Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12878
.pdf
бутиловые группы или другие алифатические аминные группы, которые являются аналогичными. Любой из
описанных аминов может быть использован в качестве ускорителя вулканизации в большинстве обычных
резиновых смесей. Однако ниже приведён конкретный пример формулы, которая, как показал опыт, даёт
превосходные результаты.
Детали.
Резина - - - 100 Оксид цинка - - 5 Сера - - - 3 Стеариновая кислота - - 1,5 Ускоритель - -0,5 Для проверки
эффективности описанных ранее аминов в качестве ускорителей вулканизации их добавляли в образцы
резины, приготовленные в соответствии с приведенной выше формулой, после чего образцы подвергали
вулканизации в течение различных периодов времени. Результаты проведенных испытаний
дибутилэтилендиамингидрата, дибутилэтилендиаминкарбамата и дибутилэтилендиаминдитиокарбамата
представлены в следующей таблице:
BreakУдлинение при разрыве DI)BUTIL E TnYLEtn Dia:MINE YDnATE.
260 10 24 73 260-( -17:- - 58 142.
260. 29 124 185 285 60 - 227 ДИ-БУТИЛЭТИКСИЛЕНДИАН = КАНБАМАТФ.
260 15s- 65 26i0 16 54 13Q260 29' 124 17-5, 285 55 235 238; ДИ-БУТИКС. ЭТИЭЛЕН ДИАМНЕ
ДИТИОКБААМАТБ.
20 26O 5 6 12 260 6. 12- 47 86 260 '19 62 127.
60- 28b - 31 123 174 Из представленных в таблице данных очевидно, что указанные соединения обладают
мощным действием, не требуют использования ускорителей вулканизации, что приводит к дорогостоящему
или сложному полному отверждению в сравнительно короткие сроки. Состав также является достаточно
эффективным в течение нескольких периодов времени при температурах 260 °C и выше; по этой причине f (a):
температура, соответствующая этому, при использовании заданного пара при давлении 20 фунтов на
квадратный дюйм. В любом конкретном стуле — в некоторых условиях, резина. Добытые соединения с
высоким содержанием d (идентичные M1wint, описанные выше, за исключением того, что по этим причинам
отсутствие ускорителя является весьма выгодным, либо в значительной степени невулканизированным, либо
только ускорителями.
частично WvE;' анизированные-' D_' ' осведомлены о том, что алифатические соединения каучука -i были
описаны, могут быть получены при относительном ухудшении качества каучука 950.
955 820755' Химические процессы включают использование образовательного оборудования. Отсутствие
изменений в свойствах полученных результатов, а также точность ускорителя k могут быть связаны с
определенной степенью точности. 9 новых материалов являются коммерчески доступными. Обработка, как
предполагается, замедляет процесс 10 (путем обработки i60 40).
611 60915 850 765 630 980 855 755705 В состав добавки, используемой в данном продукте, входят вода,
диоксид углерода или сероуглерод.
4
Усовершенствованный способ обработки резины согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором
X представляет собой этиленовую группу.
5.
Усовершенствованный метод лечения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383776A
[]
^_ --- ------E) /7 Ir-
1.
_. _ _1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): август. 79, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 29, 1931. Нет, полная версия принята: ноябрь. 24,
1932.
833'776 35,895/ 31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство регулирования давления для накачивания и спуска воздуха из пневматических шин и аналогичных
устройств.
Мы, Алекса Нде, 10xloio и Реджинальд Тиедор X Уон, производители, оба из 285a, Элизабет Стрит, Сидней,
штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, и Мартин Нлиерсокс, из 2, Илопер Стрит, Рэндвик,
недалеко от Сиднея, вышеупомянутый инженер, все британские подданные, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в устройствах, регулирующих подачу воздуха в
пневматические шины и подобные им, и может использоваться по мере необходимости для снижения
давления воздуха в шине или другом контейнере до заданного значения или для предотвращения
накачивания шины или другого контейнера сверх заданного давления.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, подобного описанному выше, которое может
быть настроено на любое из нескольких заранее заданных давлений и с помощью которого можно точно
регулировать давление воздуха в устройстве.
