Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12885
.pdf
предотвратить соприкосновение витков щита Джона Грея друг с другом вдоль Краун-Хаус, Олдвич, Лондон, W.
C.2, по дуге, и это может быть осуществлено агентом заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроэрозионных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания BitITisi TxomrsoN-HoUsToN, имеющая зарегистрированный офис в Crown House, Aldwych,
London, W. 0.2, W. 0.2, и для снижения дополнительной энергии, необходимой для нагрева катода, и
одновременного увеличения излучающей площади, что делает устройство более эффективным, используем
теплозащитный катод.
сформированный, подлежащий подробному описанию, и было принято в связи с 80 установленными в
следующих устройствах конструировать катод из какого-либо металла, например никеля, в форме
Данное изобретение относится к электрическим разрядным устройствам, и в частности к устройству, к
которому прикреплено несколько радиальных, спиральных или продольных нагреваемых экранированных
электронно-эмиссионных катодов, и снабжено центральным нагревательным элементом, обычно горячей
катодной трубкой, например, в выпрямителях с ртутным паром, расположенной по центру цилиндра и
электрически соединенной с ним на одном конце.
Выпрямитель, который служит для иллюстрации изобретения № 90, состоит из горячего катода с «оксидным
покрытием», который служит для отражения тепла, которое будет излучаться лопатками или оболочкой,
содержащей пары ртути. Цилиндр окружен концентрическими цилиндрами, обычно тремя, излучающими
электроны, которые служат для отражения тепла, которое будет излучаться лопатками или шайбами при
нагреве путем теплопроводности от центральной нити накала. Давление паров ртути является... Таким
образом, теплота составляет 95, что находится в равновесии с количеством сохраняемой ртути, а катодный
блок становится более эффективным, поскольку внутри него находится жидкая ртуть E. Цилиндры имеют
фиксированную оболочку. Как известно, когда и расположенные относительно друг друга при положительном
анодном напряжении, превышающем потенциал ионизации ртути, прикладывается любое удобное для
устройства воздействие – введение их нижних краев в канавки 100Q-55, – электронный ток пересекает
круглую опорную пластину.
потоки идут от катода к аноду. Кроме того, настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме
теплозащитного устройства, использующего ионизацию паров ртути в качестве катода, для получения
положительных ионов, образующихся при ионизации паров ртути.
- - пространственный заряд, который будет создан - Данное изобретение заключается в использовании 105
-60 за счет электронного тока, ограничивающего его плоскую спираль, образованную из одной полосы
определенной величины, аннигилируется. Единственный металл, который подразумевает теплозащита.
- факторы, ограничивающие электронный ток. Сопроводительные чертежи служат для иллюстрации данного
изобретения; на этих фиг. 1 и 2 показана известная форма катода 110 B5, а фиг. 3-9 включительно
иллюстрируют устройство, и, во-вторых, общее количество электронов, испускаемых катодом. На рис. 1, 1 —
центральный нагревательный элемент. Полная эмиссия электронов из элемента, предпочтительно катода из
свернутой вольфрамовой проволоки, может быть увеличена за счет увеличения площади, излучающей
электроны. Этот элемент окружен областью с длиной волны 115 × 0. Это излучающая часть катода,
состоящая из 7 элементов 383,645 центрального цилиндра 2, окруженного рядом излучающих шайб 3,
закрепленных на цилиндре. Вместо шайб может быть предусмотрено несколько продольных лопастей 4, как
показано на рис. 2. Нагревательный элемент 1 расположен на оси цилиндра 2, но изолирован от него и
закреплен на нем в точке 5.
