Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12864
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384023A
[]
1' Л. в:. - -\, Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1931. № 27,929/31. 3 @ Завершено. Принято: декабрь.
1,
1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы.
Сообщение от компании THE TIMEENDETROIT AXLE COMPANY, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законами штата Огайо, США, по адресу: 100-400, Clark Avenue, Detroit, United States of America.
Я, Генри Нортон Сьерретт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Темпл Роу, 24, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухконтурным тормозам для транспортных средств, таким тормозам,
которые включают в себя два комплекта шарнирно установленных тормозных элементов для каждого
барабана, кулачковый вал для каждой пары тормозных элементов и рычаг, установленный на каждом
кулачковом валу.
В таких двухконтурных тормозах особенно желательно иметь возможность регулировать угловое положение
кулачкового вала без изменения положения рычага, поскольку это позволяет легко и быстро регулировать
износ тормозных колодок, не влияя на положение рычагов. Целью настоящего изобретения является
создание двухконтурного тормозного механизма, имеющего такую возможность регулировки кулачковых
валов без изменения положения рычагов, чтобы в случае приведения рычагов в действие давлением
жидкости обеспечивалось правильное соотношение рычагов с упором, позволяющее рычагам адекватно
реагировать на воздействие рабочей жидкости.
Мне известно, что обычные тормоза, состоящие из одной пары колодок в барабане и приводимые в действие
одним рычагом на кулачковом валу, включают в себя средства регулировки рычага относительно кулачкового
вала, в том числе разрезную втулку на рычаге, вращающуюся вокруг вала, и зажимной штифт или болт,
вращательно проходящий через конец разрезной втулки и снабженный затяжной гайкой, чтобы обеспечить
зажим разрезной втулки на валу. При этом указанный зажимной штифт или болт имеет червячную резьбу,
зацепляющуюся с зубьями червяка на валу, и вращение штифта или болта приводит к вращению вала.
Изобретение заключается в сочетании корпуса оси и колес [Цена 1/-], вращающихся относительно него и
имеющих на нем тормозные барабаны, механизма привода тормозов 55 для каждого колеса, включающего
два комплекта шарнирно установленных тормозных элементов для каждого барабана, кулачковый вал для
каждой пары тормозных элементов, рычаг, установленный на каждом кулачковом валу, и средства для
регулировки углового положения каждого вала относительно его рычага, причем указанные рычаги
расположены на противоположных сторонах корпуса оси и соединены между собой удлиняющейся тягой,
предназначенной для разведения указанных рычагов 65 в стороны для приведения в действие обоих
комплектов тормозных элементов.
Изобретение также включает в себя комбинацию с корпусом оси и вращающимися относительно него
колесами, на которых установлены тормозные барабаны, механизма привода тормозов для каждого колеса,
включающего два комплекта шарнирно установленных тормозных элементов для каждого барабана,
кулачковый вал для каждой пары тормозных элементов, направленный вверх, рычаги, установленные на
соответствующих кулачковых валах и расположенные на противоположных сторонах корпуса, средства,
включающие скользящее соединение для соединения указанных рычагов, средства для одновременного
приведения в действие обоих рычагов и средства для раздельного приведения в действие одного из них,
средства для угловой регулировки и фиксации рычагов на их валах, причем последние средства включают
зубья на валах и штифты для затягивания фиксации рычагов на валах, причем штифты снабжены резьбой,
которая взаимодействует с зубьями для поворота валов относительно рычагов и фиксации их в
отрегулированных положениях. На прилагаемом чертеже, где одинаковые ссылочные номера относятся к
одинаковым деталям, где бы они ни встречались, на рисунке 1 показан вид сбоку части транспортного
средства, снабженного этим механизмом. изобретение.
На рисунке 2 представлен увеличенный вертикальный разрез тормозного барабана на линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид сбоку корпуса оси, на котором показан тормозной рычаг,
установленный на распределительном валу; а на рисунке 4 — вертикальный разрез по линии 4-4 на рисунке 3.
105 На прилагаемом чертеже показано мое устройство 384023, примененное к двухстороннему тормозу типа,
в котором две пары шарнирно соединены.
