющую на проигрыватель. Если нижняя пластинка в бункере, лежащая
на направляющей 123, окажется большого размера, например, 12-дюймовой, то действия будут следующими.
70 При перемещении ползунка вправо на рисунке 4 точка приложения силы к ползуну будет однозначно
установлена в точке 120 за счет зацепления штифта 127 с углублением 126 звена 124. Таким образом,
ползунок 75 будет перемещен вправо так же, как если бы на нем находилась 10-дюймовая пластинка, до тех
пор, пока пластинка большого размера не войдет в зацепление с внутренними концами 143 и 144
центрирующих рычагов 132 и 131. Перемещение ползунка на 80 градусов приведет к тому, что пластинка
большого размера окажется по центру относительно клиньев 130 на ползуне. После того, как пластинка будет
таким образом центрирована, дальнейшее движение вправо приведет к перемещению рычагов 131 и 132
наружу. Перемещение рычага 1-32 не выполняет никаких дальнейших функций, но перемещение рычага 131
приводит кулачковую поверхность 145 на заднем конце в зацепление с кулачковой поверхностью 146 на звене
124.
После этих переговоров 90 дальнейшее перемещение слайда вправо приводит к смещению звена 124 вниз на
рисунке 4, пока штифт 127 не покинет углубление 126 и не войдет в паз 125. Затем движение ползунка 123
прекращается до тех пор, пока операция привода не приведет левый конец паза 125 звена 124 в зацепление
со шпилькой 127. В этом случае дальнейшее движение между рычагом 121 и ползуном 123 невозможно.
Дальнейшее перемещение приводного рычага 118 приводит к одновременному перемещению рычага 121 и
ползунка 143. Данное регулирование предназначено для того, чтобы сократить ход движения настолько,
чтобы пластинка большого размера прошла над поворотным столом так, чтобы ее центральное отверстие
находилось на одной линии 105 с приемным штифтом 131, когда стол поднимается в верхнее положение IV.
Таким образом, пластинка большого размера помещена на поворотный стол, но еще предстоит задействовать
компенсирующее действие, чтобы остановить движение звукоснимателя внутрь до исходного положения, не
доводя его до нормального положения, чтобы он опирался на край пластинки большого размера. Это
достигается за счет компенсационной поездки 64 1I5 (Рисунок 27). Когда пластинка большого размера 66 и
поворотный стол опускаются в положение обратного хода, пластинка зацепляется за механизм 64 и
поворачивается вокруг точки 65 (рисунки 27 и 28). Это позволит вывести защелку 120 на 64' из круговой
канавки 631 в стержне 63 и даст ей возможность опускаться под воздействием веса 62' в нижнем конце.
Когда груз падает, он создает натяжение на тросе 61 и тянет рычаг 51 вправо (см. рисунки 1 и 14), при этом
левая поверхность паза 55 постоянно находится в контакте со штифтом 59 по мере вращения диска 26.
Это приводит к тому, что штифт 59 входит в углубление 56 на конце звена 51 во время срабатывания кулачков
130, после чего они резко защелкиваются внутрь, но в этот момент пластинка большого размера на слайде
123 перемещается в положение, при котором центрирующие рычаги выходят из контакта с пластинкой, и
пластинка 70, таким образом, остается в контакте с задними поверхностями 130 на слайде, и ее правильное
положение не нарушается.
Следует отметить, что мы не используем довольно деликатное усилие иглы для замыкания выключателя
двигателя. Мы используем такие движения для управления механизмом отключения, а рычаг отключения
замыкает муфту и выключатель двигателя за счет энергии, предварительно накопленной движениями самого
двигателя. Аналогично, энергия двигателя 80 аккумулируется в пружине. 3) чтобы открыть сцепление и
выключить.
При перемещении ползунка вправо на рисунках 5 и 6 зазор 149 между передней поперечной перекладиной
бункера 85 и ползуном 123 достаточен лишь для того, чтобы нижняя пластинка могла пройти через него.
Остальные записи, таким образом, хранятся в бункере.
Следует понимать, что описанный здесь фонографический аппарат может быть установлен в любой корпус в
соответствии с пожеланиями производителя или публики.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383641A
[]
Дж - - -
I,-., - rl_":. / ^ 1 j -- ' 1 / -- - \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки G-o e7 a: ноябрь. 23, 1931. Нет, 2163 31a Ccrnplete Принято: Ноябрь. 24, 1932, Полная
спецификация, улучшающая характеристики газоразрядных труб, изготовленных методом
электроэрозионного травления.
Я, ВАЛЬТДР ЛУДИВИГ ВИЛЬГЕЛЬМ ШАЛЛИЦЕЛЬ-Тун, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Кембридж Террас, 73, Лондон, W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газонаполненным электроразрядным трубкам и, в частности, касается
конструкции электродов, позволяющей избежать постепенного снижения давления газового наполнителя,
известного как затвердевание, и обеспечить возможность работы трубок в течение многих тысяч часов без
каких-либо заметных изменений в эффективности, цвете или световом эффекте.
Затвердевание происходит главным образом за счет поглощения PO газа наполнителя материалом
электродов в результате химического взаимодействия между газом в трубке и материалом электрода, или в
результате процесса, известного как разбрызгивание или распыление.
P5. Это разбрызгивание заключается в измельчении или распылении электродов и вызывается ионами или
электрически заряженными частицами газа или пара, ударяющимися об электроды, в результате чего
частицы отделяются от электродов в результате бомбардировки и, таким образом, обволакивают часть газа
или пара. Эта оболочка достаточно определенна, но не представляет собой химическое соединение, как это
может быть показано тем фактом, что газ высвобождается при нагревании или растворении продукта.
