Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12875
.pdf
образом, если необходимо выбрать иглу для обмотки из определенного уровня торца цилиндрического
разъема, то на этом уровне на колесе для намотки не должно быть торца. Цилиндрические разъемы игл,
которые необходимо обматывать, не имеют упоров на этом уровне. Для обеспечения плотного контакта
кулачков считывателя с торцами цилиндрических домкратов и контакта хвостовых частей считывателя с
торцами домкратов шаблона, к удлинителям хвостовых частей считывателя прикреплены пружины натяжения
824, которые удерживаются вертикальной стойкой 826 на нижней опорной плите B станка.
Желаемый рисунок для обмотки наносится на цилиндрические домкраты 736 путем отламывания заглушек;
отсутствие заглушки означает, что игла должна быть выборочно поднята для обмотки, а отдельный уровень
заглушек отводится для каждой желаемой комбинации во время любого цикла или оборота машины. На
участке низкокачественного поворотного колеса для цилиндрических домкратов столько же уровней упора,
сколько уровней упора на самих цилиндрических домкратах. Когда кулачок или кулачки на пластинчатой
шестерне 6.5 отрегулированы так, чтобы поворачивать поворотное колесо один раз каждые четыре оборота,
каждый домкрат в поворотном колесе позволяет выбрать различную комбинацию спиц для каждых четырех
рядов вязания, а если кулачки на пластинчатой шестерне 65 установлены так, чтобы поворачивать
поворотное колесо каждые два оборота, то выбор спиц для вязания может меняться каждые два оборота.
Дальнейшие вариации рисунка можно получить, если на одном и том же шаблоне домкрата или домкратов
810 в трюковом колесе 8& отсутствует несколько стыков.
Это означает, что несколько кулачковых механизмов считывателя работают одновременно, в результате чего
множество комбинаций селективных игл, установленных на цилиндрических домкратах, могут быть подняты в
цилиндре иглы 8 одновременно. Такое сочетание настроек, установленных на разных уровнях упоров на
цилиндрических домкратах, может быть дополнительно изменено с помощью групп считывающих кулачков,
выведенных из строя относительно основного барабана. Для управления этим колебательным выходом из
строя групп считывающих кулачковых механизмов предусмотрен следующий механизм:
Каждый кулачок считывателя игл 820 имеет удлинение z5, выступающее горизонтально с противоположной
стороны стойки 821 от носика 82-', и кулачки приспособлены для группового отвода из рабочего контакта с
домкратами колес с помощью нескольких холостых рычагов 829. На рисунках показаны два холостых рычага
823 eaeh, управляющие группой кулачков игольчатых считывателей.
Рычаги холостого хода приводятся в действие от основного барабана 120 с помощью тросов 83U, 105 8.301 и
поворотных рычагов коромысла или упорных тяг 8.31, 831'11. На рисунке 4 показана нижняя группа
кулачковых механизмов считывателя игл, управляемая нижним тяговым проводом 8:30 и внешним упорным
стержнем 8:31. 110 PATT3DRN YARA FIiSR SELECTING, MEChLANIsM.
Обращаясь к соединениям для передачи сигналов от колеса управления к нитевяжущим пальцам с целью
изменения цвета пряжи на определенной группе спиц от ряда к ряду, механизм показан на рис. s.
и 4 используется. Имеется два кулачка считывателя 82,51 и 825, которые не имеют выступов i20 822 рядом с
цилиндрическими домкратами (рис. 4), но стержень, на котором покоится вертикально перемещающийся
селекторный кулачок 750, соединен с каждым из кулачков считывателя в группе пряжи или цветовой группе
пряжи посредством рычажного механизма, который 125 включает в себя вал качания 832 или втулку вала
качания 833, расположенную в задней части машины и простирающуюся от левой стороны машины, где
расположены кулачки считывателя, до вертикального стержня 754 под 383,840 5 вертикально
перемещающимся селекторным кулачком 750 с правой стороны машины.