Установленные тормозные колодки I сконструированы таким образом, чтобы взаимодействовать с одним
тормозным барабаном 2, при этом каждая пара приводится в действие собственным кулачком X,
распределительным валом 4 и рычагом привода 5. Как показано на прилагаемом чертеже, свободный конец
каждого рычага имеет шарнирно соединенное с ним звено или элемент 6, 7, причем наружный конец одного
звена 6 содержит цилиндр, а другой элемент 7 несет поршень, который работает в этом цилиндре, образуя
скользящее соединение, причем указанный цилиндр расположен таким образом, чтобы сообщаться с
источником давления жидкости, которое соответствующим образом регулируется для удлинения звена и
разведения концов приводных рычагов и, таким образом, приведения в действие тормозов, как более
подробно описано в моей одновременной заявке на патент № 27.928 от 1931 года (серийный номер 383,369).
Свободный конец одного из указанных рычагов также снабжен тягой 8 или другим подходящим устройством,
расположенным таким образом, чтобы им мог управлять оператор. В устройствах такого типа, реагирующих
на два или более различных исполнительных механизма, крайне желательно иметь возможность
регулировать износ фрикционных элементов, не нарушая исходного соотношения рычагов друг с другом или с
другими частями исполнительных механизмов.
Согласно настоящему изобретению, каждый распределительный вал имеет кольцо или муфту 9,
закрепленную на нем шпонкой или иным способом, наружная поверхность которой снабжена червячными
зубьями 10. Конец рычага имеет отверстие, просверленное для обеспечения возможности вращения на
указанном валу; стенка 11 отверстия имеет прорезь и достаточно тонкую, чтобы быть упругой, а также
выступы 12 с противоположных сторон прорези или зазора. По сути, просверленный конец рычага
представляет собой разъемную упругую зажимную втулку. Такие выступы перфорированы для приема
зажимного штифта или болта 13 с головкой, который проходит через указанные выступы и имеет
выступающий конец с резьбой, на которую надевается шайба 14, а на которой установлены контргайки 15 и
зажимная гайка 16.
59 Часть зажимного штифта или болта 13, расположенная между выступами, снабжена червячной резьбой 17,
расположенной таким образом, чтобы зацепляться и взаимодействовать с зубьями червяка 10 втулки на валу,
благодаря чему вращение зажимного штифта приводит к вращению вала в выступе или втулке рычага.
Разумеется, такое вращение зажимного штифта происходит, когда зажимные и контргайки ослаблены;
затягивание этих гаек сжимает губки втулки, заставляя их плотно обхватывать вал и эффективно фиксировать
рычаг на валу в отрегулированном положении.
Благодаря такой конструкции вал вращается во втулке, когда гайки ослаблены, тогда как вал и рычаг жестко
удерживаются вместе, когда зажимная гайка затянута, чтобы упругая втулка плотно обхватывала вал, и когда
гайки ослаблены. Зажимной штифт или болт можно вращать вокруг своей оси с помощью гаечного ключа,
приложенного к его головке, в результате чего вращение червяка на этом болте передается через зубья
червяка на вал, который, таким образом, поворачивается в любое желаемое угловое положение. В
приведенном выше описании вал описывается как вращающийся во втулке рычага, который, как
предполагается, должен оставаться в своем исходном положении. Возможность регулировки углового
положения вала без изменения положения рычага особенно желательна в таких случаях, как упомянутые
выше двухконтурные тормоза 85, поскольку она позволяет легко и быстро регулировать износ тормозных
колодок, не влияя на положение рычагов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384024A
[]
(t I _
-- р л-- т,, qt.7 -23 ii - 1 -' --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Джон Гест, проживающий по адресу: Фурзедаун, Кни-Рилл, Эбби-Вуд, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию гиперболоидальной червячной передачи, в которой
поверхность червяка создается вращающейся поверхностью или резцом, установленным на теле,
движущемся относительно червяка в направлении, аналогичном движению червячного колеса.
Когда червяк приводится в движение червячным колесом, при работающей одной стороне зуба или зубьев
червяка одна сторона червяка упирается в червячное колесо, а другая — отходит от него: первая здесь
называется внутренней приводной стороной червяка, а вторая — внешней приводной стороной. Изменение
направления вращения на противоположное меняет форму поверхности и боковых сторон.