Проводник 6 закреплен на эмиссионной части катода, и электрический ток подается на нагревательный
элемент от источника питания, подключенного к этому проводнику и к намотанной проволоке 1. Цилиндр с его
лопастями или шайбами -15 окружен рядом концентрических цилиндров 7, три из которых показаны на
рисунке. -Они служат для отражения тепла, которое излучалось бы от лопастей или шайб при нагреве за счет
теплопроводности от элемента IL. Таким образом, это тепло сохраняется, что повышает эффективность
катодного блока. Цилиндры 7 могут быть закреплены и расположены на некотором расстоянии друг от друга
любым удобным способом, например, путем вставки их кромок в концентрические канавки, образованные в
круглой опорной плите.
Для упрощения сборки мы предлагаем конструкции, изображенные на рис. 3–9. В нашей конструкции ряд
отдельных концентрических цилиндров 7 заменен плоской спиралью 8, образованной из цельного куска
металлической полосы. Эта спираль может быть сформирована путем намотки ленты на цилиндрический
стержень. При снятии с оправки витки разматываются и слегка расходятся благодаря упругости материала,
обеспечивая в большинстве случаев необходимый зазор между витками. Как показано на рис. 4 g4o, полоса
регулируется таким образом, чтобы ее края были диаметрально противоположны, и затем они привариваются
к стержням 9, которые служат опорами для всего комплекта экранов. Путем небольшого изгиба стержней
витки спирали могут быть расположены равномерно. Этот метод строительства имеет ряд преимуществ,
например, все витки представляют собой единый кусок материала и являются взаимонезависимыми, а
количество витков или теплозащитных экранов может быть увеличено без увеличения конструктивных
трудностей.
Сборка также легко осуществима, а расстояние между цилиндрами можно легко отрегулировать путем
регулировки опорных стержней.
На практике, например, из-за механических свойств используемого материала, количества или диаметра
витков, может потребоваться принять меры предосторожности, чтобы избежать соприкосновения соседних
витков вдоль дуги. Предпочитаемый нами метод показан на рисунках 5 и 6. Когда полоса намотана на оправку
и перед ее освобождением, мы делаем ряд углублений 10, как показано на рис. 5. При отпускании катушка
примет форму, показанную на рис.
6 в которых точки углублений, сместившиеся относительно друг друга, действуют как пространства,
соприкасающиеся только в определенных точках. 70 На фиг. 7 показана полная сборка катода,
изготовленного в соответствии с нашим изобретением; излучающая часть катода, как показано на рисунке,
помещена внутрь теплозащитного экрана и поддерживается с помощью крестообразной детали 75 11,
приваренной к опорам 9. Ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга шайб 12 служит для
закрытия нижнего открытого конца катода и образования эффективного теплозащитного экрана. Верхний
конец катода при желании может быть закрыт аналогичным образом, но в этом случае шайбы будут
перфорированы, чтобы обеспечить свободное прохождение потока электронов к аноду. На рис. 8 показана
модификация, в которой опорные стержни 9 вместо 85, закрепленных на концах спирали, закреплены на
противоположных концах диаметра на внешнем витке спирали. На фиг. 9 показана дальнейшая модификация,
в которой отсутствуют опорные стержни, а спираль 90 8 удерживается в положении с помощью двух опорных
шайб 13, расположенных относительно друг друга и поддерживаемых цилиндром 2 любым удобным
способом.
Нам известно, что в Спецификации №... 95
282,766 Было описано устройство с косвенно нагреваемым катодом для пароэлектроразрядного прибора, в
котором для формирования электронно-излучающей части катода использовалась спирально намотанная
металлическая полоска, 100 при этом спирали были покрыты термоэлектронно-активным веществом, и,
соответственно, мы не претендуем на авторство подобного устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383646A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
II. Пересмотрено с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 июня 1931 года. № 16785/31. 383 % принятых работ: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к отопительным приборам для помещений.
(Сообщение от компании THE GUrtNEY FOUNDRY COMBANY, LIMITED, №...)
4, Junction Road, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, канадская компания. Я, Уильям
Джон Теннант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон-Уорден, Лондон, Восточная
Англия, 111 и 112, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В отопительной технике для отопления помещений обычно используют вертикальный дымоход, по которому
воздух может течь снизу вверх и который содержит конвекционное устройство, через которое циркулирует
горячая жидкость, и который снабжен теплообменными поверхностями, по которым воздух проходит по
своему восходящему пути через дымоход.