В соответствии с настоящим изобретением устройство для накачивания и/или регулирования давления в
пневматических шинах или шинах представляет собой множество упругих элементов, каждый из которых в
установленном положении приспособлен для восприятия натяжения и приложения заданной силы к
предохранительному клапану и поддержания его в закрытом положении до тех пор, пока давление воздуха
внутри шины или шины не достигнет желаемого заданного значения.
Каждый из упругих элементов предназначен для разного давления и, как описано ниже, состоит из свернутой
пружины и связанного с ней стального или другого шарика.
Компания TI выразила желание использовать свисток или другой звуковой сигнал в сочетании с устройством,
соответствующим настоящему изобретению, для индикации момента достижения заданного значения
давления воздуха в шине или другом контейнере. В качестве звукового предупреждения может быть удобно
использовать свисток или подобное устройство, соединенное пневматически с предохранительным клапаном.
Для того чтобы изобретение стало более понятным, мы теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, конкретной конструкции устройства согласно
настоящему изобретению. 60 На рисунке 2 представлен частичный разрез устройства регулирования
давления lbe, показывающий один из упругих элементов во взаимодействии с предохранительным клапаном.
На рисунке 3 представлен вид сверху на устройство G5, показывающий циферблат и стрелку, используемые
для индикации того, какой из упругих элементов находится в зацеплении с предохранительным клапаном.
Рисунок 4 представляет собой частичный поперечный разрез, аналогичный рисунку 3, но без циферблата и
стрелки, демонстрирующий средства натяжения винтов для упругих элементов.
На рисунке II1 показана конструкция, в которой шланг подачи сжатого воздуха (не показан) соединяется
известным способом с ниппелем 5, образующим часть соединительной трубки устройства.
Нижний конец соединительной трубки снабжен чашеобразным гнездом 03 с подходящей резиновой
прокладкой 7 для соединения с обычным ниппелем накачиваемой шины.
Сосочек 5 заполнен проволочной сеткой S и снабжен суженным отверстием 9 (см. рисунок 2). Причина
повторного сужения отверстия заключается в том, чтобы позволить давлению внутри шины или другого
контейнера постепенно нарастать. Ниже суженного отверстия 9 расположен запорный клапан 10, который
установлен на штоке или стержне 11, проходящем по всей длине указанной соединительной трубки и
входящем в зацепление в ее нижней части с множеством стальных или других шариков 12, которые передают
движение указанному штоку или стержню 9g 11 с целью подъема клапана 10 с его седла 13, когда полый
плунжер 34, расположенный внутри чашеобразного гнезда (3), также зацепляющийся одним концом с
шариками 12, входит другим концом в зацепление со штоком 100 (вентиля шины, когда гнездо 6 подсоединено
к нему перед накачиванием шины известным способом. Очевидно, что целью запорного клапана 10 является
предотвращение утечки воздуха из подающего шланга при отсоединении патрубка 6 от трубопровода, и
следует понимать, что могут использоваться клапаны другого типа, отличного от описанного.
Воздушное пространство 14 снабжено сетчатой манжетой 15 и сообщается с описанным ниже устройством
регулирования давления посредством канала 33.
Указанное устройство регулирования давления состоит из барабана 17, в котором размещено множество
регулируемых упругих элементов, которые могут выборочно приводиться в положение, обеспечивающее
воздействие на регулирующий или предохранительный клапан 19, который служит для сброса давления в
воздушном пространстве 14, когда воздух внутри шины или другого контейнера достигает желаемого
заданного давления. Барабан 17 и связанные с ним детали установлены внутри корпуса 16.
Обратившись к рисунку 2 прилагаемых чертежей, можно увидеть, что каждый из регулируемых упругих
элементов состоит из витой пружины 20, которая закреплена между винтом 21 и стальным или другим
шариком 22. Регулировка винта 21 позволяет изменять натяжение пружины 20. Будет видно, что сила
пружины, действующая на шарик 22, стремится оттолкнуть его от барабана 17, но 30! Его удерживают от
полного отсоединения благодаря специально предусмотренной в нижней части корпуса 16 канавке 23 (см.
