Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12878
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Coi'entipo Date (Германия): Декабрь. 27; 7930. ;)Zs Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 21, 1931. № 35,259/31.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к массажным и подобным туалетным приборам.
Мы, Роберт Бозон, немецкая компания, расположенная по адресу: Милитдрштрассе, Штутгарт, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к массажным и подобным туалетным приборам. В известных массажных
аппаратах несколько массажных инструментов или приспособлений расположены в разных точках на
подвижной платформе, чтобы во время использования было удобно последовательно применять различные
массажные инструменты. Однако, как правило, на держателе можно одновременно закрепить не более трех
массажных инструментов, и, следовательно, при использовании одного и того же прибора можно
последовательно использовать только три инструмента. В соответствии с настоящим изобретением, для
обеспечения возможности быстрого и последовательного использования большего количества массажных
инструментов, подвижный держатель для инструментов расположен на соединительном элементе или
креплении, с возможностью сменного монтажа на массажном аппарате. Таким образом, насадку или
приспособление, например, с тремя массажными инструментами, можно быстро заменить на другую насадку
с тремя дополнительными массажными инструментами. Кроме того, таким образом массажную насадку можно
заменить другой насадкой, предназначенной не для массажа, например, насадкой с режущим механизмом
для стрижки волос.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку всего массажного аппарата, а Рисунок 2 — продольный разрез массажного элемента или
приспособления, снятого с аппарата и без массажных инструментов или приспособлений.
Для привода аппарата в рукоятку 1 установлен небольшой электродвигатель, который посредством червячной
передачи и кривошипа приводит в движение шатун или шатун 2. В пазу или канавке 3 на рукоятке,
выполненной в виде соединения «ласточкин хвост», крепится соответствующее продолжение 4 опорной части
5 массажного приспособления. На пластине 5 закреплен поворотный штифт 6 для качающегося рычага 7. На
одном конце этого рычага и с обеих сторон от него расположены три полых штифта 8 с внутренней резьбой
для различных массажных инструментов 9. На другом конце качающегося рычага 7 предусмотрено
углубление или канавка 10 60 s, которая покрыта искусственной смолой, и в этом углублении находится...
:зацепляется тяга или рулевой механизм 2.
Внутри качающегося рычага 7 находится углубление 11, открытое в сторону опорной пластины 5, и 65, в
котором расположена часть, предназначенная для образования подшипника, в который втулка 12 закреплена
винтом 1. Этот винт ввинчивается в внутреннюю резьбу полого штифта 8 на конце качающегося рычага 7, и
этот штифт 70 служит для фиксации массажного инструмента или приспособления. Между втулкой 12 и
втулкой 14, закрепленной на штифте 6, под давлением в продольном направлении вставлена резиновая
втулка 15. Резина предотвращает смещение подшипника качающегося рычага и устраняет люфт в приводе,
поскольку удерживает ведомый вал под натяжением.
Если необходимо заменить массажную насадку 8Q на другую, ее извлекают из паза или канавки 3 и заменяют
новой насадкой, которая также снабжена удлинителем типа «ласточкин хвост», соответствующим канавке 3.
85 Массажные инструменты или приспособления 9 ввинчиваются своими резьбовыми штифтами в полые
штифты 8, так что необходимые массажные инструменты можно устанавливать по мере необходимости на
любое приспособление. В отличие от большинства используемых массажных аппаратов, качающийся рычаг в
данной конструкции качается в одной плоскости. В результате массажный инструмент на конце качающегося
рычага совершает механическое растирание, а инструменты, закрепленные перпендикулярно к рычагу с двух
сторон качающегося рычага, совершают ударное движение.
Благодаря установке качающегося рычага на штифт 6 (100) только с одной стороны опорной пластины 5,
становится возможным потайное расположение штифта в качающемся рычаге.
Благодаря закрытой конструкции качающегося рычага, доступного с боков снаружи, специальный защитный
колпачок не требуется.