Соединение от верхнего кулачка считывателя отпечатков пальцев 8251 осуществляется посредством
длинного звена 834' с коротким звеном 872 на левом конце втулки вала 833 и рычага 838 от правого конца
втулки к нижнему концу вертикального штифта 754. Соединение нижнего кулачка считывателя отпечатков
пальцев 825 осуществляется посредством длинного звена 834 с коротким звеном 873 на левом конце вала
832 и левого звена 839 от правого конца вала к нижнему концу вертикального штифта 754. Как показано на
рис. 11, к рычагу 8.18 прикреплена пружина натяжения, стремящаяся удерживать вертикальный штифт 754 в
его самом верхнем положении. Таким образом, кулачковый механизм выбора пальца 750 может управляться
либо с помощью кулачкового механизма считывания 8251, либо с помощью кулачкового механизма 8255,
либо с помощью обоих, в зависимости от потребностей. Когда хвостик 823 одной из этих нитей опирается на
поверхность барабана колеса 800, селекторный механизм 750 находится напротив самого высокого уровня
основания пальцев пряжи узора, когда хвостик 821 опирается на короткий, т.е. низкий! Крепежный элемент
810, механизм вращения колеса, кулачок 750, расположен напротив среднего уровня крепления пряжи или
рычагов для отбрасывания пряжи, и когда хвостик 823 опирается на длинный, т.е. высокий конец пряжи,
селекторный кулачок расположен напротив самого нижнего из трех уровней крепления пальцев пряжи.
Когда кулачок считывателя отпечатков пальцев 8251 или 82.5 отводится от колеса выбора, кулачок селектора
750 опускается до уровня пространства под тремя основаниями пальцев, и поскольку на этом уровне нет
оснований, пальцы не перемещаются по окружности иглы.
Кулачки 82.5o, 82.5, считывающие пряжу по двум узорам, выводятся из строя движениями рычагов 8311, 81,
которые выводят из строя группы кулачков, считывающих иглы. Для выведения кулачка считывателя
отпечатков пальцев 8251 используется винт, расположенный на верхнем холостом рычаге 829, который
находится на одной линии с кулачком 825', и перемещение холостого рычага 829 для перевода группы
кулачков считывателя в холостое положение прижимает винт 827 к кулачку 82,5' и выводит его из контакта с
колесиком, как показано на рис. 3.
Это движение также перемещает рычаг 839, расположенный под вертикальным штифтом 754, в его самое
нижнее положение. Кулачок считывателя 825 выводится из рабочего положения относительно колеса
индикатора с помощью упора 835 на тяговом тросе 830. Этот камень воздействует на выступающий нижний
конец короткого рычага 873 и тянет длинное звено 834 к концу механизма, когда рычаг коромысла 831
поворачивается назад.
Следует отметить, что в этой машине можно менять одну нить на другую для обматывания одной и той же
части круга, а также изменять длину «задержки» нити по игольному кругу с помощью пальцев разной длины.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРЯЖИ ПО ВЫКРОЙКЕ.
Машина содержит обычное защелкивающееся кольцо с расположенными в нем нитеводителями F, которые
находятся в игольной пластине и предназначены для подачи основных нитей. Эти нитеводители шарнирно
закреплены обычным способом для подъема нитей из рабочего положения. Как уже упоминалось, узорчатые
или обмоточные нити 75 подаются на иглы через ушки 769' в пальцах узорчатой нити 766, 767, 768,
установленных на горизонтальных шарнирах 859 и размещенных в пазах кольца пальца узорчатой нити 860,
вращающегося вместе с 80 стойкой для бобины узорчатой нити [у рукава 851]. Пальцы нити удерживаются в
пазах кольца пружинным кольцом 759, а также отдельной натяжной пружиной 815 для каждого пальца (рис.).
1). Пружины натяжения 85 расположены непосредственно под кольцом 860 для пальцев пряжи и прикреплены
к трубкам 858, а пальцы приспособлены для поворота наружу вокруг игольного круга. «В показанном на
рисунках примере 90 нормальное положение этих пальцев — это когда нижний или подающий конец нити
узора остается внутри круга иглы».
Нити, оставшиеся на нитях, могут поворачиваться в прямом направлении наружу по окружности иглы 95 для
подачи нити к иглам с помощью вышеупомянутого механизма перемещения нити 750, показанного на рис. 1.
Этот вертикально перемещающийся механизм установлен на втулке d.51, которая вертикально перемещается
на неподвижном штифте 752, закрепленном на неподвижной раме подставки для бобины. Между втулкой 751
и неподвижным выступом 752 находится пружина натяжения, которая удерживает кулачок вертикального
считывателя 750 в самом нижнем положении, а также имеется вспомогательный направляющий штифт 756,
проходящий через саму цепь считывателя, предотвращая тем самым вращение втулки 751 на выступе 752.
Также имеется выступ 753, выступающий вбок от втулки 751 и перекрывающий верхний конец вертикального
штифта 754. s — это указания на схему, полученные с помощью фокусного колеса. Этот вертикальный штырь
754 питается от земли с помощью кронштейна 735, установленного на опоре приводного механизма блока в
подставке.