Поскольку такие устройства обычно устанавливаются под подоконниками окон и часто требуют встраивания в
стену для обеспечения ровной наружной поверхности, высота дымохода и его глубина от передней до задней
стенки строго ограничены. То же самое относится и к ширине, которая, как правило, не должна превышать
ширину оконного проема.
Таким образом, горизонтальные габариты конвекционного устройства являются фиксированными
величинами, и если требуется увеличить производительность по подаче горячего воздуха, это можно сделать
только за счет повышения эффективности конвекционного устройства без увеличения его габаритных
размеров или за счет увеличения его вертикального размера.
Однако установлено, что увеличение вертикальных размеров конвективного устройства является крайне
неэффективным методом повышения теплопередачи от теплопередающих поверхностей к обтекающему их
воздуху, поскольку разница температур между воздухом и верхними частями конвективного устройства
недостаточна для эффективной теплопередачи. Например, если использовать два одинаковых конвективных
устройства, каждое из которых занимает всю горизонтальную длину дымохода и расположено одно над
другим, то теплопередача в БТЕ увеличится всего на 20-40% по сравнению с теплопередачей от одного
устройства, хотя теплопередающая способность будет вдвое выше, чем при использовании только одного
устройства.
Таким образом, задача состоит в том, чтобы разработать способы увеличения площади теплопередающей
поверхности без существенной потери эффективности, что позволит добиться желаемого увеличения
эффекта подъема тепла при минимальных дополнительных затратах на оборудование.
Цель достигается путем установки перегородки под углом 60 градусов в вертикальном дымоходе,
простирающейся от одной стороны, прилегающей к основанию, до более высокого положения, частично
расположенного на противоположной стороне, при этом одно нагревательное устройство располагается в
дымоходе ниже перегородки, а другое нагревательное устройство располагается в дымоходе над
перегородкой и с той стороны последней, которая защищена от нижнего нагревательного устройства. В
дымоходе над и под перегородкой сделаны отверстия для подачи наружного воздуха к каждому
отопительному прибору и под него.
Таким образом, воздух подается к обоим конвекторам практически при одинаковой температуре, и, поскольку
оба конвектора выходят в общую верхнюю часть дымохода, скорость потока воздуха над каждым из них
практически одинакова и будет максимальной, достижимой по всей высоте дымохода. Таким образом,
устройство в целом будет работать с максимально возможной эффективностью в заданных габаритах.
Изобретение более подробно описано ниже и проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1 представляет собой вид спереди скрытого 85-мм излучающего устройства, выполненного в соответствии с
изобретением; фиг. 2 — вертикальный разрез; и фиг. 3 — горизонтальный разрез.
На чертежах, подобно ссылочным номерам 9j, обозначены соответствующие детали на разных рисунках.
i 10646 r 2 -,- 7646 - ---fСсылаясь на чертежи, 1 представляет собой чертеж нижней части и включает в себя
одинарный угловой кожух водопровода, образующий вертикальный дымоход. 8 с ребрами 9, выступающими с
одной стороны.45 Обычно он изготавливается из металла и только.
Рядом с его верхним концом предусмотрена решетка, и для целей регулирования температуры любая из них,
предпочтительно спереди, может быть выполнена в виде заслонки, образующей выход для нагретого воздуха.
Закрепленные демпферы, как показано на рисунке.
либо к передней, либо к задней стенке [будет обнаружено, что нагревательное устройство 50, дымоход рядом
с его нижним концом, представляет собой перегородку 3, сконструированную в основном так, как описано,
которая простирается от передней стенки до более высокого положения, частично направленного наружу, как
указано в преамбуле к настоящим спецификациям, противоположной стенке. Ниже перегородки находится
положение решетки 4, а непосредственно над ней – точка соединения с передней стенкой решетки 5. Теперь,
подробно описав и установив характер моего вышеупомянутого исследования, я выяснил характер решетки 5.