Согласно данному изобретению, червячное колесо расположено таким образом, что оно смещено
относительно плоскости, проходящей через ось червяка, перпендикулярно оси колеса, и воздействует на зуб
червяка с его внешней ведущей стороны. Если червь, как это обычно бывает, должен двигаться в любом
направлении, то...
Другая сторона зубов формируется аналогичным образом, либо путем реверсирования червя, либо путем
переустановки.
До настоящего времени при изготовлении таких червячных передач использовался резец или колесо
симметричного сечения, расположенное таким образом, что центральная плоскость резца или колеса
содержала линию кратчайшего расстояния между осью червяка и линией в машине, соответствующей оси
червячного колеса. В этом случае две грани зубьев червяка могут быть сформированы за один раз, или же
переход от одной грани к другой может быть осуществлен очень просто, например, небольшим поворотом
червяка. При такой старой конструкции формовочный процесс происходит на внутренней, движущей стороне
червяка.
Хотя усовершенствованный метод сложнее, чем использовавшийся ранее, он позволяет получить зубчатое
колесо с лучшей конфигурацией, расширяется действие вторичной линии контакта, расположенной вдали от
места генерации, и улучшается близость поверхностей червяка и его колеса. Таким образом, этот метод
предпочтительнее.
Используемая часть режущего инструмента или колеса может быть любой.
Дата: 8 октября. 1931.
Джеймс Т. Гитст.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование гиперболоидальной червячной передачи.
Я, Джеймс Джон Гест, проживающий по адресу: Фурзедаун, Ни-Хилл, Эбби-Вуд, Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию гиперболоидальной червячной передачи, в которой
поверхность червяка формируется как огибающая поверхности, по которой движется тело относительно
червяка в том же направлении Mway, в котором должно двигаться червячное колесо.
Для целей настоящего описания гиперболоидная зубчатая передача определяется как червячная передача,
соединяющая пару непересекающихся осей, червяк которой создается действием режущего тела,
вращающегося вокруг оси, установленного на детали, вращающейся вокруг оси, соответствующей или
приблизительно соответствующей предполагаемой оси червячного колеса, и перемещающейся относительно
червяка по мере того, как червячное колесо должно двигаться. Согласно данному изобретению, в
гиперболоидной зубчатой передаче с двумя линиями контакта червяк смещен таким образом, что основная
линия контакта с червячным колесом проходит вблизи той стороны колеса, с которой червяк движется наружу.
Указанная выше поверхность на практике — это та, которая очищается режущим инструментом
шлифовального круга или режущими частями частиц шлифовального круга; последний является более
подходящим. Дата подачи заявки: октябрь. 8, 1931. № 27,980/31. 3-й полный левый: 8 июля 1932 г.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование гиперболоидной червячной передачи.
4,024 1 384,024 Приближение к геометрической концепции процесса генерации продвигает форму, и,
поскольку это процесс финишной обработки в процессе изготовления, термин «шлифовальный круг» будет в
дальнейшем использоваться для этой поверхности, поскольку червячное колесо должно двигаться, и как
более пояснительное объяснение, но линия контакта перемещается одновременно 57', и соответствующие
термины должны пониматься в более широком смысле также как e-x- cd, ef, gh, достигая положения cd после
объяснения выше. Примерно через 1 час. Когда червяк приводит в движение червячное колесо, одна грань
зуба червяка имеет число заходов или витков в 75.
Линии ab, cd, elf на рисунке 2 направлены внутрь червячного колеса, а другая сторона обращена наружу.
Первая здесь называется внутренней стороной червяка, а вторая – внешней. Конец червяка в разрезе,
показанном на рисунке 1, не является плоскостью, в которой зуб начинает свою работу, а проходит через
линию контакта, называемую начальным концом, а другой конец называется конечным концом червяка.
Обратное направление процесса генерации червяка — то есть, это сечение, образованное поверхностью,
изменяет зубчатую поверхность и меняет направление вращения, описываемое линией контакта. Эта линия,
охватывающая 85 сторон и торцов, определяется как основная линия контакта. На рисунке 1 прилагаемого
чертежа показан схематический вид сбоку, в частности, размер, доля и расположение сечения обода, если
смотреть параллельно шлифовальному кругу.