Для упоров 757 предусмотрено множество положений на верхнем конце каждого нитеводителя, что позволяет
выбрать, какой из них будет перемещен радиально наружу. Наличие считывающего кулачка 750 напротив
упора 757 означает, что нижний или подающий конец нитеводителя 125 будет перемещен радиально наружу
по окружности иглы, как показано на правой стороне рис. 1. Кольцо для пальца из пряжи с узором 860
{вращается синхронно со спицами, и относительное движение пряжи вокруг спиц 130 383,840 s 383,840
достигается с помощью (другого элемента. Далее будет описан пример элемента su. Как показано на
чертежах, этот элемент D состоит из упора или опоры, закрепленной на кольце защелки и простирающейся по
окружности иглы на некотором расстоянии от основного элемента.
Точка подачи пряжи и приспособление для обеспечения контакта каждой узорчатой пряжи с выбранными
иглами при относительном вращении между иглой и вязальными кулачками. Этот упор показан в виде
пластины 871, регулируемо привинченной к верхней части латерального кольца 5.50 и имеющей крючок или
перевернутую L-образную насадку, надеваемую на крючки иглы в желаемой точке окружности, как показано на
фиг. 8 и 9, и оставляющей зазор, через который перемещаются выбранные иглы при взятии узорчатой пряжи.
Вниз.
Внутренний, изогнутый конец или сторона 871 или U-образная часть на внутренней стороне игольного круга
выступает по окружности вперед в направлении движения игольного цилиндра, а сторона упора, к которой
приближаются иглы и нити, слегка скошена назад внутри игольного круга, чтобы позволить нити соскользнуть
с упора в нужное время (рис.). 10).
Как видно из рисунка 8 или рисунка 9, когда нить укладывается поперек круга перед упором, она
располагается поперек стержня иглы от внутренней стороны круга к внешней, непосредственно под крючками
выбранных игл.
Это можно увидеть на рис. 5 и 6, где нить y' показана сразу после того, как она была уложена поперек опоры
после предыдущей обмотки рисунка p-l. На рис. 6 представлен типичный вид сверху любой из обмоточных
нитей в такой момент времени.
Иглы будут радиально захватывать нить, проходя под крючком упора. Последующее положение нити можно
увидеть на рис. 10, где группа выбранных игл приближается к игольной пластине 560. Положение нити! После
того, как палец нити возвращается в исходное положение (50Q-акрон), игольное кольцо внутрь располагается
аналогично положению нити на схемах рисунка p-2 и p-3 на рис. 5.
Для того чтобы полосатая или узорчатая нить попадала только в выбранные иглы и не попадала в
невыбранные иглы, внутри игольного круга устанавливается защитный кожух или фартук (рис.). 2). Этот
защитный элемент представлен в виде сегментного кольца или фартука, начинающегося до точки
опрокидывания (-60°) и заканчивающегося в точке после начала опорного зуба 870° (см. рис. 2, 5 и 10). Конец
защитного кожуха вблизи горловой пластины заканчивается проволокой 21, соединенной с кольцом защелки.
i5 Верхний край этого кольца выполнен, как правило, с некоторыми выступающими частями, достаточно
высокими для удержания пряжи узора над спицами, которые не специально приподняты для приема пряжи.
Это звенящие нити.
Конечно, желательно иметь полную селективность в отношении игл, которые необходимо обернуть, и в
машинах этого типа ранее возникали определенные трудности в этом отношении. Таким образом, было
замечено, что для обмотки большой группы игл (75 с) ранее было необходимо изготавливать селекторный
кулачок (750 j) с довольно длинной контактной поверхностью для упоров на пальцах пряжи узора. При такой
конструкции необходимо предусмотреть значительное пространство 80 s между упорами 757 на пальцах для
смены кулачка с одного уровня на другой, и в это время через кулачок проходит несколько игл, которые
невозможно обернуть. Одна из целей данного изобретения — минимизировать эти «слепые» зоны.
Предположим, например, что создаваемые узоры являются вертикальными, как показано, например, на рис.
5. До настоящего времени было принято делать селекторный кулачок достаточной длины, чтобы охватывать
самый широкий узор p-i, и, следовательно, все пальцы узора обязательно будут удерживаться в выдвинутом
положении в течение одинакового времени.
Таким образом, селекторный кулачок 95 был настроен на удержание стрелок в течение интервалов,
соответствующих, скажем, двадцати стрелкам.
Это потребовало такой длинной лицевой части камеры, что стало невозможно разместить на чулке столько
узоров или полосок, сколько хотелось бы, и эти полоски не всегда удавалось расположить в нужном месте.
Таким образом, при использовании длинного кулачкового механизма считывания, который ранее был
необходим для создания полосы, подобной широкой полосе 105 pi-1, приходилось оставлять такое большое
слепое пространство до и после полосы, что две соседние полосы нельзя было расположить достаточно
близко друг к другу.