рисунок 4). Все шарики 22, связанные с различными пружинными элементами 20, вращаются в указанной
канавке 23, и каждый из шариков фиксируется в нужном положении для перемещения в нужное положение!
en+ с головкой 24 предохранительного клапана 19. Это достигается вращением барабана 17, для чего
указанный барабан снабжен рукояткой 26.
На корпусе 16 над барабаном 17 установлен циферблат 27, на котором, как показано на рисунке 18, нанесена
маркировка, указывающая на различное давление, до которого может потребоваться накачать шину или
другой контейнер. Каждая метка 18 указывает давление, до которого отрегулирован один из упругих
элементов 20, а указатель 28, который может быть соединен с указанной рукояткой -6, перемещающейся по
циферблату 27 синхронно с вращением барабана 17, показывает, какой из указанных упругих элементов 20
прижимается к головке 24 предохранительного клапана 19.
Случайное смещение барабана 17 после его установки в требуемое положение предотвращается шариком
29, прижимаемым вверх пружиной 30 и предназначенным для зацепления с любым из нескольких гнезд,
предусмотренных в барабане 17.
Предохранительный клапан 19, который удерживается в закрытом положении благодаря одному из упругих
элементов 20, поддерживающих его, срабатывает, когда давление воздуха внутри шины достигает заданного
значения, и выпускает избыточное давление воздуха из воздушного пространства 14 в атмосферу. Как
показано на рисунке 2, клапан 19 закрывает проход 31 до тех пор, пока указанный клапан не будет поднят со
своего седла, преодолевая силу пружины 20 под действием давления воздуха в воздушном пространстве 14.
В пневматическом соединении с воздушным каналом 31 целесообразно разместить свисток 32 или другой
звуковой сигнал, чтобы при поднятии клапана 19 из его седла и сбросе давления, приложенного через штуцер
5, в атмосферу через указанный канал 31 подавался звуковой сигнал предупреждения. Предпочтительно,
чтобы свисток 32 был настроен таким образом, чтобы он срабатывал только при прохождении через него
постепенного потока воздуха, поскольку нежелательно, чтобы звуковой сигнал срабатывал при выпуске
большого объема воздуха. Это особенно актуально, когда устройство используется для спуска воздуха из
перекачанной шины до нужного давления.
В процессе работы упругий элемент 90 -20, отрегулированный на требуемое давление, до которого
необходимо накачать или спустить шину или другой контейнер, приводится в зацепление с головкой 24
предохранительного клапана 19 b-v путем вращения рукоятки 26 Da до тех пор, пока стрелка 28, связанная с
указанной рукояткой, не укажет на соответствующую метку на циферблате 27. Затем гнездо 6 подсоединяется
к вентилю шины, смещая при этом плунжер.34. 100 Как описано выше, перемещение плунжера 34 приводит к
открытию запорного клапана 10, позволяя воздуху, подаваемому в ниппель 5, попадать в шину и, таким
образом, создавать в ней давление. Как только достигается требуемое давление t05, предохранительный
клапан открывается, преодолевая силу пружины или другого упругого элемента 20, и воздух, который при
этом выпускается в атмосферу через канал 31, приводит в действие свисток или другой звуковой сигнал 32.
Таким образом, становится видно, что открытие предохранительного клапана 19 предотвращает повышение
давления в шине выше желаемого.
115 Когда гнездо 6 отсоединяется от шины или другого клапана, запорный клапан 10 автоматически
закрывается под действием давления воздуха в нем из воздухоподающей трубы. 12O Если по какой-либо
причине необходимо спустить воздух из шины или другого контейнера до заданного давления, устройство
подключается, как и прежде, и как только воздух под давлением из шины поступает в воздушное пространство
125 14, предохранительный клапан 19 открывается, и воздух выпускается в атмосферу. Это происходит по
той причине, что давление в воздушном пространстве 14 превышает то, для которого предназначен
расположенный упругий элемент, чтобы привести его в положение, позволяющее воздействовать на
предохранительный клапан и удерживать его в закрытом положении. 65 7. Устройство согласно последнему
предшествующему пункту формулы изобретения, в котором барабан, содержащий упругие элементы,
снабжен средствами для защиты их от случайного смещения. 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383778A
[]
-N a E-= i,' '-;R@Xj,7
ИЗМЕНЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ;
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 27 июля 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 5, 1931.