Когда химическое воздействие не происходит, затвердевание можно предотвратить, если прекратить
разбрызгивание, и известно, что для достижения этого результата следует использовать электроды несколько
большего размера, чтобы уменьшить скорость разбрызгивания, поскольку эта скорость зависит от плотности
тока, проходящего через электрод. Трубки Т4 с такими большими электродами, заполненные инертными
газами, часто использовались. Аналогичный результат может быть достигнут и при использовании обычных
газов с электродами, инертными с коэффициентом tW по отношению к газу или газам, заполняющим трубку.
Однако в таких случаях скорость разбрызгивания настолько выше, чем при использовании инертных газов,
что размер электродов должен быть огромным, и хотя теоретически возможно изготовить такие трубки со
сравнительно длительным сроком службы, такие трубки практически не имеют коммерческой ценности и не
могут быть использованы на практике. Кроме того, необходимо высокое давление газа, заполняющего трубку,
иначе даже с большими электродами срок службы трубки будет серьезно сокращен из-за разбрызгивания.
Также известно, что для предотвращения процесса затвердевания (65) рекомендуется пополнять трубку
газом, поглощенным в результате химического воздействия или разбрызгивания. Было предложено подавать
пополняющий газ с помощью вспомогательных электродов или веществ, размещенных внутри трубки или в
боковом ответвлении, способных выделять газ или подавать газ через клапаны, управляемые
электромагнитным или термоэлектронным способом. Подобные механизмы 75 дорогостоящи и требуют
значительного пространства, трубки сложно изготавливать, а условия давления, плотности тока и т. д.
необходимо тщательно подбирать, но все средства пополнения газа 80 работают настолько медленно, что их
практическая ценность сомнительна, и они неудовлетворительно работают на так называемых импульсных
схемах, в которых трубки быстро гаснут и снова загораются. 80 Фактически, было также предложено оживить
затвердевшую трубку путем ее нагревания, чтобы газ, поглощенный оболочкой и электродами во время
работы трубки, снова начал выделяться.
Однако настоящее изобретение касается непрерывного действия, предотвращающего затвердевание трубки,
и направлено на устранение недостатков известных изобретений (95).
трубки позволяют использовать сравнительно меньшие электроды, а также обеспечивают возможность
выбора оптимального давления газа с учетом других условий и без каких-либо ограничений по рабочему току.
Изобретение основано на третьем способе предотвращения процесса затвердевания, а именно на
непрерывном выделении газа, поглощенного материалом электрода. 105 Таким образом, согласно
настоящему изобретению 41, затвердевание трубки предотвращается путем непрерывного высвобождения
газа, временно поглощенного материалом электрода, за счет обеспечения непрерывного воздействия смеси
газа с материалом электрода во время работы.
доведение трубки до такой высокой температуры.
Это означает, что он расщепляется на составляющие, а именно, исходный материал электрода io и газ, так
что газ непрерывно поступает в трубку. Каждая частица, выброшенная с электрода при ударе о заряженные
частицы газа или пара, либо проходит через зону высокой температуры, либо, после повторного осаждения,
подвергается воздействию высокой температуры вместе с материалом электрода, в результате чего газ
расщепляется и снова высвобождается. Частица материала, образующего электрод, может поглотить лишь
ограниченное количество газа, так что если частица выброшется во второй раз, газ, первоначально
заключенный в ней, высвободится и будет высвобождаться непрерывно в течение всего срока службы трубки,
так что таким образом может быть достигнуто состояние равновесия давления наполнения. Движение частиц,
разбрызгивающихся с электрода, может контролироваться с помощью электромагнитного поля, создаваемого
вспомогательным электродом или обмоткой. Также можно контролировать количество частиц, покрывая
внешнюю поверхность электрода материалом, таким как огнеупорная глина, керамика или стеатит, который
обладает достаточной проницаемостью для прохождения газа, но не пропускает частицы, разбрызганные на
электрод и содержащие газ.
Для электродов трубки может использоваться материал, который, будучи инертным по отношению к газу или
газам, заполняющим трубку, не содержит проводящего химического соединения, неметаллические
составляющие которого содержатся в газовом заполнении. Таким образом, удается избежать практических
трудностей, которые в противном случае могли бы возникнуть из-за сильного распыления таких электродов.
-50 Для того чтобы суть изобретения была более ясно понятна и могла быть легко реализована на практике,
будут более подробно описаны некоторые примеры труб, изготовленных в соответствии с изобретением.
В неоновой лампе, имеющей по меньшей мере один электрод внутри колбы, происходит разбрызгивание на
поверхности этого электрода из-за падающих частиц газа. В результате разбрызгивания образуется рыхлая
смесь металла и газа, и газ может быть высвобожден путем нагревания. В результате, если каждая частица,
образованная в результате разбрызгивания, либо проходит через горячую зону, либо подвергается
воздействию высокой температуры при отражении, газ немедленно высвобождается, и, следовательно,
никакого снижения давления газа не происходит. В этом случае электрод может иметь форму пластины,
окруженной экранирующим слоем, на который осаждаются разбрызганные частицы. Экран располагается на
некотором расстоянии от самого электрода в зависимости от конкретных условий разряда, таких как
плотность тока, давление газа-наполнителя и так далее.
Экран подвергается тепловому воздействию разряда, и это устройство настроено таким образом, чтобы
температура экрана поддерживалась достаточно высокой для высвобождения любого газа, содержащегося в
частицах X, осажденных на экране.
Поскольку нет оснований ограничивать размер электрода, давление газа или плотность тока, условия всегда
могут быть выбраны таким образом, чтобы установить необходимую температуру для вышеуказанной цели.
Очевидно, что удовлетворительный результат можно получить с помощью небольших электродов, поскольку
Соседние файлы в папке патенты