Было обнаружено, что этого можно избежать, разделив работу по удержанию нитевидного пальца вне круга
иглы между кулачком селектора и удерживающим кулачком, который удерживает нитевидный палец вне круга
иглы после того, как кулачок селектора освободит его. Поверхность кулачка селектора сделана короче, чем
здесь.
ранее. Таким образом, можно переместить кулачок селектора на новый уровень до того, как первые
выбранные нитевидные стержни смогут резко вернуться внутрь игольного круга. Это сводит к минимуму
мертвые зоны и позволяет пальцам пряжи располагать нити по окружности иглы в непосредственной близости
друг от друга.
расположить друг относительно друга в соседних панелях j25 или группах.
Предпочтительно, чтобы этот кулачок, обеспечивающий удержание, не воздействовал на верхний конец
пальца защелки, а был установлен на кольце защелки, как показано на чертеже под номером 763. Как ясно
видно на фиг. 1 и 2, этот кулачок 763 крепится винтами к верхней поверхности защелки, примыкающей к упору
870, таким образом, что нить будет проходить напротив него по окружности примерно в то время, когда она
достигает упора при движении против часовой стрелки, и длина кулачка такова, что он заканчивается до точки
опрокидывания.
В своей простейшей форме этот кулачковый механизм имеет выступающий край, упирающийся в выступ, по
которому скользит нижний конец нитевидных пальцев, удерживая таким образом нижний или подающий конец
нитевидных пальцев вне игольного круга до тех пор, пока палец не пройдет за пределы кулачка. Конечно,
желательно иметь нитевидные пучки разной длины, причем некоторые из них могут быть достаточно
длинными, чтобы не свисать вертикально до тех пор, пока их нижние концы не окажутся напротив друг друга и
не будут зацепляться с этим удерживающим кулачком, как показано, например, на рис. 7 и 8, в то время как
другие могут быть короче, как показано на рис. 9, и вообще не будут зацепляться с кулачком. В последнем
случае нить мгновенно вернется на место, как только пройдет за кулачок выбора 1al0. Ушко 769, через
которое проходит нить, может находиться на одинаковом расстоянии над кольцом защелки независимо от
длины пальца.
Мы также обнаружили, что можно сделать еще одно различие и адаптировать 3 удерживающих кулачка для
работы с еще большей избирательностью, сделав удерживающий кулачок ступенчатым, так чтобы его
высокая или концевая часть 765, т.е. конец, ближайший к точке опрокидывания, была ниже, чем конец 764,
который первым входит в зацепление с пальцем.
Подобная конструкция показана на чертежах. Для избирательного использования этого этапа, нитевидные
фиксаторы, достаточно длинные для зацепления с удерживающим кулачком 4, имеют различную длину.
Пальцы 766 достаточно длинные, чтобы оставаться в контакте с удерживающим кулачком после того, как они
прошли ступеньку. Промежуточные по длине пальцы 767 имеют длину zo, которая позволяет им резко
возвращаться по окружности, когда палец проходит ступеньку и переходит из верхней части 764 в нижнюю
часть 765 кулачка. Короткие пальцы, которые вообще не входят в зацепление с кулачком b5, имеют номер
768.
На рис. 14 показано соотношение верхнего и нижнего концов различных типов пальцев полосатой пряжи с
кулачком выбора 750 и кулачком удержания 763 в различных точках. На фиг. 7 показан длинный палец 766 до
того, как торцевая часть верхнего конца пальца соскользнула с кулачка выбора 750 и позволила кончику
пальца упасть на удерживающий кулачок m5: палец 766 находится приблизительно в положении пальца,
показанного на фиг. 6.
Промежуточная длина пальца 767 показана на рисунке 8 в разрезе после его освобождения кулачком выбора,
но при этом палец упирается в верхнюю часть 764 удерживающего кулачка 70. На рис. 10 в проекции сбоку
показано положение промежуточного пальца -767 незадолго до того, как он достигнет конца высокой
поверхности 764 кулачка, при этом нить в этой точке 75 была протянута под крючками группы выбранных игл,
но палец нити еще не вернулся обратно внутрь круга. Горизонтальная стрелка на этом рисунке указывает
направление движения игл и пальцев для полосатой пряжи. Короткий палец 768, длина которого
недостаточна для того, чтобы дотянуться до удерживающего кулачка, показан на рис. 09 и рис. 5, причем на
рис. 9 он показан до того, как его 85 защелкивают обратно внутрь игольчатого круга, а на рис. 5 — слева после
того, как его защелкивают обратно поперек круга. На рис.