383,778 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 4, 1932. № 214/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствование методов производства модифицированных крахмалов, декстринов и британских камеди.
Мы, Национальная корпорация по производству клеев (National Adhesives Corporation), зарегистрированная в
соответствии с законодательством штата Делавэр, США, по адресу: Гринвич-стрит, 820, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, США (правообладатели Антуана Додда Футлера, по адресу: Норт-авеню, 920, Нью-Рошель, штат
Нью-Йорк, США, гражданин США), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству из крахмала, будь то крахмал корнеплодов, таких как саго,
тапиока, картофель или маниока, или крахмал злаковых культур, таких как кукурузный крахмал, продуктов,
известных как модифицированный или слабокипящий крахмал, декстрины, британские камеди или другие
продукты гидролиза, такие как промежуточный крахмал и декстроза.
Одной из основных целей изобретения является разработка способа модификации или переработки
крахмалов, который будет более экономичным и позволит получать продукты с более желательными
характеристиками, чем ранее использовавшиеся методы; и который, кроме того, позволит более точно и с
большей уверенностью получать желаемые качества или группы качеств в любом конкретном продукте.
Еще одна цель — разработка метода очистки крахмалов низкого качества, таких как, например, крахмал саго
или низкосортный крахмал тапиоки, чтобы эти относительно некачественные и дешевые крахмалы можно
было использовать для производства модифицированных крахмалов, декстринов или камедей
первоклассного качества, а также для дополнительной экономии средств на производстве таких продуктов.
Если эти низкосортные крахмалы подвергать декстринизации обычными методами, то получаемые продукты
получаются слизистыми и грязными по сравнению с декстринами, изготовленными из высококачественного
крахмала.
Способ, описанный в данном изобретении, осуществляется поэтапно следующим образом:
(а). ХЛОРИРОВАНИЕ.
Крахмал в водной суспензии при любой удобной плотности обрабатывается окислителем, который, не
вызывая существенного гидролиза, сенсибилизирует крахмал, то есть делает его более восприимчивым к
воздействию тепла или тепла и катализатора в последующей операции модификации или гидролиза; и
который одновременно, если крахмал содержит обычные нерастворимые примеси низкосортных крахмалов,
воздействует на эти примеси, которые частично, предположительно, имеют азотистый, пектиновый и
целлюлозный характер, что позволяет впоследствии удалить их с достаточной полнотой и без чрезмерных
потерь крахмала, характерных для просеивания сырого крахмала через тонкий шелк.
Для этой первой операции, которую для удобства будем называть хлорированием, хотя и возникают другие
эффекты, 70 предпочтительным окислителем является активное хлорсодержащее соединение,
предпочтительно щелочного действия, которое не оставляет в крахмале остаточного соединения,
замедляющего декстринизацию, например, 75 гипохлорита кальция Ca(Cl0)241120 или другого гипохлорита
щелочноземельного металла. Гипохлорит натрия также можно использовать с добавлением соли, которая
оказывает каталитическое действие на стадии декстринизации и, таким образом, противодействует действию
соли натрия, замедляющей гидролиз; или же гипохлорит натрия можно использовать без такой
дополнительной соли, если, как это может быть в некоторых особых случаях, требуется ингибирующее
действие на стадии декстринизации.
В целях удобства и экономии, а также для производства большинства продуктов разложения крахмала,
описанных в данном изобретении, гипохлорит кальция является предпочтительным агентом, если это
необходимо для конкретного изготавливаемого продукта; и хотя к реакциям между этим агентом и крахмалом
и водой, несомненно, очень благоприятны для крахмала, при правильном значении pH для
декстринизаплекса, предполагается, что при этом образуются следующие эффекты: окисление единственного
катализатора во время гидролиза.