-5 шт. 1 E i i i / КИСЛОТА%^ v, F ? ^ U" стр. 38;,769 Вместо того чтобы крепить сменное крепление или фитинг с
помощью паза типа «ласточкин хвост», как показано на чертежах, можно использовать любое другое
подходящее крепление, например, штифты, которые входят в соответствующие углубления.
Предпочтительно, чтобы удерживающее устройство фиксировалось пружинным фиксатором,
предотвращающим ослабление крепления во время использования устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 17:42:10 Central European Time
Translation Requested: GB383770A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383771A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1931. № 35,461/31.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции телевизионных и подобных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Фиен Ри JAmTX:,S BINGGLLY, бакалавр наук, дом 145, Западная 45-я улица, Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, британский субъект, и B.iRD TELEVISION LIMITED, компания ! Компания t'33, Long Acre,
London, W.C.2, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к машинам для производства
зеркальных барабанов для телевизионных, фототелеграфных, телекинематографических и подобных систем.
В частности, данное изобретение относится к механизмам, используемым при изготовлении зеркальных
барабанов с фрезерованными гранями, в которых цилиндрическая заготовка из металла или другого
подходящего материала имеет плоские поверхности, сформированные на ее периферийной поверхности под
углами, которые изменяются в упорядоченной последовательности от одной плоскости к другой.
В предпочтительном варианте плоскость каждой грани приблизительно параллельна геометрической оси
цилиндрической заготовки и, следовательно, приблизительно перпендикулярна плоскости вращения готового
барабана при использовании для сканирования или восстановления в соответствии с принципами, хорошо
известными в данной области техники.
Однако в других формах общая плоскость граней может приблизительно лежать на поверхности конуса; то
есть линия, проведенная в плоскости каждой грани в плоскости, содержащей ось вращения, будет являться
образующей усеченного конуса.
В механизмах для изготовления таких форм фрезерованных граненых барабанов из литых заготовок в
соответствии с настоящим изобретением предусмотрены средства для вращения заготовки в ее собственной
плоскости на последовательные углы, равные 2π радиан, деленным на общее число граней, необходимых на
барабане, и средства для постепенного наклона плоскости барабана с помощью небольших угловых
перемещений, каждое из которых соответствует углу, который необходимо обеспечить между каждым
зеркалом и следующим зеркалом на полном барабане. Этот механизм предназначен для установки на стол
или станину фрезерного станка, и миллинометрическая операция выполняется над заготовкой в каждом из ее
наклонных положений последовательно. На каждой из сформированных таким образом граней 55
отражающая поверхность создается путем полировки, гальванического покрытия и полировки или,
предпочтительно, путем прикрепления к каждой из них отдельных зеркал. Для обеспечения возможности
вращения барабана в его собственной плоскости на последовательность равных углов, кратных 271
радианам, целесообразно использовать прецизионную делительную головку на поворотном столе, к которой
заготовка может быть надлежащим образом прикреплена.
65 Таким образом, согласно настоящему изобретению, устройство, предназначенное для использования при
изготовлении вращающегося сканирующего устройства, имеющего зеркальные грани, сформированные на
его поверхности, включает в себя средства для последовательной ориентации заготовки с гранями вокруг
двух осей, расположенных практически под прямым углом.
Согласно одному из особенностей настоящего изобретения, к держателю делительной головки 75
прикладывается плавное угловое движение.
посредством винтового и резьбового механизма.
В соответствии с другой особенностью данного изобретения, угловое перемещение направляющей
делительной головки осуществляется посредством винтового и резьбового механизма, воздействующего на
конец рычага, радиально выступающего из поворотной направляющей, благодаря чему винт может
регулироваться с более широкими допусками без внесения существенных погрешностей 85 в углы зеркальных
граней.
Согласно дополнительной особенности настоящего изобретения, радиальный рычаг расположен в
практически горизонтальном положении и образован массивной С-образной балкой, обеспечивающей (а)
достаточный вес на резьбе регулировочного винта для предотвращения люфта.