Решетки 4 и 5, как мне сообщили в ходе обсуждения, могут быть непрерывными. Таким образом, я заявляю
своим зарубежным корреспондентам, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383647A
[]
ПАТЕНТ
- - - - A---%1X '', 1 ! --- - / I 4-), 1 -..z-, :,LS:L,,
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июня 1931 г., № 17184/31. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 июня 1931 г.
Принято к рассмотрению: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Герман Штоль и Роза Штоль, оба немецкого гражданства, осуществляем деятельность под торговой
маркой RIEUTLINGER. STmICISMASCInIInF4XBRII lET.
Компания STOLL & CO. из Ройтлингена, Вюртемт-Иберг, Германия, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к вязальной машине для изнаночного полотна с нанесенными на него или прошитыми
насквозь узорами и заменой нити вдоль ряда петель, то есть к изнаночному полотну с нанесенными на него
или прошитыми насквозь узорами в стиле интарсии сплошного цвета.
Подобная ткань ранее не была известна.
Впервые его изготовление стало возможным благодаря машине, созданной в соответствии с изобретением.
Подобный узор был известен для ребристых тканей, изготовленных на плосковязальных машинах, но до сих
пор его не удавалось воспроизвести в изнаночной ткани.
Защелки игл на вязальных машинах для изнаночного вязания были защищены от нежелательного
опрокидывания из-за работающего в тот момент подающего механизма. Таким образом, подающее
устройство, помимо подачи нити, одновременно служило для защиты защелок игл, и по этой причине им
приходилось придавать довольно широкую форму и располагать их на определенной высоте. Кроме того, для
точного выполнения процесса защиты игольчатых защелок подающие устройства должны быть направлены
строго прямо по своей траектории параллельно игольчатым ложам как в вертикальном, так и в
горизонтальном направлении.
-40 Это потребовало, чтобы все направляющие для нитей были «абсолютно прямыми и собраны с
максимально возможной точностью».
Поэтому в машинах с несколькими нитеводителями подающие устройства, то есть их держатели H45, должны
были быть отрегулированы таким образом, чтобы каждое подающее устройство располагалось торцевой
стороной, обращенной к иглам, как можно точнее, над серединой двух иглодержателей. Следовательно,
подающие устройства, то есть их держатели, расположенные с внешних сторон, пришлось значительно
отрегулировать, так что торцевая поверхность головки подающего устройства, обращенная к иглам, должна
была обеспечивать необходимую защиту защелок игл не своей поверхностью, а только одним краем, что
привело к различным проблемам. [Цена 1/-] При увеличении количества направляющих для нитей это
неудобство проявилось в еще более усугубленной форме.
Еще одним недостатком широких 60 подающих головок, одновременно выполняющих функцию защиты
защелки игл, является то, что при попытке создания узоров, подобных интарсии, на вязальных машинах для
изнаночной вязки, широкие головки 65 затрудняли или даже препятствовали одновременному введению двух
нитей в иглы, а также ограничивали необходимую свободу движения защелок игл в тех местах, где в то время
оставались неэффективные подающие устройства.
Следовательно, изготовление такого узора на швейных машинах для изнаночного стежка ранее было
невозможно.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются в том случае, что защита игольных защелок от
нежелательного опрокидывания осуществляется с помощью специально разработанной защитной детали,
которая работает совместно с ниткодержателями, работающими в данный момент. Эта защитная деталь для
игольных защелок либо крепится к каретке машины, либо направляется в направляющей, расположенной над
игольным ложем машины, причем указанная направляющая соответственно точно регулируется, когда с
помощью фиксатора она находится в фиксированном положении относительно каретки вязальной машины.