крахмал в некоторой степени; разрушительный (б). A--uST::T OF p1l.
Действие на определенные примеси, если примеси присутствуют в крахмале, _при этом такое значение pH
крахмала регулируется молоком, примеси могут быть вымыты и удалены путем добавления кислоты или
щелочи к 75-процентному удалению примесей, остающихся нерастворимыми, по шкале pH, подходящей для
конкретного продукта, который должен быть произведен, таким образом, облегчается с помощью
75-процентного удаления примесей, остающихся нерастворимыми, по шкале pH, подходящей для данного
продукта, который должен быть произведен, без чрезмерных потерь крахмала; обесцвечивание. Значение pIE
будет значительно варьироваться в зависимости от материала, вероятно, из-за окислительного действия,
упомянутого выше, а также тонкого кипячения крахмала и специфического хлорирования крахмала, примеры
которого будут приведены ниже. Значения pH предназначены для химической реакции между значениями,
подходящими для типичных случаев.
доступный хлор и крахмал, как видно из этих примеров, можно будет подтвердить тем фактом, что крахмал,
обработанный таким образом, сохраняет хлор при нагревании; для получения продукта, обработанного
специально для восстановления, требуется корректировка pH, если только он не обработан специальным
восстанавливающим веществом. Как правило, агенты; и включение в состав крахмального материала
остаточного хлора в соответствии с настоящим изобретением будет выше, чем значения для
соответствующего гипохлорита, который, по-видимому, действует как катализатор на стадии декстринизации.
процесс. Эта обработка крахмала с использованием гипохлорита кальция, предпочтительно щелочного
раствора или эквивалентного хлорсодержащего вещества, имеет большое значение в процессах получения
продуктов наивысшего качества, поскольку декстринизация крахмала очень чувствительна к воздействию
кислот; и благодаря такому контролю, как желатинизация крахмала, удалось достичь желаемого результата.
Контроль pH имеет большое значение в процессах получения продуктов наивысшего щелочного
хлорсодержащего вещества, поскольку крахмал 95 может быть обработан при комнатной температуре для
декстринизации, но предпочтительно выполняется при несколько более высоких температурах, чем
температура желатинизации. Однако, в соответствии с принципами данного изобретения, было установлено,
что можно обрабатывать крахмал. Гипофлорит производит продукты распада крахмала, которые вводятся в
крахмальное молоко в небольших количествах в течение значительного периода времени, и обладают
свойствами, не встречающимися в обычных продуктах, до или во время перемешивания магмы, по крайней
мере, до тех пор, пока доступный хлор не станет достаточно распространенным.
Для _40 полностью поглощенного, то есть, до того, как, например, данное изобретение позволяет производить
британскую камедь из крахмала, которая полностью поглощается кукурузным крахмалом, который намного
легче по цвету, чем британские камеди того же типа. Количество поглощенного хлора может варьироваться от
одной четверти растворимости, полученной ранее из этого вида, от одного процента до шести процентов на
центнер при сухом крахмале. Любая подходящая гидролизующая кислота, 10% от массы крахмала.
Предпочтительно, например, хлористую кислоту, для снижения pH, и любое подходящее среднее количество
поглощенного хлора составляет примерно половину основного вещества, например, солнечного, в количестве
одного процента. Гипохлорит калалия может использоваться для повышения pH осадка и должен
представлять собой прозрачный раствор, не содержащий крахмала. 115 Стирка в воде и водах.
для нейтрализации кислотности крахмала и после приема крахмальной таблетки молоко предотвращает
чрезмерную потерю хлора. Предпочтительно, чтобы материал на стадии хлорирования был должным
образом отрегулирован в соответствии с требованиями. При этом продукт, который должен быть получен на
стадии хлорирования, имеет значение pH, т.е. концентрацию ионов водорода от 7,0 до 7,9. Хотя можно
использовать и более высокий pH, предпочтительно ускорить поглощение хлора, при желании, через
фильтры вакуумного типа. При желании крахмал, содержащий тальк, хлоридную соль, например, хлорид
кальция, можно промыть свежей водой, что возможно, если pH крахмала находится в нейтральной точке или
близок к ней. Однако, если это сопровождается, предпочтительно, промывкой чистой водой, pH
отрегулирован таким образом, чтобы он определенно был в кислой или щелочной среде, то при работе
вакуумных фильтров.