и (h) жесткость во время операции 9 напряжение, возникающее при фрезеровании граней.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, мы предлагаем расположить элементы
таким образом, чтобы линия, соединяющая точку приложения углового движения посредством движения
резьбы винта на конце упомянутого ранее рычага с осью, вокруг которой вращается указанный рычаг, лежала
в плоскости той грани на барабане, которая фрезеруется параллельно оси барабана, когда эта грань
находится в положении «фрезерования». Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления
изобретения, ось, вокруг которой вращается радиус.
Рычаг вращается, всегда лежит в плоскости той грани, которая обрабатывается, и предпочтительно образует
осевую линию с этой гранью в плоскости, перпендикулярной оси барабана.
Эти конструкции гарантируют, что винты, вращающиеся с одинаковой амплитудой выше и ниже среднего
положения, будут представлять собой равные угловые смещения несущего элемента в соответствующих
направлениях относительно оси вращения, а прогрессивные наклоны граней на барабане будут симметричны
относительно средней грани.
Специалистам в данной области будет понятно, что главное преимущество настоящего изобретения
заключается в том, что, хотя в данной области широко распространена практика наклона зеркал барабана под
равными углами последовательно, этот метод действителен только до тех пор, пока общее отклонение от
первого до последнего зеркала невелико, фактически, в области, где синус угла практически равен самому
углу в радианах. В противном случае, световые лучи, отраженные от зеркал в начале и конце такой
последовательной серии, будут смещены вбок относительно траверсы во время работы друни сильнее, чем
должны быть при строгой непрерывности сканирования.
Предложенный способ изготовления может быть автоматически настроен таким образом, чтобы обеспечить
поступательный наклон зеркал барабана, благодаря чему сканирующие лучи, отбрасываемые барабаном,
будут проходить по смежным траекториям в плоскости сканирования или восстановления, а не создавать
зазоры между соседними полосами перемещения, как это происходит при использовании поступательного
равноугольного наклона.
Эти и другие преимущества настоящего изобретения будут более подробно описаны в следующем описании,
которое относится к прилагаемому схематическому чертежу, на котором Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид механизма регулировки малых барабанов в процессе изготовления, а Рисунок 2
представляет собой деталь регулировки резьбы винта.
На рисунке 3 показан фрагмент готового барабана. На рисунке 4 представлена упрощенная диаграмма,
иллюстрирующая теорию описанного способа регулировки.
На рисунке 5 представлена схема, иллюстрирующая еще один способ выполнения описанной регулировки, а
на рисунке 6 — фрагмент рисунка 1.
На рисунке 1 основание 1 держателя делительной головки установлено на столе 2 фрезерного станка. На
шпинделе 13 делительной головки 4 установлен барабан 5, на котором необходимо выполнить ряд операций
фрезерования в соответствии с изобретением. Рама разделительной головки 4 прикреплена болтами или
иным способом постоянно скреплена скобами с балкой 6, которая поворачивается вокруг штифта 7, который
фиксируется гайками 8, 9 к стойке 10, которая может быть интегрирована с основанием 1.
Поверхность элемента 6, прилегающая к корпусу стойки 10, фрезеруется и предпочтительно шлифуется до
плоскости ',o-tK< 80', как и соответствующая поверхность стойки 10, к которой она прилегает.
Пазы 11, 12 соединяют направляющие элементы, частично показанные на рисунках 13, 14, которые жестко
закреплены в корпусе стойки и снабжены пружинными шайбами или иным образом приспособлены для
обеспечения плотного и равномерного контакта подготовленных опорных поверхностей элемента 6 и стойки
10. Для уточнения этой части ú0 приводится ссылка на описание.
Рисунок 6, на котором изображен элемент 6 и стойка с элементом 4 и т. д.