Благодаря этой защитной детали, игольчатые защелки всегда защищены в нужном месте от нежелательного
опрокидывания поверхностью, расположенной параллельно направляющей поверхности игл.
Теперь подающим устройствам нужно лишь вставлять резьбу, поэтому для их регулировки требуется гораздо
меньшая точность, чем раньше.
Как указано выше, одним из недостатков широких подающих головок было то, что головки, закрывающие
множество игл, когда они примыкали друг к другу в пределах одного ряда стежков для осуществления смены
подающей головки, из-за своей большой ширины отклоняли по меньшей мере одну из нитей от ее
нормального положения относительно крючков игл, так что надежное зацепление защелок игл от
нежелательной пряжи крючками игл происходило до тех пор, пока последние находились в труднодоступном
или даже предотвращенном состоянии. Этот недостаток – мосты. Если же при отводе иглы теряют свою
привлекательность, то защелки игл выдвигаются вперед, что достигается за счет того, что подающие головки
из-под мостов или передающие элементы становятся заостренными и узкими. Следовательно, блоки
удерживаются и фиксируются, продолжительность контакта подающих устройств, приближающихся друг к
другу, предотвращает нежелательное опрокидывание, так что они сближаются на границах рисунка
(например, предотвращают образование лестничных прогибов и дефектов вязания, благодаря более чем
двум игольным трюкам), и продолжительность контакта сокращается, когда подающее устройство 7 находится
выше середины, игольные крючки захватывают игольные ложа 1, 2.
Подающее устройство 7, в котором нити, которые должны быть размещены перед собой, в данном случае
выполняет функцию защиты игольных защелок 4 до тех пор, пока нить 8 не будет помещена в игольные
крючки, и, таким образом, уже заняла нормальное положение, которое при дальнейшем втягивании игл -5
относительно игольных крючков. При этом петля нити 9 переносится через 80-й путь, создавая узоры,
похожие на интарсию, нить S проходит через игольную защелку, таким образом, нити захватываются
крючками иглы при выполнении стежка.
это обеспечивается даже на границах рисунка. Согласно изобретению, расположение этих заостренных
подающих головок теперь сконструировано таким образом, что комбинация с защелкой, защищающей часть
10, 13, всегда приводит все виды изнаночных петель вязания на одинаковое расстояние и в одном и том же
положении, которые ранее выполнялись с помощью подающих головок над серединой игольных лож 1, при
этом подающие головки действуют одновременно 2 (рисунки 3-5). Указанная защитная деталь,
представляющая собой защитную часть защелки, может быть выполнена в более простом и надежном виде,
чем в известной пластине 13, изогнутой под прямым углом к ней. Устройства. Кроме того, для нанесения
покрытия больше не требуется специальный усеченный конический или заостренный питатель 11,
расположенный сбоку от него, поскольку покрытие, смещенное в этом положении вместе с нитью, может
работать непосредственно вместе с защитной частью 10, 13.
Защитная 95 i с заземляющей нитью путем добавления пластины (передающего блока) 13, обращенной к
другому заостренному подающему механизму. Защелки иглы 4 не прерываются никакими конструкциями
отверстия защелки иглы или подобными элементами.
Защитная часть и подающие устройства в соответствии с изобретением также позволяют на вязальных
машинах для изнаночного вязания нить, как в «простом» и «изнаночном» или «изнаночном» узоре, так и в
«изнаночном» или «изнаночном» узоре ткани, в которой каждый раз обрабатывается только одна нить,
вставка нити осуществляется, как показано на рисунке 5. Этот подающий механизм, вместе с ранее
использовавшейся конструкцией и защитной частью 10, 13, перемещается — и конструкция в соответствии с
инструкцией по всей ширине иглы Ibed.