В таком случае лучше, чтобы не нарушать эту настройку 130 НИЗКОГО КАЧЕСТВА 383,778, подвергнуть
крахмал операции очистки и промывки перед настройкой P1l. После этого крахмал можно снова поместить в
суспензию на такое количество pi! adjustmeni. Если обрабатываемый крахмал относится к низкосортному типу,
например, саговый крахмал или некоторые сорта тапиокового крахмала, то хлорирование делает
растворимыми некоторые изначально нерастворимые примеси.
Оставшиеся нерастворимые примеси можно удалить, пропуская крахмальное молоко через шелкографию.
Растворимые примеси, как исходные в крахмале, так и образовавшиеся в результате хлорирования, будут
удалены, чтобы предотвратить действие буфера на кислоту или другой катализатор на стадии
декстринизации, путем фильтрационного прессования, которое при необходимости может быть повторено для
достаточного снижения содержания растворимых веществ. Благодаря этим операциям достигается высокая
степень очистки без чрезмерных потерь крахмала на ситах.
(д). Декстринизация.
Этот термин используется для удобства, хотя и не совсем точно, для описания модификации или гидролиза,
которому подвергается хлорированный крахмал для получения желаемого продукта, будь то декстрин,
собственно говоря, крахмал для тонкого кипения, британская камедь или другой подобный продукт.
Характерными особенностями процесса на данном этапе являются то, что при предпочтительном режиме
работы процесса сушка и конверсия или декстринизация происходят одновременно, и что, в целом, значения
выше, а температуры ниже, чем при производстве изделий соответствующего типа методами,
использовавшимися ранее. На начальном этапе этого процесса крахмал содержит, как правило, около 45%
воды, хотя точное процентное содержание воды не имеет большого значения. Действие препарата было
осуществлено, хотя и в несколько не до конца понятой форме, но эмпирически доказанной, путем обработки
хлорированием. Как уже было сказано, крахмал в некоторой степени окислен и содержит хлор, химически
связанный с крахмалом. Предполагается, что крахмал также может содержать хлорид кальция, который, как
считается, действует как каталитический агент при гидролизе крахмала.
В данном случае так называемая обработка хлорированием, помимо отбеливания крахмала и изменения
физических свойств некоторых примесей, если таковые присутствуют, делает крахмал более восприимчивым
к гидролизу, чем обычный сырой крахмал; и, как следствие, для достижения той же степени гидролиза
требуется меньше тепла, при условии, что pH крахмала одинаков.
Или же при той же температуре может существовать более высокий уровень pH, и при этом может быть
достигнута та же степень гидролиза. Или же, при одинаковом уровне pH и/или температуре, время
декстринизации может быть сокращено. Это позволяет минимизировать некоторые нежелательные
структурные изменения неясного характера, возникающие в крахмале в результате обработки декстрином,
причем улучшение проявляется, в частности, в продуктах, полученных с помощью данного изобретения, в
более светлом цвете, большей яркости, лучшей текучести, большей адгезивности и большей когезивности,
что позволяет получить более прочную пленку при превращении продукта в пасту или клей.