6 Конечное положение нити после обмотки, но до опрокидывания, обозначено на 90 в центральной паре
выбранных игл Eb2, т.е. тех, которые находятся ниже хвостовой части 871 опоры и соответствуют полосе p '2
на рис. 5. Таким образом, селекторный кулачок используется для выдвижения пальцев на 95 градусов,
укладки нитей перед упором, а удерживающие кулачки используются для удержания пальцев нитей узора в
выдвинутом положении до тех пор, пока не пройдут все иглы узора. Это обеспечивает точное и
контролируемое высвобождение 100 нитеводителей, так что они могут быть защелкнуты обратно внутрь
игольного круга пружиной 815 на пластине 860. Следует отметить, что такие формы избирательности
изобретения позволяют нитеводителям i05, подающим нить к небольшой группе игл, защелкиваться обратно
по кругу до того, как наступит время выхода следующего нитеводителя, тем самым избегая любой
возможности того, что нить во втором нитеводителе l10 будет уложена поперек игольного круга и войдет в
зацепление с упором до того, как первая нить будет зафиксирована упором за счет защелкивания первого
нитеводителя обратно внутрь игольного круга 115.
Это имеет большое практическое преимущество, поскольку было установлено, что если вторая нить входит в
зацепление с упором до того, как первая нить покинет его, первая нить будет захвачена и удерживаться на
упоре дольше, чем необходимо, а если вторая группа выбранных игл приблизится к упору в течение
достаточно короткого промежутка времени, обе нити будут обмотаны вокруг второй группы выбранных игл.
Эта особенность, хотя и является недостатком при использовании некоторых узоров, может быть
использована в качестве преимущества для создания еще одного узора, позволяя второй нити захватывать
первую нить, равномерно располагая узор.
На изображенной на чертежах машине кольцо, на котором расположены нитевидные пальцы, имеет, скажем,
восемьдесят прорезей, позволяющих размещать или концентрировать нитевидные пальцы в любой желаемой
точке, но обычно не предполагается использовать все прорези одновременно. Таким образом, как показано на
чертежах, некоторые нитевидные пальцы располагаются парами в соседних прорезях, при этом перед
следующей парой остается несколько свободных прорезей, и пара пальцев находится на переднем конце
каждой панели или сегмента игольного круга, где требуется иметь узор или полосу, например, p', p2 или p3
(рис.).
5)
. В машине, показанной на чертежах, имеется 19 панелей, что было бы совершенно невозможно при
изменении ширины и расположения панелей, обозначенных, например, рисунками p', p' и p'3 на рис. 5, если
бы не это изобретение.
Под зубьями зубчатой рейки 804 расположена шарнирно закрепленная холостая пластина 812, поверхности
которой не выступают радиально за пределы зубьев зубчатой рейки, а другие поверхности выступают. Одна
из поверхностей этой пластины 814 выступает за зубья достаточно далеко, чтобы оттолкнуть собачку 803
назад, выведя ее из контакта со всеми зубьями 804, в результате чего собачка начинает двигаться вперед и
назад, не вращая зубчатое колесо.
Другая поверхность 813 на этой пластине отталкивает собачку от зубчатой рейки настолько, чтобы она
находилась вне траектории нижнего зуба 8041, но недостаточно, чтобы она находилась вне траектории
остальных зубьев 804. Поэтому очевидно, что когда эта промежуточная поверхность входит в зацепление с
собачкой, зубчатое колесо будет вращаться до тех пор, пока собачка не достигнет нижнего зуба.
Этот нижний зуб обозначает начало рисунка чулка, и поэтому, когда зубчатая рейка перестает вращаться,
пока собачка находится в неподвижном состоянии над нижним зубом l45, зубчатая рейка готова начать
формирование рисунка чулка. Высокая поверхность 814, которая разъединяет собачку со всеми зубьями 804,
приостанавливает формирование рисунка во время ношения пятки чулка (независимо от того, в какой точке
находится рисунок).
Механизм, приводящий в действие эту пластину, может быть любого желаемого типа; необходимо лишь
обеспечить возможность поворота пластины вокруг центра колеса с эффектом скольжения настолько, чтобы
эти различные поверхности совпали с концом собачки, [но на чертеже мы показали соединение рычага с
кривошипным механизмом, идущим к дисковому кулачку 816 на валу, который несет приводную шестерню 122
для барабана с эффектом скольжения 120- (рис. 4а). Такое использование этого вала показано в описании
британского патента Э. Э. Пакета №.
-65 224,593, от 13 августа 1923 г.
ОП3ДРАКЦИЯ М;л АХикс;\.
После того, как была представлена конструкция машины, мы теперь опишем ее работу. В данном описании
мы будем исходить из того, что машина достигла определенной части чулка, где она готова начать создавать
узор в виде обернутого или вышитого стежка. До настоящего времени механизм упаковки простаивал.