В одном из примеров на прилагаемых чертежах показано следующее: Для изготовления ткани с пластинами,
помимо подающего устройства 11, используется другое подающее устройство (рисунок 4), которое ранее
применялось в секции, расположенной на небольшом расстоянии от подающего устройства 11, вместе с
последним и защитной частью 10, 13, чтобы следовать за 150: На рисунках 3-5 показана конструкция, также
используемая в других видах, в том числе: Рисунки 1 и 2 показывают конструкцию подающего устройства,
расположенного на небольшом расстоянии от 11, вместе с последним и защитной частью 10, 13, чтобы
следовать за 150: Рисунки 3-5 показывают конструкцию, снова при реверсировании каретки.
Согласно изобретению, на рисунке 3 показано, что заземляющая нить вставляется с помощью питателя 11,
соответствующего рисункам 1 и 4, а также питателя 12, соответствующего рисункам 5 и 2.
На рис. 4 показана конструкция с двумя ниткодержателями, а на рис. 5 — конструкция, в которой
ниткодержатели объединены с одним ниткодержателем, механизмом подачи известного типа, который с
помощью регулируемых стопорных блоков, ограничителей или, как видно из рис. 1 и 2, иглы 3 с защелками 4
направляются в подающих устройствах.
пазы игольчатых лож 1, 2. Для создания таких интарсийных вязаных прорезей для игл, по обеим сторонам от
них расположены пластины, закрепленные в соответствии с рисунком на мостиках 5, 6, которые прикреплены
к соответствующим местам, вставка каретки вязальной машины и нити осуществляется в соответствии с
процессом, описанным выше. 130 383,647 установили природу нашего изобретения и способ его
осуществления. Мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383648A
[]
- 2, -74Дж
:. __---------,' -1 T t'4 -:--, i7: X -<..-<-y L 7i2 'UU A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 17 дюны 1930 года. 3839648 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 15 июня 1931 г., № 17379/31.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства металлического свинца.
Я, Поль Гамильтон, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Фландр, 25, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для производства металлического свинца.
В металлургии свинца известно, что свинцовая сульфидная руда превращается в оксид свинца, который
затем растворяется в горячем щелочном растворе, после чего раствор подвергается электролизу в горячем
растворе с образованием мелких кристаллов или губчатых масс свинца; при этом на аноде используется
диафрагма, например, из асбеста, для предотвращения образования на ней пероксида свинца.
Настоящий процесс по существу заключается в доведении свинца до такого состояния.
Хлорид и сульфат свинца получают способом, включающим хлорирование и сульфатирование свинцовой
руды, за которым следует обработка небольшим количеством сильной кислоты для разложения остаточного
сульфида, выщелачивание гидроксидом щелочного металла, очистку раствора гидрата свинца, полученного
путем перекисного окисления и цементации, для осаждения металлов, электроотрицательных по отношению к
свинцу, и электролиз очищенного раствора в холодном состоянии, при этом газы, образующиеся на анодах
3Ey, удерживаются по мере их образования, чтобы предотвратить их диффузию в электролит.
В результате этого электролиза образуется особая форма губчатого свинца, идеально подходящая для
производства всех соединений свинца (свинцового красного, свинцового оксида, карбоната и хромата свинца
и т. д.). Одно из наиболее полезных применений данного вида свинца в новых целях — это его
непосредственное использование в производстве активного материала пластин аккумуляторных батарей.
Аналогичным образом, его можно прессовать и отливать, если он предназначен для использования в
металлическом состоянии.
Хлорирование и сульфатирование свинцовой руды для получения материала, готового к выщелачиванию, по
способу, описанному в данном изобретении, может осуществляться следующим образом: операция
проводится в обычной печи для обжига (клиновой или иной) с доступом воздуха и в присутствии хлорида
щелочного или щелочноземельного металла и небольшого количества сульфата кальция.
Одна из особенностей процесса заключается в том, что количество щелочного хлорида, используемого в
реакции, значительно меньше, чем количество, теоретически необходимое для хлорирования всего свинца.