удаленный. На этом чертеже показаны головки штифтов 13 и 14, опирающиеся на элемент 6, обеспечивая
плотный контакт указанных шлифованных поверхностей и предотвращая любое изгибающее напряжение на
оси 7 во время фрезерования. Ссылка.
Теперь, переходя к рисунку 1, мнембет G 6 1'i представлен с расширением 1. U-образный кронштейн, который
жестко скреплен винтами или болтами 16, 17 или другим подходящим крепежом, выполнен из толстостенного
швеллера 18. Элемент a-in '8 вместе с элементом G и прикрепить eul 1 A.
Четыре разделительные головки предназначены для вращения в пределах, заданных пазом.
11 и 12 относительно pcin 7 в месте, расположенном под прямым углом к столу 2 миллиметровой машины.
Разделительная головка 4 расположена таким образом, что ее шпиндель 3 параллелен столу 2 фрезерного
станка, а линия, соединяющая цапфу 21 и ось 7, находится в практически горизонтальном положении,
параллельном столу. 115 Кроме того, предпочтительно, чтобы ось шпинделя 3 располагалась как можно
ближе к плоскости, находящейся под разными углами к оси вращения рычага и делительной головки
относительно штифта 7.
1
29 Таким образом, видно, что вращение рычага 18 и элемента G вокруг штифта 7 вызывает угловое смещение
барабана 5 в плоскости, перпендикулярной его собственной плоскости, в то время как вращение шпинделя 3i,
управляемого зубчатым колесом 19, которое взаимодействует с не показанным храповым механизмом,
приводит к вращению барабана в его собственной плоскости. Угол оси барабана относительно
горизонтальной оси вращения 120 383,771 вокруг штифта 7 может регулироваться перемещением вокруг
вертикальной оси, предусмотренной на делительной головке, и контролироваться с помощью
градуированного сектора 20, взаимодействующего с соответствующим указателем на поверхности рамы
делительной головки 4. Наружный конец рычага 18 снабжен цапфой 21, через которую проходит вал
регулировочного винта 22, верхний конец которого снабжен градуированной головкой 2.3, предназначенной
для взаимодействия с соответствующим индексом 24; нижний конец регулировочного винта снабжен точно
нарезанной резьбой с подходящим шагом, которая может быть, например, опорной резьбой с опорной
поверхностью вниз.
Вторая цапфа 25 снабжена поперечной внутренней резьбовой втулкой 26, предназначенной для приема
резьбовой части 27 винта 22, и установлена в стойке 28 соответствующей формы, предназначенной для
крепления с помощью болтов 29, 30 к столу 2 фрезерного станка.
Следует отметить, что цапфы 21 и 25 установлены в рычаге 18 и стойке 28 соответственно таким образом,
что они могут поворачиваться вокруг своих осей при угловом перемещении рычага 18 с помощью винта 22, и
что верхняя цапфа 21 снабжена упорной втулкой, предназначенной для взаимодействия с воротником или
точеной упорной поверхностью на корпусе винта 22.
Вся конструкция установлена на 3, столе фрезерного станка, таким образом, чтобы обеспечить обычное
боковое перемещение стола по барабану под фрезерным резцом 31 в направлении, перпендикулярном его
собственной плоскости.
На рисунке 2 показана сборка резьбового вала 22 и цапф 21 и 25. Как видно, внутренняя резьбовая втулка 26
для дополнительной надежности закреплена в цапфе штифтом 34. Вал 4, 22 имеет точеную упорную
поверхность 33 и воротник 35, который надежно закреплен на валу штифтом; цапфа 21 опирается на верхнюю
поверхность этого воротника. Вал может быть снабжен еще одним штифтовым кольцом, которое опирается на
верхнюю поверхность цапфы 21.
Верхняя часть вала 22 имеет буртик и резьбу, а градуированная головка 23 крепится к уменьшенной части
вала 5 и фиксируется на месте с помощью крепления 36. Вращение головки 23 на валу 22 предотвращается с
помощью шпонки, входящей в шпоночный паз головки 23.