Защелка 80.3 совершает колебательные движения вперед и назад по нижнему зубу 804 серии зубьев 804
поворотного колеса, удерживаясь от зацепления с нижним зубом промежуточной поверхностью 813 и
холостым ходом 8121. Кулачки считывателя 820, 82.5, 82-5' для выбора иглы и выбора рисунка (т.е. цвета)
удерживаются в зацеплении с поворотным колесом 800 посредством упорных стержней 831 и 8311, которые
находятся в своих крайних левых положениях. 85 В этом положении тяговый трос 8.30 на упорном штоке 83:31
поворачивает нижний холостой ход 829 против часовой стрелки и удерживает хвостовые части 82.5
радиально внутрь. В этом положении считывающие хвостовики этой группы кулачков выбора иглы выходят за
пределы диапазона действия упоров на домкратах 810 в колесе.
В этом левом положении упорный стержень 831 удерживает короткое звено 873 влево за счет упора 835, а
длинное звено 8J4, соединенное с коротким звеном 873, втягивает хвостовую часть 825 нижнего из двух
кулачков выбора пряжи или цвета радиально внутрь, так что ее передняя хвостовая часть 823 также
находится за пределами диапазона 1GO упоров на домкратах 810 в прядильном колесе. Когда упомянутое
выше короткое звено 873 находится в левом положении, вал подвески удерживает рычаг 839 в самом нижнем
положении. В то время как упорный стержень 8311 находится в крайнем левом положении, тяговый трос 8301
удерживает верхний из двух холостых рычагов 829 в положении, показанном на рис. 3, при этом концы 823
верхней группы кулачков игольчатого считывателя удерживаются вне рабочего положения относительно
домкратов на колесе. Этот верхний холостой рычаг 829 несет винт 827 (см. рис. 3 и 4), и когда рычаг 829
поворачивается в положение, показанное на рис. 3, винт, следовательно, радиально 115 толкает внутрь
хвостовую часть самого верхнего пальца или кулачка считывателя цвета 8251 в положение, показанное на
рис. 3.
Рычаг холостого хода 829 фактически расположен ниже самого крайнего конца хвостовиков двухпальцевых
или цветных кулачков 120 и, следовательно, не соприкасается с этими хвостовиками напрямую.
Перемещение верхнего пальца или кулачка считывателя цвета 8251 в нерабочее положение с помощью
винта 827 также служит для перемещения длинной линии 8341 125 и короткого рычага 872 таким образом,
чтобы повернуть вал 833 и опустить рычаг 838, штифт 754 и втулку 751. В результате, под действием силы
тяжести, узел выбора пряжи 130 383,840 кулачок 760 опускается в самое нижнее положение, где он находится
напротив зазора под тремя выемками на верхних концах узлов выбора пряжи. Помимо удержания деталей в
положениях, уже упомянутых в связи с этим, упорный стержень в крайнем левом положении также служит для
удержания нижнего из двух длинных кулачков считывателя 82a вне рабочего взаимодействия с рычагами
управления SO.0. Это достигается с помощью упора 835, короткого рычага 87T и длинного рычага 834,
соединяющих короткую тягу 873 с нижним из двух кулачков считывателя для пальцев выбора шаблона.
Процесс нанесения рисунка начинается с помощью зубчатой рейки на главном барабане для нанесения
рисунка, которая освобождает один или оба упорных стержня 831, 8311 из их крайнего левого положения,
поворачивая холостые рычаги 829 для освобождения кулачков считывателя игл 820 и, через упор 835 и
рычаги 834 и 834', посредством пружин 824 также приводит один или оба кулачка считывателя для пальцев
выбора рисунка в рабочее положение относительно колеса выбора рисунка. Эта же зубчатая рейка также
служит для вращения холостого хода 812 до тех пор, пока напротив фиксатора 803 не останется поверхности,
в результате чего... Пружина 805 приводит собачку в зацепление с нижним зубом 8041, и колесо начинает
вращаться, перемещая выбранные узоры домкратов колеса 810 под считывающими хвостовиками 823,
пальцем для пряжи узора и считывателем игл -35 кулачками 820. Когда любой из наконечников иглы
достигает точки на колесе трюка, где у одного из них отсутствует конец! Домкраты 810 опускаются на
поверхность колеса, и их передняя часть 822 радиально прижимается внутрь к торцам цилиндрических
домкратов 736.
Это приводит в соответствие положение домкрата Yhindler с подъемным механизмом (не показан), который
поднимает домкрат и иглу до заданного уровня в колодце Kinown Immanlnier.