Основная линия направления оси червячного колеса, контактное соединение изменяет его форму и
положение, как показано на рисунке 2, где она проходит вдоль линии, вдоль которой происходит контакт
шлифовального круга и вращающегося диска, что и представляет собой червячный механизм. На рисунке 2
приведена схема, аналогичная плоскости AB, а также измененный план червяка, изменяющий его форму. Но
оба эти действия предполагаются выше него, но удаленными, чтобы быть ограниченными сравнительно узким
участком 95°. На этих участках AB — ось червяка и его пределы.
cC — ось червячного колеса. Червячное колесо, изготовленное с помощью зубофрезерного червяка, показано
правосторонним и имеет четыре витка или резьбы. Направления вращения выполнены таким образом, что
края его зубьев лежат под углом 3°, что указано в точках X и Y, и на поверхности, которая совпадает с
показанной на рисунке, таким образом, D — внутренняя поверхность, а E — поверхность червя. Он
используется в обычной внешней стороне червячной передачи и червячно-зубчатом станке F и G, который
имеет соответственно начальный и конечный концы. Он состоит из вращающегося стола, обычно, и здесь -
Изменения для изменения направления или для горизонтального положения, на котором легко
изготавливается червячный механизм с ручным приводом, и поэтому не будет снова упоминаться. Заготовка
червячного колеса устанавливается концентрично с его осью, на которой расположен стол. Обычно
допускается зазор между зубьями червяка, скользящими горизонтально перпендикулярно верхней и нижней
частям червяка, а также между боковыми поверхностями, не несущими вал фрезы.
g активно участвует в процессе, а подшипники Tilese расположены таким образом, чтобы их можно было
регулировать по оси и перемещать вертикально, так что это приблизительно показано на рисунке.
Конструкция такова, что ось фрезы может быть установлена в центре между шлифовальным кругом и
плоскостью заготовки червячного колеса. Шлифовальный круг расположен на внешней стороне, а вал и
вращающийся стол должны быть расположены на значительном расстоянии от центрального привода.
Привод, соединенный с плоскостью AB, расположен перпендикулярно плоскости Cc, так что шлифовальный
круг смещен относительно центральной скорости вращения фрезы и плоскости червяка. При создании
таблицы. В то время как фрезерный станок и стол находятся в положении 120 градусов, червяк,
вращающийся шлифовальным кругом, перемещает стол вдоль салазок, по одной грани зуба червяка за раз,
до тех пор, пока оси фрезерного станка и червячного круга, противоположная грань зуба которых шлифуется
заготовкой, не окажутся на правильном межосевом расстоянии.
: аналогичная операция, либо реверсирование червячного колеса, особенно если требуется отделка.
червями или чем-либо еще. Для этого достаточно использовать шлифовальную головку с мелкими зубьями,
близкую к I25, чтобы рассмотреть поверхность зуба, которая является приближением к геометрическому
сопряжению, которое создается. В один момент эта поверхность, которую здесь будут называть
шлифовальным кругом, соприкасается с этой поверхностью. Вследствие того, что зубья червяка в режиме α
расположены вдоль линии, подобной той, что соответствует определенному поколению, червь касается
червя, показанного на рисунке 1 и 2 в точке ah. Зубья шлифовального круга вдоль линий ab, &d, e, в 130
384,024 1iwiull касались поверхности шлифовального круга при его формировании. Вся активная поверхность
червяка соприкасается с червячным колесом во время движения, но поверхность червячного колеса, с
которой она соприкасается, ограничена полосой поверхности, на которой лежит и движется линия контакта.
Таким образом, всегда существует одна основная линия контакта между зубом червяка и поверхностью
червячного колеса, поддерживаемая от начального конца F до конечного конца G червяка, если только этому
не препятствует, как это иногда может происходить, действие зубчатой насадки во время подачи при
формировании червячного колеса. В идеале этот контакт поддерживается на протяжении всего действия
зубчатой передачи.