На рисунке 3 показан фрагмент заготовки барабана после фрезеровки граней и установки зеркал на место.
Заготовка отливается из подходящего легкого металла или металлического сплава, например, алюминия или
металла марки «Электрон».
Для выравнивания его поверхностей и периферии относительно центральной оси вращения может быть
выполнена механическая обработка, при этом на его периферийной поверхности образуются два кольцевых
выступа или ребра 52, 53. Именно на этих кольцевых выступах выполняется фрезерование, поскольку на
практике оказывается ненужным иметь сплошную подложку для зеркал 54, и для экономии времени при
фрезеровании плоских поверхностей фрезерный рез выполняется только на этих кольцевых выступах, при
этом станок перемещается быстрее, пока фреза движется по пространству между ними.
Корпус барабана максимально облегчается перед фрезерованием, но на практике оказывается
нецелесообразным уменьшать толщину металла в центральной полке 55 до ее окончательных размеров
перед выполнением предварительных резов по периферии, поскольку, если центральная полка или
перемычка слишком тонкая, процесс фрезерования может вызвать вибрацию и получить некачественный или
идеально ровный срез.
С другой стороны, нежелательно проводить чистовую обработку плоских поверхностей до удаления лишнего
металла с барабана, например, путем токарной обработки или сверления отверстий в стенке, поскольку
удаление металла, как правило, снимает напряжения в отливке, и результирующее изменение деформации
может исказить некоторые из обработанных граней.
Ступица 56 барабана может быть снабжена коническим отверстием для шпинделя 57, чтобы обеспечить ее
возвращение в исходное положение при снятии в процессе фрезерования.
Трехгранные зеркала из качественного оптического стекла, отобранные по признаку плоскостности и
параллельности передней и задней поверхностей, крепятся к фрезерованному барабану 1q3 с помощью
соответствующих крепежных элементов 58.
Эти крепления могут представлять собой зажим или пару зажимов из фосфористой бронзы или другого
подходящего материала, предназначенных для опоры на края каждого зеркала и для обеспечения плотного
контакта задней части зеркала с поверхностью плоских поверхностей. На рисунке 4 схематически изображены
два метода регулировки рычага 18 между каждой операцией фрезерования и следующей. На чертеже рычаг
18 обозначен линией LM, где M — точка опоры на цапфе 21, а L — точка опоры на оси, а точка опоры нижней
цапфы 25 (120) обозначена точкой N. На диаграмме B (рис. 4) положение точки N таково, что она находится на
окружности, описываемой точкой опоры верхней цапфы 21. Теперь можно показать, что для i25, строго
непрерывного сканирования, нежелательно иметь равные различия в наклоне последовательных зеркал на
барабане, но если A — угол между (n+) и n-м зеркалом, считая от 1-го, центрального зеркала, то A = (K cos 0j')
(1 - K sin 0n)... (1), где K — угол, образованный на зеркальном барабане шириной средней сканирующей
полосы в части траверсы, где полосы смежные, и n — угол между центральным зеркалом и n-м зеркалом.
Теперь, при расположении регулировок фрезерного станка, как показано в точке A на рисунке 4, где N
находится вертикально ниже оси вращения M, когда LM находится в горизонтальном положении, если r =
длина рычага = LM - 15, xr = длина MN, когда угол LM.N является прямым, и yr = равные малые приращения,
задаваемые MN между каждой операцией резки, то A — угол между (n + 1)-й и n-й грани задается формулой A
= 2yX + -n + y2 (2) 2'(sin 0, +'i cos n) Теперь ясно, что никаким образом нельзя выбрать его и y, чтобы два
выражения в правой части уравнений (1) и (2) стали идентичными (т.е. равными для всех значений 0).
Однако наилучший компромисс достигается путем разложения обоих выражений в степени 0,n и
приравнивания коэффициентов равных степеней 0n в полученном ряду.