Одновременная сушка и декстринизация крахмала могут осуществляться различными способами и с
использованием различных типов оборудования. Температура и время обработки, а также значение pH, по
необходимости, будут изменяться в зависимости от желаемых характеристик продукта. Влажный крахмал
можно рассыпать на подносы с брезентовым дном и пропустить через низкотемпературную сушильную
камеру, в которой температура поддерживается в диапазоне от 1400 до 2800 °F, причем этот диапазон
является приблизительным и может изменяться в зависимости от различных условий. Или же влажный
крахмал следует пропускать через наклонные вращающиеся сушилки барабанного типа. 95 Или же материал
может сначала пройти через сушильные печи или через вращающиеся сушилки, а затем быть помещен в
обычные сосуды с рубашкой для декстринизации, чтобы завершить операцию декстринизации. Если
предполагается использование двух роторных сушилок, желательно, чтобы они позволяли крахмалу и
воздуху проходить в одном направлении через оба барабана. Также желательно оснастить аппарат o05
средствами для изменения шага барабанов, чтобы скорость прохождения материала через барабаны можно
было регулировать в соответствии с производимым продуктом.
В случаях, когда требуется высокая степень декстринизации (например, при использовании британских смол
и более растворимых декстринов), практически необходимо, или, по крайней мере, целесообразно, проводить
декстринизацию в обычной декстринизирующей посуде. К этому времени из крахмала уже в значительной
степени удалена влага. Однако на этом этапе сухой крахмал не подкисляется.
Подкисление, или эквивалентное включение катализатора в крахмал, происходит, когда крахмал влажный, и,
как следствие, распределение кислоты или катализатора становится гораздо более совершенным, чем если
бы кислота была нанесена на сухой крахмал путем посыпания или иным образом смешана с ним, что
позволяет более точно контролировать количество используемого катализатора и pH.
Хотя обычно предпочтительнее проводить декстринизацию во время сушки в печах или роторных сушилках,
это не обязательно. В случае с некоторыми видами декстринов и британских камедей целесообразно
хлорировать крахмал, а после связывания хлора высушить крахмал без существенной декстринизации, о чем
свидетельствуют вязкость и содержание растворимых веществ, и затем провести декстринизацию крахмала в
обычном сосуде для декстринизации. Хлорированный крахмал будет декстринизироваться иначе, чем
нехлорированный крахмал.
Ниже приведены конкретные примеры применения изобретения в производстве определенных продуктов:
ПРИМЕР I.
-:BRiiTisi GrM.
Очищенный кукурузный крахмал путем промывки фильтров в виде крахмального молока с плотностью 21,60
Баним6 (или любой другой удобной плотностью) предпочтительно нагревают до 1260 7.
путем пропускания того же вещества через спираль, погруженную в горячую воду. Затем крахмальное молоко
пропускают через шелковое сито в резервуар, где его осторожно перемешивают, чтобы крахмал оставался во
взвешенном состоянии. Температура крахмалистого молока в резервуаре может составлять около 1200 °F
(примерно 540 °C). Нагревание необходимо для облегчения последующего фильтрационного прессования и
не является обязательным.
Раствор гипохлорита предварительно готовят, пропуская газообразный хлор в глубокий резервуар,
содержащий известковую воду, и доводят концентрацию до уровня, при котором на литр раствора приходится
тридцать граммов доступного хлора.
Прозрачный раствор сливают или откачивают с осадка, который необходимо тщательно удалить, поскольку он
имеет щелочную реакцию и может помешать декстринизации крахмала. Таким образом, прозрачный раствор
фенолфталеина тщательно стандартизируют титрованием после восстановления, так что для нейтрализации
десяти кубических сантиметров раствора требуется два кубических сантиметра десятой нормальной серной
кислоты.
Крахмал обычно имеет кислую реакцию, а раствор гипохлорита должен быть достаточно щелочным, чтобы
придать смеси значение pH примерно от 7,0 до 7,2. Раствор, содержащий полпроцента чистого гипохлорита
кальция в пересчете на сухой вес крахмала, следует добавлять медленно.
Например, операция может занять от получаса до часа. После полного добавления гипохилорита
крахмальное молоко перемешивают до полного поглощения доступного хлора.
Количество поглощенного хлора может варьироваться. В данном конкретном примере предполагается
поглощение энергии в размере половины процента.
Содержание хлора в крахмале в пересчете на сухое вещество. Для полного впитывания может потребоваться
от трех до четырех часов.