В известном способе изготовления зубчатых передач такого типа шлифовальный круг симметрично
выравнивается относительно плоскости, перпендикулярной его оси, таким образом, что, когда ось
шлифовального круга пересекает кратчайшее расстояние между осями червяка AB и части машины,
соответствующей червячному колесу CC, эта плоскость содержит указанное кратчайшее расстояние.
Благодаря этой симметрии две грани зуба червяка могут быть получены за одно действие, или переход от
одной грани зуба к другой может произойти просто, например, путем небольшой вращательной регулировки
червяка. Основная линия контакта в этом случае располагается близко к центральной плоскости AB, обычно
пересекая ее в направлении, указанном линией hn на рисунке 2, так что основная линия контакта
приблизительно центрирована. Вторичная линия fi co-llact затем располагается близко к основной линии, как
показано линией mn, сливающейся с ней в центре и имеющей короткую длительность -Jc0. До сих пор это
считалось неизбежным, но благодаря данному изобретению, хотя основная линия определенно расположена
далеко от центральной плоскости AB на внешней стороне червяка, как показано на 4-5 iah, cd, ef, вторичная
линия отделена от основной линии, и ее действие заключается в создании дополнительного контактного
элемента lIaa, что позволяет изготавливать более качественную шестерню.
Можно доказать, что в гиперболоидальной шестерне -nO, помимо описанной выше основной линии контакта,
может существовать еще одна линия контакта, называемая здесь вторичной линией. Дальнейшее
исследование показало, что взаимодействие между червяком -55 и червячным колесом по разные стороны от
основной линии контакта имеет разный характер. Взаимодействие между червяком и червячным колесом
можно рассмотреть, наблюдая за ним на сечениях Xh0, взятых перпендикулярно оси колеса.
На стороне основной линии контакта, обращенной к внутренней стороне червяка, зацепление соответствует
зацеплению между парой поверхностей зубьев червяка, которые, несмотря на то, что зубья червяка
непрерывно меняют свою форму вдоль зацепления, зацепляются и взаимодействуют должным образом, при
этом в одной точке сечения во время зацепления обычно происходит контакт.
Таким образом, между зубьями червяка и червячным колесом будет существовать подвижная линия контакта
в этом пространстве. Также можно доказать, что любой точке контакта на главной линии контакта,
расположенной в плоскости, проходящей через ось червячного колеса перпендикулярно оси червяка и на
внешней стороне червяка (но не на внутренней), будет соответствовать точка контакта на вторичной линии в
той же плоскости на равном расстоянии от центральной плоскости, но на противоположной от нее стороне.
Таким образом, вторичная система линий связана с этой плоскостью поперечного сечения CC. Вторичная
линия контакта проходит по ширине червячного колеса 85, которое лежит с внутренней стороны основной
линии контакта. На внешней стороне этой основной линии контакта наблюдается эффект, который можно
рассматривать как своего рода интерференцию, и контакт между зубьями червяка и зубьями червячного
колеса, который должен происходить из-за способа изготовления червячного колеса, за исключением
случаев, когда он устраняется интерференцией, происходит только на одном конце (или иногда на обоих
концах) червяка. Это не является настоящим зубчатым зацеплением, и между зубьями червяка и червячного
колеса образуется зазор, который увеличивается от начального конца к середине червяка, а затем
уменьшается.
Этот псевдоконтакт, когда червяк и его червячное колесо установлены в сетке и проверяются на контакт с
резиной или синим покрытием, даст следы контакта, но они иллюстрируют значение контакта в этой области.
Таким образом, ширина рабочего колеса, превышающая необходимую для действия смазки на линии
основного контакта или вблизи нее, а также за ее пределами, имеет небольшую ценность, за исключением
защиты от повреждений фактической рабочей поверхности. Действие на вторичном контакте, как правило, в
среднем центральное: происходит ли оно относительно близко к центральной плоскости CC, проходящей
через ось червяка перпендикулярно оси червяка, или же распределено по значительной длине червяка,
зависит от характера основной линии контакта. На рисунке 2 pyq, i-s и wv показывают диагональные планы
вторичных линий, иллюстрирующие их движение. В этом случае действие начинается около начального конца
червяка с внутренней стороны, далеко от центральной плоскости AB, и по мере поворота червяка линия
движется вперед на 125° внутрь, проходя от pq через rs и urn.