В этом wav мы получаем для условий наиболее точной резки y2- 2xy K 2--. . . .. (3) и K2= Y2 27...... (4)
Следовательно, X- V2-1K (5) K rl [1KV2), (6) Поскольку K очень мало, отсюда следует, что оптимальное
значение x _ _ 354, Следовательно, длина MN в среднем положении должна быть чуть более одной трети
длины плеча LM.
Следует отметить, что регулировка длины MN, которую необходимо производить между каждой операцией
фрезерования, сводится к простому добавлению определенного фиксированного приращения, так что
делегирующая головка 23 может быть расположена таким образом, чтобы метки или выемки зацеплялись за
панель, и регулировка может быть выполнена оператором средней квалификации.
-50: На рисунке 5 схематически показаны два альтернативных метода внесения корректировок между каждой
операцией фрезерования. В каждом случае вал 22 остается перпендикулярным, а цапфа в рычаге 18 или
стойке 28 может перемещаться в пазах. На схеме А цапфа в стойке 28 перемещается в горизонтальном пазу,
и на этом рисунке показаны рычаг 18 и вал 22 в двух положениях. На схеме B (рис. 5) нижний цапфа 60а
жестко закреплена, а другая цапфа скользит в пазу вдоль рычага 18; на этом рисунке рычаг 18 показан в двух
положениях.
Однако, с целью четкого определения и описания природы настоящего изобретения, мы описали способ резки
барабанов, при котором наклон граней постепенно увеличивается небольшими приращениями; изобретение
также применимо к резке барабанов, при которой углы наклона последовательных граней не увеличиваются
постепенно, а подчиняются какому-либо закону. В качестве примера можно привести случай барабана, грани
которого обработаны таким образом, что готовый барабан может использоваться для сканирования области в
нескольких чередующихся зонах.
Настоящее изобретение может также применяться при изготовлении зеркальных барабанов, в которых
отражающие поверхности расположены на внутренней поверхности цилиндрической или конической
поверхности; такие сканирующие устройства описаны в описании британского патента №.
8r59,639. В данном случае шпиндель барабана 85 закреплен на шпинделе 3 на рисунке 1 прилагаемых
чертежей, и используется соответствующая фреза.
Другие модификации и способы применения настоящего изобретения будут очевидны специалистам в данной
области, и поэтому мы не хотим, чтобы нас понимали как ограничивающих себя позитивными терминами,
используемыми в связи с вышеприведенным описанием.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 23, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1931. Нет.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции колесных гаек.
Мы, компания MICHELILN & CiF, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, расположенное в Клермон-Ферране, Пюи-де-Дом, Франция, настоящим заявляем, что характер
настоящего договора, а именно, и порядок его исполнения, должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному колесному гаечному ключу w0, имеющему головку в
виде накидного ключа для зацепления с крепежными гайками или болтами съемных колес, причем этот ключ
регулируется для обеспечения рычага, то есть.
Обычно это достигается за счет кривошипной части колесного ключа, и его мощность увеличивается, чтобы
оператор мог приложить большее вращательное усилие, особенно при выполнении последних двух-трех
оборотов при затягивании гайки или болта.
Согласно настоящему изобретению, гаечный ключ для колес включает две шарнирно соединенные части:
рукоятку и гнездо с коробчатой головкой или гнездом, предназначенное для установки гайки или головки
винта, причем точка соединения между двумя частями расположена на внешнем конце одного из рычагов
кривошипа. На каждой детали сформированы наклонные поверхности для взаимодействия с другими
деталями и для фиксации деталей в их нормальном и выдвинутом положении.
Предпочтительно точка соединения находится на внешнем конце кривошипа хвостовика, который раздвоен на
конце для приема рукоятки, закрепленной на штифте, удерживаемом раздвоением.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез колесного ключа согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой детальный вид.
На чертежах колесный ключ включает в себя хвостовик 1 и рукоятку 2. Стержень 1 выполнен с головкой 3,
имеющей гнездо, предназначенное для установки гайки или головки болта.