Хлорид щелочного или щелочноземельного металла, так сказать, выступает катализатором в процессе
десульфуризации свинца. 65 После нескольких мгновений обжига при ярко-красном нагреве свинец почти
полностью превращается в сульфат и хлорид. Таким образом, в последующих химических реакциях его очень
легко атаковать. 70 Смесь также подвергается десульфуризации и превращается в сульфат.
Реакция протекает гораздо полнее и быстрее, чем в случае обжига, который представляет собой лишь
сульфатирование, и это несмотря на небольшую долю добавленного хлорида. Кроме того, практически
полностью исключено образование оксида (PbO), что невозможно при сульфатирующем обжиге. 80 Процесс
обжаривания завершается следующим образом...
Способ обработки: обожженная масса, содержащая свинец и другие металлы, обрабатывается сильной
кислотой. Количество израсходованной кислоты очень мало и составляет лишь 85% от количества сульфида,
не преобразованного в процессе обжига.
В случае использования серной кислоты следы непрореагировавшего галенита или сульфидов, а также следы
оксидов превращаются в сульфаты. Сульфаты растворимых металлов (Zn, Cu и др.) легко отделяются
методом выщелачивания, и их растворы впоследствии могут быть обработаны одним из обычных методов. 95
Также возможна обработка соляной кислотой.
Данный процесс позволяет одновременно практически полностью извлечь свинец и другие сопутствующие
ему металлы с незначительными потерями в отработанной пустой породе. В частности, это позволяет
извлекать цинк и серебро, которые невозможно полностью перевести в растворимую форму простым и
однократным обжигом.
383,648 Аппарат, используемый для проведения электролиза очищенного раствора, может состоять из
электролитической ваты с анодами, приспособленными для противостояния действию образующегося в ней
газа и окруженными диафирами, благодаря которым указанный газ удерживается и отводится, катодами,
приспособленными для противостояния действию растворов, и средствами для деполяризации электродов и
извлечения свинца, осажденного на катодах.
Деполяризация электродов может осуществляться с помощью подвижных катодов или подвижных мешалок,
приспособленных для использования также в качестве средств сбора образовавшегося свинца.
Электроды могут быть двухполюсными, при этом одна из их поверхностей выступает в качестве анода и
имеет газоудерживающую диафрагму, а другая поверхность выступает в качестве катода и покрывается
свинцом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез электролитической ванны с параллельными электродами; Рисунок 2 представляет
собой детальный вид анода в увеличенном масштабе; Рисунок 3 представляет собой альтернативный вид
электролитической ванны.
На рисунках 1 и 2 G представляет собой электролитическую ванну с набором анодных пластин A,
установленных параллельно. Указанные аноды должны быть приспособлены для противостояния действию
образующегося на них токсичного кислорода и могут, например, состоять из графита, железа или свинца. Все
они соединены между собой и подключены к одному и тому же клеммному разъему.
Каждый анод может быть окружен диафрагмой B в форме закрытого мешка, изготовленной, например, из
асбестовой ткани, для предотвращения утечки кислорода, который подается в трубу I в верхней части каждой
диафрагмы. С помощью газонепроницаемой крышки F кислород, выделяемый в резервуаре, может быть
рекуперирован, причем этот газ подается по всем трубам I и отводится через коллектор M вентилятором,
после чего используется для различных целей.
Катоды С состоят из проводящих пластин, приспособленных для противостояния действию растворов и
предотвращения загрязнения свинца. В качестве электродов могут использоваться, например, свинцовые
пластины. Практический метод заключается в изготовлении этих катодных пластин дискообразной формы и
их установке на общий вал 1X с отрицательным токосъемником K. — Таким образом, все катодные пластины
могут быть соединены электролитически, и если вал H, несущий шкив L, вращать с перерывами, ванна может
быть деполяризована, а осадок, осажденный на дисках, может отделиться и упасть в ванну. — Уровень
жидкости в ванне показан на рисунке E. D — термосифометр, обычно предусмотренный в аппаратах этого
типа, но который не является необходимым в данном электролитическом процессе.