Когда вторичная линия находится вблизи центральной плоскости CC, она располагается примерно на том же
расстоянии от центральной плоскости AB, что и основная линия контакта, когда она достигает плоскости CC,
но они находятся по разные стороны от плоскости AB. Положение и движение вторичного действия зависят от
основной линии контакта, которая, в свою очередь, зависит от диаметра, формы и настройки шлифовального
круга при финишной обработке червяка.
Край червячного колеса находится в некотором положении за пределами основной линии контакта и
обозначается линией QR, но поскольку обод червячного колеса обычно имеет форму под углом, этот край
обозначен лишь для целей описания. Поскольку поверхности червяка и червячного колеса соприкасаются в
точках ab, aJ, ef, они сближаются на некотором расстоянии по обе стороны от этих линий, так что червячное
колесо должно выступать далеко за пределы основной линии контакта. Поскольку червячное колесо обычно
имеет форму, перпендикулярную 20 градусам, основные линии контакта, как показано на плане, должны
проходить несколько внутрь, к точке AB, от внешних концов к концам у корня зуба. Поскольку большинство
червячных передач используются для привода в любом направлении, линия ST, указывающая на другую
сторону червячного колеса, будет находиться на том же расстоянии от AB, что и RQ, и, следовательно, она
будет за пределами вторичной линии контакта, когда находится в центральной плоскости CC. В предыдущих
положениях эта вторичная линия лежит дальше от центральной плоскости AB, и шестерню следует
расположить так, чтобы вторичная линия лежала за пределами ST около начального конца червяка и, таким
образом, появлялась лишь немного позже.
Это можно организовать либо путем регулировки ширины червячного колеса, длины червяка, либо путем
изменения основной линии контакта таким образом, чтобы вторичное действие располагалось ближе к
поперечной центральной плоскости CC. В этом случае смазка первоначально подается непосредственно к
основной линии контакта. Учитывая взаимосвязь поверхности зуба червяка и противоположной ей
поверхности червячного колеса, контакт происходит как вдоль линий ab, так и вдоль линий pq на одной и той
же поверхности зуба, при этом между этими двумя линиями поверхность червяка слегка приподнимается над
поверхностью червячного колеса, образуя между ними зазор, а за пределами этих двух линий поверхности
снова расходятся. По мере вращения червя линии меняют свое положение, перемещаясь к точкам ca и ns и
так далее, при этом длина и глубина разрыва уменьшаются. Таким образом, масло :55, свободно
поступающее в начальный конец червяка, располагается в постоянно уменьшающемся пространстве и
эффективно смазывает основную линию контакта, что позволяет выдерживать большую нагрузку. Если
начальный конец недостаточно открыт, масло следует подавать непосредственно в пространство между
трубками.
Нет определенной формы шлифовального круга. Здесь имеется в виду: любой из них может быть
использован. Таким образом, используя карандаш, можно получить почти прямую линию основного контакта,
но удовлетворительные линии можно получить и с помощью колес, которые в противном случае лучше
подходят для других целей, например, с помощью дискового колеса, выровненного до конической формы
либо с прямым, либо с изогнутым осевым сечением. Размер, форма и расположение элементов должны
выбираться с учетом конкретных обстоятельств.
Для реализации изобретения может использоваться станок червячного колеса типа 5, при этом заготовка
червяка устанавливается на место фрезы, а вращающийся стол, который обычно удерживает заготовку
червячного колеса, устанавливается на правильное межосевое расстояние. На вращающемся столе
установлен направляющий элемент 80, основание которого крепится к столу с помощью паза и полосы,
перпендикулярной направляющему элементу, так что основание можно регулировать перпендикулярно
направляющему элементу и фиксировать в любом желаемом положении. На направляющей 85 расположена
передняя бабка со шпинделем, перпендикулярным движению направляющей, но установленным таким
образом, что он имеет возможность регулировки вращения вокруг оси, параллельной направляющей.
Шпиндель снабжен приводным механизмом и 9 (несет режущий инструмент или шлифовальный круг).