Затем pH крахмальной массы корректируют до 7,3, а магму пропускают через фильтр-пресс, чтобы снизить
содержание влаги примерно до 45% и удалить растворимые примеси. В этом состоянии материал
помещается в вращающиеся сушильные барабаны, как описано выше, и последовательно проходит через
них, при этом воздух нагревается до температуры около 3000 °F. Материалу требуется 75 минут для
прохождения через сушилки. Затем крахмал измельчают или просеивают для удаления комков и переносят в
обычный сосуд для декстринирования, где нагревают при постоянном перемешивании в течение от десяти до
пятнадцати часов. При этом температуру постепенно повышают в течение первых пяти-восьми часов, в
зависимости от количества влаги в крахмале, примерно до 3000 °F (1500 °C), после чего материал
выдерживают при этой температуре. Данный продукт представляет собой британскую камедь с
растворимостью 80% и содержанием сахара 1%. Однако этот продукт имеет гораздо более светлый цвет, чем
обычная британская камедь с такой же растворимостью (90%).
ПРИМЕР II.
Крахмал для кипячения THINx.
Кукурузный крахмал хлорируют полупроцентным раствором гипохлорита кальция (95%) от сухого веса
крахмала, а pH регулируют до значения от 1,5 до 2,2, предпочтительно до 2,0, добавлением соляной кислоты.
Если вместо кукурузного крахмала использовать какой-либо из корневых крахмалов, уровень pH может быть
на 100 выше, поскольку эти крахмалы более чувствительны к гидролизу. Магма обезвоживается в фильтре до
содержания воды 45%. Возможны изменения.
Процесс полностью завершился за двадцать 0,05 минут в роторных сушилках при температуре воздуха около
3000 °F.
Полученный продукт будет представлять собой крахмал с низкой температурой кипения, соответствующий
рыночному крахмалу по текучести. Продукт не обязательно должен быть измельчен, поскольку
преобразование завершается в роторных сушилках. Более сильно модифицированный крахмал при том же
уровне pH или крахмал с той же степенью модификации при более высоком уровне pH можно получить,
пропуская хлорированный материал через туннельную печь с воздухом, нагретым до 2200 °F, в течение
периода сушки и модификации, скажем, двадцати часов. Длительный период обработки позволяет крахмалу
достичь температуры воздуха в 120 градусов, а также продлевает сам процесс обработки.
ПРИМЕР III
Высокорастворимый декстрин.
Кукурузный крахмал хлорируют от половины до одного процента чистым гипохлоритом кальция, а pH доводят
до 4. - Магму обезвоживают в вакуумном фильтре до содержания влаги 45% и сначала пропускают через
роторный фильтр 130.
А:
38-3,778 3d3S778 сушилки с циркулирующим воздухом при температуре 3000 °F.
Предпочтительно измельчать материал в порошок, просеивать, затем переносить в сосуд для
декстринирования и нагревать сначала до 2000 °F, затем температуру постепенно повышать до 2500 °F и
поддерживать при этой температуре в течение примерно шести часов. Затем температура повышается до
275°F и поддерживается в течение от шести до десяти часов.
Данный продукт представляет собой декстрин с растворимостью 99% и содержанием сахара от 2% до 3%. По
сравнению с аналогичными продуктами, изготовленными ранее используемыми методами, данный продукт
имеет более светлый цвет, более низкое содержание сахара, более яркий цвет и меньшую склонность к
помутнению после пассирования и выдерживания.
Экзамен IV.
Этот кипящий крахмал с низким содержанием растворимого декстрина из сагового крахмала. Саговый
крахмал, который может содержать до 3% примесей и иметь содержание воды от 15% до 20%, смешивают с
водой в соотношении 100 фунтов крахмала к 150 фунтам воды. Его хлорируют с помощью полупроцентного
раствора гипохлорита кальция. Для поглощения хлора может потребоваться три часа, поскольку во время
хлорирования pH магмы составляет 7.
Затем pH доводят до 4,5 добавлением соляной кислоты, крахмальное молоко пропускают через
вибрационные фильтры для удаления примесей, а затем магму обезвоживают, оставляя содержание воды
Соседние файлы в папке патенты