Бочка может быть быстро опорожнена через отверстие большой пробки 0 70, расположенной в ее нижнем
конце. Образовавшийся губчатый свинец отделяется от электролитических растворов, которые пропускают
его через фильтр J, где он удобно собирается. 75 Аналогичным образом валу H можно придать очень
медленное, но непрерывное и равномерное движение, а губчатый свинец, образующийся на катодных дисках
C, можно собирать с помощью упругих скребков, например, благодаря чему жидкости будут стекать обратно в
чан G.
Также могут быть предусмотрены стационарные катоды, при этом подвижные мешалки используются для
осуществления деполяризации и, при необходимости, для сбора свинца, осажденного на катодах.
На рисунке 3 показан альтернативный вариант исполнения, в котором каждый электрод является анодом по
отношению к одной из своих граней и катодом 90 по отношению к другой грани.
Главное преимущество заключается в том, что вместо использования, как в случае с ранее описанными
ваннами, больших ванн со значительным током и очень низким напряжением 95, и вместо необходимости
последовательного соединения большого количества таких ванн для использования промышленного
напряжения, каждый внутренний элемент двухполюсной электродной ванны расположен последовательно с
соседними 100 элементами той же ванны. Таким образом, используется батарея относительно низкой
мощности, работающая при напряжении, которое может регулироваться до 50 или 110 вольт в зависимости от
количества элементов. Таким образом, каждая ванна изготавливается независимо друг от друга. Кроме того,
это устраняет необходимость в электрических контактах на каждом электроде, что значительно снижает
потери электрического тока.
Устройство, показанное на рисунке 3, состоит, как и ранее, из емкости G0 подходящей формы,
предпочтительно полукруглой, изготовленной из лакированного дерева или из металла, защищенного
краской.
Ванна разделена на отсеки, которые практически герметично изолированы друг от друга, предпочтительно
полукруглыми электродами А, которые вставляются, например, в пазы ванны. Указанные электроды
изготовлены из проводящего материала, который не подвержен воздействию раствора и не загрязняет
свинец.
Они, например, удобно изготавливаются из графитовых пластин, поверхность которых со стороны анода А
остается шероховатой, в то время как со стороны катода О они защищены свинцовым покрытием, или из
пластин, полностью состоящих из свинца.
На стороне анода А установлены пластины с диафрагмами В, состоящими из M3O, предназначенными для
извлечения губчатого свинца, осажденного на катодах.
4. В процессе, описанном в п. 1, использование аппарата, включающего аноды с диафрагмами для удержания
образующихся на них газов, а также средства для их разряда. вспомогательные газы, катоды,
представляющие собой вращательно установленные диски, приспособленные для непрерывного или
прерывистого вращательного движения, вызывающего деполяризацию электродов, и средства для
извлечения губчатого свинца, осажденного на указанных катодах.
5. В процессе, описанном в пункте 1, используется устройство, включающее аноды с диафрагмами для
удержания образующихся на них газов, средства для отвода указанных газов, стационарные катоды,
подвижные мешалки для деполяризации электродов и средства для извлечения губчатого свинца,
осажденного на указанных катодах.
6. В процессе, описанном в пункте 1, используется устройство, включающее аноды с диафрагмами для
удержания образующихся на них газов, средства для отвода указанных газов, стационарные катоды и
подвижные мешалки для деполяризации электродов и сбора свинца, осажденного на катодах.
7. В процессе, описанном в п. 1, используется устройство, включающее двухполюсные электроды, одна из
сторон которых действует как катод, а другая сторона, снабженная диафрагмой для улавливания
образующихся газов, действует как анод, средства для отвода газов, средства для осаждения электродов, а
также средства для извлечения губчатого свинца, осажденного на частях электродов, действующих как катод.
8. В процессе, описанном в пункте 1, используется устройство, по существу соответствующее описанию со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 15 июня 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Соседние файлы в папке патенты