После того, как была определена общая конструкция червяка и червячного колеса с приблизительным углом
наклона и глубиной зубьев, а также величиной смещения основной линии контакта в нижней части (n5
резьбы), и выбраны зубило и колесо подходящего диаметра и формы, предполагается, что кромка колеса
устанавливается в положение для работы со средней частью червяка, либо кромкой вдоль линии спирали
нижней части червяка, либо слегка повернутой, т.е. вращающейся вокруг перпендикуляра от точки контакта к
оси шлифовального круга, чтобы компенсировать небольшое изменение угла спирали в гиперболоидальном
червяке, и наклоненной, т.е.
вращается вокруг касательной к спирали вокруг этой линии до тех пор, пока рабочая грань не окажется в
правильном положении. Затем вычисляются угол, который шпиндель колеса образует с центральной
плоскостью, проходящей через ось червяка перпендикулярно оси стола, высота центра колеса над этой
плоскостью и расстояние от точки, где ось колеса пересекает центральную плоскость (или поверхность
стола), до линии на этой плоскости, проходящей через ось стола параллельно оси салазок; затем на основе
этих данных шпиндель колеса устанавливается под правильным углом, салазки — вдоль полосы, а колесо —
аксиально вдоль шпинделя с помощью хомутов или других регулировочных приспособлений в правильное
положение, как и было рассчитано. Вращение червячной передачи осуществляется путем регулировки станка
до тех пор, пока он не займет правильное положение. Ползунок регулируется для установки глубины резания
либо фрезой, либо шлифовальным кругом, при этом станок оснащен реверсивным ползуном к столу для
последнего действия, и процесс продолжается до тех пор, пока червяк не будет изготовлен под действием
станка, обеспечивающего правильные относительные перемещения стола и заготовки червяка посредством
надежной передачи, расположенной через сменные колеса.
Необходимо проверить линию контакта шлифовального круга и обрабатываемой детали, и если она не
соответствует желаемому результату, внести корректировки, изменив размер, настройку и форму
шлифовального круга.
В связи с подробным описанием и разъяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_384025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=384025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB384025A
[]
1 ' -_ 1,-, \ j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 10, 1931. № 28,201/31.
Rffi'I Полный комплект слева: 8 июля 1932 г.
Завершено: Декабрь.
1,
1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1,z _j z2 & ii L 384,O25 iThprovreiernts in or relating -to Automatic Electric Control Devices for Controlling of Heat of
Incubators, Rooms, and the like.
Мы, компания THE GLOUCESTER INCUBATOR COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уильям Вирентморен, подданный короля Великобритании, оба из
Woodelester Works, Страуд, графство Глостер, настоящим заявляем, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
0 Данное изобретение относится к усовершенствованиям автоматических устройств управления для
электрически управляемых инкубаторов с подогревом, устройств для выращивания и тому подобного, далее
именуемых инкубаторами.
Используемые ранее устройства управления такого рода либо не обладали необходимой чувствительностью
для точного контроля температуры, который крайне важен, например, в инкубаторе, либо работали слишком
медленно, либо имели дефект, заключавшийся в постоянном замыкании и размыкании контактов в
электрической цепи, что приводило к постоянному искрению, крайне вредному для контактов, и,
следовательно, требовало частого внимания, которое редко было доступно.
Одной из целей настоящего изобретения является создание простого управляющего устройства, которое
должно быть чрезвычайно чувствительным и быстро реагировать на изменения температуры в инкубаторе и
обеспечивать надежное срабатывание контактов в электрической цепи за счет быстрого действия,
предотвращающего искрообразование или дребезжание контактов.
Еще одной целью изобретения является создание устройства управления, которое должно регулироваться в
точных пределах обслуживающим персоналом, не являющимся экспертом в области механики.