Эта же стойка на вращающемся колесе под кулачками считывателя цвета 825, 25i, обеспечивает высокий,
низкий или нулевой торец на 810, и, в зависимости от этого, вал качания 832 и втулка вала качания 83-3
поднимают вертикальный штифт 754, -1fweve 751 и селекторный кулачок 750, чтобы расположить последний
напротив самого нижнего, nLiddle или -верхнего уровня торца на пальцах пряжи t5 соответственно. Выбор
нитеводителей осуществляется в соответствии с расположением оснований на нитеводителях 766, 767 и 768.
Когда каждый нитевидный узел приближается к селекторному кулачку 750 и соприкасается с ним, он
принимает различные положения, как показано на рис. 14. Его нижний конец радиально перемещается вниз
по окружности иглы до тех пор, пока нижний конец не окажется радиально снаружи как элемента 870, так и
удерживающего кулачка 763. Это позволяет расположить нить перед упором, и, поскольку пальцы нити
продолжают вращаться синхронно с кругом игл, нить цепляется за упор и удерживается там до тех пор, пока
не будет зафиксирована выбранными иглами своей группы.
Если данная группа нитей очень мала и должна оставаться малой на протяжении всего вязания чулка, пряжа
подается с одного из коротких пальцев 768, и когда 75 конец верхнего края пальца достигает конца кулачка
выбора 750, палец освобождается и резко возвращается через верхнюю часть верхней части 764i
удерживающего кулачка внутрь круга спиц 80 под действием пружинного ремня 769 и натяжной пружины 81.
E1hls wvil craw tne yarn L.uac; across to tile inside the needle circle behina selected, group of needles, such, tor 85
instance, as group n0 of ltig. 6, thus coinpleGring the wrapping. Если группа игл несколько больше, как, например,
группа, образующая фигуру p', показанную на рис. 5, для подачи пряжи можно использовать нить средней
длины 90 пальцев 767.
В этом случае палец не вернется обратно по окружности иглы внутрь до тех пор, пока дальнейшее вращение
кольца нитеводителя 860 не переместит нижний конец нитеводителя 95 за верхнюю часть 764
удерживающего кулачка 763 в нижнюю часть 765. Затем палец резко возвращается на место, перекрывая
нижнюю часть 766, и, как и в предыдущем случае, увлекает за собой нить. И0.
Если группа игл, подлежащих обмотке, все еще больше, можно использовать длинный палец 766, в этом
случае палец не будет резко возвращаться по окружности иглы до тех пор, пока не достигнет конца нижней
части 76.3 кулачка 105 основного механизма, ближайшего к горловой пластине.
Необходимое количество пряжи для обмотки групп игл значительно различающихся размеров автоматически
определяется с помощью приемных устройств следующим образом: до того момента, как нитедержатель
любой выбранной группы игл достигнет точки опрокидывания, хвостовая часть 7.58 ее приемного рычага 856
проходит под измерительным кулачком пряжи 760, поднимая рычаг 113 856 и натягивая максимальное
количество пряжи, необходимое для обмотки любой из групп игл, которые должны быть выбраны в
соответствии с рисунком, установленным на нижней части приемного колеса. Измерительный кулачок,
имеющий 120, оттягивает максимальное количество нити от бобины 850 через натяжные диски 854; нить
может быстро подаваться к иглам под натяжением исключительно пружины натяжения 857 натяжного
устройства 125 быстро и без деформации вязаного полотна. Если наматываемая группа не достигает
максимального размера, то неиспользованная пряжа останется в намотке, и, соответственно, будет натянуто
меньшее количество пряжи для изменения длины следующего оборота при намотке хвостовой части.
Натяжка нити происходит под меркой пряжи - 2. Круговая вязальная машина, как в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383841A
[]
н ---. 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1932 года. № 7186/32.
Завершено: ноябрь. 24, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
383,841 Держатели для использования в гальваническом покрытии.
Мы, Бернард Джеймс Рубен Эванс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хьюз-авеню, 64,
Бирчес-Барн, Вулверхэмптон, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, Южный Запад, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к катодным корзинам, лоткам или подобным основаниям (далее именуемым
лотками) для удержания относительно небольших изделий во время гальванического покрытия, и к таким, в
которых используется изоляционный материал для предотвращения образования налета из гальванического
металла на отдельных частях лотка.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованный способ изготовления катодного
лотка такого типа, особенно в тех случаях, когда лоток имеет относительно большие размеры.
Согласно настоящему изобретению, катодный лоток представляет собой сборную конструкцию, включающую
проводящие элементы, поддерживающие лоток и покрытые со всех сторон изоляционным материалом,
предпочтительно вулканизированной резиной или аналогичным компаундом, до сборки лотка. Этот метод
оказался весьма удовлетворительным при изготовлении таких подносов, особенно больших размеров.
v) На прилагаемом рисунке Q представлен перспективный вид части гальванической ванны с одним катодным
лотком, выполненным в соответствии с изобретением, внутри нее. Съемные или другие аноды 440 не
показаны на иллюстрации.