Наружный конец стержня, предпочтительно выполненного в форме цифры 1, при этом рукоятка имеет
перевернутую Z-образную форму, раздвоен в точке 4 для приема конца 5 рукоятки 2, которая шарнирно
закреплена на штифте 6, удерживаемом раздвоением.
Рукоятки 7 и 8 установлены на части рукоятки 2, при этом рукоятка 7 служит для вращения кривошипа
обычным способом, а другая рукоятка 8 является поворотной рукояткой.
Следует отметить, что основание вилки 4 выполнено с поверхностями 9 и 10 60, предназначенными для
взаимодействия с поверхностью 11 на части рукоятки.
Для нормальной работы положение деталей показано сплошными линиями, причем положение, в котором ход
кривошипа, образованного 65 рычагами 11 и 21 двух частей, обозначено расстоянием а. Однако, если
необходимо увеличить ход, рукоятка поворачивается вокруг оси вращения 6 в положение, обозначенное
пунктирной линией, когда ход равен расстоянию A, в результате чего рычаг относительно оси вращения
значительно увеличивается.
В одном из вариантов модификации две части, вместо того чтобы быть шарнирно соединенными друг с
другом, являются отдельными и могут соединяться друг с другом 73, так что угол между ними и,
следовательно, получаемый рычаг могут изменяться.
Нам известно, что ранее предлагалось изготавливать столярные скобы и аналогичные ручные сверлильные
инструменты, обеспечивающие различное плечо рычага в зависимости от требуемого размера отверстия;
скоба для этой цели может состоять из двух или трех частей, соединенных шарнирно, так что ее можно
использовать в нормальном или выпрямленном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 9g
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383773A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ5 -
I 83-9773 Усовершенствования, касающиеся подкладки для перчаток и метода их изготовления.
о создании Сэма.
1,
Джейс Йейтс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гилфорд, Лестер, настоящим заявляет,
что характер данного изобретения определяется следующим образом: данное изобретение относится к
подкладке для перчаток и к способу ее изготовления, а также касается производства подкладки для перчаток
новой или улучшенной формы, как будет изложено ниже.
До недавнего времени было принято использовать подкладки для перчаток, состоящие из цельных частей для
кисти и пальцев, сшитых и соединенных швами, а также вставленных частей для большого пальца. Однако
производство таких подкладок оказалось дорогостоящим из-за отходов материала, связанных с вырезанием
цельных частей для кисти и пальцев, клиньев и частей большого пальца, а также времени и навыков,
необходимых для сшивания, соединения швов и вставки этих частей.
Целью настоящего изобретения является создание подкладки для перчаток, которая была бы более
экономична в производстве, чем подкладка для внутренней части кисти и пальцев.
вышеупомянутый четырехсекционный тип, но который (обеспечивает лишь гораздо больше комфорта и
удовлетворения при ношении).
Таким образом, замысел включает в себя, в качестве одной из особенностей, подкладку для перчаток,
которую можно изготовить просто и дешево, без минимальных затрат времени и усилий, а также, в качестве
другой особенности, способ изготовления подкладки, исключающий использование клиньев, фасовку и
отходы материала, и в целом более экономичный, чем метод изготовления, ранее применявшийся в
отношении раскроенных подкладок.
Согласно данному изобретению, предлагается подкладка для перчаток, которая включает в себя часть для
кисти, изготовленную из любой подходящей ткани, а также части для большого и указательного пальцев из
аналогичного или другого подходящего материала, изготовленные отдельно и соединенные, пришитые,
скрепленные или аналогичным образом прикрепленные к части для кисти.
Рукавная часть может представлять собой кусок трубчатой ткани, открытый с каждого конца и имеющий
отверстие для большого пальца с одной стороны, или же она может представлять собой кусок тонкой ткани,
сшитый по краям, или два куска ткани, сложенные вместе и сшитые с каждой стороны, образуя часть
Соседние файлы в папке патенты