Одной из особенностей изобретения является автоматическое устройство управления для инкубаторов с
электрическим управлением подогревом, включающее качающийся рычаг, который предназначен для
перемещения с помощью термочувствительного устройства в инкубаторе и на одном конце которого
расположен магнит, качающийся якорь для магнита, который при качании вокруг оси рычага качается вокруг
оси якоря, и электрический контакт, расположенный на якоре. В конструкции, которая будет описана далее,
расположение магнита и его якоря таково, что якорь всегда находится в сравнительно сильной части
магнитного поля 55, и либо верхняя, либо нижняя часть якоря всегда качается в сторону магнита; качание
якоря положительно осуществляется магнитом в обоих направлениях. 60 Различные объекты и особенности
изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из следующего описания одной
иллюстративной конструкции в соответствии с изобретением № 65.
В описываемой далее конструкции термочувствительным устройством является термостат двухкапсульного
типа, расположенный в инкубаторе. 70 В корпусе инкубатора вертикально проходит управляющий стержень,
предназначенный для привода в действие термостатом. Этот управляющий стержень проходит через
горизонтальный качающийся рычаг и располагается вблизи него; его верхний конец привинчен и имеет
регулируемый упор на той стороне качающегося рычага, которая удалена от термостата. На конце
качающегося рычага с другой стороны его оси вращения горизонтально расположен постоянный
подковообразный магнит; на конце качающегося рычага, через который проходит рабочий стержень,
установлен регулируемый груз, который регулируется таким образом, чтобы приблизительно на 85°
уравновесить магнит, но так, чтобы магнит обычно опускался в свое самое нижнее положение.
Рядом с гранями полюсов магнита на горизонтальной оси, перпендикулярной оси магнита и расположенной
под углом 90 градусов, закреплен вертикальный пластинчатый якорь. Через этот якорь горизонтально
проходит резьбовой стержень, на конце которого, удаленном от магнита, расположены два выступающих вниз
контакта, предназначенных для взаимодействия с парой ртутных ванн, соединенных в электрическую цепь,
которая может включать один или несколько электрических нагревателей.
Другой конец стержня выступает между полюсами магнита и несет регулируемый балансировочный груз,
который расположен таким образом, чтобы приблизительно уравновесить вес контактов. Желательно наличие
ограничителей для ограничения перемещения стержня и, следовательно, якоря.
B. Конструкция такова, что если магнит находится ниже своего среднего положения, нижняя часть
пластинчатого якоря будет притягиваться к нему; в результате якорь качается, так что контакты N0
перемещаются вниз в ртутные ванны, замыкая электрическую цепь. Когда магнит качается выше своего
среднего положения, верхняя часть якоря притягивается к магниту, так что компоненты качаются вверх,
освобождаясь от ртутных ванн. Когда магнит находится в среднем положении, балансировочный груз на
стержне отрегулирован таким образом, что контакты замыкают цепь, но очень небольшое перемещение
магнита вверх из этого положения приведет к тому, что якорь будет качаться из положения замыкания
контактов в положение размыкания контактов, что вызовет быстрое поднятие контактов и, следовательно,
быстрое размыкание электрической цепи.
При необходимости в электрическую цепь можно установить конденсаторы известным способом для
предотвращения или уменьшения искрения. Для предотвращения окисления ртуть может быть покрыта
трансформаторным маслом.
Кроме того, при желании, качающийся рычаг может иметь удлинитель, предназначенный для открытия
заслонки в инкубаторе; такая конструкция полезна, если температура в инкубаторе продолжает повышаться
после того, как электрическая цепь была разомкнута контактами.
Предпочтительно, чтобы якорь магнитов, ртутные ванны и контакты были заключены в формованный желоб
из бакелита или аналогичного материала, который предпочтительно снабжен крышкой.
Оборудование такого типа поставляется производителем или поставщиком компании 4i клиентам, которые во
многих случаях не обладают техническими навыками и поэтому испытывают трудности с выполнением
необходимых настроек для получения наилучших результатов от использования оборудования.
Одна из возникающих трудностей заключается в заполнении ртутных ванн для обеспечения надлежащего
контакта, поэтому желательно правильно заполнить ванны перед отправкой. Однако это оказалось
нецелесообразным, поскольку во время транспортировки заполненная ртутная ванна может потерять часть
ртути, что приведет к неточности регулировки при начале работы. Для преодоления этой трудности ртутные
ванны имеют резьбовые верхние части, предназначенные для установки резьбовой крышки с отверстием,
Соседние файлы в папке патенты