На чертеже гальваническая ванна 2 поддерживает вдоль своих продольных кромок катодные стержни, такие
как обозначенный цифрой 3, которые, предпочтительно, съемно соединены с поперечной балкой 4, к которой
подвешен катодный лоток.
На рисунке показано устройство, включающее цилиндрическое основание 5 из дерева или другого
изоляционного материала, на верхней поверхности которого расположены металлические полоски или
контакты (не показаны), с которыми могут контактировать покрываемые изделия. Эти полоски или контакты
электрически соединены с металлическим проводящим каркасом [Цена 11/-] элементами 6, 6, которые, в свою
очередь, соединены с катодными стержнями поперечной балкой 55 4.
В данном случае, однако, все металлические проводящие элементы каркаса, или та их часть, которая,
вероятно, будет погружена в электролит, перед сборкой покрываются изоляционным материалом 7
достаточной толщины для защиты металлических деталей от осаждения металла. Предпочтительно, чтобы
каждый металлический элемент каркаса был индивидуально покрыт изоляционным материалом f5, и при
сборке можно использовать шланги или аналогичные устройства с эмалированными или другими
изолированными головками.
Естественно, необходимо обеспечить хороший электрический контакт между 70 контактными площадками,
взаимодействующими с изделием, и соответствующими проводящими элементами каркаса.
В данном случае предпочтительным изоляционным материалом является вулканизированная резина или
аналогичный компаунд, который наносится со всех сторон металлических элементов каркаса.
На практике предпочтительно предусмотреть возможность перемещения катодного лотка относительно
гальванической ванны или перемещения изделий, подлежащих гальваническому покрытию, относительно
катодного лотка в процессе гальванического покрытия. Предпочтительный способ осуществления обоих этих
движений описан в описании нашей заявки № 85, находящейся на рассмотрении.
Заявка на патент № 7416132 (серийный номер 383842).
Как видно, с помощью данного изобретения можно легко изготавливать относительно большие катодные
лотки, предотвращая их покрытие налетом металла. Разумеется, поднос может иметь множество различных
форм, отличных от той, что изображена здесь. Например, если конструкция состоит из металлического
каркаса, поддерживающего 95 контактных планок без какого-либо изоляционного основания, то нижние
поверхности и боковые стороны этих контактных планок предпочтительно также должны быть покрыты, как
описано выше. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_383842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=383842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB383842A
[]
ПАТЕНТ
' '2 ', ;1 ' - J2 11- --J FICATIN; -- z: J L
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 марта 1932 года. № 7416 132.
/ Заявки на участие в программе Cornplete принимаются: ноябрь. 24, 1932.
Полная спецификация.
Электроосаждение металлов.
Мы, Джеймс Рубен Эванс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хьюз-авеню, 64,
Бирчес-Барн, Вулверхэмптон, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания,
проживающая по адресу: Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу.
а также оборудование для использования в электрохимическом осаждении металлов, в частности,
никелировании.
Основная цель изобретения — обеспечить более экономичное решение как с точки зрения используемых
химикатов и электроэнергии, так и времени, затрачиваемого на гальваническое покрытие относительно
небольших изделий. Ещё одной важной целью является осуществление, особенно простым и экономичным
способом, нанесения покрытия на свинцовые пули, а также на гайки, болты или другие мелкие изделия,
изготовленные из относительно мягкого металла.
Согласно одной из особенностей изобретения, способ нанесения равномерного тонкого покрытия (например,
0,001 дюйма) на мелкие изделия, в частности свинцовые пули или другие относительно мягкие металлические
изделия, включает в себя сначала полировку изделий или использование изделий, изготовленных с
достаточно высокой степенью полировки, и их медленное и плавное катание или скольжение без ударов по
катодному лотку в гальванической ванне, пока они находятся и остаются в основном в виде одного или
тонкого слоя. Таким образом, будет достаточно очень тонкого слоя осажденного металла, нанесенного
равномерно и регулярно. Изделия с покрытием не потребуют окончательной полировки.
Согласно еще одному аспекту изобретения, предпочтительное устройство для электроосаждения металла
включает катодную площадку, которая может качаться в гальванической ванне, и вспомогательный
неподвижный элемент с зубчатым краем, расположенный в непосредственной близости от поверхности
площадки. Площадка и зубчатый элемент приспособлены для размещения в гальванической ванне или для
извлечения из нее целиком.
Соседние файлы в папке патенты